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1、泾县振兴铜矿铜山铜矿区年产4万吨铜矿整合技改采选项目环境影响报告书简本建设单位：泾县振兴铜矿有限公司评价单位：丹东轻化工研究院有限责任公司2013年07月目录1 建设项目概况11.1 项目由来11.2 主要建设内容生产工艺、生产规模、建设周期和投资，并附工程特性表21.3 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。102 周围环境现状112.1 所在地的环境现状112.2 环境影响评价范围123 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果143.1主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围143.2环境保护目标分布情况183.3主要环境影
2、响和预测评价结果213.4环境保护措施263.5“以新带老”措施314 环境风险324.1风险识别及影响分析324.1.3环境风险防范措施335 建设项目对环境影响的经济损益分析结果355.1经济损益分析355.2环境及社会效益分析356 环境监测计划及环境管理制度367 公众参与378 环境影响评价结论448.1结论448.2建议449 联系方式459.1建设单位联系方式459.2环境影响评价机构和联系方式451 建设项目概况1.1 项目由来泾县振兴铜矿有限公司铜山铜矿区(以下简称振兴铜矿)矿区位于泾县县城203方位约34km处的奎坑和上铜两个自然村境内，行政隶属泾县茂林镇管辖具体见图1-1
3、。泾县铜山铜矿始建于1976年，由县属矿山开采，以开采铜矿为主，未建选矿厂，矿石手选后售往铜陵。1992年停采，1994年该矿转为泾县振兴铜矿和泾县铜山铜矿两私人采矿队租赁承包开采，而后各自办理了采矿证，两矿开采以来合计每年开采矿石约1万t，采出矿石平均品位为1.73%左右。振兴铜矿2007年12月生产规模提升为3.5万吨/年，于2009年11月10日取得由安徽省国土资源厅颁发的采矿许可证，采矿许可证号为C3400002009073120029629，矿区面积0.0607km2，并获得泾县环保局的环评批复和三同时验收(见附件)；铜山铜矿于2007年10月16通过矿权延续取得了由安徽省国土资源厅
4、颁发的采矿许可证，证号为3400000730193，矿区面积0.0206km2，开采规模为2万吨/年，并获得泾县环保局的环评批复。为规范矿产资源开采秩序，科学、合理、依法开发利用矿产资源，根据关于泾县琴溪地区石灰岩资源等开发整合实施方案的批复，皖整规矿办函200937号，安徽省整顿和规范矿产资源开发利用秩序领导小组办公室同意泾县人民政府关于泾县铜山地区铜矿资源开发整合实施方案的请求，将两个采矿权人分别持有的泾县振兴铜矿、泾县铜山铜矿采矿权进行整合，整合后矿权归泾县振兴铜矿所有，整合后的泾县振兴铜矿范围由7个拐点圈定，整合的面积为0.0823km2，开采标高为+244m-100m，生产规模为3.
5、5万吨/年。根据关于泾县振兴铜矿铜山铜矿区采矿整合技改工程项目的复函(皖经信非煤函2013262号)要求，建议矿山生产能力应按4万吨及以上进行设计(生产能力应以万吨/年为计量单位)，因此泾县振兴铜矿委托中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司重新编制泾县振兴铜矿泾县铜山铜矿区(整合)矿产资源开发利用方案，委托设计生产规模为铜矿石原矿4万吨/年。项目通过提高年生产天数至330天，实现生产能力的提升，原有生产设备能够满足4万吨/年的生产要求。整合后保留原有一套选矿生产系统，选矿采用浮选工艺，该选矿系统配套的梅村涝尾矿库部分回填后能够满足整合项目生产需要，选矿厂与该企业采矿场直线距离约1.5公里。20
6、13年5月泾县振兴铜矿通过泾县工商行政管理局进行了公司名称变更，变更后的公司名称为泾县振兴铜矿有限公司。泾县振兴铜矿现有采矿许可证即将到期，为了矿山的可持续发展，矿山现进行为了采矿许可证延续工作。为落实相关环保要求，根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例(国务院98-253号令)中有关规定，泾县振兴铜矿于2012年12月委托丹东轻化工设计院有限责任公司进行该项目的环评工作。我单位在接受委托以后，向该公司提交了环评所需的资料清单，并对该项目所在地周围环境状况进行了实地考察，与项目建设单位有关技术人员及环境保护有关人员进行讨论和技术交流，收集了大量的背
7、景资料，初步完成了环评工作的前期准备。在宣城市环保局、宣城市环境监测站和安徽汇泽通环境技术有限公司的的协作下，编制完成泾县振兴铜矿铜山铜矿区年产4万吨铜矿整合技改采选项目环境影响报告书(送审稿)，现呈报安徽省环境保护主管部门审查。1.2 主要建设内容生产工艺、生产规模、建设周期和投资，并附工程特性表1.2.1 建设内容及工程特性泾县振兴铜矿铜山铜矿区年产4万吨铜矿整合技改采选项目为技改整合项目，整合前后工程主要内容对照表如表1-1所示： 本项目选矿厂位置本项目采矿区位置图1-1项目区域位置图表1-1 整合前、整合后工程主要内容对照表工程名称整 合 前整合后备注铜山铜矿振兴铜矿主体工程采矿工程以
8、+212m平硐、1号竖井、作为出矿口，开拓有+172m、+152m、+121m中段；2号竖井作为回风井，开拓有+172m、+196m中段；开采规模3.5万吨/年以+212m平硐与+213m 1号竖井出矿+213m 2号竖井为回风井开采规模2万吨/年一期工程开采原振兴铜矿范围内矿体，以+212m平硐、1号竖井、作为出矿口；2号竖井作为回风井；共布置6个中段，从上到下分别为+190m、+170m、+130m、+92m、+42m及0m开采规模4万吨/年利用原振兴铜矿开拓系统二期工程开采原振铜山铜矿范围内矿体，以原振兴铜矿2号竖井作为二期工程的提升井，新建+230m3号竖井作为回风井，共布置3个中段，
9、从上到下分别为+120m、+92m、+60m中段；开采规模4万吨/年其他平硐和竖井进行封堵选矿工程主要包括破碎车间、球磨、浮选和摇床。采用破碎、球磨、分级、一粗二精二扫的浮选选矿工艺。处理矿石规模为3.5万t/a无此内容主要包括破碎车间、球磨、浮选和摇床。采用破碎、球磨、分级、一粗二精二扫的浮选选矿工艺。处理矿石规模为4万t/a依托原有选矿厂尾矿库尾矿库位于选矿工业场地的下游山谷内，三面环山，尾矿库等级为五级，总坝高为21m，总库容为7.01万m3，有效库容约6.01万m3无此内容尾矿库位于选矿工业场地的下游一山谷内，三面环山，尾矿库等级为五级，总坝高为21m，总库容为7.01万m3，有效库容
10、约6.01万m3依托原有尾矿库辅助工程采矿工业场地1#工业场地占地面积416m2，场地标高+213m；振兴2#工业场地占地面积471m2，场地标高+215m；包括配电房、值班房、提升房、沉淀池等设施铜山1#工业场地占地面积380m2，场地标高+213m；铜山2#工业场地占地面积520m2，场地标高+213m；包括配电房、值班房、提升房、沉淀池等一期工程依托原振兴铜矿工业场地。二期工程新建3#采矿工业场地及其附属设施，总占地面积550m2，主要包括配电房、值班房、提升房、沉淀池等设施主要利用原有；部分新建选矿工业场地工业场地1处占地面积0.08hm2，场地内建有值班房、矿石分选房、配电房、高位水
11、池等设施无此内容依托原有项目；新增锌硫矿选矿配套厂房设施。利用已有生活办公区已建办公生活区1处，位于振兴1#竖井附近，紧邻322省道，占地约500m2；建设矿部一处，位于上铜山村，建筑面积200 m2建设办公室、宿舍利用原有振兴铜矿办公生活设施；铜山铜矿原有办公生活设施废弃利用已有储运工程道路运输原振兴2#工业场地至322省道约50m，砂石路面，宽5m，跨越河渠的路段下埋水泥涵管；322省道至选矿厂长约2.0km，路宽5m，砂石路面1#工业场地至322省道约60m，现状道路标高+212+213m，宽5m，砂石路面一期工程利用现有的道路；二期工程新建道路150m，通往新建3#竖井及工业场地，对外
12、与322省道连接，道路宽5m，泥结碎石路面，道路竖向标高+215+230m利用已有，部分新建废石临时堆场1#废石堆场设于322省道左侧，占地面积约1000m2，废石堆高35m，废石量约3000m3；2#废石场设于原振兴2#矿井工业场地旁，占地约0.21hm2，现状地面高程+206m，废石体最高达5m，废石量约10000m3。3#为原铜山铜矿2主竖井开采过程中形成的废渣堆。废碴沿2主竖井西侧斜坡自然堆放，其成份以碎石为主，含少量块石，厚23米，松散，空隙度大，面积约2445平方米、体积约0.8万立方米。一期工程利用振兴铜矿原有1#、2#废石堆场并进行规范化建设，清理铜山铜矿3#废石堆场；二期工程
13、新增一废石堆场，面积0.25hm2，可堆放废石约1.2万m3在原有基础完善，部分新建矿石临时堆场井口设置，位于工业场地内井口设置，位于工业场地内一期工程利用原有矿石临时堆场，并完善防雨、防渗设施；二期工程设置于新建工业场地内在原有基础完善，部分新建炸药库矿区北侧700米处，炸药储存量为2吨无此内容依托原有项目利用已有公用工程给水生活用水采用村镇水厂供水；采矿用水主要为矿井涌水；选矿厂取自附近河道径流及尾矿回水水池高4m，直径8m，容积200m3生活用水采用村镇水厂供水；采矿用水主要为矿井涌水生活用水采用村镇水厂供水；采矿用水主要为矿井涌水；选矿厂取自附近河道径流及尾矿回水水池高4m，直径8m，
14、容积200m3依托原有项目排水2#竖井内有排水管线、已建+10m水仓，然后再排至地表沉淀池；选矿废水设计为选矿生产循环水系统，尾矿矿浆经自流至尾矿库，库内澄清尾矿水由回水泵加压送选矿厂回水系统，循环利用不外排单独排水设施一期工程依托原有振兴铜矿排水系统；二期工程矿山在+60m中段3#竖井附近建有泵房及水仓，水仓容积200m3，泵房内设有3台D25-504型离心泵，井下涌水流至+60m水仓，然后再排至地表沉淀池；选矿废水设计为选矿生产循环水系统，尾矿矿浆经自流至尾矿库，库内澄清尾矿水由回水泵加压送选矿厂回水系统，循环利用不外排依托原有项目供电110kVA配电室、架空线路及变压器110kVA配电室
15、、架空线路及变压器选择一台200KVA变压器向地下供电；110kVA变压器向地面设施供电；并配备柴油发电机作备用电源。110kVA变压器为原有供气固定空压机站，配备VF-6/7型空压机1台单独空压机室供气固定空压机站，配备VF-6/7型空压机1台，新增LGU55A型空压机1台新增一台通风新鲜风流由2号竖井进入，最后由1号竖井排出回风井一期工程： 新鲜风流由2号竖井进入，最后由1号竖井排出；二期工程：由2号竖井进入，经通风人行天井至+120m回风巷道，最后由3号竖井排出地表在原有基础上新增环保工程井下防尘采用湿式凿岩技术，爆堆洒水、定期清洗巷道采用湿式凿岩技术，爆堆洒水、定期清洗巷道采用湿式凿岩
16、技术，爆堆洒水、定期清洗巷道依托原有项目地表抑尘采矿区堆场、道路未采取措施采矿区堆场、道路未采取措施购置洒水车、安装水喷洒设施新建选矿厂堆场、破碎、筛分等工序未采取除尘措施无此内容采用除尘器对选矿厂破碎、筛分工序产生的粉尘进行治理；皮带运输机进行密闭；破碎筛分房采取封闭设计新建井下涌水处理井下涌水沉淀后部分回用，多余外排井下涌水沉淀后部分回用，多余外排统一由主平硐排放，并建设矿井涌水处理设施，井下涌水部分回用，多余外排依托原有项目淋溶水处理2#矿井废石堆场淋溶水沉淀后达标外排；1#矿井废石堆场未采取措施未采取措施废石堆场淋溶水沉淀后达标外排在原有基础上完善选矿废水选矿废水设计为选矿生产循环水系
17、统，尾矿矿浆经自流至尾矿库，库内澄清尾矿水由回水泵加压送选矿厂回水系统，循环利用不外排无此内容选矿废水设计为选矿生产循环水系统，尾矿矿浆经自流至尾矿库，库内澄清尾矿水由回水泵加压送选矿厂回水系统，循环利用不外排依托原有项目生活污水处理化粪池消化后用作林地施肥化粪池消化后用作林地施肥化粪池消化后用作林地施肥依托原有工业场地防渗处理部分工业场地未进行防渗；选矿厂工业场地未进行规范化建设工业场地未进行防渗整合后的工业场地做好防渗；选矿厂矿石堆场进行硬化并采取防渗措施，矿石堆场建设防雨棚，外围建设截排水沟在原有基础上完善噪声防治对主要噪声源进行隔减震对主要噪声源进行隔声减震仍利用现有的隔声、减振等治理
18、措施。依托原有固废处理处置废石出井，共有2处废石临时堆场废石出井，设置1处废石临时堆场整合后，一期项目依托原有废石堆场；二期项目新增一处废石堆场依托原有，部分新建矿山生态未采取措施未采取措施新增水土保持措施，并制定矿山生态复垦计划，矿山建设和营运期做好生态保护，工业场地、堆场、运输道路等服役期满后及时复垦评价项目经济技术及工程特性表如表1-2所示。表1-2 主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1地质储量1.1矿山查明资源量t242388.301.2平均品位(Cu)1.071.3矿山消耗资源量t51849.381.4平均品位(Cu)1.191.5整合范围内保有资源储量t190538.921.
19、6平均品位(Cu)1.041.7设计利用资源储量t160068.071.8矿产资源设计利用率84.012采矿2.1矿石生产能力万t/a42.2基建期a1.0一期工程a1.0二期工程2.3矿山计算服务年限a3.7不含基建期2.4开拓方式竖井开拓2.5采矿方法房柱法和浅孔留矿法2.6全矿区开采回采率85.1%2.7房柱法开采回采率85.72.8留矿法开采回采率81.12.9全矿区矿石贫化率82.10矿山工作制度2.10.1年工作天数d3302.10.2每天工作班数班32.10.3班工作小时数h82.11产品方案20%的铜精矿、锌精矿、硫精矿3选矿3.1原矿处理能力104t/a43.2采出(入选)矿
20、品位%0.96生产期平均值3.3铜精矿品位%20%生产期平均值3.4尾矿品位%0.05生产期平均值3.5选矿回收率%95生产期平均值3.6锌精矿品位45%3.7锌精矿回收率603.8硫精矿回收率603.9铜精矿产量104t/a0.179达产年平均值3.10锌精矿产量104t/a0.079达产年平均值3.11硫精矿产量104t/a0.488达产年平均值3.12尾矿排放量104t/a3.3达产年平均值4投资与资金来源4.1项目估算总投资万元919.624.2一期工程估算总投资万元682.564.3二期工程估算总投资237.064.4流动资金万元804.5单位矿石投资元/t229.755成本与费用5
21、.1年总成本7745.2全矿定员人605.2.1其中：生产工人人525.2.2管理及服务人员人86投资与利润6.1单位产品销售价格元/t8000铜精矿8000锌精矿110硫精矿6.2年销售收入万元2117.866.3年利润总额万元1007.976.4年所得税万元251.99按25%计6.5年税后利润万元755.987盈利能力7.1投资回收期a2.8含基建期7.2财务内部收益率%43.601.2.2 生产工艺1.2.2.1 开采顺序本次开采整合范围内的矿体较为分散，且原振兴铜矿已进行了技改扩建工程，且目前已验收通过，为正常生产矿山；考虑充分节省基建工程量，将矿山分为二期建设。矿山先进行一期开采，
22、对象原振兴铜矿范围内矿体，一期开采结束后再进行二期开采。总体原则为从上至下开采，即先采上水平的矿体，再采下水平矿体；中段间逆倾斜单层一次推进，同一水平矿体开采顺序为自矿体一翼向另一翼后退式开采。一期工程中，矿山应先进行号矿体的开采，再进行、号矿体的开采。二期工程中，从上至下开采，即先采上水平的矿体，再采下水平矿体；在+130m中段时，各矿体的开采的先后顺序为、号矿体；在+92m中段时，各矿体的开采先后顺序为、号矿体。1.2.2.2 采矿方法由矿体赋存状态可知，、号等矿体的倾角较大，矿岩稳固，由于其倾角较大，可依靠矿石的自重出矿，而采取浅孔留矿法。号矿体的倾角2225，矿岩稳固，矿体的厚度一般，
23、由于其倾角较小，矿石在采场中无法靠自重出矿，但可采用电耙出矿，故选取浅孔房柱法。根据以上矿岩体赋存条件和理由，本次设计号矿体所选用的采矿方法为房柱法；其余矿体选用的采矿方法为浅孔留矿法。1.2.2.3工艺流程图1-2 采矿主要工艺流程及产污环节图图1-3 选矿工艺流程及产污环节图1.2.3生产规模整合后，年开采加工4万吨铜矿。1.2.4建设周期和投资项目工程总投资：项目投资概算新增总投资为950.56万元，其中一期工程建设总投资713.50万元，二期工程建设总投资237.06万元。环保投资：110.4万元，占工程建设总投资的19.2%。一期工程服务年限为2.9a；矿山二期工程开采服务年限0.8
24、a，基建期为12个月，矿山总服务年限为3.7年，目前矿山剩余服务年限2.7年。1.3 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。泾县振兴铜矿为整合项目，建设规模为年采选铜矿4万吨。根据产业结构调整指导目录(2011年本)及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的规定，本工程不属于鼓励类、限制类和淘汰类范畴，为允许类。 根据安徽省24个矿种小型矿山最低开采规模标准（修订），中规定铜矿种矿山开采规模不得低于3万t/a。评价项目设计开采规模为4.0万t/a，满足最低开采规模要求。根据安徽省铜铅锌矿采选行业准入条件（皖经信办200987号），现有铜矿年生产能力不得低于2万吨
25、(含2万吨)；选矿厂处理能力不得低于3万吨/年。项目本次设计生产规模符合准入条件的规定。综上分析，项目建设符合国家的产业政策和安徽省的相关规定。根据安徽省矿产资源总体规划(2008-2015年)“鼓励开采铁、铜、铅、锌、金、银、锰等矿产；限制钨、锑、钼矿开采总量，控制新建矿山。根据宣城市矿产资源总体规划(宣城市国土资源局，2005年5月12日)中资源开发利用布局的规定，本项目所在区域属于泾县铜山铜、硅灰石一般开采区。根据泾县矿产资源总体规划(2008-2015)，本项目区域属于“铜山铜、多金属、硅灰石重点开采区”。综上分析，本项目符合规划要求。2 周围环境现状2.1 所在地的环境现状2.1.1
26、环境空气2013年1月14日至1月20日，委托宣城市环境监测中心对监测点进行了连续7天的大气环境质量现状监测。通过环境质量现状监测，监测因子TSP、PM10、SO2、NO2监测指标值均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单二级标准限值要求，未出现超标现象，评价区域环境空气质量良好。2.1.2地表水2013年1月19日、1月20日委托宣城市环境监测中心按环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）进行连续2天的地表水采样监测。地表水环境质量现状评价结果表明，各现状监测断面监测指标均满足所执行的地表水环境质量标准（GB38382002）类标准限值要求，未出现超标现象。
27、2.1.3地下水委托宣城市环境监测中心于2013年1月19日9对上铜山和同山村潜水井地下水监测点进行了现状监测。根据标准指数法评价结果可以看出，各居民点的监测各项监测水质指标数值均低于均地下水质量标准（GB/T1484893）中的类标准限值的要求，区域地下水环境质量状况较好。2.1.4声环境委托宣城市环境监测中心于2013年1月16日和1月17日对项目矿区采矿区场界四周、选矿区厂界及周边敏感点和运输道路沿线敏感点，共11个监测点位。厂界及昼、夜噪声监测值均可满足2类标准要求，沿线关心点昼、夜噪声监测值均可满足2类标准要求，未出现超标现象。2.1.5土壤环境为了解矿山开采对矿区下游土壤和底泥的影
28、响情况，特委托青岛京诚检测科技有限公司对项目周边土壤进行监测对矿区周边土壤采样进行分析。项目堆场附近土壤、能够达到土壤环境质量标准（GB15628-1995）三级标准要求。区域土壤环境质量状况较好。2.1.6生态环境根据调查，评价项目影响范围内无全国重要生态影响功能区域，所在区域隶属于本项目隶属于皖南山地丘陵生态区，黄山-天目山山地森林生态亚区，黄山-九华山自然与文化遗产保护与水源涵养生态功能区。影响范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地等特殊生态敏感区以及重要生态敏感区。评价区内无国家重点保护植物名录中的动植物，评价区内未发现国家级和省级保护物种、珍稀濒危物种分布的记录
29、。区域土壤以黄棕壤、石灰土为主。通过现场查勘，对项目区水土流失背景值进行调查，工程建设区域林草植被覆盖率较高，土壤侵蚀较轻，以微度侵蚀为主。总体来讲，区域生态环境质量较好，针对矿业经济的发展，应加强关于水土保持、生态环境保护与恢复的管理与监督、落实各项水土保持、生态环境保护与恢复的措施。2.2环境影响评价范围依据环境影响评价技术导则中有关评价工作范围的规定，确定出本次评价范围。表2-1 项目评价范围一览表评价要素评价范围大气环境项目矿区和选矿厂为中心点，半径为2.5km的两个圆形区域地表水环境矿区排放口上游1500m至下游1500m，长约3km 地下水环境采矿区和选矿厂边界外扩600-1000
30、m噪声采矿场界和选厂厂界外200m及运矿道路两侧200m范围生态环境采场地表错动范围和选矿厂边界外扩1000m范围，矿区运输道路向两侧外侧边界向外扩展200m的范围图2-1 项目评价范围示意图3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围3.1.1大气污染物本项目废气污染源主要有风井排放的污风(爆破作业、非爆破作业)、选矿破碎产生的粉尘、废石堆场产生的扬尘、尾矿库风蚀扬尘等。3.1.1.1矿井污风正常生产时，爆破时产生的二氧化氮、一氧化碳的年排放量为0.462t/a、0.289t/a。粉尘年
31、排放量约0.032t/a，产生的污染物由回风平硐排出。非爆破时段内，据风井的设计通风量估算的采矿工程风井通风无组织排放粉尘量约为0.570t/a。3.1.1.2堆场扬尘在增加2含湿量的条件下，堆场年平均风速计算粉尘发生量为：一期工程1#废石堆场起尘量为0.0506t/a，2#废石堆场起尘量0.168t/a，二期工程3#废石堆场起尘量为0.202 t/a。3.1.1.3道路运输扬尘矿区内部运输以砂石路面为主，无硬化，矿区外部运输除有1.5km砂石路面外，以村村通水泥路面为主。通过清扫路面、购置洒水车洒水等措施后，这部分排放量较小，约2.1t/a。3.1.1.4矿石装载、倒矿起尘本次项目矿石装载起
32、尘量为1.92t/a，本项目勤于洒水抑尘，可明显降低铲装粉尘的产生量。洒水抑尘效率约为90%，可明显降低铲装粉尘的产生量，因此，本项目采装作业过程中粉尘排放量约0.192t/a3.1.1.4尾矿库扬尘尾矿库扬尘的产生量主要受风力条件、尾矿含水率和干坡段面积等因素的影响，尾矿库扬尘的产生量根据经验数据取0.03kg/t尾砂计，则扬尘的产生量为330000.0310-30.99t/a。3.1.1.5选矿粉尘选矿粉尘主要来源于粗破、细破、筛分、皮带运输机运输工序产生的颗粒物，分为有组织排放和无组织排放两种。粗碎系统产尘点有：给矿机受料点，破碎机进料口、出料点，皮带运输机卸料点等。经类比分析，粉尘总产
33、生量为16t/a。细碎系统产尘点有：皮带运输机卸料点，破碎机进料口、出料点，返料运输机卸料点等。经类比分析，粉尘总产生量为24t/a。筛分系统产尘点有：皮带运输机卸料点，破碎机进料口、出料点，返料皮带运输机受料点等。经类比分析，总产生量为32t/a。无组织排放：除尘器按捕集率98计，故颗粒物的无组织产生量为162+242+3221.44t/a。根据选矿工艺特点及国内同类型矿山的生产经验，采用袋式除尘器对选矿厂破碎工序产生的粉尘进行治理。处理过后粉尘排放量为1.2816 t/a.3.1.2水污染物矿山生产过程中产生的废水主要包括矿井用水、堆场淋溶水、选矿废水、尾矿库澄清水、生活污水等，水量和水质
34、分别介绍如下：3.1.2.1矿井排水整合后，振兴铜矿一期、二期矿井下涌水量为500m3/d，井下涌水全部先流至本中段井底车场，然后再通过泄水井流至下一中段，最后流入0m中段300 m3水仓，然后通过水泵从主井直接排至地表沉淀池。为了解矿井涌水水质，宣城市环境监测中心于2013年1月19日、20日对现有的矿井涌水水质进行了取样监测，结果见下表。表3-1 矿井涌水水质 单位：mg/ L，pH值无量纲污染物pHCOD氨氮SS硫化物铅1#矿坑涌水8.165L0.025L110.0050.01L2#矿坑涌水8.225L0.025L100.0080.01LGB25467-2010表2标准6-9608801
35、.00.5污染物砷铜镉六价铬氟化物锌1#矿坑涌水0.001L0.001L0.0050.004L0.240.122#矿坑涌水0.001L0.001L0.001L0.004L0.260.08GB25467-2010表2标准0.51.50.10.551.5备注：监测值为两次平均值；GB25467-2010标准中没有规定的污染因子六价铬执行污水综合排放标准GB8978-1996中的一级标准；COD、SS、硫化物、镉为原振兴铜矿2011年验收监测数据。从表3-1可知，矿井涌水各项污染物指标均能满足GB25467-2010铜、镍、钴工业污染物排放标准。3.1.2.2废石临时堆场、矿石临时堆场淋溶水项目区原
36、有二处废土石堆场。废石堆场在晴天和旱季时无废水外排，在雨天和雨季(4-8月份)才有废水外排，其废水产生量与废石堆场的汇水面积、当地降雨量和地表径流系数等因素有关，矿山所处区域年平均降水量1500mm。当地地表径流系数取0.8，整合后项目一期工程废石堆场面积4000m2，根据计算，淋溶水产生量为4800m3/a，二期工程废石堆场面积6500m2，根据计算，淋溶水产生量为7800m3/a，雨季将淋溶水收集后进入沉淀池，部分作为废石堆场洒水，剩余部分通过管道排入铜山河。为了解废石堆场淋溶水水质，宣城市环境监测站于2013年1月19日、20日对现有废石堆场淋溶水进行取样监测，结果见下表。表3-2 废石
37、临时堆场淋溶水水质 单位：mg/ L，pH值无量纲污染物pHCOD氨氮石油类硫化物铅1月19日8.07200.0270.0300.005L0.01L1月20日8.16180.0320.0330.005L0.01LGB25467-2010表2标准6-96083.01.00.5污染物砷铜镉六价铬锌1月19日0.001L0.001L0.0050.004L0.05L1月20日0.001L0.001L0.0050.004L0.05LGB25467-2010表2标准0.51.50.10.51.5从表3-2可知，废石堆场淋溶水各项污染物指标均能满足GB25467-2010铜、镍、钴工业污染物排放标准中标准要
38、求。3.1.2.3选矿废水和尾矿库澄清尾水选矿废水包括浓缩池溢流水18.68t/d，尾矿水65.4t/d，矿石堆场淋溶水等，主要污染物为SS。选矿浓选矿废水收集后进入进入尾矿库，然后进入蓄水池，澄清后经回水泵将澄清回水压力输送至尾矿库附近的高位水池，然后通过地形高差静压，自流回厂区重复利用，正常情况不外排。根据宣城市环境监测站于2013年1月19日、20日对尾矿库废水和澄清池水质监测结果，本项目选矿废水和澄清池水水质如表3-3所示。表3-3 选矿废水和尾矿库澄清尾水水质一览表 单位：mg/ L，pH值无量纲污染物pHCOD氨氮石油类硫化物铅尾矿水体11.2989.50.77350.090.03
39、050.01L澄清尾水9.57565.60.14450.04750.005L0.01LGB25467-2010表2标准6-96083.01.00.5污染物砷铜镉六价铬锌尾矿水体0.0008450.001L0.0050.004L0.05L澄清尾水0.001L0.001L0.0050.004L0.05LGB25467-2010表2标准0.51.50.10.51.53.1.2.4生活污水本项目采矿劳动定员40人，项目采场劳动定员为40人，生活污水中主要污染物为SS、COD、NH3N，产生浓度分别为300mg/L、350mg/L、35mg/L，产生量分别为0.316t/a、0.369t/a、0.036
40、9t/a。采矿区生活污水集中收集后，经一体化污水处理装置(处理能力为5m3/h)处理后，污染物排放浓度能够满足污水综合排放标准(GB89781996)一级标准限值的要求，用作绿化和林地灌溉，不对外排放。项目选矿厂劳动定员为20人，工人均为附近村民，则生活污水排放量为264m3/a，生活污水经旱厕消化后，用作林地施肥，不对外排放。3.1.3环境噪声井下噪声源：井下噪声源主要有凿岩机、装岩机、电耙、输送泵、水泵、局扇等，其噪声级为8095dB(A)。这部分噪声源位于井下，对地面周围声学环境及关心点不产生负面影响，因此，本评价不考虑井下噪声源对周围声学环境及关心点的影响，只考虑其对劳动作业人员的噪声
41、防护问题。地面噪声源：地面噪声源主要有提升机、轴流风机、空压机、破碎机、振动筛、皮带运输机、球磨机、螺旋分级机、浮选机、水泵、砂泵、风机、铲车等。经类比分析，其噪声级为8095dB(A)。3.1.4固体废物3.1.4.1产生情况固体废物主要来自采矿掘进废石、选矿产生的尾矿、水处理工序产生的污泥以及职工产生的生活垃圾等。根据可研设计，生产期掘进废石约5000t/a，先提升至地面废石堆场场临时堆存，待井下采空区条件具备后全部用于回填采空区；选矿厂年产3.3万吨尾矿，尾矿进入尾矿库堆存，同时部分进行回填于井下采空区；水处理工序产生的污泥全部进入尾矿库堆存。3.1.4.2废石性质鉴定为了确定废石的性质
42、，铜陵有色金属(集团)公司检测研究中心对矿区废石和尾矿进行了废石浸出毒性实验，实验结果见表3-4。3-5。表 3-4 废石危险特性鉴别试验结果 单位：mg/L(pH无量纲)项目序号pH铜(Cu)铅(Pb)锌(Zn)砷(As)银(Ag)废石7.360.01260.01820.01060.05720.00005标准值(mg/L)12.5或2.0100510050.1表 35 尾矿浸出试验结果 项目样品氟pH铜(Cu)铅(Pb)锌(Zn)砷(As)银(Ag)尾矿浸出率%0.00087.170.000050.00020.00010.00020.00005浸出浓度0.002567.170.000980.
43、0001640.002610.0280.00264标准值(mg/L)10012.5或2.0100510055根据振兴铜矿废石和尾矿浸出试验结果表明，废石和尾矿均为第类一般工业固体废物，本项目尾矿库和临时废石场满足一般工业固体废物贮存、处置场中类场厂址选择的环境保护要求。3.1.5污染物排放“三本帐”本项目污染物产、排情况见下表。表3-6 污染物排放情况“三本帐” 单位：t/a类别污染物名称原有项目排放量(两矿之和)整合技改项目排放量以新带老削减量整合技改后矿区排放总量排放增减量废气粉尘39.104.903639.104.9036-34.1964NOX0.6820.4620.6820.462-0.22CO0.4290.2890.4290.289-0.26废水废水144000157080144000157080+13080COD0.833210.053210.833210.05321-0.780NH3-N
