东莞市长安俊升五金制品电镀厂（改扩建）环境影响评价.doc

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1、东莞市长安俊升五金制品电镀厂（改扩建）项目环境影响报告书（公示简本）建设单位：东莞市长安俊升五金制品电镀厂评价单位：荆门市环境科学研究院编制时间：二O一三年九月目 录第一章 建设项目概况11.1任务由来11.2建设项目位置21.3改扩建项目变化情况统计61.4项目改扩建后工程概况81.5改扩建后项目主要设备81.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节101.7产业政策及法律法规的相符性分析131.8规划相符性分析141.9项目平面布局合理性分析14第二章 建设项目周围环境现状162.1建设项目所在地环境现状162.2建设项目环境影响评价范围16第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与

2、效果183.3污染控制和环境保护目标193.4运营期环境影响评价结论203.5运营期环境风险评价结论223.6污染控制措施及可行性结论223.7清洁生产评价结论243.8总量控制指标243.9环境影响经济损益性分析结论253.10环境管理计划253.11环境监测计划27第四章 公众参与284.1公众参与的目的284.2公众参与的形式284.3公众参与结果284.4公众参与结论31第五章 环境影响评价结论32第六章 联系方式336.1建设单位名称和联系方式336.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式33第一章 建设项目概况1.1任务由来东莞市长安俊升五金制品电镀厂属于改扩建项目（以下

3、简称本项目），位于东莞市长安镇新民工业区东宝河西岸（东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内，即A区）（北纬224529.90”，东经113477.54”）。该厂成立于1989年8月，企业原名称为“东莞市长安新民毅力电镀厂”，法人代表“黄福洪”，属“三来一补”五金加工企业，原厂址位于东莞市长安镇新民兴盛路新源巷2号，主要从事各种五金制品加工，五金电镀。于1988年6月21日填写了东莞市环境影响报告表，于1988年6月22日通过东莞市人民政府环境保护办公室的审批同意见（详见附件2）。企业在转型的同时，为了积极配合政府加大环境保护和污染治理的力度，委托华南环境科学研究所对本项目的迁建进行环境影响评价

4、，同时编制了东莞市长安新民毅力、业兴、新源五金制品电镀厂搬迁环境影响报告书。于2004年3月29日，通过东莞市环保局的审批同意，审批文号：东环建（2004）158号（详见附件3）。批复同意东莞市长安新民毅力电镀厂由原址“东莞市长安镇新民兴盛路新源巷2号”搬迁至“东莞市长安镇新民工业区东宝河西岸”，核定废水日排量为150吨，生产废水统一排放至“民成电镀污水处理中心”集中处理。而后本项目于2004年搬迁至东莞市长安镇新民工业区东宝河西岸，建筑面积为2300平方米，又于2004年9月经东莞市环境保护局同意，正式更名为“东莞市长安俊升五金制品电镀厂”继续经营五金电镀。审批文号：东环建（2004）604

5、号（详见附件5）。批复同意“关于东莞市长安新民毅力电镀厂变更企业性质，名称及法人代表的批复”同意企业更名为“东莞市长安俊升五金制品电镀厂”、企业性质为“个体经营”、法人代表为“刘聚振”。项目于2012年10月15日取得广东省排放污染物许可证（编号：441900-2012-000177号），排污类别：达标排放生产废水（不超过150吨/日，全部排入新民污水处理站处理）、酸雾废气。为响应广东省、东莞市政府的号召，符合广东省关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）及关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）（粤环200888号

6、）的要求，该厂位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内，即东莞市长安镇电镀、印染专业基地内，同时，扩大产量及电镀槽数量。本项目本次改扩建后占地面积和建筑面积和法人代表保持不变，但生产规模、生产工艺和生产设备均发生变化。改扩建后员工定员80人，年工作时间约2400小时，设有员工厨房和宿舍。改扩建后总投资1250万元，电镀车间占地面积2300m2，建筑面积2300m2，加工电镀五金2520吨/年（总电镀面积为1190000m2/a、外层电镀面积为300000m2/a、镀铬（装饰铬）面积为40000m2/a、镀镍面积为250000m2/a），主要的镀种有：铜、镍、枪色、仿金、白铜锡、铬、金。生产废

7、水产生量为150吨/日，废水进入东莞市民成工业污水处理中心（原为长安新民电镀污水处理站，后更名为东莞市民成工业污水处理中心）处理后，回用90吨/日，排放量60吨/日。项目改扩建后共有员工80人。1.2建设项目位置改扩建后厂址位置：本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内。项目东面为东宝河，南面为茂程电镀厂，北面为协邦厂，西面为永冠电镀厂。建设项目地理位置见图1-1，基地红线图见图1-2，四至图见图1-3本项目N图1-1 项目地理位置（1：80000）本项目N企业转移区（B区）整合区（A区）产业拓展区（C区）图1-2 环保基地红线图及项目位置（1:4000）河涌东宝河永冠厂协邦厂1F俊升

8、厂2F擎佳厂3F业兴厂沿河西配电房舍路仓库宿舍办公东莞市民成工业污水处理中心沿河仓库1F西路茂程空地图1-3 项目四至图1.3改扩建项目变化情况统计本项目改扩建前后主要变化情况统计详见下表：表1-1 项目改扩建前后变化情况统计主要指标改扩建前改扩建变化部分改扩建后建设地址东莞市长安镇新民工业区东宝河西岸（东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内）不变东莞市长安镇新民工业区东宝河西岸（东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内）建筑概况占地面积2300m2，建筑面积2300m2不变占地面积2300m2，建筑面积2300m2总投资额250万元增加1000万元总投资1250万元产品产量电镀五金制品4000

9、0万件/年（约1200吨/年）增加 电镀五金1320吨/年电镀五金2520吨/年外层电镀面积110000m2/a增加190000m2/a300000m2/a总电镀面积440000m2/a增加 750000m2/a1190000m2/a镀铬10000 m2/a增加 30000m2/a40000m2/a镀镍120000 m2/a增加 130000m2/a250000m2/a镀种铜、镍、铬增加 金、枪色、白铜锡和仿金铜、镍、铬、金、枪色、白铜锡和仿金电镀线数量1条电镀线（挂镀）采用设备全部替换的方式，替换现有的电镀设备3条电镀线（挂镀）电镀生产线的自动化程度手动生产方式，均为手动操作方式，镀槽使用直

10、流电源前处理和后处理大部分改为自动线；镀槽使用脉冲电源替代直流电源电镀；配备全自动控制的节能电镀装备；镀槽配备整流电源、自动摇摆仪等。分段式自动生产线（其中前处理和处理大部分采用自动生产线；镀槽使用脉冲电源电镀；配备全自动控制的节能电镀装备；电镀槽均配套设置自动设备（整流电源、自动摇摆仪等）主要设备见表2-2现有项目的设备全部取消，使用扩建后的设备替换之见表2-8、表2-9生产废水产生及排放情况产生量150吨/日排放量150吨/日回用率为0产生量不增加，排水量减少90吨/日产生量150吨/日排放量60吨/日回用率60%生产废水治理方式进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理不变进入东莞市民成工业

11、污水处理中心集中处理退镀工艺硝酸退镀取消 硝酸退镀改用 电解退镀电解退镀劳动定员、食宿情况、工作制度50人，在厂区内食宿，全年工作天数300天，生产车间实行1班制，每班8小时增加30人80人，在厂区内食宿，全年工作天数300天，生产车间实行1班制，每班8小时本项目改扩建前后主要原辅材料变化情况统计详见下表：表1-2 项目改扩建前后主要原辅材料变化情况统计序号物料名称主要成分数量t/a改扩建前改扩建变化部分改扩建后1五金半成品/1200132625262工业盐酸36%HCl725.432.43工业硫酸98%H2SO41278.490.44硫酸铜CuSO42.533.5365硫酸镍NiSO4515

12、.420.46氯化镍NiCl24.16.110.27硼酸粉15.96.98氰化钠NaCN0.510.310.89氰化亚铜CuCN1.867.810氧化锌ZnO0.880.861.7411焦磷酸钾K4P2O78.319.327.612焦磷酸铜Cu2P2O72.26.58.713镍角Ni2.58.310.814电解铜Cu212.414.415青铜板Cu0.52.73.216磷铜角Cu2.15.77.817氰化金钾KAu(CN)400.010.0118氨水01.51.519碳板C0.10.20.320电解除油粉十二烷基苯磺酸钠214.616.821焦铜光剂0.11.41.522酸铜光剂CuSO4、多

13、硫化合物、整平剂等0.114.91523镍光剂14.75.724珍珠镍光剂0.181.982.1625白铜锡光剂0.20.50.7226枪色光剂0.53.223.7227铬走位盐稀土0.080.160.2428铬抑制剂0.120.30.4229除腊水清洁剂02.12.130锡酸钠Na2SnO31.10.71.831氯化钴CoCl2.0.70.20.932酒石酸钾钠KNaC4H4O602.72.733活性酸盐活性酸2.11.83.934氢氧化钠NaOH87.415.435氢氧化钾KOH0.60.91.536焦磷酸亚锡K4P2O70.40.50.937氯化亚锡SnCl30.30.60.938酸金导

14、电盐0.81.842.6439代铬盐K4P2O7、CoCl2、00.30.340无铬钝化剂甲基苯并三氮唑00.60.641镀铬液硫酸铬03342电解退镀液电解退镀剂02243双氧水0.2-0.2044铬酸酐0.2-0.201.4项目改扩建后工程概况表1-3 项目改扩建后工程内容工程类别工程内容备注主体工程电镀车间（2300）3层厂房首层，设3条半自动挂镀生产线，年电镀五金产品2520吨/年（2层为擎佳厂、3层为业兴厂）剧毒品仓库10，位于项目一车间内，专门储存氰化物危险化学品仓库50，位于项目电镀车间外，储存盐酸、硫酸、氢氧化钠等危险化学品及废弃包装桶共用辅助工程倒班宿舍楼（586）1栋，共6

15、层，食堂在1层，与业兴、擎佳共用配电房（59）1栋，1层 ，与业兴、擎佳共用门卫（10）1栋，1层，与业兴、擎佳共用公用工程供水全部由市政供水管网供给供电全部由市政电网供应环保工程酸雾(盐酸、硫酸)、碱雾（氨气）喷淋设施共3套，位于厂房楼顶，与业兴厂、擎佳厂共用酸雾(氰化氢)喷淋设施共2套，位于厂房楼顶，与业兴厂、擎佳厂共用酸雾(铬酸) 共1套，位于厂房楼顶，与业兴厂、擎佳厂共用车间无组织排放废气通风排风系统共1套油烟净化器1套，与业兴厂、擎佳厂共用回用水储存设施20m3的回用水胶桶4个和10m3的回用水胶桶1个噪声治理风机、泵等设备隔声、减振、降噪废水中间收集池兼事故应急池1座38m31.5

16、改扩建后项目主要设备改扩建后项目主要设备情况见下表：表1-4 改扩建后项目主要设备情况一览表序号设备名称型号规格使用工序数量1RO反参透纯水机2吨/小时制纯水2台3吨/小时制纯水1台2树脂纯水机2吨/小时制纯水1台3吨/小时制纯水1台3甩水机烘干镀件7台4自动烤炉电烘干镀件3台5超声波机后处理6台6冷水机4台7空压机3台8超声波清洗机不使用三氯乙烯作清洗剂前处理3台9半自动电镀线含电镀槽71个，其它槽(缸桶)306个电镀3条 注：*清洗机使用的清洗液为水基除蜡剂，不使用三氯乙烯作为清洗剂。1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节项目改扩建后工艺流程见图1-1至图1-3。（1） 一车间电镀五

17、金配件工艺流程图：五金酸洗(硫酸)电解除油水洗水洗活化水洗废水碱铜水洗废水活化水洗焦铜水洗废水活化水洗活化水洗废水水洗废水清水洗珍珠镍电解脱铬青铜废滤芯、废液、氰化氢废液、酸雾废水废液废滤芯、废液废滤芯、废液废滤芯、废液废液部分保护清水洗烘干白铜锡枪色电解除蜡水洗酸铜出货金废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢水洗铬水洗废滤芯、废液、铬酸雾废水废水氰化钠、氰化亚铜和铜焦钾、焦铜、铜和少量氨硫酸、硫酸铜、磷铜角废水镀镍硫酸镍、氯化镍和镍角硫酸镍、氯化镍和镍角氢氧化钾、氰化钠、氢化亚铜和锡酸钠镀铬液焦钾、焦锡、氯化镍和碳板氰化金钾、酸金导电盐氰化钠、氰化亚铜、酒石酸钾钠和铜板水洗回收回收水洗废水废水回收

18、废水废水水洗废水回收水洗回收水洗废水废水废水废水废水图1-4 一车间电镀五金工艺流程图（2）二车间电镀工艺流程图：五金酸洗(硫酸)水洗水洗废水活化水洗碱铜水洗活化水洗焦铜水洗活化水洗水洗水洗废水清水洗青铜电解白铜锡废滤芯、废液、氰化氢废液、酸雾废水废水废滤芯、废液废滤芯、废液废滤芯、废液部分保护清水洗烘干枪色珍珠镍电解除蜡酸铜出货金废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢仿金水洗铬废滤芯、废液、铬酸雾盐酸氯化镍水洗废液、酸雾废液、酸雾镀镍氰化钠、氰化亚铜和铜焦钾、焦铜、铜和少量氨硫酸、硫酸铜、磷铜角硫酸镍、氯化镍和镍角氰化钠、氰化亚铜、酒石酸钾钠和铜板水洗回收废水废滤芯、废液、氰化氢水洗回收废水水洗回

19、收废水水洗回收废水水洗回收废水水洗回收废水废水废液废水废水废水废水废水废水废水水洗废水废水回收电解脱铬焦钾、焦锡、氯化镍和碳板硫酸镍、氯化镍、镍角氢氧化钾、氰化钠、氢化亚铜和锡酸钠氰化金钾、酸金导电盐仿金盐电解除油粉硫酸铬氢氧化钠图1-5 二车间电镀五金配件工艺流程图（3）三车间电镀工艺流程图：五金电解除油水洗水洗水洗碱铜水洗活化水洗焦铜水洗活化水洗镀镍活化水洗水洗清水洗废液、酸雾废水废液部分保护清水洗烘干电解除蜡活化水洗酸铜出货盐酸废水活化废滤芯、废液水洗废水废水废滤芯、废液、氰化氢废水废水氰化钠、氰化亚铜和铜焦钾、焦铜、铜和少量氨硫酸、硫酸铜、磷铜角硫酸镍、氯化镍和镍角废滤芯、废液废水废水

20、废水废水废水氰化钠、氰化亚铜、酒石酸钾钠和铜板青铜电解白铜锡废滤芯、废液枪色珍珠镍金废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢仿金水洗铬废滤芯、废液、铬酸雾水洗回收废滤芯、废液、氰化氢水洗回收废水水洗回收废水水洗回收废水水洗回收废水水洗回收废水废水废水水洗废水废水回收电解脱铬焦钾、焦锡、氯化镍和碳板硫酸镍、氯化镍、镍角氢氧化钾、氰化钠、氢化亚铜和锡酸钠氰化金钾、酸金导电盐仿金盐电解除油粉硫酸铬氢氧化钠废水图1-6 三车间电镀饰品配件工艺流程图（6）改扩建后退镀工艺流程图：挂具及不良品等镀层电解退镀废水返回电镀清水洗图1-7 改扩建后退镀工艺流程图1.7产业政策及法律法规的相符性分析1.7.1相关政策、法

21、律法规相符性分析根据国家发改委发布的产业结构调整指导目录（2011年本（修订）和广东省产业结构调整指导目录（2007年）（粤发改产业【2008】334号）中规定淘汰类“一、落后生产工艺装备”“（十七）其他”第1 项 “含有毒有害氰化物电镀工艺（氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金（2014 年）；银、铜基合金及予镀铜打底工艺（暂缓淘汰）”。本项目改扩建前后均设有氰化金钾电镀金工艺，该工艺2014年后属于淘汰工艺，建设单位承诺在2014年后市场有取代氰化金钾电镀工艺的情况下会积极采用无氰镀金替代工艺，不再使用氰化金钾电镀金。本项目改扩建后的部分氰化物电镀工艺（银、铜基合金及予镀铜打底工艺）需要根据相关

22、产业政策进行及时更新、替代。因此，符合国家和广东省的产业政策。1.7.2与广东省相关政策文件的符合性分析根据广东省环境保护局关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）及关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）（粤环200888号）中规定：“凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营。”本项目属于专业电镀企业，选址位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区，符合该规定。1.7.4与东莞市政策的相符性1、与关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知相符性根据关于印发东莞市环保专业基地准入条件

23、的通知（东环办【2009】31号）中的准入条件对比，本项目是符合关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知的相关要求的。1.7.5与关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见粤环审【2010】100号相符性分析根据关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见，入基地项目必须满足的要求与本项目比较，项目的建设基本符合关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见的有关要求。1.8规划相符性分析1.8.1城市规划相符性分析依据东莞市城市总体规划（2000-2015年）和长安镇总体规划（2003-2020），项目用地及周围地块规划为工业用地。因此，项目用地是符合长安

24、镇土地规划的。项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地，该基地主要接纳电镀、线路板、印染、洗水、印花等高污染企业，本项目为专业电镀企业，是基地主要行业之一，因此，本项目是符合基地规划的。1.8.2厂址所在地与周边环境功能的相适性根据广东省地表水环境功能区划（粤环201114号），东宝河为类水，执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。本项目所在地空气环境质量为二类区（工业区），执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目厂界为声环境3类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。对于本项目，只要严格执行环保法律法规，保证本项目的污水、

25、废气、噪声、固废达标排放，本建设项目选址是合理的。1.9项目平面布局合理性分析项目平面布置详见图1-3，项目主要建筑物有车间、危险化学品仓库等。项目内设员工倒班宿舍，员工居住于基地内的集中员工倒班宿舍，位于项目车间的北面面，两者之间有一定的距离，这样可避免生产过程中产生的废气、噪声等对宿舍员工的影响。项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行布置，同时环评建议车间各种镀种分区设置，相同镀种分布在一起，同时每排的电镀槽之间相隔一定的距离。建议将电镀槽、回收槽和水洗槽按照互相连接的方式进行排布，尽量避免镀液和清洗水滴落地面，减少地面水产生量，严控混排废水的产生量。项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行

26、布置，建议相同镀种分布在一起，同时每排的电镀槽之间相隔1.2米的距离。综上所述，项目平面布局是基本合理的。第二章 建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状（1）环境空气质量现状监测期间评价区内各监测点的监测结果表明，监测期间评价区域各环境空气监测点的环境空气中SO2、NO2、NOx小时平均浓度和PM10、TSP日平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级评价标准的要求；评价区域各环境空气监测点的硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、氰化氢、苯、甲苯、二甲苯均未检出，VOCs小时平均浓度满足室内空气质量标准（GB/T18883-2002）规定的标准限值要求，由此说明：目前评价区域

27、范围内环境空气质量较好。（2）水环境质量现状东宝河中色度、CODcr、CODMn、BOD5、氨氮、铬、镍、锰等指标超出了类标准。其中氨氮、BOD5、CODcr、铬、镍的污染指数较高，氰化物、挥发酚及锡在各断面均未检出。东宝河评价河段的污染情况很严重，不但氨氮、CODcr、BOD5等有机污染严重，而铬、镍等重金属也出现了很严重的超标现象，特别是重金属镍，超标倍数较大，造成东宝河严重污染的主要原因是该河段除了接纳了沿岸大量的生活污水外，沿岸东莞、深圳的众多电镀企业排入大量的电镀废水。（3）声环境质量现状从监测结果可知，从监测结果可知，项目厂界南、西、北面昼夜和东面夜间声环境质量达到声环境质量标准（

28、GB3096-2008）中的3类标准，厂界东面昼间声环境质量超过声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。超标原因主要为附近沿河路的交通噪声。2.2建设项目环境影响评价范围水环境评价范围：东莞市民成工业污水处理中心尾水排入东宝河排污口上下游各3km水域。环境空气评价范围：以主导风向为主轴的直径约5km的圆形区域。声环境评价范围：项目厂界外200m以内的范围。地下水环境评价范围：本项目所在厂区内。环境风险评价范围：大气风险环境影响评价范围为距离源点不低于3公里的圆形范围内，地面水环境风险影响评价范围与水环境影响评价范围相同。7#N本项目图例说明： 项目所在地1#6#为敏感点1#6#5

29、#3#4#2#地面水环境评价范围大气环境评价范围大气环境风险评价范围噪声环评价范围图2-1 本项目主要环境保护敏感目标机评价范围图第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1改扩建前工程污染源及治理情况表3-1 项目改扩建前污染物产生、排放情况 单位：t/a（风量、水量除外）污染种类污染物名称产生量治理削减量排放总量治理措施是否达标废水生产废水废水量 万m3/a4.504.5东莞市民成工业污水处理中心处理达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表1水污染物特别排放限值后排放至东宝河达标CODcr6.9754.7252.25SS10.3591.35总铜3.063.046

30、5 0.0135 总镍0.450.4455 0.0045 总氰0.5850.5760 0.0090 总锌2.252.2050 0.0450 六价铬0.1350.1305 0.0045 石油类1.1251.0350 0.0900 生活污水废水量 万m3/a0.24300.243厨房含油污水经隔油隔渣预处理、其它生活污水经三级化粪池预处理后排入市政下水道达标CODcr0.610.180.43BOD50.290.050.24SS0.530.260.27氨氮0.1000.10动植物油0.070.030.04废气废气量 万Nm3/a193701937/电镀及退镀酸雾氯化氢0.2690.1730.096经

31、喷淋中和吸收塔处理后排放达标硫酸雾1.2100.8640.346铬酸雾0.00960.00870.0009氰化氢0.0190.0110.008厨房油烟0.0020.00170.0003经静电油烟净化器处理后，排气筒排放达标固废生产过程金属粉末、不合格品110交回收公司回收符合环保要求电镀液过滤废滤芯、电镀废液220交有资质单位处理除锈、除蜡、除油等表面处理废液110交有资质单位处理废水处理废水污泥110交有资质单位处理日常生活生活垃圾15150交环卫部门3.2改扩建后项目工程污染源表3-2 项目改扩建后总的污染物产生和排放情况 单位：t/a（废气量、废水量除外）污染种类污染源污染物产生量（t/

32、a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水生产废水量（万t/a）4.52.71.8生产废水CODcr6.24-5.340.9SS11.07-10.530.54总铜0.90-0.89460.0054总镍0.14-0.31920.0008总氰0.45-0.44640.0036总铬0.12-0.1180.002总锌0.09-0.0720.018石油类1.3-1.2640.036生活污水量（万t/a）0.388800.3888生活污水CODcr0.970.620.35BOD50.470.390.08SS0.860.630.23氨氮0.160.120.04动植物油0.120.080.04废气废气量（万Nm

33、3/a）9997.7809997.78电镀酸雾盐酸雾0.1030.07440.0286硫酸雾7.6756.42141.2536氰化氢0.0740.05310.0209铬酸雾0.0030.00220.0008氨气1.0520.7620.29厨房油烟0.0030.00250.0005固废生产过程不合格品660电镀废滤芯、电镀废液12120除锈、除蜡、除油、活化等表面处理废液440原料使用废包装桶0.50.50日常生活生活垃圾242403.3污染控制和环境保护目标1、水污染控制及其环境保护目标控制项目排放的生产废水、生活污水，使本改扩建项目对水环境的影响控制在允许的范围之内，以保护东宝河的水质。2、

34、环境空气污染控制及其环境保护目标控制项目工艺废气等大气污染物的排放，以保护项目所在地环境空气质量，使其达到环境空气质量标准（GB3095-2012）的要求。3、声污染控制及其环境保护目标控制项目车间设备、各类风机、水泵等噪声源，以保护项目所在地声环境质量，使其达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准的要求。4、固体废物控制及其环境保护目标控制项目生产固废和生活固废对周围环境的影响，确保建设区域固体废物得到妥善处置。5、主要环境保护目标在评价范围内没有名胜古迹等重要环境敏感点。本项目附近主要的环境保护敏感目标具体情况见下表：表3-3 主要环境保护敏感目标序号环境保护敏感目标功能性

35、质规模（人）距离本项目边界的距离保护内容及级别1新民社区居委会居民点100西北面约550米环境空气二类声环境3类2新民二村居民点2300西南面约600米3新民三村居民点1500西面约1600米4泗兴围村居民点5530北面约550米5深圳共和村居民点26500东面约570米6深圳沙井镇居民点8000东南面1370米7深圳德丰围村居民点5000西南面2000米8东宝河地表水体东面约20米水环境类3.4运营期环境影响评价结论（1）水环境影响分析小结从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中外排废水对水环境影响预测的结论来看，项目废水外排经处理后，最终汇入交椅湾，且由于基地是区域污染整治项目，其

36、环境效益是正的。基地的建设将明显降低长安镇外排的电镀、印染污染负荷，使东宝河及附近海域的水质有不同程度的改善，因此，本项目外排的废水对地表水环境影响很小。（2）大气环境影响评价结论从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中基地废气排放对大气环境的影响预测的结论来看，基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓度贡献量都比较小，无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于环境空气质量标准二级标准及工业企业设计卫生标准相关标准值；且在叠加现状背景值后，亦不会出现超标情况。因此，本项目产生的废气经过治理措施处理达标排放的情况下，对大气环境及周围敏感点的影响不大。需要注意的

37、是，在非正常排放情况下，各敏感点均出现不同程度的超标，因此，在项目废气治理设施发生故障时，外排废气将对大气环境产生较大的影响，因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。另外，项目改扩建前废气收集率低，无组织排放量大，采用硝酸退镀、三氯乙烯清洗剂清洗除蜡，其酸雾治理效果差，铬雾没有在线回收利用装置，废气未进行分类处理；改扩建后各种废气进行分类收集处理，提高废气收集率和处理效率，减少无组织排放，设置铬雾在线回收利用

38、装置，淘汰硝酸退镀和三氯乙烯清洗除蜡，采用电解退镀和采用水基清洗剂替代三氯乙烯进行清洗除蜡，则改扩建后不会产生退镀硝酸雾和三氯乙烯清洗除蜡的三氯乙烯污染物。因此，改扩建后的以新带老措施能减少大气污染物的排放，区域中的空气环境质量将会有所改善。（3）声环境影响评价分析在采用治理措施后，本项目的声预测增值很小，项目的建设不会导致项目附近声水平明显升高。叠加本底值后，项目的声预测增值很小，项目的建设不会导致项目附近声水平明显升高。叠加本底值后，项目南、西、北面厂界的昼夜间和东面夜间声环境达到声环境质量标准（GB30962008）中的3类标准，项目东面厂界昼间声环境超过声环境质量标准（GB309620

39、08）中的3类标准，超标原因主要为附近沿河路的交通噪声引起的。因此，本项目对周围声环境影响较小。（5）固体废物影响分析生活垃圾由环卫部门统一处理；废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理；贵重金属在线回收废树脂交供应厂家回收再利用；废包装桶交供应厂家回收再利用；金属不合格品交给专业回收厂家。因此，如处理处置得当，本项目产生的固体废物对周围环境影响不大。3.5运营期环境风险评价结论经分析，项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系，设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发

40、生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。3.6污染控制措施及可行性结论（一）废水项目生产废水量产生150m3/d，主要有含镍废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水、综合废水、混排废水六种。分别由各自废水中间收集池收集后，再引入东莞市民成工业污水处理中心进行处理，经东莞市民成工业污水处理中心处理后的废水90m3/d回用于前处理、电镀工序及酸雾喷淋补充水，其余60m3/d达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表3水污染物特别排放限值后排放（其中含镍废水、含铬废水要在东莞市民成工业污水处理中心含镍废水、含铬废水预处理后达标）。根据东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书及其批复