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1、前言大连凯华新技术工程有限公司拟选址于大连长兴岛临港工业区西部石化区，该公司主要生产、销售JGN型建筑结构胶和燃料电池专用胶。JGN型建筑结构胶广泛应用于公路、桥梁加固与建设、市政工程建设、水利工程加固建设、机场维护与特种工程建设以及应急抢修等领域。燃料电池专用胶应用于燃料电池基板粘接。项目投资规模5500万人民币，占地10500m2，生产建筑结构胶（包括环氧树脂组分1800t/a和固化剂组分200t/a）2000t/a，燃料电池专用胶0.6595t/a。环氧树脂组分生产过程系将市场购买的液体环氧树脂添加增韧剂等辅料后，与石英砂搅拌制成；固化剂组分是以基础胺、苯酚、甲醛和丙烯腈为原料先合成环氧
2、树脂固化剂，再添加偶联剂等辅料，最后与石英砂搅拌制成。燃料电池专用胶生产过程为将外协加工好的胶粘剂单体运回厂区，加入甲苯溶液搅拌即可。目前，项目用地已经取得了大连长兴岛临港工业区规划局盖章的规划设计条件（大长规条字2012第104号，详见附件）。项目已经取得投资备案确认书，大长经备201213号，详见附件。项目已经与大连长兴岛临港工业区管委会签署了投资合同书，项目的土地证正在办理中。根据中华人民共和国建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）及中华人民共和国环境影响评价法中的有关规定，受大连凯华新技术工程有限公司委托，由大连市环境技术开发中心承担“大连凯华新技术工程有限公司结构胶粘剂和环氧
3、树脂固化剂项目”的环境影响评价工作。1 总论1.1 评价目的1.2 编制依据1.3 环境功能区划与评价标准1.4 评价等级及评价范围1.5 评价工作内容及重点通过对本项目生产规模、生产工艺特点等进行分析，确定本次评价工作重点为：（1）通过工程分析，确定污染物排放量和排放途径；（2）对本项目排放的废气进行扩散预测分析；（3）对本项目涉及的原料及储存设施、生产设施等进行事故风险分析；（4）对本项目进行清洁生产分析；（5）对建设项目周围区域人群分布等现状进行调查，征询公众意见；（6）对本项目所采取的污染防治措施进行综合论证；（7）综合建设项目环境影响因素分析及影响程度分析，从环保角度对项目的可行性做
4、出结论。1.6 环境控制与保护目标1.6.1 环境控制目标本项目生产过程中，控制各种污染物的产生量，确保各“三废”处理装置的有效运行，确保污染物达标排放。根据项目所在区域的周围环境情况，确保建设项目区域空气质量满足二级标准，声环境质量满足3类标准。1.6.2 环境保护敏感目标本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区等环境敏感目标。所以本次评价的大气环境保护目标主要是评价区域附近的居民，目前最近居民区位于项目东侧3km处。评价区域附近主要大气环境保护敏感目标见表1.14和图1.2。表1.14 评价区域附近主要大气环境敏感保护目标编号敏感目标规模与项目相对位置保护目标方位距离(m)1长岭新座174
5、8户，5244人E3000符合GB309596中的二级标准2龙泉家园687户，2061人E3200符合GB309596中的二级标准2 建设项目概况2.1 项目名称及性质项目名称：大连凯华新技术工程有限公司结构胶粘剂和环氧树脂固化剂项目项目投资：5500万元建设性质：新建项目建设单位：大连凯华新技术工程有限公司2.2 项目选址拟建项目位于大连长兴岛临港工业区西部石化区，选址处现状为空地，具体周围环境概况描述如下：东侧为大连福思达专用化学有限公司建设用地，再往东为新城八线公路；南侧为大连华瑞祥晟碳膜材料有限公司建设用地，再南为大连海蓝光电材料有限公司（在建）；西侧为抚顺美精石化添加剂大连分公司（已
6、建成）；北侧为规划工业用地（空地）。项目地理位置见图2.1。项目周边环境及企业分布见图2.2。项目位置比例尺1:110000图2.1 项目地理位置图图2.2 项目周边环境及企业分布图新城八线项目拟建址 项目东侧新城八线海蓝光电抚顺美精石化项目南侧海蓝光电 项目西侧抚顺美精石化项目北侧规划工业用地2.3 建设内容及规模该项目占地面积10500m2，总建筑面积4942.5m2，包括生产车间、综合楼、库房、危险品库、分析检测及备件库、消防泵房、配电室和门卫等。2.4 产品方案及生产规模本项目产品方案及生产规模见表2.3。表2.3 项目产品方案及生产规模一览表序号产品名称生产能力（t/a）备 注1建筑
7、结构胶2000GB50267-20062燃料电池专用胶0.65952.5 原辅材料消耗及危险物料特性2.6 主要生产设备2.7 公用工程2.8 生产班制及定员2.9 项目实施进度计划3 建设区域环境概况4 工程污染分析4.1 施工期工程污染分析本项目施工期主要建设车间、库房、综合楼等建筑物，同时配套建设车间的供水、供电、供暖、排水管网等。施工期过程中，场地平整、掘土、地基深层处理及土石方、建筑材料运输、设备装配等施工行为，在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是可逆的，在施工期结束后将一并消失。4.1.1 施工期噪声污染分析建筑施工噪声主要来源于施工场地的机械设备噪声、物料
8、装卸碰撞噪声和施工人员的活动噪声等，其中主要是机械设备噪声。4.1.2 施工期扬尘污染分析由于工程施工而产生的大气污染源，主要有以下几个方面：开挖地基、平整场地等产生的扬尘，主要污染物为TSP；水泥、沙子、碎石等建筑材料在装卸过程中产生的粉尘，主要污染物为TSP；运输车辆行驶过程中产生的粉尘，主要污染物为TSP。4.1.3 施工期废水污染分析施工期产生的废水主要为进场施工人员的生活污水，应设置临时卫生间，集中收集后外运，避免随意排放对周围环境产生影响。4.1.4 施工期固体废物污染分析施工过程产生的固废主要为土石方、各种建筑垃圾以及施工人员生活垃圾等，项目采取挖填平衡。在影响周围环境景观的同时
9、也是扬尘隐患，因此应及时清运至有关部门指定地点。储运过程中应采取遮盖、封闭措施防止沿途撒漏造成二次污染。4.2 运营期工程污染分析4.2.1 项目工艺流程及物料平衡一、环氧树脂固化剂合成本项目环氧树脂固化剂采用两种合成工艺，一种以苯酚、甲醛和己二胺为原料合成“701固化剂”，另一种以丙烯腈和二乙烯三胺为原料合成 “591固化剂”。（1）、701固化剂合成工艺流程、工艺流程701固化剂工艺流程和“三废”排放见图4.1。原料投入40预热苯酚己二胺甲醛溶液（37%）温度控制70滴加缩合反应温度控制80搅拌2小时真空脱水真空度730750mmHg701固化剂含酚废水W1废气G1冷凝活性炭废气G6废吸附
10、剂S1项目位置真空吸入温度控制70滴加项目位置真空泵入项目位置图4.1 701固化剂工艺流程和“三废”排放（2）、591固化剂合成工艺流程、工艺流程591固化剂工艺流程和“三废”排放见图4.2。原料投入丙烯腈二乙烯三胺真空吸入温度不超80加成反应591固化剂废气G2冷凝活性炭废气G6废吸附剂S1图4.2 591固化剂工艺流程和“三废”排放二、建筑结构胶固化剂组分生产（1）、工艺流程建筑结构胶固化剂组分生产工艺流程和“三废”排放见图4.3。废气G3活性炭废气G6废吸附剂S1环氧树脂固化剂DMP-30气相法二氧化硅真空吸入捏合机（常温、常压）建筑结构胶固化剂组分搅拌釜（真空）密闭投放石英砂密闭投放
11、图4.3 建筑结构胶固化剂组分生产工艺流程和“三废”排放三、建筑结构胶环氧树脂组分生产（1）、工艺流程建筑结构胶环氧树脂组分生产工艺流程和“三废”排放见图4.4。环氧树脂（液态）聚酯硅烷偶联剂真空吸入捏合机（常温、常压）建筑结构胶环氧树脂组分废气G4活性炭废气G6废吸附剂S1搅拌釜（真空）密闭投放石英砂密闭投放气相法二氧化硅图4.4 建筑结构胶环氧树脂组分生产工艺流程和“三废”排放四、燃料电池专用胶生产（1）、工艺流程燃料电池专用胶生产工艺流程和“三废”排放见图4.5。甲苯溶液真空吸入燃料电池专用胶废气G5活性炭废气G6废吸附剂S1搅拌釜（常温、常压）密闭投放氯丁橡胶胶粘剂单体（外协）图4.5
12、 燃料电池专用胶生产工艺流程和“三废”排放4.2.2 项目污染源分析及污染物排放情况一、大气污染物本项目大气污染物排放情况见表4.1。表4.1 大气污染物排放情况一览表名称G1G2G3G4G5G6t/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/h（max）mg/m3（max）苯酚0.01550.14620.01230.05130.00420.02965.92甲醛0.00570.05380.00720.03000.00190.01262.52己二胺0.0160.15090.00240.02264.52丙烯腈0.0010.12500.00050.00210.000
13、20.01913.82二乙烯三胺0.0020.25000.00030.03757.5甲苯0.00050.00210.00010.00030.06NMHC0.0250.10420.50.46300.07870.085117.02去向通入活性炭吸附装置通入活性炭吸附装置通入活性炭吸附装置通入活性炭吸附装置通入活性炭吸附装置活性炭吸附后，经20m高排气筒高空排放排放时间106h8h240h1080h240h按各污染物同时排放考虑排气量引风机5000Nm3/h二、水污染物本项目供排水平衡见图4.6。 图4.6 项目供排水平衡图 单位：t/a三、噪声本项目各装置设备运行过程中有噪声产生，主要为空气动力性
14、噪声及机械性噪声，各噪声源强见表4.2。表4.2 设备噪声源强序号设备种类污染源位置运转状态噪声源强dB（A）1各类风机生产车间间歇802真空泵、物料泵生产车间间歇903反应釜、搅拌釜生产车间间歇80四、固体废物固体废物主要有吸附有机废气的废活性炭、石英砂废包装袋和员工生活垃圾。4.2.3 污染物排放量汇总根据前面的工程分析，对本项目建设后主要污染物的排放总量进行统计，汇总于表4.3。 表4.3 污染物排放量汇总表 单位：t/a统计项目污染物产生量削减量排放量大气污染物G1苯酚0.01550.01320.0023甲醛0.00570.00490.0008己二胺0.0160.01360.0024G
15、2丙烯腈0.0010.000850.00015二乙烯三胺0.0020.00170.0003G3苯酚0.01230.01040.0019甲醛0.00720.00610.0011丙烯腈0.00050.000450.00005NMHC0.0250.02120.0038G4NMHC0.50.42510.0749G5甲苯0.00050.00040.0001G6苯酚0.02780.02360.0042甲醛0.01290.00110.0019己二胺0.0160.01360.0024丙烯腈0.00150.00130.0002二乙烯三胺0.0020.00170.0003甲苯0.00050.00040.0001N
16、MHC0.5250.44630.0787水污染物含酚废水W1废水量苯酚9.36280.04689.36280.04680水环真空泵废水W2废水量990生活污水W3废水量CODBODSSNH3-N105400mg/L，0.042300mg/L，0.032400mg/L，0.04235mg/L，0.003700.010.0060.010.0005105300mg/L，0.032250mg/L，0.026300mg/L，0.03230mg/L，0.0032固体废物废吸附剂S11.51.50废包装物S20.50.50生活垃圾S32.602.65 环境质量现状调查与评价6 环境影响预测与评价6.1 大气
17、环境影响预测（1）环保设施正常运行条件下预测结果。本项目正常运营期间排放的各项大气污染物在下风向最大地面浓度均较小，预测范围内均未达到标准限值的10%，浓度占标率最大的苯酚准值（0.02g/m3）的7.865%，预测最大地面浓度与本底值叠加后，均未超过工业企业设计卫生标准TJ 3679中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，本项目正常运行不会对周围环境空气质量产生明显不利的影响。（2）非正常运行条件下预测结果环保设施非正常运行情况下，即事故排放时，工艺废气中大气污染物的影响较正常时高很多。因此，应对废气环保设备进行严格监控与管理，一旦净化设备出现故障应立即停止相应生产。6.2 声环境影响评价本项
18、目厂区噪声源均设置在车间内，经相应的减震及车间墙体隔声等处理后，隔声量按20dB（A）计，传至厂界预测点处（四个厂界处），昼间、夜间均满足中华人民共和国工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。6.3 水环境影响分析6.3.1 地面水环境影响分析本项目产生的废水主要为缩合反应含酚废水、水环真空泵含油废水及员工生活污水等。含酚废水集中收集后委托有资质的单位外运处理。水环真空泵含油废水集中收集后委托有资质单位处理。本项目在厂内自建容积10m3的防渗化粪池，可储存约20天的生活废水。生活污水排入化粪池腐化后，定期用吸污车抽吸运至长
19、兴岛北部污水处理厂进行处理。若项目所在园区后期建设污水处理厂和污水管网，本项目生活废水经化粪池发酵后，可直接排入市政管网，最终汇入园区建设的污水处理厂进行集中处理。因此本项目的建设不会对该区域地表水环境造成污染。6.3.2 地下水环境影响分析项目不取用地下水，厂区供水均采用市政自来水，故项目营运后，不会引起该区域地下水水位变化。项目不排放生产废水，生活污水前期排入化粪池，定期用吸污车抽吸送至长兴岛北部污水处理厂进行处理，因此企业应做好厂区化粪池的防渗。同时在厂内管线施工过程中，应加强施工管理，尤其做好管线接头处密闭措施，防止后期接入市政污水管网时生活污水的跑冒滴漏。在上述措施到位的前提下，本工
20、程排放的生活污水不会对该区域地下水环境造成污染。6.4 固体废物影响分析项目营运后，固体废物主要有废活性碳、原料废包装物和员工日常生活垃圾。（1）废活性炭尾气处理过程产生废活性炭属于危险废物，所属废物类别为“HW49其他废物”，废物代码为“900-041-49”。委托大连东泰废弃物处理有限公司进行运输和最终处置。（2）原料废包装物本项目除石英砂以外的原辅材料用铁桶和塑料桶盛装，铁桶和塑料桶循环使用，经多次使用后报废的，由生产厂家回收处理。石英砂用编织袋盛装，废编织袋收集后出售给物资回收部门。（3）员工日常生活垃圾生活垃圾用垃圾袋收集后，由环境卫生部门统一收集处理。7 环境风险评价7.1 环境风
21、险评价工作等级及内容7.2 风险识别与分析7.3 源项分析7.4 风险预测7.4.1 丙烯腈泄露风险预测结果、丙烯腈蒸汽泄露时刻30min，风速4.5m/s，风向NNE，D稳定度下最大落地浓度为6.35mg/m3，出现在下风向38.1m。下风向47.2m范围内超过PC-STEL浓度。500mg/m3浓度和半致死浓度均不会出现。、丙烯腈蒸汽泄露时刻30min，风速1.5m/s，风向NNE，F稳定度下最大落地浓度为55.53mg/m3，出现在下风向11.8m。下风向230.1m范围内超过PC-STEL浓度。500mg/m3浓度和半致死浓度均不会出现。7.4.2 火灾风险预测结果从预测结果来看，20
22、丙烯腈在不完全燃烧情况下产生的CO均未出现致死、半致死危害。在火灾事故发生过程中，释放的CO气体对周围环境空气质量有一定的影响，影响范围随CO释放强度的增加而扩大。事故发生后，随着火灾的扑灭、CO在大气中稀释扩散，其对环境空气质量的影响可逐渐消除。经过风险计算，本项目最大可信事故风险值为0，与同行业化工可接受风险水平8.3310-5人死亡/年比较，本项目的风险水平是可以接受的。7.5 风险防范措施与应急预案8 污染防治措施及建议8.1 施工期污染防治措施8.1.1 施工期扬尘防治措施在施工期间要采取措施尽量减轻扬尘的产生，最大限度地防止扬尘扩散，如，设置高度在4以上的围档；土堆、料堆要有遮盖或
23、喷洒覆盖剂；在工地出口处设置清除车轮泥土的设备；建筑材料运输过程中进行遮盖，防止撒漏，尽可能减少运输中产生的扬尘。8.1.2 施工期噪声污染防治措施在施工期间，建设单位应采取降低声源的噪声强度；采用局部吸声、隔声降噪技术；加强施工队伍的教育，提高职工的环保意识等措施，确保各施工设备噪声传至厂界满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）。8.1.3 施工期废水污染防治措施对于施工人员排放的生活污水，应设置临时卫生间收集后，及时外运，生活污水不得随意排放。8.1.4 施工期固体废物污染防治措施大连市城市环境卫生管理条例规定：建设、施工单位应负责做好建设区域内的环境卫生工作，施工
24、中产生或洒落的废物必须及时清运，施工现场临时设置和堆放物品不得有碍环境卫生；从施工现场驶入城市路街的车辆，车轮不得沾带泥土。工程竣工后，应及时修整场地，清运垃圾残土，保证竣工后场地整洁。对生活垃圾应在场地适当位置布置垃圾箱，收集后及时进行清运。8.2 运营期污染防治措施8.2.1 废气污染防治措施本项目生产工艺废气中的主要污染物有苯酚、甲醛、丙烯腈、甲苯和NMHC等有机挥发分，主要来自各反应釜和搅拌釜。废气首先经冷凝器冷凝回流后，少量不凝气经排气支管汇总到排气主管道，再进入活性炭吸附装置，最终处理后的废气由20m高排气筒高空排放。活性炭吸附装置吸附效率不低于85%。8.2.2 废水污染防治措施
25、（1）地表水生产废水含酚废水产生量约9.3628t/a，集中收集储存于铁桶内，委托有资质的单位外运处理。水环真空泵含油废水产生量约9t/a，集中收集后委托有资质单位处理。生活污水本项目生活污水产生量约105t/a，将在厂内自建容积10m3的防渗化粪池，可储存约20天的生活废水。生活污水收集后，定期用吸污车抽吸后送至长兴岛北部污水处理厂进行处理。若项目所在园区后期建设污水处理厂和污水管网，本项目生活废水经化粪池发酵后，可直接排入市政管网，最终汇入园区建设的污水处理厂进行集中处理。（2）地下水项目不取用地下水，厂区供水采用市政自来水，故项目运营后，不会引起该区域地下水水位变化。项目生产不排放废水，
26、生活污水前期排入化粪池，定期用吸污车抽吸送至长兴岛北部污水处理厂进行处理，因此企业应做好厂区化粪池的防渗。同时在厂内管线施工过程中，应加强施工管理，尤其做好管线接头处密闭措施，防止后期接入市政污水管网时生活污水的跑冒滴漏。在上述措施到位的前提下，本工程排放的生活污水不会对该区域地下水环境造成污染。8.2.3 噪声污染防治措施（1）、声源控制噪声是由物体振动产生的，物体运动或振动时产生的作用力会搅动临近的空气，使空气受力运动而激起声波。因此，噪声振动首先要减少各反应装置及设备的振动，缓解物体之间的碰撞、摩擦，尽量减少噪声源。对各设备基座采取减振措施，外部管道应加设软管隔振；对于各类电机的噪声控制
27、：建议在设计阶段，针对配备各类电机的功率、运转方式等，选择和安装适宜的避震装置、隔声罩和消音器等设施。对于风机噪声治理，可在各类风机的进出口管道上安装消音器，风管进出口处可用柔性接头；风机的基础安装采用橡胶减振垫或减振台座；在风机壳上可敷设玻璃纤维、矿渣棉等隔声材料。风机应与生产工段隔开，或与生产工段用砖墙隔开成单独通风室。通风平台亦需与生产工段用隔声的砖墙隔开。如果风机直接放在生产工段需加隔声罩。采用上述降噪声措施可降低噪声30dB(A)左右，将风机噪声由8095dB(A)降至5065dB(A)。各种泵类的噪声主要是电动机运转噪声、泵抽吸水或物料而产生的噪声以及泵内水或物料的波动激发泵体辐射
28、噪声。其主要控制办法有：泵机组和电机处可设隔声罩或局部隔声罩、罩内衬吸声材料。电机部分可根据型号配消声器。泵的进出口接管可做挠性连接和弹性连接。泵的机组可做金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理。泵的管道支架可做弹性支承。泵的进出管尺寸要合适、匹配，若尺寸太小，流速过高，会产生气蚀现象而引起强烈噪声。（2）、传播途径控制对从声源上无法控制的噪声，应考虑从传播途径上对噪声进行控制。隔声 对噪声源强较高的设备单设隔离间。关闭生产车间和设备间门窗，将声源与外界隔离，阻断声音的传播，从而达到降噪的目的。吸声 在降噪工程中一般先考虑对声源进行隔离处理，再辅助以吸声处理。吸声主要用于车间内设备多且分散，混响
29、声严重的情况。本项目生产车间可以采用玻璃棉、棉絮、毛毡等吸声材料，在侧壁、天棚内表面设置吸声贴面、吊顶等，避免室内产生混响效应，降低噪声的影响。另外，考虑到室内噪声对外界环境的影响，应采取屏蔽隔声法来降低空气中传播的噪声。如对于噪声大的车间，安装双层窗，避免这些车间开窗运行。此外，企业在日常生产中，要加强对各生产设备的维护保养，杜绝带病生产，发现设备有异常声音应及时检修。综上，落实以上噪声防治措施后，本项目投产后噪声污染可得到有效处理控制置，可确保建设项目周边声环境满足当地环境功能区划，对周围环境影响不大。8.2.4 固体废物污染防治措施根据工程分析可知，该项目固体废物有废吸附剂S1（废活性炭
30、，属危险废物），原辅材料废包装袋S2和员工生活垃圾S3。（1）、废吸附剂S1本项目产生的废吸附剂S1为吸附了有机物的活性炭，属于危险废物，所属废物类别为“HW49其他废物”，废物代码为“900-041-49”。委托大连东泰产业废弃物处理有限公司进行运输和最终处置。签订危险废物转移联单，不得随意排放。（2）、原辅材料废包装物S2本项目除石英砂以外的原辅材料用铁桶和塑料桶盛装，铁桶和塑料桶循环使用，经多次使用后报废的，由生产厂家回收处理。石英砂用编织袋盛装，废编织袋收集后出售给物资回收部门。（3）、员工日常生活垃圾S3生活垃圾用垃圾袋收集后，由环境卫生部门统一收集处理。8.3 厂区绿化8.4 环境
31、管理与监控计划8.5 环保投资估算9 产业政策符合性及总图布置方案分析9.1 产业政策符合性分析本项目的建设符合产业政策要求。9.2 选址合理性分析本项目选址合理。10 清洁生产与总量控制10.1 清洁生产本项目清洁生产水平总体上达到了国内同类生产厂家的先进水平。10.2 总量控制根据工程污染分析核算，项目运营后COD排放量为0.032t/a，氨氮排放量为0.0032t/a。该数据可以作为项目总量控制指标的参考，具体指标由建设单位向环境保护主管部门申请核定。11 环境影响经济损益分析11.1 经济损益分析11.2 社会效益分析11.3 环境效益分析11.4 小结本项目的建设，不但有良好的经济效
32、益，还具有良好的社会效益和环境效益。12 公众参与12.1 公众参与的对象和方法12.2 公众参与的原则12.3 本项目公众调查方法和内容12.4 公众参与调查结果13 评价结论13.1 环境质量现状评价结论13.2 建设项目主要影响源及污染物排放量13.2.1 建设项目主要影响源（1）施工期施工期主要环境影响：施工扬尘、施工废水、施工噪声、施工废弃物等。（2）营运期废气：反应过程反应釜产生废气。废水：生产过程中缩合反应含酚废水、水环真空泵废水、生活污水等。噪声：生产设备噪声。固废：生活垃圾、石英砂废包装袋。危废：废活性炭。13.2.2 主要污染物排放量建设项目营运后，各污染物排放情况统计见表
33、13.1。 表13.1 污染物排放统计表 单位：t/a统计项目污染物产生量削减量排放量大气污染物苯酚0.02780.02360.0042甲醛0.01290.00110.0019己二胺0.0160.01360.0024丙烯腈0.00150.00130.0002二乙烯三胺0.0020.00170.0003甲醛0.00050.00040.0001NMHC0.5250.44630.0787水污染物含酚废水废水量苯酚9.36280.04689.36280.04680水环真空泵废水废水量990生活污水废水量CODBODSSNH3-N105400mg/L，0.042300mg/L，0.032400mg/L，
34、0.04235mg/L，0.003700.010.0060.010.0005105300mg/L，0.032250mg/L，0.026300mg/L，0.03230mg/L，0.0032固体废物废活性炭1.51.50石英砂废包装袋0.50.50生活垃圾2.602.613.3 环境影响分析结论13.3.1 大气环境影响分析结论根据工程分析，确定评价因子为苯酚、甲醛、丙烯腈和甲苯，在所选取的预测条件下，本项目正常运营期间排放的各项大气污染物在下风向最大地面浓度均较小，预测范围内均未达到标准限值的10%，浓度占标率最大的苯酚准值（0.02g/m3）的7.865%，本项目正常运行不会对周围环境空气质量
35、产生明显不利的影响。环保设施非正常运行情况下，即事故排放时，工艺废气中大气污染物的影响较正常时高很多，因此，应对废气环保设备进行严格监控与管理，一旦净化设备出现故障应立即停止相应生产。13.3.2 声环境影响预测结论本项目噪声源主要为各类泵、反应釜搅拌机及风机等，经过综合的隔声、降噪措施治理后，各设备运行噪声传播至各厂界处均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区的标准限值。13.3.3 水环境影响分析结论（1）地表水项目营运后，废水主要有缩合反应含酚废水、水环真空泵废水、生活污水等。缩合反应含酚废水和水环真空泵废水收集后定期委托有资质的单位运走处理。生活污水先排
36、入厂区内防渗化粪池腐化后，定期利用吸污车抽吸运至长兴岛北部污水处理厂集中处理；若后期园区建设污水处理厂，生活污水经化粪池腐化，可直接排入市政污水管网，最终排至园区污水处理厂集中处理。（2）地下水项目不取用地下水，厂区供水采用市政自来水，故项目运营后，不会引起该区域地下水水位变化。项目生产不排放废水，生活污水前期排入化粪池，定期用吸污车抽吸送至长兴岛北部污水处理厂进行处理，因此企业应做好厂区化粪池的防渗。同时在厂内管线施工过程中，应加强施工管理，尤其做好管线接头处密闭措施，防止后期接入市政污水管网时生活污水的跑冒滴漏。在上述措施到位的前提下，本工程排放的生活污水不会对该区域地下水环境造成污染。1
37、3.3.4 固体废物影响分析结论生活垃圾用垃圾袋收集后，由环境卫生部门统一收集处理。石英砂废编织袋收集后出售给物资回收部门。废尾气处理过程产生废活性炭属于危险废物，委托大连东泰废弃物处理有限公司进行运输和最终处置。13.4 环境风险评价结论通过风险防范措施的设立，可以较为有效地最大限度防范风险事故的发生，并结合企业在下一步设计、运营过程中，不断制订和完善风险防范措施和应急预案，本项目风险事故的发生概率处于可接受水平。根据大连凯华新技术工程有限公司风险防控措施及风险管理水平，参考事故案例类型，确定最大可信事故为：危险品库丙烯腈泄露对环境产生污染，且如遇火源引起火灾伴生CO有毒气体对环境产生污染。
38、根据风险值核算，本项目最大可信事故风险值为0，与同行业化工可接受风险水平8.3310-5人死亡/年比较，本项目的风险水平是可以接受的。13.5 运营期污染防治措施结论13.5.1 废气污染防治措施本项目生产工艺废气中的主要污染物有苯酚、甲醛、丙烯腈、甲苯和NMHC等有机挥发分，主要来自各反应釜和搅拌釜。废气首先经冷凝器冷凝回流后，少量不凝气经排气支管汇总到排气主管道，再进入活性炭吸附装置，最终处理后的废气由20m高排气筒高空排放。活性炭吸附装置吸附效率不低于85%。经理论计算，各项污染物的排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准。13.5.2 废水
39、污染防治措施（1）地表水本项目产生的废水主要为缩合反应含酚废水、水环真空泵含油废水及员工生活污水等。含酚废水集中收集后委托有资质的单位外运处理。水环真空泵含油废水集中收集后委托有资质单位处理。本项目在厂内自建容积10m3的防渗化粪池，可储存约20天的生活废水。生活污水排入化粪池腐化后，定期用吸污车抽吸运至长兴岛北部污水处理厂进行处理。若项目所在园区后期建设污水处理厂和污水管网，本项目生活废水经化粪池发酵后，可直接排入市政管网，最终汇入园区建设的污水处理厂进行集中处理。（2）地下水项目不取用地下水，厂区供水采用市政自来水。企业应做好厂区化粪池的防渗。同时在厂内管线施工过程中，应加强施工管理，尤其
40、做好管线接头处密闭措施，防止后期接入市政污水管网时生活污水的跑冒滴漏。在上述措施到位的前提下，本工程排放的生活污水不会对该区域地下水环境造成污染。13.5.3 噪声污染防治措施噪声源主要为各类泵、搅拌机和风机等。本项目厂区噪声源均设置在车间内，经车间墙体、并进行相应的减震、隔声等处理后，传至厂界预测点处（四个厂界处）昼间、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准要求。13.5.4 固体废物污染防治措施项目产生的生活垃圾用垃圾袋收集后，由环境卫生部门统一收集处理。石英砂废编织袋收集后出售给物资回收部门。本项目尾气处理过程产生废活性炭属于危险废物，委托大连东泰
41、废弃物处理有限公司进行运输和最终处置，签订危险废物转移联单，不得随意排放。13.6 选址及规划合理性分析评价结论13.6.1 产业政策符合性评价结论该项目产品及工艺不在中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类、限制类、淘汰类目录中，属允许类。本项目的建设符合产业政策要求。13.6.2 选址及规划符合性评价结论本项目选址用地属于三类工业用地，符合大连长兴岛临港工业区总体规划。从产业定位、交通条件等方面来看，本项目选址于长兴岛临港工业区内是合理的。13.7 清洁生产与总量控制结论13.7.1 清洁生产水平通过定性分析可知，本项目从生产工艺、能源、污染防治
42、措施、节约能耗及实现整条生产线的自动化控制方面均符合清洁生产的要求。项目着眼于减少工业废物和污染物的排放，促进工业产品的生产、消耗过程与环境相融，降低工业活动对人类和环境的风险。以期达到对人类和环境的危害最小化以及经济效益的最大化的最终目的。项目正常生产过程污水产生量小、有极少量不凝气排放，只要按预定方案执行生产、存储、事故预防等措施，本项目清洁生产水平总体上达到了国内同类生产厂家的先进水平。13.7.2 总量控制本项目涉及的总量控制指标主要是COD和氨氮。项目运营后COD排放量为0.032t/a，氨氮排放量为0.0032t/a。该数据可以作为项目总量控制指标的参考，具体指标由建设单位向环境保护主管部门申请核定。13.8 公众参与调查结论13.9 经济损
