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1、垃圾焚烧发电厂设计任务书*市生活垃圾焚烧发电厂，是一个以焚烧处理城市生活垃圾和利用垃圾焚烧产生的余热发电的环保工程。在设计中，必须贯彻执行国家和省、市地方政府颁布的有关现行法令、法规、政策和标准；贯彻执行国家小型电厂设计规范；必须借鉴国内外先进焚烧工艺、烟气处理技术，应用已有垃圾焚烧发电厂运行经验，并在此基础上完善、提高。1 设计依据 1.1 *环保（*）有限公司与城市建设研究院签订的*县生活垃圾焚烧发电厂建设工程设计合同；1.2 *环保（*）有限公司与*市人民政府签订特许经营协议；1.3 *环保（*）有限公司与*市人民政府签订垃圾处理服务协议；1.4 *环保（*）有限公司与*市人民政府签订建
2、设、运营和维护的质量保证和质量控制方案；1.5 *环保（*）有限公司与*市人民政府签订稳定运营期间的测试计划及内容；1.6 *市生活垃圾焚烧厂可行性研究报告及政府批文；1.7 福建省环境科学研究院、*环境保护科学技术研究所编制的*市生活垃圾焚烧发电厂环境影响报告书1.8 火力发电厂初步设计内容深度规定1.9 中国电力工程顾问集团公司中南电力设计院2007.4火力发电厂施工图设计内容深度规定1.10 *垃圾焚烧发电厂接入系统设计1.11 生活垃圾焚烧处理工程技术规范（CJJ90-2002）1.12 生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）1.13 大气污染物综合排放标准（GB1692
3、7-1996）1.14 建筑抗震设计规范GB 50011-20011.15 城市生活垃圾烧处理工程项目建设标准1.16 小型火力发电厂设计规范（GB500491994）等各专业有关国家标准规范规定2 设计出图、出方案计划、设计联络计划及交底计划等详单请设计院在总平面图确定后5内提供，但计划原则按合同要求制定。3 关于建设分期问题：一期建设：2300t/d+112MW。设计院一次完成一、二期设计。公用系统一次建成，厂房内预留炉内SNCR法去除氮氧化物，一、二期系统考虑可靠隔离及安装措施。4 项目概况4.1 项目描述:4.1.1 项目规模：2300t/d+112MW+1300t/d+16MW（可研
4、）；项目规模：2300t/d+112MW+1300t/d+16MW（拟建）。4.1.2 余热锅炉参数：中温中压(4.1MPa，400)。焚烧炉选用杭锅常规300t/d的焚烧炉，炉排宽度4910毫米。炉膛采用绝热炉膛。4.1.3 汽轮发电机配置：一期12MW凝汽式汽轮发电机；二期6MW凝汽式汽轮发电机组。4.1.4 每台锅炉尾部烟气处理净化工艺为：急冷塔+反应塔+布袋除尘+喷粉的半干法工艺。烟气净化装置按60000-65000标方/小时烟气量选择，气布比按0.8-0.9设计。由核二院和本公司自行设备设计。4.1.5 发电输出采用10KV输送。4.1.6 点火燃料及辅助燃料采用低0#柴油。4.1.
5、7 整套机组设计应满足在额定负荷下全年累计运行8000小时。4.1.8 厂用电率：在年处理垃圾20万吨的前提下,年平均厂用电率20%。4.2 场址概况*市枕山面海，由陆地、半岛和岛屿组成，西北多山，峰峦叠翠，以古崖山为最高峰，海拔1000.3米；地理位置决定了*属于亚热带海洋性的气候环境，年均气温18.8，年均降水量1525毫米，光热充足，雨量充沛，无霜少雪，气候宜人。本项目选址定点在*市龙江街道苍霞村西边山谷处，工程建设用地面积为6.609公顷。4.3 气象条件*市属于亚热带海洋性季风气候，冬无严寒、夏无酷暑。年平均气温1621，极端最高气温为38.2，极端最低气温为-1.1。最热月份为78
6、月，平均气温为28.6；最冷月份为1月，平均气温9.0。雨量分布呈现从东南向西北逐渐递增的趋势，年平均降水量10001400毫米，主要集中在夏季。蒸发量大，年均蒸发量大于年均降雨量。全年多数时间为NE-NNE风，夏季（68月份）盛行SW-SSW风，多年平均风速2.62.9米/秒，全年大风日数平均达102.9天，最多年份达153天。每年平均有56次台风，集中在79月。龙江为*市最大河流，与本工程有关的气象特征值分述如下：4.3.1 气压（hpa）多年平均气压 1011.6多年最高气压 1032.3（1983年1月22日）多年最低气压 969.5（1996年8月1日）4.3.2 湿度（%）多年平均
7、相对湿度 81多年最小相对湿度 7（1963年1月18日）湿度最高月份的平均相对湿度 87 (6月)多年平均水气压(hpa) 20.04.3.3 降水量（mm）多年年平均降水量 1220.5多年年最大降水量 1914.7（2002年）多年年最小降水量 801.2（1971年）多年最大1d降水量 297.0（1974年6月22日）多年最大1h降水量 71.9（1972年8月10日）多年最大10min降水量 26.8（1974年9月18日）多年最长连续降水日数及降水量 21d，265.5（1959.5.276.16）4.3.4 蒸发量（mm）多年平均蒸发量 1796.6多年年最大蒸发量 2477.
8、1（1955年）多年年最小蒸发量 1543.2（1997年）4.3.5 天气日数多年平均雷暴日数（d） 23.5 多年雷暴日数（d） 35 4.3.6 设计风速根据气象站计算设计风速、地区基本风压分布，以及地形情况、大风方向、现场风灾调查等综合分析，多年平均风速5.6m/s推荐本工程离地10m高50年一遇10min平均最大基本风压为0.7 kN/m2）。4.4 地震烈度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），厂址区地震动峰值加速度为0.10g，相对应的地震基本烈度为7度，特征周期为0.45s，属第二组。4.5 垃圾特性*市生活垃圾焚烧发电厂主要处理的是中心组团的生活垃圾，一期处理*市
9、生活垃圾为600t/d，二期处理规模为900t/d。根据*市城区生活垃圾成分检测报告可知，该城区的垃圾含水率为50%左右，容重为0.250.5t/m3。本工程运行期内的入炉垃圾设计值暂按6700kJ/kg（1600kcal/kg）考虑。但垃圾热值随季节变化比较大，为了保证焚烧炉在较宽的垃圾热值范围内都能稳定的运行，设计中考虑机组垃圾热值适用范围最低为：4190kJ/kg(1000kcal/kg)，最高为9200kJ/kg（2200kcal/kg）。目前*市垃圾成分见下表。检测结果（单位：除热值为kJ/kg外，均为%）含水率高位湿基热值低位湿基热值物理成分有机物无机物可回收物动物植物灰土砖瓦陶瓷
10、纸类塑料橡胶纺织物玻璃金属木竹50626846006.5735.781.6512.1922.27.6212.260.480.310.8848.2633945456.0419.4916.36.4618.716.3713.471.33-0.735 总体设计原则按照技术先进、环保达标、安全卫生、运行可靠、经济适用的原则确定建设方案，结合本工程的具体情况，设计重点遵循以下原则：按照“无害化、减量化、资源化”的原则，在实现清洁生产的前提下对城市生活垃圾进行焚烧处理。飞灰等危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001。主要污染物排放量应控制在：COD100t/a, SO216t/a。
11、为降低工程造价，采用国内先进焚烧技术和关键设备，在保证技术先进的前提下尽量做到节省一次性投资。保护环境，防止污染，污染物排放指标采用较高标准，并一定程度上满足未来发展的需要。节约用地、用水，避免资源的浪费。本工程系现代化的垃圾焚烧发电厂，尽可能提高装备的自动化水平。厂区建筑物及总平面布置按现代化工厂模式配置。6 设计要求6.1 设计范围要求：6.1.1 *市垃圾焚烧发电项目的初步设计、施工图设计、竣工图编制配合等工作。6.1.2 本项目用地红线外一米以内（含1米）范围内的工艺系统及建、构物、绿化等的全部设计；6.2 源头要求:所有设计工艺及设备规范的源头应在设计人。6.3 所有政府关于此工程文
12、件内容在此工程设计中都应有所体现。6.4 初步设计一定有主要辅机设备的技术规范及工艺系统图,如出力、容量、传动方式、电压等级等。6.5 施工图出图应能满足工程连续施工的需求。7 土建设计要求（注:没有注明单位的尺寸其单位为mm）：7.1 限额设计：造价应严加控制，尤其注意做多方案比较及控制结构计算放大系数，注意材料询价，材料套费采用标准为2009年8月*信息价。7.2 工艺应力争全国先进水平，运行平稳，环保。7.3 垃圾池不渗漏，臭气不外逸，密封性好。7.4 尾气处理应先进，臭气，二恶瑛不外逸。7.5 主厂房按日处理量900t/d设计，预留脱除氮氧化物空间。全厂总平面图及建筑应考虑分一、二期两
13、期建设，可根据我方投标方案图予以修改完善。办公楼应注意其内外美观大方，建议设共享大厅（大堂），最好做透视图。设计方案应体现以人为本的原则，要求合理、科学地考虑平面布局与流程，充分满足使用要求。设计风格应新颖、富有创意，能够体现出空间流畅、线条清晰、简洁明快的特点。宿舍楼按5层设计，宿舍楼每间设独立水、电表，电表在每层集中放置,加设纱窗，每室内设卫生间并贴满磁砖，楼梯设延时开关，每间宿舍应能遥控生活区的外门（楼宇对讲遥控系统）。采用多孔砖加内保温砂浆。屋顶设15t以上的混凝土水箱，考虑太阳能热水系统。宿舍楼和食堂合为一体。设置满足环保教育要求的展示厅及参观通道。7.6 各建筑平，立，剖面绘好后，
14、请将草图传给委托方，以便提供修改意见。7.7 尽可能标准化设计，尽量套图集：如桩、承台、吊车梁、钢屋盖、烟囱等，可节约大量造价，安全度也有保证。7.8 总平面图应有经济技术指标，每栋每层楼至少标注其建筑面积。7.9 注意立面窗子的组合，鸟瞰图应尽快做三个，要加上企业标志及色带。7.10 建议图前研究，各专业预先配合好，减少以后的设计更改。主要结构方案形成后，在出图前将图纸传给委托方，以便提供合理化建议，避免出图后还要修改图纸。不要等送审图所后，图已成形，那时要改就难了。建议多研究，注意不要违反强制性规定，尽量节约造价。7.11 审图后除用设计更改通知外，还要修改到图纸中去，再重新出图，这样有利
15、于今后按图施工，不致遗漏。出图后就不要做大的设计更改。设计院、审图所应为业主把好节约关，尽量能做到比同类厂更合理的造价。7.12 主厂房网架设计如由厂家进行，应提前，有关设计参数提供给设计单位进行土建设计后再送施工图审查，审查后不允许再改。因为业主拟采用总价合同包干施工。不能先土建设计，再网架设计，造成程序颠倒扯皮影响工期。开始设计时由设计者提出设计草图及有关参数再由甲方指定网架厂家和设计单位配合设计。7.13 主厂房采用框排架结构，240厚多孔砖填充墙，墙、梁、柱取外平，注意立面的美观。7.14 屋面应注明板面标高，高低变化特征点也应注明。屋顶设备有支墩的均用砖砌。剖面图标高应完整。混凝土屋
16、面及女儿墙等应有避雷网。7.15 厂房内墙裙涂1200mm高绿色涂料。厂房外墙勒脚贴500mm高的砖。7.16 窗子采用塑钢窗，采光量尽量放大。尽量设窗套或遮阳板、窗台以减少墙面污染。底层外门及办公区均采用钢门，尽量用闭门器防止臭气外逸或侵入。7.17 各楼周边设明沟加盖，落水管入沟。明沟盖板应明确为40050050厚，比较不易踩破。 7.18 垃圾接收卸料大厅设计要求：7.18.1 根据厂区地形，采用二层进料，垃圾车经栈桥行驶到主厂房卸料大厅进行卸料，卸料大厅全封闭，卸料大厅清洗主要采用人工清扫，地面具有一定坡度，只考虑少量水冲洗，清洗的污水排到污水收集池。7.18.2 卸料大厅出入口采用空
17、气幕进行臭味隔离措施。7.18.3 设置防止车辆滑落进垃圾池的车挡及防止车辆撞到门侧墙、柱的安全岛等设施；卸料门旁侧墙等处安装红绿信号灯指示，以指挥车辆进行垃圾的倾卸作业。7.18.4 在卸料大厅单独设置一个生物质储存仓,用于储存干化污泥、RDF等，该储存仓仓底标高与卸料大厅标高一致，配备一致的垃圾卸料门；该储存仓在空仓时可用于垃圾吊抓斗检修场地，仓顶标高与垃圾池投料平台标高一致，仓顶敞开。7.18.5 垃圾门采用防火卷帘门（或液压平开门）。垃圾门旁设构造柱，门顶设防撞杆，车档通长设置。7.18.6 卸料平台混凝土标号要高，其地面要设计成防滑耐磨。7.18.7 卸料大厅设置有车辆进出、车辆卸料
18、的监视摄像系统，摄像画面可以传输至垃圾吊控制室和集中控制室。7.18.8 卸料门具有电动和手动开关两种功能。电动可以在垃圾吊控制室或卸料大厅进行操作。7.18.9 垃圾卸料门前有白色斑马线标志。7.19 垃圾贮存坑设计要求7.19.1 可确保存放7天以上的垃圾焚烧量，按照总规模900吨/日考虑。埋地不应太多，（可6m）减少炸石量，设计应考虑临近边坡，边坡应稳定或加固。7.19.2 垃圾池为大开挖，其放坡范围内的独立基础，人工挖孔桩等应注明其施工方法。7.19.3 垃圾池底要有不小于2%的坡度。7.19.4 垃圾池底及侧壁防腐做法：建议表面喷河砂打毛；环氧树脂打底漆0.4厚；4厚环氧树脂砂浆找平
19、层；环氧树脂加增韧剂四布六涂一次贴成玻璃钢面层；4厚环氧树脂胶泥；刷环氧树脂面漆二道。7.19.5 垃圾池两端墙做防腐，给料侧标高8米以上墙体采用10厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2水泥砂浆抹面即可。7.19.6 渗沥池砖砌竖井应高出地面600，钢板盖子8厚，加铰链，1/3可掀起。井圈周边嵌橡胶密封垫，防止臭气外逸。7.19.7 渗沥沟排水口加高至渗沥沟顶板下，使渗滤液较易排出，设双层排水口，排水口采用不锈钢（SUS316型材）栅栏，不锈钢栅栏应加强其刚度以减少变形。栅栏旁边渗沥沟小平台应加设200300小沟。渗沥沟、小沟、渗沥池做玻璃钢，以上部位用30厚水泥防水砂浆（掺8UEA）压紧抹实。垃
20、圾池贴卷材，潮湿面即使烤干再粘贴也会渗漏，且卷材搭接容易漏接，整体性极差，容易渗漏。建议做结构无机结晶外防水，刷涂无机结晶渗透防水材料，再刷涂有机高分子防水材料，再做20厚水泥砂浆保护层，可确保数十年不渗漏（与池子同寿命）。垃圾池外侧防水层用聚苯板保护，填土时易破碎，应明确用120砖墙保护。7.19.8 垃圾吊操作室设计合理，标高选择科学，上料和倒运视线清晰，通览整个垃圾池,并有通风换气装置，操作室玻璃清洁便捷（预留擦窗机导轨），观察窗采用不锈钢框料。应注意其栏杆围护方式。7.19.9 发热量大的垃圾吊配电柜另隔一间放置。7.19.10 设置红外线探测装置预防垃圾自燃。7.19.11 渗沥液泵
21、放在垃圾池端头，垃圾池渗沥液池楼梯处设气密室，污水泵设液位显示器,并留有余地。要考虑液位高启和低停。重点考虑渗沥液提升泵选型以及防腐、防堵塞、检修特点，慎选液下泵。7.19.12 垃圾渗沥液污水槽设通风消防安全系统，排风机安装位置要高于垃圾堆放高度，并考虑到检修方便。7.19.13 垃圾吊车上方设电动葫芦可对垃圾行车上的设备进行起吊检修。7.19.14 垃圾渗滤液污水槽设通风消防安全系统，排风机安装位置要高于垃圾堆放高度，并考虑到检修方便。7.19.15 垃圾池渗滤液应考虑排出易堵塞问题，及考虑垃圾渗滤液污水槽的定期清理污泥的办法。7.19.16 当全厂检修时，垃圾池的上部设活性炭吸附塔+抽气
22、风道系统，防止臭气外溢。特殊房间要考虑双层门窗。7.19.17 垃圾池及卸料大厅应考虑照明充足，且照明故障时利于检修和更换,无垃圾吊作业造成的局部阴影，并有防腐蚀、防爆燃的措施。7.19.18 垃圾池应充分考虑垃圾渗滤液的排放和收集，即：在垃圾堆放侧池壁上不同高度处开排放口。7.20 建议锅炉车间的屋盖应高于尾气车间的屋盖，错落后以便设侧面电动百页窗或电动卷帘通风排热，可防台风及适当时候防臭气外逸。7.21 各锅炉下部底层处应设排水小沟200200加铸铁篦。7.22 电缆沟所有进厂房孔洞应堵紧，防止雨水倒灌。电缆沟应能排水至阴井或积水坑抽出，最好能利用地势自然排水，其排涝应特别设计。7.23
23、汽机间采用网架或轻钢结构，汽机间注意排热。7.24 屋面栏杆改成女儿墙或栏板，以免与立面不协调。7.25 汽机间采用钢吊车梁。汽机布置采用岛式。7.26 汽机小岛周边用4厚花纹钢板遮盖孔洞，地面铺花岗岩石板60060020。7.27 汽机间外排的蒸汽管及挡板建议采用常规材质。其上的PVC排水管应改为同口径钢管。主蒸汽管道应选用20G以上材质。7.28 基座二次灌浆采用H40灌浆料。7.29 中控楼建议做井字梁以减少梁高。也可设计为网架。中控楼另设电缆层，中控室不用防静电地板，改用玻化砖。7.30 尾气车间屋面采用网架。其设备基础因突出地面图上应表示其位置，除灰渣控制室应有电缆沟。7.31 楼梯
24、应画剖面图，保证净高达到2m以上。楼梯、走廊采用吸顶灯，延时开关。尽量不设室外铁爬梯以免立面不协调，改用现浇混凝土楼梯。7.32 女儿墙及楼梯平台等尽量不要钢栏杆围护，而应采用砖砌（加构造柱，压顶）或钢筋混凝土栏板，立面可以比较协调。楼梯栏杆均采用不锈钢栏杆。7.33 空调机应有搁板，也可放置于雨蓬上或屋顶上。如用架子应标明:统一采用不锈钢材质制作，以免铁锈污染墙面。可设空调小阳台。7.34 烟囱高度80米应套用图集，建议在图集基础上做少许修改，可节约大量造价。烟囱可下落于强风化岩上，不必用大量C15混凝土填至基底。第一个检修平台为混凝土。7.35 除承载力大的以外，人工挖孔桩桩径尽量控制在1
25、000以内。7.36 利用余热，在厂区适当位置设计男女职工淋浴房（男6个，女3个喷头）。7.37 对持力层超过3米深的应有节约措施，如采用桩基，壳体基础，墩基础等。独立基础设计成锥形不做成阶梯形，可方便施工。基础应尽量落至持力层,基底标高允许高低，满足L=12H即可，可节约造价。基础顶面有过管线的，顶面标高可为1.00米左右，至少0.80米。建议重视柱截面大小的设定与验算，力求合理。7.38 基础下有整片中、微风化岩时可简化结构做法，这样可节约大量造价。有的岩层埋藏浅，可考虑做墩基础，不一定做桩基础。桩基础坐落于强、微风化岩的，其桩长可适当减短，以减少风化岩的爆炸量。7.39 后浇带应注明加钢
26、筋8200，两端各进支座300。7.40 垃圾池锚杆抗拔承载力，应考虑钢筋直径，抗拉强度，及垃圾池自重。7.41 除主厂房主体混凝土，烟囱主体，垃圾池应用普通硅酸盐水泥。其他厂房及主厂房的基础，烟囱基础可用早强复合硅酸盐水泥。7.42 屋面不要用1:1:6水泥粗砂焦渣找坡，即浪费又增加荷载。而应按南方常规做法，尽量用结构找坡，建议在防水卷材上铺挤塑聚氯乙烯板,再用砂浆铺40厚500500预制混凝土板。不必再铺架空层。平屋面防水层水泥砂浆保护层应进行抗裂设计。7.43 承重多孔砖应指明其含意，如KP1型，如孔洞率少于25。7.44 墙面分格缝采用20宽U型铝合金条，用乙烯胶泥嵌入，表面清洁后用银
27、灰色磁漆刷涂一遍。7.45 主厂房（包括汽机间、中控室）作为1个单位工程比较合适。7.46 路面做法建议增加稳定层以保证道路质量。7.47 主要道路应多设雨水篦子，防止积水。7.48 主要道路口应预埋过路钢管（应有标识），以防今后增加设施而破路面。7.49 卫生间吊顶采用条板，其余均采用石膏装饰平板，T型铝合金龙骨，中距400400,69001200钢筋吊杆。工业厂房内不得用轻钢龙骨，否则会锈蚀。7.50 尽量采用级钢，但市场上无6钢筋供应，注明凡6可用6.5代替。分布筋及箍筋采用I级钢。7.51 压型钢板屋面采用0.53厚灰色压型钢板，波高50mm，波宽400mm，冷轧钢板经连续热浸镀铝锌处
28、理，其镀铝锌量为225g/m2以上。灰色压型钢板收边泛水基材厚度2mm。汽机房顶应有保温措施。7.52 空压机房应加设排水小沟200200,加铸铁篦子。7.53 所有的排水管均采用铁制管箍，严禁采用塑料管箍（会老化）。7.54 储油罐采用地埋，防止储油罐泄漏时油四处漫延的设施。7.55 厂区四周种植高大乔木，适当配植乔木、灌木和花卉；同时，在道路两侧以及产生噪音和灰尘的地点适当种植滞尘、隔音的树种。7.56 主厂房区设一观光电梯。7.57 其余可参考我方投标方案图。按电建标准设计。8 地磅房工艺设计要求：8.1 按照焚烧厂总规模为日处理规模为900吨/日考虑。8.2 地磅房应具备如下功能：8.
29、2.1 设汽车衡为静态称，垃圾数量由电脑自动记录。其所用计算机采用网络彼此连接，并可信息共享，记录数据不能修改。8.2.2 检查监视功能在地磅入口前之道路旁设检视平台，配备专门人员和必要的检测工具及仪器。检视平台前设车辆检验标志及摄像监视系统，摄像画面可以传输到地磅房管理室或集中控制室。8.2.3 自动称重功能地磅采用50吨2台。垃圾称量系统采用全电子式，具有称重、记录、传输、打印与数据处理功能，可识别条形码，能以全自动方式操作，同时可以将数据传输至集中控制室。9 垃圾吊车9.1 垃圾吊设备共2台套，工作级别A8，满足日处理900吨垃圾焚烧炉的上料、搬运和垃圾倒垛；具有自动称量、计量功能和防撞
30、、过载保护、抓斗高低位保护等功能；在运动过程中防震、防碰撞、防摆动，垃圾吊车采用手动/半自动控制方式；配电动液压抓斗，抓斗防尘、防倾斜；9.2 其中一台垃圾吊均配备液压小抓斗；9.3 投入作业的垃圾吊工作区域范围宽，备用垃圾吊不得影响作业垃圾吊的工作区域，备用垃圾吊投入作业方便快捷；10 加料斗 10.1 加料斗要便于抓斗进料。10.2 不考虑大件垃圾破碎、预处理设施及场地。10.3 防止料斗磨损的措施，料斗的使用寿命应大于10年。10.4 料斗应考虑防止外界空气漏入的设施。10.5 推料平台应考虑渗沥液收集回到垃圾池内。11 垃圾焚烧炉系统11.1 每台垃圾焚烧炉处理能力 300t/d11.
31、2 蒸汽参数蒸汽温度：400（末级过热器出口）蒸汽压力：4.1MPa11.3 锅炉给水温度 130140，给水品质符合GB1576的规定。11.4 垃圾在炉内燃烧确保垃圾焚烧炉在额定负荷量的70%-110%范围内稳定燃烧，争取达120%的过载能力。烟气在850上有足够湍流区域内停留2秒以上。11.5 焚烧炉出口烟气（干态）排放要求满足技术方案中的排放要求。11.6 垃圾焚烧残余物要求：焚烧炉炉渣的热灼减量3%11.7 一次风机、引风机、二次风机采用变频调速，引风机全压应满足烟气处理设施引起的压力降。11.8 垃圾渗滤液集中收集于污水槽接管泵送至厂内污水处理站处理，配备垃圾渗滤液计量系统，同时设
32、置槽车接口。垃圾渗滤液在厂内污水处理站处理到标准后接管泵送至市政污水管网纳入*市融元污水处理厂集中处理。11.9 锅炉清灰装置采用燃气脉冲（激波）吹灰的方式。11.10 锅炉排污系统（定排、连排）配置一、二次手动隔离门。锅炉各分路定排门均不配置电动隔离门，采用手动隔离门；排污总门采用电动隔离门；11.11 设置炉内设加药装置，计量泵二用一备，各支路管设隔离阀，预留二期泵的基础。11.12 设汽水自动取样装置。11.13 逆推炉排底部风室风道应考虑有防积灰的措施；11.14 助燃空气温度应满足垃圾稳定燃烧要求，建议一次风机的吸风口从垃圾池抽取，二次风的吸风口可以考虑从焚烧炉顶部及输渣皮带密封罩中
33、抽取。吸入口采用过滤方式和滤网清洁装置，其安装位置应考虑平时的清理以及更换。一次风管进入焚烧炉风室前段弯管底部设置排渣管道，引入锅炉零米上1.5米，配置手动插板门，便于定期人工排渣；11.15 余热锅炉出口烟道设计时应考虑足够的防磨损措施，保证烟道的使用寿命能大于10年。11.16 一次风采用两级蒸汽预热器的预热方式，应考虑旁路系统。11.17 锅炉应考虑冷态上水系统，增加给水旁路系统，以便冷态启炉前能够进没有加热的除盐水；11.18 设计应考虑渗滤液（含浓缩液）回喷至炉内方案，需考虑防漏、防臭、防噪音措施；11.19 锅炉二、三通道炉灰采用机械输送方式通过出渣通到排入出渣机。三通道炉灰排出口
34、位置选择时要求考虑热灰排入出渣机时产生的水蒸汽对出灰的影响。11.20 残渣输送系统工艺由设计院对输渣皮带和渣吊方案进行比选。11.21 点火装置：燃烧器应考虑足够的冷却系统和吹扫积灰装置，防止不使用燃烧器时烧坏燃烧器。11.22 供油系统: 储油罐容积应满足2台炉同时升炉点火需要的油量。油泵房供油泵应选用防爆电机。11.23 焚烧炉布置应达到巡视检修方便，锅炉间内照明、通风良好。11.24 应充分考虑锅炉房整体空间的通风散热问题,采用自然通风。11.25 锅炉房应考虑检修起吊装置,以利今后余热锅炉大修,受热面管组等的更换.11.26 锅炉房主要设备的布置（包括但不限于）：11.26.1 给水
35、操作平台、自动汽水取样装置、炉内加药装置、吹灰控制系统、定排手动和电动门，省煤器再循环门、汽包事故放水手动和电动门、炉排PLC控制系统、主燃烧器、各疏水阀门等设备布置在锅炉7米运转层。11.26.2 炉排液压站不得布置在锅炉零米层。11.26.3 定排扩容器室外布置，连排扩容器布置在除氧层；11.26.4 三台炉相应层的平台扶梯应能相通；12 烟气处理系统12.1 垃圾焚烧产生的烟气采用“急冷塔+反应塔+布袋除尘+喷粉的半干法”工艺。气布比按0.8-0.9设计。12.2 烟气净化处理间通风换气良好；净化塔和布袋除尘器外表面进行保温，表面温度不大于50；12.3 所属钢结构均刷涂防腐、防锈保护漆
36、；12.4 设计地面清扫、清洁设施，并有排水小地沟。12.5 整体设备和管道布置合理、整齐、清晰、简捷，美观；12.6 规模：每台焚烧炉配置一套烟气处理装置，处理量以工艺设计值为准，入口烟气参数与锅炉出口烟气参数一致(参考数据:6000065000标方/小时)。12.7 活性炭喷射系统工艺设计要求活性炭的加入量由定量给料机控制；加入量数据传送至环保部门网络中。12.8 布袋除尘器工艺设计要求布袋除尘器考虑有旁路系统布袋除尘器收集飞灰采用气力输送工艺；烟气净化系统的排放要求如下：污 染 物限值含义国家标准执行标准烟尘测定均值50 mg/m330 mg/m3烟气黑度林格曼黑度1级小于1级一氧化碳小
37、时均值150 mg/m350 mg/m3氮氧化物小时均值400 mg/m3400 mg/m3二氧化硫小时均值260 mg/m3200 mg/m3氯化氢小时均值75 mg/m350 mg/m3汞测定均值0.2 mg/m30.05 mg/m3镉测定均值0.1 mg/m30.05 mg/m3铅测定均值1.6 mg/m30.05 mg/m3二恶英类测定均值1.0ngTEQ/m30.1ng TEQ/m3*烟气不透光率小时均值10%310%312.9 每台锅炉各自配置一套独立的烟气在线监测装置，对烟气排放进行24小时连续监测，实时监测数据应能满足*市环保局的要求。烟气净化系统由中央控制室工业计算机自动控制
38、，仪器有SO2分析器、NOX分析器、HCl分析仪、CO分析仪、烟尘分析仪、O2分析器、CO2分析器、烟气流量计以及其它监测信息均通过传感器传送至中央控制室，经中央控制室大屏幕显示并设置对外接口。12.10 烟气处理产生的反应生成物和飞灰单独收集，与炉渣分开处理；12.11 烟气处理装置用仪表（流量、压力、温度）对有害成分含量波动有较强适应性。12.12 反应塔应配置水量、烟气温度、石灰粉投入量的自动调节系统；12.13 反应塔底及布袋除尘器下部输灰采用气力输送工艺；12.14 烟气处理系统采用室内布置。13 汽轮发电机组及热力系统：13.1 汽轮发电机进汽参数与锅炉蒸汽参数配套，设三级抽汽，采
39、用中温中压凝汽式汽轮发电机组。13.2 冷凝器采用循环冷却水方案（只考虑连续投加缓蚀阻垢剂），采用闭式循环冷却系统；逆流式机械通风冷却塔方式。13.3 采用DEH电液调节系统。13.4 配套除氧、冷凝、冷却等附属系统和汽机油路系统设计，设置低位事故油箱系统。13.5 冷油器、空冷器冷却水采用循环水和工业水双路设计，并可切换。13.6 2台汽轮机机组宜采用单元纵向顺列布置。安装检修场在二台汽轮机中间。13.7 汽轮机的主油箱、油泵及冷油器等设备宜设计成集装箱式设置在汽机房二层机头侧墙处，并远离高温管道。13.8 二台机组在主厂房外侧的适当位置，设置一个事故油箱，其布置标高和油管道的设计，应满足事
40、故时排油畅通的需要。事故油箱的容积不应小于1 台最大机组油系统的油量。事故放油门应布置在安全及便于操作的位置，并有两条人行通道可以到达。13.9 主厂房内各主、辅机应有必要的检修空间、安放场地和运输通道。主厂房底层的纵向通道宜贯穿直通，并在其两端设置大门，另外在零米层中间检修场靠A 排柱处也宜设置大门，并与厂区道路相连通。13.10 按炉设置给水泵台数，公用备用给水泵。按功能需要配置工频及变频方式，不采用全部配工频和全部配变频方式。预留二期给水泵位置。13.11 凝结水泵为调整工况采用变频设计。13.12 循环水泵布置一步到位，预留二期位置及安装条件。13.13 疏水箱室内布置，排汽管施工图设
41、计时布置在室外。13.14 射水系统采用新型节能型射水抽汽方式。13.15 主蒸汽系统工艺设计要求：13.15.1 主蒸汽系统采用母管制，设有电动排空（排汽管消声器）；13.15.2 空预器、除氧器等需用的蒸汽采用汽机非调整抽汽和主蒸汽经减温减压两种方式供汽，并可切换。13.15.3 主蒸汽考虑设置有旁路系统；考虑利用主冷凝器代替旁路冷凝器方案。13.16 凝结水系统工艺设计要求蒸汽预热器疏水直接回到低压加热器；凝结泵变频控制。13.17 回热抽汽系统工艺设计要求除氧器采用旋膜除氧器13.18 冷却水系统工艺设计要求由于本地区夏天环境温度较高，故凝汽器、空冷器、冷油器要求考虑的富裕量较大，冷却
42、水处理后全部循环使用。13.19 化学水处理系统设计要求化学水处理系统采用常规的予处理+反渗透+混床处理系统。系统出力15吨/小时，预处理系统和混床系统一用一备，反渗透装置一套，不需备用。13.20 飞灰固化系统工艺设计要求飞灰固化采用水泥加螯和剂工艺。固化车间采用室内布置。13.21 排水系统要求渗滤液处理达到生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-1997）三级排放标准，之后通过市政污水管道送至城市污水处理厂；渗滤液处理三级排放运行，预留一级设计排放条件位置。生活污水经化粪池后和其它生产废水合并，由厂区污水管网收集后与处理达标的渗沥液一同排入市政污水管道；循环水、排污水考虑回用。14 给
43、水系统14.1 给水调节阀系统的路数、容量，应根据锅炉进水路数及调节阀的性能确定。14.2 给水泵的台数和容量选择应采用母管制, 给水系统应至少有1台备用给水泵。14.3 工业水系统1) 发电厂的工业用水，应配备可靠水源。2) 工业水应具有独立的供、排水系统。3) 工业水的碳酸盐硬度宜小于250mg/L(以CaCO3 计)，pH 值应不小于6.5，不宜大于9.5。4) 对于转动机械的轴承冷却水，其悬浮物的含量宜小于100mg/L。5) 工业水温度应满足设备对冷却水温度的要求。6) 工业水泵的总容量，应满足所连接的工业水系统最大用水量的需要，另加10%15%裕量。7) 全厂工业冷却水系统宜考虑利
44、于管路检修、换阀门等，需单独隔断检修时不影响其他设备运行；14.4 冷却池和冷却塔1) 循环冷却水采用闭式循环,用机械通风冷却方式。2) 冷却塔采用组合式。14.5 消防水池：设环厂供水网及环厂消防供水网14.6 除盐水的制备:1) 设置一套除盐水系统,设置2个除盐水箱50立方,同时满足两台炉运行和1台炉调试的需求。2) 设水、汽集中采样及在线分析设备3) 设化学加药设备14.7 污水处理系统设置综合污水处理厂，处理生产、生活污水及高浓度废水。15 压空站及空调系统15.1 尽量考虑缩短输气管线及输送过程中，避免压缩空气凝结带水的现象。15.2 建议采用2用1备3台空压机，空压机和冷冻+吸附式
45、干燥机、空气压缩储存罐及相关管道组成空气压缩系统；15.3 空压机设备间应选择环境比较清洁不受粉尘污染的区域装备，通风良好，保证吸入空气的质量，提高空滤、油滤的使用寿命；15.4 空气压缩系统的管道采用母管制，并在母管末端装设疏水装置；16 电气系统16.1 电气设计范围设计内容包括厂区红线外1米范围内所有子项的电气设计，包括发电、接入系统、厂用电、室内外照明、防雷与接地、消防、通讯等。厂区红线外10kV上网线路、外部应急电源线路及调度通讯线路均由业主另行委托设计。16.2 设计原则设计原则是在电气主接线方面力求简单、可靠；满足电力系统对我厂电气设备配置的要求；电气设备布置以便于运行维护为原则，尽量紧凑集中，达到节约投资及运行费用，降低成本的目的；16.3 电气建筑物、构筑物总布置：应根据发电厂规划容量厂区布置的总体规划，经技术经济比较后确定。总体布置,应满足电气主接线的要求：应使导线、电缆长度较短，进出线避免迂回、交叉和跨越永久性建筑物。16.4 配电装置：16.4.1 高、低压配电装置的设计和选型，按项目实际情况，经计算、论证做到经济、可靠、适用。应符合现行的国家标准3
