2号炉除尘除灰变系统高压试验文件包.doc

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1、检 修 文 件 包编号:D/Y33.074版次:第一版项目名称:霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修设备名称:2号除尘除灰变系统检修日期: 2006年 月 日检修单位:东北电力检修工程有限公司通辽分公司检修单位负责人: 业主QC检修QC工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期年 月 日年 月 日年 月 日检 修 文 件 包 批 准 页项 目 名 称:2号除尘除灰变系统高压试验批 准:复 审:审 核:初 审:受 控 状态:版 次:第一版编 写:杨桂梅 编写时间:2006年01月20日 发布时间:2006年03月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文 件 包 清 单检修文件包序号名 称打

2、“”页码1计划项目12检修文件包13组织施工44工作程序45S、W、H点检验员到场通知单562号除尘除灰变系统检修作业管理卡57附录I:2号除尘除灰变系统检修质量记录68附录A:S、W、H点及质检人员签字一览表79附录B:安全技术交底810附录C:检修总结911附录D:检修记录 1012附录II:S、W、H点检验员到场通知单1313附录III:2号除尘除灰变系统检修作业管理卡1414151617181. 计划项目1.1 作业项目内容:2号除尘除灰变本体及电缆、开关高压试验1.2 作业项目概况2号除尘除灰变系统试验项目:绝缘电阻、铁芯绝缘电阻、直流电阻、本体油试验、直流耐压和泄漏电流及交流耐压试

3、验。1.3 作业项目完成时间、进度发票结束12试验准备试验1.4 作业项目完成工日作业项目完成工日30个。1.5 作业项目费用消耗作业项目计划费用0.5千元。1.6 作业项目安全技术指标1.6.1 安全指标不发生试验设备损坏事故、不发生误判断事故、不发生人身感电及以上人身事故。1.6.2 技术指标隐患发现率达100%、修后试验合格率100%、试验数据符合规程规定、质量记录齐全、完整。1.7 作业项目文件要求作业过程中执行本检修文件包,作业完成后要移交质量记录。2. 检修文件包不合格不合格接受试验任务变压器清扫结束准备试验接线空 试试 验结尾工作123试验人验收人检查人负责人班长班长负责人技术员

4、班长技术员负责人技术员班长技术员作业组成员技术员技术员作业组成员技术员分公司专工作业组成员技术员分公司专工2.1 施工程序、时间进度、作业人员责任职责2.2 执行标准DL/5961996电力设备预防性试验规程电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)DL 408912.3 设备参数查阅试验原始记录和设备铭牌.2.4 设备试验原始记录见附页,标准、规程:DL/5961996电力设备预防性试验规程。2.5 材料、备件清单试验线10A铅丝白布带2.6 施工工器具清单双臂电桥QJ44(0.2级)电源盘220VBAT6直流发生器2500V兆欧表油试验器2.7 施工用能清单电能:AC 220V 10A 2.8

5、 安全措施、作业危险点及控制措施2.8.1 作业危险点和控制措施2.8.1.1 拆接临时电源时,带好线手套,验电后确认电源已断开,再拆接线。2.8.1.2 试验中一人加压一人监护,试验中做呼唱呼应,防止误加压。2.8.1.3 绝缘试验后充分放电。2.8.1.4 工作负责人对照工作票检查安全措施。2.8.1.5 工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电部位清楚明白,方可工作。2.8.1.6 设好围栏,防止非试验人员误入试验区造成感电。2.8.1.7 试验设备和被试设备接地采用双重接地。2.8.2 文明施工2.8.2.1 认真执行电业安全规程的有关规定,办理第一种工作票。2.

6、8.2.2 工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备,值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。2.8.2.3 工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电设备人人明白,方可工作。2.8.2.4 进入检修现场必须戴好安全帽,穿工作服。2.8.2.5 看清设备名称和编号,防止走错间隔。2.8.2.6 在现场圈出工作区,悬挂好标志牌。2.8.2.7 工作结束后,清理试验现场。2.9 作业内容、工艺要求及标准2.9.1 准备工作2.9.1.1 检查好工作票所列的安全措施齐全。2.9.1.2 全体工作组成员清楚带电部位。2.9.1.3 准备好兆欧表、直流发生器、双臂电桥和试验

7、线。2.9.2 工作程序2.9.2.1 接受分公司下达的试验任务,核对变压器已经检修完毕。2.9.2.2 进行试验接线,检查接线正确,试验仪器仪表选择合理,表计量程适当。2.9.2.3 进行空试试验。W1/32.9.3 变压器试验 2.9.3.1 用2500V兆欧表测量变压器铁芯对铁轭、穿芯螺丝对铁芯绝缘电阻,测量完毕及时将铁芯接地。2.9.3.2 用2500V兆欧表测量高压侧绝缘电阻(低压绕组短路接地)。2.9.3.3 再将高压侧短路接地,测低压侧绝缘电阻;测量绝缘电阻2.9.3.4 用双臂电桥分别测量变压器本体及开关直流电阻。2.9.3.5 绝缘电阻合格后用60kV的直流发生器分别测量高压

8、、低压绕组泄漏电流(非被试绕组短路接地)。危险点:感电、磕碰S12.9.3.6 复测各绕组绝缘电阻,对高压绕组进行交流耐压试验 S1危险点:感电控制措施:1、测量完毕充分放电。2、设好围栏,特别是内部警戒线必须设好;3、试验设备接地应采用双重接地。W2/32.9.4 电缆试验S22.9.41 测量电缆绝缘电阻。2.9.42 对电缆各相进行直流耐压及泄漏电流试验。S2危险点:感电控制措施:1、测量完毕充分放电。2、设好围栏,特别是内部警戒线必须设好;3、试验设备接地应采用双重接地。W3/32.9.43 复测电缆绝缘电阻。2.9.5 开关试验2.9.51绝缘电阻试验。2.9.52 开关的直流电阻试

9、验。S32.9.53 开关的交流耐压试验。S3危险点:感电控制措施:1、测量完毕充分放电。2、设好围栏,特别是内部警戒线必须设好;3、试验设备接地应采用双重接地。2.9.54复测开关绝缘电阻。2.9.6 用油试验器进行油试验,将油静止20min后,记录5次试验数据并取其平均值(每次试验间隔5min),只做本体油试验。2.9.7 记录当时的环境温度及变压器上层油温。2.9.8 拆除试验接线,整理试验仪器,试验工作结束。2.9.9 质量标准2.9.9.1 2号低厂变系统高压试验质量标准,见表1.表1:质量标准序号项 目标 准1绝缘电阻变压器同一温度下,绝缘电阻与前一次比不应有明显变化;电缆自行规定

10、;开关的绝缘电阻大于1000 M.2铁芯绝缘电阻大于300 M.3直流电阻各相绕组电阻相间差别不大于三相平均值的4%;绕组电阻线间相互差别不应大于三相平均值的2%;与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%;开关直阻小于48。4本体绝缘油试验新油不小于35kV,运行油不小于30kV。2号低厂变系统高压试验质量标准(续)5直流耐压和泄漏电流变压器高压侧加压值分别为10kV;读取1min时与前一次比无明显变化;电缆加压25KV,5分钟小于1分钟的泄露电流,三相之间的泄露电流不平衡系数不应大于2%。6交流耐压试验变压器高压绕组交流耐压21kV,低压绕组加压2.5KV,1分钟通过;开关断口、相间及磁

11、瓶对地加压42KV,1分钟无击穿、无过热通过。2.10 质量验收记录见附页3. 施工组织3.1 检修文件包编写人并负责申报得到批准:技术员3.2 材料、备件准备人:试验负责人3.3 施工工器具准备人:作业组成员3.4 施工作业人:作业组成员3.5 检查验收人:技术员、分公司专工、技术专责3.6 跟踪服务人:试验负责人4. 工作程序4.1 材料准备按检修文件包材料、备件清单到库房领取,并按QBG/HH0102.002001的要求填写顾客提供产品接收记录和顾客提供产品检验记录。4.2 施工工器具准备按检修文件包中的施工设备清单到库房领取施工设备,并按QBG/HH0102.002001及通辽发电总厂

12、安全工器具管理之要求进行检验,施工设备的维护记录齐全。4.3 作业现场布置4.3.1 在6kV变压器的各个出口和邻近带电设备周围装置围栏,在围栏上悬挂“止步、高压危险”标示牌。4.3.2 材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置,见附录。4.3.3 与周围设备隔离,(在6kV变压器四周)装置围栏,在围栏上字面向外悬挂适当数量的“止步,高压危险”牌。4.4作业现场安全措施落实4.5 作业项目的实施,按施工程序进行。4.6 工作竣工按质量控制点及时进行三级验收、签字。4.7 材料、机具归库4.7.1 材料、备件归库。归库人:试验负责人4.7.2 施工工器具归库。归库人:作业组成员4.8 填写质量记

13、录,见附表I.5、填写S、W、H点检验员到场通知单,见附录II。6. 附录:电气标准化作业管理卡见附录III。附录编号:二号机组2号除尘除灰变系统高压试验任务发往电气专业任务签发任务接收2号除尘除灰变系统试验质量记录控制状态:保存期限:共 几 页:审 核 人:归档时间:东北电力检修工程有限公司通辽分公司附录:AS点、W点、H点及质检人员签字一览表表号:QG/TJ01-02.03.030 编号: 序号项 目 名 称控 制 点质 检 人 员 签 字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01变压器试验W1/302电缆试验W2/303开关试验W3/304变压器直流耐压试验S105电缆耐压试验S206开关

14、交流耐压试验S3附录:B安全技术交底记录 表号:QG/TJ01-02.03.037 编号:检修项目项目负责人交底技术人员接受交底代表接受交底总人数交底内容交底日期:附录:C检修总结表号:QG/TJ01-02.03.038 编号:工程名称作业项目名称开工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日设备修前缺陷描述检修过程中遇到重大缺陷(含不合格项)及其原因和采取措施设备重大改进及效果检修后存在问题及纠正措施和下次检修建议其它工作性质 : 口机组A检; 口C检; 口D检报告人审核人批准人附录:D6KV 变 压 器 试 验 报 告表 号:QG/TF01-02.03.205 编 号: 设备名称 试验日期 年

15、月 日铭牌型 号容 量相 数阻抗制造 厂编 号出厂日期总重1、绝缘电阻及直流泄漏试验: 体温: 项位 目 置 绝 缘 电 阻(M) 直 流 泄 漏试验电压(KV)泄漏电流(uA)高 压 侧低 压 侧铁芯接地绝缘2交流耐压试验: 体温: 项位 目 置 绝 缘 电 阻(M) 交流耐压耐压前耐压后试验电压(KV)泄漏电流(uA)高 压 侧低 压 侧3本体油试验:项 目本体油耐压值电容量 介损值3、直流电阻测量: 使用仪表: 体温: 试 验 位 置 A 相 () B 相() C 相()%高压侧 低 压 绕 组aoboco 测量值4、结论:5、使用仪表:验收记录 记 录 人班组验收分公司验收分公司验收点

16、检验收日期附录:D电 缆 试 验表 号:QG/TF01-02.03.208 编 号: 安装地点 型 号工作电压 KV 试验性质试验日期 年 月 日 温 度 一 绝缘电阻 相 别 绝 缘 电 阻 (M) 试 验 前 试 验 后 A B C表计名称、编号 二 直流泄漏电流试验 相 别 ( )电压下泄漏电流(uA) 1min 5min A B C使用仪表、仪器分析及结论:试验负责人: 试验人员:验收记录 记 录 人班组验收分公司验收分公司验收点检验收日期附录:D10KV真空断路器试验记录表号:QG/TF01-0203201 编号 开 关名 称安 装地 点试 验人 员试 验日 期一、接触电阻测量:相

17、别接 触 电 阻( )ABC二、绝缘电阻测量相 别 耐 压 前( )耐 压 后( )ABC三、交流耐压试验:在 KV下交流耐压1分钟试验 通过。四、氧化锌避雷器试验:相 别编 号U1mA原始值U1mA KV电压差值 % 75%U1mA KV 75%U1mA 下电流uA结 论 A相( ) B相( ) C相( )仪表名称编号结 论验收记录 记 录 人班组验收分公司验收分公司验收点检验收日期附录S、W、H点检验员到场通知单 编号: 表号:B/N.10-002项目编号项目名称 通知时间 验收人签字W1W2W3附录2号除尘除灰变系统检修作业管理卡序号管理项目名称负责人检查人检查日期检查结论01项目计划是否齐全02检修文件包内容是否齐全03组织情况是否落实04材料、施工工具准备是否齐全05开工手续办理是否合格06现场安全措施布置是否合乎要求07作业项目是否按检修文件包进行08工作竣工后材料、工具是否齐全归库09技术记录是否齐全10质量跟踪检查是否进行规定:1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查 2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查

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