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1、目 录 第一部分：商务文件 1. 投标函 2. 法人代表授权书 3. 报价单(1) 开标一览表(2) 投标货物分项报价表 4. 承诺函 5. 资格证明文件(另行单独密封)(1) 简介(2) 企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证(3) ISO9001质量体系认证证书(4) 环境污染治理证书(5) 资质荣誉证书(6) 专利证书(7) 资信证明(8) 1999年资产负债表、损益表(9) 2000年资产负债表、损益表(10) 2002年资产负债表、损益表(11) 主要业绩综合部分第二部分：技术文件投 标 函致：长春第一汽车集团公司铸造有限公司技术中根据贵公司招标工程中 01线、二线通风除尘系统
2、改造 的招标，正式授权许宝伦（营销经理） 代表投标人上海市凌桥环保设备厂，提交下述文件正本1份，副本4份。 1. 投标书(1) 商务部分;(2) 技术部分;2. 资质证明文件3. 开标一览表(单独密封1份)据此函，投标人兹宣布同意如下：（1） 按招标文件规定提供交付工程的投标总价为（大写）：壹佰捌拾叁万肆仟肆佰元整人民币，即（小写）： 183.44 万元整人民币。（2） 我们已详细审阅了全部招标文件，同意贵公司招标文件中要求，保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。同意向贵方提供可能要求的与本投标有关的任何证据或资料。（3） 我们完全理解贵公司不一定采取最低价中标的做法。（4） 如果我方中标，
3、我们将履行招标文件中规定的每一项要求，按期、保质、保量完成招标文件中规定的每一项任务。保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承担合同规定的责任义务。（5） 本投标自开标之日起90天内有效。与本投标有关的正式通讯地址为：地址：上海市浦东新区江东路1726弄188号电话：021-58642109，58642108，58640705传真：021-58640088邮编：200137投标单位：（盖章）授权代表：（签字） 日期：年 月 日法人代表授权书凌环委字（2002）第82号上海市凌桥环保设备厂 法人代表 周景西、董事长 代表本公司授权 许宝伦、营销经理 为本厂的合法代理人，就 01线、二线通风除尘
4、系统改造 项目的投标及合同的执行、完成和保修，以本公司名义处理一切与之有关的事务。全权代表情况：姓名： 许宝伦 职务： 营销经理 授权代表签字： 投标人（公章）： 法定代表人（签字）： 本授权书于 年 月 日签字生效，特此声明。投标货物分项报价表项目：01线、二线通风除尘系统改造序号名 称单位数量单价(万元)总价（万元）备 注一2-LMQ-10x136气箱脉冲袋式除尘器台186.4两台联体1设备结构吨770.54/吨41.582550离线提升阀套200.25/套53喷吹系统套200.35 /套73脉冲阀(进口)2只/套41303060 拒水防油针刺毡滤袋条27200.005/条13.65130
5、3060笼骨根27200.006/根16.32八角形6空气炮(2个脉冲阀/套)套100.25/套2.511/2脉冲阀7插扳阀套100.04/套0.4二装饰彩板m26000.006/m23.6三装饰镀锌板m21800.004/m20.72四保温材料m27800.006/m24.68五供气系统套11.2/套1.2六压差系统套11.5/套1.5七除尘管路及配件吨120.52/吨6.24含管道,烟囱,蝶阀,排气罩等八天然气加热装置套212.5/套25大连九G4-73-11No11D离心风机套23.5/套7十压缩空气干燥机套12.7/套2.7十一消声器及吸声板套23.3/套6.6十二电控系统套114.5
6、PLC控制十三设计费2.5十四包装费免十五运输费7十六安装、调试费13.8一十六合计183.44授权代表（签字）： 日 期： 开 标 一 览 表投标人: 上海市凌桥环保设备厂 单位:万元（人民币）序号项 目 名 称数 量投标总价交货期交货地点101线、二线通风除尘系统改造1套183.44施工现场 授权代表(签字)： 日 期： 长春一汽铸造有限公司铸造一厂01线、二线通风除尘系统改造项目投标书-技术部分宝钢（集团）上海市凌桥环保设备厂二OO二年十一月长春一汽铸造有限公司铸造一厂01线、二线通风除尘系统改造项目厂 长：黄斌香 教授级高级工程师总工程师：邝子强 高级工程师项目主要负责人：徐安定 工程
7、师专业负责人：机 械：王仲麟 工程师暖 通：徐安定 工程师陶 岚 工程师电 气：肖中华 工程师宝钢（集团）公司上海市凌桥环保设备厂二二年十一月目 录一、设计依据二、工程概况三、技术措施四、设计原则和参照标准五、除尘系统设计、设备选型及技术特色六、除尘器主要技术性能参数七、安全措施八、系统能耗九、控制原理和解释十、需要远距离联络的信号十一、系统监制、检验、组装试运转及验收十二、除尘系统的制作及安装保证措施十三、技术资料及设备的交接、交货十四、质保售后服务和技术培训十五、技术附件一、设计依据2002年10月25日一汽铸造有限公司技术部发出的“一汽铸造有限公司铸造一厂01线、二线通风除尘系统改造”投
8、标邀请书。二、工程概况1工程名称铸造一厂01线、二线除尘系统改造，用于捕集和处理生产过程中产生的粉尘。2工程地点第一汽车集团公司一厂区铸造一厂小车库。3工程内容3.1 总体工程施工安装图设计3.2 除尘器主体结构制造安装3.3 设备配电控制系统制造安装3.4 通风管道制造安装3.5 系统整体运行调试4工程量上述工程内容中所列各项。三、技术措施1通风除尘系统管路及排风罩材料选用Q235冷轧钢板，厚度不小于2mm，室外部分管道加70mm岩棉保温，外用0.5mm镀锌钢板装饰。2为保证系统的正常运行，避免粉尘滞留在管路中，系统异型购件处应设置清灰口，水平管路每间隔约4米设1个清灰口，接口处做好密闭，保
9、证不漏风。3因本系统需处理的粉尘湿度大，为避免系统冬季结露，故在管路上增加天然气加热装置，保证除尘器入口温度在3050之间。加热系统选用大连昌荣炉业有限公司产品。4除尘器类别：采用气箱脉冲袋式除尘器。清灰方式采用离线清灰；考虑便予更换滤袋，布袋骨架采用内八角形镀锌处理。5除尘器数量：二台（处理风量分别为70000 m3/h）。.6除尘器占地面积：720012200mm。7除尘器过滤面积：1681m22。8除尘器滤料：拒水防油针刺滤气呢，单重500g/m2；透气量为300L/m2s；断裂强度经1000N、纬1300N（选用抚顺工业用布厂产品）。9选用风机为原机械工业部定点生产企业产品，为满足距噪
10、声源六米外噪声强度不大于75分贝，风机采用如下措施：风机进出口配消音器、风机底座配减震器、机壳外贴吸声材料等。10除尘器清灰控制方式：采用转换开关实现定时法和定阻法，并备有直读显示设备运行阻力功能。11除尘器脉冲阀：使用寿命为100万次以上（选用澳大利亚进口脉冲阀）。12除尘器壳体采用厚度不小于4mm冷轧钢板，每6001000采用角钢加强，保证在4500Pa负压下无变形。为防结露壳体用70mm岩棉板保温，外用浅灰色彩板装饰。13除尘器清灰控制仪、脉冲阀、气缸均有电子故障显示。采用的PLC型号为OMRONCQMIH，控制部分元件采用施耐得产品。14除尘器下灰口尺寸为300300，距地面距离为1.
11、2米，采用插板式放灰阀，周边封闭并采用70mm厚岩棉保温，外用彩板装饰。15电气控制柜包含二台通风机的降压启动。16除尘器气路部分安装除油、除水干燥设备，进入汽缸一路要保证汽缸润滑。17除尘器用钢材需提供制造厂家产品质量合格证明或复印件。18系统设计符合国家暖通设计规范，并保证管路内粉尘不沉降。19除尘器使用温度为-35+40，所有零部件在温度范围内保证正常工作。20系统管路及排气罩类型根据现场情况设计布置。四、设计原则和参照标准1设计原则1) 遵循“技术先进、经济合理、运行可靠、使用寿命长、维护方便”的方针、“满足国家（地方）环保要求”的原则，所采用的技术装备均有成功的实例和业绩。2) 以保
12、证设备运行的可靠性，优化设备的性能，提高系统运行效率为前提，尽可能合理、经济的设计该项目。2设计参照标准采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）机械工厂采暖通风与空气调节设计规范（JBJ10-96）铸造防尘技术规程（GB8959-88）钢结构设计规范（GBJ17-88）工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）钢结构制造和安装施工规程（BZQ（TJ）0048-94）钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程（BZQ（TJ）0011-94）脉冲喷吹类袋式除尘器（JB/T8532-1997）袋式除尘器用滤袋框架技术条件（JB/T5917-91）袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件（GB126
13、25-90）五、除尘系统设计、设备选型及技术特色1除尘系统设计01线、二线除尘系统的处理风量分别为71000m3/h。根据粉尘的性质，系统管道流速设计为不小于18m/s，主管道直径为1150mm。系统管道最远长度分别约为50米、30米，系统阻损估算3000Pa。系统吸点及吸罩形式：01线原来共有3个吸点，除尘系统改造新增2个吸点（具体位置见除尘系统平面布置图），采用上部固定式密闭罩；二线为新落砂线，设计4个吸点，首先要将落砂线封闭（在不影响生产工艺的前提下）， 采用上部密闭罩，罩口流速为0.61m/s。2设备选型2.1除尘器选型本除尘系统选用的除尘器型号为2-LMQ-10136（非）型气箱脉冲
14、布袋除尘器。 我厂开发研制的新一代LMQ型气箱脉冲布袋除尘器，是在消化吸收美国富乐（FULLER）公司的高效袋式除尘设备的基础上开发的，具有九十年代先进技术水平。它集分室反吹和脉冲喷吹的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，脉冲喷吹的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该除尘器已成功的应用在上海沪东船厂铸造分厂除尘系统、江苏戚墅堰铸造除尘、上海冷铸轧辊厂冲天炉除尘系统等。其设备特点如下： 适用高浓度除尘，可直接进行处理，无需设置一级除尘设备； 清灰技术采用离线方式，避免粉尘的二次飞扬现象； 采用滤袋自锁密封装置，改善设备和滤袋间的密封性，提高除尘效率； 设备采用箱式结构
15、，滤袋上口不需安装喷吹管和文丘里管从而降低设备的局部阻损，更换滤袋和维护工作都比较简便； 已广泛应用于机械、冶金、水泥、电力、化工等行业中。除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入，经过灰斗时，烟气中的大 颗粒受惯性力作用被分离，直接落入灰斗。含尘气体从灰斗进入中箱体的滤袋过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，再由出风口排出。清落的粉尘集于灰斗，由插板阀排出。2.2风机选型：根据我厂有关技术人员对现场的实地考察，并结合本次投标的内容，风机选用G4-73-1111D ，其性能参数如下：Q=6399875141m3/h；P=36603060 Pa；功率=90 KW；转速=14
16、50 r/min 。3技术特色3.1笼骨滤袋框架采用微机控制的多点焊接生产线制作。加压、预热、焊接、缓冷、成型、泄压等工艺过程，自动按序完成。确保了框架焊接质量及整体刚度。最终经酸洗电镀锌处理，提高使用寿命。其外表无毛刺、焊疤、漏焊等现象（笼骨脱焊在万分之一左右），为延长滤袋的使用寿命提供了保证（我厂的年生产能力为20万个左右）。笼骨截面形状选用八角星形框架，便于更换滤袋。我厂生产的部分型号笼骨3.2花板与密封花板孔采用冷压工艺加工完成，其孔径偏差较小、平整度好。袋口采用我厂专利技术“袋式除尘器滤袋自锁密封装置”(专利号：91.2.15651.1)，确保无泄漏，并装拆方便。3.3离线停风装置采
17、用离线清灰，其优点是：避免除尘设备在清灰时产生粉尘二次吸附，与在线清灰相比，清灰能耗省，清灰效果好。离线停风装置采用提升式薄板阀，结构可靠，离线阀由气缸控制，为保证其运行可靠，同时减少压缩空气供气系统的泄漏率，故离线阀所配套的气缸选用质量可靠的产品。3.4喷射装置 本除尘设备在总结工程实例的基础上，设计每一箱式有二个脉冲阀相对喷吹口，避免一般箱式脉冲滤袋清灰效果的不均匀性，延长滤袋的使用寿命，降低系统能耗。3.5除尘器供气及压气系统 供气系统因为脉冲除尘器清灰功能来源于压缩空气，压缩空气质量的好坏将影响除尘器的运行工况，而脉冲阀对压缩空气的质量要求较高，如忽视气源处理，会导致糊袋等不良影响。解
18、决布袋结露是脉冲除尘器的难点之一，这是因为结露主要来自二个方面：（a）气源内含大量的油和水，尤其容易形成布袋板结。（b）气源高速喷射的冷气流和袋内热气流形成温差，产生结露现象因此为了保证压缩空气的质量，我厂另外设计安装一套用于压缩空气的除油、除水、干燥设备（压缩空气干燥器）。 压气系统脉冲除尘器清灰，依靠脉冲阀通过脉冲在瞬间释放压缩空气喷吹来完成，脉冲阀的寿命，直接影响除尘器的运行可靠性。目前由于国产脉冲阀普遍存在质量不过硬、使用寿命不长、故障率高的缺点，因此本项目中的电磁脉冲阀选用进口产品，型号为：CA76MM.S。该阀使用寿命长（100万次以上），同时其流量系数高，阻力低。3.6灰斗防结料
19、装置因为铸造粉尘在灰斗内部易产生搭桥板结现象，影响除尘器的正常运行。选用空气炮破拱装置作为本项目的灰斗防结料装置，该装置利用脉冲阀在瞬间释放的压缩空气产生气振现象，从而破坏粉尘的搭桥。一般常规破拱装置采用的仓壁振动器在运行过程产生的机械振动，造成灰斗壁板发生开裂、变形现象。该空气炮防结料装置已在宝钢150T电炉、南京钢厂电炉扩容（70T扩容到100T电炉）、南通钢厂50T电炉、上钢五厂30T电炉、抚顺钢厂50T电炉等工程中得到成功运用，并且达到满意效果。六、除尘器主要技术性能参数（一台）处理烟气量：70000 m3/h除尘器室数：10室过滤面积：1681m2过滤速度：0.69m/min（一室清
20、灰时0.77m/min）滤袋材质：拒水防油针刺滤气呢（抚顺工业用布厂）滤袋规格：1303060 mm滤袋数量：1360条烟气温度：100脉冲阀规格：CA76MM.S脉冲阀数量：20只压缩空气压力：0.50.7MPa压缩空气耗气量：1.03.0m3/min提升阀规格：550mm提升风阀数量：10台除尘阻力：1500 Pa入口含尘 浓度：50 g/Nm3出口排放浓度：100 mg/Nm3设备耐压：-4500Pa数量：二台七、安全措施压力检测因为脉冲除尘器清灰功能来源于压缩空气，其直接影响除尘器的运行可靠性，故在压缩空气管道设一路压力检测仪，用于检测脉冲阀的工作压力并参与控制。除尘系统的监控及安全措
21、施 为避免除尘器冬季结露，在管路上设置天然气加热装置，保证除尘器入口气流温度在3050之间； 室外管路和除尘器本体采用岩棉保温，避免结露造成的粉尘粘结问题，影响系统阻损。 除尘器设置防雷接地设施。八、系统能耗耗电量：125 KW（包括主风机）耗气量：3.05.0 m3/min气源压力：0.50.7 MPa九、控制原理和解释1脉冲清灰原理当布袋除尘器处于运行工况时，本装置可选择按时间、压差和混合方式三种模式工作，通常情况下，置于混合方式控制。该设定可在控制柜执行，我方提供设定参数。控制原理以时间为主，压差优先。压差设定值为8001500Pa。当在运行期间压差设定值，则按时间设定工作。当在运行期间
22、压差设定值时，则对设备强制清灰一周。通常情况下，每室清灰时间为1.5分钟左右。脉冲清灰时，每次喷吹动作持续时间0.080.1s，喷吹间隔2030s，每室喷吹间隔35秒(以上间隔时间均可调)。此过程由程序员设定合理参数，计算机控制自动完成。2. 风机启动方式主风机启动采用自耦降压启动方式启动，减少对系统电网的冲击，避免不必要的损失。3. 电控元器件要求PLC型号采用OMRON.CQM1，控制部分元器件采用施耐德产品。十、需要远距离联络的信号 清灰故障 气源压力低 离线阀限位故障 除尘设备的运行总阻力通过这些控制点实现对除尘设备的监视、指示、报警和连锁的自动化控制。十一、系统监制、检验、组装试运转
23、及验收我厂是中国环保行业生产袋式收尘设备的专业厂家，有二十年专门从事收尘系统及设备的技术开发、设计制造、安装维修的历史。拥有各类收尘设备生产线数条，及完善的设备加工保证措施。（一）、我厂质保体系通过了ISO9001质量体系认证，对产品质量实行全过程的质量控制，在合同签订中各标的明确，不含糊其词，设计人员精心设计，并建立了图纸中间审核制度，确保下达生产的图纸准确无误。对外购原材料和标准件、配套件进厂，严格按ISO9001要求进行检验，必须有产品质量合格证，方能投入使用，各类钢材都要有质保书，滤料要有各种测试数据，工厂对外购的滤料基布还进行强力和透气性复验，合格后方能使用。（二）、滤袋缝制采用进口
24、全自动滤袋缝制生产线缝制，保证针脚均匀，缝纫牢度高。滤袋上口采用弹簧涨圈卡环，拆装方便、密封性好、可靠性高。（三）、对喷吹管，我厂采用特殊专有工艺方法加工制作，既保证各个滤袋内压缩空气量分布均匀，又保证喷出的气流传导距离长导流效果好，从而在整体上保证了滤袋的清灰效果好，使用寿命基本平均，减少换袋次数。（四）、滤袋笼骨为除尘器较为关键的部件，直接影响到滤袋的寿命及过滤效果，因此，我厂采用引进美国技术的自动数控滤袋框架生产线制作，确保笼骨焊接质量及整体刚度，其外表无毛刺、焊疤等。（五）、对结构件制作，我厂充分运用先进的生产设备，在钢制平台上，采用定位靠模，对薄板采用CO2保护自动焊，焊接强度高，钢
25、板变形量小，焊缝平直美观。花板采用数控四柱冲压，加工孔径偏差0.1mm，孔距偏差0.5mm。（六）、为提高金属涂装表面的清洁度和粗糙度，我厂采用钢铁预处理生产线对金属涂装表面进行处理，使油漆层与金属表面间的粘合牢度大大增加，有效保证防腐效果。在生产过程中实行自检、互检、专检制度和首件检验制度，先由生产工人对自己加工的产品尺寸和加工质量进行自检，然后由组长进行检验，最后再由专职检验人员进行检验。各种检验都必须填写原始检验记录，不合格产品绝不流入下道工序，超差处理必须由技术部门同意回用，确保每一个零件和部件尺寸准确。对成品出厂的产品组装后都进行气密性试验和空运转试验，现场安装调试后由环保设备检测中
26、心进行排放浓度和漏风率检测，直至检验合格才能交付用户。为全面检验除尘器在设计和制作过程中可能存在的问题，对散装出厂的产品主要构件在专用组装车间进行设备预组装，并邀请用户、设计院、安装单位等相关单位到厂进行联合检验（简称A检），以确保所有可能出现的质量问题解决在出厂前，使用户、设计院、安装单位更加放心。在现场安装后须进行打压试验，才能使漏风率2%。大型收尘器一般构件在现场组合安装，为保证关键部位的精度，设备制造时进行了合理的解体与组合。例如清洁室，采取部件总成出厂，以确保喷吹孔与滤袋中心的位置偏差，在现场安装时既减少调整工作量，更重要的是使用性能达到设计要求，漏风率也可大大减少。十二、除尘系统的
27、制作及安装保证措施1、除尘器制作工艺流程图2、系统工程安装施工方案2.1管理网络2.2施工依据及设备质量目标本工程施工依照设计图纸、有关技术文件及相关的国家行业标准中有关规定执行。2.3工程主要施工流程 2.4安装前准备 熟悉图纸，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理，通过熟悉图纸掌握图纸内容，做到准确施工。 技术交底到项目负责人、项目管理人员及主要操作工人。交底内容为工程任务、施工进度、技术要点、工艺方法、质量、安全措施等。 根据安装顺序，构件分单元供应，构件存放场地应平整坚实，并按种类、型号、安装顺序分区存放。严防构件损坏变形。 会同业主有关资料交接和数据复测，做好基础处理工作。2.5
28、设备安装质量控制程序2.6安全技术措施 严格遵守安全操作规范 根据本工程特点，特别是对壁板的吊装，应焊接临时吊点，以防变形。 持证上岗，专人指挥，统一信号。 严格执行特种工种的安全技术操作规程，无证人员不得操作。2.7现场文明工作 施工现场通道保持畅通。 施工现场清洁，工完料尽场地清。 严格遵守施工现场各项规章制度。十三、设备的交接、交货若我厂中标，我方保证按合同约定的时间、地点及方式进行交货并保证需方代表人顺利签收。十四、质保售后服务和技术培训整机质保十二个月(自投运之日起)。在质保期内，我厂免费负责维修或更换零部件，质保期后保证长期低价供应备配件和以成本价收取服务费(差旅费原材料费)。免费
29、提供用户单位在当地技术培训，包括平时点检保养要点，操作使用规程等，并在投入初期保驾。十五、技术附件101线、二线通风除尘系统改造平面布置图； 22-LMQ-10136（非）型气箱脉冲布袋除尘器总图；301线、二线通风除尘系统改造项目主要设备清单。宝钢（集团）上海市凌桥环保设备厂 二二年十一月长春一汽铸造有限公司铸造一厂01线、二线通风除尘系统改造项目主要设备清单序号设 备 名 称型 号 规 格数 量单位备 注1除尘设备2-LMQ-10136型气箱脉冲1套联体制造离线提升阀550210套喷吹系统3(进口脉冲阀)210套2个脉冲阀/套拒水防油针刺滤料130306021360套笼骨130306021
30、360根八角形笼骨清洁室2440440060025套设备箱体12200720030601套灰斗24403600300025套空气炮1.525套2个脉冲阀/套底部钢结构1套平台及爬梯1套插板阀LH-CF-30030025套2压缩空气系统1套含冷冻干燥器、气源三联件等3装饰彩板F600m21套4装饰镀锌板F180m21套5保温材料F780 m21套含室外管道、除尘器等保温6除尘管路及配件最远管路二系统各约50m、35m1套含排气罩、管道、烟囱、蝶阀等7天然气加热装置1套8电控系统PLC型号OMRONCQMIH1套9主风机G4-73-1111D（N=90kw） 2套带进出口消声器、软接头等10除尘器下部围板1套
