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1、 长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程 （古佛立交段污水干管） 人 工 挖 孔 桩 专 项 施 工 方 案 编制单位：重庆市桦竣建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制时间：施工组织设计（或方案）审批表单位工程名称长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）施工组织设计（或方案）名称“长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）”人工挖孔桩专项施工方案致：重庆建筑科学研究院监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了“长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）”人工挖孔桩专项施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予审查。施工组织设
2、计（或方案）主要内容：详见方案 施工单位（盖章） 项目经理： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审查意见： 监理单位（盖章） 总监理工程师： 年 月 日建设单位审查意见： 建设单位（盖章） 项目负责人： 年 月 日 施工组织设计（或方案）审批表单位工程名称长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）施工组织设计（或方案）名称“长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）”人工挖孔桩专项施工方案致：公司技术部 我方已根据施工合同的有关规定完成了“长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）”人工挖孔桩专项施
3、工方案的编制，并经我工程技术负责人审查批准，请予审查。施工组织设计（或方案）主要内容：详见方案 施工单位 技术负责人： 项目经理： 年 月 日单位技术部门审查意见： 施工单位 技术负责人： 年 月 日一、工程概况：“长寿区桃花新城北部新区污水收集系统工程（古佛立交段污水干管）”是由重庆长寿开发投资（集团）有限公司投资建设，该工程位于长寿区凤城镇古佛段，污水管网工程，全长分A、B线，A线DN1200钢管架空约2000米，约180米埋地玻璃钢夹砂管；B线DN400钢管架空约300米，约800米埋地HDPE管，A线DN1500桩柱约180根，B线DN1000桩柱约35根。分此2个系统排入川染污水处理
4、池。本工程架空段钢管为桩基础设计为人工挖孔桩，A线挖孔桩基础嵌入中风化岩层中不小于3米，基底承载力设计为单轴抗压强度fr=5.0MPa，地下水丰富时，挖孔桩基础嵌入中风化岩层中不小于4.5米，基底承载力设计为单轴抗压强度fr=8.0MPa；B线挖孔桩基础嵌入中风化岩层中不小于2米，基底承载力设计为单轴抗压强度fr=5.0MPa。二、 安全目标工程施工完全按照公路工程施工安全技术规程、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部2007年第1号令）的要求和其它安全施工的规定进行。1、杜绝因工死亡，现场施工人员的重伤率不大于0.05、负伤频率不大于0.5；2、不发生路口交通事故。4、不发生小型机具使用
5、伤害和触电事故3、杜绝因施工造成的道路交通中断，管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。三、 现场组织机构设置及职责（一）组织机构设置针对我标段施工时间短、施工任务重的特点，我部成立了以项目经理为组长，项目总技术负责人为副组长的安全生产专项领导小组，确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业班组均签订了安全生产目标责任书。工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。施工现场配备专职安全员，负责管理安全生产工作。项目部技术人员、检测人员、各施工队队长、工班长为兼职安全员，
6、协助专职安全做好安全生产工作。（二）主要职责项目经理职责：项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的项目的安全生产工作负全面责任，其主要职责是：1、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；2、按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；3、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育；4、组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；5、确保本项目安全生产所必需资
7、金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；6、认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作；7、及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。项目总工职责1、对本项目的安全技术工作负全面责任；2、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程；3、组织编制施工组织设计（施工方案）、专业工程项目施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责；4、组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；5、对施工方案中安
8、全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底；6、参与项目安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查；7、参与因工伤亡事故的调查，制定防范措施。专职安全员职责：1、对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与落实，推动项目安全组织保证体系的运行；2、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对其执行情况进行检查；3、负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行查处；正确分析、判断和处理各种事故隐患
9、，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；4、组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核工作； 组织有关人员对分包单位进行三级安全教育；5、负责在有较大危险因素的工作及活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志；6、依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆和有毒有害危险品及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理；7、及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理；8、组织并参加每天进行现场安全巡视并做好记录，每月召开安全例会。每月底以前要以月报
10、的形式对本月的安全生产动态、存在问题及解决办法，上报项目经理和公司安全监督管理部门。专职安全工程师职责：1、执行上级有关安全生产的各项规定，对所施工队的安全生产负直接管理责任；2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向施工队进行书面安全技术交底，如实向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，对规程、措施、交底的执行情况进行检查、落实，随时纠正作业违章，对安全技术措施和安全技术交底的落实效果负责；3、对所辖施工队的作业环境及各种设施、设备的安全状况进行巡查，发现问题及时纠正解决。强化对重点、特殊部位施工的安全状况检查，严格执行安全技术交底，落实安全
11、技术措施，做到不违章指挥；4、负责对所辖班组的安全活动情况进行监督、管理，定期和不定期地组织其学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全管理部门或其他有关人员的安全监督检查，及时解决检查中提出的不安全问题；5、对分管工程项目应用的新材料、新设备、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；6、做好因工伤亡及重大未遂事件的现场保护及上报工作。施工队队长职责：施工队队长是本队伍安全生产的第一责任人，对本单位安全生产负全面责任。1、认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；2、按
12、规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员；3、严格履行劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，不违章指挥；4、保持本队人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗前安全教育；5、做好对本队各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况；6、定期和不定期地组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决；7、做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的抢救
13、工作，并立即上报有关部门或领导；8、为本队从事危险作业的人员办理意外伤害保险。兼职安全员（班组长）职责：1、班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行有关安全生产的各项法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任；2、坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习工种安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力；3、认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干；4、做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门或领导；5、认真做好本班组新进场人员的进场教育和岗位
14、教育工作；6、发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导。四、主要施工方案1、进场准备 三通一平，顺桥位置修通便道，清除桩位杂草，准确定位桩孔位置，并设置护桩，周围挖水沟排水，砖砌护筒围高0.5m，并高出地面20cm，各项工作准备就绪后，申请挖孔桩开工，进行挖掘作业。 2、施工测量结合现场地质情况，用全站仪放样定出桩位十字线，设护桩。 3、挖孔方法 人工挖孔：开挖前，人工平整场地，红外测距仪精确放样。采用十字交叉法进行桩位护桩。开挖中根据土质情况、地面覆盖层采用C25砼护壁、弱风化层及嵌岩部分可不护壁。挖掘1米时，即立模灌筑C25砼护壁，(石子粒径40mm，砼坍落度58c
15、m)护壁厚17.5cm，两节护壁间留1015cm空隙以方便砼灌注，灌注后空隙用砂浆抹平，若孔内地质较差则护层内设少量钢筋护壁厚度20cm，以防砼因自重而断裂，护壁浇筑待砼达到一定强度后方可拆模。 挖孔桩孔口必须高出原地面30cm，以利水和施工安全。同时严格控制桩的几何尺寸、以及桩的垂直度。施工时注意土层稳定情况，如普通砼护壁不能解决的可以采用加筋砼解决。对于开挖后的材料我们将集中清理运至弃土场，开挖中我们将注意如下施工内容： A、按设计桩基尺寸加护壁厚度开挖 B、孔口护壁高出地面30cm C、随时接受监理检查，同时注意地质变化情况，并及时报告 900100浇灌砼地面标高人工挖孔桩护壁示意图4、
16、排水 桩位四周设置排水沟，以防地面水进入孔内，桩位设防雨棚，以防雨水进入孔内，渗水量大的桩位超前开挖，集中降水，用潜水泵从孔内抽至地面排水沟引出桩孔，如施工难度大可设降水井，渗水量小的桩孔可通过铁皮桶盛水，人工辅助排水至排水沟外。 5、安装冲孔设置 布置钻机，钻架反复调整位置，钻机吊点对准桩顶中心。 6、人员组织 每孔6人分两班连续作业（每班12小时），每班3人。其中1人开卷扬机兼作记录，投粘土兼掏渣1人，电焊工1人。 7、进钻 在孔内投入粘土，用冲锤小冲程反复冲击造浆，为防基岩面不平可加砾石，将表面整平，再冲击钻孔，若岩层坚硬可适当加大冲程，但不得超过6m，以防孔壁不圆或卡钻。 8、淘渣 钻
17、机每进孔0.5m时，用淘渣筒下入孔底淘渣或用空气吸泥机吸渣，直至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，正常为止，然后及时向孔内加泥浆，使孔内水头略高于河水位。 9、检孔 进尺46m后用外径同桩基直径的检孔器检孔，检孔器用钢筋笼长度为5桩径，当发现检孔器不能放到钻达深度或无法放下时，应调整钻机位置，继续钻进。 10、清孔 钻至设计标高后迅速清孔，清孔采用淘浆法，用淘渣筒将孔内钻渣浓泥浆掏出，同时向孔内注水，直至浓度较小时，再采用空气吸泥机抽浆，抽浆前先将吸泥机垂直插入孔中中心4m以下深度，再向孔内加水，吸泥清孔，直至孔底沉渣小于5cm为止，清孔中应始终保持孔内原有水头高度。 11、终孔检查 挖孔至设计标
18、高后，孔底应修整平整，无松渣及沉淀，嵌入中风化层达到设计要求，自检达到上述要求后，申请监理工程师检查，经批准后，安放钢筋笼。 12、制作安装钢筋骨架 孔外绑扎法：桩孔挖完之前，在地面按设计分段配制好钢筋笼或钢筋笼分两节在平台上制作，采用箍筋成型法制作，经监理工程师终孔检查后，用吊车把分段钢筋笼下孔并焊接，焊接位置应满足规范要求，钢筋笼定位后，报监理工程师检查，待砼浇筑。钢筋笼上应按设计设置探测管。 13、挖孔桩施工：（1）、工艺流程：施工放线定位及高程控制开挖第一节土石方检查桩位轴线支护壁模板、放护壁钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位、轴线架设垂直运输架安装辘轳、吊桶等开挖、吊运第二节桩孔土石方（修
19、边）先拆第一节、支第二节护壁模板（放护壁钢筋）浇筑第二节护壁砼检查桩位轴线逐层往下循环作业直至设计深度开挖锅底检查验收吊桩钢筋笼放砼串筒浇筑桩身砼养护。（2）、放线定位及高程控制：在场地三通一平的基础上，根据建筑物测量控制网和基础平面图，测定桩位轴方格网和高程基准点，确定好桩位中心，划桩孔开挖线，经有关部门复查后，办理预检手续后开挖。（3）、开挖第一节桩孔土石方：开挖桩孔应从上至下逐层进行，每节开挖高度在0.9.2m.（4）、放护壁钢筋，支护壁模板（护壁模板拆上交下重复使用），在每节模板上下两端各设一道圆形内侧支撑，第一节护壁高出桩帽下口50200mm，桩位轴线和高程标注在第一节护壁上口。（5
20、）、架设垂直运输架，第一节桩孔成孔后，架设钢管吊架，要求搭设稳定牢固，安装辘轳、吊桶。（6）、检查桩孔中心轴线及标高，以桩孔口轴线为依据逐节校测。（7）、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，当地下渗水量较大时，用潜水泵沉入抽水，排出孔内积水。（8）、检查验收：成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、护壁垂直度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（9）、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫层，在主筋上每隔34m左右设一个20吊环，作为定位垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到位后立即固定。（10）、浇筑桩身砼：桩身使用预拌商品砼，坍落度控制在
21、1215cm，用溜槽加串筒向桩孔内浇筑砼，砼落差不大于2m，砼应连续浇筑，分层振捣密实。（11）、砼浇筑到桩顶时，应适当高出桩顶标高，以保证在剔出浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶上的钢筋一定要保证设计尺寸、垂直度，并有足够有保护层。14、桩基础商品砼的施工（1）、砼浇灌前必须先取得监理的浇灌令，清理干净基础内杂物，不得有积水。（2）、浇筑桩砼时，因桩孔砼体积较大，应选用发热值较低的硅酸盐水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥，砼水灰比控制在0.5，水泥用量不能超过400450kg/m3，粗骨料选用0.54cm碎石,浇筑时分层进行,使砼沿高度均匀上升,砼浇筑温度不宜超过28。（3）、砼浇筑时确保快插慢拔
22、，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为30cm，插入深度为进入下一层510cm。（4）、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。（5）、每个挖孔桩砼浇筑必须一次完成不留施工缝。（6）、砼浇筑后12小时，开始养护，浇水714天。 15、桩基础、柱施工注意事项：（1）、桩基础施工后，应在挖孔桩顶面将中轴线弹出，据此安装柱插筋。（2）、在挖孔桩桩顶部施工时，应同时将柱基础锚固部分与桩内钢筋一起绑扎固定，其预留长度按图设及规范要求施工，其预留插筋的轴线应严格按施工图设计要求施工，钢筋的固定采用钢管架横纵向交叉锁定并与桩的主筋点焊固定，严禁操作平台跳材搁置于轴线固定架上，以确保浇筑时预留筋不移位。（3）、柱钢筋伸
23、入桩内锚固长度或按设计图纸必须满足设计要求。五、 人工挖孔桩施工安全要求1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作工花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m
24、以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，支护圈应高出地表0.3m。进入桩基坑中作业必须戴好安全帽。5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某断护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。7、当桩孔孔
25、深超过10m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。孔底凿岩时必须加大送风量。8、桩孔设置C20砼护壁，护壁厚度不小于15cm；桩间净距小于4.5米时，必须采取间隔开挖，扩底桩则以扩底部分计；并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。9、井口护圈要高出地面0.3m，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设置井盖和围栏围蔽。11、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井，必
26、须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止向井内抛掷。井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。井孔上、下有可靠的通话联络，如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。12、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。13、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。14、一根桩的混凝土，必须当天
27、连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。15、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m 半径内，其他桩内不能有人作业。16、成孔后混凝土灌注前，应用竹胶板将井口掩盖，并设有警示牌。六、挖孔桩施工安全保证措施（1）、挖孔人员必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。（2）出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷杨机及机具，必须每作业班进行检查，并作好记录。（3）井口周围须用木料（或竹篱笆、铁丝网）予以围护，井口围护应高于地面30cm以上，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌，须在孔口用混凝土护壁。孔口四周布好排水沟，
28、做好排水系统。（4）挖孔时应经常检查孔内的CO2含量，如超过0.3%，或孔深超过8m时，应用机械通风。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。（5）井孔内应安设牢固可靠的安全梯，以便施工人员上下。每作业班必须检查并作记录。（6）开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如溶洞、薄层泥岩，不规则的淤泥等）时，应钎探查明孔底以下地质情况。（7）为使钢筋骨架正确牢固定位，除主筋上安设钢筋“耳环”或混凝土垫块外，也可在孔壁上打入钢钎，用钢丝与主筋绑扎使其牢固定位。（8）挖孔作业过程中，孔内照明必须采用不大于36V或24V低压100W防水带罩灯泡。随时检查，损坏后及时更换。（9）潜水泵在停止抽水期间，必须切断电源并让它悬空。（10）在桩身砼浇筑过程中应搭设砼振捣人员操作平台，以防操作人员掉入砼中。在挖孔施工过程中，沿砼护壁焊接16钢筋爬梯，作为施工人员上下通道，钢筋爬梯在高度上每隔3m与护壁预埋筋附着一次。在钢筋笼下放之前，由下至上依次割除钢筋爬梯。 七、人工挖孔桩专项安全防控措施 首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。 1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下
