《东莞松代精密工业有限公司迁扩建项目环境影响评价.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东莞松代精密工业有限公司迁扩建项目环境影响评价.doc（18页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 东莞松代精密工业有限公司迁扩建项目环境影响报告书（简本）编制单位：宿州市环境保护科学研究所编制日期：2013年9月目 录1 项目概况12 工程分析33 环境质量现状评价54 环境影响预测与评价75 主要环境保护措施106 环境风险分析127 清洁生产与总量控制128 环境经济损益分析139选址与平面布局合理行分析1310公众参与1411综合结论1412联系方式151 项目概况东莞松代精密工业有限公司位于东莞市沙田镇电镀、印染专业基地（厂址中心北纬225003.56”，东经1133747.68”），是由东莞长安锦厦芳忠五金厂搬迁至东莞市沙田镇电镀、印染专业基地成立的。东莞长安锦厦芳忠五金厂成立
2、于1996年12月，位于东莞市长安镇振安路以南的锦厦第二工业区，于2002年3月取得东莞市环保局的补办环评批复（东环建2002243号）。废水治理设施于2002年9月通过东莞市环保局的验收（东环验2002211号），废气、噪声治理设施验收于2008年7月通过（东环建200831038号）。东莞长安锦厦芳忠五金厂年产96吨精密端子，有2条电镀生产线，11台冲床，镀种为铜、镍、铅、锡，电镀面积共为1200m2/d，生产废水排放量为50 t/d。目前东莞市拟对电镀企业实行统一规划统一定点管理，原厂址已不适宜进行电镀生产，因此东莞长安锦厦芳忠五金厂拟于沙田镇电镀、印染基地污水处理厂竣工后搬迁至沙田镇电
3、镀、印染基地，原厂设备全部搬迁至新厂（原厂为租赁，项目搬迁后厂房还给村委，同时注销东莞长安锦厦芳忠五金厂），并更名为东莞松代精密工业有限公司，占地面积约5000m2，建筑面积6177m2，规模扩充至自动电镀线7条，手动试验线（用于做试验）1条，冲床17台，年产高精密端子240吨。镀种为铜、镍、锡、金、银，电镀面积共为3120m2/d，电镀废水增加至125t/d，废水纳入基地处理，回用60，排放50 t/d。1.1 迁扩建前概况项目迁扩建前占地面积5000m3，建筑面积5000m3，年生产加工高精密端子96吨。项目组成见表1-1。表1-1 项目工程组成工程类别建设内容主体工程电镀车间2条连续镀自
4、动线五金车间主要有冲床11台辅助工程清洗线清洗线一条，辅助冲压后的工件清洗纯水设备包括砂滤、炭滤、反渗透、离子交换树脂设备备用发电机备用发电机一台，功率88kw公用工程供水由市政供水管网供给供电由市政电网供应环保工程废气治理设施酸雾吸收处理塔1个，氰化氢吸收处理塔1个废水治理设施生产废水处理设施一套办公室及生活设施办公室位于厂房内宿舍有1栋宿舍楼储运工程仓库有单独一个危险化学品仓库，原料仓库设置在厂房内1.2 迁扩建后概况项目迁扩建后总占地面积约5000m2，总建筑面积6177m2，年生产加工高精密端子120吨。表1-2 项目工程组成工程类别建设内容主体工程电镀车间6条连续镀自动线，包括15个
5、通道；1条滚镀自动线，1条手动电镀试验线五金车间主要有冲床17台，模具226套辅助工程清洗线清洗线一条，辅助冲压后的工件清洗纯水设备包括砂滤、炭滤、反渗透、离子交换树脂设备退镀设备退镀线一条备用发电机备用发电机一台，功率88kw公用工程供水由市政供水管网供给供电由市政电网供应环保工程废气治理设施酸雾吸收塔4台，氰化氢吸收塔3台镍回收设备镍回收设备一套办公室及生活设施办公室位于办公楼，建筑面积660m2宿舍位于宿舍楼，建筑面积1385m2储运工程仓库仓库分布在厂房内，其中化学品仓库16m22 工程分析2.1迁扩建前主要污染源及环保措施1、废水迁扩建前生产废水有脱脂、酸洗、酸活化工序产生的前处理废
6、水，镀碱铜、氰化氢处理等环节产生的含氰废水，镀铜、镍、铅、锡等工序产生的含金属离子废水。废水产生量为50t/d，约15000t/a。先用氧化剂 NaClO 把含氰废水中的游离氰离子以及与金属离子络合的氰离子氧化成氮气和二氧化碳。破氰后的废水与含金属离子的废水在碱性条件下混凝沉淀，再经过砂碳过滤、PH调节后排放。经过污水处理设施处理后，COD、氨氮、总铜、总氰化物达到GB21900-2008电镀污染物排放标准中 “表3”标准。第一类污染物总镍在生产废水总排放口也不达标。搬迁扩建后，项目拟取消镀锡铅工艺；将含镍废水通过镍回收设备处理后，排入含镍废水管网，经基地污水处理站处理至GB21900-200
7、8电镀污染物排放标准中 “表3”标准后排入狮子洋。2、废气镀酸铜、硫酸中和工序会产生硫酸雾废气，酸洗、盐酸活化、预镀镍等工序会产生盐酸雾。镀碱铜会产生小量氰化氢。电镀线工艺槽均为有盖装置，在密闭条件下生产。酸雾、氰化氢分别通过NaOH吸收处理后通过厂房楼顶排放，吸收氰化氢的废水通过污水处理设施破氰处理。酸雾排气筒均为25m，但低于东面建筑物，根据GB21900-2008电镀污染物排放标准要求，按排放浓度限值的50执行，其排放浓度达到GB21900-2008电镀污染物排放标准中 “表5”标准。3、噪声原有项目主要噪声源为水泵、风机、发电机、冲压设备等。根据原厂2012年5月环保例行监测报告，厂界
8、噪声现状值为58.7dB(A)。场界噪声可达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准。4、固体废弃物排放情况固体废弃物主要来源于冲压工序产生的边角料和废机油，电镀过程产生的镀槽废液、表面处理废液、废滤芯、化学品废容器，员工生活垃圾和普通包装废物，污水处理设施产生的污泥等。污水处理站产生的污泥属于国家危险废物名录中的表面处理废物，编号为HW17，产生量约为12t/a，收集后交东莞市长绿固体废物资源环保处理有限公司处理。废电镀液、废滤芯、脱脂、酸洗、活化、变色防止等工艺定期更换产生的废液，属于国家危险废物名录中的表面处理废物，编号为HW17，产生量约为20t/a，交由广东龙
9、善环保高科技实业集团有限公司处理。废机油编号为HW08，产生量约为0.05t/a，废化学品容器编号为HW49，产生量约为0.3t/a，收集后交由广东龙善环保高科技实业集团有限公司处理。原料边角料产生量约2t/a，废包装物产生量约0.5t/a，电镀次品产生量约为1t/a，均交相关回收单位回收。生活垃圾产生量约10t/a，收集后交环卫部门处理。2.2迁扩建后项目主要污染源本项目迁扩建后污染物汇总见表2-1。 表2-1 污染物排放情况汇总 单位：t/a污染种类污染源污染物产生量（t/a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水生产废水量（万t/a）3.752.251.5生产废水CODCr12.1711.
10、420.75SS7.647.190.45石油类2.612.580.03总氰0.30.2870.003总铜0.340.3360.004总镍0.0150.0140.0015锡0.290.260.03生活污水量（万t/a）0.1600.16生活污水CODcr0.390.30.09BOD50.190.160.03SS0.340.310.03氨氮0.060.050.01废气电镀废气盐酸雾2.682.430.25硫酸雾2.42.170.23NOX0.720.230.49氰化氢0.0690.0630.006发电机废气二氧化硫0.00100.001氮氧化物0.00400.004烟尘0.00300.003固废冲
11、压等加工边角料、废金属屑550包装普通包装物110机加工废机油0.10.10电镀线电镀废液、废滤芯10100电镀线脱脂、酸洗、活化、变色防止等废液40400-化学品废容器110生活垃圾14.114.103 环境质量现状评价东莞市沙田镇电镀、印染专业基地统一委托广东产品质量监督检验研究所于2012年08月28日09月03日对基地评价范围的地表水环境、大气环境、声环境、地下水环境进行了监测，本章节的监测数据均来自广东产品质量监督检验研究所的监测报告。1、水环境水环境现状评价对象为项目最终纳污水体狮子洋。（1）监测范围监测范围：排污口上游约 7km、下游约 15km 的狮子洋，沙田镇主要陆域河流入海
12、口及淡水湖水域。 （2）监测项目及调查频率监测项目包括与本项目有关的特征污染监测指标，计有：pH、水温、色度、氯化物、盐度、DO、CODcr、BOD5、SS、石油类、氨氮/无机氮、磷酸盐/活性磷酸盐、Zn、Cr6+、总铬、Cu、Ni、Cd、CN-、硫化物、挥发酚、LAS共22项。采样时间：于2012年8月采样。从监测结果得知，狮子洋水域的水环境质量一般，监测水域无机氮、活性磷酸盐、硫化物超标严重监测结果表明狮子洋水质未能满足海水水质标准（GB3097-1997）中的类水质标准的要求。 淡水湖、东引运河下游水域水质较差，DO、氨氮、石油类、硫化物、挥发酚、超标严重，监测结果表明，淡水湖、东引运河
13、均未满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求。2、环境空气（1）监测点布设：根据当地的环境特征及大气环境影响评价工作等级，并考虑主导风向，在评价区域内设置8个监测点：A1义沙村、A2白濠村、A3西太隆村、A4大泥村、A5 民田村、A6 稔洲村、A7沙田镇区、A8 丽海纺织（专业基地中心）。（2）监测因子：根据电镀行业大气特征污染因子排放特点及结合周围地区的环境特征，确定本次评价的大气监测项目为PM10、SO2、NO2、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾、氰化氢、TVOC。监测期间同时对地面风向、风速、气温、气压等常规气象因素进行观测。（3）监测周期和频率：于 2012年 08月 28
14、日09月 03日进行一期连续 7 天现状监测采样；其中NO2、SO2小时浓度每天采样4 次，具体每天采样时间为北京时间02：0003：00、08：0009：00、14：0015：00、20：0021：00 4个时段采样监测，每次采样60分钟。SO2、NO2、盐酸雾、硫酸雾、PM10、铬酸雾、氰化氢、TVOC日平均浓度每天采样1次。根据监测结果显示，在监测期间评价区域范围内，NO2、SO2的小时平均浓度及日平均浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级评价标准，铬酸雾、TVOC、氰化氢日平均浓度均符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度及参照
15、室内空气质量标准（GB/T18883-2002）的要求。氯化氢、硫酸雾日平均浓度部分监测时段超过工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的二级评价标准。由此说明：目前评价区域范围内环境空气质量较差，主要是受到氯化氢、硫酸雾的污染。3、声环境评价区域内昼间声环境监测值达标，夜间声环境监测值超过声环境质量标准 (GB3096-2008)中 3 类标准。4、地下水在稔洲村布设1个采样点，监测项目：pH、色度、氯化物、溶解性总固体、NO3-、NO2-、氟化物、高锰酸钾指数、氨氮、Pb、Zn、Cr6+、Cu、Ni、Cd、CN-、挥发酚、LAS共18项。地下水监测点除pH、挥发酚超标外，其余监测因子均达到
16、地下水环境质量标准（GT/B14848-9）中的类标准。说明项目所在区域地下水水质pH、挥发酚未满足地下水环境质量标准（GT/B14848-9）类标准的要求。4 环境影响预测与评价1、水环境本项目位于东莞市沙田镇电镀、印染专业基地内，外排的废水主要是生产废水及生活污水，生产废水经基地内的污水处理站处理后60%回用，40%达标排放；生活污水现时，在市政截污管网未接通前，一般生活污水经三级化粪池预处理后，须再经自建污水处理站处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。远期，当项目连通市政纳污管网至城市污水处理厂处理并取得相关部门排水许可的情况下，一般生活污水经三级化
17、粪池预处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政截污管网，经市政截污管网排入沙田福禄沙污水处理厂处理达标排放。从东莞市沙田镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中外排废水对水环境影响预测的结论来看，项目废水外排经处理后，对纳污水体狮子洋影响不大，且由于基地是区域污染整治项目，其环境效益是正的。基地的建设将明显降低沙田镇外排的电镀、印染污染负荷，使狮子洋及附近海域的水质有不同程度的改善，因此，本项目外排的废水对地表水环境影响很小。2、大气环境项目连续镀、滚镀线均为自动线，另外有一个手动试验线、一个退镀线。6条连续镀生产线上的工作槽为密闭式的，在产生酸雾、氰化
18、氢的工作槽侧面设置风管；滚镀线、退镀线、手动试验线产生的酸雾、氰化氢通过槽边罩，废气收集至楼顶的吸收塔处理后排放，酸雾排气筒高度约20米，氰化氢排气筒高度约25米。连续镀1、2号线，连续镀3、4号线，连续镀5、6号线，自动滚镀线、手动试验线、退镀线的酸雾分别通过4套吸收塔处理。处理后硫酸雾最大基准气量排放浓度为10.72mg/m3，盐酸雾最大基准气量排放浓度为15.1mg/m3，达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值。NOx排放浓度为34mg/m3，排放速率为0.068kg/h，达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准。连续镀1
19、、2、3、4号线，连续镀5、6号线，自动滚镀线、手动试验线、退镀线氰化氢分别通过3套吸收塔处理，处理后氰化氢最大基准气量排放浓度约为0.45mg/m3，处理后达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值。从东莞市沙田电镀、印染专业基地环境影响报告书中基地废气排放对大气环境的影响预测的结论来看，基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓度贡献量都比较小，无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于环境空气质量标准二级标准及工业企业设计卫生标准相关标准值。因此，本项目产生的废气经过治理措施处理达标排放的情况下，对大气环境影响不大。在非正常工
20、况排放情况下，外排废气将对大气环境产生较大的影响。因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。3、声环境项目噪声对厂界的贡献值达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。对北面厂界外的工厂宿舍楼的贡献值为47.13 dB(A)，宿舍楼处的背景值叠加本项目贡献值后，其声环境质量基本不受影响。4、固体废物固体废弃物主要来源于冲压、车床工序产生的边角料和废机油，电镀过程产生的镀槽废液，废滤芯，脱脂、酸洗、活化、变色防
21、止等工艺定期更换产生的废液，化学品废容器，员工生活垃圾和普通包装废物。建设单位对各种固体废弃物采取的处理措施如下：（1） 建设单位拟对各种固体废弃物进行分类堆放处理：固废临时储存设施已按其类别分别设立一般固废储存区和危险废物储存区，各储存分区并设有明显的标记；（2） 可回收废弃物：边角料、普通包装废物按指定区域堆放，由建设单位卖给废品回收公司回收综合利用。（3） 危险废弃物：分类收集后交由有资质单位处理。同时，项目危险废物的管理按中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及危险废物转移联单管理办法中的有关规定申报登记。（4） 生活垃圾：生活垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走，并定时在
22、垃圾堆放点消毒、杀灭害虫，使其不对工作人员造成影响。同时建设单位拟按照有关规定对固体废物进行严格管理和安全处置。（1） 一般固体废弃物储存区应按照一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准（GB18599-2001）的污染控制标准规范建设和维护使用；（2） 危险固废储存区根据不同性质的危废进行分区堆放储存，存储区严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）建设和维护使用；（3）严格遵守有关危险废物有关储存的规定，建立一套完整的仓库管理体制，危险固废按广东省危险废物转移联单管理办法做好申报转移纪录。因此，本项目所有的固体废物建设单位均有合理有效的处置途径和安全可靠的堆存措施，只要做
23、到严格执行，项目产生的固体废物将不会对环境产生危害。5、地下水影响项目会对地下水产生污染的主要因素：电镀生产线或废水管道等的跑、冒、滴、漏，各种危险废物堆放时泄漏的液体，生活垃圾产生的废液。项目拟对生产车间地面做防腐、防渗处理，同时在厂房外设置截污沟，废液及废水泄漏时会进入截污沟引入事故池暂存，并交由有资质单位处理，从而避免渗入地下而污染地下水。项目拟设有化学品仓库、危险废物临时堆放间。化学品仓库内的化学品均为包装存放，墙体及地面有防腐、防渗措施；危险废物临时堆放间按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关要求进行建设，并对墙体及地面做防腐、防渗措施。同时在仓库和车间放在化学品
24、的区域、危险废物堆放处设置不低于0.3m的围堰，泄漏事故处理时会有地面清洗废水，引至项目应急事故池，并交由有资质单位处理，则泄漏的化学品和危险废物不会渗入地下而污染地下水。对于生活垃圾，建设单位日产日清，一般不会产生垃圾渗滤液。同时对堆放点做好防渗处理。经上述措施处理后，项目对地下水污染影响不大。5 主要环境保护措施1、水环境保护措施（1）生产废水处理措施项目扩建后电镀废水总产生量125m3/d，前处理废水、含氰废水、含镍废水、综合废水、混排废水由各类管网收集，进入基地废水处理站进行分类处理，达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表3水污染物特别排放限值后，其中50m3/d排放到
25、狮子洋中，其余75m3/d再经基地内的回用水设施处理后，回用于本项目生产用水。（2）生活废水处理措施生活污水现时，在市政截污管网未接通前，一般生活污水经三级化粪池预处理后，须再经自建污水处理站处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。远期，当项目连通市政纳污管网至城市污水处理厂处理并取得相关部门排水许可的情况下，一般生活污水经三级化粪池预处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政截污管网，经沙田福禄沙污水处理厂处理达标后，排放入狮子洋。2、大气环境保护措施项目连续镀、滚镀线均为自动线，同时有一个手动试验线、一个退镀线。
26、6条连续镀生产线上的工作槽为密闭式的，在产生酸雾、氰化氢的工作槽侧面设置风管；滚镀线、退镀线、手动试验线产生的酸雾、氰化氢通过槽边罩，废气收集至楼顶的吸收塔处理后排放，酸雾排气筒高度约20米，氰化氢排气筒高度约25米。连续镀1、2号线，连续镀3、4号线，连续镀5、6号线，自动滚镀线、手动试验线、退镀线的酸雾分别通过4套吸收塔处理。连续镀1、2、3、4号线，连续镀5、6号线，自动滚镀线、手动试验线、退镀线氰化氢分别通过3套吸收塔处理。本项目采用填料吸收塔，废气在塔内由下向上高速运动，与喷头喷出的碱液相接触，在净化塔内的酸雾、氰化氢与碱性吸收液充分接触，以26%的碱液作为吸收液，经过碱液冲洗后，废
27、气中的酸性物质被碱液吸收，处理后的气体从净化塔顶部经除雾器处理后达标排放。吸收液在循环泵作用下在净化塔内循环使用。碱液吸收装置处理效率可达90%，处理后酸雾及氰化氢可达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值。3、噪声污染防护措施项目建成投产后，建设单位需采取以下防护措施：（1）首先在保证生产的前提下，选用低噪声的设备。（2）对风机、水泵等噪声较大的设备进行减振、隔振阻尼措施；加强空压机、水泵等噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。（3）加强厂内绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用。通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施后
28、，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，对周边环境影响较小，噪声治理措施在技术、经济上是可行的。4、固体废物处理措施建设单位对各种固体废弃物进行分类处理：（1）项目产生的包装废物、边角料均交相关回收单位回收。（2）废滤芯、电镀废液、废机油、废化学品容器、表面处理废物等属危险废物，分类收集后委托有资质的危险废物处理单位处置。（3）办生活垃圾统一堆放在指定堆放点，由环卫部门清理运走，并定时在垃圾堆放点消毒、杀灭害虫，使其不对工作人员造成影响。对以上工业固体废物设置专用临时堆放场地，参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）和一般工业固体
29、废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用。并由专人负责收集、贮存及运输。本项目固体废弃物经上述处理后，对周围环境不会造成影响，其污染防治措施在经济技术上是可行的。6 环境风险分析根据项目的物质危险性和重大危险源判定结果，确定本项目环境风险评价工作等级为二级。建设单位应采用严格的国际通用的安全防范体系，有一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。根据珠三角众多同类工程实际情况，电镀企业的风险事故并不突出。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监
30、督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。7 清洁生产与总量控制参照清洁生产技术要求 电镀行业（HJ/T314-2006），对项目的清洁生产水平进行分析评价。本项目各项指标均达到清洁生产二级水平，部分指标达到一级水平。因此，本项目达到国家清洁生产先进水平。关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知（东环办200931号）中规定：“鉴于基地属于已通过环保审批项目，基地总体总量指标已经审核确定，单个企业主要污染物总量指标，只计算在基地的总量指标，因此，基地内单个项目不实行总量前置审核，具体引进项目定期由审批科抄送总量办
31、。”项目生活污水排入城市污水处理厂，不计入总量控制指标中。本项目生产废水纳入基地废水处理站处理，COD、金属离子等排放指标已纳入沙田镇电镀、印染专业基地的排放指标内，因此不再重新申报。因此，建设单位的总量控制指标为：盐酸雾0.25吨/年，硫酸雾0.23吨/年，NOX 0.49吨/年，氰化氢0.006吨/年，纳入在基地的废气污染物总量指标内。8 环境经济损益分析本项目环境保护投资总额129万元，占项目总投资的6.45%。环保金额投资不大，其环保设施投资额度是基本合理的。本项目的建设具有良好的社会经济效益。建设项目的投产使用，虽然对周围的水、大气、声环境等造成一定的影响，但建设单位只要从各方面着手
32、，从源头控制污染物，作好污染防治措施，削减污染物排放量，在达标排放情况下，本项目对周围环境的影响将大大减少，因此，本项目的设立从环境经济效益分析上是可行的。9选址与平面布局合理行分析根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）和广东省产业结构调整指导目录（2007年）（粤发改产业【2008】334号），本项目涉及的淘汰类为：含有毒有害氰化物电镀工艺（氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金（2014年）。本项目设有氰化金钾电镀金工艺，该工艺2014年后属于淘汰工艺，建设单位承诺在2014年后市场有取代氰化金钾电镀工艺的情况下，积极采用无氰镀金替代工艺，不再使用氰化金钾镀金。本项目迁扩建后的部分氰化物
33、电镀工艺（银、予镀铜打底工艺）根据相关产业政策进行及时更新、替代。因此，符合国家和广东省的产业政策。根据广东省环境保护局关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）及关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）（粤环200888号）中规定：“凡新、扩、改、迁扩建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营”。本项目属于专业电镀企业，位于东莞市沙田镇电镀、印染专业基地内，符合该规定。依据东莞市城市总体规划（2000-2015年）和沙田镇城市总体规划（2007-2020），项目用地规划为二类工业用地。因此，项目用
34、地是符合沙田镇土地规划的。项目位于东莞市沙田镇电镀、印染专业基地，该基地主要接纳电镀、印染等高污染企业，本项目为专业电镀企业，符合基地规划。根据关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知（东环办【2009】31号）中的准入条件，结合本项目情况，本项目符合基地准入条件。项目所在基地配套有集中处理基地内的废水处理站，用于处理电镀、印染废水。本项目符合关于简化环保专业基地引进项目环保审批手续的通知，环评中的质量现状、影响分析、公众参与、环保措施等内容及环保审批手续可以适当简化。10公众参与由东莞市沙田镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中公众参与章节的结论可知，公众对环保基地的建设是支持的，认为基地的建
35、设对发展当地的经济有促进作用。本项目位于环保基地内，因此，只要本项目符合基地内的环保管理要求，切实落实各项处理措施的情况下，本项目也是受公众支持的。11综合结论综上所述，建设项目的选址是合理的，项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证本报告提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后，须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用，在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。在达到本报告所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，从环保角度而言，该项目的建设是可行的。12联系方式1、建设单位及联系方式建设单位：东莞松代精密工业有限公司联 系 人：王小龙联系方式：13412626545电子邮件：ytswangmt-mkg.co.jp 地 址：东莞市沙田镇电镀、印染专业基地2、环评单位联系方式评价机构：宿州环境保护科学研究所地址：东莞市莞城区元岭路置业大厦6楼 电话：0769-22321946 联系人：王工Email：szhj_dg项目地址1000m0附图1 项目地理位置图
