热电脱硫环保节能技术改造项目环境影响报告书.doc

《热电脱硫环保节能技术改造项目环境影响报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电脱硫环保节能技术改造项目环境影响报告书.doc（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 编号： 建设项目环境影响报告表（试 行）（大气环境影响专项评价）项目名称：热电脱硫环保节能技术改造项目建设单位：贵州天福化工有限责任公司 （盖章）编制日期： 2014年6月国 家 环 境 保 护 部 制建设项目基本情况项目名称热电脱硫环保节能技术改造项目建设单位贵州天福化工有限责任公司法人代表郭 丹联系人罗青波通讯地址贵州省福泉市马场坪联系电话（0854）2185023传 真邮政编码550501建设地点福泉市马场坪镇立项审批部门福泉市工业和信息化局文件批准文号福工信备【2013】07号建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码其他专用化学产品制造2669占地面积(m2)27832绿化面积（m

2、2）4174.8总投资（万元）1648.11其中：环保投资（万元）1648.11环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预期投产日期2014年09月工程内容及规模：一、项目背景贵州天福化工有限责任公司于2009年1月在福泉市马场坪镇基本建成30万t/a合成氨、15万t/a二甲醚项目，于2006年获贵州省环境保护厅以黔环函2006266号批复该项目环境影响报告书。另外，贵州省环境保护局在黔环函2006266号“关于对贵州天福化工有限责任公司30万t/a合成氨15万t/a二甲醚项目环境影响报告书的批复”文件第六条款中要求：天福化工对三台150t/h循环流化床锅炉的除尘和脱硫方案进一步优化比选，

3、确保锅炉烟气经处理达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）第3时段标准要求。根据环评建议和黔环函2006266号文件第六条款要求，贵州天福化工有限责任公司采纳了初步设计评审专家组的意见，在30万t/a合成氨、15万t/a二甲醚项目的详细设计和建设中，对总投资、热电站锅炉规模和烟气脱硫方式进行了变更，总投资变更经黔发改工业20061678文件获省发改委同意，建成后的热电站锅炉规模为4130t/h锅炉（三开一备）、烟气脱硫方式为氨法脱硫。于2010编制热电站规模和烟气脱硫方式变更工程环境影响报告表（加污染防治和大气环境影响专项）贵州省环境保护厅以黔环表201047号批复该项目环境影

4、响报告表。贵州省环保厅以黔环验201266号对该项目进行了验收（详见附件2）。目前，贵州天福化工有限责任公司热电装置建设有4台130t/h循环流化床锅炉，两台锅炉配置一套脱硫装置共两套脱硫装置。每套脱硫装置设计为二级脱硫，即一级炉内添加石灰石脱硫加一级炉外氨法脱硫，由于热电锅炉燃料煤为粉煤，粒度比较细，长期投入石灰石会破坏炉内物料粒度分布，造成床温降低、冷渣机排渣量增加且易出现喷细渣现象、电除尘负荷增加、过小的脱硫剂粒度会造成脱硫剂在炉膛内未能完全反应就被高速的烟气带走，进入脱硫塔后造成不利的影响。同时，大量投入石灰石不仅使锅炉的热效率降低、增加能耗和成本还使脱硫副产品产量降低、成本升高；其次

5、石灰石系统运行过程中很容易堵塞导致运行困难，影响烟气达标排放。为此，本技改方案提出锅炉在不加石灰石脱硫的情况下，采用炉外氨法脱硫，出口烟气满足国家废气排放标准实现烟气达标排放。遵照国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及有关环保法规，贵州天福化工有限责任公司委托北京工业大学对该技改内容进行环境影响评价工作，编制热电脱硫环保节能技术改造项目环境影响报告表（附大气环境专项评价），报请有关部门审批。二、工程技改情况（1）现有工艺系统概述目前，贵州天福化工有限公司已配套4台130t/a循环流化床锅炉，两台锅炉配置一套脱硫装置共两套脱硫装置。每套脱硫装置设计为二级脱硫，即一级炉内添加石灰石脱硫加一级

6、炉外氨法脱硫。脱硫工艺利用液氨吸收锅炉烟气中的二氧化硫，生成硫铵浆液，硫铵浆液送至外厂硫铵生产车间进行固体硫铵颗粒的生产；脱硫后的净烟气由烟囱直接排放；脱硫过程蒸发的水份由工艺水系统补充。工艺系统主要包括烟气系统、SO2吸收系统、亚铵氧化系统、工艺水系统等。烟气系统锅炉烟气经原烟气挡板门进入脱硫塔浓缩段，与浓缩段顶部喷淋的硫铵溶液逆向接触，蒸发掉硫铵溶液中的部分水份后，进入吸收段，与吸收液反应，其中的SO2大部分被脱除，吸收后的净烟气经除雾器除雾，从塔顶经净烟气挡板门后，由烟囱排出。提浓后的硫铵液由浓缩液排放口在静压作用下排到结晶槽。主要设备有原烟气进口挡板门、净烟气出口挡板门、旁路挡板门、烟

7、道等。 SO2吸收系统浓缩段降温后的烟气在脱硫塔吸收段与吸收液混合发生吸收反应，吸收液通过溢流管流入脱硫塔底部的氧化段，氧化剂由氧化段底部鼓入的氧化空气提供，吸收液在氧化段强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后经一级循环泵打到吸收段，继续参加吸收反应；其余部分溢流至结晶槽，经二级循环泵送入脱硫塔浓缩段进行浓缩结晶，形成固含量35的硫铵浆液，硫铵浆液回流至结晶槽，由二级循环泵送入浓缩段循环浓缩；浓缩段气相进入吸收段完成SO2的吸收反应，反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴后，由烟道经烟囱排入大气。结晶槽下部固含量510的硫铵浆液由结晶泵送入硫铵处理系统或氨水槽。SO2吸收系统主要设备有

8、脱硫塔、吸收喷淋装置、除雾器、吸收液循环装置、工艺水清洗装置等。 脱硫剂供给系统脱硫系统所用脱硫剂为液氨。界区外的液氨通过管道输送的方式经调节阀后进入氧化空气管内气化，气态氨通过氧化空气管进入氧化段和浓缩段各点调整其PH。亚铵氧化系统脱硫塔吸收段的吸收液依靠重力作用，自流进入脱硫塔氧化段强制氧化，吸收液在氧化段上层和氧化空气相反流向进行逆流接触氧化；亚硫酸铵盐在氧化段被氧化成硫酸铵。亚铵氧化系统主要设备有氧化空气压缩机机组、气体分布器、液体分布器、气液混合器等。 工艺水系统脱硫系统工艺水主要用于定期清洗除雾器、管道冲洗、补充因浓缩蒸发所损耗的水量以及各冲洗水。除灰系统四电场静电器灰斗下的排灰进

9、入气力输送系统。气力输送系统采用压力仓泵式气力除灰系统（共四套），利用压缩气源由仓泵将电除尘器捕捉下的灰经管道送入干灰库贮存，再通过散装机或加湿机将灰以干湿两种方式外运综合利用。主要设备有工艺水槽、工艺水泵（管道）等。 （2）现有项目大气污染物排放情况目前，现有项目锅炉正常运行中。根据贵州天福2013年四季度烟气监测报告可知：现有锅炉采用一级炉内添加石灰石脱硫加一级炉外氨法脱硫，烟尘排放浓度38.6mg/Nm3；SO2排放浓度312.6mg/Nm3，；氮氧化物排放浓度36.8mg/Nm3；均达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）第3时段标准要求。烟尘排放浓度不能达到火电厂大气

10、污染物排放标准（GB13223-2011）中的标准值，环评建议使用灰分较低的燃煤。本次项目只针对现有的脱硫装置的性能进行技改，利用原有除尘系统，除尘系统采用四电场电除尘器，根据相关资料，该除尘器的除尘效率99.86%99.95%。 （3）现有脱硫装置的性能分析评估 吸收塔系统总体评估吸收塔的设计液气比的选择太小，这对保证设计脱硫效率造成了较大的影响，在实际运行情况下，若炉内不进行石灰石脱硫，吸收塔系统无法保证出口SO2浓度达排放要求；吸收塔氧化池容积设计满足设计要求；技改方案为充分利用二级循环喷淋层的脱硫功能，结晶槽容积需增大；循环喷淋层覆盖率偏小，影响实际脱硫效率；出口烟气氨浓度、烟气雾滴浓

11、度不达标；加氨量偏小，加氨点偏少，导致脱硫效率低及加氨不均匀，液氨原料利用率低。在氨法湿法脱硫工艺的前提下，需要对吸收塔进行技改，技改应主要从增加循环浆液量、加大循环喷淋层覆盖率、增加加氨量及加氨点、增设捕氨专有内件设备、加强出口烟道排水等。氧化系统总体评估目前氧化风机的流量无法适应现有硫分的运行工况，需对氧化风系统进行扩容。（2） 技改工艺系统概述氨法脱硫工艺具有脱硫率高、运行可靠性高、吸收剂利用率高、能适应高浓度SO2烟气条件、副产品具有综合利用的商业价值等特点。本技改工程考虑到技改工期紧张，脱硫效率要求高，立足充分利用现有设备等，故沿用原脱硫系统采用的氨法脱硫工艺进行技改，技改内容包括S

12、O2吸收系统、氧化系统、锅炉水平烟道排水系统、管道系统等，其余系统尽可能利用现有系统，不作大的调整。 本系统技改后的主要流程如下：两台锅炉来原烟气不再由炉内脱硫系统进行二氧化硫吸收处理，直接经氨法脱硫吸收塔烟气进口进入脱硫塔浓缩段，由二级脱硫循环泵将结晶槽内硫铵溶液送至二级喷淋层喷嘴，烟气中的SO2经浓缩段二级喷淋层初步脱除后经集液器进入到一级吸收喷淋层，与吸收液混合发生吸收反应，吸收液通过溢流管流入脱硫塔底部的氧化段，氧化剂由氧化段底部鼓入的氧化空气提供，吸收液在氧化段强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后经一级循环泵打到吸收段，继续参加吸收反应；其余部分溢流至结晶槽，经二级循环泵送入脱硫塔浓

13、缩段进行浓缩结晶。反应后的烟气经捕氨喷水层降低氨及硫铵含量，最后经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴后，由烟道经烟囱排入大气。详见图2。（3） 工艺主要技改内容根据以上工艺流程，技改内容详细如下：I 吸收系统技改1）、脱硫吸收塔及塔内件技改内容单个脱硫塔由原有的氧化段、浓缩段、吸收段改造为氧化段、浓缩段、吸收段及除雾器捕氨段。1、氧化段的技改：a、增加一层一级循环泵出口；b、新增一个废液进料口；c、新增一个水洗液进料口;d、新增一个吸收段回液口；e、新增加氨口。f、氧化段去结晶槽出口。2、浓缩段的技改a、浓缩段氧化风分布器需增加开孔并加大开孔尺寸；b、稀硫铵进料分布器需由原来的DN100分布喷淋

14、管更换为DN150的分布喷淋管；其支撑梁也需进行加强改造；c、浓硫铵分布喷淋管增加喷淋密度及喷嘴数量，其支撑梁也需进行加强改造；d、增加一个集液器吸收液出料口；e、原有集液器增加下降管开孔；f、 新增溢流口。3、原有吸收段的技改将原有对应的一级循环填料吸收层拆除，在此区域新增一层水洗液集液器及其支撑梁，将原有吸收段设计成下部新的吸收段和上部捕氨段。 捕氨段a、拆除原有填料层，增设一层水洗喷淋层，水洗喷淋层的支撑需新作支撑梁，将来自水洗槽内的水均匀分布于填料层，捕捉烟气中的氨。为了满足水洗系统的需要，新增填料层选择聚丙烯PP波纹规整填料，型号为350Y。b、水洗层新增五个DN150的水洗液进口接

15、管，布置一层水洗层分布器；c、新增水洗集液器，水洗层流入水洗液集液器的水依靠重力流入水洗槽内；d、新增一个水洗液出口接管。 新的吸收段新的吸收段设计三层一级循环喷淋层，主要改造内容有：a、在水洗集液器下新增一套一级喷淋层g、喷淋层支撑梁及DN400的套管接口；b、原有一级喷淋层增加喷淋密度，增加喷嘴数量；c、在浓缩段集液器与原有一级喷淋层之间有5米间距，足够新增一层喷淋层，在此位置新增第二套一级喷淋层及喷淋层支撑梁及一个DN400的套管接口。2）、结晶槽及内件技改内容为满足结晶槽氧化效果，结晶槽容积需保证15min循环量的缓冲及适当的氧分压，因此，技改后结晶槽尺寸改变为50008000mm。脱

16、硫系统SO2脱除效率提高后，O2的消耗增大，每套脱硫系统需增加一台5600m3/h的氧化风机，这部分氧可先进入结晶槽内对结晶槽内亚硫铵进行强制氧化，再进入脱硫塔浓缩段，结晶槽底部新增一套氧化风分布器。技改工艺中原浓缩段承担了部分脱硫任务，在结晶槽氧化风进口处增设一个加氨口，以维持正常PH值。结晶槽仍布置于原来位置不动。3）、新增水洗槽每套脱硫塔设计有一台水洗槽，新增水洗槽尺寸为50004000mm，设计满容积为80m3，材料为玻璃钢。4）、循环泵、水洗泵等泵设备每套脱硫塔新增一台循环泵。每套脱硫塔新增2台水洗泵，每套系统运行时水洗泵一用一备。5）、加氨点的技改原有加氨点设置在塔吸收段与浓缩段，

17、难以保证氨离子均匀分布于循环液内，需进行技改。加氨点分别改在氧化段氧化风进口、氧化段加氨小室、结晶槽氧化风进口。其中新增一级循环泵入口设置在距离脱硫塔底部7.5m处，在其上部设置有加氨点，同时塔内也设置有加氨小室，加氨小室设计方案与现有加氨小室设计相同，方位在脱硫塔140方位。II氧化风系统技改每套脱硫塔新增一套氧化风机，风机流量：5600Nm3/h，全压：0.15MPa。氧化风通入结晶槽底部氧化风分布器，再进入吸收塔二级氧化分布器外排。三、主要工程内容1、循环流化床锅炉技术性能额定蒸发量：130t/h蒸汽压力：9.81MPa；蒸汽温度：540给水温度：200一次风温度：185；二次风温度：1

18、45排烟温度：145锅炉热效率（设计值）：90%；锅炉热效率（保证值）：88%设计燃料：煤额定负荷：40110%3、总平面布置根据30万t/a合成氨、15万t/a二甲醚项目总图布置，热电站位于干煤棚的南面、煤气化装置的南面，见附图3。4、燃料根据业主介绍技改后燃料为煤。技改后燃料煤主要成分为：S%：2.7%3.8%；灰分：18.86%26.78%；可燃基：24.43%；低位发热量：22300kJ/kg，本次环评考虑最大影响，故S%：3.8%；灰分：26.78%。5、给水本项目工艺用水由天福公司给水公用工程供给。（1）除盐水水质见表1。表1 除盐水水质序号项目单位指标125的pH值7.0225的

19、导电率S/cm0.23硬度04含SiO2ppm0.025含铁ppm0.026含铜ppm0.003（2）锅炉给水水质见表2。表2 锅炉给水水质序号项目单位指标125的pH值8.89.3225的导电率s/cm0.33硬度04含SiO2g/L205含铁g/L306含铜g/L57溶解的氧气g/L78油mg/L0.36、电力供应本项目用电由天福公司供电公用工程供给。7、劳动定员技改前后热电站定员均为95人。8、工作制度运行时间300d/a、24h/d。9、消防脱硫厂区配有室外地上式消火栓，脱硫工艺楼等车间设置室内消火栓。各建筑物配备有一定数量的移动式干粉、二氧化碳灭火器。电气配电间和电缆室设一定数量的气

20、体灭火装置。脱硫系统总平面布置时，设置消防通道。10、主要技术经济数据见表3。 表3 主要技术经济指标表序号项目单位消耗量备注1热电站产汽量kg/h4502热电站供汽量：高压蒸汽kg/h3059.81MPa、5403热电站产汽量：低压蒸汽kg/h10+40.6MPa、1804燃料煤消耗t/h16.8511台锅炉5工业水m3/h406除盐水t/h4307循环水t/h68008定员人95生产：88；管理技术：7与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：目前贵州天福化工有限责任公司热电装置处于运行生产中，根据贵州天福2013年四季度烟气监测报告可知：现有锅炉采用一级炉内添加石灰石脱硫加一级炉外氨法脱

21、硫，烟尘排放浓度38.6mg/Nm3，排放量为146.52t/a；SO2排放浓度312.6mg/Nm3，排放量为1187.28t/a；氮氧化物排放浓度36.8mg/Nm3，排放量为139.61t/a；均达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）第3时段标准要求。烟尘排放浓度不能达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中的标准值。原项目废水废渣不外排，锅炉排污水全部通过管道送入全厂排灰系统用于卸灰装车时的增湿；锅炉产生的灰、渣经渣库、灰库暂存后装车外售。原有工程污染源及其污染物排放情况见下表4。表4 污染源及其污染物排放情况类别污染物单位外排量废气废气量万m3/a3

22、82515.84烟尘t/a146.52SO2t/a1187.28NO2t/a139.61废水废水量万t/a0废渣危险废物t/a0一般废物t/a0评价区内主要大气污染源有瓮福磷肥厂热电分厂、评价区民用源、邦泰（台湾）铁合金有限责任公司、金树公司、福佛公司、威顿（中国）化工有限责任公司、贵州越都化工有限责任公司、甘巴哨砖厂、甘塘砖厂、海川达公司等。以磷化工、铁合金、建材生产为主，大气污染物以烟尘、SO2为主，NO2次之，评价区环境空气中TSP、PM10、SO2、NO2的日均浓度目前均能满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准的要求。评价区内排放生产废水的工业污染源主要有省属企业瓮福实

23、业开发总公司磷肥厂和马场坪的白酒生产企业。影响鱼梁江、浪坝河水质的工业污染源主要是瓮福总公司磷肥厂及磷肥厂的磷石膏渣场，马场坪和瓮福总公司的民用和职工生活污水的污染。评价区主要是受到当地生活污水、工业废水（包括企业的非正常排污）、瓮福公司磷肥厂渣场渗漏的影响，河水水体受到较严重的污染，NH3-N、TP、F-已不能满足各河段的水质功能要求。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性）本项目位于天福公司内，天福公司位于福泉市马场坪镇北面500m，西距贵阳119km，南至都匀45km，北距福泉市城关镇8km，再往北40km到达瓮福磷矿基地。地理

24、坐标东经1073010733，北纬26382640，湘黔铁路、国道320和贵新高等级公路从厂区南面通过，马场坪火车站与厂址相距仅2km，与之接轨的厂区专用铁路已修通，黔桂公路岔道口距厂址0.5km，马遵公路由南向北从厂区东部经过，工厂可以通过这两条干线形成四通八达的公路运输网，交通方便。1、地形、地貌、地质天福公司现已建成，厂址西北高，东南低，高程在940m925m，地形相对高差不大。本区碳酸盐岩分布广泛，岩溶发育，为溶丘谷地和溶丘洼地地貌。项目所在地为溶丘洼地区，该区出露地层为第四系坡残积、三迭系中统青岩组、三迭系下统大冶组、二迭系上统长兴组，其岩性分层描述如下：（1）第四系坡残积为粘土、亚

25、粘土夹角砾10%左右，角砾为灰岩或白云岩质，黄褐色，厚度一般小于2m，属1级普通土。（2）三迭系中统青岩组：该区出露其下部地层，为灰黄色、灰绿色薄层泥岩、页岩，层厚15厘米，节理发育，风化严重，属IV级软石。（3）三迭系下统大冶组：以白云岩、白云质灰岩为主 ，夹泥岩、页岩、泥灰岩及泥质白云岩。（4）二迭系上统长兴组：为石灰岩及薄层含泥硅质岩、泥岩夹灰质页岩，透镜状煤层。2、气候、气象评价区属亚热带季风湿润气候类型，具有北亚热带季风山地湿润气候的特征。多年平均气压910.5hpa，多年极端最高气压931.4hpa，多年极端最低气压891.9hpa，多年平均气温14.8，多年极端最高气温36.4，

26、多年极端最低气温-8.8，多年平均相对湿度81%，多年最小相对湿度14%，多年年平均降水量1181.0mm，多年最多年降水量1448.1mm，多年最少年降水量794.5mm，多年1d最大降水量190.9mm，多年平均蒸发量1147.8mm，多年平均风速1.8m/s，多年平均日照时数1147.3h，多年最大积雪深度，主导风向为NE、SE，风向频率均为11%。3、水文与建设项目有关的地表水主要是鱼梁江、米汤河、后河、围阻河、浪坝河和皮陇河。（1）鱼梁江发源于项目南西27km的麻江县谷洞乡，SW-NE经麻江县坝芒乐坪，由黄丝入福泉市，再经鱼酉黑塘桥，于三江口与围阻河和后河汇合。三河汇合后称浪坝河（鱼

27、梁江浪坝河段），于翁羊乡出境进入黄平县。从发源地至福泉市出境处鱼梁江主河长100.4km，集水面积1276.8km2。福泉市水电局在项目以北3.0km的烂木桥测得多年平均流量为6.8m3/s，枯水期1.3m3/s，洪峰流量310m3/s。该河黑塘桥为瓮磷肥厂的取水点，水质达类，以下河段由于受马场坪镇（含瓮福磷肥厂生活区）生活污水和工业废水的影响，水质变差。依福泉市总体规划，三江口以上鱼梁江段水质保护目标为类，项目废水不得排入本河段。鱼梁江、围阻河、后河在三江口汇合后称浪坝河（鱼梁江浪坝河段），福泉市境内河段水质保护目标为类。三江口至五里桥浪坝河段多年平均流量13.1m3/s，枯水期流量2.5m

28、3/s，洪峰流量724.88m3/s。瓮福磷肥厂生产废水经工业污水处理站处理达标后入米汤河流入鱼梁江。福泉市和马坪坝镇的生活污水及所属企业的工业废水由后河、米汤河、鱼梁江、皮陇河排入，浪坝河本段接纳了福泉市90%以上的工业废水和生活污水，河水被污染，葛家桥断面TP超类标准4.9倍，水质达不到保护功能类。（2）米汤河发源于项目SE5km的瓮羊水库，经甘巴哨马场坪，由磷肥厂以东向北流至吴家桥汇入鱼梁江。米汤河主河长约10km，流域面积10km2，年径流量910万m3，多年平均流量0.29m3/s。该河受马场坪生活废水污染，水质较差。河水目前主要用于农灌，水质保护目标为类。（3）后河发源于项目以北2

29、0km的福泉市云顶乡大塘，NWSE经龙昌镇福泉市城关镇，于三江口汇入鱼梁江。后河主河长23km，流域面积40km2，多年平均流量1.2m3/s，枯水期流量0.5m3/s。沿途接纳了福泉磷肥厂、化肥厂、铁厂、化工厂、煤矿、酒厂、酱菜厂等工矿企业生产废水和福泉市城关镇生活污水，河水TP超标16.52倍，NH3超标0.60倍，水质达不到保护目标类。（4）围阻河（又称诸梁江）发源于项目以西15km的水烧岭东麓，由西向东经中寨岔河，于三江口汇入鱼梁江。该河多年平均流量3.4m3/s，枯水期0.8m3/s。流域内无工业污染源、水质较好，系福泉市的供水水源，水质保护目标为类。（5）皮陇河发源于项目以北24k

30、m的福泉市云顶乡马场河，NWSE经杨家林平寨，于葛家桥（荀镜桥）下游1.2km汇入鱼梁江浪坝河段。该河多年平均流量1.5m3/s，枯水期0.1m3/s。该河福泉市重钙厂以上无工业污染源，水质较好，以下段接纳了重钙厂的生产废水和生活污水，水质变差。该河上游系福泉市重钙厂的水源地，水质保护目标为类。项目所在区域水系分布详见附图四。4、土壤、植被项目一带以黄壤和石灰土为主，自然植被以白栎、槲栎、茅区落叶灌丛为主，农田植被以水稻、油菜为主。5、水土流失项目所在地水土流失较轻，土壤侵蚀强度以轻度侵蚀为主。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）福泉市是国务院批准的对外开放城市之一，是省级历史

31、文化名城和卫生文明城市，区位优越、交通发达、气候温和、资源丰富，是贵州经济发展的黄金地带。根据2013年福泉统计年鉴：福泉市国土面积1688 km2。全市辖9镇、6乡、2个办事处、60个村民委员会、995个村民小组，总人口31.10万人，其中城镇人口5.0725万人，农业人口25.029万人。有汉、苗、布依、侗、彝、水等27个民族，其中汉族人口占78.14%，少数民族人口占21.86。森林覆盖率31.40%。福泉市金山办事处人口约3.36万人。福泉矿产资源丰富，工业突飞猛进。现已探明具有工业开采价值的矿产资源有磷、煤、铁、铅、锌、重晶石、硅石、耐火粘土、大理石、高岭土、油页岩、汞等20多种。优

32、势矿种磷矿，储量达3.2亿吨，品位高（P2O5含量多在30%以上，最高可达38%），多为露天矿，极易开采。市内有福泉磷矿、市化肥厂、磷酸盐厂、市重钙厂、市磷肥厂、市军民水泥厂等一系列骨干企业，拥有年产磷矿100万吨、黄磷1.5万吨，磷酸3万吨，磷酸氢钙4万吨，钙镁磷肥20万吨、普钙12万吨、硫酸4万吨、磷酸三钙3万吨、原煤70万吨、水泥6万吨的生产能力。市内贵州宏福总公司的骨干企业瓮福磷矿、瓮福磷肥厂是国家“八五”、“九五”期间建设的中国最大的现代化磷矿肥基地，是一个以高科技为龙头、煤炭、冶金、建材、电力、包装等10多个行业的地方工业体系。2013年，据初步核算，生产总值完成39.72亿元，同

33、比增长11.2%。其中：一产完成6.44亿元，同比增长8.4%；二产完成21.93亿元，同比增长5.6%；三产完成11.98亿元，同比增长22.9%。一、二、三产增加值比例为16.22：53.61：30.17，经济发展结构良好。财政总收入完成3.92亿元，同比增长26.7%。其中，地方财政收入完成1.98亿元，同比增长16.9%。农民人均纯收入实现2922元，同比增长19.3%。城镇居民可支配收入达到11108元，同比增长9.2%。全社会固定资产投资完成16.66亿元，同比增长27.1%。社会消费品零售总额达7.64亿元，同比增长27.2%。年末金融机构各项存款余额达32.3亿元，同比增长26

34、.4%；贷款余额达19.32亿元，同比增长81.5%。规模工业万元增加值能耗、化学需氧量、二氧化硫排放量严格控制在省州考核指标以内。项目所在地福泉市马场坪办事处（原马场坪镇），位于福泉市南市区、湘黔铁路、黔桂公路、马遵公路交汇过境，是黔中地区一个重要的交通枢纽和物资集散地。现辖金山社区、笔山社区、宏福社区三个居委会和马场坪村、三堡村、平堡村三个村委会，面积134km2。总人口约2.34万人，8980户，其中：男11712人，女11690人，少数民族3679人。耕地面积3605.25hm2，其中：田1474.48hm2，土2130.77hm2，人均耕地0.15hm2，人均粮食400kg。农民人均

35、收入2217元，第一产业1.67亿元，第二产业4.42亿元（不含宏福公司），第三产业1.12亿元。 本项目周围无学校、文物保护。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）本次环评引用贵州昊华安全环保技术有限公司于2013年09月24日至2013年09月30日对贵州瓮福剑峰化工股份有限公司磷酸盐装置搬迁项目一期工程环境现状监测数据。贵州瓮福剑峰化工股份有限公司磷酸盐装置搬迁项目位于建设项目北面300m处，属于邻近项目，故引用该项目的现状监测数据可行，建设项目现状监测布点情况详见附图5。1、环境空气根据贵州昊华安全环保技术有限公司于2013

36、年09月24日至2013年09月30日对贵州瓮福剑峰化工股份有限公司磷酸盐装置搬迁项目一期工程环境现状监测数据，经核实，监测期间本项目锅炉未运行：各监测点SO2、NO2的1小时浓度范围分别为0.0012-0.079mg/m3、0.008-0.061mg/m3，SO2、NO2、PM10、TSP的日均浓度分别为0.009-0.051mg/m3、0.009-0.035mg/m3、0.025-0.06mg/m3、0.043-0.067mg/m3，可见SO2、NO2的1小时浓度和SO2、NO2、TSP和PM10的日均浓度均达环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准的要求，由此可见，项目所处区域

37、的环境空气质量能达到环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准的要求。2、地面水根据贵州昊华安全环保技术有限公司于2013年09月24日至2013年09月30日对贵州瓮福剑峰化工股份有限公司磷酸盐装置搬迁项目一期工程 环境现状监测数据地表水现状监测结果：鱼梁河断面NH3-N、TP、石油、氟化物最大浓度分别为2.99mg/L、3.927mg/L、0.0517mg/L、1.097mg/L，未达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类水质要求。其余指标达地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类水质要求。主要是受到当地生活污水、工业废水（包括企业的非正常排污）的影响，

38、河水水体受到较严重的污染，NH3-N、TP、石油、氟化物已不能满足各河段的水质功能要求。3、地下水根据贵州昊华安全环保技术有限公司于2013年09月24日至2013年09月30日对贵州瓮福剑峰化工股份有限公司磷酸盐装置搬迁项目一期工程 环境现状监测数据地表水现状监测结果：地下水现状监测结果：该项目所在地地下水NH3-N最大浓度为0.363mg/L，总大肠菌数为51个/L，未达地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准其他指数均达地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准，主要是受到当地生活污水、工业废水（包括企业的非正常排污）的影响，河水水体受到较严重的污染，NH3-N已不能满足地

39、下水的水质功能要求。4、声环境根据贵州昊华安全环保技术有限公司于2013年09月24日至2013年09月30日对贵州瓮福剑峰化工股份有限公司磷酸盐装置搬迁项目一期工程 环境现状监测数据，经核实，监测期间本项目锅炉未运行：项目所在区域各监测点昼间、夜间噪声值均低于（GB3096-2008）声环境质量标准3类标准值。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：序号环境类别保护目标名称距建设工程位置保护目标方向距离1地表水鱼梁河W1km(GB3838-2002)类米汤河NE1km(GB3838-2002)类浪坝河N12 km(GB3838-2002)类2地下水吴家桥及渣场地下泉井NE0.8km(GB/T

40、14848-93)类3大气马场坪、砂锅厂、小河口万亩果园（金谷福梨观光园）W0.8km1.2km(GB3095-96)类项目办公楼(GB3095-96)类4生态洒金谷风景区N5km风景区景观环境5声环境厂界外厂界外20m(GB3096-2008)3类评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准（GB3095-1996）厂址三级、其余二级2、地表水环境质量标准（GB3838-2002）类3、地下水质量标准（GB/T14848-93）类4、声环境质量标准（GB3096-2008）3类污染物排放标准1、大气污染物排放标准（GB16297-1996）三级2、火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2

41、011）表13、污水综合排放标准（GB8978-1996）一级4、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类5、建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）6、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）总量控制指标天福公司全厂总量已由贵州天福化工有限责任公司30万t/a合成氨、15万t/a二甲醚项目获得。由于本技改工程实施后，热电锅炉排放的烟（粉）尘、SO2、NO2技改后均比技改前有所降低，热电锅炉技改前后均无废水、固体废物外排；且天福公司全厂排放的烟尘、SO2、NO2技改后均比技改前有所降低，天福公司全厂排放的废水、固体废物技改前后无变化。因此本

42、技改工程不单独另行申请总量。天福公司全厂烟（粉）尘、SO2、NO2总量分别为：烟（粉）尘377.18t/a、SO21327.59t/a、NO22779.92t/a。建设项目工程分析废气工艺流程简述（图示）：SO2NO2PM10烟气烟囱除尘脱硫废水除尘灰浓缩、过滤、干燥硫铵技改工艺可行性分析该项目锅炉SO2的产生浓度为6080mg/m3，主要采用氨法脱硫工艺吸收烟气中的SO2，用氨化吸收液循环吸收生产亚硫酸铵，亚硫酸铵在吸收塔底部通过鼓入空气氧化成硫铵溶液。吸收:SO2+H2O+NH3(NH4)2SO3 (亚硫铵) 氧化: (NH4)2SO3+ O2=(NH4) 2 SO4 (硫铵) 根据相关资

43、料得知，项目设计氨法脱硫效率可达到97%，烟气中S02的排放浓度182.4 mg/m3，能达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中标准，故环评认为该工艺可行。主要污染工序：一、施工期：1、汽车尾气、运输扬尘等对大气环境及环境卫生的影响。2、施工人员生活污水对水环境的影响。3、施工机械噪声对周围声环境的影响4、弃土、弃渣等对周围生态环境的影响。5、施工人员生活垃圾对生态环境的影响。二、营运期：1、热电站排放的锅炉废气、硫铵干燥废气及其污染物对大气环境的影响。2、脱硫废水和生活污水对水环境的影响。3、风机、各类泵等及汽车运输产生的噪声对声环境的影响。4、生活垃圾等对周围环境的

44、影响。建设项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）施工期大气污染物汽车汽车尾气、运输扬尘少量少量水污染物生活污水（10m3 /d）CODBOD5SSNH3-N 浓度 产生量200mg/L 2kg/d150mg/L 1.5kg/d150mg/L 1.5kg/d 30mg/L 0.3kg/d 浓度 产生量120mg/L 1.2kg/d100mg/L 1kg/d100mg/L 1kg/d20mg/L 0.2kg/d噪声施工期的机械噪声对周围声环境会产生一定的影响固体废物少量的弃土及建筑垃圾运营期大气污染物锅炉烟气(505530Nm3/h)SO2 6080mg/m3 3073.62kg/h182.4mg/m3 92.21kg/hNO2烟尘本