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1、报告表编号 年编号： 建设项目环境影响报告表（试行） 项目名称：东莞顶钧塑胶模具有限公司（第三次扩建）建设单位(盖章)：东莞顶钧塑胶模具有限公司编制日期：2014年9月13日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、 建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽
2、可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称东莞顶钧塑胶模具有限公司（第三次扩建）建设单位东莞顶钧塑胶模具有限公司法人代表黄显忠联 系 人熊光华通讯地址东莞市清溪镇清厦鹿湖坝村联系电话13580826073传真邮政编码建设地点东莞市清溪镇清厦鹿湖坝村立项审批部门批准文
3、号建设性质 新建 扩建 迁建行业类别及代码N22_塑料制品制造占地面积(平方米)6867.75绿化面积(平方米)扩建部分总投资（万元）355其中：环保投资（万元）15环保投资占总投资比例4.2%投产日期2014.10工程内容及规模：东莞顶钧塑胶模具有限公司（以下简称“本项目”），位于东莞市清溪镇清厦鹿湖坝村，厂址中心地理坐标：北纬22507.40；东经1141013.14。项目于2005年11月21日委托广州怡地环保实业总公司编写了新建环评报告表，并于2005年12月20日取得东莞市环保局的同意建设，编号：【2005】2876号。主要批复内容如下：同意该项目在东莞市清溪镇清厦鹿湖坝村建设，年生
4、产电器塑胶产品、塑胶日用品和玩具267万个、模具186套。允许设置注塑工序，禁止设置喷漆、酸洗、电镀、蚀刻工序。不允许排放生产性废水。项目于2008年10月13日委托中国地质科学院水文地质环境地质研究所编写了扩建环评报告表，并于2010年10月15日取得东莞市环保局的同意建设，编号：【2008】2872号。主要批复内容如下：同意该项目在原厂区内扩建，年产电器塑胶产品、塑胶日用品和玩具共696.864万个、模具186套。允许设置注塑、喷漆、烘干、丝印、移印工序。不得设置染色、酸洗、碱洗、电镀、印花、清洗等污染工序。不允许排放生产废水，喷漆废水及冷却水循环使用，不得外排。2008年12月3日项目扩
5、建环评环保设施已取得东莞市环境保护局验收合格意见。东环建【2008】4-1286号。项目于2011年5月2日委托江苏久力环境工程有限公司编写了二次扩建环评报告表，并于2011年6月3日取得东莞市环保局的同意建设，东环建【2011】11199号。主要批复内容如下：同意该项目在原厂区内扩建，占地面积和建筑面积不变，扩建后年产塑胶制品22吨，电器塑胶产品、塑胶日用品和玩具共696.864万个、模具186套。允许设置注塑、喷漆、烘干、丝印、移印工序。不得设置染色、酸洗、碱洗、电镀、印花、清洗等污染工序。不允许排放生产废水。2014年4月23日项目二次扩建环评环保设施已取得东莞市环境保护局验收合格意见。
6、东环建【2014】0773号。由于现有设备无法满足企业生产需求，项目在产品产量、经营地址均不变的情况下申请第三次扩建：主要增加2条自动喷漆线及少数设备来满足生产需求，具体内容如下：1、增加投资355万元。2、增加2条自动喷漆线（设在密闭车间）及少数设备（详见表3）来满足生产需求。根据中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日施行）、国务院253号文所颁发的建设项目环境保护管理条例、国家环保部令第2号建设项目环境影响评价分类管理名录、广东省人民政府广东省建设项目环境保护管理条例等有关建设项目环保管理的规定，对该扩建项目执行环境影响评价报告制度，因此，建设单位东莞顶钧塑胶模具有限公司委托深圳
7、市环新环保技术有限公司负责东莞顶钧塑胶模具有限公司（第三次扩建）项目的环境影响评价工作。一、生产规模及内容1、工程内容 表1 扩建前后概况对比主要指标扩建前扩建后变化量总投资额（万元）23452700+355工程规模占地面积（m2）6867.756867.750建筑面积（m2）14170141700主要产品及年产量电器塑胶产品、塑胶日用品和玩具（万个/年）696.864696.8640模具（套/年）1861860塑胶制品（吨/年）222202、主要原辅材料及消耗量表2 扩建前后原辅材料及消耗量对比序号名称扩建前（吨/年）扩建后（吨/年）变化量（吨/年）1塑胶粒18618602钢材757503油
8、性油漆5504油墨0.50.505水性油漆56+16天那水330水性油漆：水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。3、主要设备表3 项目扩建前后主要生产设备序号工序设备名称设备型号扩建前扩建后变化量备注1注塑注塑机84台92台+8台/2机械手84台92台+8台/3模温机84台100台+16台/4混料混料机8台8台0/5碎料碎料机5台5台06开料线切断机10台1
9、0台0/7机加工电脑锣床4台4台0/8铣床13台13台0/9火花机11台11台0/10磨床04台+4台/11钻床02台+2台/12喷砂喷砂机04台+4台/13喷漆、烘干喷漆线设置在密闭车间3条3条0/14包含水帘柜容水尺寸：3.5m*2m*0.3m8个8个0喷枪8支8支015自动喷漆线设置在密闭车间02条+2条/16包含水帘柜容水尺寸：3.5m*2m*0.3m02个+2个/17除尘柜容水尺寸：1.2m*2m*0.3m01个+1个/18喷枪016支+16支19电烤箱1台3台+2台/20移印/丝印移印机10台10台0/21丝印机2台2台0/22组装超音波装配机05台+5台/23振接机03台+3台2
10、4辅助空压机02台+2台/25备用发电机800KW1台1台0/261000KW1台1台0/271340KW1台1台0/注：1、项目原设有3条喷漆线，共8个水帘柜和8支喷枪，但并未列明水帘柜和喷枪个数，本次环评给以补充。2、项目模温机、机械手为注塑机配套设备，原有环评并未列祥，本次环评给予补充。本次扩建新增8台注塑机、8台机械手和16台模温机来满足注塑工序的需求，项目不增加塑胶粒用量和产品产量。4、能耗水耗情况表4 项目扩建前后能耗水耗对比序号名称扩建前扩建后变化量用途来源1生活用水29700吨/年29700吨/年0生活市政供水2工业用水100吨/年116.8吨/年+16.8吨/年水帘柜用水37
11、1吨/年71吨/年0注塑冷却水4电476万度/年480万度/年+4万度/年生产、生活市政供电50#轻质柴油66吨/年66吨/年0备用发电机外购6液化石油气12吨/年12吨/年0厨房外购5、工作制度及劳动定员表5 项目扩建前后员工人数及工作制度对比序号/员工人数工作制度食宿情况1扩建前550人全年工作300天，每天一班，每班8小时扩建前后均在项目内食宿2扩建后550人3变化量0注：项目本次扩建不增加员工人数，员工在内部调配。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、扩建前工艺流程成品检查成型注塑备料原料新建生产工艺：模具设计成品锣床火花机铣床线切割机备料模具生产工艺:丝印/移印烘干喷漆成型注塑
12、备料原材料扩建生产工艺：检查成品检验注塑混料塑胶粒二次扩建生产工艺：成品碎料边角料、次品图1 第三次扩建前生产工艺流程二、扩建前污染源及排放情况项目扩建前的污染物及防治措施见下表：表6项目扩建前污染物排放及防治措施类型排放源污染物排放浓度及排放量原采取的措施达标排放大气污染物注塑工序非甲烷总烃无组织排放4mg/m3加强车间机械通风是丝印/移印工序VOCS无组织排放1mg/m3加强车间机械通风是混料、碎料工序粉尘无组织排放100人东面大气二级、声环境2类评价适用标准环境质量标准1.地表水环境质量标准(GB3838-2002)执行III类水质标准；2.环境空气质量标准(GB30952012)执行二
13、级标准；3.声环境质量标准(GB30962008)执行2类标准；4.工业企业设计卫生标准（TJ36-79）(GBZ1-2010)。污染物排放标准1. 项目生活污水执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准，进污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准排放；2. 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；3. 广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放限值；4. 喷漆、烘干废气排放参考执行广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）的表
14、1第时段排放标准；5. 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）；6. 工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2007）； 7. 危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)；8. 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)。总量控制指标工业废水：本项目扩建部分水帘柜废水经沉淀后循环使用，定期捞渣处理，定期更换浓水16.8吨/年，交有资质单位拉运处理，不外排。生活污水：本项目扩建前后员工人数不变，故不会新增生活污水。建设项目工程分析工艺流程简述(图示): 第三次扩建工艺流程图：塑胶粒混料注塑检查喷漆烘干丝印/移印组装成品钢材开料机加工喷砂检
15、查成品塑胶制品工艺：模具工艺：图3 第三次扩建后工艺流程图次品、边角料碎料G1、S1、W1、NG1检查S1、NG2、S2、NS2、N（注：G1为VOCS；G2为金属碎屑；S1为危险废物；S2为一般工业固废；W1为废水；N为设备噪声。）项目本次扩建部分工艺简述：本项目主要从事模具、塑胶制品、电器塑胶产品、塑胶日用品和玩具的加工生产。喷漆：在密闭喷漆房用喷枪在水帘柜内向工件表面喷上一层油漆，喷漆过程中水帘柜对废气进行预处理时会产生含有有机溶剂及油漆等污染物的废水、有机废气和危险废物。烘干：项目通过电烤箱烘干在工件表面的油漆，会产生有机废气。组装：使用超声波装配机对加工好的工件进行组装，产生少量边角
16、料和噪声。机加工：使用铣床、钻床、电脑锣床等设备对钢材进行机加工成型，产生少量金属碎屑、金属边角料和噪声。喷砂：项目喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。项目喷砂设备为密闭设备，设备内配套有布袋对喷砂产生的粉尘进行收集，不会产生外溢粉尘。说明：根据建设方申报及现场勘察，本身不设阳极氧化、电镀工艺。若更改生产工艺，需另行向环保部门申报。主要污染工序（扩建部分）：一、空气污染源喷漆、烘干
17、：项目在喷漆、烘干使用油漆和天那水过程中会产生挥发性有机废气，其主要成份为总VOCs。VOCS排放量计算参考广东省木质家具制造行业挥发性有机化合物排放系数使用指南“木质家具制造企业VOCS排放系数” VOCS排放量为油性涂料0.65kgVOCs/kg原辅材料，水性/UV涂料排放系数0.14kgVOCs/kg原辅材料。项目本次扩建增加水性油漆用量1t/a，则VOCS产生量为0.14t/a（即0.058kg/h）。项目将喷漆、烘干工序应设置在密闭车间内，喷漆废气通过水帘柜水喷淋预处理后再与烘干废气一起经活性炭装置吸附处理后高空排放，扩建部分设计总风机量为2000m3/h，喷漆、烘干工序每天工作8小
18、时，全年工作按300天计，总VOCs产生浓度29mg/m。机加工：项目机加工过程中会产生少量金属碎屑。金属碎屑颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到地面，不会飘散在空气中形成粉尘，车间内粉尘浓度未超过工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素（GBZ2.1-2007）表2中（其他粉尘）的最高容许浓度。定期清扫收集后，交由专业公司回收处理。厨房油烟：本项目扩建前后不增加员工人数，故不会新增厨房油烟污染。二、水体污染源水帘柜用水：项目本次扩建共设2个水帘柜，水帘柜有效容水尺寸均为3.5m*2m*0.3m。项目喷漆过程中水帘柜对废气进行初步预处理时会产生少量含有有机溶剂及油漆等污染物的废水，水中的
19、主要污染因子为CODCr、SS、石油类等。项目为节约用水，且减少废水产生量。项目将水帘柜废水抽至自建的废水处理设施（主要工艺为隔油隔渣池+加碱混凝沉淀池+清水池）沉淀处理后再回用于水帘柜中，定期对水池进行捞渣处理，待水质不能达到要求时更换废水帘柜废水。采取上述措施后，根据厂方提供资料，水帘柜废水平均每3个月更换1次，即水帘柜废水量为3.520.32（123）=16.8t/a。生活污水：本项目扩建前后员工人数不变，故不会新增生活污水。三、噪声污染源项目扩建部分主要噪声源为车间机制加工时设备运行噪声，噪声值约为75-85dB（A），还有空压机运行噪声，噪声值约为8085dB（A）；车间机械通风、抽
20、气所用风机运行时产生的噪声，其噪声级为7075dB（A）。四、固体废弃物污染源一般工业固体废物：项目生产过程中产生的边角料和金属碎屑约0.5吨/年，一般工业固体废物交专业公司回收。危险废物：项目生产过程中会产生废油漆罐、废漆渣，产生量约0.05吨/年，属于危险废物，交有资质单位处理。项目扩建部分固废污染物产生、处理处置和危险废物废物类别情况见下表。表12 项目固体废弃物产生及处理处置情况 序号名称产生工序产生量t/a废物类别处理措施1边角料组装0.5一般工业固体废物交专业公司回收2机加工3金属碎屑机加工4废油漆罐喷漆0.05HW49其他废物交有资质单位回收处理5废漆渣HW12染料、涂料废物6总
21、计-0.55-项目本次扩建部分主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物喷漆、烘干4.8106m3/aVOCS29mg/m30.14t/a2.9mg/m30.014t/a机加工工序金属碎屑少量少量水污染物生活污水本项目扩建前后员工人数不变，故不会新增生活污水水帘柜废水项目水帘柜废水产生量为16.8吨/年，该类废水中主要污染物为CODCr、SS、石油类等，经统一收集后，交有资质单位回收处理，不外排固体废物一般工业固体废物边角料、金属碎屑0.5t/a专业公司回收处理危险废物废油漆罐、废漆渣0.05t/a交有资质单位回收处理噪声车间各主要工艺设备运行时产生的噪声值约为7085dB(A)；通过适当的隔声、减震、吸声等降噪措施，使得噪声的排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2类标准。其他主要生态影响(不够时可附另页):项目所在厂房为租用，本次环境评价不涉及建设期间环境影响评价。在项目正常运营期间，基本上不会对土壤、植被等周边的生态环境造成严重的污染和影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本扩建项目租用已建成的厂房，故不存在施工期的环境影响问题。营运期环境影响分析（扩建部分）：一、环境空气影响分析喷漆、烘干：
