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1、目录第一篇- 1 -第一章矿区概述及地质概况- 1 -第一节矿区概述- 1 -第二节矿区地质概况- 1 -第二章矿井开拓方式及采矿方法- 2 -第一节井巷开拓- 2 -第二节采矿方法- 2 -第三章矿区地面测量- 6 -第一节矿区地面控制网的概况- 6 -第二节近井点的设计- 8 -第三节水准基点的设计- 9 -第四章井下平面测量- 10 -第一节井下平面控制测量的必需精度- 10 -第二节井下平面控制测量- 10 -第三节平面联系测量- 11 -第五章井下高程测量- 14 -第一节高程联系测量- 14 -第二节井下高程控制测量- 15 -第六章巷道掘进和回采工作面测量- 18 -第一节巷道掘
2、进测量- 18 -第二节回采工作面测量- 23 -第二篇- 24 -第一章贯通巷道概况- 26 -第一节贯通巷道概貌- 26 -第二节井巷贯通允许偏差和误差预计参数- 26 -第二章贯通平面测量方案设计- 29 -第一节井下导线测量设计- 29 -第二节平面重要方向上贯通误差预计- 30 -第三章贯通高程测量方案设计- 31 -第一节井下高程测量设计- 31 -第二节高程方向误差预计- 31 -第四章 贯通巷道几何要素和标定要素的计算- 33 -第五章 贯通后实际偏差的测定及中腰线的调整- 34 -结论和建议- 36 -致谢- 37 -第一篇 一般部分第一章矿区概述及地质概况第一节 矿区概述崇
3、礼紫金矿业位于冀西北金矿集中区的中北部,华北地台北缘、燕山台褶带与内蒙古地轴交界部的南侧,北距尚义崇礼赤诚深大断裂约8km。矿区中心地理坐标:东经11502.823,北纬4051.195崇礼紫金矿业有限责任公司是由紫金集团投资的一家控股子公司,企业总占地面积13.6平方公里,是一座大型地下黄金开采矿山,该矿区位于河北省张家口市崇礼县东坪村,该矿距离崇礼县区仅约14公里,距离张家口市区约50公里,距离北京220公里,交通十分便利。建设规模为年产黄金2.5吨以上,注册资本金为23750万元人民币,公司拥有采矿权面积0.5402平方公里,保有金储量38.2吨,远景金储量49.46吨,现日处理矿石量2
4、500吨。第二节 矿区地质概况区内构造复杂, 以断裂为主。区域内广泛发育着太古宇、下元古界变质岩系和中生界侏罗系地层,其次中远古界沉积岩系、中生界白垩系、新生界第三、第四系有零星分布。尚义崇礼赤城东西向大断裂的派生断裂为岩浆活动、矿液迁移聚集提供了通道和赋矿空间。北西西向断裂有杨木洼炮梁、中山沟上水泉断裂。另一组为北北东北东及北西向断裂, 次之为北东东向, 均在水泉沟碱性杂岩体通过。前者为导矿构造, 后者为储矿构造。本区岩浆活动强烈, 具有多旋回性。华力西期水泉沟碱性杂岩体侵入于崇礼群涧沟河组中, 呈近东西向带状展布, 长约54 km ,宽4 815 km , 杂岩体具有复杂多相的特点,主要为
5、二长岩、正长岩类。金矿脉(带) 产于水泉沟碱性杂岩体南接触带的内带上, 赋矿岩相为二长岩和正长岩类, 共发现86 条矿脉(带) , 其中1、70 号脉储量占95%。矿体围岩蚀变普遍强烈, 主要为钾长石化、硅化, 其次为绢云母化和黄铁矿化。金矿化与钾化和硅化关系密切。崇礼紫金矿为贫硫化物类型矿石, 矿物成分较为复杂, 主要金属矿物为赤铁矿、镜铁矿、磁铁矿、褐铁矿、黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、碲铅矿、碲铋矿。金矿物主要为自然金和碲金矿。脉石矿物主要为石英、钾长石、其次为斜长石、绢云母、绿帘石等。自然金的嵌布形式主要有三种, 即包裹体金、晶隙金和裂隙金, 以后者为主。金的主要载体矿物有石英、黄铁
6、矿、方铅矿、褐铁矿、钾微斜长石等。矿石类型按矿物成分可分为两类,即金2石英脉型和金2硅钾化蚀变岩型。第二章矿井开拓方式及采矿方法第一节 井巷开拓矿井开拓方式采用竖井加斜井联合开拓的开拓方式(图1-1)图2-1 井巷开拓方式示意图第二节 采矿方法采用二步骤分段空场嗣后胶结充填采矿法1、构成要素:二步骤分段空场嗣后充填采矿法,采场垂直走向布,划分为二步骤回采,一步骤采场宽度10m,二步骤采场20m,一步骤分段空场回采嗣后采用全尾砂胶结充填,二步分段空场回采后采用全尾充填,采场中段高度40m,分段高度15m,中段分为二个分段回采,底部结构采用堑沟底部结构,底柱高度为7m,项柱高3m。沿矿体走向每隔一
7、段距离(100m)作为一个回采盘区,即七个采场,即三个一步骤采场,四个二步骤采场作为一个回采盘区。在矿体下盘布置盘区溜矿井和分段平巷,每个回采采场布置一条装矿运输巷、装矿运输巷在矿体部分兼作分段凿岩巷和探矿巷掘进到矿体上盘边界,分段平巷离矿体下盘边界15m左右,各分段平巷用斜坡道连接。堑沟底部结构受矿沟宽度和装矿进路布置宽度各为15m,一步骤采场下作为作为底部结构的受矿沟,二步骤采场下布置装矿进路。2、二步骤采场底部结构形式:二步骤采场的受矿堑沟的凿岩巷是利用一步骤采场的装矿穿脉。出矿穿脉是掘进一步骤受矿堑沟的充填体并支护形成,装矿横巷是掘进原一步骤装矿横巷里的充填体形成。3、采准切割在矿体脉
8、外布置中段斜坡道、分段平巷、溜矿井等,斜坡道连接分段平巷,分段高度15m,一个中段分为两个分段回采,每个采场每一分段在矿体下盘布置一条装矿进路,在二步骤采场的中央布置采场的分段凿岩巷到矿体上盘边界,离矿体上盘边界一定的距离布置切割井和切割凿岩横巷,在切割巷每排打3-4个平行中深孔,以切割井为自由面,爆破形成切割立槽,在切割横巷布置扇形中深孔,以切割立槽为自由面爆破形成采场端部切割槽。每个采场每个分段布置形式都一样,拉切割槽的方法一样。底部结构堑沟和装矿进路布置形式:底部结构采用堑沟受矿形式,受矿沟和装矿进路各15m宽,与一、二步骤采场结构一样是为了保证回采二步骤时装矿巷有足够的长度保证铲运机能
9、铲装矿石。布置形式就是垂直矿体走向每隔15m掘进一条装矿运输巷到矿体上盘边界,一步骤采场作为受矿堑沟凿岩巷,二步骤采场下作为一步骤装矿运输巷。一步骤采场受矿堑沟的形成,在堑沟凿岩巷离矿体顶板一定的距离施工一条切割天井,在切割井位置沿矿体走向施工一条切割横巷,在切割横巷钻凿3个平行中深孔以切割井为自由面爆破形成受矿沟端部切割立槽,在受堑沟的凿岩巷钻凿形扇形平行中深孔,以切割立槽为自由面爆破形成一步采场的受矿堑沟。二步骤堑沟的形成,一步骤采场回采完后采用分级尾砂胶结充填,在底部结构一步骤采场的胶结充填体中掘进装矿运输巷和向二步骤采场的底部掘进装矿横巷,二步骤采场原有的装矿运输巷作为凿岩巷,离矿体上
10、盘边一定的距离掘进切割井和切割横巷,按一步骤堑沟的施工方法施工二步骤的受矿堑沟。4、采场回采采场的采准和切割工程及底部结构施工完后,在二步采场各分段的凿岩巷进行中深孔作业,二步骤采场的凿岩巷是兼作一步骤采场中深孔凿岩巷,采用YQZ-100型中深孔凿岩机钻孔,钻头直径7075mm,中深孔孔径8085mm,向矿体上盘顶板崩矿,炮孔排距一般为1.61.8m,孔底距为2.22.4m,从矿体上盘开始后退式回采矿,一次一般爆破45排炮孔,回采先用中深爆破拉堑沟到一分段的切割巷位置,然后回采一分段,一分段回采到二分段切割巷位置,再回采第二分段。在回采采场端部形成梯形面后,即上一分段超前下一分段2-3排炮孔,
11、保证中深孔爆破安全。采场全部爆破后,在底部结构和各分段的装矿平巷进行大量出矿,采矿出完后,着手进行采场充填。一步骤采场回采利用二步骤采场钻凿的中深孔,因此一步骤采场爆破采用卷状乳化炸药,根据一步骤采场范围的孔深人工精确装药,并在二步骤采场的边界位置装填炮泥,保证爆破不破坏二步骤采场的中深孔。一步骤采场回采完后,着手进行采场胶结充填,充填之前,采用活塞注浆泵水泥砂浆堵一步采场中深孔的底部0.50.8m,保证充填料浆不漏浆。二步骤采场回采采用乳化粒状硝胺炸药用装药器压风装药,起爆弹毫秒微差导爆管雷管复式起爆。出矿:一是在在各分段的采场的出矿巷中进行,各采场出矿采用2m3的电动铲运行进行出矿作业,出
12、矿的矿石倒入盘区溜矿井,溜矿井出矿采用振动放矿机放矿,放入井下运输汽车,运输汽车经中段环形运输汽车巷卸入主溜井。二是在底部结构出矿,一步采场受矿堑沟在二步采场的装矿进路中用铲运机装运到循环汽车运输巷装到矿用卡车上,运至主溜井。5、采场充填 一步骤采场回采出完矿后,就用全尾砂胶结充填,出完矿后安设脱水管和砌充填档墙封密充填采场,底部结构的装矿横巷,各分段的装矿进路都要砌充填档墙。充填工作准备好后,就进行充填,首先用灰砂比为1:4的全尾砂充填底部结构受矿堑沟。然后采用灰砂比1:81:10的全尾砂充填采场各分段。二步骤采场底部结构采用灰砂比为1:4的全尾砂胶结充填,采场上部采用全尾砂充填就可以。图2
13、-2 采矿方法示意图第三章矿区地面测量第一节 矿区地面控制网的概况依据工程测量规范的主要技术要求(表3-1),在矿区内建立四等三角网,采用矿区独立坐标系,中央子午线经度为东经11503,投影面与54北京坐标系相同而建立的坐标系统。表3-1 三角网的主要技术指标等级平均边长(KM)测角中误差()起算边相对中误差最弱边相对中误差四等22.51/120000(首级)1/80000(加密)1/45000控制网网形如图3-1所示图3-1 控制网网形示意图平差后各点坐标见表3-2表3-2 平面控制点坐标值点号XY138613152.81664528212.0863238612940.17294527852
14、.152533861999.45244527469.8005438613406.29044527796.6742538613794.87304528209.7656638613973.87174527828.2213738613708.28034527434.4145838613184.03014527135.3607938614170.29934527314.39791038613831.90894526844.12041138613195.94404526687.08391238613847.33254526340.33321338614419.88874526680.9074第二节 近井
15、点的设计按规程第18条规定在箕斗井、主副井和斜井各建立井口水准基点三个,其点选在便于观测.保存和不受开采影响的地区。图3-2 近井点设计近井点坐标值见表3-2表3-2近井点坐标值点名XYA.B.C.第三节 水准基点的设计按规程第18条规定在箕斗井、主副井和斜井各建立井口水准基点三个,其点选在便于观测.保存和不受开采影响的地区。按规程要求埋石,按四等水准测量规格在矿区进行水准测量。如图3-3。图3-3水准基点设计示意图精度估算如下:水准路线R=9.98km其往返闭合差 (3-1)高差中误差: (3-2)近井点各点坐标见表3-3表3-3 近井点坐标值点名高程.第四章井下平面测量第一节 井下平面控制
16、测量的必需精度()井下导线测角误差:根据规程得级井下基本控制导线测角中误差=。 (4-1)()根据规程得级井下基本控制导线测角中误差= (4-2)()井下导线量边误差:根据Red mini2型测距仪的标称精度=(5+5ppm)mm (4-3)()井下水准测量误差:根据规程求得每百米的高差中误差 (4-4)()井下三角高程测量误差:根据规程反算求得每千米的高差中误差为=50mm (4-5)第二节 井下平面控制测量1) 经纬仪测距仪导线在加测陀螺定向边的前提下采用经纬仪测距仪导线,一般边长140m为要求施测按规程有关规定。精度估算如下:测角误差: (4-6)量边误差: (4-7) (4-8)井下导
17、线总误差: (4-9)2)经纬仪测距仪导线测角误差: (4-10)量边误差: (4-11)井下导线总误差: 第三节 平面联系测量两竖井采用一井几何定向,在两井内各下两根钢丝如,顶中盘法摆动投点在井底选一结点后视近井点。观测两钢丝,地面以导线施测连接导线,井下布设导线连接。主副井:采用一井定向,两钢丝间距3.0m。一井定向采用连接三角法,在井筒内挂两根垂球线,采用垂球线单重稳定投点法。一井定向的连接方法为:连接三角形法的示意图如(图4-1)所示,由于不能在垂球线A、B点安设仪器,因此选定井上下的连接点12与,从而在井上下形成了以AB为公用边三角形AB12和AB,一般把这样的三角形称为连接三角形。
18、从井上下连接三角行的平面投影可看出,当已知11点的坐标及11-12边的方位角和地面三角形各内角及边长时,便可按导线测量计算法,算出A、B在地面坐标系统中的坐标及连线的方位角。同样,已知A、B的坐标及其连线的方位角和井下三角形各要素时,再测定连接角,就能计算出导线边起始边-的方位角及点的坐标。图4-1三角示意图在选择井上下连接点12与时,应满足下列要求:a点12与11及点与应彼此通视,且12-11和-的长度应该尽量大于20m.当12-11边小于20m时,在12点进行水平角观测,其仪器必须对中三次,每次对中应将照准部(或者基座)位置变换120;b点12与应该尽可能地设在AB延长,使三角形锐角应小于
19、2,这样边构成最有利的延伸三角形;c点12和应适当地靠近最近的垂球线,地面为B,井下为A,使a/c及b/c之值尽量小些。一井定向中投点误差影响比较大所以应采取一定的措施来减小投点误差的影响,其措施有:a尽量增加两垂球间的距离,并选择合理的垂球线位置,尽量使两垂球线连线方向与气流方向一致,这样尽管沿气流方向的垂球线偏差可能很大,但是最危险的方向即垂直与两垂球线连线方向的偏斜却不大,从而可以减小投向误差;b尽量减小马头门处气流对垂球线的影响,定向时最好停止风机运转或增设风门,以减小风速;c采用小半径、高强度的钢丝,适当加大垂球重量,并将垂球浸入稳定液中;d减少滴水对垂球线及垂球的影响,在淋水大的井
20、筒,必须采取挡水措施,并在大水桶上加挡水盖。精度估算如下:根据规程规定及有关资料的分析 ; ; ; ; ; ; ; ; (4-12)其中,n测回数。 (4-13)其中,一个测回的测角方法误差 ;测角时仪器对中的线量误差。 (4-14)其中,测角的误差。 (4-15) (4-16) (4-17)定向误差: (4-18) (4-19)第五章井下高程测量第一节 高程联系测量(1)长钢丝法方案 两立井深60m,长钢丝法投入标高较为方便可行。施测时将的钢丝缠在小绞车上,悬挂5kg经井筒缓慢下放至-350m处,确定自由悬挂后换上重砣。井上下各安置水准仪分别在钢丝上做标记(见图5-1)同时井上下水准基点上立
21、尺读数独立进行两次。图5-1长钢丝导入高程精度估算如下:两次导入允许互差: (5-1)一次导入中误差: (5-2) (2)光电测深法测深可用大功率光管的光电测距仪传递高程,在井下-350m处安置测距仪井盖上设置反射镜,使其和井下反射镜在同一铅垂线上同时井上下各一台水准仪分别在水准点上和反射镜上立尺读数。精度估算如下: (5-3)水准误差: (5-4)其中, 每段距离平均值;水准仪望远镜倍数; 测站立尺读数个数。相对误差: 第二节 井下高程控制测量(1)按规程第64条规定井下平巷中采用级水准测量,施测规格执行各项规定。井下水准路线长1824m以每百米级水准高差中误差为依据: (5-5) (5-6
22、)高差中误差 (5-7) (5-8)斜巷:经纬仪高程法井下斜巷三段总长为418m,用经纬仪测角. 斜边长140 m可按导线施测进行具体要求执行规程有关规定。误差参数如下:量仪器高的误差: (5-9)经纬仪瞄准误差: (5-10)经纬仪水准气泡符合误差: (5-11) (5-12)量边总误差: 测倾角误差: (5-13)其中,测倾角误差一测回时: n=6 (5-14)=5mm (5-15)量仪器高的误差: (5-16)三角高程总误差: (5-17)水准测量总误差: (5-18)(2)斜巷光电测距和经纬仪高程法量边误差: (5-19)测倾角误差: =5mm (5-20)量仪器高的误差: (5-21
23、)三角高程总误差: 水准测量总误差 第六章巷道掘进和回采工作面测量第一节 巷道掘进测量、巷道中线的标定()标定巷道开切点和掘进方向标定巷道开切点和开掘方向的工作,习惯上称为“开门子”。在图6-1中,虚线表示新设计的巷道,AB为巷道的中线,4、5点为原有巷道内的导线点。标定前,应从图上量出(或算出)4点到A点的距离L1和5点到A点的距离L2, L1+ L2要等于4-5导线边长,再量出(或算出)4-5边与AB间的夹角。习惯上称为指向角, L1 、L2和即为所需的标定要素。图6-1 新开巷道的标定井下实地标设之前,应先检查原有导线点是否移位,只有在确认没有移位后,方可用作标定的基点。巷道开切口和掘进
24、方向的标定一般都采用经纬仪法。标定时在4点(见图3-1)安置全站仪(或经纬仪)照准5点,沿此方向由4点量取平距L1,在顶板上标设出开切点A,并丈量L2作为检核。然后将全站仪安置在A点,后视4点,拨指向角,此时望远镜视线的方向就是新开巷道中线AB的方向。沿此方向在原有巷道的顶板上固定临时点2,倒转望远镜在其延长线上再固定临时点1.由1、A和2三点组成一组中线点,即可指示新巷道开切的方向。为明显起见,还可用白灰浆或白油漆在顶板上画出三点的连线。标定后应实测角,作为检核。()标定直线巷道的中线巷道开掘后,最初标设的临时中线点常被放炮所破坏或移位,当巷道开掘58m后,应当用全站仪重新标定一组中线点。这
25、时应先检查开切点A是否移位,若发现A点已移位,则应重新标定A点。经检查确定A点未移位或重新设置后,将全站仪安置在A点上,如图6-2所示。图6-2 用全站仪标定巷道的中线用正倒镜标定角,并沿视线方向在新巷道内标出2点和2点,取它们的中点2作为中线点。为了避免差错,应重新用一个测回测角,作为检查。所测角值与标定角值之差应在1以内,若超限则应重新标定2点。检查符合要求后,沿A2方向再标设1点。A、1、2三点组成一组中线点。一组中线点不得少于3个,点间距离不小于2m为宜。可以从三点是否在一条直线上而发现中线点是否移位。切忌未作检查而使用两个中线点连线作为指示巷道掘进的方向。()直线巷道中线的延长与检查
26、随着巷道不断向前掘进,中线也要不断向前延设。主要巷道每掘进30m,次要巷道每掘进40m左右,应延设一组中线点C-1-2,以保证最前面一个中线点至掘进工作面的距离不超过4050m,防止巷道掘偏。在延设之前应检查B点处旧的一组中线点是否移动,如果没有移动,则在B点安置仪器,后视A点,根据指向角用正倒镜测设一组中线点C、1及2三点。如图6-3所示:图6-3 巷道中线的延设为了及时检查巷道中线方向的正确性,在每组中线中选择一个点作为导线点,如图6-3中的A、B、C点,测设15或30”级导线。当发现原有中线方向偏离巷道设计方向时,要及时根据检查测量结果调整中线。施测导线的同时,还应将已掘巷道及时测绘到平
27、面图上。当巷道继续向前推进时,上述巷道中线的延设、检查和测绘巷道平面图的工作亦相继进行。()标设曲线巷道的中线井下运输巷道转弯处或巷道分岔处,都有一段曲线巷道。曲线巷道中心线是一条平面曲线。井下曲线都是圆曲线,其半径根据矿车行驶速度及矿车轴距等因素确定,一般在1025m之间。曲线巷道的起点、终点、曲线半径和转角(曲线中心角)等参数均在设计中给定。曲线巷道的中线是弯曲的,无法像直线巷道那样直接标出中线,而只能在一定范围内以直代曲,即用分段的弦线来代替分段的圆弧线,用内接折线来代替整个圆曲线,并实地标设这些弦线来指示巷道掘进方向。下面主要介绍经纬仪弦线法标设曲线巷道的中线经纬仪弦线法是一种常用的方
28、法。分段弦线的长度可以是相同的,也可以是不同的。(1)计算标设要素 首先要确定合理的弦线长度L,使得转折点尽量少,弦两端能通视且便于施工。一般先绘比例尺为1:100或1:50的大样图。在图上确定段的划分方案,也可以采用公式:估算。S为巷道上宽的一半。图6-4 等斜线法计算标定要素图6-4为一曲线巷道,已知曲线始点A,终点B,曲线半径R,中心角。现采用等分曲线中心角的弦线法来计算标设要素。将曲线段所对中心角分为n等分,则每等分对应的弦长为: (6-1)由图可知,起点A和终点B处的转向角为: (6-2)中间各弦交点处的转向角为: (6-3)图3-4所示为转向角大于180的情况。反之,当转向角小于1
29、80,即由B向A掘进时,则上述各转向角(左角)相应为: (6-4)、巷道腰线的标定(1)中线点兼作腰线点的标设法这个方法的特点,是在中线点的垂球线上作出腰线的标志。同时量腰线标志到中线点的距离,以便随时根据中线点恢复腰线的位置。如图6-5所示,1、2、3点为一组已标设腰线点的中线点,4、5、6点为待设腰线点标志的一组中线点。图6-5 中线点兼作腰线点的标设法 标设时全站仪安置于3点,量仪器高i,用正镜瞄准中线,使竖盘读数对准巷道设计的倾角,此时望远镜视线与巷道腰线平行。在中线点4、5、6的垂球线上用大头针标出视线位置,用倒镜测其倾角作为检查。已知中线点3到腰线位置的垂距a3,则仪器视线到腰线点
30、的垂距b为: b=i-a3 式中,i和a3均从中线点向下量取(i和a3均取正号)。 求出的b值为正时,腰线在视线之上,b值为负值时则在视线之下。从三个垂球线上标出的视线记号起,根据b的符号用小钢尺向上或向下量取长度b,即可得到腰线点的位置。在中线上找出腰线位置之后,拉水平线将腰线点标设在巷道帮上,以便于掘进人员掌握施工。 ()平巷腰线的标定 在平巷中,用得最普遍的是水准仪标设腰线,在次要平巷中可用半圆仪标设腰线。 如图6-6所示,在巷道中已有一组腰线点1、2、3,巷道的设计坡度为i,需向前标设一组新的腰线点4、5、6。组间距一般为30m左右。标设时水准仪安置在两组点之间,先照准原腰线点1、2、
31、3上的小钢尺(代替水准尺)并读数,然后计算各点间的高差,以检查原腰线点是否移动。当确认其可靠后,记下3点的读数a。a的符号以视线为准来定,点在视线之上为正,在视线之下为负。然后丈量3点至4点的距离L34,则可按下式算出腰线点4距视线的高度b:b=a+h34=a+L34i 式中,h343点与4点间的高差。图6-6用水准仪标设腰线法 坡度i的符号规定为:上坡为正,下坡为负。水准仪前视4点处,以视线为准,根据b值标出腰线点4的位置。b值为正时,腰线点在视线之上,b值为负时则在视线之下。5、6腰线点依同法标设。上述标设方法虽简单易行,但稍不注意就要出错。标设时应特别注意a、b、i的符号,图3-6中分别
32、表示出三种不同的情况。标设好新的一组腰线点后,应该由3点求算4、5、6点的高程。连续向前标设几组腰线点后,应进行检查测量。检查时,可从水准点引测高程到腰线点,看腰线点的高程是否与设计相符。如不相符,应调整腰线点,使其符合设计位置后,再由调整后的腰线点向前继续标设腰线。 对于平巷,有的矿井要求在大巷的两帮均标出腰线,或在帮上用涂料画出腰线,以便严格控制巷道掘进和铺轨的坡度。第二节 回采工作面测量该矿采用的是无底柱分段崩落法开采时的采场测量,这种采矿方法在运输平巷、人行天井、溜矿天井掘完后,是自上而下一个分段一个分段地进行采准和开采的。它没有区分采准和开采阶段的明确界限。图437是该矿无底柱分段崩
33、落法采矿的示意图。图437(a)为沿矿层走向的断面图;图437(b)为垂直于走向的断面图;图437(c)为一个分段的平面图。每一分段高度为10 m。溜井间距为30一40 m。因矿体较厚,回采进路垂直于走向布置,即穿脉巷道,间距10 m,上下分段交错布置成菱形。在巷道中用凿岩机打立面扇形炮孔,排距1.5m,孔深715m。放炮后用装运机把矿石送到溜井。 采场测量就是通过天井把坐标、方位、高程传递到每一分段,然后按照采矿设计标设每一分段的采矿巷道。在标设回采进路时应注意其互相平行,并要和上一分段交错,这样才能保证最好的爆破效果。掘进后要实际测绘巷道的轮廓,以供采矿人员进行炮孔设计和下一分段回采进路的
34、设计。然后测量人员按设计在实地标设炮孔的位置和方向。 实地标设和巷道测绘可以采用经纬仪测量来完成。按设计在每个巷道的交叉处设测点,并标设回采进路方向。巷道掘完后,用导线和支距法或极坐标法测巷道的轮廓。在实地标设炮孔时,应根据设计先定出钻机中心的位置(见图6-7),然后按炮孔的角度在巷道顶板上用铅油标出炮孔的位置。炮孔钻完后的验收与深孔留矿法一样。验收时要注意各排炮孔所构成的竖直平面是否互相平行,这可用尺子丈量巷道左右帮上相邻两排炮孔间的距离是否相等来检查。当相差太大时,则应再补炮孔。验收后绘制炮孔的平、断面图交给采矿人员,以便圈定爆破范围,计算装药量和爆落的岩矿量。图6-7 无底柱分段崩落法采
35、矿示意图附图:(1)矿井开拓系统图(2)1224中段巷道布置图(3)采矿方法图第二篇 专题部分崇礼紫金矿业11-17线汽车运输巷贯通测量方案设计贯通测量,尤其是大型巷道贯通测量是矿山测量工作的一项重要工作,贯通工程质量的好坏,直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益,为了加快矿井的建设速度、缩短建井周期、保证正常的生产接替和提高矿井产量,经常采用多井口或多头掘进,这样就会出现两井间或井田的长距离巷道贯通测量,所以两井间贯通测量就成为了矿井生产中必不可少的一项工作。近50年来,随着电子技术、计算机技术、光机技术和通讯技术的发展,测绘仪器制造也得到了长足进展,其高科技产品代表之一就是电子全站仪。全
36、站仪是当前比较流行,也比较实用的测绘仪器。应用全站仪与传统的科技手段和地质勘探技术理论相结合,在矿山勘探、设计、开发和生产运营的各个阶段,对矿区地面和地下的空间、资源和环境信息进行采集、存储、处理、显示、利用,将极大地提高资源勘探的效率,降低成本,减少人力物力,使矿区开采更加有效地进行。国际上矿山测量仪器正向着多功能、小型化、数字化和全自动化方向发展。目前国内外两井贯通理论比较成熟,两井间贯通必须遵循以下原则:1.在确定测量方案和方法时,应保证贯通所必须得精度,过高和过低得精度要求都是不可取得。2.对完成得测量和计算工作均要有客观得检查,如:进行不少于两次独立测量;计算由两人分别进行或采取不同
37、得方法,不同计算工具等。在此,我们做了崇礼紫金矿业有限责任公司一井贯通测量。矿井的顺利贯通加快了了矿井的建设速度,缩短了建井的周期、保证了正常的生产交替并且提高了矿井的年产量。贯通测量工作中一般应当遵循下列原则:(1)要在确定测量方案和测量方法时,保证贯通所必须的精度,既不能因精度过低而使巷道不能正确贯通,也不能因盲目追求过高精度而增加测量工作量和成本。(2)对所完成的每一步测量工作都应当有客观独立的检查校核,尤其要杜绝粗差。贯通测量工作的主要任务包括:根据贯通巷道的种类和允许偏差,选择合理的测量方案和测量方法。重要贯通工程,要进行贯通测量误差预计。根据选定的测量方案和测量方法进行各项测量工作
38、的施测和计算,以求得贯通导线最终点的坐标和高程。各种测量和计算都必须有可靠的检核对贯通导线施测成果及定向精度进行必要的分析,并与误差估算时所采用的有关参数进行比较。若实测精度低于设计的要求,则应重测。根据求得的有关数据,计算贯通巷道的标定几何要素,并实地标定贯通巷道的中线和腰线根据掘进工作的需要,及时延长巷道的中线和腰线。定期进行检查测量和填图,并根据测量结果及时调整中线和腰线。巷道贯通后,应立即测量贯通实际偏差值,并将两边的导线连接起来,计算各项闭合差。还应对最后一段巷道的中腰线进行调整。重要贯通工程完成后,应对测量工作进行精度分析,作出技术总结。待添加的隐藏文字内容3第一章贯通巷道概况第一
39、节 贯通巷道概貌该巷道的贯通是为了11-17线出矿的汽车运输巷道,为主要巷道,他贯通的质量直接影响矿井生产的能力,具体巷道概貌见附图巷道贯通听面图第二节 井巷贯通允许偏差和误差预计参数井巷贯通一般分为一井内巷道贯通、两井之间的巷道贯通和立井贯通3种类型。凡是由一条导线起算边开始,能够敷设井下导线到达贯通巷道两端的,均属于一井内的巷道贯通。两井间的巷道贯通,是指在巷道贯通前不能由一条起算边向贯通巷道的两端敷设井下导线,而只能由两个井口,通过地面联测、联系测量,再布设井下导线到待贯通巷道两端的贯通。立井贯通主要包括从地面及井下开凿的立井贯通和延深立井时的贯通贯通巷道接合处的偏差值,可能发生在3个方
40、向上:(1) 水平面内沿巷道中线方向上的长度偏差。(2) 水平面内垂直于巷道中线的左、右偏差。(3) 竖直面内垂直于巷道腰线的上、下偏差以上三种偏差中,第一种偏差只对贯通在距离上有影响,对巷道质量没有影响;后两种偏差和对于巷道质量有直接影响,所以又称为贯通重要方向的偏差。井巷贯通的允许偏差值,主要根据工程的需要,按井巷的种类、用途、施工方法及测量工作所能达到的精度确定。在一般情况下可以采用如下数值:平巷或斜巷贯通时,中线间的允许偏差可采用0.3-0.5m,腰线间的允许偏差值可采用0.2m。立井贯通时,全断面开凿井同时砌永久井壁,井筒中心间的允许偏差可采用0.1m,小断面开凿时,可采用0.5m。立井贯通全断面掘砌,并在破保护岩柱之前预安罐梁罐道时,井筒中心间允许偏差可采用0.015-0.03m。(1) 测量误差引起贯通相遇点K在水平重要方向上的误差预计公式 地面控制采用莱卡精密导线测量方案时的误差预计公式 测角误差的影响Mx上= (1-1) 量边误差的影响 (1-2) 或 (1-3)式中地面导线测角中误差; 各导线