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1、目 录第一章 总论31.1 概述31.2 造纸废水来源及性质31.2.1 传统造纸工艺中废水来源31.2.2 本工程废水来源及废水特性51.3 本项目投资必要性51.4 方案编制依据和原则51.4.1编制依据51.4.2制定原则61.5 造纸厂产生废水水质及水量61.5.1水质61.5.2水量61.6 设计排放标准71.6.1黑液回用标准71.6.2中段清洗废水出水指标7第二章 工艺方案82.1国内外造纸废水治理技术概况82.2设计总体方案92.3本方案工艺流程选择及说明92.3.1工艺选择92.3.2工艺流程102.3.3工艺说明112.4处理技术可行性分析132.5主要处理设备14第三章
2、工艺设计153.1中段清洗废水治理设备设施153.1.1调节池153.1.2快混池163.1.3慢混池173.1.4 pH调整池173.1.5斜管沉淀池183.1.6好氧池（Q=50m3/d）193.1.7 MBR系统203.1.8回用水池203.1.9污泥浓缩池213.1.10污泥压滤系统213.1.11雨棚213.2黑液废水治理设备设施223.2.1砂滤罐223.2.2砂滤进水泵223.2.3砂滤反冲洗泵223.2.4石英砂22第四章 投资估算和运行成本234.1 投资估算234.1.1土建部分投资概算234.1.2中段清洗废水治理主要设备设施投资概算表244.1.3黑液废水治理设施投资概
3、算表254.1.4其他费用投资概算表254.1.5建设总投资概算表264.2运行成本预测264.3实际运行成本测算264.3.1经济效益264.3.2实际运行成本27第一章 总论1.1 概述造纸工业污染已成为世界范围内公害。在美国被列为六大公害，其排水量占全国排水量的1/5；在日本被列为五大公害之一；在芬兰及瑞典造纸工业污水中的有机物污染排放量占全部工业排水中有机污染物的80%。全世界造纸工业的废水排放量每年274104t。最近几年，我国的纸和纸板产量增长迅速，2003年纸及纸板产量4300万吨，消费量4806万吨，均居世界第二位。目前，除西藏外，我国其他省、市、自治区都有造纸企业，总数达35
4、00多家，其中绝大多数是中小型造纸企业。我国的造纸业在制造纸张、传承文明的同时，对可持续发展的生态文明也构成了严峻挑战。目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。1.2 造纸废水来源及性质1.2.1 传统造纸工艺中废水来源制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑
5、液、红液）、洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。（1）蒸煮工段废液即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。（2）中段水制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排
6、放总量的8%-9%，吨浆COD负荷310kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。（3）白水白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回
7、用率，减少多余白水排放。1.2.2 本工程废水来源及废水特性本造纸厂以生产成品纸浆为主，该厂废水主要的来源可以分为两个部分：黑液、中段水（由洗涤、筛选废水组成）。同行同类废水水质的基本性质见表1-1所示。表1-1 各工段废水的基本性质废水类型COD(mg/L)BOD5(mg/L)pH值色度温度()黑 液2000030000650095001113500080003540中段水80020003005006.58.02003001520该厂废水排放量为：中段清洗废水约为150t/d、黑液约为3050m3/(15d)。本工程中所要处理的是废木片、竹片、蔗渣和碱液制浆造纸过程中产生的废水。此类废水来源
8、复杂，COD几千毫克/升，浓度高，导致治理难度大。1.3 本项目投资必要性该造纸厂在给地方经济发展作出贡献的同时，其排放的废水造成水源污染，给当地居民农业以及饮用水造成安全隐患。同时企业也需要节约用水，减少生产成本，所以建成此废水处理系统，可以为企业减少新鲜用水，也做到保护环境，企业得到可持续发展。1.4 方案编制依据和原则1.4.1编制依据本方案的编制以造纸厂人员提供的口述生产状况和环境保护法对造纸行业废水排放要求为依据。同时根据企业生产要求，对于处理回用水水质要求不高，废水处理后全部用于生产回用，节约企业新鲜用水。减少排放带来的污染问题。1.4.2制定原则（1）以改善水环境质量、控制污染为
9、目标；（2）充分考虑造纸厂用水及排水特点，将水质处理至能生产回用为目的； （3）充分考虑小型造纸厂经济情况，以节能、经济、高效为前提； （4）采用合理、成熟、可靠的工艺流程。1.5 造纸厂产生废水水质及水量1.5.1水质1.5.1.1黑液表1-2 同行同类黑液水质指标废水类型COD(mg/L)BOD5(mg/L)pH值色度温度()黑 液20000300006500950011135000800035401.5.1.2中段清洗废水表1-3 同行同类中段清洗废水水质指标废水类型COD(mg/L)BOD5(mg/L)pH值色度温度()中段水80020003005006.59.520030015201
10、.5.2水量1.5.2.1 黑液：业主提供资料为3050m3/（15d）,且仅需简单除去悬浮物，故本方案中拟采取间歇式砂滤系统对黑液进行简单除杂后回用于生产。1.5.2.2中段清洗废水：业主提供数据为中段清洗废水150m3/d，且生产排放时间每天约为12小时。本方案废水治理设施按照20h/d运行，故设计水量约为8m3/h。1.6 设计排放标准本方案处理工艺建成投产以后，达以下出水标准。1.6.1黑液回用标准 经间歇式操作的砂滤系统过滤后，达到表1-4中标准进行回用。表1-4 同行同类黑液水质指标废水类型COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS黑 液2000030000650095004001
11、.6.2中段清洗废水出水指标经一级物化+二级生化+深度处理后出水指标详见表1-5中各项指标。表1-5 中段清洗废水各工艺段出水指标(单位：除pH、色度外均为mg/L)项目pH值CODBOD5SS色度(倍)中段清洗废水6.59.5800200030050060020002003000一级物化出水6.09.050012002003001001001500二级生化出水6.09.0300100100200深度处理出水6.09.01004010100第二章 工艺方案2.1国内外造纸废水治理技术概况同其它一般工业废水处理类似，制浆造纸废水处理技术也包括物理化学法和生物法两大类。物理化学法主要包括：混凝沉淀
12、法、混凝气浮法、膜分离法、臭氧氧化法、光催化氧化法、超声空化法、化学还原法和活性炭吸附法等。生物法主要包括好氧生物法和厌氧生物法。好氧生物法有活性污泥法、延时曝气法、接触氧化法、生物滤池、氧化塘、氧化沟和生物转盘等；厌氧生物法有厌氧接触反应器、厌氧滤池（简称AF）、上流式厌氧污泥床（简称UASB）、厌氧流化床（简称AFBR）、两相厌氧法和厌氧折流板反应器（简称ABR）等。此外，还涉及到碱回收技术、木质素的分离提纯技术、碱法草浆黑液的除硅降粘技术等。以上工艺均为处理单元，而造纸生产过程水消耗量大，杂物含量多，产生废物多，原料品种多，加之有些纸通过多次回收再生进而使产生的废水成分复杂，难以净化处理
13、。因此在实际工程中往往需要多个单元进行有机组合，选择最佳的串联方式，发挥最大的效率，从而达到最优的处理目标。造纸废水处理主体工艺是物理化学生物法，各工段废水可以单独处理，也可以局部单独处理，再收集统一处理。在处理具体的造纸废水时处理单元的选择会有所增加或减少，工艺流程也要进行相应的调整。如处理水要求较高则可以相应增加深度处理工艺。2.2设计总体方案此造纸厂废水分为黑水和中段清洗废水，黑水每两周约有3050m3，经简单除杂后进行回用；中段清洗废水水量约为150m3/d，本方案主要对中段清洗废水进行方案设计。故根据该厂的生产要求，设计方案总体思路为：对150m3/d的中段清洗综合废水经过物化处理后
14、，100m3/d回用于生产线，另50m3/d再进入二级生化+MBR深度处理系统，进入生化处理后达到废水排放标准，废水可完全回用到生产，作为制浆工艺循环用水以及洗涤纸浆使用。 2.3本方案工艺流程选择及说明2.3.1工艺选择中段清洗废水水量为150 m3/d，初步设计拟采用一级物化混凝沉淀（150m3/d）+二级生化系统（50m3/d）+MBR深度处理工艺（50m3/d）进行处理，且本方案中对一级物化、二级生化、MBR深度处理系统进行单独报价，以供业主选择具体工艺。黑液约为3050m3/15d，因业主要求黑液仅需简单除杂后回用于生产线，故我司考虑设置一套砂滤系统过滤后回用于生产。2.3.2工艺流
15、程2.3.2.1中段清洗废水治理工艺流程详见流程简图2-1。中段清洗废水调节池150m3/d150m3/d快混池pH调整池斜管沉淀池混凝剂酸/碱好氧池MBR系统回用水池回用于生产线混合液回流150m3/d150m3/d100m3/d50m3/d50m3/d50m3/d150m3/d达标排放格栅井慢混池絮凝剂150m3/d污泥浓缩池污泥压滤系统图2-1：中段清洗废水治理流程简图2.3.2.2黑液治理工艺流程 详见图2-2黑液砂滤系统黑液回用水池回用于生产3050m3/(15d)反冲洗系统回用水池调节池图2-2：黑液治理流程简图2.3.3工艺说明2.3.3.1格栅井格栅主要作用是回收污水中的细纤维
16、，去除水中难以降解的物质，既能拦截回收污水中的短纤维，又不至于短纤维堵塞网眼，影响水的通过量，也有利于细纤维的回收。2.3.3.2调节池因生产工艺中污水的排放量在一天24小时内（该厂生产时段为08:0020:00，约12小时）大小不均，污水的含量有高有低，为了调整污水排放的峰谷和污水含量的均质，同时提高整个系统的抗冲击性能并减少后续处理单元的设计规模，所以设置均质调节池，调节池采用钢砼防腐结构。结构形式为推流式。调节池设提升泵两台，1用1备，并安装液位控制器。2.3.3.3高效斜管沉淀池调节池污水由提升泵送入斜管沉淀池前的快速反应池和慢反应池进行加药混凝，反应完成后进入高效斜管沉淀池，高效斜管
17、沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理，在池内增加许多斜管后加大水池过水断面积，同时减小水力负荷，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时，沉淀效率大大提高。该高效斜管沉淀具有沉淀效果显著的特点。池体为钢砼结构。2.3.3.4回用水池回用水池主要收集处理后的废水，供给生产使用，同时调节水量，给后续生化处理提供进水。2.3.3.5MBR膜生物处理一体反应器膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor, MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理
18、技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000-10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。如贵司未选择MBR一体化工艺，而选择了一级物化+二级生化工艺时，MBR一体机将使用生化二沉池替代。2.3.3.6污泥浓缩压滤系统斜板沉淀池、MBR系统产生的污泥通
19、过静压自流或机械排泥进入污泥浓缩池，压滤后委外处理。2.4处理技术可行性分析造纸厂以生产纸浆为主，生产工艺对用水水质要求不高，根据厂方对生产用水的水质要求，只需要去除废水中的胶体、悬浮物质和色度，保证废水澄清即可满足生产要求。但是为了长远发展需要，本公司增加生化处理系统，保证废水达标排放。混凝沉淀法具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的特点。其基本原理是：在混凝剂的作用下，通过压缩微颗粒表面双电层、降低界面电位、电中和等电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”；再经沉降设备将絮凝后的废水进行固液分离，“絮团”成为泥浆，处理后流出的
20、则为处理合格的清水。混凝沉淀法处理废纸造纸废水的效果，取决于混凝过程的好坏，目前常用的混凝剂主要有无机混凝剂（如铝盐、铁盐等）和有机混凝剂（如聚丙烯酰胺等）两大类；影响混凝过程的其它因素如混凝剂的加量、混凝剂的加入方式、混凝反应时间等可通过实验来确定。通过混凝，可降低废水的浊度、色度，去除高分子物质、呈悬浮状或胶体状的有机污染物和某些重金属物质。实践证明，用混凝沉淀法处理废纸造纸废水，其SS去除率可达85%98%，色度去除率可达90%以上，CODCr去除率可达60%80%。由于处理后的清水水质较好，可将其回用于洗浆和抄纸。如果处理的废纸浆和清水都能回用，混凝沉淀法还具有较好的经济效益。尽管处理
21、设备在运行过程中需要消耗一定的费用，但由于回用水能取得收益，同时减少了排污费、资源使用费等项支出，所以，具有明显的经济效益。2.5主要处理设备本废水处理工程所需的构筑物和主要设备详见设计部分。第三章 工艺设计3.1中段清洗废水治理设备设施 按业主提供中段清洗废水约为150m3/d，且生产排放时间每天约为12小时。本方案废水治理设施按照20h/d运行，故设计水量约为8m3/h。3.1.1调节池数 量：1座尺 寸：7000mm7000mm3500 mm（H超高=500mm）有效容积：150m3停留时间：约为1d结 构：地下钢砼3.1.1.1格栅井数 量：1座尺 寸：800mm800mm1000 m
22、m结 构：地下钢砼3.1.1.2人工格栅数 量：1套尺 寸：800 mm500mm材 质：SS3043.1.1.3进水提升泵数 量：2套（一备一用）功 率：2.2kw流 量：715m3/h扬 程：20m3.1.1.4转子流量计 数 量：2套 量 程：715m3/h 材 质：玻璃3.1.1.5液位计 数 量：1台3.1.2快混池数 量：1座尺 寸：1000mm1000mm3500mm（H超高=500mm）有效容积：3m3停留时间：22.5min结 构：地上钢砼3.1.2.1配套搅拌机数 量：1台3.1.2.2混凝剂配药装置 （1）配药箱数 量：1套容 积：2m3材 质：PP （2）加药泵数 量：
23、1台3.1.3慢混池数 量：1座尺 寸：1000mm1000mm3500mm（H超高=500mm）有效容积：3m3停留时间：22.5min结 构：地上钢砼3.1.3.1配套搅拌机数 量：1台3.1.3.2絮凝剂配药装置 （1）配药箱数 量：1套容 积：2m3材 质：PP （2）加药泵数 量：1台3.1.4 pH调整池数 量：1座尺 寸：1000mm1000mm3500mm（H超高=500mm）有效容积：3m3停留时间：22.5min结 构：地上钢砼3.1.4.1配套搅拌机数 量：1台3.1.4.2pH调整配药装置 （1）配药箱数 量：1套容 积：2m3材 质：PP （2）加药泵数 量：1台（3
24、）整体配药平台数 量：1套材 质：碳钢防腐3.1.5斜管沉淀池 数 量：1座 尺 寸：3000mm4000mm3500mm（H超高=500mm） 有效容积：25m3 停留时间：3h 表面负荷：0.67m3/(m2h) 结 构：地上钢砼3.1.5.1斜管 数 量：15m3 孔 径：50mm 厚 度：=0.3mm 材 质：PP3.1.5.2斜管支架 数 量：1套 材 质：碳钢防腐3.1.5.3出水堰 数 量：10m 尺 寸：10m0.15 m0.10 m 堰流负荷：5.3m3/(m2h)材 质：碳钢防腐3.1.5.4排泥管道（配套蝶阀） 管 径：160mm 材 质：U-PVC3.1.6好氧池（Q=
25、50m3/d） 数 量：1座 尺 寸：3000mm4000mm3500mm（H超高=500mm） 有效容积：36m3停留时间：17.28hCOD负荷：0.38kgCOD(/kgMLSSd)结 构：地上钢砼3.1.6.1罗茨鼓风机 数 量：2台（一用一备） 升 压：P3500mmH2O 风 量：0.75m3/min 功 率：3kw3.1.6.2微孔曝气器 数 量：25个 尺 寸:215mm 供 气 量：2m3/h 服务面积：0.30.65m2/（h个） 氧利用率：2244% 材 质：EPDM3.1.7 MBR系统 数 量：1套（具体详见报价部分）3.1.8回用水池 数 量：1座 尺 寸：6000
26、mm6000mm3500 mm（H超高=500mm） 有效容积：108m3 结 构：地下钢砼3.1.8.1回用水泵（兼砂滤系统反冲洗泵） 数 量：1台 流 量：43m3/h 扬 程：24m 功 率：5.5kw3.1.8.2二级生化提升泵 数 量：1台 流 量：2.5m3/h 扬 程：20m 功 率：0.55kw3.1.9污泥浓缩池 数 量：1座 尺 寸：4000mm4000mm3500 mm（H超高=500mm） 有效容积：48m3 结 构：地下钢砼3.1.10污泥压滤系统2.1.10.1板框压滤机 数 量：1台 型 号：XAM Y30/630-UB(K)过滤面积：30m2 外形尺寸：3780
27、mm900mm1160mm2.1.10.2污泥进料泵（气动隔膜泵）数 量：1台3.1.11雨棚 数 量：80m23.2黑液废水治理设备设施3.2.1砂滤罐 数 量：1套 设计流量：8m3/h 进水水压：0.04Mpa 尺 寸： 1500mm1000mm 流 速：10m/h 材 质：玻璃钢3.2.2砂滤进水泵 数 量：1台 流 量：8m3/h 扬 程：20m 功 率：2.2kw3.2.3砂滤反冲洗泵（详见3.1.8.1）反冲洗强度：15L/(m2s)反冲洗进水压力：0.15 Mpa3.2.4石英砂 粒径：=0.51.0mm约0.4m3 =1.02.0mm约0.2 m3=2.03.0mm约0.2
28、m3第四章 投资估算和运行成本4.1 投资估算4.1.1土建部分投资概算表4-1土建部分投资概算（业主自建）序号名称单位规格型号单位数量单价（元）总价（元）备注1一级物化系统土建部分3099801.1格栅井m30.64 座17504801.2调节池m3171.5座17501286251.3快混池m33.5 座175026251.4慢混池m33.5 座175026251.5pH调整池m33.5座175026251.6斜管沉淀池m342座1750315001.7回用水池m3126座1750945001.8污泥浓缩池m356座1750420001.9鼓风机房m22.5*2.5*2.5m栋150005
29、0002二级生化土建部分315002.1好氧池m342座1750315003其他1085003.1压滤机平台m225座1500125003.2雨棚m280项11200960004合计（元）4499804.1.2中段清洗废水治理主要设备设施投资概算表表4-2 主要设备设施投资概算表序号名称规格型号单位数量单价（元）总价（元）备注1一级物化系统1431001.1格栅0.4m2套18008001.2进水提升泵h=20m ,Q=715m3/h台2220044001.3转子流量计Q=715m3/h,玻璃套260012001.4液位计量程:04m,超声波台1250025001.5反应池搅拌机立式,CV-2
30、8台3260078001.6配药箱2m3,PP套3200060001.7加药泵MD-40台3220066001.8整体配药平台碳钢防腐套1350035001.9斜管50mm,=0.3mm,ppm31558087001.10斜管支架碳钢防腐套1400040001.11出水堰10m0.15 m0.10 mm102500250001.12排泥系统160，手动蝶阀套1300030001.13回用水泵43m3/h,5.5kw,24m台1680068001.14板框压滤机XAMY30/630-UB(K)，30m2台155000550001.15污泥进料泵气动隔膜泵台1780078002二级生化系统2430
31、02.1罗茨鼓风机0.75m3/min,3kw, P3500mmH2O台2850017000一备一用2.2微孔曝气器215mm, 0.30.65m2/（h个）个258020002.3曝气系统管阀与微孔曝气器配套套1380038002.4生化提升泵h=20m,2.5m3/h, 0.55kw台1150015003深度处理（50m3/dMBR一体机）1135003.1悬漂式超滤H=1500mm组18300083000PAN3.2自吸泵Q=6m3/h台152005200不锈钢3.3清洗水槽3 m3台135003500PVC3.4清洗转移机构套11500015000金龙源3.5反冲洗水泵Q=25m3/h
32、，H=20m台168006800不锈钢4合计（元）2809004.1.3黑液废水治理设施投资概算表表4-3黑液废水治理设施投资概算表序号名称规格型号单位数量单价（元）总价（元）备注1砂滤罐1500mm1000mm套115000150002砂滤进水泵8m3/h,20m,2.2kw台1220022003石英砂详见3.2.4m30.83503504管阀配件反冲洗系统项1250025005合计（元）200504.1.4其他费用投资概算表表4-4 其他费用投资概算表序号项 目费用（元）备注1管阀配件150002电控系统120003运输、安装费【（280900+20050）元10%】300954设计及土建
33、施工技术服务费【（280900+20050）元8%】240765合计（元）811714.1.5建设总投资概算表表4-5 建设总投资概算表序号项 目费用（元）备注1土建部分投资概算（表4-1）449980业主自建2中段清洗废水治理主要设备设施投资概算（表4-2）2809003黑液废水治理设施投资表（表4-3）200504其他费用投资概算（表4-4）811715合计（元）832101不含税估算本工程建设总投资为83.2101万元，其中土建部分44.998万元由业主自建，设备部分38.2121万元由我司提供。4.2运行成本预测本方案实际运行成本2.252元/吨（详见4.3.2），成本组成见表4-5。
34、表4-5 运营成本预测表序号项目吨水消耗单价（元）吨水费用（元）备注1电耗2kwh0.81.62酸碱0.2 kg/吨2.00.43混凝剂0.8kg/吨1.81.444絮凝剂0.001 kg/吨120.0125人工1.0元/吨1.01.0吨水处理成本（元/吨）4.4524.3实际运行成本测算该废水治理系统正常投运后经济效益分析如下：4.3.1经济效益4.3.1.1回用水经济效益该系统正常运行后回用水规模为150m3/d，每月可节约自来水费用约为：150m3/d30d2.0元/吨（自来水单价）=9000元/月。4.3.1.2黑液回收经济效益 经砂滤系统简单除杂的黑液可直接回用于生产，节省生产药剂成本，因我司技术人员不清楚黑液具体价值，故此处不予计算。4.3.2实际运行成本 4.452元/吨9000元150吨/d30d=2.252元/吨。
