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1、关于印染废水的化学处理的简介说明印染废水、造纸废水及高浓度有机废水是对环境污染最大的三种工业废水。印染废水量大、水质复杂，每加工一吨纺织品耗水100200吨，其中 80%90%成为废水排出。印染废水的组成异常复杂，废水中含有大量的碱类，pH值高;有大量残余染料和助剂，色度大;有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多，且含有微量的有毒物质。印染废水如果不加以处理直接排放，将会对环境造成严重的污染。为了减少废水处理的基建投资和运行费用，印染废水治理的基本任务是减少废水流量，降低废水的污染程度。为此，可以采取如下措施。1.改革工艺改革工艺是减少废水量，降低废水中污染物浓度的重要方法。如对合成纤维及对含合成纤
2、维75%以上的混纺织物，可采用于法印花工艺代替湿法印花;可消除印染废水。采用无污染或低污染的化学药剂取代污染严重的化学药剂，如用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂，能有效地消除废水中的有害物质。2.废水重复利用和染料回收印染废水可按水质特点分别回收利用，如碱液的重复使用;将丝光工序排出的稀碱液用于煮炼，煮炼废碱液用于退浆。水的多次使用可节省用水量，减少废水量。大量的废碱液还可蒸发去掉水分制碱。3.废水的处理采取上述措施后，仍然要排出一定量污染较严重的废水。必须进行适当处理后才能排放。按废水成分、性质的不同，处理方法可分为物理法、化学法和生物化学法三大类。化学处理法又称化学药剂法。主要去除或分离
3、废水中的胶体物质和溶解性物质，降低或平衡废水中的酸碱度，去除金属离子，氧化某些物质等，去除COD、色度也经常采用化学凝聚的方法。用于印染废水的化学处理法主要有以下几种。(1)中和法中和法的基本原理是使酸性废水中的H+离子与外加的OH-离子、或使碱性废水中的OH-离子与外加的H+离子相作用生成水和盐，从而调节了废水的酸碱度，并能使废水中某些溶解性染料形成易沉淀的物质析出，降低废水的色度，提高生物处理的效果，如：H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H20NaOH+Ca(HCO3)2=CaC03+NaHC03+H20中和法分酸性废水中和与碱性废水中和两类。印染废水多呈碱性，pH一般在912，故
4、常需进行中和处理、中和法一般不单独采用，往往是与其他处理方法配合使用：(2)混凝法印染废水中因含有大量染料、淀粉、洗涤剂和其他化学药剂，其中染料多呈胶体状态，采用混凝法处理效果显著，可减少色度90%，去除COD 50%70%。(3)气浮法印染废水中含有大量有机物的胶体微粒、呈乳状的各种油脂类杂质、纤维素和疏水性合成纤维的纤毛等。这些杂质经过混凝所生成的絮凝体的颗粒小、质量轻、沉淀性能差。生物处理构筑物排出混合液中的生物污泥的沉淀性能也较差。这种污水应用沉淀法分离往往不能获得良好的效果，而且在沉淀池或曝气池沉淀区中，经常发生污泥上浮现象。印染废水所含上述杂质或生物污泥可直接采用气浮法分离，但如果
5、预先投加混凝剂进行混凝，则分离效果将更为显著。就印染废水处理技术的发展趋势来看，气浮法有可能超过沉淀法，成为印染废水的一种主要处理方法。(4)电解凝聚法电解法是一种综合性废水处理方法，废水中不同的污染物质可借助其不同的作用得以去除。印染废水、含酚废水、含氰废水、有机磷废水和纤维素废水都可采用电解法处理。用铁板为阴、阳极的电解凝聚法集混凝、气浮及电解还原、氧化于一个简单的装置内，对于印染废水中的胶态污染物及部分溶解性物质可以有效去除。且此法的脱色效果是生物法无可比拟的，也较化学凝聚法高。这种方法所需处理装置小、投资省、操作方便、易于调节，特别适用于中、小型印染厂。表10-3为某种印染废水的电解凝
6、聚法处理结果。(5)氧化脱色法印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也可能产生色泽。所谓脱色就是去除废水中上述的显色有机物。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法、光氧化法三种。氯氧化法此法利用存在于废水中的显色有机物具有比较容易氧化的特性，应用氯或其化合物作为氧化剂，氧化显色有机物并破坏其结构，达到脱色的目的。臭氧氧化脱色法在印染废水处理中，可用臭氧氧化法进行脱色。一般认为，染料显色是由其发色团引起的，如：这些发色团部有不饱和键，臭氧能使染料中所含的这些基团氧化分解，生成分子量较小的有机酸和醛类，使其失
7、去发色能力。所以，臭氧是良好的脱色剂。但因染料的品种不同，其脱色率也有较大的差异。对于含水溶性染料废水，如活性、直接、阳离子和酸性等染料，其脱色率很高。含不溶性分散染料废水也有较好的脱色效果。但对于以细分散悬浮状存在于废水中的不溶性染料如还原、硫化染料和涂料，脱色效果较差。光氧化脱色法 光氧化脱色法是利用光和氧化剂联合作用时产生的强烈氧化作用，氧化分解废水中的有机污染物质，使废水的BOD、COD和色度大幅度下降的一种处理方法。光氧化脱色法中常用的氧化剂是氯气，有效光是紫外线。紫外线对氧化剂的分解和污染物质的氧化起催化作用。以氯为氧化剂的光氧化反应过程如下。首先，氯溶于水生成次氯酸，在光的作用下
8、分解产生初生态氧O，其性能非常活泼且具有强烈的氧化能力;在光的促进下，初生态氧对废水中的有机污染物质进行急速氧化分解，这种作用反复进行，最终有可能使含碳有机物分解成水和二氧化碳。Cl2+H2O = HOCl +HClHOCl - HCl +O含碳有机物 + O - H2O +CO2光氧化能力比单独用氯氧化强10倍以上。如单独用氯不能脱色的印染废水，在紫外线催化下能够获得较好的脱色效果。印染废水光氧化脱色，除对一小部分分散染料的脱色效果较差外，其他染料脱色率都可达90%以上。仅以脱色为目的时，氯投加量为按COD估算的理论值的一半。印染废水的其他化学处理法还有汽提法，用于去除溶解性及悬浮物质;吹脱法，用于去除废水中的硫及泡沫;离子交换法，用以去除废水中的金属离子;电渗析法，用于去除废水中某些离子，以及活性炭吸附法等。印染废水的处理需要采用多种方法联合作用。化学处理法往往需结合物理法及生物处理法才能达到理想的效果。
