淮北金石矿业有限责任公司天然焦(煤)开发项目变更环境影响报告书2.doc

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1、第二章 项目概况2.1 项目基本概况(1)项目名称:淮北金石矿业有限责任公司天然焦(煤)开发项目变更;(2)项目性质:新建;(3)建设单位:淮北金石矿业有限责任公司;(4)建设规模:0.45Mt/a天然焦,未变化;(5)矿区面积:3.6873 km2,未变化;(6)矿石储量:变更前:天然焦(煤)开发项目共获推断的内蕴经济资源量(333)17.70万吨,天然焦资源量2252.65万吨,其中-500m水平以上推断的内蕴经济资源量(333)90.72万吨,天然焦储量821.82万吨;金石矿业原煤工业储量为132.93万吨,其产品为天然焦,天然焦(煤)开发项目合并工业储量为1709.79万吨,可采储量

2、为1060.52万吨。变更后:根据关于淮北金石矿业建矿地质报告的审查批复,金石矿天然焦工业储量(122b+333+334类)1769.9万吨,其中(122b类)555.0 万吨,(333类)1135.0万吨,(334)79.9万吨。矿井设计可采储量为1418.2万吨。(7)产品方案:天然焦;(8)服务年限:变更前:19.6a(不包括基建期3a);变更后:根据淮北金石矿业有限责任公司建矿地质报告,矿井储量发生了变化,考虑1.35储量备用系数,矿井服务年限变更为20.7年。(9)投资额:变更前:矿井总投资19914.97万元,折合吨煤投资442.55元。其中:矿建工程费9224.88元,土建工程费

3、4027.81万元,设备与工器具购置费3162.89万元,安装工程费1899.63万元,工程建设其它费用472.50万元,工程预备费1127.26万元。变更后:矿井建设概算总投资46589.53万元。其中:矿建工程17703.53万元,土建工程7104.13万元,安装工程4376.88万元,设备及工器具购置费6369.51万元,其他费用6800.07万元,预备费4235.41万元。(10)建设地点:安徽省淮北市杜集区,距淮北市约15km,矿区中心坐标为东经1165606,北纬340123。2.2 地理位置及交通金石矿业位于安徽省淮北市杜集区,距淮北市约15km。该矿为石台煤矿深部分割出的井田,

4、矿区中心坐标为东经1165606,北纬340123,该区范围由31个拐点圈定(见皖国土资函20081133号),面积约3.6873km2。该矿距石台煤矿工广直线距离约1.2Km,有乡村沥青碎石公路与石台矿公路连接,进而连接淮徐202省道。利用石台矿铁路专用线可与京沪线相接通达华东各主要城市。公路和铁路交通较为便利,具体见图2-1。图2-1 项目地理位置图2.3 前期工作情况随着国家经济的蓬勃发展和对能源的需求日益扩大,淮北矿业集团石台煤矿以石煤地【2007】148、154号文关于深部天然焦开采的请示上报淮北矿业集团,淮北矿业集团和江苏新光集团决定开发建设淮北金石矿业有限责任公司天然焦项目,已委

5、托有关单位完成了安徽省淮北金石矿业有限责任公司天然焦项目勘探地质报告,该项目属于资源综合利用目录(2003年修订)发改环资【2004】73号中的综合领用项目,是国家政策扶持的项目。淮北金石矿业有限责任公司位于安徽省淮北市东北,井田属淮北市杜集区石台镇、朔里镇和萧县永堌镇管辖,属在建矿井。天然焦(煤)开采范围为石台煤矿深部分割出的井田,位于石台煤矿井田东北部,井田面积约3.65km2。根据安徽省淮北市石台煤矿深部天然焦(煤)勘探地质报告,获天然焦(煤)资源量2258.22万吨,工业储量1709.79万吨,可采储量为1060.52万吨,拟建设天然焦(煤)矿井规模0.45Mt/a,服务期19.6a;

6、工业场地总用地面积:96000m2;总建筑面积:90421m2;工程建设期约36个月,建设项目总投资约2.11亿元。原安徽省环境保护局以环评函2008895号淮北金石矿业有限责任公司天然焦(煤)开发项目环境影响报告书批复的函对该项目进行了批复。2010年淮北工业建筑设计院编制了淮北金石矿业有限责任公司初步设计,安徽省经济和信息化委员会以“关于淮北金石矿业有限责任公司初步设计的批复”皖经信煤炭函2010283号文进行了批复,具体见附件。2010年开工建设。金石矿业在建设期间,井下地质条件、瓦斯赋存状况、一水平生产布局、采区开采方案、实际安装的机电设备等,较原设计均发生了较大变动,需对矿井初步设计

7、及安全专篇进行相应变更。2014年6月安徽省地质矿产勘查局三一二地质队编制了淮北金石矿业有限责任公司建矿地质报告,新光集团有限公司以“关于淮北金石矿业有限责任公司建矿地质报告的审查批复”新司便发201488号文予以批复,具体见附件。2014年6月山东科技大学矿业与安全工程学院、山东科技大学建筑设计研究院有限公司编制了淮北金石矿业有限责任公司131采区建筑物下压煤开采方案设计,安徽省经济和信息化委员会以“关于淮北金石矿业有限责任公司131采区建筑物下压煤开采方案设计的批复”皖经信煤炭函2014920号文进行了批复,具体见附件。2014年11月,淮北工业建筑设计院编制了淮北金石矿业有限责任公司初步

8、设计安全专篇(变更1修改版),安徽煤矿安全监察局组织专家审查并通过了淮北金石矿业有限责任公司初步设计安全专篇(变更1修改版),安徽煤矿安全监察局以“安徽煤矿安全监察局关于淮北金石矿业有限责任公司初步设计安全专篇(变更1修改版)及职业病防护设施设计的批复”皖煤监察函2014192号文进行了批复,具体见附件。2014年12月淮北工业建筑设计院在安全专篇(变更1修改版)的基础上,依据省煤监局监察意见,编制了淮北金石矿业有限责任公司初步设计说明书(变更1),安徽省经济和信息化委员会以“关于淮北金石矿业有限责任公司初步设计(修改)的批复”皖经信煤炭函20141429号文进行了批复,具体见附件。2.4 项

9、目组成本工程内容主要由主体工程(包括混合井、中央风井、井巷工程、通风机房、压风机房)、辅助工程(包括辅助设施、锅炉房)、储运工程(包括场外道路、储煤场、煤矸石场)、公用工程(供电、供水、排水、行政与公共设施)、环保工程等部分组成,各工程内容均为新建。变更前后工程建设内容变化情况见表2-1。表2-1 变更前后矿山建设内容一览表类别项目名称变更前工程内容变更后工程内容变化情况主体 工程混合井负担主副提升、人员上下、升降设备和安全出口并负责全矿井进风,井筒净直径6.0m,表土段深70m,基岩段480m,井口设计标高+35.0m井口标高为+35.000m。混合井负担主副提升、上下人员、升降设备和安全出

10、口并负担全矿井进风,布置双层四车600mm轨距1.0t固定矿车双罐提升,净直径D6.0m。表土层为双层复合井壁钢筋混凝土井壁结构,基岩井壁为单层素混凝土。混合井马头门标高为-460m。井底水平以上495m,井底水窝25m,总深度520m。深度减少35m中央风井中央风井净直径4.0m,采用冻结法施工,表土段双层复合井壁钢筋混凝土井壁结构,基岩素混凝土井壁,井口设计标高+35.0m,表面段井筒深度70m,基岩段450m。风井位于工业广场东北侧,标高为+35.000m,矿区主导风向为夏季东南风、冬季西北风,风井均在主导风向侧端。风井净直径4.0m,布置有梯子间,标准层间距5m。表土段双层复合井壁钢筋

11、混凝土井壁结构,基岩素混凝土井壁。风井马头门标高为-445m。井底水平以上480.0m,井底水窝0.5m,总深度480.5m。深度减少39.5m井巷工程总长度9275m,掘进总体积102553m3.混合井(D6.0m,垂深520m)、风井(D4.0m,垂深480m)、混合井井底车场(476m)、风井井底车场(143m)、混合井清理斜巷(92m)、充电硐室(98m)、中央变电所(108m)、泵房及管子道(78m)、井底水仓(259m)、炸药库(365m)、-460m轨道大巷(662m)、-445m回风大巷(511m)、采区煤仓(31m)、瓦斯参数测定巷(1721m)、132采区主体巷道(1412

12、m,其中煤巷461m)、131采区皮带机巷(400m)等工程,合计完工井巷工程7356m。巷道工程减少1919m通风机房设置2台BDK6188No24型通风机,一用一备,建筑面积85m2.主要通风机选用FBCDZ23型隔爆对旋轴流式主要通风机2台,1用1备,反转反风,配套电机型号:YBF450S2-8,额定功率为2200kW,风机转速740r/min,采用电抗器降压启动。平面尺寸为14.49.3m通风机型号更换,机房面积增加压风机房设置3台SA2502W型空气压缩机,二用一备,建筑面积300m2.工业场地空气压缩站实际安装M300-2S型双螺杆双级压缩空气压缩机2台,冷却方式为风冷,压缩空气站

13、内安装2台空气压缩机。空气压缩机Q=60 m3/min,P=0.75 MPa,电动机功率300kW,6KV,设置原厂配套后冷却器,储气罐容积为6m3;矿井正常生产时1台空气压缩机工作,1台备用,空气压缩站总压风能力为120m3/min。平面尺寸为1612.4m压缩机型号更换,机房面积减小辅助工程辅助设施机修机房,坑木加工房,材料库,油脂库,汽车库,水源井泵房,日用生活消防水池泵房,锅炉房井口材料库,消防材料库等辅助生产设备机修机房,坑木加工房,材料库,油脂库,汽车库,水源井泵房,日用生活消防水池泵房,锅炉房井口材料库,消防材料库等辅助生产设备锅炉房设置2台SZL10-1025-A型蒸汽锅炉,夏

14、季使用1台,冬季两台同时使用,一根40m高的烟囱,上口直径0.8m,各配置1台水膜除尘器,建筑面积635m2.锅炉总吨位定为8t/h,选用2台DZL41.25A型蒸汽锅炉。夏季使用一台,冬季两台同时使用。锅炉型号更换储运工程场外道路全长1.5km,路面宽9m,两边各有3m路肩用地,占地面积1800m2全长1.5km,路面宽9m,两边各有3m路肩用地,占地面积1800m2储煤场露天设置占地0.285hm2露天设置占地0.48hm2煤矸石堆场露天设置占地0.685hm2公用工程供电工业场地内设1座35kV变电所,选2台SZ9-5000/35 5000KVA主变压器,本矿井两回路电源均引自石台地面3

15、5KV变电所,供电线路长1.2Km.在实际建设时,矿井设35kV变电所,内设两台容量为5000kVA的主变压器。其中一回路电源引自石台煤矿工广35kV变电所,线路采用架空方式,导线选用LGJ-95型号,线路长度为1.2km;另一回路引自矿山集110kV变电所,采用电缆出线与架空导线方式,电缆选用YJV22-26/35 1120,长度为1.5km,架空导线选用LGJ-120型,避雷线型号为GJ-35,线路长度为7.8km。两回路均可负担矿井的全部负荷。到2015年底, 矿井两回35kV电源分别引自矿山集110kV变电所(不变)和滂汪110kV变电所。由石台煤矿改为滂汪110kV变电所的供电电源,

16、采用电缆出线与架空导线方式,电缆选用YJV22-26/35 1120,长度为0.5km,导线型号为LGJ-120,线路长度为17km。供电电源发生变化供水采用第四系下部含水层,厚度约120-300m,设置2口水源井,井深200,井径0.3m,单井出水量约为60m3/h。根据矿井实际生产情况矿井生活、生产总用水量调整为2074m3/d(由水源井供水1574m3/d,由处理后矿井水及中水供水500m3/d),共设水源井泵房1座。内设两口水井,两井间距为20米,井径300毫米,井深200米,每座水源井都设独立配电设备,配备型号为QJ250-80/120(Q=80m3/h,H=120m,N=45kW)

17、深井泵一台。工业场地设容量600m3的生活日用消防综合水池1座,其中内储消防水量300m3、生活水量300m3;日用消防泵房1座,内设生活泵2台,消防泵1台;消防泵型号为KQW125200-372(Q= 96m3/h,H=55m,N=37KW),生活泵型号为KQW100-200/22/2(Q= 100m3/h,H=50m,N=22KW)型生活泵2台(1用1备),供给联合建筑、单身宿舍、食堂等各建筑生活用水。工业生产用水量、生活用水量、矿井水回用量及排放量均减少排水工业场地采用雨污分流制,雨水由雨水沟排出,处理达标后的生活污水,多余的矿井水排入工业场地附近的碱河,然后入龙河。地面排水系统采用污水

18、、雨水分流制。1、污水排水系统:地面污水经污水管网汇集,进入工业场地污水处理站。处理达标后,排入附近水体。排水管采用UPVC双壁波纹管,承插连接,起点埋深1.0米。矿井日排污水量575.85m3/d。污水处理站设计处理能力为600 m3/d,污水水质接近城市生活污水,处理达标后排放。2、雨水排水系统:地面雨水经道路雨水边沟汇集后,经雨水泵房提升后排入附近水体。排放、回用水量均减少行政与公共设施综合办公楼,矿灯房,浴室,更衣室,自救器室,井口等待室,单身宿舍楼,门卫室等设施环保工程污水处理设计地面处理规模2500m3/d,采用机械搅拌澄清池+过滤的处理工艺矿井水处理站规模为700 m3/d,采用

19、调节沉淀+全自动净水器处理后,部分排放,部分通过消毒、过滤进入清水池回用生产规模减小,处理工艺变化设计处理规模700m3/d,采用地埋式二级生化污水处理设施污水处理站设计处理能力为600 m3/d,采用格栅、调节池、一体化污水处理装置处理后排放规模减小大气治理锅炉烟气采用水膜除尘器;井下湿式作业、洒水;工业场地筛分、皮带全封闭;成品堆场、煤矸石堆场洒水抑尘、安装防风抑尘网;道路硬化、洒水,运输车辆出场前清洗、覆盖治理措施增加噪声防治工业场地采取消声、隔声为主的治理措施,强噪声源安装消声器未变化固废处置生活垃圾集中收集、由环卫部门统一处理;煤矸石回填塌陷区未变化生态恢复做好塌陷区监测,及时恢复、

20、补偿塌陷区域地面沉降大幅度减小2.5 开采范围及资源利用量工程变更前后资源储量估算范围未变化,但由于矿体控制程度的因素,资源量、资源利用量、工业指标均有变化,开采范围不变。矿区范围拐点坐标详见如下:表2-2 矿区范围拐点坐标表序号80坐标系80坐标系纬度经度XY134000811655353763942.2139493201.76234001911655323764272.2139493131.76334012811655533766397.2139493681.76434014611655533766942.2139493681.76534022011656043767987.2139493

21、956.76634022611656023768192.2139493906.76734024511656063768777.2139494011.76834024211656163768672.2139494276.76934023811656153768542.2139494241.761034023411656233768427.2139494436.761134024011656263768612.2139494511.761234023911656313768564.8539494640.011334023611656303768497.5939494620.341434023311

22、656483768395.2139495098.761534023211656483768370.9839495089.701634023211656483768372.2139495086.761734022911656473768274.6639495053.761834020411656353767502.2139494764.761934020311656373767471.2139494815.762034014911656303767040.2139494635.762134013411656273766578.2139494558.762234013911656123766732

23、.2139494173.762334004511656083765068.2139494070.762434002211656053764353.9339493976.062534000911656023763952.2139493909.262634000911656033763959.7039493924.032734000711656023763897.2139493915.762834000911655463763959.7739493505.642934000911655463763950.2939493502.123034000811655463763932.2139493506.

24、763134000811655463763923.0339493505.142.5.1 变更前资源储量概况(一)矿井地质储量金石矿业共获推断的内蕴经济资源量(333)147.70万吨,天然焦资源量2252.65万吨,其中-500m水平以上推断的内蕴经济源量(333)90.72万吨,天然焦储量821.82万吨(详见表2-3)。表2-3 资源量估算结果统计表 单位: 万吨资源储量煤层 333TR395.172252.65552.53合计147.702252.65(二)矿井工业储量按照设计规范,矿井工业储量计算公式有:矿井工业储量=331+332+(333+333F)K1。金石矿业原煤工业储量应为1

25、32.93万吨。本矿为天然焦,因此矿井工业储量应计入天然焦储量以反映矿井的储量实际情况,按设计规范推断的内蕴经济储量可信系数K1= 0.9,天然焦可信系数K2取0.7,则矿井合并计算工业储量1709.79(详见表2-4)。表2-4 矿井工业储量计算表煤层级别可信度系数资源量(万吨)工业储量(万吨)33310.995.1785.6553310.952.5347.28天然焦(3)0.72252.651576.86合计2400.351709.79(三)矿井设计储量按照设计规范,矿井设计储量为矿井工业储量扣除井田边界煤柱量和设计应扣除的断层防水煤柱量。由于金石矿业为石台矿深部分割出的块段,煤层为连续赋

26、存,按规定两矿各留20m宽的边界煤柱;断层煤柱在本区内探明的仅有F3-1断层落差在022m之间,在采区内基本为走向延展,且距灰岩较远达170m左右,可不留设防水煤柱。因此矿井设计储量即为工业储量扣除井田边界煤柱部分的剩余储量,经计算矿井边界煤柱为154.89万吨,则矿井设计储量为1554.90万吨。(详见表2-5)表2-5 井设计储量计算表水平煤层工业储量永久煤柱设计储量-500m以上3煤61.418.2353.185煤20.242.1818.06天然焦(3)575.2752.21523.06小计656.9262.62594.30-500m以下3煤24.244.9619.285煤27.0427

27、.04天然焦1001.5987.31914.28小计1052.8792.27960.60金石矿井合计1709.79154.891554.90(四)矿井可采储量1、工业广场煤柱取第四系岩层移动角为42,煤系地层取75为计算依据。3煤平均厚度在2.343.26m之间,为中厚煤取开采损失率为20%,5煤厚度为0.771.03m之间,为薄煤层取开采损率为15%;天然焦平均厚度为2.58m ,取开采损失率为20%计算,矿井总可采储量为1060.52万吨。表2-6 矿井可采储量计算表 单位:万吨水平煤层设计储量工广煤柱开采损失可采储量-500m以上天然焦523.06117.2881.12324.663煤5

28、3.1827.145.2120.835煤18.066.231.7710.06小计594.30150.6598.10355.55-500m以下天然焦914.2861.26170.60682.423煤19.283.8615.425煤27.0418.131.347.57小计960.6079.39176.24704.97全矿井合计1554.90230.04264.341060.522.5.2 变更后资源储量概况该矿井天然焦工业储量(122b+333+334类)1769.9万吨,其中(122b类)555.0 万吨,(333类)1135.0万吨,(334)79.9万吨,设计可采储量为1418.2万吨。因1

29、31采区采用地面建筑物下条带开采,132采区受火成岩侵蚀严重,导致矿井一水平可采储量大幅减少,一水平剩余可采储量136.8万吨(其中131采区96.83万吨,132采区39.97万吨)。1、按类别统计122b+333+(334)为1769.9万吨其中:122b:555.0万吨333:1135.0万吨(334):79.9 万吨2、按煤类统计TR+JM为1769.9万吨其中TR :1560.4万吨JM:209.5万吨3、可采储量设计可采储量为1418.2万吨其中:TR :1248.3万吨JM:169.9万吨表2-7 分煤层、分区、分水平、分煤类、分类别资源储量汇总表煤层分区水平煤类122b333

30、(334)合计可采储量CFCKC小计3一TR211.288.332.431.2151.9363.1290.5 JM67.81.715.685.185.168.1 小计211.2156.134.146.8237448.2358.6 二TR81.672.32.45.980.64.0 166.2133.0 JM33.76.239.939.931.9 小计81.61062.412.1120.54.0 206.1164.9 三TR163.9555.456.5611.975.9851.7681.4 JM12.31.313.613.610.9 小计163.9567.757.8625.575.9865.369

31、2.2 小计456.7829.836.5116.7983.0 79.9 1519.61215.7 工广一TR53.515.94.820.774.259.4 JM24.424.424.419.5 小计53.540.34.845.198.678.9 二TR44.847.213.260.4105.284.2 小计98.387.518105.5203.8163.0 合计555.0 917.354.5116.71088.579.91723.41378.7 5一JM24.92.83.531.231.226.5 二JM14.20.70.415.315.313.0 小计39.13.53.946.546.539

32、.5 合计一TR211.288.332.431.2151.9363.1JM92.74.519.1116.3116.3小计211.218136.950.3268.2479.4二TR81.672.32.45.980.64.0 166.2JM47.90.76.655.255.2小计81.6120.23.112.5135.84.0 221.4三TR163.9555.456.5611.975.9851.7JM12.31.313.613.6小计163.9567.757.8625.575.9865.3小计TR456.771634.893.6844.479.91381JM152.95.227185.1185.

33、1合计456.7868.940120.61029.579.91566.1工广一TR53.515.94.820.774.2JM24.424.424.4小计53.540.34.845.198.6二TR44.847.213.260.4105.2小计TR98.363.11881.1179.4JM24.424.424.4合计98.387.518105.5203.8总计TR555.0 779.1 52.8 93.6 925.5 79.9 1560.4 1248.3 JM177.3 5.2 27.0 209.5 209.5 169.9 合计555.0 956.4 58.0 120.6 1135.0 79.9

34、 1769.9 1418.2 2.6 工业场地总平面变更前后项目工业场地建设地点、占地范围均未变化,工业场地内部平面布置发生变化。2.6.1 变更前工业场地总平面布置总平面布置在符合现行规范规程要求的前提下,本着提高管理效能及满足井下技术经济合理开采的原则,因地制宜,力求功能分区明确、工艺流程合理、少占农田、少压煤炭资源,方便对外联系、职工上下班以及货物、煤炭及矸石的运输,为金石煤矿的开发建设、生产经营、协调稳定发展奠定较好的总体布局基础。根据井下开采、运输及通风需要,工业场地内设混合井和风井两个井筒,井口坐标如下:混合井井口坐标:X=3767262.000 Y=39493800.000风井井

35、口坐标:X=3767284.000 Y=39493839.500工业场地总平面布置按功能主要划分为三个区,即场前区、辅助生产仓库区、煤炭生产储运区。1、场前区:位于场地东南部,主要布置有综合办公楼、生产福利联合建筑、车库、自行车棚。该区为全矿行政管理和生产指挥中心,是矿井对外联系的主要窗口,也是职工上下班的必经之地。一进大门,正对着生产福利联合建筑,因联合建筑中浴室、更衣室等对窗户要求为高窗,故建议在联合建筑南立面采用色彩变化及增设屋顶设装饰物等措施进行美化。并可对井口房等建筑物遮蔽住视线。在大门两侧为车库及自行车棚。场前广场中心设建筑小品,并向北、向西均有主干道路联系。场前广场西侧为35KV

36、变电所,具有环境清静且与石台矿工业广场方向进线方便等优点。综合办公楼位于广场西侧,南北走向,对外联系方便。压风机房布置在办公楼北侧,压风机房拟采用低噪音的螺杆式空压机,且四周用高大植物进行遮蔽,压风机房布置在工业场地的东南角,其吸风口位于上风向,避免空气遭受污染。广场北侧联合建筑内有灯房、自救器室、浴室、更衣室及井口急救室。联合建筑综合考虑布局,保证工人上、下井人流顺畅。2、辅助生产仓库区:位于场地北侧及西侧,围绕着生产系统,承担着人员、材料及设备上下井、材料及设备从场外运进并进行存储周转任务。由于主、副井合一为混合井,故混合井也承担着人员、材料及设备上下井等辅助生产的任务。辅助生产仓库区主要

37、由通风机房、生产水池、水泵房、锅炉房、空气压缩机房、污水处理池、材料库、材料堆场、坑木房、机修车间、消防材料库等建、构筑物组成。仓库区位于场地西侧,与场外道路有单独的道路连接,仓库区南侧即为维修车间,如此布局既方便地面窄轨运输,又方便地面后勤部门进行生产协调。锅炉房布置在井口房及料场中间,具有来煤、出灰渣方便,靠近热负荷中心等优点。这些设施大都与混合井井口联系密切,因此尽量本着运输便捷,管理方便、工艺管路短顺的原则进行布置。3、煤炭生产储运区:位于场地中央及西北部,以混合井为核心,主要承担原煤提升、加工、储存及外运任务,主要由混合井井口房、混合井井架、提升机房,选矸楼,翻矸机房、各种带式运输机

38、栈桥、推土机库,储煤场等设施构成。这些设施为全矿噪声、粉尘和废气的主要污染源,故从混合井口起向北延伸,独立成区,有利于整个场地的环境卫生。其中临时矸石场地布置在场地的北侧,主要用于堆放凿井施工期间产生出来的矸石,待正常生产时产生出来的矸石则运送至塌陷区填埋,。在临时矸石场地东侧,根据生产工艺布置有翻矸楼,临时矸石场地远离了工业场地主入口,与堆煤场地及辅助生产仓库区共同使用西侧道路,运煤大门兼做货运门,顺接场外公路。表2-8 工业场地占地面积指标序号项目名称单位数量备注1围墙内占地面积ha9.602其中:建(构)筑物占地面积ha1.203各种专用场地占地面积ha2.024道路及人行道占地面积ha

39、1.415窄轨铁路占地面积ha0.266绿化面积ha1.927建筑系数%12.548专用场地占地系数%21.069道路、广场、人行道占地系数%14.6910场地利用系数%57.2911绿化系数%20.052.6.2 变更后工业场地总平面布置工业场地总平面布置按功能主要划分为三个区,即场前区、辅助生产仓库区、煤炭生产储运区。1、场前区:位于场地东南部,主要布置有联合建筑、食堂(含招待所俱乐部)、单身宿舍、车库、自行车库。该区为矿井行政管理和生产指挥中心,是矿井对外联系的主要窗口,也是职工上下班的必经之地。联合建筑南立面采用色彩变化及增设屋顶装饰物等措施进行美化,联合建筑内设有灯房、自救器室、浴室

40、、更衣室、区队办公室。在大门两侧为车库及自行车库。场前广场中心设苗圃、花坛,并向东、向西均有主干道路联系。工业广场东南角为工人食堂,食堂兼具招待所俱乐部两项功能,为三层建筑。食堂北侧为六层的单身宿舍。食堂与大门之间为一座二层建筑,底层是汽车库,上层是医务室。联合建筑面积20226 m2,建筑体积78328 m3,其中办公用地合计建筑面积3057 m2,区队办公室面积728 m2,更衣室及辅助用房面积1741 m2;矿灯房及自救器室面积为610 m2;井口等候室面积为165 m2;联合建筑浴室及灯房、自救器室、井口等候室部分合计面积2928 m2;考虑到留有余地,面积取3679 m2;食堂及班中

41、餐厨房合并在一处,实际面积为724.6m2;俱乐部与300 m2的招待所设在食堂二、三层。2、辅助生产仓库区:位于场地西南侧及东北侧,围绕着生产系统布置。辅助生产仓库区主要由矿井水及生活污水处理站、通风机房、锅炉房、空气压缩机房、水泵房、材料库、材料堆场、坑木房、机修车间、35kV变电所等建、构筑物组成。工业广场西南角为35kV变电所;仓库区位于变电所北侧,与场外道路有单独的道路连接;仓库区东侧即为维修车间,仓库区及维修车间均安排窄轨与混合井井口窄轨铁路连接;压风机房及通风机房布置在生产系统东侧,压风机房离井口较近,采用低噪音的螺杆式空压机,不会对联合建筑产生噪音影响;矿井水及生活污水处理站布

42、置在东北角,此处离碱河最近,仅6米左右,工广外排水距离最短;锅炉房布置在水处理站南侧。3、煤炭生产储运区:位于场地中央及西北部,以混合井为核心,主要承担原煤提升、加工、储存及外运任务,主要由混合井井口房、混合井井架、提升机房、选矸楼、翻矸机房、各种带式运输机栈桥、储煤场等设施构成。储煤场地在西北部,与辅助生产仓库区共同使用西侧道路,运煤大门兼做货运门,顺接场外公路;临时排矸场地布置在储煤场地的北侧,建井期间产出的矸石直接回填工广场区,矿井投产后伴生出的矸石运至塌陷区回填。2.7 劳动定员及工作制度变更前后劳动定员及工作制度无变化。年工作日330d,日工作时间16h/d。根据矿井工作制度及相关规范规定,主要生产系统按岗定员,经计算该矿井劳动定员为1084人。其中:井下生产工人在籍系数为1.4,地面生产工人在籍系数为1.3,其余人员在籍系数

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