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1、资质证书编号：国环评证乙字第1959号众智达表面处理技术(镇江)有限公司电镀加工项目(二期工程)环境影响报告书（简 本）建设单位：众智达表面处理技术(镇江)有限公司环评单位：江苏久力环境工程有限公司二一三年十二月说 明本简本内容由江苏久力环境工程有限公司编制，并经众智达表面处理技术(镇江)有限公司确认同意提供给环保主管部门作“电镀加工项目（二期工程）”环境影响评价审批受理信息公开。众智达表面处理技术(镇江)有限公司、江苏久力环境工程有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录第1章 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 建设项目主要建设内容、生产工艺
2、、生产规模、建设周期和投资31.3 与政策法规、规划和规划环评的相符性分析81.4 清洁生产分析9第2章 建设项目周围环境概况102.1 项目所在地的环境概况102.2 建设项目评价范围11第3章 环境影响预测及主要控制措施123.1 建设项目污染物排放情况123.2 项目评价范围内环境保护目标173.3 环境影响预测及评价193.4 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果213.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案233.6 项目环境保护措施的技术经济性分析263.7 建设项目对环境影响的经济损益分析263.8 环境监测及环境管理制度26第4章 公众参与294.1公众参与的目的2
3、94.2公众参与方式294.3公众参与调查结果324.4公众参与结论与建议34第5章 环境影响评价结论36第6章 联系方式37第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点本项目位于镇江市镇江新区大港片区国际化工产业园区之华科电镀园区内，距镇江市中心约20km。镇江市位于江苏省东南部长江下游的南岸，东南邻常州，西接南京，北临长江，与长江北岸的扬州市隔江相望。镇江新区位于镇江东郊，东经11945，北纬3211。镇江新区下辖丁卯、大港两个片区。大港位于丁卯东郊，与丁卯镇及谏壁镇相距20km。该片区东依圌山，南街镇常公路，与丁岗镇接壤，西与谏壁镇毗邻，北滨长江与高桥镇隔
4、江相望。项目地理位置图见图1.1-1，项目在华科园区位置见图1.1-2。图1.11项目地理位置图1.12项目在华科园区位置图1.1.2 建设背景众智达表面处理技术(镇江)有限公司是由众智达国际集团有限公司与刈谷表面科技香港有限公司共同投资建设。众智达国际集团有限公司，最终控股人是日本产业革新机构株式会社，为日本政府旗下的一家投资机构，其宗旨为支持各领域大中小企业的发展，为这些企业提供资金力量及技术支持。镇江新区之机电产业园内已汇聚了数百家包括汽车配件在内的机电加工企业。2010年，镇江市政府又在镇江新区设立了航空产业园，作为航空机械、精密机械、航空材料的研发和生产基地；2011年，丹阳市政府又
5、在丹阳市经济开发区设立了日资汽车部件产业园，作为日系汽车部件的国内集聚生产基地。航空及汽车工业代表着一个国家的总体工业和科技水平，特别是精密机械、发动机及仪器仪表等机电设备及零部件的生产加工过程中，电镀等表面处理加工作为航空机械零部件生产中必不可缺的环节，更强调的是高品质，特别是如发动机这样的关键零部件的质量与汽车的安全性能息息相关。为此，为了配合镇江新区机电工业园、航空产生园及丹阳日资汽配产业园的相关企业的生产及其质量要求，签于镇江市及邻近区域电镀等表面处理技术能力及质量的不足和限制，为响应镇江新区管委会的招商引资工作，众智达国际集团有限公司与西谷表面科技香港有限公司共同决定，在镇江新区投资
6、建设以电镀表面处理为主要业务的众智达表面处理技术(镇江)有限公司。位于镇江新区国际化工园内的华科电镀专业区为镇江市内唯一具备合法手续的政府批准的电镀园区，各种条件也较优越，经与镇江新区管委会协商并最终签定了投资协议书，随后并与镇江华科生态电镀科技发展有限公司签订了十年期之租房协议。2012年11月，江苏圣泰环境科技股份有限公司受众智达表面处理技术(镇江)有限公司委托，编制完成了该电镀加工项目之一期建设工程环境影响评价报告书，并于2013年2月通过镇江市环境保护局的审批同意。该一期项目镀种包括锌、铜、镍、锡、锌镍合金等，电镀方式有挂镀和滚镀。2013年3月，众智达表面处理技术(镇江)有限公司为了
7、完善产品镀种结构，拟在一期项目基础上新增电镀硬镀及装饰铬生产线各一条，以满足相应产品电镀铬的要求。1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资1.2.1 主要建设内容及生产规模本项目主要建设内容为：在现有一期工程基础上，新增2条镀铬生产线。公司全厂主要建构筑物见表1.2.1-1，项目电镀加工生产规模及其工程组成主要内容详见表1.2.1-2。表1.2.1-1 全厂主要建构筑物一览表序号建筑物名称建筑面积(m3)备注1电镀生产车间5184分三楼层，内部共设置13条生产线。一期工程计11条，二期工程新增2条。2仓库碱性化学品仓库40直接由车间划出。待镀器件直接置于车间内，镀后产品
8、直接运出至委托企业。酸性化学品仓库60剧毒品仓库20易制毒品仓库303变电、维修、制水、包装等公共工程设施3604办公室、接待区、食堂216表1.2.1-2 二期项目电镀加工设计生产规模及工程组成内容表类 别建设名称设计能力备 注主体工程行车型装饰镀铬生产线装置9.6万m2/a1条生产线，镀种为电镀光亮镍及装饰铬行车型硬质铬电镀生产线装置0.36万m2/a1条生产线；镀种为电镀硬质铬(耐磨铬)。 合计9.96万m2/a2条生产线贮运工程仓库150m2依托一期工程汽车运输-委托社会有资质运输单位公用工程给水30m3/h依托一期工程纯水20m3/h依托一期工程去离子水10m3/h依托一期工程排水3
9、0m3/h依托一期工程供电74万kwh/a依托一期工程(新增装机功率300kw)蒸汽2.0t/h依托一期工程供气12m3/min依托一期工程环保工程废水处理新增40t/d依托华科电镀综合废水处理站(分质收集管网依托一期工程)废气治理新增处理总风量3.48万m3/h酸碱废气处理塔1台(套)，依托一期工程。铬酸雾废水处理塔1台(套)，二期新增。噪声治理隔声间、隔声罩、消声器等依托一期工程(部分新增)危废堆场危险固废暂贮场 符合相关环保要求(依托华科专业区公共服务设施)1.2.2 生产工艺1.2.2.1行车型装饰镀铬生产线装置该行车型装饰镀铬生产线装置生产工艺流程、主要产污环节分析结果详见图1.2.
10、2-1。待镀零部件二道碱液脱脂一道水洗二道水洗逆流循环去离子水循环水洗酸雾废酸酸洗一道水洗自来水二道水洗逆流去离子水循环水洗循环碱雾脱脂剂、自来水、NaOH阳极电解废碱液二道水洗自来水逆流去离子水循环循环水洗酸雾酸洗35%盐酸、自来水废酸液纯水纯水淋洗接下页(进入后道电镀工序)碱雾前处理废水自来水35%盐酸、自来水一道水洗碱液预脱脂脱脂剂、自来水、NaOH废碱液槽液处理镀半光亮镍含镍滤渣老化废镍槽液回收纯水L阳极残料槽液处理镀光亮镍回收过滤助剂纯水一道水洗二道水洗含镍废水纯水逆流循环循环水洗去离子水废酸液酸活化硫酸、纯水铬酸雾铬酸酐、硫酸、纯水电镀铬含铬滤渣废含铬槽液三道回收水洗循环含铬废水循
11、环水洗热水烫洗水汽挥损脱水干燥接上页(前处理后器件)酸雾纯水硫酸镍氯化镍硼酸电解镍板光亮助剂过滤助剂槽液处理纯水自来水去离子水自来水镀后成品图1.2.2-1行车型装饰镀铬生产线装置工艺流程及主要产污环节框图1.2.2.2行车型硬质铬电镀生产线装置该行车型硬质铬电镀生产线装置生产工艺流程及主要产污环节分析结果详见图1.2.2-2。自来水废碱液碱雾自来水纯水电解蚀刻镀硬铬回收NO.1水洗NO.1前处理废水除油粉、自来水、氢氧化钠待镀器件电解除油水洗No.1图1.2.2-2行车型硬质铬电镀生产线装置生产工艺流程及产污环节分析框图自来水铬酸酐硫酸纯水含铬废水镀后成品铬酸雾含铬滤渣含铬老化废槽液回收NO
12、.2水洗NO.2水洗NO.3水洗No.2槽液处理回收NO.3下挂晾干1.2.3 建设周期和投资本项目建设期为6个月。项目全厂总投资：8031.8万元，其中环保投资为145万元(不包括依托华科公建环保设施)，占项目建设投资的1.8%。1.3 与政策法规、规划和规划环评的相符性分析1.3.1 与政策法规相符性分析本项目属机械电子类产品的配套电镀表面处理加工项目，对照国家发改委外商投资产业指导目录(2011年修订)，本项目不在其限制类及禁止类外商投资产业内容之内。根据国家发改委2013年发布的第21号令及其自2011年6月1日起实施的产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）之规定，淘汰
13、类之一(落后生产工艺装备)之十七项(其它)之含氰电镀工艺(电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺暂缓淘汰)、含氰沉锌工艺。本项目所采用电镀工艺不采用含氰电镀工艺，同时不含含氰沉锌工艺。因此，本项目电镀工艺及设备不在国家产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）之限制类和淘汰类之列，符合国家现行产业政策之要求。经与镇江市工商业产业结构调整指导目录及江苏省工业结构调整指导目录相对照，本项目电镀生产工艺及设备也不在其限制类和淘汰类之列，符合地方现行产业政策之要求。本项目位于镇江新区国际化工园区之华科电镀专业区内，华科电镀专业区之环评已通过主管环保管理部门之审批，其入区镀种符合规划及其环评要
14、求；该园区实施集中的污水处理和废物处置管理(配套废水收集管网及处理设施包括废水污染源监控装置已建成营运且运行正常)，本项目的建设与江苏省长江水污染防治条例不冲突。综上所述，本项目符合国家及地方相关产业政策及环保管理规定要求。1.3.2 与规划相符性分析本项目的建设符合镇江市城市总体规划（2002-2020）、江苏省沿江开发总体规划、镇江市沿江产业带发展规划的相关要求，其用地符合国家及地方的用地规划要求；项目选址符合镇江经济开发区及其国际化工园区产业定位及其它相关管理规定要求，同时也符合国家、江苏省及镇江市相应重金属污染综合防治“十二五”规划之要求；项目所涉及镀种、所采用的工艺技术和设备、项目清
15、洁生产水平及污染控制方案和能力均符合华科电镀专业区进区项目的相应条件控制要求。1.4 清洁生产分析本项目选用国内成熟可靠的自动化生产设备装置，在工艺许可的情况下尽可能的采用了清洁的生产工艺，单位产品的物耗、水耗、能耗及污染物产排等指标为国内清洁生产先进水平(一级)。因此，本项目建设符合清洁生产要求第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状评价区环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及工业企业设计卫生标准（TJ36-79）等相应评价标准之要求，即区域环境空气质量现状符合功能区规划要求。2.1.2 地表水环境质量现状北山河水质均
16、能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准要求；长江镇江段水质总体符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，即区域地表水环境质量现状总体符合各功能规划要求。2.1.3 噪声环境质量现状华科电镀专业区周界外各监测点声环境质量均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）之3类标准要求，即区域声环境现状质量符合功能区要求。2.1.4 地下水质量现状项目所在地区域地下水质良好，各项水质监测指标均符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准之要求，适合于集中式生活饮用水及工农业用水等各种用途。2.1.5 土壤环境质量现状本项目建设地附近区域土壤及废水排
17、口处北山河底泥各污染物监测项目均能满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的二级标准要求，说明该地区土壤及北山河底泥质量良好，尚未受到明显污染。2.2 建设项目评价范围2.2.1 大气环境评价范围根据项目大气污染物排放量、区域敏感点分布情况，确定大气环境评价范围为：以项目建设地厂址为中心、主导风向为主轴，55(km2)的区域。2.2.2 地表水环境评价范围本环评地表水环境现状评价范围为：北山河、长江镇江新区段。2.2.3 噪声环境评价范围根据拟建项目噪声源特征及周围功能区状况，确定声环境影响评价范围为厂界外200m范围内。2.2.4 风险评价范围本次环境风险评价大气环境影响评价范围为
18、距离风险源3km范围内。本项目评价范围见图3.2-1。第3章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 大气污染物排放情况二期项目废气主要为各生产线装置之前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气、镀铬槽槽边铬酸雾废气。前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气主要污染物为HCL、H2SO4，另外还有NaOH等碱雾，镀铬槽槽边铬酸雾废气主要污染物为铬酸(H2CrO4)。(一)槽边酸碱废气产生、处理及排放二期项目之二条镀铬生产线均设置于一期项目之第三楼层车间内，其相应槽边酸碱废气均经侧向集风设施集中收集后纳入该三楼车间一期项目之酸碱废气处理装置集中处理(碱液循环喷淋吸收塔)，最终通过一根高为2
19、0m的排气筒集中排放(3#废气收集处理系统)。二期项目槽边酸碱废气总排气量为18000m3/h，其中主要污染物HCL及H2SO4的产生总量分别为0.015 t/a(0.004kg/h)及0.072t/a(0.018kg/h)；经集中进入碱液循环喷淋吸收塔处理后，最终HCL及H2SO4的排放总量分别为0.0008t/a(0.0002kg/h)及0.0036t/a(0.0009kg/h)；最终排放浓度分别为0.01 mg/m3及0.05 mg/m3。(二) 槽边铬酸雾废气产生、处理及排放对于该二期项目二条镀铬生产线装置之镀铬槽槽边铬酸雾废气，则规划设置专门的废气收集管道系统，即经侧向集风设施集中收
20、集后全部纳入铬酸雾回收及处理装置处理(公司新增4#废气收集及处理系统)。铬酸雾回收铬酸装置采用成熟可靠的网格过滤冷却回收方式，回收铬酸后的剩余废气再经碱液循环喷淋洗涤塔进一步处理，最终通过一根高为20m的排气筒集中高空排放，经处理后，最终排放量为0.0004t/a(0.0001kg/h)，最终铬酸雾排放浓度为0.006 mg/m3。3.1.2 水污染物排放情况按照华科废水收集管理及处理方案之规划要求，该二期项目新增废水及其分类收集主要包括含镍废水、含铬废水、综合废水、前处理废水及生活污水。1、前处理废水项目前处理废水主要为电镀硬铬生产线之镀前除油预处理之清洗废水。本项目前处理废水产生总量为49
21、26.1t/a，该废水中主要含有碱性物质(NaOH等)、石油类、COD、SS等污染物质。该废水直接经专有管道收集后，首先进入华科电镀专业园区之前处理废水预处理装置(中和混凝沉淀等)处理，然后再进入后续厌氧好氧处理系统处理后达标排放。2、含铬废水项目含铬废水产生总量约为2043.2 t/a，项目含铬废水直接经专有管道收集后，进入华科电镀专业园区之含铬废水处理装置(还原反应及中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水中水回用深度处理系统。3、含镍废水该类废水主要包括各条相应生产线之镀镍工艺清洗废水，其产生量为1445.4t/a。该类废水主要污染物为总镍、COD等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首
22、先进入华科电镀专业园区之含镍废水预处理装置(破络及中和混凝沉淀)处理，再进入电镀废水深度处理系统。4、综合废水项目综合废水产生量约为817t/a，该直接经专有管道收集后，进入华科电镀专业园区之综合废水处理装置(中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水中水回用深度处理系统。5、职工生活污水根据国家相关定额及项目职工人数及全年工作天数测算，本项目职工生活污水产生量为800t/a，污水中主要污染因子为COD、SS、氨氮和总磷。该生活污水经普通化粪池预处理后，进入生化处理装置处理。3.1.3 噪声污染物排放情况噪声主要是烘干循环风机、废气引风机、水泵、行吊机等，治理后声压级在60-65dB(A)3.1.
23、4 固体废物污染物排放情况本项目工业固体废物主要有：镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油等槽液、化工原料内包装袋、职工生活垃圾等。其分类统计及拟采取的处置利用方式详见表3.1.4-1表3.1.4-1 项目固废产生、处置及排放情况表序号来源名称分类编号主要组分产生量（t/a）排放量（t/a）性状采取的处理处置方式1光亮镍电镀槽及槽液处理含镍滤渣HW17氯化镍、硫酸镍等0.480固(含水约50%)委托华科电镀专业区集中处置利用含镍废槽液8.720液2镀铬槽及槽液处理含铬滤渣HW17铬酸等0.090固(含水约50%)含铬废槽液2.460液3二条电镀生产线装置之前处理及硫酸活化等处理槽废碱液HW
24、17HW35NaOH、油等32.590液4废酸液HW17HW34H2SO4、HCL等24.340液5原材料采购及使用外包装袋、桶一般固废牛皮纸、塑编、铁桶0.300固直接外售物回公司综合利用6原材料采购及使用内包装袋HW49各类化学品、纸塑袋0.050固委托新宇固废公司焚烧处置7职工生活场所生活垃圾一般固废生活残余物120固由镇江新区环卫部门统一清运处置合计81.03(危废68.73)03.1.5 污染物排放汇总该拟建二期项目“三废”及其污染物产生、削减、排放三本帐核算汇总见表3.1.5-1；二期项目建成后，公司全厂污染物产生、削减、排放三本帐核算汇总详见表3.1.5-2。表3.1.5-1 二
25、期项目污染物产生、削减、排放“三本帐”汇总（t/a）种类污染物名称产生量削减量排放量废气有组织氯化氢(HCL)0.0150.01420.0008硫酸雾(H2SO4)0.0720.06840.0036铬酸雾(H2CrO4)0.0690.06860.0004无组织氯化氢(HCL)0.000200.0002硫酸雾(H2SO4)0.000700.0007铬酸雾(H2CrO4)0.000700.0007废水废水量1.00万0.30万0.70万COD3.6943.1320.562SS1.4741.1760.298氨氮0.1100.0200.090总磷0.0280.0220.006石油类0.1480.133
26、0.015总镍0.0270.02680.0002总铬0.08440.08390.0006六价铬0.08440.08430.0001固体废弃物危险废物68.7368.730一般废物12.3012.300表3.1.5-2 二期项目建成后，公司全厂污染物产生、处理削减及排放量汇总表(单位：t/a)污染物名称产生量(纳管处理量)处理削减量最终排放量一期工程二期工程全厂合计一期工程二期工程全厂合计一期工程二期工程全厂合计废气有组织HCL0.2020.0150.2170.1920.01420.20620.01000.00080.0108H2SO40.8600.0720.9320.8170.06840.88
27、540.04300.00360.0466H2CrO4-0.0690.069-0.06860.0686-0.00040.0004NOx1.456-1.4561.2377-1.23770.2183-0.2183无组织HCL0.00200.00020.00220000.00200.00020.0022H2SO40.00860.00070.00930000.00860.00070.0093H2CrO4-0.00070.0007-00-0.00070.0007NOx0.0146-0.01460-00.0146-0.0146废水废水量(万t/a)12.691.0013.694.600.304.908.09
28、0.708.79COD43.9253.69447.61937.4553.13240.5876.4710.5627.033SS21.6531.47423.12717.9071.17619.0833.7460.2984.044氨氮2.1420.1102.2521.95650.0201.0000.18550.0900.2755总磷0.9550.0280.9830.8770.0220.8990.0780.0060.084石油类1.6370.1481.7851.4700.1331.6030.1670.0150.182总锌1.132-1.1321.1037-1.10370.0283-0.0283总铜0.4
29、23-0.4230.4048-0.40480.0082-0.0082总锡0.413-0.4130.4051-0.40510.0079-0.0079总镍0.5460.0270.5730.54380.02680.57060.00220.00020.0024总铬0.6910.08440.77540.68710.08390.77090.00390.00060.0045六价铬-0.08440.0844-0.08430.0843-0.00010.0001固体废弃物一般固废89.3012.30101.6089.3012.30101.60000危险固废847.2568.73915.98847.2568.739
30、15.980003.2 项目评价范围内环境保护目标本项目环境保护目标见表3.21及图3.2-1。表3.21环境保护目标环境保护对象方位距离，m规模，户环境功能大气南谢村东南1450120环境空气质量标准（GB3095-1996）二级纪庄村东南21501000大、小严庄东南2770400上元村东南1880150马湾村南2200100粮山村西北1200200谏壁集中区西16603000地表水丹阳取水口(生活用水)北山河入江口上游1.82km65万t/d执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准化工园区工业水厂取水口北山河入江口上游3.25km4.5万t/d镇江长江豚类自然保护区北山河入
31、江口对岸2.25km57.3km2声环境风险评价南谢村东南1450120纪庄村东南21501000大、小严庄东南2770400上元村东南1880150马湾村南2200100粮山村西北1200200谏壁集中区西16603000谏壁集镇西北300030000人魏家墩安置房小区东南4100约11000人3.3 环境影响预测及评价3.3.1 大气环境影响预测（1）预测方案根据环境影响评价影响导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目排放的铬酸雾、氯化氢、硫酸雾的最大影响程度进行预测。大气环境影响预测因子为：铬酸雾、硫酸雾、HCL。（2）预测结果与分析项目有组织排放的各类大气污染物
32、下风向估算浓度甚小，各类大气污染物最大落地浓度均远远小于其地面浓度标准限值10的值。项目无组织大气污染物预测因子下风向估算浓度小于其地面浓度标准限值10的值。（3）大气卫生防护距离设置根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算全厂大气环境防护距离。根据计算结果，本项目的实施无需设定大气环境防护区域，即项目无组织废气的排放不会改变区域大气环境功能级别。（4）卫生防护距离设置根据计算结果及相关规定，本项目需由生产车间设置100m卫生防护距离。在该卫生防护距离内，不得建设任何包括居住、文教及卫生等人居生活设施。经现场调查，
33、该卫生防护距离包络区域绝大部分都在项目厂区内，仅有少部分位于项目厂区外，且不涉及上述敏感目标，即本项目建设地环境条件完全可以满足该卫生防护距离的设定要求，项目无组织废气不会对人居大气环境造成不利影响。根据华科电镀园区环境影响报告书，华科园区场界四周需设置100m卫生防护距离。本项目位于电镀园区内，因此其卫生防护距离包络范围在华科园区100m卫生防护距离包络范围之内。因此本项目实施后，华科园区仍只需执行100m卫生防护距离即可。3.3.2 地表水环境影响分析本项目建成运行后，全厂废水分质进入华科电镀专业园区废水处理站集中处理并实现达标排放，经北山河最终汇入长江。目前，华科电镀园区废水处理站有能力
34、接纳项目新增废水。根据华科电镀专业园区环境影响评价报告书及其变更补充报告的评价结论，华科电镀专业区电镀废水主要污染物排放总量在核定总量以下时，其排放对受纳水体北山河及长江大港段水质不会造成明显不利影响，其水质仍可控制在其相应功能类别之要求内。3.3.3 地下水环境影响分析本项目项目建成后，废水排放量较少。各废水处理设施均采取相应防渗防腐措施，加强管理，杜绝污水管线的跑冒滴漏。类比同类项目，在做好各项防渗措施后，本项目对周围地下水环境影响较小，从地下水环境保护角度看，本项目的地下水环境影响是可以接受的3.3.4 噪声环境影响分析本项目生产过程中部分设备，产生较高噪声排放。通过采取消声减震，选用低
35、噪音设备，利用建筑物隔声屏蔽，加强操作管理和维护，合理布局等噪声控制治理措施后，能有效地降低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3标准，对周围环境不会造成明显不利影响。3.3.5 固体废物影响分析本项目最终固体废物主要有：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理酸活化等槽液、化工原料内包装袋、职工生活垃圾。各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理剂酸活化槽液委托华科电镀专业区园区集中处理利用，化工原料内包装袋拟由华科园区代理委托镇江新区固体废物处置有限公司焚烧处理；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外包装袋(桶)直接外售或
36、返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用；职工生活垃圾由园区环卫部门统一清运处置。华科园区及项目建设单位强化废物产生、收集、贮存等各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险废物散落对周围环境的影响。通过相应处置利用措施及严格的监督管理措施，本项目各类固废均可得到妥善处置和利用或暂时储存，不会产生二次污染，可实现区域零排放，不会对周围环境产生明显不利影响。3.4 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果3.4.1 大气污染防治措施二期项目废气主要为各生产线装置之前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气、镀铬槽槽边
37、铬酸雾废气。前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气主要污染物为HCL、H2SO4，另外还有NaOH等碱雾，镀铬槽槽边铬酸雾废气主要污染物为铬酸雾。1、槽边酸碱废气（HCL、H2SO4）二期项目之槽边HCL、H2SO4废气均经侧向集风设施集中收集后纳入该三楼车间一期项目之酸碱废气处理装置集中处理(碱液循环喷淋吸收塔)，最终通过一根高为20m的排气筒集中排放(3#废气收集处理系统)。根据国内外电镀槽边废气收集处理方案的调查统计，碱液喷淋洗涤吸收塔对HCL、H2SO4等酸性废气的处理效率可达95%以上。该槽边废气经处理后，最终HCL及H2SO4的排放浓度均可以达到国家电镀污染物排放标准(GB21900-20
38、08)相应标准之排放要求。2、槽边铬酸雾废气二期项目二条镀铬生产线装置之镀铬槽槽边铬酸雾废气，经侧向集风设施集中收集后全部纳入铬酸雾回收及碱液循环喷淋洗涤塔处理装置处理(公司新增4#废气收集及处理系统)，最终通过一根高为20m的排气筒集中高空排放。据同类废气回收及处理装置运行监测统计，网格过滤对铬酸雾的回收去除率可达90%以上，碱液洗涤塔对铬酸雾的去除效率为95%以上。该槽边废气经处理后，最终铬酸雾排放浓度可以达到国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)相应标准之排放要求。3.4.2 水污染防治措施本项目各类废水经分质分类管道收集后，全部纳入华科电镀专业区集中废水处理站进行相应分质分
39、类及综合处理。华科电镀专业区规划设计并建设日处理能力为10000吨的综合污水处理站，分二期建设，目前，现状实际建成运行之一期工程设计处理能力为5000t/d。根据华科专业区废水处理站实际运行现状之监测，该废水处理站之出水水质中各类污染物排放浓度均可达到并优于国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2相应标准之要求，而且目前入园项目各类废水总量尚未达到处理设计能力即华科废水处理站现有处理设施具有较大处理余量。因此，项目采取的废水处理方案可行，本项目废水分质进人华科电镀专业区废水集中处理站处理的方案是可行且可靠的，可确保项目废水的正常处理和达标排放。3.4.3 噪声污染防治项目噪声源主
40、要是烘干废气引风机、水泵、行吊机车及鼓风机等。生产中采取的噪声污染防治措施主要有：（1）厂区总平面布置时，按照闹静分开的原则进行适当布置。（2）对泵类及抽滤等一般噪声设备电动机安装隔声罩和减震垫；（3）风机采取隔振和消声器；（4）主要噪声设备均在室内布置，对室外布置噪声设备则选用低噪声型；建设单位采取上述噪声污染防治措施后，主要噪声源降噪在15-20dB(A)。噪声环境影响预测评价表明，对专业园区场界噪声影响较小，场界噪声均可达标排放(3类工业区标准)。3.4.4 固废污染防治本项目工业固体废物主要有：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油槽液、化工原料内包装袋、原料外包装袋(桶)等。各
41、镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油槽液委托华科电镀专业区园区集中处理利用，化工原料内包装袋拟由华科园区代理委托镇江新区固体废物处置有限公司焚烧处理；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外包装袋(桶)直接外售或返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用；公司职工生活垃圾由当地环卫部门收集后集中处理。对产生的固体废弃物严格按照上述措施处理、处置和利用后，对周围环境不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行可靠的。3.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案3.5.1 环境风险分析预测结果在发生H2CrO4泄露事故时，在各种气象条件下，环境空气中H2CrO4浓度均不会短时间接触容许浓度限值，更不会超过半致死浓度LC50。因此，发生该类事故导致H2CrO4释放时，不会造成人员死亡，对外环境敏感目标无影响。在企业认真落实各项预防和应急措施，采取各项有效的风险防范措施后，本项目的环境风险水平可以接受。3.5.2 风险防范措施我国在安全生产上一贯坚持“安全第一、预防为主”的方针，工作重点应放在预防上。在事故救援上实行“企业自救为主、社会救援为辅”的原则。事故的应急计划是根据工程风险源风险分析，制定的防止事故发生和减少事故发生的损失的计
