东莞瑞升电子有限公司改扩建项目环境影响评价.doc

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1、东莞瑞升电子有限公司改扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：东莞瑞升电子有限公司编制单位：广东工业大学编制时间：2013年7月第一章 建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景项目名称：东莞瑞升电子有限公司改扩建项目。建设单位：东莞瑞升电子有限公司。建设性质：改扩建。总投资：本项目改扩建后总投资3793万美元，其中环保投资约1000万美元。建设地点：项目选址位于广东省东莞市黄江镇裕元工业聚集区（北纬235354，东经1140025，项目具体位置见图2-1）。项目所在地北面相隔32 m处为东莞杰群电子科技，西面相隔32 m处为东莞精成科技有限公司，南面为裕元三路，东面为东环路。项目地理位置详见

2、图1-1，项目四至现状图见图1-2。工作制度和劳动定员：本项目改扩建增加员工800人，增加后有员工1724人，员工均不在厂区住宿；工作制度不变，全年工作天数330天，生产车间实行3班8小时工作制。建设项目图1-1 项目地理位置图东莞杰群电子科技东莞精成科技有限公司图 例 ：建设项目比例尺 1：5000 32m32m图1-2 项目四至情况图1.2项目改扩建工程1、改扩建内容项目改扩建内容见表1-2。表1-2 改扩建内容一览表类别序号内容改扩建现状改扩建内容改扩建原因改建1工艺流程具体见改扩建前图2-3和图2-4改扩建后工艺流程见图2-7、图2-8，增加专门沉铜线和化锡、化银后处理等随着市场发展，

3、产品线路板的要求越来越高，多层板的工艺复杂，且要求的精密度较高 2环保设施废水处理能力为7000 t/d，工业废水量为4006 t/d，日排放废水量为2000t/d；酸液/碱液洗涤塔、碱液喷淋装置、中央除尘系统等。改扩建后废水处理能力7000 t/d，工业废水量为4000 t/d，中水回用率达60%，日排放废水量为1600 t/d；对原有废气设施进行升级改造，增设12套酸/碱废气洗涤处理系统、5套有机废气处理系统等保证项目改扩建后污染物能够达到相关排放标准改扩建前有3套有机废气处理装置，采取碱液喷淋装置处理改扩建后对原有3套有机废气处理装置进行改造，采用过滤棉芯+活性炭处理碱液喷淋装置处理对有

4、机废气处理效果不强扩建3沉铜生产线无专门的沉铜生产线增加3条沉铜生产线多层板的工艺复杂，且要求的精密度较高，对孔壁沉铜要求高，要由专门沉铜生产线完成4蚀刻线6条蚀刻线，其中2条为碱性蚀刻线，4条酸性蚀刻线增加3条酸性蚀刻线产品结构变化，多层板所占比例增加，内层板需蚀刻的面积增大5化银、化锡、抗氧化、SCI无增加1条化银线、1条化锡线、3条抗氧化线、1条SCI线客户产品需求，部分产品需要化银、化锡、抗氧化等处理6棕化线无增加棕化线2条内层数量增加，多层板内层需进行棕化处理7其它辅助设备原有其他辅助设备见表2-5改扩建后辅助设备见表2-25生产需要8员工人数924人增加336人产品结构产生变化，多

5、层板比例增多，而且产品精度要求提高，对成品检查也越来越严格，同时新增的设备也需配备相对应的员工。9环保设施改扩建前设有2套粉尘处理设施、3套有机废气处理设施、11套酸碱废气处理设施、2套喷锡废气处理设施增加5套有机废气处理设施、1套氰化氢废气处理设施、12套酸碱废气处理设施达到相关环保标准要求2、不改扩建的内容（1）电镀镀种也与改扩建前一致，镀种为铜、锡、镍、金，项目产品线路板需要电镀仅为外层线路板，因此电镀面积和改扩建前一致，改扩建后沉铜的面积仍为460万平方英尺，镀铜的面积仍为460万平方英尺，镀锡面积仍为260万平方英尺，镀镍和镀金面积仍为140万平方英尺。（2）电镀线数量不表，仍为4条

6、，其中电镀铜锡线3条，电镀镍金线1条。3、项目改扩建可行性及合理性分析（1）废水产生量改扩建部分废水排放量增加的设备有酸性蚀刻线3条、沉铜线3条、化银1条、化锡1条、抗氧化线3条、棕化线2条、前处理线若干条，而改扩建后废水排放量减少的设备有：喷锡线由4条减为1条，黑化线减少1条；同时前处理线等增加了铜回收系统后水可以直接回用，大部分生产线采取节水措施使生产线更先进，使用水量大大减少；企业通过加强生产管理，在不影响产品品质的前提下通过调整溢流量减低生产线的清洗水排放。（2）生产设备由于产品结构变化，层数大幅增加，项目需增加相应的设备，现针对每种设备增加的合理性进行说明：裁板机、内层蚀刻线、内存前

7、处理设备、涂布线、冲孔机、棕化线：产品结构变化，内层层数增加，内层电路制作需要裁板、曝光显影、内层蚀刻和棕化等处理。沉铜线：项目改扩建前沉铜工序在电镀线进行，现由于多层板的工艺复杂，且要求的精密度较高，对孔壁沉铜要求高，要由专门沉铜生产线完成。钻孔机：产品钻孔孔径越来越小，线路精密度不断提高，导致钻孔时间所需时间增加，钻孔机的数量相应要增加。外层蚀刻线：线路精密度不断提高，外层蚀刻要求的工艺提高。化锡、化银、抗氧化等多种表面处理：市场变化，客户要求提高，所需求的表面处理品种增加，原来只有镀镍金和喷锡，现需增加化锡、化银、抗氧化等多种表面处理。检测和实验设备：产品质量要求提高，需保证产品的合格率

8、。综上所述，项目增加的设备主要是由于市场对线路板要求发生变化，同时对线路板质量要求也大大提高，企业为适应市场需求和得到更好的发展必须提高产品质量，从而导致增加部分生产设备，但项目的电镀线并未增加，电镀面积也维持不表，并且建设单位在本次改扩建过程中，针对增加的产污设备，将采取一系列的环保措施，使污染物达标排放，同时采取“以新带老”进一步减少项目污染物的排放。因此，项目改扩建增加的设备是合理和可行的。（3）原辅材料：产品结构及要求品质提高，导致油墨、干膜、蚀刻液、硫酸（前处理）变化。废水废气排放标准提高，其处理工艺使用的原材料也相应增加。（4）产值和员工人数：改扩建前产值为1.8亿，改扩建后产值达

9、到6亿元；项目改扩建前人均产值约为590元/天，改扩建后人均产值达到1440元/天，改扩建后经济效益得到明显提高。1.3项目改扩建后主要建设内容1.3.1项目工程内容项目改扩建后的生产车间主要生产部门有制前工程部、内层车间、外层车间、防焊车间、测试车间、电镀车间、文字车间、压合车间、成型车间、品保车间、成检车间等，此外，还有员工办公区、会议室、食堂、餐厅等配套设施，改扩建后工程组成一览表见表1-3。表1-3 项目改扩建后的主要组成及工程内容工程分类建设内容工程内容层数高度主体工程生产车间反应池车间设有4个反应池（2用2备），建筑面积约253m2。带夹层5米半成品池车间设有12个半成品池，用来沉

10、淀聚合反应后的产品以及压滤后的产品。建筑面积约290m2。压滤车间建筑面积约136m2。2F5米原料储存池设有3个池子作为原料三氯化铝水溶液储存池，建筑面积共约167 m2，池体上方设有敞篷罩。1F4 米成品池储存池设有5个池子作为成品聚合氯化铝液体储存池，建筑面积共约333m2，池体上方设有敞篷罩。辅助工程原料仓库储存铝酸钙粉，建筑面积约1448m2。1F5米锅炉房建筑面积约88m2。1F2米机修房建筑面积约88m2。1F2米办公、宿舍办公楼建筑面积约1132m2,1F为饭堂及办公室，2F为办公室，3F闲置3F9米工人房建筑面积约120m2,为员工杂物堆放等1F2米公用工程供水全部由市政供水

11、管网供给供电全部由市政电网供应供热1t/h锅炉供应环保工程废气生产车间废气1套氯化氢尾气吸收处理装置锅炉废气拟设1套水膜除尘脱硫装置厨房油烟1套油烟净化装置废水生产废水1套废水治理设施（2个中和沉淀池，池体大小约为24m3/个）。生活污水拟设1套生活污水处理设施（生化处理设施）初期雨水收集池（20m3）噪声噪声治理风机、抽料泵等设备隔声、减振、降噪1.2.2改扩建后生产工艺根据评价小组的实地调研及建设单位提供的资料，绘制了本项目印制线路板的工艺流程图，如图1-3、图1-4。图1-3 本项目双面板主要制作流程图1-4 本项目多层线路板主要制作流程1.2.3改扩建后生产规模改扩建后项目总投资379

12、3万美元，其中环保投资约1000万美元，年产印刷线路板仍为230万平方英尺。具体产品方案见表1-4。表1-4 产品方案及规格序号产品名称年产量（万平方英尺）年产量（折合成万平方米）改扩建前改扩建后改扩建前改扩建后变化情况1双面印刷线路板10019.2900.093-9.1972多层印刷线路板四层板40103.7160.929-2.787六层板20101.8580.929-0.929八层板10150.9291.3940.465十层板10150.9291.3940.465十二层板10150.9291.3940.465十四层板10150.9291.3940.465十六层板10160.9291.486

13、0.557十八层板10170.9291.5780.650二十层板101160.92910.7769.8473合计23023021.36721.367没变化1.3与法律法规、政策、规划的相符性1.3.1项目与产业政策相符性分析该项目主要从事电路板的印刷加工，在产业结构调整指导目录（2011年本）和广东省产业结构调整指导目录（2007年本）（粤发改产业2008334号）中没有对该类别作出限制、淘汰禁止的规定。根据国家发展改革委关于修改有关条款的决定（2013.2.16），将“含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）”修改为“含有毒有害氰化物电镀工艺（氰化金钾电镀金及氰化亚金钾

14、镀金（2014年）；银、铜基合金及予镀铜打底工艺（暂缓淘汰）”，项目目前使用氰化亚金钾电镀金，本环评要求到2014年前项目逐渐对镀金工艺进行升级，采取无氰电镀工艺，使生产工艺达到最新的产业结构要求。因此，本项目符合国家和地方相关产业政策要求。1.3.2与广东省及东莞市政策的相符性1、与广东省政策的相符性分析（1）与东江水质保护条例的规定根据广东省东江水系水质保护条例规定：“第二十条 流域内严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。流域内建设大中型畜禽养殖场实行总量控制，合理布局。第二十一条 流域内禁止新建下列企业：

15、（一）生产农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂的；（二）稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业和氰化法提炼产品的；（三）开采和冶炼放射性矿产的。第二十三条 禁止在饮用水源一级保护区内从事旅游、游泳和放养禽畜、网箱养殖的活动。禁止在饮用水源二级保护区内新建、扩建向水体排放污染物的建设项目，改建项目的，必须削减污染物排放量。饮用水源保护区内已有的畜禽养殖场，由所在地县级以上人民政府根据情况责令限期搬迁或者关闭。第二十九条 在流域内开采、冶炼矿产，采石取土挖砂，必须保护植被，保持水土，妥善处置矿渣和其他废弃物，防止污染水体。终止开采、冶炼时，应当恢复植被。”（2）与粤府函2011339号的规定根据关于严格限制东江

16、流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函2011339号）规定：“一、严格控制重污染项目建设严格执行广东省东江水系水质保护条例等规定，在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目，禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目，禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。二、强化涉重金属污染项目管理重金属污染防治重点区域禁止新（改、扩）建增加重金属污染排放的项目，禁止在重要生态功能区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标的区域建设涉重金属污染项目。东

17、江流域内停止审批向河流排放汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。铅蓄电池加工制造（含铅板制造、生产、组装）建设项目的环评文件由省环境保护厅审批。五、严格控制支流污染增量在淡水河（含龙岗河、坪山河等支流）、石马河（含观澜河、潼湖水等支流）、紧水河、稿树下水、马嘶河（龙溪水）等支流和东江惠州博罗段江东、榕溪沥（罗阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内

18、，在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域，不得审批洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目。”针对上述两份要求，结合项目实际情况，本章节进行列表分析，详见表1-5。表1-5 与广东省政策符合性分析序号相关政策政策要求改扩建后情况是否符合1广东省东江水系水质保护条例流域内严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目项目本次建设性质为改扩建，但建设单位将在占地规模、建筑面积、电镀规模、镀种不变情况的基础上对生产产品进行改造和对部分非电镀生产线进行扩建，并未对电镀生产线进行扩建符合禁止在饮用水源一级保护区内从事旅游、游泳和放养

19、禽畜、网箱养殖的活动。禁止在饮用水源二级保护区内新建、扩建向水体排放污染物的建设项目，改建项目的，必须削减污染物排放量。项目改扩建后水污染物的排放在满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表3中标准基础上，纳入黄江污水处理厂进行处理，排至黄江河，对水体环境的影响较小。同时黄江河不属于饮用水源保护区本项目改扩建后生产废水经过处理达标后，经过中水回用设施处理后60%回用于生产，40%达标排放，且水污染物排放总量比原审批量小符合2粤府函2011339号重金属污染防治重点区域禁止新（改、扩）建增加重金属污染排放的项目，禁止在重要生态功能区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标的区域建设涉重

20、金属污染项目。东江流域内停止审批向河流排放汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。项目本次建设性质为改扩建，但建设单位将在占地规模、建筑面积、电镀规模、镀种不变情况的基础上对生产产品进行改造和对部分非电镀生产线进行扩建，并未对电镀生产线进行扩建。项目改扩建后达标排放重金属镍、铜、银三类，上述三类重金属污染物排放总量低于扩建前排放量符合在淡水河（含龙岗河、坪山河等支流）、石马河（含观澜河、潼湖水等支流）、紧水河、稿树下水、马嘶河（龙溪水）等支流和东江惠州博罗段江东、榕溪沥（罗阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、

21、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目项目改扩建后水污染物的排放在满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表3中标准基础上，纳入黄江污水处理厂进行处理。相对于改扩建前，项目废水排放量有一定程度的减少，污染物的排放也有所减少，符合黄江污水处理厂的符合要求。纳污河流黄江河并不属于粤府函2011339号所规定禁止建设的流域之内符合综上所述，项目的改扩建满足广东省东江水系水质保护条例和关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函2011339号）

22、的规定要求。（3）与广东省电镀行业相关规定相符性分析根据关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）、关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的通知（粤环20078号）、关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定（试行）的通知（粤环200783号）、关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）的通知（粤环200888号）中的规定，厂址位于基地外的现有电镀项目，符合条件、并经地级以上市环保部门审核后方可保留，但不得扩建。本项目属于线路板生产印刷项目，于20

23、00年编制了建设项目环境影响报告书，本次评价性质为改扩建，建设单位将在占地规模、建筑面积、电镀规模、镀种不变情况的基础上，拟增加投资1200万美元进行生产线改造和增加及改造环境保护措施，改扩建后主要从事多层印刷线路板的生产加工。项目与广东省政策中规定的在定点电镀基地外原地保留符合性分析如表1-6。表1-6 与广东省电镀行业政策符合性分析序号相关政策政策要求改扩建后情况是否符合1关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营。本项目属于线路板生产企业，配套电镀生产线，不属于专

24、业电镀企业符合现有专业电镀企业和必须配套建设电镀工艺生产线的新建企业，必须符合国家和省的产业政策以及城市总体规划要求，具有一定规模，选址合理。项目位于东莞市黄江镇裕元工业聚集区，生产规模为230万英尺标准印刷线路板，对照黄江镇的相关规划，项目所在地为工业用地，属于非生态敏感区，符合黄江镇相关规划符合符合清洁生产要求，实现污染物排放全面达标建设单位已委托东莞市环境科学学会编制清洁生产审核报告，待批复后即申请认定，清洁生产合同见附件8项目改扩建后水污染物的排放可满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表3中标准，大气污染物的排放、噪声的排放满足相关标准的要求符合建设项目污染物要排放达到

25、国家和省规定的标准要求，努力做到增产不增污或增产减污。项目改扩建后水污染物的排放可满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表3中标准，大气污染物的排放、噪声的排放满足相关标准的要求。项目改扩建后生产过程中产生的各类污染物相对于改扩建前均有所减少符合2关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的通知（粤环20078号）具有一定规模，达到清洁生产先进企业要求，选址合理，当地环境容量可以接纳的电镀生产企业，经省环保部门会同省经贸委确认后，可以不受上述时间限制，可在原地保留或改造，但不得扩建建设单位已委托东莞市环境科学学会编制清洁生产审核报告，待批复后即申请认

26、定，清洁生产合同见附件8项目改扩建后水污染物的排放在满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表3中标准基础上，纳入黄江污水处理厂进行处理，排至黄江河，对水体环境的影响较小。虽然项目本次建设性质为改扩建，但建设单位将在占地规模、建筑面积、电镀规模、镀种不变情况的基础上对生产产品进行改造和对部分非电镀生产线进行扩建，并未对电镀生产线进行扩建符合3关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点配套电镀企业2006年总产值在20000万元以上，且电镀车间自动生产线的产值占电镀生产总值的75%以上。项目的生产总产值在60000万元以上，企业电镀线均为自动生产线，故项目符合此条件符合基地建

27、设工作的实施意见的补充规定（试行）的通知（粤环200783号）应经清洁生产审核达到国家电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）中的“清洁生产先进企业”要求。对照清洁生产标准，项目基本达到国内先进清洁生产水平，但尚未经省认定的清洁生产企业建设单位已委托东莞市环境科学学会编制清洁生产审核报告，待批复后即申请认定，清洁生产合同见附件8符合企业选址符合当地城市总体规划、国土规划和环保规划等，位于非生态敏感区，厂址周围100米范围内无居民集中居住区，不危及饮用水源安全，纳污水体水质符合相应环境功能区划要求，有环境容量等。项目位于东莞市黄江镇裕元工业聚集区，对照黄江镇的相关规划，项目所在地为工业用地，属于非生

28、态敏感区，符合黄江镇相关规划。项目选址地周边均为工业厂房，项目厂界起100m范围内均无居民区等环境敏感点。本项目生产废水和生活污水经黄江污水处理厂处理后排入黄江河，黄江河不属于饮用水源保护区；本项目生产废水经过处理达标后，经过中水回用设施处理后60%回用于生产，40%达标排放，且水污染物排放总量比原审批量小。符合满足总量控制要求，废水排放口设置在线监测装置，并与省、市环保部门联网，工业用水循环回用率达到60%以上。排放污染物能够全面稳定达标项目已配套设置在线监测（监控）系统，并与东莞市环境保护局联网；项目生产废水回用率达60%，由前面工程分析可知，项目废水、废气和噪声等能够达标排放，故符合此条

29、件。符合无因环保问题引发群众投诉的记录本项目投入运营以来在环境管理方面，严格执行相关法律法规要求，环保守法，无扰民投诉（罚款）等情况。符合关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）的通知（粤环200888号）电镀行业统一规划统一定点工作按照省环保局关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）、关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的通知（粤环20078号）、关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定（试行）的通知（粤环200783号）的有关要求实施。

30、上述已做相符性分析符合由表1-6看出，项目是符合广东省政策要求的，并且项目目前新增了一套中水回用系统，使项目的生产废水回用率达到60%，剩下的40%（1600吨/日）达标排放。项目改扩建后生产废水减少排放400t/d，项目符合广东省相关政策要求。2、与东莞市政策的相符性分析根据东莞市关于印发东莞市污染企业建设项目环保审批原则的通知（东环【2008】55号）中对新建线路板企业的规定为：东引运河中上游地区（莞城以上），严格控制线路板企业建设；新建企业必须符合大型配套、科技含量高、满足清洁生产条件，废水回用率在50%以上，最终废水排放量不得超过500吨/日的要求。项目属于改扩建项目，不属于新建项目，

31、项目废水回用率为60%。因此，本项目是满足关于印发东莞市污染企业建设项目环保审批原则的通知（东环【2008】55号）的要求的。根据关于东莞市环保局电镀、印染等重污染行业优化升级整合入园工作方案的通知（东环【2011】22号），厂址位于基地外的现有配套电镀企业，符合条件、符合条件的企业可申请原地保留，项目是属于原地保留的企业，同时东莞市环境保护于2012年也对项目出具了原地保留的整改通知书，同意项目整改达到要求后原地保留，项目目前实际情况与整改通知书的要求分析如表1-7所示。表1-7 项目实际情况与要求符合性对比序号整改要求目前实际情况是否达到要求1废水回用率达不到要求项目新增了中水回用系统，改

32、扩建后项目废水回用率达60%，达到要求。达到要求2清洁生产未通过验收建设单位已委托东莞市环境科学学会编制清洁生产审核报告，待批复后即申请认定。达到要求由表1-7可以看出，项目通改扩建后即可达到东莞市环保局电镀、印染等重污染行业优化升级整合入园工作方案的通知（东环【2011】22号）原地保留相关规定。第二章 建设项目周围区域环境概况2.1建设项目所在地的环境现状2.1.1环境空气质量现状调查环境空气质量现状监测与评价表明，评价区域内SO2、NO2和TSP、PM10日均浓度均优于环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准的要求；硫酸、氯化氢、氨的小时平均浓度满足工业企业设计卫生标准(TJ3

33、6-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求；非甲烷总烃的小时平均浓度达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)无组织排放监控浓度的要求，TVOC的小时平均浓度达到室内空气质量标准（GB/T18883-2002）中相关限值的要求。总体而言，项目所在地周围的环境空气质量现状评价因子均达到相应的功能区要求，因此本项目所在地环境空气质量现状良好。2.1.2水环境质量现状调查本环评报告选取了水温、pH、CODCr、BOD5、DO、氨氮、SS、石油类、总磷、LAS、氰化物、硫化物、六价铬、铜、镍、铁、锡，共17项作为地表水环境质量现状评价因子，并在项目纳污水体黄江河设置了3个水质监测断面

34、。对3个监测断面监测结果显示，CODcr、BOD5、DO、氨氮、石油类、总磷、LAS、铁、镍，共9个监测因子均超出地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准，说明黄江河的水质已经不能满足（GB3838-2002）中III类标准要求，这主要是由于东莞黄江镇工业发达，主要以制造业为主，黄江污水处理厂建成并运行前，大多数工厂工业废水、居民生活污水直接排放，多年污水污染已对黄江河水质、底泥和自净能力造成严重影响和冲击。黄江污水处理厂建成并投入运营，黄江河的水质相对黄江污水处理厂未投入使用前，水质有一定程度的改善。随着黄江污水处理厂的逐步扩建，对黄江镇区域范围内的生活污水和生产废水同一收集

35、并进行深度处理，黄江河水环境质量将得到进一步的提升。2.1.3声环境质量现状调查项目四周厂界昼间、夜间监测值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准(昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。可见项目拟建址所在地的声环境质量良好。2.2建设项目环境影响评价范围本环境影响报告的评价范围为项目厂区及其周围环境，具体范围如下：地表水评价范围：根据环境影响评价技术导则（地面水环境）(HJ/T2.1-93)，本项目外排的生产废水和生活污水均纳入黄江污水处理厂进行处理，处理后排至黄江河。本项目水环境影响评价等级为三级，因此地表水现状评价范围为黄江污水处理厂排入黄江河排污口上下游各3km的水域。

36、环境空气评价范围：按环境影响评价技术导则（大气环境）（HJ2.2-2008）中的规定，该项目环境空气评价范围为建设项目选址所在地为中心，主导风向为主轴，边长为5km共25km2的范围的方形内。声环境评价范围：根据环境影响评价技术导则（声环境）（HJ2.4-2009）中的规定，本评价噪声等级亦定为三级。因此，声环境评价范围为项目厂界外200m范围内的区域。环境风险评价范围：按建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）有关评价范围确定规定，二级评价等级的评价范围为距离点源3km范围。地下水环境评价范围：根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ6102011)的规定，本项目地下水环境

37、评价范围为本项目所在厂区内。本项目环境评价范围见图2-1。图2-1 项目评价范围及敏感点分布图第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型1、大气污染源（1）钻孔产生粉尘；（2）电镀铜、微蚀、OSP抗氧化等工序皆需用到硫酸，因此有硫酸雾挥发；（3）在镀镍金工艺中，由于部分含氰电镀或处理，释放少量含氰废气；（4）剥挂架、化银线等工序产生的硝酸雾；（5）剥挂架、退锡过程会产生氮氧化物；（6）在涂感光线路油、阻焊、网印标记字符过程会产生TVOC；（7）喷锡过程会产生锡及其化合物气体；（8）酸性蚀刻等工艺中用到盐酸，因此有氯化氢挥发出来；（9）碱性蚀刻产生的铜氨络

38、合物在预处理时，采用氨吹脱法，产生一定氨气；2、水污染源该项目产生的工艺废水主要来自各生产线的清洗废水，主要为钻孔磨板清洗水、图形转移线清洗水、压膜后清洗水、电镀清洗水、电镀后清洗水、退锡后清洗废水等。生产采用逆流冲洗，不能再使用的冲污水排放；不存在单槽清洗的情况。这些外排废水中主要含金属铜离子、硫酸、盐酸、碱、镍、有机酸、氨氮及少量Au+等。废水全部经厂内污水处理站处理达标后部分回用到生产中，其它部分外排黄江污水处理厂。主要生产性水污染源及其废水类型见表3-1。表3-1 项目主要生产线水污染源及其废水类型生产线废水类型主要污染因子开料磨板/火山灰磨板磨板废水Cu、SS一般清洗废水Cu酸性废水

39、 Cu内板/外板显影、去膜油墨退膜废水CODcr有机废水CODcr酸性废水pH、CODcr、Cu一般清洗废水 Cu、（NH4+）酸性蚀刻酸性蚀刻液Cu、pH碱性蚀刻碱性蚀刻液Cu、pH、NH4+棕化线一般清洗废水Cu有机废水CODcr酸性废水pH、CODcr、Cu化学沉铜（除胶渣）一般清洗废水Cu有机废水CODcr高锰酸钾废液pH、CODcr、Cu沉铜废液 Cu、CODcr络合废水 Cu、CODcr、NH4+全板电镀一般清洗废水Cu酸性废水pH、CODcr、Cu电镀铜-锡一般清洗废水Cu有机废水CODcr酸性废水pH、CODcr、Cu微蚀废液过硫酸钠、Cu退锡一般清洗废水Cu退锡废液锡、废酸液

40、挂架退镀废水一般清洗废水Cu绿油印刷油墨退膜废水CODcrA型 镀金线一般清洗废水Cu有机废水CODcr酸性废液pH、CODcr、Cu含镍废水Ni微蚀废液过硫酸钠、CuB型 表面处理(OSP抗氧化)一般清洗废水Cu有机废水酸、CODcr酸性废水pH、CODcr、Cu微蚀废液过硫酸钠、CuC型 表面处理(喷锡)磨板废水Cu酸性废水pH、CODcr、CuD型 化银线一般清洗废水Ag3、噪声污染源项目噪声源较多，但大多数声源都安置在工厂厂房内或相应的设备室内；根据对同类厂家的现场考察，线路板生产设备噪声污染不严重，主要噪声源来自钻孔设备、抽风设备、冲切设备、空压机、冷却塔等。本项目主要设备的噪声值见

41、表3-2，其分布位置可参照车间各层平面布置图。表3-2 本项目设备噪声源强地点工序名称产生源强(dB(A)噪声源位置降噪措施车间生产线钻孔机85钻孔车间密闭车间内运作，选用低噪设备，铺垫减震垫剪切、开料机80成型车间等蚀刻机75内层制作、外层制作等电镀线80电镀车间污水处理站水泵80车间首层南废气净化装置风机噪声70车间首层西部公用设备空压机90车间天面选用低噪设备，铺垫减震垫冷却塔75车间天面4、固体废物根据建设单位提供的资料，项目根据产生固体废物的性质，部分危险固体废物相关资质单位统一回收处理，具有资源回收利用价值可循环利用废料收资源回收公司收集处理，生活垃圾由当地环卫部门，定期收集处理。

42、项目产生固体废物数量及处理途径详见表3-3。表3-3 项目废物产生情况及其去向一览表序号废物名称产生工序成分废物分类1废包装箱包装纸皮一般废物2边角料开料铜板HY013废电路板成品成品板HW494钻孔粉尘钻孔铜粉HY015沉铜废液沉铜铜HW226酸性蚀刻液蚀刻铜HW227碱性蚀刻液蚀刻铜HW228电镀浓液电镀铜HW229重金属污泥污水处理铜、镍HW1710镀镍金浓液镀镍金镍、氰化物HW17/HW3311吸附镍饱和树脂含镍清洗水吸附镍HW1312吸附金饱和树脂含金清洗水吸附金HW1313退锡废液退锡硝酸HW3414微蚀废液微蚀硫酸、铜HW3415棕化废液棕化氧化剂HW3416废干膜贴干膜高分子化

43、合物HW1317废丝网涂布金属HW1218废底片曝光显影胶片HW1619废油墨丝印有机物HW1220废活性炭有机废气处理装置有机物HW4921生活垃圾生活生活废物一般废物3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况项目大气、声及风险评价范围内的主要环境保护目标见表3-4和图2-1。表3-4 建设项目厂址附近主要环境保护敏感点保护目标规模（人）影响因素方位距离（m）保护目标社区下辖村小组宝山社区合路村6000废气NE700（最近为鸡啼岗村）空气二类区鸡啼岗村袁屋围北岸社区北岸4000废气SW900空气二类区三新社区黄京坑3000废气SW2300（最近为黄江圩）空气二类区黄江圩黄牛埔田美社区会田美5000废气NE1900（最近为田美村）空气二类区板胡社贝刁朗玉堂围胜前岗东莞市黄江中学1800废气N1600空气二类区精成员工生活区3000废气W400空气二类区黄江精成中英文幼儿园100废气SSE200空气二类区黄江河-废水W2000III类水体，工农业用水功能3.3环境影响及其预测评价结果3.3.1环境空气影响预测与评价根据项目排放大气污染物特征，确定粉尘、硫酸雾、氯化氢、TVOC、氨、氰化氢、甲醛、氮氧化物、锡及其化合物为影