华电能源牡丹江第二发电厂5、6号(2×210MW)机组脱硫技改工程环境影响报告书.doc

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1、建设项目基本情况项目名称华电能源牡丹江第二发电厂5、6号(2210MW)机组脱硫技改工程建设单位华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂法人代表挥云梦联 系 人赵海明通讯地址牡丹江市阳明区桦林路牡丹江第二发电厂联系电话13945306845传真0453-6363084邮政编码155136建设地点华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂区内立项审批部 门批准文号建设性质技改行业类别及 代 码N7722大气污染治理占地面积 (平方米)1400绿化面积(平方米)总 投 资(万 元)10503环保投资(万 元)10503环保投资占总投资比 例100%评价经费(万 元)预期投产日期2014年12月工程内容及规

2、模1、项目由来华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂位于黑龙江省东部的牡丹江市阳明区,距市区约 10 公里。 其地理位置在东经 129 o7129 o5,北纬 44204451之间,地处黑龙江省东南部,位于长白山脉张广才岭与老爷岭之间,属牡丹江流域中游地区。从 1978 年建厂以来,华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂经过四期工程的建设,现总装机容量为 1620MW。(其中 1、2、3、4号 4100MW 机组已改造抽汽供热,5 、6号 2210MW 机为前苏联产机组,7号 1200MW 国产机组,8、9号 2300MW 抽汽供热机组),是华电能源股份有限公司的全资机组企业。电厂 5、6号(22

3、10MW)机组没有建设脱硫、脱硝设施。为满足新环保标准的规定要求,进一步改善电厂及周边地区的空气环境质量,华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂拟对 5、6号共两台机组的锅炉进行新建烟气脱硫装置。 按照火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)的要求,从 2014 年 7 月 1日起,5、6号机组 SO2 排放浓度必须控制在 200mg/Nm3 以内,所以本次拟对 5、6号机组进行新建脱硫装置。根据国务院颁布的国民经济和社会发展2010年远景目标纲要、黑龙江省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要本项目属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中第一类鼓励类“四、电力-9、在役发

4、电机组脱硫、脱硝改造”,符合国家相关产业政策。根据国务院1998年第253号令建设项目环境保护管理条例和相应建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定,受华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂的委托,北京林大林业科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。2、工程概况2.1地理位置本项目位于牡丹江市东北郊华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂区内。厂址西依群山,图佳铁路由厂区西侧的山脚下通过,厂址东北距桦林镇约 4km。厂区东侧有牡丹江由南向北流过,牡桦公路由厂区东侧和牡丹江之间通过,生活区位于厂区南侧,厂区北侧是桦林橡胶厂。本项目东侧为引风机房,南侧为5、6号烟囱;西侧为燃料分厂输煤栈桥和煤场

5、所在地;北侧为 7号机组脱硫场地及围墙。具体位置详见附图1,脱硫岛总平面布置见附图2。2.2项目基本概况项目名称:华电能源牡丹江第二发电厂5、6号(2210MW)机组脱硫技改工程项目性质:技改建设地点:华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂区内建设单位:华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂总投资:10503万元2.3工程概况本项目为华电能源牡丹江第二发电厂5、6号(2210MW)机组脱硫技改工程,主要对5、6号机组进行脱硫改造,现阶段企业5、6号机组均未装设脱硫设施。现有5、6号机组实际运行结果显示,SO2排放浓度为1150mg/Nm3,超过火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)

6、中相应标准要求。本项目新建一座脱硫塔作为5、6号机组烟气脱硫设施。本项目烟气脱硫采用高效石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率可达90%以上。改造工程投产后SO2排放浓度低于115mg/Nm3,满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)标准要求。本项目新建构筑物有:一座吸收塔及循环浆液泵房、事故浆液箱、氧化风机房、脱硫综合楼和石灰石粉仓等。5、6 号机组共用一台吸收塔,需将烟囱与引风机间的烟道拆除,新建一段混合烟道与引风机房平行布置,5、6 号机组引风机出口烟道汇入混合烟道后与吸收塔进口烟道相连,吸收塔出口烟道引出后分成两股分别从烟囱两侧进入。共用吸收塔置于烟囱的东北侧,以避开西

7、北角的燃料运行楼和空压机房,循环浆液泵房、氧化风机房、吸收塔封闭间连为一体,脱水楼及电控设备间也布置在此地。事故浆液箱及制浆系统布置在烟囱的西北侧。 表1 拟建项目组成情况一览表工程类别建设内容备注主体工程吸收塔封闭间占地面积约为419 m2循环浆液泵房占地面积约为129m2事故浆液箱占地面积约为75m2氧化风机房占地面积约为98 m2脱硫综合楼占地面积约为384 m2配电室占地面积约为65 m2石灰石浆液泵房布置在石灰石粉仓外,占地面积约为30 m2石灰石粉仓布置在综合楼室外,占地面积约为160 m2公用工程供水生活给水接自厂区生活给水管网;脱硫系统工艺水源来自电厂循环水排污水系统,从电厂引

8、接至脱硫工艺水箱供热本项目所有建筑物采暖均接自厂区采暖热网,不单设热源。供电本项目供电由厂区内供电系统供给。环保工程排水工程本项目无生产废水排放。固体废物防治措施拟全部出售运至牡丹江中远实业集团有限责任公司粉煤灰综合利用研究所进行综合利用。废气防治措施脱硫系统、石灰石仓除尘器噪声防治措施安装配套隔声罩、加装减震消声器 3、电厂现状华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂现有机组总容量为 1620MW,其中一期工程为 4100MW 国产凝汽式机组,二期扩建工程为 2210MW 原苏联产凝汽式机组,三期续建工程为 1200MW 国产凝汽式机组。一期、二期和三期扩建工程采用一次升压直流供水系统, 供水水

9、源为牡丹江水。四期又续建工程为 2300MW机组。电厂目前 7、8、9 号有脱硫装置。7 号为 200 MW 机组,8、9 号为 300MW 机组, 3 台机组共用一套工艺系统,采用石灰石制粉系统。4、脱硫工程本项目烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。根据本项目实际情况,本项目的吸收塔塔型采用的是喷淋空塔塔型,布置于烟囱的东北侧。烟气脱硫系统包括吸收剂制备与供应系统,吸收系统,烟气系统,石膏脱水系统,排空系统,工艺水、工业水系统,压缩空气系统及废水系统等。其中:吸收剂制备与供应系统包括石灰石的储存、制浆、浆液储存及输送系统;吸收系统包括吸收塔、浆液循环泵及氧化空气系统;石膏脱水系统包括石

10、膏浆旋流站、废水旋流站以及石膏脱水、贮存、运输系统;排空系统包括事故浆罐、事故浆液返回泵、地坑及相关设备;工艺水、工业水系统包括工艺水箱、工艺水泵和除雾器冲洗水泵等;压缩空气系统包括杂用气和仪表用气;废水系统包括脱硫装置废水处理系统、化学加药系统、 污泥脱水系统。本改造项目新建脱硫综合楼一座:包括综合楼、循环泵房、氧化风机房、吸收塔封闭间,长度 56.6m, 最宽处 14m,高 17.2m(局部 9m),三层,采用天然地基,柱下独立基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,内墙采用 240mm 厚多孔砖或 250mm 厚加气砼块,外墙采用 490 mm厚多孔砖作围护材料。(1) 吸收剂制备、供应系统

11、根据5、6号机组的总图布置和实际情况,可知选用一套石灰石粉仓系统就足够满足系统的运行要求。FGD 配一套公用石灰石浆液制备系统,采用来粉制浆系统。由密封罐车运送来的石灰石粉气力输送至石灰石粉仓。主要设备包括一座可满足两台锅炉(设计煤质)BMCR 工况 3 天用量的钢制石灰石粉仓(最大存储量约为0.033t),二台星型给料阀,一个石灰石浆液箱。吸收塔设置两台石灰石浆液输送泵(一用一备)输送到吸收塔的管道。石灰石浆液箱总有效容积按不小于两台锅炉 BMCR 工况下燃用设计煤种时 6 小时的石灰石浆液量设计。浆液池内的石灰石浆液的浓度通过密度计控制在 2030% 之间。调制好的石灰石浆液通过石灰石浆液

12、泵(一用一备)送入吸收塔,并配有石灰石浆液箱,石灰石浆液箱内设一台搅拌器,其设计和布置应保证浆液浓度的均匀及防止浆液沉降结块。全套包括搅拌器和需要的连接管、进料出料、溢流和排水管,液位控制、检查孔及所有其他必要设施、法兰等。同时,再考虑石灰石浆液泵出口对7、8、9号机组公用系统单独提供一路供浆管道至相应的石灰石浆液箱。 华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂5、6 号 (2210MW) 机组烟气脱硫工程采用的脱硫吸收剂为石灰石,华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂已与牡丹江市联发矿业有限公司签定了供应石灰石的意向协议,能满足新增石灰石用量要求。 (2)吸收系统新建一座逆流式喷淋吸收塔,新建吸收塔

13、吸收区直径 14.3m,浆池区直径 14.3m,吸收塔总高28.6m。每塔配置 3层喷淋层,对应的 3台浆液循环泵,每台浆液循环泵流量 6185m3/h,扬程分别为 16.5m/18.5m/20.5m,并在吸收塔内循环管入口处加装合金滤网。吸收塔液气比 L/G(标湿,吸收塔后)为 10.78。吸收塔浆池容积为 1237m3,浆液循环停留时间约 4min,塔内烟气流速控制在3.5m/s 左右。(3)烟气系统从锅炉来的热烟气从引风机出口的联络烟道引出,进入吸收塔,向上流动穿过喷淋层,在此烟气被冷却到饱和温度,烟气中的 SO2 被石灰石浆液吸收。除去 SOX及其它污染物的烟气,再由脱硫塔出来设置一道

14、净烟气挡板门,通过烟囱排放。不设烟气旁路,净烟气挡板门用于停炉检修时的隔离。 烟道包括必要的烟气通道、冲洗和排放漏斗、膨胀节、法兰、导流板、垫片、螺 栓材料以及附件。在BMCR工况下,烟道内烟气流速不大于 15m/s,烟道壁厚6mm(包括1mm的腐蚀余量),烟道留有适当的取样接口、试验接口和人孔。 本项目考虑取消增压风机,将两台引风机进行改造,由两台引风机来克服整个烟风系统的阻力。不设置增压风机,可以提高机组运行的可靠性,而且,采取增压风机与引风机合并的方案还有一定的节能作用。 (4) 石膏脱水系统吸收塔排出的石膏浆液由石膏(CaSO42H2O)、盐类混合物(MgSO4,CaCl2)、石灰石(

15、CaCO3)、氟化钙(CaF2)和灰粒等组成。为便于运输、贮存和利用,对吸收塔排出的石膏浆液进行脱水处理。分离出的浆液返回吸收塔继续利用,分离出的废水由废水泵排出脱硫系统,进入脱硫废水处理站进行处理。真空皮带脱水机排出的滤液水由滤液泵送回系统重复使用。本项目共设2套两级石膏脱水系统,每套系统可满足2台机组设计工况100%的石膏产量。石膏库的容积可以满足FGD装置运行3天所排石膏的贮存要求。石膏库内的石膏通过铲车进行汽车装卸工作。(5)排空系统本项目设置1座事故浆液箱,能够满足1座吸收塔浆液排空要求。设有1台事故浆液返回泵将石膏浆液送回吸收塔,实现检修后脱硫装置快速启动,投入运行。(6) 工艺水

16、、工业水系统5、6 号 (2210MW) 机组脱硫装置的工艺水源来自电厂循环水排污水系统,从电厂引接至脱硫工艺水箱。为节约用水,设备、管道及箱罐的冲洗水回收至排水坑重复使用。设备的冷却水可回收至排水坑或脱硫工艺水箱作为脱硫工艺水使用。 工艺水系统设置工艺水泵和除雾器冲洗水泵,工艺水泵供脱硫区域的冲洗、补水,除雾器冲洗用水供吸收塔除雾器冲洗使用。为保证 FGD 装置的安全,除雾器冲洗水泵还设有保安电源。本项目新设 1 座工艺水箱,2 台工艺水泵, 1 运 1 备用和 3 台除雾器冲洗水泵,2 运 1 备用。本项目2210MW机组工艺用水量为128m3/h。 从电厂来的工业水主要供给系统密封和设备

17、冷却用,因所需水量较少,直接从电厂工业水最近的母管上引接。(7) 压缩空气系统本项目2210MW机组压缩空气系统包括杂用气和仪表用气。脱硫岛内设仪用压缩空气储罐,气源来自 5、6号机组的仪用空气系统。杂用空气的气源直接从 5、6号机组最近的杂用空气管道上引接。 仪用压缩空气主要用于 CEMS 吹扫、仪表用气及工艺设备用气、仪表的吹扫等。(8) 废水系统脱硫废水处理系统包括以下三个子系统:脱硫装置废水处理系统、化学加药系统、 污泥脱水系统。 根据脱硫工艺的要求,脱硫系统需要连续排放一定量的废水,以维持吸收塔浆池适当的Cl浓度。本项目脱硫装置排放的废水约为10t/h。脱硫系统排放的废水经废水处理系

18、统后,经废水泵送至现有灰渣浆前池中。现阶段考虑,由于脱硫废水加入灰浆厂外输送部分的防腐改造不在本次改造范围内。脱硫系统设2台废水旋流器及2台废水提升泵。(9) 脱硫石膏处理系统本项目考虑5、6号机组装设置脱硫装置,脱硫石膏场按照2台机组统一考虑。脱硫产生的石膏首先考虑综合利用,华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂参考其它电厂的石膏综合利用途径,结合本厂实际情况,脱硫石膏拟全部出售运至牡丹江中远实业集团有限责任公司粉煤灰综合利用研究所进行综合利用。项目投产后生产的石膏可以综合利用。但由于工程的不确定性,根据国家的相关规范,需要选择配套的石膏场。本项目5、6号机组脱硫工艺原料消耗情况见表2,主要设

19、备情况见表3。表2 脱硫项目原料消耗表序号项 目单位设 计1石灰石耗量t/h42工艺水耗量t/h128表3 主要设备一览表序号名 称规格型号材料单位数量备 注一石灰石浆液制备系统1石灰石粉仓直径7000m,直筒段高 5800mm,锥体 高 6100mm碳钢台12石灰石仓除尘器风量:450m3/h,N=2.2kw台13电动给料机出力:5t/h; 电机功率:1.5 kw台24石灰石浆液箱规格: 4500 4700,有效容积 66 m3碳钢衬鳞片个15石灰石浆液箱搅器顶进式,电机功率 5.5 kw台16石灰石粉仓流化风机Q=100Nm3/h,P=49kPa,N=5.5 kw台21用1备7石灰石粉仓流

20、化风电加热器电加热型,Q=100Nm3/h;380V,N=5.5 kw台18石灰石浆液泵形式:卧式离心式,Q=13m3/h,H=35m,N=5.5 kw台42用2备9气化装置块610手动插板门套211压力真空释放阀套1二烟气系统1净烟气挡板门尺寸5.0m5.0m0.45m个2引风机Q=920000 m3/h,P=8150Pa,N=3000 kw台4三SO2吸收系统1吸收塔喷淋空塔,浆池区直径 11.5m,吸收区直径座12浆液循环泵卧式离心式,流量 Q=4060m3/h,扬程分别为 16.5/18.5/20.5m,配套电机功率分别为315355400 kw台33除雾器PP 材质,除雾器直径 11

21、.5m,屋脊式套24吸收塔搅拌器侧进式,搅拌器功率 30 kw台35氧化风机罗茨式,流量 Q=2600Nm3/h,压升 90kPa,配套电机功率 90 kw台26石膏浆液排出泵卧式离心式,流量 Q=31m3/h,扬程 40m,配套电机功率 15 kw台27喷淋层FRP,母管浆液流量 3685m3/h套32用1备 5、公用工程5.1 给排水系统(1) 给水生活用水:本项目员工由厂内调配,无新增员工,因此无新增生活用水。本项目生活给水接自厂区生活给水管网。生产用水:本项目生产用水为机组脱硫系统用水,脱硫系统用水主要有两部分,一部分为设备冷却水及密封水,可回收利用;另一部分为脱硫系统工艺用水。主要包

22、括FGD装置运行除雾器冲洗水,吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的启动用水和补水,所有浆液输送设备、输送管路、储存箱的冲洗水,真空皮带脱水机滤饼清洗用水,真空皮带脱水机滤布清洗用水、真空泵用水,设备密封水等。本项目5、6号机组工艺水耗量约128m3/h。脱硫系统工艺水源来自电厂循环水排污水系统,从电厂引接至脱硫工艺水箱。(2) 排水本项目无新增生活污水产生。生产废水:主要包括FGD装置运行过程产生的废水,石膏浆液脱水系统分离出的废水,真空皮带脱水机排出的滤液水,所有浆液输送设备、输送管路、储存箱的冲洗废水,真空皮带脱水机滤饼、滤布清洗废水等,废水产生量约为10t/h,脱硫系统排放的废水经厂区内现有

23、工业废水处理站处理后,用于干灰拌湿或煤场喷洒。因此本项目无生产废水排放。企业现有废水处理站设计废水处理量为300m3/h,采用高效生物处理工艺,实际最大废水处理量为60m3/h,有很大余量接收本项目产生的废水,所以本项目废水处理的方式是可行的。5.2供电系统本项目供电由厂区内供电系统供给。5.3供热本脱硫工程所有建筑物采暖均接自厂区采暖热网,不单设热源。5.4劳动定员及生产制度本项目定员12人,全部为车间原有职工,无新增工作人员。实行4班3倒制,年利用3075h。5.5工程投资本项目总投资10503万元。由华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂自筹。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题牡丹江

24、第二发电厂从 1978 年建厂以来,经过三期工程的建设,总装机容量为1020MW(其中 1、2、3、4号 (4100MW) 机组已改造抽汽供热,5 、6号 ( 2210MW )机为前苏联产机组,7号( 1200MW) 国产机组),是华电能源股份有限公司的全资机组企业。其中 5 号机组于 1990 年 10 月 26 日投产发电。6 号机组于 1991 年 3 月 31 日投产发电。牡丹江第二发电厂现有5、6号机组现有工程存在的主要污染简述如下:(1)废气华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂5、6号机组均为210MW凝汽式机组。2012年通过在线监测测得机组污染物排放情况为:SO2年排放量565

25、5吨,排放浓度1150 mg/Nm3;5号机组烟尘年排放量45吨,排放浓度19.8mg/Nm3;氮氧化物排放量2738吨,排放浓度282.42mg/Nm3(数据取自CEMS年度平均值)。6号机组烟尘年排放量50吨,排放浓度18.0mg/Nm3;氮氧化物排放量2711吨,排放浓度207.25mg/Nm3(数据取自CEMS年度平均值)。机组氮氧化物、SO2排放浓度均不符合火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)的新排放标准要求。(2)废水2011年取地表水55000万吨,取地下水367万吨,其中厂区生产生活用水共374.02万吨,其他取水都用于机组开式循环冷却用水。2003年,厂区建成

26、污水综合治理设施,包含工业废水回收系统(设计值300吨/小时)和厂区生活污水回收系统(设计值300吨/小时)。现阶段厂区废水主要包括工业用水装置排水、化学酸碱废水、输煤系统废水、酸洗废水及生活用水等。废水经处理后全部回用不外排,雨水经企业雨水排水口排入牡丹江。表4 废水处理方式及排放去向序号废水名称主要污染因子处理方式去向1工业废水pH、SS、COD工业废水回收除灰补充水循环冷却水的补充水2酸碱废水pH中和池中和工业废水3输煤冲洗水SS沉淀过滤贮灰场4冲灰水SS灰场沉淀完全回收利用5生活污水SS、BOD5、COD厂区生活污水回收夏季作化学清水,冬季作热网补充水6锅炉酸洗废水pH、SS、Fe、C

27、a、Mg、COD等贮水池中和工业废水厂区内产生的生产废水经工业废水回收系统处理后,回用不外排。厂区内产生的生活废水经生活废水回收系统处理设施处理后,回用不外排。厂区内的含煤废水经含煤废水处理设施处理后,循环使用不外排。(3)噪声现阶段华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂界昼间噪声值在49.756.7 dB(A)之间;夜间厂界噪声值在41.948.9 dB(A)之间,均符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)3类标准要求。(4)固体废物厂区内固体废物主要为粉煤灰。现阶段企业年新增粉煤灰量793838吨,部分粉煤灰通过气力输灰系统进入干灰贮灰罐后销售310255吨,大部分粉煤灰采用水

28、力输送至贮灰场约483583吨,外售做生产建筑材料,实现了湿灰的外运,灰渣利用率约为100%。现有企业存在的环境问题及改进措施。华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂对 5、6号机组的锅炉进行新建烟气脱硫装置后,5、6号机组SO2排放浓度可以控制在 200mg/Nm3 以内,符合火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)的新排放标准要求。但5、6号机组氮氧化物的排放浓度不符合火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)的新排放标准要求。改进措施:对5、6号机组的锅炉进行新建烟气脱硝装置。建设项目自然环境社会环境简况自然环境简况:1、地理位置牡丹江市地处黑龙江省东南部,北邻哈尔滨

29、市的依兰县和七台河市的勃利县,西邻松花江地区的五常市、尚志市、方正县,南邻吉林省的汪清县、敦化市,东与鸡东县、鸡西市及俄罗斯接壤。地理位置在东经12917至12955,北纬4420至51之间。西北距黑龙江省会哈尔滨市约300km。华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂址位于牡丹江市东北郊,距市中心10km,所属牡丹江市阳明区管辖,地理坐标为东经12951,北纬4447。2、地形、地貌评价区位于长白山脉张广才岭与老爷岭之间,属牡丹江流域中游地区,地貌特征为四面环山,中部低平,呈盆地形状,市区海拔在300m800m之间。牡丹江市建成区地形呈西北高东南低,地面坡度为210%,海拔高度为230m260

30、m之间。本项目厂区原始自然标高在231.00m234.00m之间,厂址处的百年一遇洪水位约为233.75m,厂区的整平标高至234.50m以上,高于百年一遇洪水位,厂区不受百年一遇洪水影响。华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂贮灰场所在地属低山丘陵区,地形地貌比较简单,最高海拔489.5m,最低侵蚀基准面240m,地形属“V”型山谷,两侧谷坡植被发育,北侧以次生林为主,南侧为人工林,谷坡坡度为1112。3、气象牡丹江季风气候明显,属寒温带大陆季风气候,冬季受东亚大型环流影响气候寒冷,干燥;夏季在东北低压控制下,受太平洋高压脊影响有较多的降水,因此夏季凉爽,雨水集中;春、秋季节为过渡季节,时间短

31、暂。年均气温3.8C,夏季最高气温36.3C,冬季最低气温-38.3C;年平均降水量531.0mm,年平均蒸发量1223.3mm;年平均风速2.6m/s,年最大风速为21m/s,出现风向为西南西(WSW)风,年主导风向为西南(SW)风,出现频率均为15%,年静风频率为23%;年平均气压为985.7hpa;年日照时长2473.8h;年平均相对湿度约66。4、水文牡丹江为松花江右岸较大的一级支流,发源于吉林省长白山牡丹岭,由南向北流经吉林省敦化、黑龙江省宁安、牡丹江、海林、林口、依兰等市县,在依兰镇西侧汇入松花江。流域内地势南高北低,长江屯以上属山区。牡丹江中、上游左岸为张广才岭,右岸为老爷岭,流

32、域内植被较好,森林覆盖率高。全流域面积37600km2,主河道长725km,牡丹江站以上流域面积22400km2。牡丹江市上游海浪大桥处设有牡丹江水文站,距电厂取水口19km,该站控制面积21915km2。牡丹江市在牡丹江站与电厂取水口断面之间。牡丹江在水文站至电厂取水断面之间有兴隆河、东小河、铁岭河、苇子沟及北安河汇入。上游支流海浪河设有长汀水文站,始建于1952年,枯季经常断流;另一支流蛤蟆河,建有红卫兵水库,冬季不放水;除上述两大支流外,镜泊湖至牡丹江站之间再无较大支流。镜牡之间干流上设有四季通、石头水文站。其中四季通站控制面积11830km2,石头站控制面积14000km2。牡丹江流域

33、年降水量在地区和时间上分布不均。流域内多年降水量约为595mm,其分布是由南向北递减。年内雨量集中在69月,占年雨量的70%以上,冬季11月至来年3月降水量较少,仅为全年降水量的15%左右。5、地下水牡丹江市区位于张广才岭山系的东坡与老爷岭山系的西北坡相间部位。北部、东部及东南部为连绵起伏的低山丘陵,中部发育有牡丹江河谷平原和海浪河河谷盆地。从山区到河谷平原,地下水赋存分布的总变化规律:山区地下水埋藏条件复杂,分布有极不稳定的基岩裂隙水;河谷平原为埋藏浅、分布较稳定富水性较强的砂砾石孔隙水;白垩系上统海浪组和下第三系古新统黄花组为半坚硬半固结碎屑岩,含裂隙孔隙水。依据地下水赋存条件和水力特征,

34、区域地下水可划分为松散岩类砂砾石孔隙水、基岩孔隙裂隙潜水两种类型。6、地震华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂址位于牡丹江断裂带上,处于牡丹江河谷盆地西岸的一级阶地上,但根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001),该区抗震设防烈度为6度,小于8度,并且该断裂不是发震断裂。本项目厂址位于本项目位于黑龙江省牡丹江市东北郊,距市中心10km,地理位置比较理想。项目区自然资源丰富,水文状况良好,水资源充足。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1、城区功能划分城区分为主城区和外围组团:主城区包括老城区和江南新城,其中,老城区以铁路桥分为桥南和桥北两部分。主城区承担城市的主要

35、职能,即行政办公、交通运输、文化教育、可研生产、金融贸易、信息通讯、卫生及旅游服务等。老城区桥南以金融商贸、信息通讯、交通运输为主,形成商业中心、信息中心、客运中心、货运中心等;老城区桥北以文化教育、科研生产为主,以西北大学城为科教基地,以裕民工业园、大庆路工业园及新建的对俄贸易工业园区为生产基地;江南新城以行政办公、文教体育、旅游服务为主,建设党政办公中心,体育中心、文化中心。牡丹江市主城区外围组团有铁岭河镇、桦林镇和温春镇,主要承担工业生产加工职能。铁岭河镇以纺织产品加工及包装业为主导;桦林镇以橡胶工业为主导;温春镇是以建材工业为主导。各组团与主城区之间相对独立,由生态绿地、农田和山川相隔

36、离,由城市快速路相联系。2、城市性质及规模牡丹江市城市性质为:牡丹江市是黑龙江省东南部地区的中心城市和中国东北风景旅游城市。牡丹江市城区人口现状和规划2010年总人口为94.7万人;2015年总人口为108万人;2020年总人口为120万人。3、经济发展状况牡丹江市总人口275万人,其中市区人口94.7万人。现有少数民族38个,少数民族人口24万人,占全市总人口的8.7%,其中,朝鲜族12万人,满族9.9万人,回族7500人,蒙古族3890人,分别占少数民族人口的50%、41%、3.2%和1.6%。少数民族居住呈大分散、小集中的特征。据初步核算,2011年全市地区生产总值实现781亿元,同比增

37、长18.5%,增幅高出全年目标2.5个百分点。从三次产业完成情况看,第一产业完成增加值124.8亿元,同比增长13%,第二产业完成增加值308.8亿元,同比增长24.1%;第三产业完成增加值347.3亿元,同比增长15.5%。三次产业比重为16:39.5:44.5。与2009年相比,第一产业占比提高0.4个百分点,第二产业占比提高2个百分点。与此同时,2010年全市地方财政收入(含绥芬河市)实现68.2亿元,同比增长46%,增幅高出全年目标16.2个百分点。其中,市直地方财政收入完成23.4亿元,同比增长64.1%,高出目标增幅22.3个百分点,开发区财政收入完成7517万元,同比增长52.2

38、%,高出目标增幅25.4个百分点。从县(市)区完成情况看,10个县(市)区地方财政收入均完成全年目标。2011年,城镇居民人均可支配收入达到12806元,农民人均纯收入达到9363元。追赶跨越的牡丹江正向更高目标迈进,努力打造沿边开放先导区,力争全市GDP和财政收入实现“超千破百”工业是牡丹江国民经济主体和财政税收主要来源。全部工业增加值占全市GDP的40%左右,工业企业创造的税收占市直财政收入的70%左右。全市规模以上工业企业438户,资产总计340亿元,从业人员8.1万人。2010年,全市规模以上工业实现增加值133.4亿元,同比增长36.1%,是2005年的2.2倍。2011年,粮食总产

39、量达到50.9亿斤,较上年增加10.5亿斤,创历史最高水平;全市农村经济总收入276亿元,是2005年的两倍。农村三次产业比重为542818;农民人均纯收入9363元,同比增长20.7%,是2005年的2.3倍,连续八年居全省首位,东宁县成为全省第一个农民人均纯收入万元县;累计转移农村劳动力35.7万人,实现劳务收入15亿元。据介绍,上述经济指标高位运行,主要得益于全市固定资产投资保持高速增长。2010年全市固定资产投资完成517.6亿元,同比增长44.2%,增幅高出全年目标4.2个百分点。市直及10个县(市)区均完成全年目标。其中,市直完成174.2亿元,同比增长45.3%。同时,全市规模以

40、上工业增加值完成133.4亿元,同比增长36.1%,增幅高出全年目标1.1个百分点。市直、开发区及10个县(市)区均完成全年目标。其中,市直完成37.2亿元,同比增长14.6%;开发区完成1.4亿元,同比增长40.1%。截至2011年,全市外贸进出口额连续13年居全省第一位,对俄贸易额连续22年居全省第一位,是全省和全国对俄经贸大市。2008年全市外贸进出口额突破百亿大关,达到100.02亿美元,同比增长30.95%,占全省的43.68%,其中,对俄贸易实现56.7亿美元,占全省的51.24%,占全国的10%;受金融危机和俄罗斯政策调整影响,2011年,外贸进出口额完成90亿美元,同比增长71

41、.8%,是2005年的1.9倍,继续保持全省领先,其中对俄贸易额实现45.5亿美元,占全省对俄贸易总额60.82%。全年实际直接利用外资1.225亿美元,居全省第三位。牡丹江市已成为俄罗斯远东地区农副产品主要供应地之一。区内建成了牡丹江中俄木材集散中心、中俄果菜出口集散中心、绥芬河青云市场、乌苏里斯克中国商品分拨中心、海参崴中国家电精品城等一批规模较大的综合性、专业性边贸市场,形成了境外、口岸、市区互为依托、相互辐射的市场网络,发展了吉信、华宇、民运等一批实力较强的边贸公司。4、科技深入实施 “科教兴市”战略,科技研发水平和自主创新能力不断提升,科技对经济社会发展的支撑和引领作用日益突出。全市

42、拥有专业技术人才41193名,地方科研院所17个,博士后工作站2个。5、教育牡丹江市教育事业发展较快,教育资源不断优化整合,教育结构日趋合理,义务教育实现均衡发展,素质教育成效显著,中小学课程改革和德育教育在全省推广,在全省率先实现“两基”。全市共有各级各类学校1170所,在校学生38.8万人,教职工31912人。拥有牡丹江师范学院、牡丹江医学院、牡丹江大学、黑龙江林业职业技术学院、黑龙江幼儿师范高等专科学校、黑龙江农业经济学院、黑龙江商业职业学院、牡丹江技师学院、牡丹江卫生学校等9所大中专院校,在校学生5.7万人,教职工4851人。6、文化牡丹江历史文化悠久,形成了商周时期莺歌岭文化、唐代渤

43、海文化、清代宁古塔流人文化、近现代的少数民族文化、闯关东文化、红色文化和知青文化,成为牡丹江自强不息、创新创业、开拓开放城市人文精神的重要依托。全市现有专业艺术表演团体 5个,公共图书馆8个,艺术馆和文化馆15个,文物管理机构7个,博物馆和纪念馆12个。城市规划展示馆、青少年宫建成使用,国际会展中心、革命烈士馆和中俄文化交流中心、新华影剧院正在建设中。环境质量状况建设项目所在地区域质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)根据牡丹江市环境质量报告2012年,牡丹江市城区内环境质量现状如下:一、环境空气牡丹江市区2012年环境空气质量总体处于良好状态,达到国家环境空气

44、质量优良的天数为343天,达标率为94 %。轻度污染的天数为22天,无中度污染和重度污染天气。优良天数与去年相比无明显变化。主要空气指标可吸入颗粒物、二氧化硫优于环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,二氧化氮优于环境空气质量标准(GB3095-2012)一级标准。表5 2012年牡丹江市区空气指标浓度表空气指标可吸入颗粒物(mg/Nm3)二氧化硫(mg/Nm3)二氧化氮(mg/Nm3)监测值0.0720.0220.031一级标准0.040.020.04二级标准0.100.060.08三级标准0.150.100.08二、地表水环境牡丹江流域主要包括牡丹江干流、镜泊湖、莲花湖、海浪河

45、和乌斯浑河。牡丹江干流、海浪河和乌斯浑河水质均为良好,镜泊湖、莲花湖水质继续呈现好转的趋势。表6 牡丹江流域各监测断面(湖库)水质状况表断面、湖库、支流名称断面类型水质类别超标因子区划标准大山咀子入境水质果树场出湖断面海浪牡丹江市区上游断面江滨大桥牡丹江市区上游断面柴河大桥牡丹江市区下游断面高锰酸盐指数花脸沟牡丹江出境断面镜泊湖湖库高锰酸盐指数、总磷、总氮莲花湖湖库高锰酸盐指数、总磷、总氮海浪河海林市境内高锰酸盐指数、氨氮- 乌斯浑河林口县境内由表6可知,本项目所在断面柴河大桥水质类别为类水体,不满足其规划的类水质,主要超标因子为高锰酸盐指数。超标原因可能是市区内沿江工厂违规排放废水所致。三、声环境2012年牡丹江市区声环境质量整体上昼间好于夜间。2012年各功能区昼间噪声等效声级均达到国家相应的标准,各功能区夜间噪声等效声级均超出国家相应的标准,其中1、4类功能区夜间等效声级超标严重,平均超标47分贝。与去年同期相比,除2类功能区夜间噪声略有上升外,其它各功能区噪声有所下降。四、主要环境保护目标(列出名单及保护级别)本项目位于牡丹江市东北郊华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂厂区内。厂址西依群山,图佳铁路由厂区西侧的山脚下通过,厂址东北距桦林镇约 4km。厂区东侧有牡丹江由南向

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