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1、温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目环境影响报告书 (简 本)温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二O一二年三月责 任 表项目名称：温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目编制单位：温州市环境保护设计科学研究院评价证书：国环评证乙字第2014号法人代表：朱彬项目负责人：黄会林（环评工程师登记证B20140110500号）责任与分工：姓名专 业职 称环评上岗证号环评工程师登记证号分工内容签字黄会林环境工程工程师B20140038B20140110500第2、5、7、
2、8、10、11、12章沈 强环境工程工程师B20140063B20140130300第1、3、4、6、9、13、14章陶甄彦环境工程高 工B20140003B20140060500审 核高必登环境工程高 工审 定目 录1项目概况11.1基本情况11.2总平布置11.3建设规模和产品方案21.4公用工程32项目内容及污染因素分析12.1工艺流程及说明12.2项目污染源强汇总23选址周边环境及保护目标34环境影响预测35对策措施46总量控制及公众参与56.1总量控制56.2公众参与67审批原则符合性68环评综合结论111项目概况1.1基本情况项目名称：温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目建设单位：
3、温州佳凯表面处理有限公司建设性质：整合（扩建）项目选址：乐清市北白象镇琯头村 厂区面积：占地约8亩建设规模：温州佳凯表面处理有限公司原环评审批内容为设置自动电镀生产线2条，总镀液容量为8.7万升，由于预算不准确，现实际建成一条自动生产线，镀液容量为6.8万升。现温州佳凯表面处理有限公司拟与乐清市磐石表面处理厂电镀项目进行重组合并，乐清市磐石表面处理厂电镀项目搬迁至乐清市北白象镇琯头村温州佳凯表面处理有限公司现有车间内，将其已经环评审批的电镀容量5万升（乐环规2005396号）与温州佳凯表面处理有限公司已有电镀生产线整合，形成电镀总容量13.6万升，其中建一条自动电镀生产线（B线）为5.7万升、
4、手动电镀生产线1.1万升，保留原6.8万升自动电镀生产线（A线）。总 投 资：3000万元法人代表：郑英好劳动定员：40人，厂内不设食宿劳动制度：年工作日300天，车间生产班制一班制（12小时）1.2总平布置温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目选址于乐清市北白象镇琯头村温州佳凯表面处理有限公司现有车间内。厂区占地8亩，呈西侧宽、东侧窄的梯形，设主体建筑2栋，东侧一栋5层建筑（长54m宽18m）、西侧布置一栋1层车间（长73m宽24m高7m）。厂区主入口设在北侧，在南侧设污水处理设施。2条自动电镀生产线及配套手动生产线布置在西侧车间，办公、仓库、检验等设于东侧建筑内。具体见平面布置图。1.3建设
5、规模和产品方案项目整合后，保留原6.8万升自动电镀生产线，另增一条自动电镀生产线为5.7万升及配套手动电镀生产线1.1万升。镀种为镀铜、镀镍、镀铬，镀件为餐具，全部采用无氰挂镀。本项目整合后总镀槽容量为135996升，其中全自动化生产线镀槽容量为124824升，占总镀槽容量的91.8%。项目共设置3条电镀生产线，项目生产线见表1-1和电镀生产线布置图1-1。表1-1 项目生产线设置序号编号生产线名称生产线数操作方式备注1A线挂镀铜镍铬生产线1条全自动挂镀生产线车间西侧2B线挂镀铜镍铬生产线1条全自动挂镀生产线车间东侧3C线配套手动生产线1条手动挂镀车间中部总计3条表1-2 项目整合后电镀槽容量
6、镀种镀液有效尺寸（m）有效容量（升）槽数量（个）总镀容（升）生产线半光镍3.80*0.90*1.40478814788A线原自动生产线焦铜2.90*0.90*1.40365413654酸铜34.00*0.90*1.4042840142840光镍7.70*0.90*1.40970219702亚镍1.90*0.90*1.40239412394铬缸3.80*0.90*1.40478814788小计668166半光镍4.90*0.95*1.20558615586B线新增自动生产线焦铜4.00*0.95*1.20456014560酸铜31.00*0.95*1.2035340135340光镍6.00*0.
7、95*1.20684016840亚镍1.90*0.95*1.20216612166铬缸1.90*0.95*1.20216612166小计656658厚镍3.90*0.95*1.20444614446配套手动线沙镍3.90*0.95*1.20444614446黑镍2.00*0.95*1.20228012280小计311172总计1359961.4公用工程（1）给排水给水：厂区的自来水由市政自来水管网供水。排水：厂区排水按清污分流的原则进行设计。厂区排水管网分为雨水管网、污水管网二个系统。雨水管网收集厂区雨水，排入厂区附近内河；污水按车间生产废水及员工生活污水分别收集，车间生产废水实行“污污分流”
8、，按含铬废水、含酸综合废水分质分流，经各自子处理系统处理后再统一治理，部分废水进行回用，然后通过标准化排放口排放。（2）供电厂区的供电由电网引线接入，不设自备发电机。（3）供热不设锅炉，烘干采用电热。图1-1 车间电镀生产线布置图2项目内容及污染因素分析2.1工艺流程及说明1、工艺流程根据企业现状生产调查，镀件以金属为主，主要为佳美实业有限公司的餐具进行电镀配套加工，电镀工艺流程及说明如下：图2-1 工艺流程图注：根据对企业的现状调查，项目涉及镀种有镀铜、镀镍、镀铬，无钝化处理，无后续喷漆、电泳等工序。项目退镀采用电解退镀。2.2项目污染源强汇总根据工程分析，本项目污染物源强汇总见表4.6-1
9、，整合前后污染物排放量汇总见表4.6-2。表4.6-1 本项目污染物源强汇总单位：（t/a）污染类别污染物产生量排放量废水电镀废水5010025050生活废水480480总废水5058025530COD6.1701.277Cr6+1.6350.0004Cu6.0550.008Ni 8.8950.002Zn0.2990.025废气氯化氢0.5940.212硫酸雾0.9970.356铬酸雾0.0180.0065固废电镀污泥7575槽渣、滤渣22生活垃圾1212表4.6-2 整合前后污染物排放量汇总 单位：（t/a）污染类别污染物原有环评整合排放增减量校核达标排放量达标排放量废水生产废水129900
10、25050-104850生活废水2030480-1550总废水13193025530-106400COD6.601.277-5.323Cr6+0.00210.0004-0.0017Cu0.0550.008-0.047Ni 0.00780.002-0.0058Zn0.1280.025-0.103废气氯化氢0.5330.212-0.321硫酸雾0.4900.356-0.134铬酸雾0.01380.0065-0.0073固废电镀污泥000槽渣、滤渣/00生活垃圾000注：固废经处置后排放量为零3选址周边环境及保护目标根据评价范围内的敏感点情况和可能产生的环境影响，确定评价的主要保护目标为：1、纳污水
11、体瓯江能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求；2、项目所在地大气环境，符合环境空气二类区要求；3、保护项目周边声环境，符合声环境质量标准(GB3096-2008)中3类声功能区对应的标准；主要环境敏感保护目标如表1.7-1所示。表1.7-1 主要保护目标序号敏感点方位最近距离(m)备注1琯头村东南侧120717户，2326人2码道村西北侧175732户，2789人3瓯江南侧55项目近期纳污水体为瓯江类水域4甬台温高速公路西侧204环境影响预测(1)水环境影响分析 本项目所处区域属于乐清污水处理厂的纳污范围，近期由于排污管网的滞后，不能纳管，近期废水执行电镀污染物排放标准
12、（GB 21900-2008）的新建企业自2008年8月1日起执行表3中相关标准后排放瓯江。本项目属于电镀整合项目，整合后废水排放量削减106400t/a，COD削减5.323 t/a，Cr6+削减0.0017t/a，Cu削减0.047t/a，Ni削减0.0058t/a，Zn削减0.103t/a，对纳污水体瓯江的水质影响有所减轻。远期纳入乐清污水处理厂进行处理。待乐清表面处理园区（电镀基地）建成后，可迁入园区进行生产。(2)大气环境影响分析 电镀酸雾根据预测结果，在正常排放情况下，氯化氢、铬酸雾和硫酸雾最大落地浓度、小时浓度、日平均浓度和年平均浓度均低于居住区环境质量标准。在严格执行电镀酸雾收
13、集治理措施的基础上，采用SCREEN3模型计算，本项目大气环境防护距离为0m。根据计算结果，本项目建议设置100m的卫生防护距离，建议项目周边100m范围内不得规划学校、医院、住宅等敏感建筑。根据调查，项目现状能够满足100m卫生防护距离要求。(3)声环境影响分析 经采取相应的声污染防治措施，厂界噪声能够达标排放。(4)固废经采取相关污染防治措施，固废均可以做到无害化处理，不外排环境，则不会对周围环境带来影响。5对策措施污染防治措施见表14.1-3。表14.1-3 污染防治措施清单序号污染类型污染防治对策1废水电镀废水生活污水采取化学法处理达电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表3标
14、准，处理达标的废水中约50%的水量再经膜处理后回用于生产漂洗工序；完善事故应急池、废水回用管道，完善生活废水处理措施，采取地埋式有动力生活废水处理装置进行处理。2废气电镀酸雾应用抑雾剂及采用固体悬浮物阻挡液雾的逸出的工艺控制措施，对车间内主要产生酸雾废气的镀槽采取槽边吸风捕集，对应酸雾特点分别采取有效的净化措施。排放高度不低于15m，并高出周围200m半径范围的建筑5m以上。3噪声车间噪声及污水处理设施噪声车间采用实心墙体，增加墙壁隔声量；污水处理站水泵、风机放置于隔声间内；合理布置高低噪声设备，对于风机、空压机等空气动力噪声设备，在其气流通道中安装消声器，保护操作工身体健康；尽可能选择噪声小
15、，设备精度高，噪声强度低的设备；提高设备的自动化程度，尽量减少人工操作时间；加强管理，降低人为噪声；工件搬运过程中尽量减少碰撞；发电机房设置于隔声房内，并做好减震措施；4固废电镀污泥等企业内应建成符合要求的危险废物暂存库，危险废物的暂存场地必须有防渗措施，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求。电镀污泥等委托持有危险废物经营许可证的单位统一处理。交换、转移严格按照交接程序办理手续，危险废物交换、转移管理联单按照要求留档保存。生活垃圾委托环卫部门外运，统一进行无害化处理。6总量控制及公众参与6.1总量控制国家对化学需氧量等主要污染物实行排放总量控制计划管理，并鼓励各地根据
16、各自的环境状况，增加本地区必须严格控制的污染物，纳入本地区污染物排放总量控制计划。根据本项目的特点，需进行污染物总量控制的指标主要是：COD以及电镀废水中的特征污染物Ni2+、Cr6+、Cu2+。本着达标排放的原则，对项目排放的污染物进行总量控制，主要污染物排放总量指标见表6-1。表6-1 项目建成后主要污染物排放量 （单位：t/a）项目CuNiCr6+CODcr达标排放量0.0080.0020.00041.277温州佳凯表面处理有限公司原审批的排放总量、核定的排放总量，如下表所示，本项目COD总量可在原许可范围内得到平衡，并有削减。表6-2 温州佳凯表面处理有限公司总量平衡方案（单位：t/a
17、）项目整合前排放总量项目整合后排放总量总量增减量总量控制建议值COD原审批量按电镀污染物排放标准表3标准校核排放量7.853.931.277-2.6531.2776.2公众参与项目的环保公示分别于2011年11月1日和2011年11月21日进行了二次公示，两次公示期各为10个工作日，公示期间，环保审批部门、当地环保部门、环科院等单位没有接到周围群众、单位来信来电表示反对本项目的意见。随着公众的环境意识日益提高，对环境质量的要求也日渐提高。通过公众参与调查可以看出，被调查的团体基本上对该项目建设持支持和无所谓态度，被调查的个人对该项目建设持支持和无所谓态度，没有人反对该项目的建设。但建设单位必须
18、严格执行环保“三同时”制度，落实本环评报告提出的各项污染防治措施，按国家法规要求，保证各类污染物达标排放与妥善处置，确保该项目的社会效益、经济效益与环境效益相统一。7审批原则符合性1、选址符合生态环境功能区划、土地利用总体规划、城市总体规划或者村镇建设规划。(1)土地利用总体规划本项目土地属租赁，根据租赁协议，原有土地属于荒地，不具备合法土地证，根据乐清市城市总体规划（20052025），本项目所处区域属于工业用地范围，基本符合要求。本项目属于电镀整合项目，在原有厂区内进行（原电镀项目具备合法的环保手续），远期待乐清表面处理园区（电镀基地）建成后，可迁入园区进行生产。 (2)生态功能区划符合性
19、分析根据浙江省乐清市生态环境功能区划，本项目所在区域位于2-3 0382 B03，为乐清市西南部景观保护和水源涵养生态环境功能区，属于限制准入区。本项目属两企业整合项目，在原有厂区内进行，没有新增污染物，基本符合要求。2、是否符合国家及本省产业政策根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）、关于印发浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）、温州市限制类、禁止淘汰类落后生产能力指导目录温经贸资源2009340号，本项目属无氰电镀工艺，可以符合产业政策要求。 3、是否符合清洁生产要求本项目建设其技术和装备符合清洁生产。 4、排放污染物不超过国家和本省规定的污染物排放
20、标准 项目建成后，电镀废水经处理达标后排放瓯江，可以满足相关的排放标准；废气经采取相关的污染防治措施，根据预测分析能够达到有关废气排放标准；经过厂区合理布局及采取相应的隔声防噪措施后，可以做到厂界噪声达标排放；固体废弃物经过收集后，电镀污泥、电镀废渣等委托有危险废物处理资质的单位进行无害化处理，生活垃圾由环卫部门清运，固废均可以做到零排放。因此本项目经采取相应的污染防治措施后，可以做到污染物达标排放。5、现有项目环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统正常运行根据乐清市环保局日常管理监测，现有工程污水处理设施运行基本正常。6、符合污染物排放总量控制和总量减排要求本项目为整合项目，乐清
21、市磐石表面处理厂电镀项目整合至乐清市北白象镇琯头村温州佳凯表面处理有限公司现有车间内，根据原有审批的COD总量，本项目COD总量可在原许可范围内得到平衡，并有少量削减。7、建设项目造成的环境影响必须符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求废水经处理达标后排入瓯江，可维持瓯江水环境质量；项目产生的废气经有效的治理和回收措施后排放的尾气，经预测各污染物对周围环境浓度贡献值均很小，可以做到达标排放；项目产生的噪声采用各种降噪隔声措施后，厂界噪声可以达标排放。固废经采取相关的污染防治措施，可以做到无害化处理。因此项目建成运营后，在采取了相关污染物防治措施后，基本能维持地区环境质量，符合功能区要求。
22、8、化工石化类及其他存在有毒有害物质的建设项目，需有完善的风险防范措施根据风险影响评价内容，本项目为电镀行业，生产过程存在的风险主要为生产废水和酸雾事故性排放对周围环境的影响。本项目对生产废水和电镀酸雾均进行有效处理，同时对可能出现的事故性排放制定了完善的风险防范措施。9、符合国家环保总局环境影响评价公众参与暂行办法的有关要求公众调查表明，被调查的团体基本上对该项目建设持支持和无所谓态度，被调查的个人对该项目建设持支持和无所谓态度，没有人反对该项目的建设。两次公示期各为10个工作日，公示期间，环保审批部门、当地环保部门、环科院等单位没有接到周围群众、单位来信来电表示反对本项目的意见。建设单位必
23、须严格执行环保“三同时”制度，落实本环评报告提出的各项污染防治措施，按国家法规要求，保证各类污染物达标排放与妥善处置，确保该项目的社会效益、经济效益与环境效益相统一。10、浙江省电镀产业准入条件符合性分析(1)规模、选址原则与总体布局要求 表7-1 浙江省电镀产业准入条件（规模、选址、布局要求）序号类别准入要求符合性分析1规模新建、扩建的电镀项目总投资不低于3000万元。本项目属于电镀整合项目，属于扩建，可以符合要求。2选址原则与总体布局电镀企业选址必须符合城市总体规划、土地利用总体规划、产业布局规划、生态功能区规划和环境功能区划本项目基本符合土地利用、生态功能区的要求。 环境功能区划分别为：
24、瓯江属于类水体功能区，声环境为3类，环境空气为二类，可以符合环境功能区划的要求。八大流域源头区、水环境功能目标为、类的八大流域上游（含支流）以及饮用水供水水库的集雨区，禁止建设电镀项目；水环境功能区目标为类的八大流域上游、中游地区，从严控制电镀项目。本项目所处流域属于瓯江类水体下游。禁止在国务院、国家有关部门和省、市、县人民政府规定的风景名胜区、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区及生态功能区划禁止准入区、限制准入区内建设电镀企业。本项目所在区块不属于风景名胜区、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区及生态功能区划禁止准入区。本项目属于限制准入区，但由于项目属于电镀整合项
25、目，在原有厂区内进行，没有新增污染物，基本不违背生态功能区要求。电镀企业应建在污水集中处理厂等基础设施完善的工业区快本项目废水近期经处理达标后排放瓯江，远期可以纳入乐清市污水处理厂进行处理。(2)工艺与装备电镀生产企业应积极推广无氰电镀工艺，低六价铬和无六价铬钝化及低COD除油剂等先进技术、先进工艺。本项目采取的为无氰电镀工艺，低除油剂，目前废水中六价铬浓度较高，项目整合后，需进行整改，采取低六价铬电镀工艺。电镀企业应采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置；产生空气污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排放
26、；新建、扩建电镀项目原则上应使用自动化生产线。企业采取全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置；产生空气污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排放。本项目企业的生产线为自动线工艺，自动线率为91.8%。电镀生产企业必须采用工业废水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺，水循环回用率不得低于50%。禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺，对适用的镀种应设有带出液回收工序。本项目的电镀企业均采取三级逆流漂洗，对每个镀种应设有带出液回收工序。经采取相应的废水治理措施，废水经处理达标后，废水回用率不低于50%。(3)污染防治
27、措施水污染防治措施电镀企业内部车间废水应分质分类处理，电镀废水原则上均应纳入污水处理厂，企业出水污染物指标应达到电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）中相关要求。如废水确实不能纳管，企业出水污染物指标执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表3中的水污染物特别排放限值要求。本项目对于各电镀企业的废水均采取分质分类处理，经预处理达电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表3标准后排放瓯江，远期废水纳入乐清市污水处理厂进行处理。大气污染防治措施废气应通过局部气体收集系统收集，经净化处理后高空排放。排放指标执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表5中的大气
28、污染物排放限值要求。本项目经采取相关的污染防治措施，可以满足要求。固废污染防治措施根据“资源化、减量化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置。对镀槽废液、废渣及废水处理站污泥按照危废处置要求进行综合利用和无害化要求。本项目经采取相关的污染防治措施，可以满足要求。 (3)环境准入指标 表7-2 环境准入指标指标镀锌镀铜镀镍装饰铬硬铬规模电镀项目总投资3000万元工艺积极推广无氰电镀工艺装备电镀企业应采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置，内部车间废水应分类分质处理；新建、扩建电镀项目原则上应使用自动化生产线。资源利用指标单位产品能耗（kwh/m2
29、）4新鲜水用量指标（t/m2）单层镀0.2多层镀0.4金属原料综合利用率锌85%铜85%镍95%铬酐60%铬酐60%水循环回用率50%污染物排放指标单位产品废水排放（L/m2）单层镀100多层镀200污染物排放指标mg/L(车间或生产设施废水排放口)总铬1.0，六价铬0.2，总镍0.5，总镉0.05，总银0.3，总铅0.2，总汞0.01，总铜0.5，总锌1.5，总铁3.0，总铝3.0本项目可以符合表7-2中的规模、工艺以及装备的要求，也可以符合水循环利用率不低于50%的要求，污染物排放指标mg/L(车间或生产设施废水排放口)也可以符合要求。8环评综合结论温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目，符合产业政策要求。项目在营运过程中会产生一定的污染物，经分析和评价，采用科学管理与恰当的环保治理手段可以控制环境污染。项目在投入营运后，将采取有效可行的污染防治措施，在认真落实本报告书中有关措施和建议，做到污染物达标排放，则从环保角度讲，本项目的建设是可行的。
