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1、目 录前言11 总论21.1 工程变更概况21.2 评价内容51.3 编制依据61.4 评价因子81.5 评价标准91.6 评价等级141.7 评价范围181.8 环境保护目标182 原环评基本情况与原环评批复要求202.1 原环评主要内容202.2 原环评批复要求263 工程分析293.1 工程概况293.2 建设内容293.3 平面布置303.4 原辅材料消耗313.5 生产设备323.6 公辅工程333.7 物料平衡353.8 水平衡383.9 工艺流程及排污节点433.10 工程主要污染源及治理措施533.11 主要污染物排放变化情况684 环境影响预测与评价704.1 大气环境影响预
2、测与评价704.2 地下环境影响分析774.3 声环境影响预测与评价804.4 固体废弃物影响分析805 环境风险评价825.1 风险识别825.2 源项分析865.3 后果计算905.4 风险评价925.5 风险事故防范措施935.6 应急预案975.7 风险防范措施及投资1006 污染防治措施可行性分析1026.1 废气污染物防治措施可行性分析1026.2 废水污染防治措施可行性分析1046.3 噪声防治措施可行性分析1056.4 固废处置措施可行性论证1057 产业政策及清洁生产水平分析1067.1 产业政策符合性分析1067.2 清洁生产水平分析1067.3 结论1088 污染物总量控
3、制1098.1 废气总控污染物排放情况1098.2 废水总控污染物排放情况1098.3 小结1099 变更后环保措施“三同时”11010 结论与建议11610.1 结论11610.2 建议118附图：附图1 地理位置图附图2 周边关系图附图3 厂区平面布置图附件：附件1 委托书附件2 承诺书附件3 河北省环保厅关于唐山榕威管业有限公司年产180万吨焊管项目环境影响报告书的批复附件4 滦县环保局关于变更项目执行标准的函附件5 氮气供应证明附件6 压缩空气供应证明附件7 水供应证明附件8 蒸汽供应证明附件9 煤气供应证明附件10 工业废弃物处置技术服务合同附件11 危险废物委托处置意向书前言唐山榕
4、威管业有限公司年产180万吨焊管项目位于唐山市滦县滦州镇工业区内，建设直缝焊管生产线22条年产132万吨（其中80万t/a为热镀锌管原料）、热镀锌生产线10条年产80万吨和螺旋焊管生产线4条48万吨。项目总投资150706.72万元。该项目于2011年5月通过了河北省环保厅批复，批复文号“冀环评2011123号”。由于资金方面的原因，企业打算分两期建设，同时在一期建设过程中，热镀锌工艺及污染物处理方式发生变化。2015年8月19日唐山市发展和改革委员会出具了关于唐山榕威管业有限公司年产180万吨焊管项目分期建设的请示，经河北省发展和改革委员会批准，同意该项目分期建设（唐发改产业2015376号
5、）。根据中华人民共和国环境影响评价法，“在项目建设、运行过程中产生不符合已经审批的环境影响评价文件的情形，建设单位应当组织环境影响的后评价，采取改进措施，并报原环境影响评价文件审批部门和建设项目审批部门备案”。为此，唐山榕威管业有限公司于2015年8月底委托河北省环境科学研究院承担“唐山榕威管业有限公司年产180万吨焊管项目变更环境影响补充评价报告”的编制工作。接受委托后，我单位组织技术人员详细踏勘了工程现场，搜集了有关工程资料，在此基础上，按照环境影响评价技术导则及河北省环境保护局建设项目环境影响后评价备案管理办法(冀环办发200893号)的有关规定，编制了该项目环境影响补充报告（送审版）。
6、报告编制过程中，我单位得到了唐山市环保局、滦县环保局以及唐山榕威管业有限公司的大力支持和帮助，在此一并表示衷心的感谢！1 总论1.1 工程变更概况因一期工程建设过程中发生变化，唐山榕威管业有限公司对生产工艺、公用工程和相应治理措施拟进行变更。主要变更情况如下：一、生产工艺（1）原环评工艺为先将带钢焊管后镀锌，现一期工程改为先镀带钢后焊管工艺，工艺更为先进合理，且成本低、环境效益好，节能降耗。（2）原环评采用溶剂法热镀锌，需加入NH4Cl和ZnCl2作为活化剂，现企业采用森吉米尔法镀锌，不再需要活化剂NH4Cl和ZnCl2。（3）酸洗酸回收工段原环评酸回收采用闪蒸浓缩法，现一期工程改为焙烧法，回
7、收率提高为99%，且可减少废水排放。二、公用工程（1）供热原环评建设过程需建设临时锅炉用于本工程生产用汽及冬季采暖供热，锅炉烟气采用旋流板塔喷淋除尘、双碱法脱硫处理后经40m高烟囱排放，现采用唐山东海钢铁集团有限公司剩余蒸汽，不需再建设锅炉及相关烟气治理设施。（2）煤气来源原环评煤气来源采用煤气发生炉供给，现采用唐山东海钢铁集团有限公司高炉或转炉剩余煤气，不再建设煤气发生炉。（3）压缩空气原环评各车间分设空压站生产压缩空气进行供气，现压缩空气由唐山东海钢铁集团有限公司供给，不再建设空压站。三、污染治理措施（1）镀锌锅废气原环评采用集气罩+布袋除尘器+水洗槽等设施后经25m高排气筒排放的方式治理
8、镀锌锅废气，现由于镀锌工艺调整，无镀锌锅工艺和镀锌锅废气排放，无需建设镀锌锅废气治理措施。（2）烘干废气原环评中烘干废气通过水洗槽处理后经15m高排气筒排放，现由于镀锌工艺调整，无烘干工艺和烘干废气，因此无需对烘干废气进行治理。（3）热镀活化槽废气原环评中热镀活化槽废气通过水洗槽处理后经25m排气筒排放，现由于镀锌工艺调整，无活化工艺和活化废气，无需对热镀活化槽废气进行治理。（4）焊管清洗冷却废水原环评对焊管清洗冷却废水采用平流沉淀池+过滤器的工艺进行处理，由于焊管清洗废水中只含有一定量的悬浮物，仅通过平流沉淀池沉淀即可返回浊环水池进行重复利用，现仅建设平流沉淀池，不再建设过滤器。（5）污水处
9、理站原环评提到的热镀锌车间生产废水处理站处理能力500m3/d，采用“中和+氧化+絮凝沉淀+二级反渗透+三效蒸发”进行处理。现由于工艺变更，拟建设一个新污水站100m3/h，工艺为中和+氧化+絮凝沉淀+气浮，将生产废水处理后回用。原环评提到的生活污水处理方式不变。（6）煤棚扬尘原环评煤气来源采用煤气发生炉供给，同时建设煤棚用于储存临时锅炉用煤，采用三面围墙、内设洒水抑尘措施治理煤棚扬尘，现采用唐山东海钢铁集团有限公司高炉或转炉剩余煤气，不再建设煤气发生炉，故煤棚等附属设施一并不再建设。（7）建设分期本次共分两期建设，目前已经完成一期建设。由于市场等原因，二期会适时待建，故本项目拟申请环保阶段性
10、验收。具体变更清况见表1.1-1。表1.1-1 项目主要建设内容变更情况序号名称变更前变更后变更原因投资1总投资150706.72150706.722环保投资2104.56104.5热镀锌工艺3镀锌工艺先将带钢焊管后镀锌先镀带钢后制管工艺工艺更为先进合理，且成本低、环境效益好，节能降耗。4镀锌方法溶剂法热镀锌森吉米尔法镀锌溶剂法热镀锌，需加入NH4Cl和ZnCl2作为活化剂；采用森吉米尔法镀锌，不需NH4Cl和ZnCl2作为活化剂，无活化、烘干等工序及废气。5酸洗酸回收工段闪蒸浓缩法焙烧法酸回收原环评酸回收采用闪蒸浓缩法，回收率60%；拟改为焙烧法酸回收，回收率提高为99%，更先进，且可减少废
11、水排放。公用工程6供热建设临时锅炉采用唐山东海钢铁集团有限公司剩余蒸汽原环评建设过程需建设临时锅炉用于本工程生产用汽及冬季采暖供热，锅炉烟气采用旋流板塔喷淋除尘、双碱法脱硫处理后经40m高烟囱排放；现采用唐山东海钢铁集团有限公司剩余蒸汽，不需再建设锅炉及相关烟气治理设施。7煤气煤气发生炉采用唐山东海钢铁集团有限公司高炉或转炉剩余煤气原环评煤气来源采用煤气发生炉供给，现采用唐山东海钢铁集团有限公司高炉或转炉剩余煤气，不再建设煤气发生炉。8压缩空气各车间分设空压站由唐山东海钢铁集团有限公司提供原环评各车间分设空压站生产压缩空气进行供气，现压缩空气由唐山东海钢铁集团有限公司供给，不再建设空压站。污染
12、治理措施9镀锌锅废气集气罩+布袋除尘器+水洗槽+25m高排气筒排放无现由于镀锌工艺调整，无镀锌锅工艺和镀锌锅废气排放，无需建设镀锌锅废气治理措施。10烘干废气原环评中烘干废气通过水洗槽处理后经15m高排气筒排放，无现由于镀锌工艺调整，无烘干工艺和烘干废气，因此无需对烘干废气进行治理。11热镀活化槽废气通过水洗槽处理+25m排气筒排放无现由于镀锌工艺调整，无活化工艺和活化废气，无需对热镀活化槽废气进行治理。12焊管清洗冷却废水采用平流沉淀池+过滤器的工艺进行处理平流沉淀池沉淀+浊环水池重复利用由于焊管清洗废水中只含有一定量的悬浮物，仅通过平流沉淀池沉淀即可返回浊环水池进行重复利用。13污水处理站
13、生产废水处理站处理能力500m3/d，采用“中和+氧化+絮凝沉淀+二级反渗透+三效蒸发”进行处理。处理规模为100m3/h，中和+氧化+混凝沉淀+气浮，将生产废水处理后送至唐山东海钢铁有限公司堆料场洒水抑尘。现由于工艺变更后废水产生量较少，拟建设一个新污水站，将生产废水处理后回用。原环评提到的生活污水处理方式不变，由化粪池+一体化SB+过滤+消毒处理后回用，处理规模为150m3/d。14煤棚扬尘采用三面围墙、内设洒水抑尘措施治理煤棚扬尘无原环评建设煤棚用于储存临锅炉用煤，现采用唐山东海钢铁集团有限公司高炉或转炉剩余煤气，不再建设煤气发生炉，故煤棚等附属设施一并不再建设。15分期建设不分期分两期
14、建设市场、资金等原因1.2 评价内容本项目变更前后地理位置及周边关系未发生变化，本次补充报告在对变更内容进行详细对比分析的前提下，依据河北省环境保护局建设项目环境影响后评价备案管理办法(冀环办发200893号)中关于报告内容的要求，对项目概况、环境影响预测评价、环保措施可行性论证、总量控制、产业政策及清洁生产等章节中涉及到变更的内容进行简要分析。本次评价内容见下表1.2-1。表1.2-1 评价内容一览表序号项 目内 容1原环评基本情况及批复要求介绍变更前工程情况及原环评批复要求。2工程分析根据变更后工程构成及原辅材料消耗情况，比较本工程变更后工程情况、污染物排放情况与原环评的差异性。3环境影响
15、评价对比分析本项目变更前后营运期对周围环境影响的变化情况，预测工程变更后废气污染物最大落地浓度和对主要敏感目标的影响。4环境风险对变更后本工程环境风险可接受程度进行分析。5环保措施可行性论证与原环评批复比较，对涉及变化的污染防治措施的可行性进行分析论证。6产业政策及清洁生产分析对比分析本项目变更后产业政策符合性、清洁生产水平的变化情况。7总量控制评价本次变更后污染物年排放总量与原批复总量指标的相符性。8三同时验收变更后工程三同时环保验收内容。9结论与建议给出项目变更后的环境可行性结论，并提出进一步加强环保的建议。1.3 编制依据1.3.1 环境保护法律（1）中华人民共和国环境保护法（2015年
16、1月1日施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日施行）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2000年9月1日施行）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2008年6月1日施行）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年3月1日施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005年4月1日施行）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法（2012年7月1日施行）；（8）中华人民共和国循环经济促进法（2009年1月1日施行）；（9）中华人民共和国节约能源法（1998年1月1日施行）；（10）中华人民共和国土地管理法（2004年8月28日修订）。1.3.2 国家环境
17、保护法规、规章（1）建设项目环境保护管理条例，（1998年11月29日实施）；（2）关于进一步规范环境影响评价工作的通知（国家环境保护总局办公厅200288号文）；（3）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国发200539号）；（4）国家危险废物名录，（2008年6月6日实施）；（5）建设项目环境影响评价分类管理名录(2015年6月1日实施)；（6）“十二五”节能减排综合性工作方案（国发201126号）；（7）国家环境保护“十二五”规划(国发201142号)；（8）产业结构调整指导目录（2011年）（2013年修正）；（9）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发2012
18、 77号）；（10）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（11）关于印发的通知（环发2012130号）；（12）国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复（国函2012146号）；（13）关于印发化学品环境风险防控“十二五”规划的通知(环发201320号)；（14）关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知（环办2013104号）。1.3.3 地方环境保护法规、规章（1）河北省环境保护条例（2005年3月25日修订）；（2）河北省水污染防治条例（1997年10月25日施行）；（3）河北省大气污染防治条例（1996年11月3日施行）；（4）河北省水资源管
19、理条例（1985年12月23日施行）；（5）河北省建设项目环境保护管理条例（1996年12月17日施行）；（6）河北省减少污染物排放条例，2009年5月27日；（7）河北省人民政府关于贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定的实施意见（冀政200665号）；（8）河北省环境保护局冀环办发2006 163号关于加强环境影响评价文件编制工作管理的有关；（9）河北省环境保护局关于印发建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定的通知（冀环办发200765号）；（10）河北省环境保护局关于加强环境保护促进污染减排的通知（冀环2007 3号）；（11）河北省环境保护局冀环2007 70号关于印发建设项目
20、环境保护技术评估报告编制要点的通知；（12）关于印发关于加强环境影响评价文件编制工作管理的有关规定的通知 河北省环境保护局 冀环办2007163号，2008年1月1日；（13）关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知河北省环境保护局 冀环办200823号，2008年3月1日；（14）河北省环境保护局建设项目环境影响后评价备案管理办法(冀环办发200893号)；（15）河北省人民政府关于河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）（冀政2009 89号）；（16）关于印发河北省大气污染防治行动计划实施方案的通知（冀发201323号）。1.3.4 环境影响评价技术导则（1）环境影响评价技术导
21、则总纲（HJ2.1-2011）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ/T2.2-2008）；（3）环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93）；（4）环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-2009）；（5）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）；（6）危险废物鉴别技术规范（HJ/T298-2007）；（7）国家危险废物名录（国家环保部公告2008年1号）；（8）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）。1.3.5 项目文件及工程资料（1）唐山市环保局关于唐山榕威管业有限公司年产180万吨焊管项目变更环境影响补充评价报告书执行标准的函；（2）原环
22、评文件及批复；（3）该项目变更补充环境影响评价委托书。1.4 评价因子项目变更前后评价因子变化情况见下表1.4-1。表1.4-1 项目变更前后评价因子变化情况一览表要 素项 目变更前变更后变化情况大 气现状评价PM10、SO2、NO2、HCl、NH3PM10、SO2、NO2、HCl、NH3未发生变化污染源烟尘、颗粒物、SO2、NOX、HCl、NH3烟尘、颗粒物、SO2、NOX、HCl、NH3未发生变化影响评价PM10、SO2、NO2、HCl、NH3PM10、SO2、NO2、HCl、NH3未发生变化噪 声现状评价LeqdB(A)LeqdB(A)未发生变化污染源未发生变化影响评价未发生变化地下水现
23、状评价pH、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氟化物、氯化物、硫酸盐、砷、铅、铁、锌、铜、镉、汞、铬pH、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氟化物、氯化物、硫酸盐、砷、铅、铁、锌、铜、镉、汞、铬未发生变化污染源pH、SS、COD、氨氮、氯化物、总锌pH、SS、COD、氨氮、氯化物、总锌未发生变化影响分析pH、SS、COD、氨氮、氯化物、总锌pH、SS、COD、氨氮、氯化物、总锌未发生变化固体废物污染源矿热炉炉渣、转炉炉渣、脱硫灰矿热炉炉渣、转炉炉渣、脱硫灰未发生变化影响分析未发生变化土壤现状评价pH、阳离子交换量、锌、总铬pH、阳离子
24、交换量、锌、总铬未发生变化影响分析pH、阳离子交换量、锌、总铬pH、阳离子交换量、锌、总铬未发生变化环境风险风险识别HCl、NH3HCl、NH3未发生变化风险评价HCl、NH3HCl、NH3未发生变化1.5 评价标准项目变更前后部分环境质量标准执行新标准，环境空气质量参照执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。主要污染物排放执行标准发生变化，车间内酸洗机组、废酸再生设备、退火炉排放废气执行轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012），建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）变更为建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011），危险废物贮存污染控制标准(GB18
25、597-2001)变更为危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001) (2013年修订)，一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)变更为一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准(GB18599-2001) (2013年修订)。项目变更前后评价标准变化情况见下表1.5-1、1.5-2。表1.5-1 项目变更前后执行环境质量现状评价标准变化情况一览表项目变更前变更后变化情况环境质量标准环境空气SO2、NO2、PM10执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；氯化氢、氨参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度
26、要求。SO2、NO2、PM10执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；氯化氢、氨照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。环境空气质量标准更新（由GB3095-1996更新为GB3095-2012）地下水地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准未发生变化声环境声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准未发生变化土壤土壤环境质量标准(GB15618-1995)中表1旱地二级标准土壤环境质量标准(GB15618-199
27、5)中表1旱地二级标准未发生变化表1.5-2 项目变更前后执行污染物排放标准变化情况一览表项目变更前变更后变化情况排放标准废气临时锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准；废气中NH3执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2要求；HCl点源参照执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5标准；HCl无组织排放监控浓度限值以及其它废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。酸洗机组、废酸再生装置、退火炉排放废气执行轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）。废气中NH3执行恶臭污染物排放标准（GB14
28、554-93）表2要求。HCl、NH3无组织排放监控浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）新标准的发布。废水满足城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准限值后全部回用。生产废水满足钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）标准限值后全部回用。其它废水满足城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准限值后全部回用。钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）新标准的发布。噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20
29、08）中2类标准；施工场地噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）中相应的标准。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准；施工场地噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）中相应的标准。建筑施工场界噪声限值更新（由GB12523-90更新为GB12523-2011）。固体废物危险废物的暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)；一般废物的处理/处置执行一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。危险废物的暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2013年修订)；一般
30、废物的处理/处置执行一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)(2013年修订)的有关规定。危险废物贮存污染控制标准、一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准进行了修订。1.5.1 变更后执行环境质量标准（1）大气环境SO2、NO2、PM10执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；氯化氢、氨参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。（2）地下水环境评价区域地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-93）III类标准。（3）声环境评价区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。（
31、4）土壤环境评价区域土壤环境执行土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准（旱地）。环境质量标准的标准值见下表1.5-3。表1.5-3 环境质量标准一览表项目污染物名称标准值单位标准来源大气PM1024小时平均150g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）TSP24小时平均300g/m3SO224小时平均150g/m31小时平均 500g/m3NO224小时平均80g/m31小时平均200g/m3NH31小时平均0.2mg/m3工业企业设计卫生标准（TJ36-79）“居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值”HCl1小时平均0.05mg/m3地下水pH6.58.5地下水质量标
32、准（GB/T14848-93）类总硬度450mg/L溶解性总固体1000 mg/L氨氮0.2mg/L硝酸盐20mg/L亚硝酸盐0.02mg/L高锰酸盐指数3.0mg/L氟化物1.0mg/L氯化物250mg/L硫酸盐250mg/L砷0.05mg/L铅0.05mg/L铁0.3mg/L锌1.0mg/L铜1.0mg/L镉0.01mg/L汞0.001mg/L六价铬0.05mg/L声环境昼间60dB（A）声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准夜间50土壤环境锌250mg/kg土壤环境质量标准（GB15618-1996）旱地二级标准总铬200mg/kg1.5.2 变更后污染物排放标准（1）大气污
33、染物排放标准酸洗机组、废酸再生、退火炉废气排放执行轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值要求；SO2、NOx执行工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表2要求。废气中NH3执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2要求。HCl、NH3无组织排放监控浓度限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。（2）废水排放标准生产废水满足钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）标准限值后全部回用。其它废水满足城市污水再生利用 城市杂用水质（GB/T18920-2002）标准限值后回用。（3）厂界噪
34、声标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准；施工场地噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）中相应的标准。各排放标准的标准值见下表1.5-4至表1.5-6。表1.5-4 大气污染物排放标准一览表废气污染源名称污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率kg/h排气筒高度（m）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源拉矫、焊接颗粒物15155.0轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）中表3、表4标准要求酸洗氯化氢150.2退火炉烟尘15SO2150NOx300废酸再生焙烧炉颗粒物30155.0轧钢工业大气污染物
35、排放标准（GB28665-2012）氯化氢300.2SO2400工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/ 1640-2012）NOx400废酸再生氧化铁粉仓颗粒物30155.0轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）表1.5-5 废水污染物排放标准一览表污染物名称标准值单位标准来源pH69钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）BOD520mg/LCOD80mg/LSS70mg/L石油类3mg/L总铁10mg/LpH6.09.0城市污水再生利用 城市杂用水水质标准氨氮10mg/LBOD515mg/L总大肠菌群3个/L表1.5-6 运营期厂界噪声执行标准一览表位置类别昼间
36、dB（A）夜间dB（A）厂界2类6050表1.5-7 建筑施工场界噪声执行标准一览表昼间dB（A）夜间dB（A）70551.5.3 其它危险废物的处理/处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001) (2013年修订)；一般废物的处理/处置执行一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准(GB18599-2001) (2013年修订)。1.6 评价等级项目变更前后大气环境、水环境、声环境、风险评价等级均未发生变化，评价等级详见下表1.6-1。表1.6-1 项目变更前后评价等级变化情况一览表类别变更前变更后变化情况大气环境二级二级未发生变化地下水环境三级三级未发生变化声环境三级三级未发
37、生变化环境风险二级一级发生变化1.6.1 环境空气影响评价等级的确定根据环境评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008），利用SCREEN3估算模式估算单源在简单平坦地形、全气象组合条件下每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。污染物的最大地面质量浓度占标率Pi计算公式如下：式中：Pi第i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。经初步工程分析，本项目废气污染源有酸洗槽酸雾、退火炉燃烧废气、焙烧炉燃烧废
38、气及氧化铁粉仓粉尘等点源，利用推荐模式中的估算模式计算每一个污染源外排污染物的最大地面浓度及每个污染物地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。污染源相关参数见表1.6-2及1.6-3。具体计算结果见表1.6-4。表1.6-2 主要废气污染源参数一览表（点源）污染源排气筒编号污染因子治理措施排气筒（m）排气量（m3/h）烟气温度等效排放速率（kg/h）高度内径酸洗槽酸雾1#HCl吸收250.416000400.026退火炉燃烧废气2#烟尘直排200.4162001200.144SO20.198NOx0.298焙烧炉燃烧废气3#HCl直排251.222000700.22烟尘0.22NO
39、x0.88氧化铁粉收集仓4#粉尘塑烧板除尘210.357600700.076表1.6-3拟建工程污染源基本情况（面源）污染源名称编号面源有效高度m宽度m长度m排放因子源强kg/h酸洗槽无组织排放WZZ11080125HCl0.0707液氨储罐区无组织排放WZZ2101212.5NH30.015盐酸储罐区无组织排放WZZ3102025HCl0.0197镀锌车间无组织排放WZZ41080440粉尘0.04表1.6-4 各污染物最大地面浓度占标率及D10污染源最大浓度（mg/m3）D10（m）Pmax（%）有组织烟（粉）尘2#排气筒0.001262-0.280443#排气筒0.00196-0.435
40、564#排气筒0.00153-0.34NO22#排气筒0.002613-1.30653#排气筒0.00784-3.92SO22#排气筒0.001736-0.3472HCl1#排气筒0.0002524-0.50483#排气筒0.001962-3.924无组织HClWZZ10.01137-5.685WZZ30.006806-3.403NH3WZZ20.005579-0.37193粉尘WZZ40.006048-0.6048根据导则规定，项目污染物种类多于1种，取P值中最大的Pmax和其对应的D10作为等级划分依据，大气环境影响评价工作级别划分依据见表1.6-5。表1.6-5 评价工作分级判据评价工作
41、等级评价工作分级判据一级Pmax80%，且 D10%5 km二级其他三级Pmax10% 或D10%污染源距厂界最近距离根据表1.6-4中的计算结果可知，几种污染物的最大地面浓度占标率Pmax小于10，根据评价工作分级判据，确定环境空气影响评价工作级别为三级。与原环评评价等级相同。1.6.2 水环境影响评价等级确定 1.地表水环境本工程产生的工艺废水经处理后全部得到了利用，能实现废水零排放，不向外环境排放废水，因此，重点对工程废水零排放措施可行性进行分析。2.地下水环境根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ 610-2011），经过分析，确定本项目地下水评价等级为三级，与原环评一致。1.6.
42、3 声环境影响评价等级确定按照环境质量功能区划，工程所在区域声环境执行2类。工程距周围居民点较远。按照“导则”中有关声环境影响评价等级划分方法，确定本工程声环境影响评价等级为三级。与原环评评价等级相同。1.6.4 风险影响评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），风险评价等级判断如下：本项目涉及风险物质储存量及临界量见表1.6-5。表1.6-5 重大危险源辨识表物质名称储存量临界量识别结果盐酸100-非重大危险源液氨38.6 t10 t重大危险源注：重大风险源识别参照建设项目环境风险评价技术导则和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中有关规定。由表1.6-8分析可知，本项目液氨存放量大于临界量，构成重大危险源。（3）环境敏感性评价区域内没有重点文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、珍稀动植物资源等敏感目标，不属敏感
