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1、第一章 设计依据、原则和范围*企业有限公司是一家民营企业，拥有进出口贸易自主权。公司主要经营生产羊剪绒制品的加工和销售，每年加工羊皮150万张，主要传统产品有鞋里皮和高档产品如刷子皮、手套皮、医疗皮、毛革两用皮等以及其制成品。产品全部出口，远销美国、加拿大、欧洲和俄罗斯，为国家换取大量的外汇。公司领导十分重视环境保护工作，为根治污染，改善环境，决定投资日处理2500m3的污水处理站，废水经处理站处理后，达到国家规定的排放标准。1.1设计依据1、*企业有限公司污水处理站基本情况的说明2、*企业有限公司厂区平面图3、室外排水设计规范(GBJ14-87，1997年版)4、地面水环境质量标准(GB38
2、38-88)5、污水综合排放标准(GB8978-1996)1.2设计原则1、根据厂内总体规划布局，结合地形条件和环境要求，统一规划设计污水处理设施，充分发挥建设项目的社会、环境和经济效益。2、积极稳妥地采用先进的处理技术，节省建设投资。3、采用适当的自动化技术监测仪表，提高运行管理水平。4、本着需要与发展相结合的原则，以最大的可能发挥最大的效益。5、污水处理站应采用适合当地情况，采用管理简便、高效、运行可靠、节约能源、降低基建投资和运行成本的处理工艺，力争将污水处理与厂环境的美化结合起来。6、根据厂内的基础设施统一规划，本着需要和可能的条件，做好设计工作。7、以最大的可能减少投资，使资金发挥最
3、大效益。1.3工程范围本工程技术方案涉及的工程范围：*企业有限公司污水处理站，其处理能力为2500m3/d，包括该污水处理站站内全部污水、污泥处理设施及附属设施。第二章 工程概况*企业有限公司皮毛加工的工艺中产生的废水主要来自洗皮、脱脂、鞣制、染色等工序，除三价铬和染料多数留在皮毛中外，其他材料大部分留在废水中。废水的主要类型为：（1）含油脂和皂化物的脱脂废水；（2）铬鞣废水；（3）含食盐和表面活性剂的洗毛废水；（4）各道工序的洗净废水和染色废水。2.1工程建设规模2.1.1工程建设规模根据该厂生产区废水排放量和厂方要求，确定该污水处理工程建设规模为日处理废水2500m3，其中含铬废水250m
4、3、综合废水2250m3。2.1.2 污水水质确定因隆丰公司的原皮主要来自澳洲，原皮中油脂含量大，盐度高，所以废水中的污染物浓度高。根据隆丰公司提供的数据，确定该污水处理工程设计进水水质为：CODCr：3000mg/l；BOD5：900mg/l；SS：3200mg/l；色度：200倍；油脂：40mg/l；Cr6+：1mg/l；PH：6-10。2.1.3 处理后污水排放指标根据*企业有限公司污水处理站基本情况的说明文件，出水水质应符合国家污水综合排放标准（GB8978-1996）二类污染物二级（新改扩）排放标准, 即：CODcr300mg/L；BOD5150mg/L；SS200mg/L；色度 8
5、0（倍）；根据我们在河北省保定市蠡县、黑龙江省哈尔滨市等地皮革污水治理工程的经验，考虑到目前污水治理的技术可行性和可靠性，以及该厂现有的经济发展能力，在本方案设计中适当地提高了出水水质控制指标（见表2-1）。即保证受纳水体的环境质量，使环境容量留有一定富余，又保证了环境影响报告完成后本方案的可行性。其中“平均值”是指设计所采用的、经常能达到的出水指标，“最大值”是指控制出水水质不应超过的界限值。因此，本方案的确定原则是：除前面所述的“设计原则”外，构筑物的净化潜力也是重点考虑的因素。出水水质控制指标 表2-1项 目平均值(mg/L)最大值(mg/L)BOD560150CODcr150300SS
6、1002002.1.4污水处理站的位置根据厂方的建议和要求，污水处理站的主体部分位于厂内鞣制车间与挡墙之间东南角。2.2受纳水体污水经污水处理站处理后排入排干渠，或回用于绿化、洗车和工业用水。2.3污泥出路ICEAS工艺采用将剩余污泥回流至调节池，起到强化生物絮凝的作用，从而大大减少絮凝剂的用量，因此很大程度上降低工程造价和运行费用。这部分剩余污泥经机械脱水后外运，是很好的农田肥料；含铬污泥送至填埋场。第三章 工艺选择3.1 污水处理工艺的选择3.1.1皮毛废水主要特点皮毛废水由于工艺生产中经过浸皮、洗毛、浸酸、鞣制、中和加脂、染色等多种复杂的物理化学过程，使用了大量的化工材料如酸、表面活性剂
7、、盐、铬鞣剂、加脂剂、染料及有机助剂等，除了一部分被吸收外，很大一部分进入废水中造成污染，废水组份复杂，浓度高，色度大，并且具有一定的毒性。皮毛废水呈现下列特点：（1） 有机物污染浓度高；（2） 废水的可生化性差；（3） 废水中含有大量的有毒物质和难生物降解的物质；（4） 冲击负荷大；（5） 悬浮物浓度高。3.1.2皮毛废水处理要解决的主要问题皮毛废水的SS、CODCr浓度高。CODCr则由非溶解性CODCr和溶解性CODCr两部分组成，通常非溶解性CODCr占CODCr组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性CODCr同时被去除，因此，皮毛废水主要解决的问题是去除SS和COD
8、Cr。皮毛废水中BOD5值较低，BOD5和CODCr的比值一般为0.250.3，可生化性较差，物化方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要采用生化处理的方法解决。根据我们在河北省保定市蠡县、黑龙江省哈尔滨市、密山等地皮革污水治理工程的经验，经过技术经济比较，将经过预处理的含铬废水和车间的其他污水混合后集中处理是较为理想的方法，它不但提高了污水的可生化性，而且降低了有害物质的浓度，提高了处理设施的运行稳定性。也有利于统一规划，降低工程投资。生物处理的主要作用是去除废水中的有机污染物，同时，对Cr3+、S2-也有显著的去除效果。物化法可以去除悬浮和胶状的污染物及有毒、有害物质，降低废水
9、的色度。根据上述特点，采用的污水处理工艺分为:(1)含铬废水处理工艺(2)综合废水处理工艺综合废水处理工艺采用：混凝沉淀ICEAS工艺1、物化处理方法的选择物化处理的方法主要采用混凝沉淀和混凝气浮方法，通过投加混凝剂，可去除大部分SS，同时去除大部分非溶解性的CODCr和部分溶解性CODCr和BOD5，气浮和沉淀的处理效果和选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关。其CODCr去除率一般都可以达到5070。气浮和沉淀各自的优缺点见下表。处理方法优点缺点气浮1.处理效果稳定2.占地面积小3.泥量少，易于脱水4.土建费用低设备费用高运行电耗高管理复杂沉淀1.处理方法成熟2.电耗较低3.操作简单1. 占地
10、较大本次方案在充分考虑到多方因素后选用混凝沉淀工艺。2、生化处理方法的选择好氧工艺采用ICEAS工艺，ICEAS工艺独特之处在于：它提供了时间顺序的污水处理，而又为连续流提供的空间程序的污水处理。因此，其工艺有以下特点：1）污泥活性高，沉降、分离效果好：ICEAS反应池中污泥SVI一般在100左右，沉降性能极好，能有效抑制污泥膨胀，沉降时没有进出水，属理想沉淀，分离效果好。2）耐冲击负荷：ICEAS反应池为连续进水和间歇排水，本省就耐水量的冲击负荷。同时，高浓度的废水是逐渐进入反应池的，有数小时的进水时间，且反应池的原水只占容积的3/4，有稀释作用，所以也耐水质的冲击负荷。3）出水水质好：相同
11、条件下，ICEAS反应池一方面污泥活性高，降解基质速率快，另一方面，它具有比完全混合式更高的基质去除率，并且有一定的硝化反应，去除氮磷。4）ICEAS工艺排出的污泥浓度可达10g/l，因此与其他活性污泥法相比，ICEAS系统排出的污泥剩余活性污泥体积最小。5)降低造价，减少用地面积，运行费用的：ICEAS系统不需要二沉池，减少了占地面积，降低了造价，并且在进水阶段开始一段时间不曝气，进行生物除氮不需要外加氮源，溶解氧梯度大，氧利用率高，大大降低了运行费用。3.2 ICEAS工艺本方案工艺设计中，好氧工艺均采用ICEAS工艺。ICEAS工艺为序批式反应器系统一种，在ICEAS系统中曝气池、二沉池
12、合二为一，在单一反应池内利用活性污泥完成污水的生物处理和固液分离，ICEAS是污水活性污泥生化处理系统的先驱，然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展，这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署（US EPA）推荐为一项低投资、低操作成本及低维修费用，高效益的环境处理新技术。据EPA调查，在污水流量一定时，选择ICEAS要比传统的活性污泥法处理费用节省许多，这一点已被大量的工程实例所证实。1.ICEAS工艺运行过程ICEAS工艺主体构筑物由ICEAS反应池组成，ICEAS反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。(1)进水期：污水进入反应池，污水一直不停地进入生化反应池。(
13、2)反应期：污水进入反应池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，或既混合又曝气，使污水处在反复的好氧缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。(3)沉降期：在此阶段反应器内混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。（4）滗水期：当沉淀阶段结束，设置在反应池末端的滗水器开动，将上清液缓缓滗出池外，当池水位降到低水位时停止滗水。(5)待机期：本处理系统为两池运行，在每池滗水后完成了一个运行周期，在实际操作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视污水的水质、水量和处理要
14、求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长，已基本稳定。2.ICEAS工艺特点ICEAS工艺是一种简易、快速且低耗的废水生物处理工艺。1984-1985年，美国环保局与日本下水道理事会分别通过了对SBR法的技术评价报告书，充分肯定了其特有的优点。(1)工艺简单、造价低ICEAS工艺的主体工艺设备只有一个ICEAS反应器，它与普通活性污泥法工艺流程相比，不需要另设二沉池及污泥回流设备，一般情况下不需设调节池，多数情况下可省去初沉池。1985年Arora等人对加拿大、美国和澳大利亚等国的8个SBR法污水处理厂调查，其中只有一个处理厂设置调节池，另两个处理厂
15、设初沉池。由于流程简单，相应地节省了基建费用和运行费用，而且布置紧凑，节省了占地面积。Ketchum等人的统计结果表明:采用ICEAS法处理小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省基建投资30%多。(2)ICEAS反应器的运行是一个典型的非稳态过程，在整个反应过程中，其底物(BOD)和微生物（MLSS）浓度的变化是不连续的。但是在连续曝气的反应阶段，其底物(BOD)和微生物(MLSS)浓度的变化是连续的。在此期间，虽然反应器内的混合液呈完全混合状态，但是底物与微生物浓度的变化在时间上是一个推流过程，并且呈现出理想的推流状态。在连续流反应器中，有完全混合式(CSTR)与推流式(PF)两种极端的流态。
16、在连续流完全混合式曝气池中的底物浓度等于出水底物浓度，底物流入曝气池的速度即为底物降解速率。根据生化反应动力学，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化反应推动力也很小，反应速率与去除有机物效率都低。在理想的推流式曝气池中，污水与回流污泥形成的混合液从池首端进入，呈推流状态沿曝气池流动，至池末端流出，此间在曝气池的各断面上只有横向混合，不存在纵向的返混。作为生化反应推动力的底物浓度，从进水的最高浓度逐渐降解至出水时的最低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了最大的推动力。（3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好ICEAS法为了不同的净化目的，可以通过不同的控制手段，灵活地运行。由于在时间上的灵
17、活控制，为其实现脱氮除磷提供了极有利的条件。它不仅很容易实现好氧、缺氧与厌氧状态交替的环境条件，而且很容易在好氧条件下增大曝气量、反应时间与污泥龄，来强化硝化反应与脱磷菌过量摄取磷过程的顺利完成。（4）良好的污泥沉降性能污泥膨胀问题是传统活性污泥法运行过程中经常发生且难以杜绝的令人棘手的问题。污泥膨胀绝大多数是由丝状菌的过度生长所造成的。按照发生膨胀难易程度的排列顺序是:间歇式、传统推流式、阶段曝气式和完全混合式，同时发现其降解有机物(对易降解污水)速率或效率的高低，也遵循这个排列顺序。ICEAS法能有效地控制丝状菌的过量繁殖，可从四个方面说明。1）反应器申存在较大的浓度梯度。提高底物浓度梯度
18、(或F/M梯度)是控制污泥丝状菌生长的重要因素。完全混合式反应器中基本上不存在这种浓度梯度，极易发生污泥的膨胀;推流式反应器中底物的浓度梯度较大，不易发生膨胀;而ICEAS反应器在反应阶段处于时间上的理想推流状态，F/M梯度达到了理想的最大，因此它比普通推流式还不易膨胀。研究进一步表明，缩短ICEAS法的进水时间，反应前底物浓度更高，其后的梯度更大，SVI值更低，更不易膨胀。2）缺氧(或厌氧)和好氧状态并存。绝大多数丝状菌，如球衣菌属等都是专性好氧菌，而活性污泥中的细菌有半数以上是兼性菌。与普通活性污泥法不同的是，ICEAS法中进水与反应阶段的缺氧(或厌氧)与好氧状态的交替，能抑制专性好氧丝状
19、菌的过量繁殖，而对多数微生物不会产生不利影响。正因为如此，ICEAS法中限制曝气比非限制曝气更不易膨胀。3）反应器中有较高的底物浓度。丝状菌比絮凝菌胶团的比表面积大，摄取低浓度底物的能力强，所以在低底物浓度的环境中(如完全混合式曝气池)往往占优势。由于丝状菌的饱和常数Ks很小，使底物浓度对其比增殖速率的影响很小，即在很低的底物浓度下也具有较高的增殖速率，底物浓度达到一定程度之后，其比增殖速率就接近了最大值并不随底物浓度的最大而继续提高。在ICEAS法的整个反应阶段，不仅底物浓度较高、梯度也大，只有在反应进入沉淀阶段前夕，其底物浓度才与完全混合式曝气池的相同。因此，所以说ICEAS法没有利于丝状
20、菌竞争的环境。4）泥龄短、比增长速率大。一般丝状菌的比增长速率比其他细菌小，在稳定状态下，污泥龄的倒数数值等于污泥比增长速率，故污泥龄长的完全混合法易于繁殖丝状菌。由于ICEAS法具有理想推流状态与快速降解有机物的特点，使它在污泥龄短的条件下就能满足出水质量要求，而污泥龄又使剩余污泥的排放速率大于丝状菌的增长速率，丝状菌无法大量繁殖。(5)对进水水质水量的波动具有较好的适应性在一般的废水生物处理构筑物中，由于微生物对其生存环境条件要求比较严格，当进入处理系统的废水水质水量发生较大的波动时，处理效果将受到明显的影响。所以，在一般的废水生物处理工艺中，都要设置调节池以均化进水的水质水量。ICEAS
21、反应器是集调节池、曝气池和沉淀池于一体的污水处理工艺，能承受较大的水质水量的波动，具有处理效果稳定的特点。完全混合式曝气池比推流式曝气池具有更强的耐冲击负荷和抗有毒物质的能力。如上所述，虽然ICEAS法对于时间来说是-个理想的推流过程，但反应器本身的混合状态又保持了典型的完全混合特性。因此，它具有较强的耐冲击负荷能力。此外，ICEAS工艺在沉淀阶段属于静止沉淀，污泥沉降性能好且不需要进行污泥回流，使反应器中维持较高的MLSS浓度。在同样条件下，较高的MLSS浓度能降低F/M值，显然更具有良好的抗冲击负荷能力。若采用一边进水一边曝气的非限量曝气运行方式，则更能大幅度地增强ICEAS工艺承受废水的
22、毒性和高有机物浓度的能力。第四章 工程设计4.1工艺设计综合废水为厂内不含铬的生产、生活废水，根据厂内的情况，综合废水每天产生量为2250 m3，含铬废水每天产生量为250 m3，含铬废水在除去铬离子后，进入综合废水调节池，再进行生化处理。废水处理站进水渠底标高0.70m。4.1.1综合污水处理系统1、粗、细格栅功能：污水处理站第一道预处理设施，格栅可去除大尺寸的漂浮物和悬浮物以保护水泵。粗格栅采用人工清除栅渣，细格栅采用机械除渣。设计流量：2250 m3/d Kz=2.5类型：地下钢筋混凝土平行渠道渠道：1条尺寸：2.00.51.0m，与调节池合建在一起。设计流量：94m3/h栅前水深：0.
23、3m设备类型：粗格栅，1台格栅宽度：500mm格栅倾角：50格栅间隙：10mm设备类型：回转式机械细格栅，1台格栅宽度：500mm格栅倾角：70格栅间隙：2mm电机功率：0.55kw2、调节池功能：调节水量，均匀水质。类型：钢筋混凝土池体停留时间：16小时尺寸：24.016.05.3m，超高部分0.80m池数：1座（分两格） 设备类型：抗缠绕潜水泵设备型号：100QW100-7-4数量：2台（1用1备）流量：104m3/h扬程：10m功率：4kw控制方式：集水池液位由PLC自动控制，水泵运行按顺序转换启动运行，同时设定现场手动控制。为防止调节池内污泥沉淀，调节池内设有预曝气系统。调节池所选用的
24、潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点，该泵可通过固定导杆很方便的提升至地面，维修保养非常方便。并可简化泵房下部结构和土建工程量，节省工程造价，改善工作环境。3、混凝反应池功能：采用泵后投加混凝剂方式，使药剂与水中杂质充分混合絮凝反应，混凝反应池采用隔板反应池。类型：钢筋混凝土池体。池数：2座时间：30min尺寸：6.03.01.8m，超高部分0.3m。混凝反应池与沉淀池合建在一起。4.沉淀池功能：实现泥、水分离，去除污水中悬浮物和有毒、有害物质，降低出水的色度类型：钢筋混凝土池体池数：2座时间：2h尺寸：12.06.05.5m有效水深：1.5m污泥斗深度：3.
25、5m超高0.5m。沉淀池排泥方式采用重力排泥。5、ICEAS生化反应池功能：去除污水中大部分污染物，特别是可生化降解的有机物质，是污水处理厂的核心处理构筑物。类型：钢筋混凝土池体。流量：Q=104m3/h池数：2组设计参数：数量:2 座单池尺寸:28.012.05.5m,超高0.5m水力停留时间:32h运行周期:8小时其中：进水8小时曝气6小时 沉淀1小时 滗水1小时高水位：5.0m低水位：3.76m排出比：1/P=4污泥浓度：4000mg/l(高水位时)污泥负荷：0.085kgBOD5/MLSSd设备类型：滗水器滗水能力：250m3/h设备数量：2设备类型：可变微孔曝气器设备数量：1800个
26、曝气量：1.52 m3/h个氧转移效率：256、鼓风机房功能：为ICEAS反应池提供溶解氧类型：砖混结构尺寸：12.04.53.6m设备类型：鼓风机 型号：罗茨鼓风机数量：3台（2用1备）流量：27.7Nm3/min风压：58.8kPa功率：45kw鼓风机设备包括进出口消音器、进口过滤器等设备。4.1.2含铬污水处理系统1、中和调节池功能：去除污水中有毒物质铬离子，加入碱性物质后，形成铬的氢氧化物沉淀物。每次待池内含铬废水达到一定量时，向池内加入氢氧化钠液体，控制池内的PH值在79之间。中和调节池内设有曝气搅拌系统。类型：钢筋混凝土池体。池数：2座尺寸：3.03.03.0m，超高部分0.7m。
27、设备类型：提升泵数量：2台（1用1备）设备型号：40YW1215流量：12m3/h扬程：10m功率：0.75kw2、斜板沉淀池功能：实现污泥和废水分离，废水进入综合废水调节池。设计流量：10 m3/h停留时间：3h数量：1座单池尺寸：3.03.04.5m，超高0.50m结构形式：钢筋混凝土斜板高度：0.8m3、污泥浓缩罐功能：降低铬污泥中的污水含量停留时间：24h数量：1座尺寸：2.02.5m结构类型：钢结构4、板框压滤机脱水后的含铬污泥可以回用，利用板框压滤机除去含铬污泥中水份。设备类型：BAS2/320-25型板框压滤机设备数量：1台板框压滤机包括2台污泥螺杆泵等附属设备。5、加碱系统含铬
28、废水呈酸性，加入碱后，形成Cr(OH)3絮体沉淀物，碱采用NAOH。设备包括碱贮罐20001.50，加药泵等设备。4.1.3 污泥处理工艺设计1.污泥浓缩池数量：2座结构形式: 地下式钢筋混凝土结构总容积：240m3尺寸4.54.56.0m污泥停留时间：12h2.污泥储泥池数量：1座结构形式: 地下式钢筋混凝土结构总容积：24m3尺寸：3.03.03.0m3.脱水机房数量：一座结构形式：砖混结构尺寸：1594.5m设备数量1）螺杆泵：两台（一用一备）型号：DFGG50-1流量：8m3/h工作压力：0.6Mpa功率：5.5kw2）带式压滤机:1台型号：DY1500 功率：2.2KW带宽：1500
29、mm3)加药搅拌系统数量：2套(一用一备)型号：GJ12001500功率：N=0.75Kw4）加药计量泵型号：JZ800/1数量：2台（一用一备）功率：N1.5kw5）反冲洗泵型号：IS-50-32-200数量：2台（一用一备）功率：N5.5kw6)流量计型号：LZB-25数量：2台7）空压机数量：1台功率：7.5Kw4.反冲洗水池反冲洗水池尺寸为3.03.03.0m。4.2总图设计4.2.1站区平面设计根据“合理布局，工艺流程有序，布置紧凑，尽量少占地，功能分区合理，即有利于生产又方便管理”的站区平面布置原则，同时考虑到地形、地貌、风向等自然条件，结合进出水方向，厂外道路和建筑物朝向并考虑远
30、期发展方便和预留用地完整好用等多方面因素，设计经过认真分析、论证、多方案对比后确定了站区平面布置方案，并据此进行总图各专业管线布置。4.2.2 高程设计1、竖向布置原则满足工艺流程前提下，尽量作到减少土方开挖、回填及外运，以减少基建投资。布置构、建筑物时，基础最好全部放在原状土层，避免回填土层，尽量少做或不做人工基础，以保证安全运行和节省投资。根据现场地形特点，兼顾工程地质特点，考虑风向，朝向等因素，争取最佳布置方案。2、竖向布置设计（1）设计地面高程结合污水处理站站外规划道路中心高程，便于雨水排出以及构筑物抗浮设计。污水处理厂地坪标高与厂内地坪标高相同。（2）竖向设计在土方平衡的基础上，尽可
31、能减少构筑物的基础处理、挖填方量和土方外运。主要构（建）筑物的基础处理、挖填方量和土方外运。主要构（建）筑物基础尽量放在原状土上，避免回填土层，减少人工基础，保证安全，节约投资。4.2.3地下管线及管线综合管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道让大管道，高程布置将电力、自控管沟放在最上层，中层是给水管、小口径污水、污泥压力管，最下层是大口径污水污泥管、站内污水管。4.2.4站
32、区内道路及绿化1、站区道路为方便站内运行、运输及维护、管理，设主要道路和人行道。2、绿化站区内除建（构）筑物及道路、占地外，所有空地均充分绿化，以营造一个优美的绿化环境，站前区空地作重点绿化，点辍站前区整体环境，整个站区主道路两侧栽种绿篱和矮行道树，构筑物间空地种植生长良好的草皮，使污水处理站总的绿化率达到较高水平，以起到美化站区环境，调节小气候，净化空气，降噪隔臭等作用。4.3建筑设计依据污水处理站的性质和场地特点，在平面布置上力求通畅、明快。立面造型依据场地环境加以具体的特色装饰。另外，根据污水处理站的特点寻求美化站区环境的优美，适当布置一些绿化用地，在整体上力求流畅、温馨。1、建筑造型设
33、计依照建筑的性质功能特点及其当地环境，将建筑物设为一层，造型庄重、大方，以经济实用为主，周围进行绿化装饰。2、平面设计总控室布置分为中控制、值班室、配电室。3、立面设计建筑物和高于地面的构筑物的外装饰的风格采用白色瓷砖粘贴或刷涂料，与厂区整体风格保持协调一致，达到了美化环境，增添风景的效果。4.4结构设计4.4.1厂区地质条件由于本项目目前尚无全面的工程地质勘察报告，建议在施工图设计之前一次完成工程详勘工作，以降低土建投资，保证构筑物的可靠性。项目用地基本地质条件有待进一步了解。4.4.2建筑材料及施工要求本工程的地下式现浇钢筋砼水池，对裂缝宽度，抗渗性等控制严格，施工精度要求高，砼捣制要求连
34、续施工，对施工单位的施工能力和装备水平要求比较高，要求具有水工建构筑施工经验。构筑物一般采用C25的防水混凝土，抗渗标号S8。土建需要的砂、石、砖、钢材及水泥均在当地采购。4.4.3结构设计方案本工程建筑物采用砖混结构，构筑物采用C25钢筋混凝土结构。本工程中贮水构筑物较多，当地下水位较高时，应根据常年地下水位变化规律与施工周期及使用条件慎重考虑池体抗浮问题。构筑物施工完毕后(防水砂浆抹面施工前)必进行闭水试验。闭水试验必须严格按照给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）执行，水池渗水量不得超过2Lm2d。4.4电气设计4.4.1设计依据1、建筑电气设计规程 JGJ/T16-922、通
35、用用电设备配电设计规范GB50055-933、低压配电设计规范GB50054-954、甲方提供的资料及工艺要求。4.4.2设计范围1、厂区内的动力配电2、厂区内动力用房的照明配电3、附属建筑物的照明配电4、厂区室外照明配电4.4.3供电设计1、负荷分类污水处理站作为*企业有限公司重要的环保工程对于电源的可靠性要求较高，如果长时间停电，将造成供氧中断，使厂内生物处理系统受到破坏；而生化系统一旦遭到破坏，其培养恢复工作需要较长时间，这将严重影响污水处理厂的正常运行。另外，将造成污水四处外流而使周围环境和水体受到污染，故根据规范规定污水处理站应按二类负荷要求设计。2、供电电源污水处理站电源来自厂内供
36、电系统。3、控制方式污水厂的鼓风机采用星一角降压启动方式，其他小功率低压电动机采用全压直接起动方式。为了控制检修方便，同时实现自动监控功能，在现场设现场操作箱，可对设备进行启停操作；同时在变配电室设控制柜，亦可对设备进行控制；另外，通过中控室的PLC站也可对设备的运行状态进行控制。监控室可以监控全厂设备运行状况。4.5自控仪表设计污水处理的自控设计包括污水处理厂的仪表及过程自动化设计。根据污水处理厂的生产工艺和控制要求，污水处理仪表自控系统的特点是开关量多，模拟量少，以逻辑顺序控制为主，闭环回路控制为辅，为此本工程自控系统采用总线型分级分布式结构，即采用PLC控制系统。其特点为分散检测和控制，
37、集中显示和管理。第五章 环境保护5.1 污水处理站建成后对水环境的改善*企业有限公司污水处理站的建设，其目的是减少污染物排放量，最终达到减少对黄河水域的污染，因而该工程对改善地面水环境质量，做到经济增长与环境保护协调发展，增强企业竞争力有重大意义。根据完全混合模式法预测，本污水处理工程建成后能很大程度地改善外排污水的水质，各项污染因子浓度值下降幅度均很大，而且出厂排水进入江河后，对其造成污染程度将有所降低。按日处理污水量2500m3计算，污水处理工程建成前后排入地面水系主要污染物对比及有机负荷消减量见表5-1。表5-1 本工程建成前后主要污染物的排放量对比项 目处理前处理后减少量削减率(mg/
38、l)(吨/年)(mg/l)(吨/年)(mg/l)(吨/年)（%）BOD59008106013584073593.3SS320028801001803100271396.9CODCr300027001502702850262595.05.2 二次污染防治从环境角度看，污水处理工程建成后对周围环境的不良影响主要是异常臭气和噪声。5.2.1臭气对环境的影响本污水处理工程为了避免臭气的产生和扩散，各处理构筑物尽量加盖，厌氧池产生的臭气尽量高空排放。因此，只要平时操作管理得当，整个处理过程不会对周围的环境空气质量造成影响。5.2.2噪声对环境的影响污水处理站建成后主要噪声源是鼓风机，低于85dB，符合国
39、家规定新建企业生产车间内噪声值最高不得超过85dB(A)的规定。按此值推算本工程对周围的影响，计算模式为：LP=LW-20Logr-R-11式中：LP受声点（即被影响点）处的声压级dB(A) LW噪声源的声功率级dB(A) r声源至受声点的直线距离m R厂房围护结构的隔声量dB（A）取LW =85dB(A) R=10dB(A)计算得：r=20m LP=38dB(A)r=50m LP=30dB(A)r=100m LP=24dB(A)r=150m LP=20.5dB(A)r=200m LP=18dB(A)由计算可知，声源外150200米外，噪声影响值已低于20dB(A)，其对环境噪声的本身值影响甚
40、小，鼓风机房设隔声门窗后，即使距噪声源较近处，噪声也低于40dB(A)，甚至对周围的声学环境不构成危害。通过以上分析，可见本污水处理站所采用的污水污染处理工艺流程可以符合环保要求。5.3 污水处理站处理效果的监测手段污水处理效果的监测是通过化验室取样化验完成的：通过实验室每日取样化验，对出水BOD5、COD、SS、色度等主要水质指标进行监测。监测结果反馈给运转管理人员，依此对运转工况进行适当调整，以保证低能耗、高去除率的运转，确保出水水质达标排放。第六章 劳动安全卫生6.1 设计依据污水处理站的建设主要目的是控制水体污染，保护环境，造福人民，促进周围工农业生产的发展和提高企业自身的市场竞争力。
41、但在污水和污泥处理过程中，也存在着影响职工安全的问题，对待这些可能出现的问题，设计上做了周密的考虑，采取了必要的防范措施。6.2 本站主要职业危害因素鼓风机房内有3台鼓风机，噪音较大，是本站主要噪声污染源。6.3 设计中采取的主要防范措施6.3.1站区总体布置方面根据生产工艺的要求、环境影响等因素进行站区总体布置，其主要特点是：（1）全站相对集中布置。污水汇流区在冻干车间西南方向，污泥区在东南部，污水处理区位于西面，生产管理区位于北面，卫生条件好。各区之间设有绿化带，这样就使得主要污染区（污泥区和污水处理区）和生产管理区中间有一片分隔，使大多数职工远离污染。同时生产管理区偏离当地常年主导风向，
42、主要污染区的臭气吹不到生产管理区，也有利于管理区的环境净化。（2）鼓风机房距离ICEAS池较近，风量平衡容易控制，同时阻力较小；鼓风机房设置减震降噪措施，其噪音对周围环境影响很小。（3）在生产管理区和污水处理区之间设置较宽的绿化带，种植草坪，在污水处理站四周靠近围墙处也种乔木，以减轻对周围的污染。6.3.2工艺、结构设计方面（1）严格控制鼓风机的噪声，对鼓风机房设隔音门窗保证在离设置1m远处的噪声不超过75分贝（dB）。（2）制定操作规程，在运转管理说明中明确规定安全操作规则，规范职工的操作行为，杜绝事故的发生。第七章 节能采用经济有效的手段去除污水中的有机污染物，在保护环境的同时，尽量节省能
43、耗是污水处理站设计的重要原则。污水处理能耗主要是电能，在我国污水处理设施运行费中（不含折旧费），电费一般占5070%。在活性污泥法的污水厂中，曝气系统耗电可占全厂用电的5060%，选用什么样的曝气装置是至关重要的。经过几种曝气器的性能对比和参照国内外工程应用的情况，决定选用高效率和可调节风量的鼓风机，曝气器采用可变微孔曝气器。本方案中无论采用生物絮体强化絮凝吸附处理技术，使有机物在不需要好氧的情况下得到降解，所以都可以大大地节能和药剂用量。第八章 机构及人员编制8.1 组织机构在污水处理站的日常管理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，保护、调动职工的
44、积极性和责任感，必须建立和执行岗位责任制，制定一整套规范化管理制度。建立一整套完整的组织管理机构并应采取以下相应的管理措施。1.完备的生产管理机构。2.污水处理站的职工进行必要的资格审查。3.操作人员进行上岗前的专业技术培训。4.请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作。5.健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的管理规章制度。与岗位责任制相配套的在运行岗位上还应建立设施巡视制、安全操作制、交接班制和设备保养制度。6.使以上规章制度切实得到贯彻执行，各级管理部门还应制定出一套对岗位工作进行考核的科学方法及各种奖惩措施。对站内职工定期进行考核及奖惩。7.组织专业技术人员提前进岗，参与施工与安装
45、、调试、验收的全过程。为今后的运转奠定基础。8.2 人员编制人员编制参照国内已运行的污水处理站的经验和本站的自动化水平提出，由于本站设备采用自动控制，全站运行以巡回检查为主，主要工作项目为日常维护保养，在人员数量上则不宜过多。人员编制见表8-1。在确定具体岗位人数时可根据实际情况加以调整。8.3 技术管理污水处理站的运行管理、要以处理效果佳，处理成本低为目标。要根据进站水量，水质的变化而随时调整。同时要求做好日常水质分析并保存好各项资料，记录要完整，做好处理构筑物和设备的日常维护保养工作。表8-1 污水处理站人员编制表名 称人 数站长兼技术员1运转工3合计4第九章 投资估算9.1 构筑物一览表构（建）筑物一览表序号名 称数 量结构形式尺 寸(m)备 注1调节池1钢砼24.016.05.32混凝反应池2钢砼6.03.01.83沉淀池2钢砼12.06.04.84ICEAS池2钢砼2
