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1、吉首市龙昇新材料科技有限责任公司石煤资源综合利用项目环境影响报告书(简本)建设单位：吉首市龙昇新材料科技有限责任公司评价单位：湖南省环境保护科学研究院二一三年二月1 建设项目概况 1.1 项目由来2011年 1月 27日，吉首市龙昇新材料科技有限责任公司在吉首市举行的古者钒矿采矿权“招、拍、挂”中，竞标获得了湘西自治州古者矿区钒矿采矿权，并于同日与州国土局签订探矿、采矿权竞标合同，合同明确确定龙昇新材料科技有限责任公司拥有该矿区石煤资源的开发及经营权。公司在开采该矿的基础上，通过整合当地资源，进行含钒石煤的综合利用，拟在吉首市河溪镇（属于吉首经济开发区调区范围内规划的新材料产业园）建设石煤发电
2、提钒综合利用工程。1.2 建设项目主要建设内容 项目名称：吉首市龙昇新材料科技有限责任公司石煤资源综合利用项目。 项目性质：新建 建设地点：本工程采矿区位于吉首市北面14公里已略乡，地理坐标：东经1094110945 ，北纬2823 2825 。矿区位于云贵高原东部边缘，武陵山脉的南西部，其东为沅麻盆地，地处湘西构造侵蚀、剥蚀山地区中部，地形地貌为侵蚀、剥蚀形成的低山丘陵地貌，主要山体为NW向，地势为北西高，南东低。区内主要溪流己略河从矿区北西流向南东。区内海拔高程一般为250500m，最高点位于矿区北西部，海拔高程为606.0m，最低点为南东部己略河沟，海拔高程235.0m，最大高差371.
3、0m。区内植被茂盛，覆盖率达80以上。冶炼厂区位于吉首市东南12km处的河溪镇百里社区（属于吉首经济开发区调区范围内规划的新材料产业园），地理坐标：东经1094925.32，北纬281432.87。厂区地形为丘陵山地，场地冲沟比较发育，自然地形起伏较大，地面标高在50m100m之间，厂区用地范围内场地平整土石方工程量较大。厂区用地主要为山地，冶炼厂区围墙内占地约810亩。矿区与冶炼厂区直线距离27km，总路程32km，从采矿区夯砣村沿村村公路（吉保公路建成后通过吉保公路运输）、S1828省道转G319国道至冶炼区河溪镇百里社区，途径红坪村、吉首市、大田村、持久村、河溪镇百里社区到达冶炼厂区。表
4、1.2-1 拟建工程基本情况一览表建设项目名称吉首市龙昇新材料科技有限责任公司石煤资源综合利用项目建设性质新建建设单位吉首市龙昇新材料科技有限责任公司总投资及资金来源项目总投资为 45100.57万元，报批总投资为 39749.76 万元，其中：建设投资 37456.55万元，铺底流动资金2293.21万元。建设规模石煤矿山年开采量85万吨，石煤提钒年产98.0V2O5 5000t （全部生产钒铁），年实际生产钒铁3327t。余热发电采用2台6MW抽凝式发电机组，年发电量6640万kwh，项目本身年用电量为6430万kwh，考虑到电力损耗等因素，发电量与需电量基本达到平衡。建设地点采矿区位于吉
5、首市己略乡，冶炼区位于吉首市河溪镇河溪镇百里社区北。占地面积冶炼区占地约 810 亩，本项目地上建筑面积共60197m。生产定员公司定员为387人， 其中公司管理人员31名（其中高层管理人员5名），生产厂区 356名。年工作时数300d/a24h/d=7200h/a实施进度本项目建设期为12个月，工程预计2014年12月试车运行。规划建设方案：工程总体建设方案为：年采石煤矿石85万吨，采用洞采工艺。26MW发电工程锅炉烟气采用石灰石-石膏法脱硫粉煤灰酸法生产5000t/V2O5锅炉渣和提钒渣生产100万m/a加气混凝土砌块。项目主要内容见表1.2-2。表1.2-2 工程规划建设方案项目工程内容
6、采矿工程年采石煤矿石85万吨，采用洞采工艺。发电工程2台35t/h的沸腾炉+26MW抽凝式发电机组脱硫工程沸腾炉烟气采用石灰石-石膏法脱硫工艺脱硫，设计脱硫效率90%，脱硫除尘净化后沸腾炉烟气通过100m排气筒排放，石膏渣125700t/a外售水泥厂。提钒工程沸腾炉收尘灰200108t/a，沸腾炉溢流渣133492 t/a，共计333600 t/a沸腾炉灰渣用于提钒，年生产98.0V2O5 5000t，五氧化二钒的综合回收率75.1%。其余沸腾炉底渣370500t/a外售水泥厂，提钒浸出渣用于生产加气砼砌块。钒铁工程钒铁生产线建设规模3500t/a，实际产量为3327 t/a，采用铝热法生产钒
7、铁。加气砼砌块生产线100万m/a加气砼砌块产品方案石煤发电：26MW抽凝式发电机组，年供电量6.64107Kwh。本工程产品方案为：1）五氧化二钒（中间产品）生产能力：5000t/a；2）FeV80钒铁设计生产能力：3500t/a；3）加气砼砌块（副产品）生产能力：100万m/a；4）硫酸铵（副产品）生产能力：3295t/a。1.3 建设项目法律法规的相符性吉首市龙昇新材料科技有限责任公司具有稳定的富含钒的石煤资源，本项目利用湘西地区低品位石煤（含钒0.783%），通过石煤发电焙烧、酸浸、萃取生产五氧化二钒，再冶炼钒铁，有效实现低品位钒资源的回收利用，本工程的建设符合 关于报送五氧化二钒冶炼
8、行业环境保护有关意见的函(环办函2005482号)、产业结构调整指导目录(2011年本）、钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划（发改产业20122346号文）、钒工业污染物排放标准(GB26452-2011)及其编制说明、铁合金行业准入条件(2008年修订）、铁合金工业污染物排放标准（GB 28666-2012）、国家产业技术政策、关于转发吉首市十大产业发展计划一览表的通知、重金属污染防治十二五规划、湖南省重金属污染综合防治“十二五”规划、湘西锰三角及周边地区重金属污染“十二五”综合防治实施方案、湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见、湖南省“十二五”环保规划、吉首市“十二五”
9、环保规划、吉首经济开发区调区总体规划（20122020）的相关要求。2 建设项目环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状湘西土家族苗族自治州位于湖南省西北部，东北与省内张家界市交界，东南与省内怀化市沅陵县、辰溪县、麻阳苗族自治县相邻，西南与贵州省铜仁地区松桃苗族自治县相连。地处东经1091011022.5，北纬2744.52938。吉首市是湘西土家族苗族自治州首府，位于湖南省西部，武陵山脉东麓，湘、鄂、渝、黔四省市边区中心，是贵阳重庆宜昌长沙柳州500公里半径内的城市网络中心点，东面是长株潭两型社会试验区，西面是重庆城乡一体化试验区，具有肩挑南北、承接东西的区位优势。自古商贾云集，贸易兴盛，被
10、誉为武陵山区的一颗明珠。市辖18个乡镇、街道办事处，总面积1062平方公里，人口29.43万。枝柳铁路纵贯南北，209、319国道相互交汇。本工程采矿区位于吉首市北面14公里已略乡，地理坐标：东经10941 10945 ，北纬2823 2825 。冶炼厂区位于吉首市东南12km处的河溪镇百里社区，地理坐标：东经1094925.32，北纬281432.87。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1.1 环境空气冶炼区环境空气评价等级定为二级，根据导则规定，评价范围的直径或边长一般不应小于5km.根据本工程污染物排放及环境敏感型，评价范围定为以沸腾焙烧炉排气筒为中心，半径5km的圆形区域。采矿区
11、废气污染主要为钻孔(湿式钻孔)、爆破及采装(小药剂量的矿井内部爆破)等工序产生粉尘污染，一般都集中在矿井内的作业区，对周边环境影响不大，故本工程矿区环境空气评价仅做定性分析。2.2.1.2 水环境1、地表水根据导则要求和本工程排水量和排水水质，地表水环境评价仅作定性分析。采矿区地表水评价范围定为采矿区排污口上游500m至下游4500m，共5000m的己略河夯砣河沟水域；冶炼区评价范围定为冶炼区污水排放口（雨水管网）上游500m至下游4500m，共5000m的峒河水域。2、地下水根据导则要求，采矿区地下水评价等级定为三级，评价范围为矿井0.5km区域内地下水区域，冶炼区地下水评价等级定为三级。2
12、.2.1.3 声环境按环评技术导则要求，噪声评价工作等级定为三级，评价范围定为本工程矿区及冶炼区厂界外200m范围内。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施3.1 建设项目污染源情况3.1.1 矿山工程污染源分析石煤矿山开采过程中主要污染物粉尘、扬尘、废石和噪声。洞采的危害主要是井下岩石塌方、通风不良缺氧、粉尘危害、爆破事故、有害有毒气体、水灾、火灾的危害和设备噪声影响等。3.1.1.1 废气钻孔(湿式钻孔)、爆破及采装(小药剂量的矿井内部爆破)等工序产生粉尘污染，一般都集中在矿井内的作业区。3.1.1.2 废水1、矿井涌水本矿山开采过程中将主运输平巷随巷道坡度开边水沟，且在洞口处设一集水
13、池，兼作沉淀和水的再利用。平硐开采中积水积泥少，正常涌水量不大，其中正常涌水量约Q=120m/d，其中20m/d可回用于采矿工艺。但雨季时坑道涌水量会有所增加。由矿区矿石组分，结合石煤矿开采同类工程的相关资料可知，开采过程的矿井水的水量有限，水质较好。正常情况下，矿井水可收集起来用于矿区生产和洒水降尘消耗，外排水经处理后外排根据同类工程关于采矿矿井涌水的水质调查资料，该矿井水水质为一般为酸性水，除了pH超标，采取“中和+絮凝沉淀过滤”后可达标后排放至夯砣河沟（己略河）。2、采场及道路抑尘洒水拟建工程矿山采场及道路抑尘洒水量每天约1020m，采用处理后的矿井涌水，全部消耗于作业场地，无废水产生。
14、3、矿山工程生活污水矿山工程劳动定员80人，生活用水量按0.05m/d人，污水产生系数0.8，生活污水产生量为3.2m/d，污染物产生浓度CODCr250mg/L、SS200mg/L、NH3-N20mg/L，拟经污水处理装置处理后达标排放。矿区的废水产生量为123.2m/d，损耗3.2m/d，回用20m/d，外排废水量为100m/d。3.1.1.3 噪声矿山开采噪声源主要有：采掘机械噪声（包括压风机、潜孔钻机等）、爆破时产生的瞬时噪声等。机械噪声声级值一般在90110dB（A），爆破瞬时噪声在120140dB（A）。3.1.1.4 固废矿石分选后剩下的主要堆积物为废石，拟于废石场堆存。由于工程
15、矿山表层即为钒矿，开洞就见矿，工程拟在矿区附近新建废石场，将废土石进行堆存。3.1.2 发电工程污染源分析1、废气污染源破碎废气含钒石煤矿石需经破碎机破碎，在破碎过程中产生粉尘。废气量为22000m/h，产尘浓度30000mg/m，对此含尘废气拟采用集气罩收集并经布袋除尘器净化处理后由30m高的排气筒排出，布袋除尘效率不低于99.9，外排含尘浓度50mg/m，满足钒工业污染物排放标准（GB 264522011）表5的标准（粉尘50mg/m）。焙烧烟气石煤粉焙烧时产生焙烧烟气，烟气量为180000m/h，产尘浓度约154420 mg/m，首先经“重力除尘和空气换热降温”后再进入“袋式除尘+石灰石
16、-石膏法脱硫”系统处理装置，达标尾气经100m高烟囱外排。总除尘效率达99.99以上，外排烟尘浓度为15mg/m。本工程焙烧烟气采用石灰石-石膏法脱硫的方法，其脱硫率可达到90%，锅炉外排二氧化硫、尘、NOX浓度分别为507mg/m、15.5mg/m、450mg/m，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中时段标准（SO2900mg/m、烟尘200mg/m）。无组织排放废气本工程无组织排放源有矿石堆存及运输等过程产生的粉尘等，工程拟采用洒水降尘、堆棚堆存等错施以降低粉尘的浓度，类比同类工程，处理后粉尘的无组织排放量约为0.75kg/h。2、废水污染源发电工程按“清污分流、雨污分
17、流、一水多用、回收利用”的原则设计排水系统，对各项废水分类处理、回收利用。发电废水包括冷却塔排污水、净水系统除盐水、化学酸碱废水、锅炉排污水、输煤系统废水、烟气脱硫废水等。其中冷却塔排污水约为3m/h，净水系统除盐水0.1m/h，此两股水仅含盐量较高，可经厂排污管道通过园区规划管道外排；其余废水经处理后回用。3、固体废物石煤经锅炉燃烧后产生的灰渣量为704100吨/年，其中，沸腾炉收尘灰200108t/a，沸腾炉溢流渣133492 t/a，共计333600 t/a沸腾炉灰渣用于提钒，沸腾炉底渣370500t/a外售湘西自治州天源建材有限公司、吉首市大力建材有限公司作为生产水泥的原料（见附件10
18、）。 烟气处理石膏渣125700t/a，为一般工业废物，厂内暂存至一定量后外销外售湘西自治州天源建材有限公司、吉首市大力建材有限公司作为生成水泥的原料。沸腾炉焙烧时含硅高的硅石由锅炉底部排渣口排除，含钒量很低，直接作粉煤灰出售每年有370500t/a。4、噪声噪声主要来源于设备运转中由振动、磨擦等产生的机械噪声和风机、风道及蒸汽管道气流运动中扩容、节流、排汽、漏汽等所产生的动力噪声及冷却塔噪声。工程拟采取设隔声室、装消声器等措施对源强较大的噪声源从声源、传播途径等方面进行控制，并从设计上优化平面布置，让高噪声设备尽量远离关心点。3.1.3 提钒工程污染源分析1、废气污染源本项目废气污染源主要有
19、破碎含尘废气、球磨与料仓废气，此外还有酸浸槽在采用稀硫酸浸出过程中产生的酸雾。 破碎含尘废气含钒石煤渣需经破碎机破碎，在破碎过程中产生粉尘。废气量均为6000Nm/h，产尘浓度15000mg/m，对此含尘废气拟采用集气罩收集并经布袋除尘器净化处理后由30m高的排气筒排出，布袋除尘效率不低于99.9，外排含尘浓度50mg/m，满足钒工业污染物排放标准（GB 264522011）表5的标准（粉尘50mg/m）。球磨与料仓废气含钒石煤矿石球磨与料仓有两台除尘器，废气量均为15000Nm/h，产尘浓度20000mg/m，对此含尘废气拟采用集气罩收集并经布袋除尘器净化处理后由30m高的排气筒排出，布袋除
20、尘效率不低于99.9，外排含尘浓度50mg/m，满足钒工业污染物排放标准（GB 264522011）表5的标准（粉尘50mg/m）。硫酸雾：本工程酸浸槽在采用硫酸浸出过程中产生的酸雾，收集后采用除酸雾塔处理。废气量为48000m/h，外排酸雾浓度20mg/m，满足钒工业污染物排放标准（GB 264522011）表5的标准（硫酸雾20mg/m）。无组织排放废气本工程无组织排放主要是酸浸槽在采用硫酸浸出过程中产生的未收集的少量酸雾。产生量小于3.1kg/h，该酸雾与水蒸汽一起从浸出槽逸出，采用机械通风由厂房两侧的通风口外排。在使用氨水过程中产生的未收集的少量氨无组织排放。产生量小于0.6kg/h，
21、采用机械通风由厂房两侧的通风口外排。2、废水污染源本项目主要工艺废水污染源有：萃钒工段的萃余水、沉钒工段的沉钒废水、洗钒水以及渣场渗滤液等。 萃余水熟矿经硫酸充分浸出后，固相中的钒进入酸溶液（萃原液）中，萃原液中含有V4+（硫酸钒酰）和其他被浸出的杂质金属离子，工程采用萃取和反萃取的方法进行杂质分离和含钒母液的提浓，萃取后大部分的硫酸钒酰转移至有机相中，剩余的水相称为萃余水相含钒量极少，这部分水为萃取水，呈酸性，需处理后外排。萃取余水产生量120m/h，pH为24，偏酸性，含有SO42-、Cr、As、Cd等离子，工程将其循环回用饱和后（循环30天左右）送酸性废水处理站处理。设计将该废水送入两个
22、2000m的调节池，污水处理站采用石灰乳硫化钠中和沉淀工艺，萃余水经污水处理站处理后再经过膜过滤，膜过滤处理净化后的清水2300m/d返回浸出工序和加气砼块生产线，浓盐水约580m/d分两批次由蒸发器蒸发结晶，形成开路。此外，含钒有机相采用稀硫酸进行反萃取，反萃取后硫酸钒酰进入水相中，而有机相则采用酸再生后返回萃取工段，再生后的废酸回用于浸出还原工段。 沉钒尾水和洗钒水反萃取后得到的高浓度含钒溶液，其中钒主要以硫酸钒酰形式存在溶液中，硫酸钒酰中钒为四价，加入一定量的氨水调节pH，使钒以VO2xH2O水解沉淀，过滤后将产生9.3m/h沉钒废水。沉钒废水pH约为7，含大量硫酸铵和微量的钒，不能回用
23、沉钒，利用锅炉发电后蒸汽蒸发得到硫酸铵晶体，蒸发残液主要是为浓度稍高的硫酸和少量硫酸铵及VOSO4，再回用于浸出工段，不外排。洗钒水产生量约为1.47m/h，呈中性，含少量硫酸铵，直接回用浸出工段，不外排。工程拟将沉钒母液采用蒸发处理的措施处理，蒸发后得到（NH4）2SO4晶体，外销，也适用于采用硫酸铵沉钒的钒厂综合利用。 地面冲洗水本工程属于连续性生产，因此对设备及地板的冲洗频次较少，按折合每日冲洗水废水量0.14m/d，经类比分析，地面冲洗水主要是洒落的物料，污染物主要为SS和COD，拟经酸性废水处理站处理后回用。 生活废水生活用水量按0.05m/d人，厂区劳动定员为387人，污水产生系数
24、0.8，生活污水产生量为15.5m/d，污染物产生浓度CODCr250mg/L、SS200mg/L、NH3-N20mg/L，拟经污水处理装置处理后回用。渣场渗滤液工程拟在厂外西80m处冲沟建设一座尾渣库，渣场占地面积约62714m，库容153.12万m。正常情况下尾渣库无渗滤水产生，但在连续降雨时会有渗滤水产生。按照设计要求，渣内除了进行防渗处理外，同时结合渣场地形地势条件，在渣场两侧修建截洪沟排洪。因此渣场产生的渗滤水主要是库内降雨。按吉首市的暴雨强度公式进行推算，尾渣库渗滤水收集池应满足暴雨期前15分钟的贮存要求，需要收集渗滤液为635 m，环评建议渗滤水收集池应达到800m。设计在拦渣坝
25、下游建设渗滤水收集池及回水泵站等，将尾渣库渗滤水全部回用，作为浸出渣洗水补充水。暴雨日后期降雨因污染物浓度极低且水量较大，可通过吉首经开区污水管道直接外排入峒河。渣库底部建设渗滤水收集系统，渗滤液经收集系统收集后引入到下游收集处理系统。最终均排入拦渣坝下游800m渗滤水收集池。渗滤水通过回水泵返回生产厂区回用。各排水管及收集池的设计与施工应符合强度要求，避免出现渗漏，污染地下水。回用水工程采用多项工艺水循环利用的措施，有效降低了工程新水耗量。3、固体废物本工程的废渣主要有浸出渣、中和渣、净化渣、废水处理渣、萃余液再生水蒸发结晶产生的硫酸钠盐和硫酸铵晶体等。 浸出渣本工程浸出废渣产生量较大，其主
26、要成份为SiO2。由于萃原液中有极小的悬浮物和硫酸根、硅酸根存在，在加入硫代硫酸钠进行还原，石灰粉中和后pH为2.12.2，此时砷、铅、铬、镉等重金属均不会沉淀，因此，中和过程将产生的中和渣，主要为不溶性的CaSO4，为第类一般固废，送加气砼砌块作原料。建设单位委托国家建筑材料工业建材放射性监督检验测试中心对本工程浸出渣进行了放射性检测，结果表明本工程浸出渣的镭-226、钍-232、钾-40的比活度符合建筑材料产品及建材用工业废渣 放射性物质控制要求（GB6763-2000），其产销及使用范围不收限制（见附件4）。因此，本工程的浸出渣可用于生产加气砼砌块。净化渣水解净化过程中，由于滤液中有极微
27、小的悬浮物和硅酸根的存在，所以滤液在母液池中进行水解，自然沉淀24h以上，产生的渣为净化渣,主要成分是SiO2送加气砼砌块作原料。废水处理沉淀渣酸性废水处理站在分段投加石灰石、CaO和絮凝剂时将产生含CaSO4和一些重金属的氢氧化物沉淀等。加入石灰石浆液进行中和，中和后的浆液自流至石膏段浓密机，浓密机上清液进石膏滤液池，底流经泵加压送至石膏段压滤机，脱水后滤渣为石膏渣，为第类一般固废，送加气砼砌块作原料。废水处理中和渣加入石灰石浆液进行中和后的浆液，投加CaO和絮凝剂时将产生含Ca(OH)2和一些重金属的氢氧化物沉淀等，脱水后滤渣为中和渣，该渣中部分物质被列入国家属于危险废物名录，工程拟存放在
28、厂内单独建设的防雨、防渗的危险废物库。最终根据实际生产废渣浸出毒性、腐蚀性等鉴定结果，将该渣按相关规定安全处置。萃余液再生水蒸发结晶产生的硫酸钠盐萃余水经污水处理站处理后再经过膜过滤，膜过滤处理净化后的清水2300m/d返回浸出工序和加气砼块生产线，浓盐水约580m/d分两批次由蒸发器蒸发结晶，将产生硫酸钠盐约350吨/年，外售综合利用。铵盐晶体沉钒废水利用余热蒸发后产生的铵盐渣，主要成份为（NH4）2SO4等，该盐杂质含量少，外售综合利用。生活垃圾生活垃圾量按每人每天0.5Kg计算，年产生量58t。4、噪声提钒生产线噪声主要为破碎机、粉碎机、过滤机、风机、水泵等设备运转中由于振动、摩擦等产生
29、的机械噪声，其声压级在8595dB（A）之间。工程拟采取设隔声室、装消声器等措施对源强较大的噪声源从声源、传播途径等方面进行控制，并从设计上优化平面布置，让高噪声设备尽量远离关心点。3.1.4 钒铁工程污染源分析1、废气污染源无组织粉尘在各种原料的储存、配料、输送、加料、产品破碎、加工、储存、运输等过程中产生无组织粉尘排放，对厂区无组织排放的粉尘，除定期洒水加湿抑制扬尘外，还采用密闭式运输设备和密闭式的储库等设备设施，并尽可能降低物料转运的落差，以减少扬尘的产生。钒铁工程粉尘无组织排放量约0.1kg/h。钒铁冶炼废气本工程自制12台高FeV冶炼炉，采用铝热法生产钒铁，铝粉作为引火剂，冶炼炉运行
30、时产生烟气排放在车间内，钒铁冶炼车间密闭运行，设置车间抽风装置，抽风后统一集中送布袋收尘器处理，钒铁冶炼车间收尘废气量为19000Nm/h，主要含CO2、烟尘等，CO2无污染，烟尘浓度约为170mg/m，工程拟采用布袋收尘器除尘，除尘效率达99以上，处理达标后废气经40m排气筒外排，外排烟尘浓度小于50mg/m，满足铁合金工业污染物排放标准（GB 28666-2012）中表5标准颗粒物50 mg/m。本工程沉钒工艺主要为四价钒，几乎不产生偏钒酸铵，故煅烧时几乎无氨气产生。2、废水污染源钒铁生产线消耗新水10t/h，为冷却补充水，无生产废水外排，不新增生活污水。3、固体废物污染源钒铁生产过程中产
31、生的固废物主要来自精炼生产环节中分离的贫化渣，拟送渣场储存。精炼废气经布袋收集的粉尘返回炉内利用。收尘灰量约为17t/a，贫化渣量约为12677t/a。4、噪声钒铁生产线噪声主要来源于设备运转中由于振动、摩擦等产生的机械噪声，其声压级在85100dB（A）之间。工程拟采取设隔声室、装消声器等措施对源强较大的噪声源从声源、传播途径等方面进行控制，并从设计上优化平面布置，让高噪声设备尽量远离关心点。3.1.5 加气砼砌块生产主要污染源分析1、废气污染源.无组织粉尘在各种原料的储存、配料、输送、加料等过程中产生无组织粉尘排放，对厂区无组织排放的粉尘，除定期洒水加湿抑制扬尘外，还采用密闭式运输设备和密
32、闭式的储库等设备设施，并尽可能降低物料转运的落差，以减少扬尘的产生。加气砼砌块生产装置粉尘无组织排放量约0.1kg/h。.废气配料产生的废气量为6000Nm/h，产尘浓度20000mg/m，对此含尘废气拟采用集气罩收集并经布袋除尘器净化处理后由30m高的排气筒排出，收集下来的尘返回配料,布袋除尘效率不低于99.9，外排含尘浓度50mg/m，排放速率0.3kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准120 mg/m、23 kg/h。2、废水污染源加气砼砌块生产装置消耗新水3.89t/h，其余采用废水处理站处理后的回用水，无生产废水外排，不新增生活污水。3、固体废
33、物无新增固体废物污染源。4、噪声加气砼砌块生产装置噪声主要来源于设备运转中由于振动、摩擦等产生的机械噪声，其声压级在85100dB（A）之间。工程拟采取设隔声室、装消声器等措施对源强较大的噪声源从声源、传播途径等方面进行控制，并从设计上优化平面布置，让高噪声设备尽量远离关心点3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况本工程分为采矿区和冶炼厂区。采矿区位于吉首市已略乡，周边有已略乡所辖的4个村，冶炼厂区位于吉首市河溪镇百里社区。采矿区与冶炼厂区相隔27km，矿石运输途径己略乡红坪村、吉首市、大田村、持久村和百里社区。各区域环境保护目标及敏感点见表3.2-1.表3.2-1 环境保护目标与敏感
34、点区域类别目标及关心点与工程相关位置功能规模执行标准矿山大气环境己略乡红坪村一期主井 SE，2.8km居住80户，约400人GB3095-96 二级己略乡云华村一期主井 SW，3km居住99户，约375人己略乡古者村一期主井 S，1.2km居住100户，约420人己略乡夯坨村一期主井 N，0.6km居住216户，约823人己略乡联林村一期主井 SE，4.9km居住150户，约800人水环境地表水己略河红坪河古者河沟S，1.2m灌溉小河GB3838-2002 夯沱河沟N，0.6m灌溉小河夯卡河沟NE，5.0m灌溉小河里溪SW，2.9km灌溉小河地下水附近水井周边村庄水井饮用GB/T14848-1
35、993 类声环境夯砣村、红坪村周边200米范围居住GB3096-2008 2类生态环境耕地、水土资源采矿区内耕地：14200hm2吉保公路交通二级公路冶炼厂区大气环境河溪镇SSW，2.0km居住约13500人GB3095-96二级河溪镇峒河西岸居民SWW，1.6 km居住约200人河溪镇百里社区SSW，1.6 km居住约600人河溪镇中心小学SSW，2.2 km教学约520人河溪镇持久村NW，2.0 km集中居住约375人NW，0.45km散户4户河溪镇岩排村N，0.9 km集中居住约432人NW，0.45km散户3户河溪镇岩墈寨（新）NW，0.6km居住约48人河溪镇岩墈寨（老）W，1.0k
36、m居住约260人黄连溪SSE，2.2 km居住约150人水环境万溶江WNW，3.0 kmGB3838-2002 沱江S，2.1 kmGB3838-2002 峒河W，1.0kmGB3838-2002 司马河W，0. 6km N，0.65kmGB3838-2002 声环境周边200米无居民居住48人GB3096-2008 2类生态环境耕地、水土资源周边1km区域耕地：10hm2运输线路大气环境、声环境己略乡红坪村沿线两侧50米居住20户GB3095-96 二级GB3096-2008 4a类吉首市沿线两侧50米居住100户大田村沿线两侧50米居住10户持久村沿线两侧50米居住8户河溪镇百里社区沿线两
37、侧50米居住10户 图3.2-1 环境保护目标图3.3 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果3.3.1 施工期环境影响分析3.3.1.1 施工期环境空气影响施工期对环境的空气的影响主要是施工扬尘。施工期扬尘主要产生于平整土地、管线铺设、弃土、建材装卸、车辆行驶等作业。据有关资料显示，施工工场扬尘的主要来源是运输车辆行驶而形成，约占扬尘总量的60%。扬尘量的大小与天气干燥程度、道路路况、车辆行驶速度、风速大小有关。一般情况下，在自然风作用下，道路扬尘影响范围在100m以内。在大风天气，扬尘量及影响范围将有所扩大。施工中的弃土、砂料、石灰等，若堆放时被覆不当或装卸运输时散落，也都能造成施工扬尘，
38、影响范围也在100m左右。拟建项目施工范围较大，但附近没有无特殊敏感点，施工扬尘影响不大。3.3.1.2 施工期水环境影响施工期水污染源主要为生活污水和生产废水，施工生活污水来自公厕、食堂、公用设施等，主要含有机物、动植物油和悬浮物；施工生产废水主要是施工场地机械冲洗及保养、混凝土养护等。雨水对开挖土方、建筑材料等冲刷产生的废水等，产生量较小，污染物较简单，浓度不大。废水多通过蒸发的方式散失，不排放到地表水体，对周围水环境影响不大。3.3.1.3 施工噪声影响施工活动会对建设项目周围声环境造成一定影响。施工噪声主要是由各种不同性能的动力机械在运转时产生的，如挖掘沟道、平整清理场地、打夯、打桩、
39、搅拌浇捣混凝土、建材运输等。在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约为38dB，一般不会超过10dB。当单台施工机械作业时可视为点声源，距离加倍时噪声降低6dB(A)，如果考虑空气吸收，则附加衰减0.51dB(A)/百米。施工机械的噪声由于噪声级较高，在空旷地带传播距离较远，干扰半径一般在50m以上，但是拟建项目周围环境不敏感，无居民分布，一般情况下施工噪声不会对外环境造成大的影响。3.3.2 施工期生态影响工程施工期对生态的影响主要是场地平整时的施工活动，扰动了表土结构，土壤抗蚀能力降低，地表裸露，在地表径流的作用下，可能造成水土流失。由于项目
40、所在区域为亚热带季风气候区，如果在旱季施工，水土流失发生的可能性则较小，在雨季施工，水土流失造成的影响将相对较大。建议项目在建设过程中，合理安排工期，土石方开挖等易造成水土流失的施工活动尽量安排在旱季进行。此外，对于项目土石方开挖过程产生的弃土，应按有关要求合理处置。3.3.3 运营期环境影响分析1、环境空气影响根据预测可知，冶炼厂区在正常工况下，各污染物浓度贡献值对评价区域及环境敏感点影响不大，叠加背景值后各环境敏感点均能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。冶炼厂区在非正常工况下，SO2日均浓度在持久村出现超标现象；PM10日均浓度在评价区域内和各敏感点出现严重超标现
41、象；硫酸雾日均浓度在区域内未超标，但有一定幅度的提升。故在工程营运期应对除硫处理设施、除尘处理设施、除酸处理设施严格监管和维护，最大程度地杜绝处理设施出现故障，并在出现故障时立即停止生产，及时地对设施进行检修，在确保设施处于正常时再投入生产。根据分析可知，采矿区废气主要在矿井生产区域，在各污染环节落实相应废气处理措施的情况下，采矿区域废气对周边环境影响较小。根据本工程的无组织污染源强计算，工程大气环境防护距离为酸浸车间外400米，大气环境防护距离内现无居民居住。本项目大气环境防护距离内禁止新建学校、医院、居民住宅区等敏感目标。本工程卫生防护距离为厂界外500米，防护距离内有7户居民，公司已承诺
42、在工程投产前落实拆迁安置工作。2、地表水环境影响冶炼厂区各工艺废水处理后大部分回用，生活废水处理后全部回用，仅有冷却塔排污水和净水系统除盐水（属清下水）通过雨水管网排放至峒河，排放量为74.4m3/d。废水绝大部分回用，仅有小部分外排，对区域地表水环境影响较小。采矿区根据预测结果可知，工程废水排放不会对夯砣河沟（己略河）造成明显影响，废水排放后CODcr、Cu的浓度分别为7.03mg/L、0.19mg/L，满足地表水质量标准（GB3838-2002 ）类标准，工程采矿区废水排放对己略河水质影响很小。3、地下水环境影响冶炼区用水来自厂区附近的司马河，因此项目的建设不会因运营取水对拟建厂址地下水水
43、位造成影响。拟建项目生产生活废水全部得到有效处理和回用，少量清下水废水通过雨水管网后排入峒河，厂区车间地面全部水泥硬化，污水处理站、也采取水泥硬化处理等防渗措施，工程的投产基本不会对厂址所在地的地下水水质造成影响。采矿区生产废水排放略河水对地下水影响不大，矿区地质水文结构简单，且地表含水层无大规模导水构造，水力联系弱，含水层富水性不强，矿产开采对矿区地下水影响较小，故工程对采矿区地下水影响总体较小。4、声环境影响根据预测，工程建成后冶炼区营运期间各厂界昼夜间噪声预测值均达到声环境质量标准（GB 3096-2008）2类区标准限值要求，对周边环境影响较小。工程采矿区设备噪声在无任何减噪措施时，昼
44、间经80m、夜间经150m自然衰减后，噪声值可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。两矿山附近居民点相距本项目矿山生产区在400m以外，此时的工程设备噪声贡献值与环境背景值叠加后亦可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准限值要求，矿山开采噪声不会对环境保护目标产生影响。爆破噪声为瞬时性强声源，源强可达120140dB(A)，因矿山爆破均在昼间进行，且数天一次，对区域声环境质量影响不大，对居民夜间休息无影响。5、固体废物影响冶炼区固体废物主要为石煤焙烧后产生的灰渣，提钒时产生的浸出渣、中和渣、净化渣、废水处理渣和硫酸铵晶体，钒铁生产
45、过程中产生贫化渣，精炼废气经布袋收集的粉尘和生活垃圾，均能有效地处置，对环境影响较小。采矿区主要固体废物为矿石分选后剩下的主要堆积物为废石。废石量约为16万m/a，对存在工程矿区附近新建废石场，有效容积约150万m3，有三分之二以上的废石在采空区回填，可满足工程开采30年以上的需要。6、大气环境防护距离本项目大气环境防护距离为无组织排放车间外400米，防护距离内无居民。按照HJ2.2-2008中10.3大气环境防护距离管理要求，在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。经现场踏勘，本项目厂界大气环境防护距离内无居民居住。本项目大气环境防护距离内禁止新建学校、医院、居民住宅区等敏感目标。环评建议
46、应将厂址周围500m范围设置为工程的卫生防护距离。本项目厂址周围500m范围内有7户居民，其中持久村4户、岩排村3户。建设单位已承诺本工程建成投产前将7户居民实行搬迁安置。建议当地政府应结合湖南吉首经济开发区调区总体规划（20122020）的修编及实施，合理规划及控规，确保厂址周围500m范围内不得有自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、居民集中区、疗养地等敏感目标。3.4 污染防治措施1、废气工程冶炼区废气主要为焙烧烟气、浸出酸雾、精炼烟气和破碎粉尘。焙烧烟气中产生的污染物主要为SO2和烟尘，烟气采用电除尘降低粉尘的浓度后，再采用催化氧化烟气中的二氧化硫制去除SO2，处理后达到锅炉大气污染物排放标准，经100m烟囱高空排放。 浸出槽、洗渣浆化槽和中和
