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1、钢筋放样、下料方案一、概况与工期：（一）概况：1、住宅 号楼，框剪结构，建筑面积 ，需300高线、级钢筋 T，为了钢筋合理利用，先算放样，画出简图后，按图下料。（二）工期：2、计划 年 月 日至 月 日完成。（总工期时间内）。 预算人工费 元，承包给钢筋组，测算 人 天，投 个，每工日 元。二、程序与质量（三）程序：3、察看看懂图纸放样调直下料码放4、质量：允许偏差：长度：10mm，数量：2% 5、准备： 人员：钢筋工 人。 材料：6.525, T。 机具：计算机一台、调直机 台、切断机 台、型钢切割机 台、2m、5m钢卷尺各 把。 6、察看：负责人带下料人员察看钢筋图；钢筋各种规格如数到场；
2、机械运转正常,加班灯具、工具到位； 7、方法： 看懂图纸：钢筋组长认真看懂钢筋图，不懂之处问施工技术人员，对不详之处、错误之处做好记录，及时向设计人员反应解决。放样：钢筋组长，按钢筋结构图、大样图，书面放样出每根钢筋的图形。不弯钩、弯钩、弯曲以及减去箍筋保护层厚度后的成型尺寸和实际下料长度尺寸和数量，分别写在下料单上，然后在钢筋车间将放样重新写到黑板上，为下料人员提供明确依据； 调直：采用自动调直机对6.510钢筋调直，少数绞弯和大于10以上的钢筋局部短弯人工调整。 下料：采用切断机和调直机自动下10以下的钢筋下料，按放样表进行，下料本着合理搭配的用料原则，确认弯钩，不弯钩，直角锚固等钢筋长度下料，还要考虑焊接成料的方式，超过0.8m长的钢筋头尽量焊接使用,提高用料率，对所有下料按构件名称规格数量用胶皮写编号。码放：对每批需要下料钢筋转出下料现场，对已下好的料全部转运至车间外场地按构件编号分别码放，以便操作者清楚。三、规范与综合验收（五）规范： 8、符合二大条4小条质量要求。（六）综合验收： 9、操作人员参加方案讨论，按方案实施，过程自控、自检，不符之处及时纠正； 负责人对照方案组织互检，存在不足找到人当面沟通，有措施限时整改，对安全、质量、工完场清、工具收检等进行综合验收。 工料对比，及时兑现。 交底人：收底人：
