《特殊泵讲稿12(对旋式轴流泵、旋喷泵).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特殊泵讲稿12(对旋式轴流泵、旋喷泵).ppt（21页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、,主要内容：对旋式轴流泵的结构及工作原理对旋式轴流泵的工况及水力性能,第9 章 对旋式轴流泵（Contra-Rotating Axial Flow Pump）,背景,共轴反转旋桨,涡轮螺旋桨,由两个轴流叶轮串联在一起，离泵进口较近的叶轮成为前置叶轮，另外一个叶轮则称为后置叶轮，两个叶轮的旋转方向相反。,一、对旋式轴流泵的结构及工作原理,一、对旋式轴流泵的结构及工作原理,对旋式轴流泵和一般的轴流泵相比还省去了导叶，无静叶栅。与普通的轴流泵相比，传统的轴流泵后置导叶是静止的，其功能是将液体的部分动能转换成压能，对旋式轴流泵后置叶轮是旋转的，不仅将液体的动能转换成压能，同时还对液体做功，将主轴的机械
2、能转换成液体能量，因此在相同的扬程时，可以降低转速或减小流道尺寸。因此对旋式轴流泵具有较小的体积、较宽的运行高效区、较好的汽蚀性能、更大范围的运行工况等。对旋式轴流泵可应用于各种气垫船、水翼艇、核潜艇、水陆坦克等的喷水推进器装置。目前关于对旋式泵对报道不多，但在对旋式压缩机、螺旋桨、风机等方面的应用研究非常活跃。,一、对旋式轴流泵的结构及工作原理,对旋式轴流泵的比转数,对前置叶轮有：,对后置叶轮有：,如果前置叶轮与后置叶轮的转速与扬程相等：,二、对旋式轴流泵工况及水力性能,进出口速度三角形：,假定 圆周速度,轴面速度,绝对速度,假定前置叶轮的进口环量为零,二、对旋式轴流泵工况及水力性能,后置叶
3、轮出口环量为零时的速度三角形,后置叶轮出口环量为负时的速度三角形,HR=HF,HRHF,二、对旋式轴流泵工况及水力性能,后置叶轮出口环量为正时的速度三角形,HRHF,二、对旋式轴流泵工况及水力性能,非设计工况时的速度三角形及其水力性能,设计工况点HtR=HtF，流量增大HtR、HtF均减小，但HtRHtF。小流量工况点时HtRHtF。,二、对旋式轴流泵工况及水力性能,复习思考题,1、对旋式轴流泵工作原理?2、非设计工况下对旋式轴流泵速度三角形即性能分析？,第10章 旋喷泵,特殊泵讲稿,主要内容：10.1旋喷泵的结构及性能及特点 10.2 旋喷泵的设计,10.1旋喷泵的结构及性能及特点,10.1
4、旋喷泵的结构及性能及特点,旋喷泵是一种新型超低比转数离心泵，比转数ns在5-40范围内，具有小流量、高扬程、QH曲线平坦、效率高、结构简单、维修方便等特点。叶轮在转子腔内高速旋转，而转子腔与叶轮做同步旋转，从而达到降低相对速度，降低圆盘摩擦损失，提高效率的目的。,1.叶轮和转子腔的液体一起随着转子腔旋转，叶轮没有圆盘摩擦损失。2.整个腔体在旋转，所以启动时转动力矩大。3.改变叶轮直径、集流管长度、喷嘴直径等都可以改变泵的性能，便于系列化。4.集流管的特殊形状由于泵腔内的液体随泵腔旋转，而集流管是静止的，所以集流管外有绕流，内有压出流体。为了降低绕流损失，集流管外形一般做成图3所示的翼型，以降低
5、其绕流损失，但其内部一般由椭圆型过渡成圆形。5.特殊的叶轮旋喷泵由于其比转数很低，其叶轮一般采用“S”形复合叶轮和矩形窄流道叶轮两种形式。6.轴承侧没有密封介质进入，在叶轮进口和吸入管部位的机械密封密封压力低，较容易解决。,旋喷泵在结构上有如下特征：,10.2 旋喷泵的设计,10.2 旋喷泵的设计,4.集流管内、外形状设计由集流管进口流进的液体具有较大的动能，集流管内流道必须设计为扩散流道，扩散锥角一般5-10，逐步将液体动能转换成压能。另外集流管在泵腔内做绕流运动，所以一般集流管外部截面做成流线型，有利于减小流动损失，其内流管截面也做成近似椭圆形状。液体对着喷嘴沿圆周方向进入喷嘴，喷嘴中心处的半径稍大于叶轮外径。集流管出口直径可按一般的泵设计，集流管各截面形状如下图。,10.2 旋喷泵的设计,5.旋喷泵叶轮设计因为旋喷泵叶轮比转速很低，叶轮轴面流道形状窄长。流道扩散严重，在叶轮流道间会产生严重的二次流，为了减弱流道内二次流，,10.2 旋喷泵的设计,a“S”形复合叶轮 b.矩形流道叶轮,研究表明：在设计工况及小流量区，矩形流道断面叶片的旋喷泵结构具有较高的扬程和效率，较小的轴功率，其效果明显优于复合式S型叶片结构的旋喷泵，并且由于矩形流道断面叶片结构简单，便于制造，因此更适合做旋喷泵叶片。,复习思考题,1、旋喷泵结构性能特点?2、旋喷泵设计特点？,
