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1、古县污水厂设备运行情况调查报告公司领导：古县污水厂污水处理设施经过一年多的连续运行，某些设施频繁出现故障或原设计中某些设施在实际运行中存在一定缺陷需要进行技术整改。存在故障原因及处理意见如下：1、 粗格栅1号提升泵机械密封损坏，需要进行维修。同时水泵出口止回阀经常出现卡死现象，影响系统的正常运行。原因分析：对于止回阀卡死的原因为，经过粗格栅后，仍有部分垃圾通过提升泵流入止回阀处，导致阀芯卡死的现象出现，在以后的设计中是否可考虑细格栅移至粗格栅后，或许对于上述现象是否可以起到改善作用。2、 酸化池进水电动阀（2号SBR池）经常失控（自动关闭），该情况从10月份开始至今。说明：该电动阀在没有做保温
2、前已经出现该情况，做保温后该现象继续出现。一般在温度低时出现（中午及下午时不出现该情况）公司意见：备用一台原因分析：可能是保温没有处理好，同时需要对电动阀进行检查。造成影响：由于该电动阀在自控程序中是时间计数点，粗格栅提升泵与电动阀联动。如电动阀故障后水泵停止运行，需要手动复位，给运行造成较大影响（主要是影响处理水量）。管理原因：该故障产生后，现场没有及时进行解决或解决不彻底，在以后的运行中需要引起重视，及时解决问题。3、 SBR池2号滗水器故障（拉升开关齿轮坏），故障时间1星期前。原因分析：对于滗水器拉升开关齿轮出现的齿轮磨损或断裂主要出现在冬季。可能是北方地区冬季温度低，导致齿轮结冻引起上
3、述情况出现。或者是设计中滗水器运行时通过时间控制，滗水时下降一段时间后，停滗水器进行滗水，滗水结束后继续下降重复上述动作，由于滗水不能做到均速均量，在下降过程中，滗水时阻力大导致齿轮磨损。公司意见：备用2套齿轮采取措施：是否可在滗水器拉升开关处做保温，如仍不能解决该现象，需要检查是否在滗水过程中滗水器下降太快造成的齿轮磨损。滗水器故障造成的影响：由于1组SBR池分为2格，安装2台滗水器，如单台滗水器运行会导致SBR池内水流扰动，使得污泥上浮，通过滗水器进入中间水池，造成后续设施负荷加重，对系统运行造成影响。管理要求：对于会影响系统运行或会造成生产事故的重要工作设备，需要做好易损件的备件工作。4
4、、 SBR池超声波液位计计量不准确，（该情况从9月份开始影响系统的正常运行）情况说明：目前的SBR进水量的控制通过（1）进水时间2小时（2）超声波液位计液位差同时控制。即进水水量满足（2）时，达不到（1）的要求时，按照（2）的指令执行；如进水水量满足不了（2）的情况下，执行（1）的指令。该控制方式是考虑粗格栅集水井容积小及城市污水水量峰值变化而确定的。 在污水厂投入运行时，来水水量就超出设计水量，此时在县城污水管网收集口进行了分流（一部分进污水厂管网、一部分直排到河道，控制日处理水量在5000吨左右）。9月份后，污水全部进入污水厂管网，使得污水厂集水井水位始终处于超高液位（一部分水从集水井超高
5、水位超越管直接排放到河道内）SBR池超声波液位计计量不准确造成的影响：由于（2）控制方式失效，则自控程序执行(1)的指令工作，如仍执行2小时进水，则使得SBR池内污水从滗水器（处于高位）直接流入中间池，使得SBR系统失效。目前采用人工控制，即SBR池每个周期进水时间控制在40-50分钟。采用该控制对每日处理水量波动较大，处理水量不能做到做大化及不利于操作。处理意见：对于超声波液位计其日常维护要求较高，同时在运行中受池表面泡沫及冬天运行时产生的水汽对超声波液位计计量造成很大影响。在不能解决该问题的情况下，SBR池液位控制是否可以改成浮球控制，请公司技术部讨论及给出处理方案。5、 污泥压滤间污泥提
6、升泵（螺杆泵），此泵原为技改时安装，当时由于不能确定是否更换螺杆泵后即能解决污泥输送问题，当时会议讨论选质量一般的螺杆泵进行试验。目前采用螺杆泵后，压泥效果很好，但螺杆泵经常需要维修（螺杆泵螺杆连接肖件经常断裂，螺杆磨损）。螺杆泵对生产造成的影响：（1）经常维修影响压泥工作正常进行。（2）增加了维修费用。（3）不压污泥时，系统产生的污泥从污泥浓缩池流入下水道，容易造成下水道的堵塞。处理意见：建议公司采购合适的螺杆泵。公司意见：换转速慢点的，具体型号到时公司再定6、 中间水池污泥量大，液位经常超高报警，中间水池水泵控制电路经常出现烧坏接触器及线路情况，中间水池排水不畅（指水从中间水池溢流口流出，
7、在提升泵集水井液位高位时，溢流口流出的废水会通过路面窨井盖溢到路面上）原因分析：（1）中间水池的污泥，是由于SBR池滗水器故障，单台滗水器运行时使得大量污泥进入中间水池。 （2）由于中间水池污水含泥较多，进入生物滤池后（进水方式为下进上出），大量污泥被滤料截留在滤池底部，增大了中间水池提升泵工作时的阻力，使得水泵在超负荷情况下运行，导致接触器及电缆或水泵故障频繁，增加了运行费用及对生产造成较大影响。 （3）在污水厂投入初期，日处理水量可以达到6000-7000吨，此时设备运行比较正常。由于大量污泥在生物滤池底部累积，即使在滤池经常排泥的情况下，最大日处理量在4500-5000吨左右，而且需要注
8、意中间水池超高时部分废水通过窨井口流到路面。采取措施：为了增加处理能力，准备在中间水池出水管道上增加超越管，部分废水从生物滤池底部进，部分废水分流到生物滤池滤料表面，从而可以加大污水处理能力。也可以解决中间水池含泥量较大造成生物滤池负荷增大后使得中间水池提升泵经常故障问题的解决。 现场已在整改7、 风机冷却循环水泵压力不够。情况说明：通过冷却水泵的用水点有加药装置的补充水，风机冷水，二氧化氯发生器盐酸虹吸加料口（加盐酸时用），在水泵使用初期能够满足上述用水点用水要求，随着水泵的磨损，目前已经满足不了用水要求。存在隐患：风机的控制根据冷却水泵来控制（冷却水泵能工作时，风机才能运行）。随着目前水泵
9、压力下降，水量较少，可能会造成风机冷却水量的不足，如风机长时间在此状况下运行，可能会使得风机轴承过热烧坏，从而对生产造成一定影响。处理意见：对循环水泵进行检修，如不能解决该问题，建议更换水泵。管理意见：发现问题需及时解决，如现场不能解决要及时上报公司。公司意见：换2台流量大的，现场报具体要求8、 混凝沉淀池加药系统需要正常运行。原因说明：（1）由于SBR池跑泥严重，污泥进入后续工序后，在混凝沉淀池内无法自然沉降，有部分污泥流入清水池，通过在线浊度仪测量读数显示在中控电脑上面，环保检查时通过调阅历史数据，超标数据一目了然，为环保监督处罚提供了借口。 （2）由于工艺用水（风机冷却水）采用的水源为清
10、水池污水，如水中浊度大，会造成供水管道结垢，同时风机冷却系统对于水质也有一定要求，如水中含泥量较大，可能会堵塞风机冷却系统（结垢）设备故障：PAM2号加药泵（莫瓦落），该水泵从压滤间拆至加药间。即原压滤机加药泵加药装置Y型过滤器堵塞，导致加药泵无料液空转，使得螺杆磨损不能上液。为了保证压泥的正常运行后与加药间PAM加药泵对调（该水泵不常用）。该水泵后送到古县修理能不能解决问题，水泵损坏时间超过3个月。管理意见：对于此损坏水泵无最终处理意见，在管理上面，设备的完好率需要纳入考核范围。9、 二氧化氯发生器要正常运行。原因说明：如不开启消毒装置会导致清水池水藻或苔藓滋生，影响池面感官。同时在冷却水泵
11、运行中可能会吸入青苔而堵塞管道，使得工艺用水无法保障，影响风机的正常运行。10、 旋流沉砂池需要正常运行运行情况：自污水厂投产以来，该装置一直没有使用过，原准备进行技改，但一直没有实施。在今年4月份左右曾进行人工清砂（年底时由于泥沙影响使得集水井提升泵无法运行，开年时对旋流沉砂池进行了彻底清理）。后由于提砂泵无法达到设计效果，该系统一直没有运行。目前沉砂池内已经积满大量泥砂，部分可能泄漏到SBR系统内（由于设置了酸化池，目前对SBR曝气系统没有造成影响）。整改情况：原技改上已经作出整改措施，但没有实施。11、 SBR池面仪表问题运行情况：PH仪表，超声波液位计，溶氧仪等仪表经过1年多的运行，部分仪表已经无法正常使用（已无法校正）。由于该运行参数上传到中控电脑，当查看历史数据时，为环保检查人员留下处罚依据。处理意见：对仪表进行校正，如无法正常使用，建议公司对已坏仪表探头重新采购。公司意见：现场先进行校正，无法正常使用的更换探头上述情况为目前污水厂在运行中存在的问题，对于上述问题没有及时解决的根源，我将在【论古县污水厂运营管理】中进行说明。上述问题售后部作为污水厂运营部主管单位尽快进行完善，同时需要公司相关部门配合，共同做好污水厂运行工作。 售后部：吴轶群 2011-12-16报送：公司洪总、梅正强副总、虞亦君部长、污水厂运营项目部
