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1、中山市广泰发化工贸易有限公司化工品储运库新建项目环境影响报告书（简本）建 设 单 位： 中山市广泰发化工贸易有限公司评 价 单 位： 河北奇正环境科技有限公司环 评 证 书： 国环评乙字第1231号编 制 时 间： 2012年8月目 录第一章 项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 项目介绍21.3 项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性9第二章 项目周围环境现状112.1 项目所在地的环境现状112.2 项目环境影响评价范围12第三章 项目影响预测及拟采取的主要措施与效果153.1 污染源分析153.2 采取的措施及治理效果183.3 环境保护目标203.
2、3 预测结果233.4 敏感区的主要环境影响和预测结果243.5 污染防治措施达标情况及效果243.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案253.7 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果293.8 建设项目环境影响的经济损益分析结果293.9 项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施303.10 环境监测计划及环境管理制度30第四章 公众参与324.1 公开环境影响评价信息324.2 公众意见的征求344.3 公众参与的组织形式344.4 意见的归纳分析344.5 结论分析35第五章 环境影响评价结论36第六章 联系方式376.1 建设项目的建设单位的名称和联系方式3
3、76.2 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式37第一章 项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景我国是亚太地区最大的基础化工原料生产国和消费国，国内每年都有大量的化工原料进口。随着国民经济的持续快速增长，基础化工产业及关联产业，特别是液体化学品有着良好的市场前景。国内外各大石油化工和物流企业已在中国沿海、交通方便地区投资建设港口、仓储区，为大量油品、化学品进入中国大市场做好储备、经营和中转设施。按行业估计，珠三角地区烧碱年消耗量为500万吨，广东省盐酸年消耗量约500万吨，广东省生产和销售的酸碱远远满足不了市场需求。目前，国内的大型化工仓储基地主要集中在长三角、京津唐一带。而作为我
4、国南方液体基础化工原料的主要需求市场，珠三角的液体化学品仓储基地规模普遍较小。为了改善珠三角的化工物流现状，推动区域内相关企业的可持续发展，加大市场供货，稳定酸碱需求，为广东的信息工业、五金工业、环保行业、印染行业、建材行业、陶瓷工业等主要酸碱化工品用户提供优质服务，并从中获得较好的发展。中山市广泰发化工贸易有限公司拟于中山市民众镇沿江村（民众镇化工建材基地）建设化工品储运项目，项目经营的化学品主要有液态化学品50%烧碱、32%烧碱、98%硫酸、32%盐酸、98%硝酸、70%硝酸、EDC（1,2-二氯乙烷）、冰醋酸及双氧水等。项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)、广东省产业构调整指导
5、目录（2007本）及中山市产业发展导向目录（2011年版）中限制类或淘汰类项目，为允许类，符合国家产业政策要求。根据中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例、广东省建设项目环境保护管理条例和建设项目环境保护分类管理目录等建设项目环境保护管理的有关法律法规，中山市沃大地化工有限公司新建项目须做环境影响报告书。中山市广泰发化工贸易有限公司拟建于中山市民众镇沿江村（民众镇化工建材基地），选址位置南临规划路，南侧70m为横门水道；北临规划的众安大道，隔路为空地；东面临规划路，隔路为粤宏石化用地；西临中山市怡航化工有限公司和中山市盛鸿化工有限公司用地。地理位置图见
6、图1.1-1，项目四至图见图1.1-2所示。项目所在地比例尺:1000m2000m图1.1-1 建设项目地理位置图规 划 路规 划 路横 门 水 道项目规划路中山市盛鸿化工有限公司预留用地中山市怡航化工有限公司预留用地中石油用地粤宏石化用地嘉信化工用地码头堆场用地居民涌规划路空地注：为噪声现状监测点图1.1-2 建设项目四至图1.2 项目介绍1.2.1 项目产品及规模生产规模：经营销售50%烧碱（93720吨/年）、32%烧碱（81600吨/年）、98%硫酸（109800吨/年）、32%盐酸（31860吨/年）、98%硝酸（1800吨/年）、70%硝酸（25920吨/年）、EDC（1,2-二氯
7、乙烷，18600吨/年）、冰醋酸（6930吨/年）及双氧水（19270吨/年）。1.2.2 主要原辅材料1、原辅材料用量、运输方式及最大储存量表 1.2-1 项目原材料输入厂区及厂内储存情况一览表名称主要成份年用量（t）最大储存量（t）物料形态储存形式水路(船运)公路(汽车运)储存位置年运输量(t)运输频率每船运输量(t)年运输量(t)运输频率每车运输量(t)50%烧碱NaOH9372032376液态储罐1640101船/10天5000234303车/2天60露天储罐32%烧碱NaOH816008520液态储罐1428001船/12天5000204003车/2天60露天储罐98%硫酸H2SO4
8、1098008784液态储罐1921501船/9天5000274503车/2天60露天储罐32%盐酸HCl316807680液态储罐554401船/15天300079201车/3天60露天储罐98%硝酸H2NO31800216液态储罐31501船/100天10004501车/15天20露天储罐70%硝酸H2NO3259203240液态储罐453601船/18天300064801车/4天60露天储罐二氯乙烷C2H4Cl21860010080液态储罐325501船/30天300046501车/5天60露天储罐冰醋酸CH3COOH69301680液态储罐121301船/25天100017301车/1
9、2天60露天储罐双氧水H2O2192704672液态储罐337301船/30天300048101车/5天60露天储罐1.2.3 项目主要设备清单表1.2-2 项目主要生产设备工程名称建设内容围堰高度储罐区罐组5000m3立式EDC罐2座，1用1备1.8m2000m3立式冰醋酸罐1座，总罐容2000m3，设有电伴热装置，保持醋酸流动性2000m3立式双氧水储罐2座，1用1备露天泵区1座罐组1500m3立式罐2座（70%的硝酸），1用1备；200 m3卧式罐1座（98%的硝酸），50m3卧式罐1座（硝酸调和），总罐容3200m31.1m2000m3立式罐4座（32%盐酸），3用1备露天泵区1座罐组
10、3000m3立式罐2座（98%的硫酸），1用1备，泵房1座1.0m5000m3立式罐4座（50%烧碱3座、32%烧碱1座），烧碱调和设备1套及泵房1座，3用1备露天泵区1座罐组1000m3立式罐9座（50%烧碱），8用1备1.0m露天泵区1座汽车装卸区设汽车装车岛4个，共18台装卸车鹤管及相关配套设施地磅1座表1.2-3 储罐区各储罐参数一览表罐组项目介质容积及台数设计压力（mmH2O）设计温度（）外形尺寸（mm）储罐结构选用材质围堰高度罐组EDC5000m3 2常压常温2116.2立式内浮顶碳钢内涂层1.8m冰醋酸2000 m3 1常压401414.5立式固定顶316L双氧水2000 m3
11、2常压常温1414.5立式固定顶304L罐组70%硝酸1500m3 2常压常温1312.5立式固定顶3041.1m98%硝酸200 m3 1常压常温416卧式固定顶304硝酸调和罐50 m3 1常压常温38卧式固定顶30432%盐酸2000 m3 4常压常温1414.5立式固定顶玻璃钢罐组50%烧碱5000m3 3常压常温2116.2立式固定顶碳钢内漆1.0m32%烧碱5000m3 1常压常温2116.2立式固定顶碳钢内漆98%硫酸3000m3 2常压常温1716.5立式固定顶C.S罐组50%烧碱1000m3 9常压常温1112立式固定顶碳钢内漆1.0m1.2.4 项目生产工艺流程(1) 烧碱
12、储运图例G- 废气N- 噪声 装车、船 卸车、船N4N3N2N1图1.2-1 烧碱储运过程示意图(2) 硫酸储运图例G- 废气N- 噪声 装车、船 卸车、船G3N3N2图1.2-2 硫酸储运过程示意图(3) 硝酸储运图例G- 废气N- 噪声 装车、船 卸车、船N3G4N1N2G4N4N5G6G5图1.2-3 硝酸储运过程示意图(4) 盐酸储运图例G- 废气N- 噪声 装车、船 卸车、船图1.2-4 盐酸储运过程示意图(5) 二氯乙烷储运图例G- 废气N- 噪声 装车、船 卸车、船G12N3N2N1G11G10图1.2-5 EDC（1,2-二氯乙烷）储运过程示意图(6) 醋酸储运图例G- 废气N
13、- 噪声 装车、船 卸车、船G15N3N2N1图1.2-6 冰醋酸储运过程示意图(7) 双氧水储运图例G- 废气N- 噪声 装车、船 卸车、船N3N2图1.2-7 双氧水储运过程产污环节示意图1.2.5 项目建设内容 项目的建设内容详细内容见下表所示。表1.2-4 拟建工程项目组成及工程内容表序号工程名称建设内容主体工程储罐区罐组5000m3立式EDC罐2座，1用1备设有20m3初期雨水池，和60m3泄露物料收集池2000m3立式冰醋酸罐1座，总罐容2000m3，设有电伴热装置，保持醋酸流动性设有10m3初期雨水池，和37.5m3泄露物料收集池2000m3立式双氧水罐2座，1用1备15m3泄露
14、物料收集池罐组1500m3立式罐2座（70%的硝酸），1用1备；200 m3卧式罐1座（98%的硝酸），50m3卧式罐1座（硝酸调和），总罐容3200m3设有20m3初期雨水池设60m3泄露物料收集池2000m3立式罐4座（32%盐酸），3用1备设有20m3初期雨水池罐组3000m3立式罐2座（98%的硫酸），泵房1座，1用1备设有20m3初期雨水池，和60m3泄露物料收集池5000m3立式罐4座（50%烧碱3座、32%烧碱1座），烧碱调和设备1套及泵房1座，3用1备设有35m3初期雨水池和60m3泄露物料收集池罐组1000m3立式罐9座（50%烧碱），8用1备汽车装卸区设汽车装车岛4个，共1
15、8台装卸车鹤管及相关配套设施地磅1座船装卸区项目水路运输依托中山市众裕能源化工开发有限公司码头，中山市众裕能源化工开发有限公司码头位于项目东侧535m，设有2座5000t 级化学品船舶专用泊位，可以满足项目水路运输要求，项目码头合作协议见附件辅助工程供水依托民众镇能源化工区供水管网供应供电引自民众镇能源化工区电网，项目新建1座10/0.4kV变电所，1台500kW 0.4kV柴油发电机备用排水厂区排水采用雨污分流制、分质处理原则，雨水排入基地雨水管网，生活污水经生活污水处理设施处理达标后排入横门水道，生产废水经自建污水处理站处理达标后排入横门水道消防系统厂区设消防水冷却系统、泡沫灭火系统、消火
16、栓给水系统，其它依托化工区消防队电信电话系统、联动型火灾自动报警系统、巡更、电视监视系统维修中、小修在厂内，大修厂外协作综合楼、门卫、计量室办公室、中心控制室、化验室、计量室、2个出入口环保工程废气盐酸、硝酸、硫酸、冰醋酸储罐的大、小呼吸酸性气体废气通过集气筒抽送至碱液喷淋塔吸收处理后达标排放；二氯乙烷大、小呼吸有机气体废气通过集气筒抽送至活性炭吸附装置处理后达标排放废水生活污水采取生活污水处理设施处理，设计处理能力10m3/d；生产废水采取一体化自动处理装置处理，设计处理能力10m3/h噪声选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态；对声源采用减震、隔声、吸声和消声措施。固废危险废物
17、委托有资质的单位处理；生活垃圾则交环卫部门统一处理。1.2.6 建设周期和投资本项目计划建设期为1年，本着“统一规划，分别实施”的原则，制定实施进度计划如下：2012年10月-2013年1月 完成可研、环评报告编制与审批2013年2月-2013年4月 完成初步设计，落实建设资金、施工图设计2013年5月9月 完成土建工程施工、设备安装和调试2013年10月 结束建设，进入投产准备投资：项目总投资7817万元人民币，其中环保投资390.9万元人民币，环保投资估算表见表1.2-5，工程特性表见表1.2-6。表1.2-5 环保投资一览表废气治理废水处理通风系统噪声治理投资绿化风险防范设施210万50
18、万10万28.9万12万80万合计390.9万元表1.2-6 工程特性表污染源措施验收标准污染防治措施盐酸、硝酸雾、冰醋酸储罐大小呼吸及汽车装运过程产生的酸雾碱液喷淋塔+15m排气筒2套，罐区和装卸区各一套废气通过碱液喷淋塔处理后经达标排放执行大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段一级标准二氯乙烷储罐大小呼吸及汽车装运过程挥发生废气活性炭吸附装置+15m排气筒2套，罐区和装卸区各一套废气收集后采用活性炭吸附处理后达标排放参考大气污染物排放标准（DB11/501-2007）第二时段中的二氯乙烷排放标准生活污水通过生活污水处理设施(设计处理能力10m3/d)处理达标后外排。待基地污
19、水处理厂建好后，则排入基地污水处理厂处理。库区场地冲洗废水在基地污水处理厂建好前，各自经预处理后通过厂内自建的污水处理设施(设计处理能力10m3/h)处理达标后外排。待基地污水处理厂建好后，则排入基地污水处理厂处理。含有机物初期雨水酸碱初期雨水经中和后达标排放一般固废生活垃圾：分类收集，日产日清，交由环卫部门统一处理。危险废物（委托有资质单位处理）含碱化验废液（危险废物HW35废碱，废物编码900-399-35）；硫酸储罐洗罐废液、盐酸储罐洗罐废液、硝酸储罐洗罐废液、含酸化验废液（危险废物HW34废酸，废物编码900-349-34）；EDC（1,2-二氯乙烷）储罐洗罐废液、EDC（1,2-二氯
20、乙烷）化验废液（危险废物HW06，废物编码261-006-06）；废活性炭（HW49，废物编码900-039-49）；污水处理污泥（危险废物HW49，废物编码802-006-49）。建设一个50m3的危险废物临时贮存库，用于临时存放危险废物。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008），3类标准.。风险防范措施1、有完善的事故应急预案；2、在盐酸罐区设置碱液喷淋装置；3、设置两个1000m3消防水罐；4、设置750m3的事故水收集池一座，收集装料区消防废水和雨水。5、二氯乙烷罐区设有20m3初期雨水池，和60m3泄露物料收集池，冰醋酸罐区设有10m3初期雨水池，和37.
21、5m3泄露物料收集池，双氧水罐区设15m3泄露物料收集池，硝酸罐区设20m3初期雨水池，盐酸罐区设20m3初期雨水池，罐组II设60m3泄露物料收集池，硫酸罐区设有20m3初期雨水池，和60m3泄露物料收集池，烧碱罐区设有35m3初期雨水池和60m3泄露物料收集池6、有完整的管理措施，必备的应急能力；7、有完善的消防设备8、员工有组织，有培训，应急物质设备均处于正常状态。防腐防渗1、罐区地面采用钢筋混凝土结构板，与围堰及罐基础(环墙)整体浇筑，做成密闭罐池的形式，罐池内设化学品泄漏收集沟和集液池，发生化学品泄漏时，泄漏物料由收集沟汇入物料收集池，收集后送有资质单位处理。罐池混凝土板采用抗渗混凝
22、土，板面做20mm厚水泥与砂浆比例为1:2的找平层，上设两层沥青玻璃布油毡，再做35mm厚沥青胶泥结合层，面层用沥青胶泥挤缝铺砌耐酸面砖，缝宽35mm。2、生产装置区地面采用钢筋混凝土结构板，混凝土板采用抗渗混凝土，板面做20mm厚水泥与砂浆比例为1:2的找平层，上设两层沥青玻璃布油毡，再做35mm厚沥青胶泥结合层，面层用沥青胶泥挤缝铺砌耐酸面砖，缝宽35mm。3、生产装置区、罐区基础采用钢筋混凝土环墙和底板整体浇筑的基础形式，环墙和底板内侧铺设2mm厚高密度聚乙烯防渗膜(HDPE膜)，再回填中砂垫层，面设100mm厚沥青砂绝缘层。4、危险废物暂存场要求按广东省固体废物污染环境条例及危险废物贮
23、存污染控制标准（GB 18597-2001）的有关规定设计、建设、运行，做好安全防护、环境监测及应急措施，地面为耐腐蚀、防渗透、防破裂的硬化地面，并配套防雨、防晒、防风等措施。5、加强对项目下游地下水的监控、监测，同时加强厂区污水处理及暂存设施的检查和维护，防止污水渗漏引起地下水污染。1.3 项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性政策相符性分析：中山市化工产业发展规划对化工产业集聚区选址进行了分析，指出：“环境保护要求是化工产业选址的首要前提”，“化工集聚区的选址不应靠近西江、小榄水道、鸡鸦水道、长江水库等水源保护地、根据中山市冬夏主导风向的特点，中山市化工产业集聚区选
24、址放在中山市东北部片区较为合适、从选址减少对居民区的影响来看，应布置在中山市的东部区域、以拉动中山市的产业发展潜力来看，黄圃、三角、民众是中山市未来产业发展具有较大发展空间的区域、化工产业集聚区的选址应放在中山市的东部区域，与广州南沙产业对接”。在中山市化工产业发展规划中，中山市化工产业规划采用“一带三区”的形式，“一带”为化工产业集聚带，“三区”分别指民众镇裕安化工集聚区、三角镇高平化工集聚区与黄圃镇横文件化工集聚区。项目所在地属于民众镇沿江化工集聚区的一部分。综上所述，本项目位于中山市民众镇化工建材基地内，项目建设开发是符合中山市化工产业发展规划的。法律法规相符性分析：根据广东省珠江三角洲
25、水质保护条例第十八条，在广东省珠江三角洲经济区范围内禁止建设小型化学制浆造纸、制革、电镀、印染、染料、炼油、农药和其他污染严重的企业。从本项目的规模及行业性质来看，不属于该条例限制的范围。另外。项目选址不属于二级水源保护区范围，符合饮用水水源保护区污染防治管理规定及中山市水环境功能区管理办法中的相关规定。规划相符性分析：根据中山市环境保护“十二五”规划，民众镇所属的“东部组团”总规安排的主要行业是：汽车零配件、化工制品、漂染、纺织。本项目为外向型的化工行业，符合民众镇尤其是民众镇化工建材基地的产业方向。与中山市城市总体规划相符性分析：中山市城市总体规划（2004-2020年）指出：“东部组团：
26、是城市未来拓展的主要空间，是产业创新和高新技术产业、重化工业、临港工业的集中发展区”、“三角民众产业潜在发展区域：三角、民众临近南沙，其在港口、化工、汽车等方面将对区域产生较大的辐射带动作用，规划在该区预留较大发展用地”，民众镇所属组团为东部组团，同时本项目选址位于中山市民众镇化工建材基地内，所以项目的建设开发与中山市总体规划是相符的。第二章 项目周围环境现状2.1 项目所在地的环境现状2.1.1 水环境质量现状项目利用中山市环境监测站于2011年7月13日14日（1#3#）进行一期（涨潮、退潮）在横门水道中山港办断面、横门水道小隐水闸断面、横门口断面的监测对本次评价范围内的河流水系水文特征及
27、水环境质量现状进行调查及评价。选取监测项目包括水温、pH、CODCr、BOD5、DO、NH3-N、石油类等7项常规因子进行分析。表2.2-1 水质监测断面编号位置备注1#横门水道中山港办断面横门水道2#横门水道小隐水闸断面横门水道3#横门口断面横门口监测数据表明：根据监测断面的监测及评价结果，1#3#监测断面监测项目均未出现超标现象。2.1.2 空气环境质量现状根据基地的开发建设情况及环境特点，结合功能分区及风向特征，按照大气环境影响评价技术导则（HJ2.2-2008）相关导则要求，共设置5个大气环境质量监测点，见下表。表2.1-2 环境空气监测布点说明表编号监测点名称相对建设项目方位监测因子
28、1#义仓项目北PM10、SO2、NO22#沿江专案所在PM10、SO2、NO23#三洲项目南PM10、SO2、NO24#西侧居民区项目西HCl、二氯乙烷、硫酸5#北侧居民区项目北HCl、二氯乙烷、硫酸监测结果分析与评价：（1）二氧化硫（SO2）：评价区域1#3#监测点SO2小时值浓度范围为0.0040.047mg/m3，小时浓度最大值占评价标准的20%。区域各测点SO2小时浓度值超标率为0%，均未超出二级标准限值。（2）二氧化氮（NO2）：评价区域1#3#监测点NO2小时值浓度范围为0.0030.158mg/m3，小时浓度值最大值占评价标准的65.8%。区域各测点SO2小时浓度值超标率为0%，
29、均未超出二级标准限值。（3）氯化氢（HCl）：评价区域4#5#监测点HCl小时值浓度范围为0.0030.004mg/m3，小时浓度值最大值占评价标准的13.3%。区域各测点HCl小时浓度值超标率为0%，均未超出评价标准限值。（4）二氯乙烷、硫酸：评价区域4#5#监测点二氯乙烷、硫酸均未检出。（5）可吸入颗粒物（PM10）：评价区域1#3#监测点PM10日均浓度范围为0.0360.135mg/m3，日均浓度最大值占评价标准的90%。区域各测点PM10日均浓度超标率为0%，均未超出二级标准限值。由评价结果可以看出：评价区域1#3#监测点SO2、NO2、PM10、HCl、二氯乙烷、硫酸均没有超出评价
30、标准限值。2.1.3 声环境质量现状项目所在区域没有大的噪声源，声环境质量较好。项目边界及项目内各测点昼间及夜间的噪声监测结果均符合3类标准的要求。2.2 项目环境影响评价范围2.2.1 地表水评价范围横门水道：中山港办断面至横门口约6km的河段。2.2.2 环境空气评价范围大气评价范围为根据中山市的年风频特点、大气环境影响评价工作等级，以及环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008），确定大气环境评价范围。包括以下区域：确定大气评价范围为以装卸区酸性废气排气筒为中心点，边长为5km的矩形。2.2.3 声环境评价范围噪声评价范围为项目厂界外200m附近。2.2.4 风险评价范围按照建设
31、项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）规定，项目大气环境风险评价范围确定为以项目风险源为中心，半径为5.0km的圆形区域；项目大部分原料运输及产品运输依托中山市众裕能源化工开发有限公司码头，项目水域风险评价范围参照中山市众裕能源化工开发有限公司码头工程环境影响报告书，确定为横门水道和中山大丰水厂保护区（大丰水厂取水口上游1000m、下游500m）范围。项目所在地比例尺:1000m2000m大气评价范围水评价范围声评价范围图2.2-1 项目评价范围图第三章 项目影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染源分析3.1.1 大气污染源本工程运营期排放的废气主要是液态化学品装卸、储运、
32、倒罐等过程中产生的工艺废气和进出库区运输机动车尾气及备用柴油发电机尾气。（1）工艺废气工艺废气：对于液态化学品项目通过物料泵抽至储罐内分类储存。因此项目的生产过程产生的大气污染物主要是储罐及运送设施在存、放物料过程中大小呼吸导致的物料挥发；汽车分装过程发货过程排放的大气污染物；设备和管道不严废气的泄漏量。项目的工艺废气大气污染物产生情况汇总详见下表。表 3.1-1 项目工艺废气大气污染物产生汇总污染物产生量t/a排放浓度mg/m3排放标准mg/m3排放量t/a排放方式有组织排放储罐大、小呼吸氯化氢1.1723.91000.12废气通过碱液喷淋塔处理后由15米高的排气筒排放，排气量为3600m3
33、/h，处理率90%硝酸雾3.95112.91200.40冰醋酸0.5591.80.056EDC1.534.850.15废气经活性炭吸附后由15米高的排气筒排放，排气量为3600m3/h，处理率90%装车槽装料废气氯化氢0.1410.81000.014 废气通过碱液喷淋塔处理后由15米高的排气筒排放，排气量为3600m3/h，处理率90%硝酸雾0.49130.21200.05冰醋酸0.06615.30.0066EDC1.3884.550.14废气经活性炭吸附后由15米高的排气筒排放，排气量为3600m3/h，处理率90%无组织排放硫酸0.3860.386无组织排放氯化氢0.0590.059硝酸雾
34、0.2780.278EDC0.3370.337冰醋酸0.234 0.234 （2）进出库区运输机动车尾气项目建成投入使用后，需重型运输车1530车次/年。根据总图，运输车辆在厂区范围内平均行驶距离一般为0.10km/辆，其污染物排放系数模拟重型柴油车的污染物排放系数。其污染物排放系数参照中挪合作项目“广州大气质量管理与规划系统”研究成果，NOx：5.36g/km. 辆、SO2：1.47g/km.辆、CO：17.39 g/km.辆。通过计算，本项目建设后，进出库区的动输机动车排放污染物量NOx：0.00082t/a、SO2：0.00022 t/a、CO：0.0027 t/a。（3）备用柴油发电机
35、尾气为提高消防、安全等紧急用电需要，项目设有1台500KW备用发电机，根据建设单位提供的数据，发电机额定耗油138L/h，月平均使用8小时，年使用96小时，年耗0#柴油13.25m3，每台发电机满载排烟量6917m3/h。发电机运行污染物排放系数为：SO24g/L，烟尘0.714g/L，NOx2.56g/L。污染物SO2、NOx和烟尘的排放量（使用含硫量小于0.2%的优质0#柴油，密度取0.84）及排放浓度见表3.4-10。发电机烟气通过15m高排气筒排放。备用发电机运行时产生的废气可满足广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求，由于备用发电机使用时间很
36、少，其尾气不会对环境空气造成大影响。项目备用发电机尾气污染产生情况见下表。表3.1-2 项目备用发电机尾气污染产生情况表污染物SO2NOx烟尘废气产生系数（g/L油）42.560.7146917m3/h年排放量（t/a）0.053 0.0340.009366.4万m3/a排放浓度（mg/m3）79.851.214排放标准（mg/m3）5501201203.1.2 水污染源本项目投产后主要生产废水污染来自于装卸区场地冲洗水、在液体化学品储罐区产生一定的初期雨水，同时在员工生活过程中产生生活污水。项目各种工业废水污染物产生情况具体见表3.1-3，项目生活污水中各类污染物产生量及污染物浓度见表3.1
37、-4。表3.1-3 项目各种水污染物产生情况废水种类产生量污染物CODcrpHSS处理方式装卸区场地冲洗废水720m3/a产生浓度（mg/L）2005120在基地污水处理厂建好前，通过厂内自建的污水处理设施处理达标后外排。待基地污水处理厂建好后，则预处理后排入基地污水处理厂处理产生量（kg/a）14486.4含有机物初期雨水2849 m3/a产生浓度（mg/L）120560产生量（kg/a）341.9170.9小计3569m3/a产生量（kg/a）485.9257.3排放浓度(mg/L)906960排放量（kg/a）321.2214.1酸碱初期雨水10233m3/a产生浓度(mg/L)9056
38、0经中和处理后达标排放排放浓度(mg/L)906960排放量（kg/a）921614合计13802m3/a排放量（kg/a）1242.2828.1表 3.1-4 项目生活污水污染物产生情况污染物CODcrBOD5SSNH3-N产生浓度（mg/L）25015015025产生量（kg/d）0.7750.4650.4650.0775排放浓度（mg/L）90206010排放量（kg/d）0.2790.0620.1860.0283.1.3 噪声在项目运行产生的噪音主要为生产设备的机器噪声；另外，原材料、半成品以及产品的运输过程中产生约7090dB（A）的交通噪声。表3.1-5 主要噪声源强度表 单位：d
39、B（A）设备名称噪声值数量（台）装/卸车泵80143.1.4 固体废物项目产生的固废主要有（1）洗罐废液；（2）化验废液；（3）碱液喷淋定期排放的废液；（4）EDC（二氯乙烷）废气处理过程中产生的废活性炭；（5）项目员工日常生活过程中会产生生活垃圾；（6）污水处理污泥和油渣。项目主要固体废物产生量见表3.1-6。表3.1-6 项目固体废物污染物产生情况（t/a）固体废物年产量固体废物年产量烧碱储罐洗罐废液12化验废液30硫酸储罐洗罐废液6碱液喷淋定期排放的废液72盐酸储罐洗罐废液5.6废水处理污泥和油渣5EDC储罐洗罐废液6生活垃圾4.9硝酸储罐洗罐废液2.2废活性炭53.2 采取的措施及治理
40、效果3.2.1 废气（1）氯化氢、硝酸雾、冰醋酸酸性废气在盐酸、硝酸、冰醋酸储存和装填料过程，由于大、小呼吸及装填料导致的气体交换会产生一定量的酸性废气，由于盐酸、硝酸和冰醋酸的挥发性都较大，项目在罐区和装卸区各建一套碱液喷淋塔+15m排气筒，储罐的大、小呼吸废气及汽车装填料过程产生的酸性气体通过集气筒统一从储罐大、小呼吸出气口及汽车装填料出气口抽送至各自碱液喷淋塔吸收处理后，由15米高的排气筒达标排放，氯化氢、硝酸雾、冰醋酸物料都很易于被碱液吸收，设计吸收处理率可达90%以上,可保证达标排放。（2）EDC（二氯乙烷）废气项目的储罐区内EDC（二氯乙烷）的储罐储存过程中的大、小呼吸及抽送至汽车
41、槽过程会有相应的EDC（二氯乙烷）废气挥发，由于二氯乙烷属有机废气，具有较强的挥发性，因此需做好该部分废气的达标治理工作，项目在罐区和装卸区各建一套活性炭吸附装置+15m排气筒，二氯乙烷储罐大、小呼吸废气收集后采用“活性炭吸附”的方法处理，参照环境保护部发布吸附法工业有机废气治理工程技术规范(征求意见稿)，活性炭吸附对二氯乙烷去除率可达90%以上，处理后可使有机废气达标排放（二氯乙烷浓度小于5mg/m3），处理过程中会产生废活性炭属危险废物（编号为HW49）需交有资质单位处理。在采取以上措施后，项目运行时产生的废气均可达标排放，对周围环境影响不大。3.2.2 废水本项目投产后主要生产废水污染来自于装卸区场地冲洗水
