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1、国环评证乙字第2829号东莞依科聚合物有限公司扩建项目环境影响报告书（简 本）建设单位：东莞依科聚合物有限公司评价单位：广州市中绿环保有限公司二一三年七月1 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景项目名称：东莞依科聚合物有限公司扩建项目。建设单位：东莞依科聚合物有限公司。建设地点：东莞市厚街镇桥头村桥林路。建设性质：扩建（补办）。投资规模：100万美元。东莞依科聚合物有限公司创办于2009年，生产厂址位于东莞市厚街镇桥头村桥林路，主要生产聚氨酯泡沫、聚氨酯鞋材、聚氨酯鞋垫。其现有项目为一条聚氨酯泡沫、聚氨酯鞋材、聚氨酯鞋垫生产线，年产聚氨酯泡沫、聚氨酯鞋材、聚氨酯鞋垫700吨。东莞依科聚
2、合物有限公司向东莞市环保局进行了原项目的环保申报，原项目环评报告表于2009年3月取得了东莞市环境保护局的审查批复意见（编号：2009年235号）。因为原环评未对北厂区（包括原料仓、国内材料仓、2个保税仓、后段车间、贴合区和北区办公宿舍楼、娱乐室等）建筑物及清洗废水产生工序进行申报，现有项目未通过环保竣工验收（关于不同意东莞依科聚合物有限公司的环保验收核准意见（东环建（厚）2011404号）。因此本次环评进行补办环评审批手续。同时，由于聚氨酯鞋材的需求不断增长，为满足市场的需要，东莞依科聚合物有限公司拟投资100万美元进行扩产。扩建后，厂区总占地面积为10392.8m2，总建筑面积9583.4
3、m2，其中生产车间、仓储总建筑面积7208.4m2。生产制度由一班制改为两班制，聚氨酯鞋材产量由原有700t/a扩建到1500t/a。1.2 建设项目主要建设内容1.2.1 项目工程内容1.2.1.1项目主体工程（1）建设内容扩建项目的建设内容主要有两个，一是为原环评未申报的建筑物、生产工序补办环评申报手续，二是扩建产能。 表1-1 扩建项目内容类别已批已建工程未批已建工程进一步扩建工程主体建筑1栋1层生产车间，1栋5层食堂宿舍楼，1栋1层配电房和1栋1层门卫室，总占地面积5196.4m2，生产车间建筑面积3604.2m2。后段车间、贴合区300m2、仓储工程（原料仓900m2、国内材料仓62
4、5m2、2个保税仓900m2）、北区宿舍楼1592.2m2、娱乐室80m2、门卫室50m2，总占地面积为5196.4m2，生产车间、仓库建筑面积3604.2m2。生产设备储存釜12台、切割机2台、拉力机4台、空压机1台、混料机2台、热压机6台、模具10套混料机5台、强力开片机6台、泡棉高精密度吸风平切机2台、小剖机2台、卷布机2台、空压机1台、发泡模具26套、裁断机6台、锯台2台、贴合机1台、热转印机6台、混合桶6个龙门吸盘式开片机1台、发泡模具6套、混合桶1个产能聚氨酯泡沫、聚氨酯鞋材、聚氨酯鞋垫700吨/年聚氨酯泡沫、聚氨酯鞋材、聚氨酯鞋垫800吨/年环保设施化粪池2个、食堂油烟净化器1套
5、、危废堆场1个、一般固废堆场1个、生活垃圾堆场1个清洗废水处理站（压滤机2台、循环水池3个、循环水系统1套）事故应急池180m3、发泡车间设置废气收集处理系统2套、生活污水处理池1个生产制度一班制，每班生产8小时，年生产300日增加一班，每天增加8小时员工人数100人80人表1-2 扩建项目项目组成表编号构筑物名称占地面积建筑面积备注1生产厂房第一发泡车间450m2450m2依托现有项目第二发泡车间450m2450m2依托现有项目配料车间625m2625m2依托现有项目剖台车间900m2900m2 依托现有项目剖料包装车间300m2300m2 依托现有项目后段车间、贴合区300m2300m2
6、依托现有项目2公用工程给排水工程 依托现有项目供电工程15m215m2 依托现有项目3辅助设施消防设施50m250m2 依托现有项目仓储工程原料仓900m2900m2 依托现有项目国内材料仓625m2625m2 依托现有项目保税仓1450m2450m2保税仓2450m2450m2生活设施南区办公宿舍楼223m21115m2依托现有项目北区办公宿舍楼223m21115m2依托现有项目娱乐室80m280m2依托现有项目4环保设施清洗废水处理站50m250m2 依托现有项目固废堆场50m250m2 依托现有项目事故应急池180m3180m3新增,用于收集厂区发生火灾时产生的消防水、泄漏的化学品有机废
7、气处理设施新增，有机废气收集和活性炭吸附处理系统2套（2）投资规模本项目总投资100万美金（约660万元人民币），其中环保投资为50万元人民币，占总投资的7.6%。1.2.1.2辅助公用工程（1）给排水项目给水来自于市政供水管网，厂区主要有生产用水及生活用水。项目生产用水主要是冷却使用的循环补充水及生产工艺用水，生活用水主要为办公区洗手间用水以及宿舍区生活用水；扩建完成后总体项目供水量约为36.003m3/d，其中生产用水量约9.003m3/d，办公生活用水约为27m3/d。（2）供电项目用电由市政供电管网供给，由工业区提供380/220V低压电到项目南侧的配电房内，库房内电力线通过穿管敷设。
8、扩建完成后厂区年用电量约为90万度。本项目不设备用发电机。（3）供气系统项目生产过程中所需的压缩空气由空压机组提供。（4）供热系统项目采用电加热工艺，不设蒸汽锅炉。（5）通风空调系统项目生产厂房采用机械+自然通风方式通风换气。（6）仓储工程扩建项目设置原料仓一个，建筑面积为900m2，原材料按短期生产需求购买。原料最大存贮量为聚醚多元醇10t，轮脂粉末10t，二苯基甲烷二异氰酸酯7t。设有1个国内材料仓、2个保税仓，建筑面积为1525m2，最大产品贮存量为100t。1.2.2 生产工艺项目生产工艺流程如下图： 图1-1 生产工艺流程及产污环节图图1-2 扩建项目发泡工艺装置流程及产污环节图图1
9、-3 扩建项目混料机及储存釜配置及物料流向图工艺流程简介：（1）配料：在备料车间将不同规格型号的聚醚多元醇、多种二苯基甲烷二异氰酸酯异构体按配方称量后由投料泵投加至混料机中搅拌混合备料，混合备料时间为3小时，条件为常温常压。备料好的聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯由泵抽送至发泡车间的储存釜中存放。 发泡车间的储存釜只是作为一个储存原料的容器，发泡生产时在出料口出料，不生产时进行保温储存。（2）混合：打开储存釜出料口阀门按配方抽取定量的聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）人工投放入混合桶中，同时加入定量的水、色膏、轮脂粉末、催化剂在混合桶内搅拌下混合3分钟，混合条件为常温常压。混合过程主要
10、产污工序是混合过程中MDI单体散发。（3）注模成型：物料混合完成后，将混合物料倒入中间桶中，然后再由人工将桶内的物料倒到预先涂抹了一层地板蜡（脱模剂）的模具上进行发泡，反应条件：温度3040（模具使用电加热），发泡时间30分钟，反应过程中由于发生聚合反应而释放出少量热量。发泡过程主要是进行聚氨酯软泡反应，发泡反应的化学产物主要为聚氨酯和CO2，不会产生其它物质。发泡完成后将发泡体从模具中取出，重新在模具上涂抹上一层地板蜡（脱模剂），以备下次发泡。原料注入模具后，需要清洗桶，产生的少量清洗废水。（4）冷却熟化：聚氨酯发泡体的导热性差，发泡后，发泡体内部的温度仍然很高，需将发泡体冷却熟化40分钟，
11、通过熟化过程发泡体内部温度可降至室温。在注模成型和冷却熟化过程挥发产生的TVOC组成主要是丁酮、乙二醇胺、松节油挥发产生的烯烃，以及MDI在混合、发泡过程中产生的MDI单体散发。（5）分切：聚氨酯发泡体熟化后可根据需要由开片机和分切机切割成所需厚度的片状。切片过程中有少量粉尘产生。（6）热压：将分切后的片状聚氨酯在热压机中热压，热压温度为180200，热压机作业时需要在热压作业面涂抹一层地板蜡，地板蜡中的松节油会挥发烯烃类有机废气。（7）贴合：按热压后的两片聚氨酯和布料用胶水贴合在一起，贴合工序使用的是水性环保贴合胶，贴合过程水份和有机溶剂挥发。（8）裁断1：对贴合后的物料按型状进行裁断。（9
12、）转印：主要是将外购的商标使用热转印机压印到产品上。（10）裁断2：对转印后的产品边角料进行裁断。1.2.3 生产设备列举项目设备清单，见表1-3。 表1-3 项目生产设备一览表已批复的设备现有的设备扩建后的设备设备名称型号数量设备名称型号数量设备名称型号数量混料机4000kg2台混料机4000kg4台混料机4000kg4台储存釜1500kg12台混料机2000kg1台混料机2000kg1台切割机2台储存釜1500kg7台储存釜1500kg7台拉力机4台储存釜3000kg2台储存釜3000kg2台空压机ET901台储存釜4000kg2台储存釜4000kg2台热压机6孔/双模10台冷却塔8t4台
13、冷却塔8t4台模具20301120126mm10套冷却机CW-30004台冷却机CW-30004台强力开片机180mm6台强力开片机180mm6台泡棉高精密度吸风平切机HSPQ-11-16502台泡棉高精密度吸风平切机HSPQ-11-16502台小剖机XP-5-12002台龙门吸盘式开片机 SM6901台卷布机HC3792台小剖机XP-5-12002台空压机ET902台卷布机HC3792台热压机6孔/双模3台空压机ET902台热压机6孔/单模3台热压机6孔/双模3台 发泡模具20301120126mm36套热压机6孔/单模3台裁断机平面式油压6台 发泡模具20301120126mm42套锯台5
14、0mm2台裁断机平面式油压6台贴合机外径150012，内径130081台锯台50mm2台热转印机HF-3D 6台贴合机外径150012，内径130081台压滤机板框式，过滤面积50m2，处理规模5t/h2台热转印机HF-3D 6台循环水池1个5m33个压滤机板框式，过滤面积50m2，处理规模5t/h2台手动摩擦实验机GT-7034-B/GT-7034-E 1台循环水池1个5m33个自动摩擦实验机GT-7034-B/GT-7034-E 1台风机4-72NO:10C，37Kw，40000m3/h2个 卡尺0-150MM 2把风机4-72NO:8C，25000m3/h1个恒温恒湿试验箱 DHS-10
15、0 1个手动摩擦实验机GT-7034-B/GT-7034-E 1台自动摩擦实验机GT-7034-B/GT-7034-E 1台 卡尺0-150MM 2把恒温恒湿试验箱 DHS-100 1个 表1-4 扩建项目生产设备增减变化表已批复的设备扩建的设备设备增减数量设备名称型号数量设备名称型号数量数量混料机4000kg2台混料机4000kg4台增加2台混料机2000kg1台增加1台储存釜1500kg12台储存釜1500kg7台减少5台储存釜3000kg2台增加2台储存釜4000kg2台增加2台冷却塔8t4台增加4台冷却机CW-30004台增加4台强力开片机180mm6台增加6台泡棉高精密度吸风平切机H
16、SPQ-11-16502台增加2台龙门吸盘式开片机 SM6901台增加1台小剖机XP-5-12002台增加2台卷布机HC3792台增加2台空压机ET901台空压机ET902台增加1台热压机6孔/双模10台热压机6孔/双模3台减少7台热压机6孔/单模3台增加3台模具20301120126mm10套 发泡模具20301120126mm42套增加32套切割机2台裁断机平面式油压6台增加4台锯台50mm2台增加2台贴合机外径150012，内径130081台增加1台热转印机HF-3D 6台增加6台压滤机板框式，过滤面积50m2，处理规模5t/h2台增加2台循环水池1个5m33个增加3个风机4-72NO:
17、10C，37Kw，40000m3/h2个增加2个风机4-72NO:8C，25000m3/h1个增加1个手动摩擦实验机GT-7034-B/GT-7034-E 1台增加1台自动摩擦实验机GT-7034-B/GT-7034-E 1台增加1台 卡尺0-150MM 2把增加2把恒温恒湿试验箱 DHS-100 1个增加1个拉力机4台减少4台1.2.4 劳动定员及劳动制度扩建项目增加80个员工人数，扩建后厂区共有员工180人，厂内设员工宿舍，设员工食堂。实行每天2班制，每班工作8小时；年工作日300天。1.3 建设项目合理合法性分析1.3.1 与产业政策相符性分析本项目主要生产聚氨酯鞋材制品，年产量为150
18、0t。对照国家产业技术政策国经贸技术【2002】444号、产业结构调整指导目录（2011年本）、国家发展改革委关于修改有关条款的决定、广东省产业结构调整指导目录（2007）和广东省工业产业结构调整实施方案（修订版）中有关规定，本项目既不属于重复建设项目、也不属于需淘汰的落后生产能力、工艺和产品，因此，本项目符合国家、地方产业政策。1.3.2 项目选址与城市发展战略规划的相符性分析根据东莞市城市总体规划（2000-2015年）和东莞市厚街镇总体规划（20072020），厚街镇的工业发展方向为综合性轻工业加工区。厚街镇坚持以科学发展观为指导，以提高国际竞争力为目标，以企业为主体，以市场为导向，以创
19、新为动力，集中力量培育、扶持、保护盒发展一批掌握核心技术、用于自主知识产权的名牌，带动全市企业质量水平、技术创新能力和管理水平全面提高，促进产品结构、产业结构的优化升级，提高全市经济的整体素质和综合竞争力，促进东莞市企业用品牌参与市场竞争，逐步树立“东莞制造”就是高品质的品牌效应，推动东莞市由经济大市向品牌强市转变。根据厚街镇总体规划（20072020），厚街镇发展定位为东莞国际制造业名城的重要组成部分，功能定位侧重于工业发展。大力发展制造业、轻工业等特色产业。本项目属于聚氨酯鞋材制造业，是符合市、镇总体规划的。项目位于东莞市厚街镇桥头村桥林路，根据厚街工业城控制性详细规划项目用地规划为工业用
20、地。因此，本项目用地是符合厚街镇土地规划。详见厚街工业城控制性详细规划图所示：项目所在地 图1-4 厚街工业城控制性详细规划图综合上述，本项目行业为厚街镇的主要行业之一，项目用地性质、位置符合城市规划的要求。1.3.3 项目选址与环境保护规划的相符性分析根据东莞市环境保护规划纲要（2006-2020），东引运河为工、农用水，保护目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据东莞市环境保护规划纲要（2006-2020）和东莞市厚街镇环境保护规划（2006-2020），项目所在区域属于环境空气质量二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目所在
21、地为声环境3类区，执行声环境质量标准（GB30962008）3类标准。从本次环境现状调查来看，区域环境质量基本能满足功能区划要求：（1）区域环境空气质量现状：评价区内各监测点的SO2、NO2、PM10、TVOC浓度的监测结果表明，各监测点的所有平均值浓度均满足标准，厂址周围空气环境质量符合功能区的环境空气质量标准，而且还有较大的浓度容量。（2）评价水域环境质量现状：受纳水体东引运河的监测指标中的pH、SS达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，DO、BOD5、CODcr、NH3-N、总磷、LAS六项因子均超标，说明东引运河已经受到了较严重的有机污染。主要原因可能是该水体接纳了大
22、量的生活污水，而相当一部分生活污水未经处理就排入水体所致，随着目前东莞市污水处理厂管网建设逐渐完善，东莞市生活污水处理率将得到明显提高，东引运河的水质也有望得到改善。本项目生产废水委外处理，因此，对东引运河的影响不大。（3）评价范围声环境质量现状：项目厂界昼、夜间噪声值均达到声环境质量标准（GB 3096-2008）中的3类标准（即昼间65 dB(A)、夜间55 dB(A)）。（4）环境容量：从近几年区域环境质量调查和监测结果来看，项目区域的环境空气尚还有一定的环境容量。本项目为扩建项目，生产废水委外处理，故对纳污水体影响不大。综合以上分析可以看出，对于本项目，只要严格执行环保法律法规，保证本
23、项目的污水、废气、噪声、固废达标排放，本建设项目选址是合理的。1.3.4 项目选址与相关法律、法规的相符性分析根据广东省珠江三角洲水质保护条例（1998年11月27日广东省第九届人民代表大会常务委员会第六次会议通过，1999年1月1日起实施）第二十七条、二十八条、二十九条规定：饮用水地表水源保护区内禁止向水域排放和倾倒残油、废油、油性混炼物、垃圾、粪便、工业废渣及其他废弃物；饮用水地表水源二级保护区内禁止新建、扩建向水体排放污染物的建设项目，禁止设置装卸油类、垃圾、粪便和有毒物品的码头；饮用水地表水源一级保护区内禁止新建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目。根据广东省地表水功能区划(粤府函
24、201129号)，项目最终纳污水体东引运河不属于饮用水源，上下游均无取水口。因此本项目没有与饮用水源保护区划冲突。根据关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函2011339号）：“严格执行广东省东江水系水质保护条例等规定，在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目，禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目，禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。在淡水河（含龙岗河、坪山河等支流）、石马河（含观澜河、潼湖水等支流）、紧水河、
25、稿树下水、马嘶河（龙溪水）等支流和东江惠州博罗段江东、榕溪沥（罗阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内，在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域，不得审批洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目。”项目以MDI、聚醚多元醇等为原料加工生产鞋材，设有配料、注模发泡成型等工艺，但不设电镀、电氧化、酸洗、磷化、表面处理工艺，所用原料中不含汞、砷、镉、铬、铅等重金属，项目不属造
26、纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造等行业。本项目通过以新带老措施，削减原有污染源，做到增产不增污，因此，项目符合该通知（粤府函2011339号）的要求。根据印发关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见的通知（粤环201218号）：“1、在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs污染企业，并逐步清理现有污染源。2、原则上珠江三角洲城市中心区核心区域内不再新建或扩建VOCs排放量大或使用VOCs排放量大产品的企业。3、建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和
27、控制措施，水性或低排放VOCs含量的涂料使用比例不得低于50%。4、对新建石油加工业、基础化学原料制造业、涂料油墨颜料制造业等排放VOCs的生产型行业，以及新建皮革及皮鞋制造业、人造板制造业、家具制造业、印刷业、塑料制品业、集装箱制造业、汽车制造与船舶制造业等排放VOCs的使用型行业，在建设项目环境影响评价文件报批时，附项目VOCs减排量来源说明，按项目“点对点”总量调剂的方式，落实新建项目VOCs排放总量指标的来源，确保区域内工业企业VOCs排放的总量控制。5、开展集装箱、船舶、电子设备、金属容器制造等涉及表面涂装工艺企业的整治，积极淘汰落后涂装工艺，推广使用先进工艺，减少有机溶剂使用量；提
28、高环保水性涂料的使用比例，对工艺单元排放的尾气进行回收利用；未安装废气处理设施的工厂必须安装后处理设施收集涂装车间废气，集中进行污染处理。”本项目为聚氨酯塑胶制造企业，位于东莞市厚街镇桥头村桥林路，项目厂址所在地不属自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区，不属于珠江三角洲城市中心区核心区域；项目本次扩建对有机废气采取了有效的治理措施：活性炭吸附；本项目通过以新带老措施，削减原有污染源，确保项目不新增VOCs排放总量，可见，项目基本符合粤环201218号文要求。1.3.5 平面布置合理性分析本项目选址位于厚街镇桥头村桥林路，生产厂房布置在厂区西侧，
29、生产线沿西西东，满足工艺设备要求；厂区的主出口位于桥林路，办公室、宿舍位于厂区东侧，上风向处；原料仓库、成品仓库位于西北侧。经过以上分析，厂区的布置总体上合理。1.3.6 小结由上述分析表明，本项目建设符合国家的产业发展政策；本项目的选址符合东莞市、厚街镇的城市建设战略规划；符合所在工业区的发展规划；符合厚街镇环境保护规划；符合相关法律法规的要求；厂区平面布置基本合理，其项目的选址是合理而可行的。因此本项目选址具有规划合理性及环境可行性。2 建设项目周围区域环境概况2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 环境空气质量现状调查各监测点的NO2、SO2、TVOC小时浓度、日均浓度均处于较低水平
30、，PM10日平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量良好。2.1.2 地表水环境质量现状调查项目的纳污水体东引运河水质不符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，该河段的水环境质量现状较差。2.1.3 声环境质量现状调查声环境质量现状监测与评价表明，评价区域声环境质量良好，昼间及夜间的噪声等效连续声级均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。2.1.4地下水环境质量现状调查当地地下水水质不符合地下水质量标准（GB/T14848-93）的III类水标准要求，地下水水环境质量现状一般。2.2 建设
31、项目环境影响评价范围2.2.1 大气环境评价范围及评价因子本项目位于东莞市厚街镇桥头村桥林路，根据当地气象条件和区域环境特征，评价区以主导风向为主轴的边长5km的正方形，评价范围25km2。本项目现状评价因子：SO2、NO2、PM10、TVOC、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）；预测评价因子：粉尘、TVOC 、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）。2.2.2 水环境评价范围及评价因子项目产生的污水经处理后排入市政污水管排入东引运河。因此，地表水环境影响评价范围定为东引运河排污口上游500m到下游3000m的水域。地表水评价范围图见附图3。本项目现状评价因子：pH值、化学需氧量(CODcr)、溶解氧(D
32、O)、生化需氧量(BOD5)、悬浮物(SS)、氨氮、TP、LAS等共8项；预测评价因子：化学需氧量(CODcr)、氨氮。2.2.3 声环境评价范围根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中的有关规定，本项目声环境评价范围为建设项目厂区边界向外200m以内的范围。2.2.4 环境风险评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中的有关规定，本项目大气环境风险评价范围为以项目为圆心以3公里为半径的范围内，水域环境风险评价范围与水环境现状评价范围相同。2.2.5 生态环境评价范围生态环境评价范围为项目所在地及边界向外延伸200m范围内。2.2.6 地下水环境评价
33、范围按照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2011）中对I类建设项目三级评价要求，本项目地下水环境评价范围为本项目所在地范围内。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 施工期环境影响分析及拟采取的主要措施与效果本项目土建施期内主要污染物为施工噪声、粉尘、扬尘、建筑固体废物及施工污水等。只要本项目的建设施工单位严格加强施工管理，进行科学施工，并按本报告提出的各项要求，对施工期间产生的环境污染进行控制，则本项目在施工期间产生的环境污染是可以得到控制的，不会对周围环境产生明显的不良影响。3.2 营运期环境影响分析及拟采取的主要措施与效果3.2.1 建设项目的主要污染物类
34、型扩建项目产生环境污染的环节主要为车间生产线和生活设施等，产污情况见表3.3-1。 表3-1 扩建项目产污情况汇总表废气污染物编号污染物名称处理工艺排放口参数排放规律排放方式高度直径温度G1分切粉尘粉尘-无组织排放间断无组织排放G2 注模发泡、冷却熟化废气TVOC活性炭吸附15m0.6230连续组织排放G3职工食堂油烟废气油烟经油烟净化器处理后由烟管引至楼顶排放25m0.3m60连续有组织排放废水污染物编号污染物名称处理工艺排放口设置排放规律排放去向W1喷淋塔废水CODCr、SS循环使用，定期外运处理-循环使用，每周委外处理一次W2清洗废水CODCr色度SS沉淀隔渣、脱色，沉渣经压滤机压滤，滤
35、液进入循环水池-处理后循环使用，每周委外处理一次W3办公生活污水CODCrBOD5SS氨氮动植物油隔油隔渣、化粪池汇入厂区废水总排放口排放每天排放污水处理厂W4初期雨水CODCrSS初期雨水池沉淀汇入厂区废水总排放口排放雨天污水处理厂固体废物编号污染物名称主要组分处理方式排放规律排放去向S1次品、边角料聚氨酯废品收购公司定期清运综合利用S2有机溶剂废桶有机溶剂交有危废处理资质单位处理定期清理交有危废处理资质单位处理S3含有原料的废料（含清洗废水压滤渣）废树脂交有危废处理资质单位处理定期清理交有危废处理资质单位处理S4废气处理设施废活性炭废活性炭交有危废处理资质单位处理定期清理交有危废处理资质单
36、位处理S4生活垃圾废纸、纸皮杂物等环卫部门清运处理定期清运填埋噪声编号污染物名称污染源处理方式排放规律源强分布N1机械噪声生产设备风机、泵减振、隔声连续集中于生产车间内3.2.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况环境敏感点是指环境评价范围内的学校、幼儿园、居民住宅、科研单位、饮用水源地及风景名胜古迹等，因此项目选址附近主要环境保护敏感目标见表3-2。表3-2 本项目位置附近主要保护敏感目标序号环境敏感点性质受影响人口方向距项目距离保护内容1东引运河水环境-W3000m水环境类2厚街镇镇区居民区约620人NNW1600m大气环境二类3寮夏村居民区约1730人NNW2400m4汀山村居民区
37、约1253人NNE2200m5河田村居民区约3100人NNW900m6富盈 加州阳光花园居民区约630人E2300m7桥头村委水口新村居民区约550人S450m8南五社区居民区约1580人SW1600m9新塘村居民区约1300人WSW2000m10桥头村居民区约1500人W900m11珊美村居民区约1220人WN2400m12南山豪园居民区约800人SW570m13桥头小学文教区约600人W1270m14桥头幼儿园文教区约200人W1300m15厂区宿舍楼倒班宿舍约180人E50m16昌宏实业有限公司宿舍倒班宿舍约30人S80m17爱高电子厂宿舍楼（在建）宿舍约500人E150m18桦艺装饰塑
38、料纸品有限公司宿舍倒班宿舍约20人W60m19规划二类居住用地*规划居住用地约12000m2NE1500m20规划三类居住用地*规划居住用地约5000m2NE1500m*根据厚街工业城控制性详细规划，本项目及周边近距离用地规划为三类工业用地。最近的规划敏感点为东北1500m处规划的二类、三类居住用地。3.2.3 环境影响及其预测评价结果3.2.3.1 环境空气影响预测与评价1、正常情况下预测结果与评价（1）点源排放预测1#和2#排气筒预测值叠加后，TVOC最大落地浓度值为0.003652mg/m3（出现在距离排放源下风向76米处），占评价标准的0.61%；MDI最大落地浓度值为0.000020
39、mg/m3（出现在距离排放源下风向76米处），占评价标准的0.04%。TVOC最大落地浓度叠加最大监测浓度值0.0325mg/m3后浓度值为0.0362mg/m3，占标率为6.1%，因此可以认为本项目建成投产后有组织排放废气对厂址周围大气环境的影响非常小。（2）无组织面源排放该项目投产后，发泡车间无组织排放TVOC最大落地浓度值为0.051733mg/m3（出现在距离排放源下风向53米处），占评价标准的8.62%；无组织排放MDI最大落地浓度值为0.000077mg/m3（出现在距离排放源下风向53米处），占评价标准的0.15%；无组织排放PM10最大落地浓度值为0.03003mg/m3（出现
40、在距离排放源下风向53米处），占评价标准的6.67%。PM10最大落地浓度值为0.03003mg/m3（出现在距离排放源下风向45米处），占评价标准的6.67%。后段、贴合车间热压工序无组织排放TVOC最大落地浓度值为0.015mg/m3（出现在距离排放源下风向46米处），占评价标准的2.50%；贴合工序胶水废气无组织排放TVOC最大落地浓度值为0.02565mg/m3（出现在距离排放源下风向46米处），占评价标准的4.28%。厂区所有排污工序TVOC最大落地浓度叠加最大监测浓度值0.0325mg/m3后浓度值为0.092383mg/m3，占标率为15.4%。因此可以认为本项目建成投产后无组织
41、排放废气对厂址周围大气环境的影响非常小。（3）污染物对敏感点地影响本项目各类污染物对项目周围敏感点的影响如下表6.2-13所示：粉尘、TVOC、MDI在各环境敏感点的浓度增值均很小，不会对敏感点的环境质量造成影响。（4）厂界无组织排放达标分析根据无组织排放预测结果，发泡车间TVOC最大落地浓度值为0.003652mg/m3，后段、贴合车间TVOC最大落地浓度值为0.04065mg/m3，即无组织排放TVOC最大叠加落地浓度为0.0443mg/m3，远低于广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/817-2010）中的无组织排放监控点浓度限值的要求VOC 2.0mg/m3。无组织排放PM10最大落地浓度值为0.03003mg/m3，远低于广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，颗粒物 1.0mg/m3。因此，本项目无组织排放废气污染物厂界均能达标。2、事故情况下预测结果与评价事故排放情况下，TVOC最大落地浓度值为0.413864mg/m3（出现在距离排放源下风向53米处），占评价标准的68.96%；MDI小时平均浓度
