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1、永丰余纸业（南京）有限公司搬迁扩建项目修编报告永丰余纸业（南京）有限公司二一五年四月11目 录1项目由来12建设项目调整情况22.1项目调整情况22.2生产工艺流程调整情况42.3污染物产生量调整情况62.4污染物排放总量变化分析143调整后污染防治措施评价163.1废气防治措施评价163.2废水防治措施分析183.3固废环境保护措施分析223.4噪声环境保护措施分析244清洁生产265结论271 项目由来永丰余纸业（南京）有限公司投资3000万美元，将原位于雨花区西善桥油坊村贾东村项目搬迁至南京经济技术开发区弓箭玻璃器皿（南京）有限公司其二期用地，由年产纸板2400万平方米、纸箱3600万平
2、方米（共计60000万平方米）扩建成年产各类纸板、纸箱9600万平方米。项目于2013年2月25日取得了南京经济技术开区环保局的批复，批准文号宁开委环表复字20139号。目前该项目已建成并投入试生产。建设项目在实际试生产过程中，根据实际生产需要增加用工人数，实际用工人数由原定200人调整为250人；为达到清洗效果，需增加清洗用水水量。项目建成后，本项目实际生产规模不发生变化，仍为年产各类纸板、纸箱9600万平方米。根据环境管理要求，现对“永丰余纸业（南京）有限公司搬迁扩建项目”的调整变化情况作修编报告，综合试生产实际情况，分析调整后污染物的变化情况，以及对周围环境影响的变化情况。2 建设项目调
3、整情况2.1 项目调整情况建设项目在实际试生产过程中，根据实际生产需要增加用工人数，实际用工人数由原定200人调整为250人；为达到清洗效果，需增加清洗用水水量。项目建成后，本项目实际生产规模不发生变化，仍为年产各类纸板、纸箱9600万平方米。2.1.1 原辅料调整情况因搬迁前原有项目统计数据不全，本项目原辅材料及水、电能源发生变化，建设项目原辅材料及能源调整情况具体见表2-1。表2-1 主要原辅材料及能源消耗调整情况表序号名称用量（单位）来源原环评情况现有实际情况1牛皮纸、瓦楞纸6万t/a6万t/a外购2水性印刷墨132 t/a132 t/a外购3玉米淀粉1080 t/a1080 t/a外购
4、4粘合剂20 t/a20 t/a外购，用于制玉米糊5Na(OH)10.8 t/a10.8 t/a外购，用于污水处理装置6水7500t/a31040t/a7电28万度/a370万度/a2.1.2 设备调整情况建设项目主要设备没有发生改变，具体见表2-2。表2-2 主要设备调整情况表序号设备名称规格型号数量制造厂家备注（国产或进口）12500复瓦机A车QF-P/2501德国BHS德国2A车预备缸HPH-11002德国BHS德国32500复瓦机B车QF-P/2501德国BHS德国4B车预备缸HPH-11002德国BHS德国5原纸架RS-X5德国BHS德国6接纸机SP-X250(350)5德国BHS德
5、国7A车上引装置1德国BHS德国8B车上引装置1德国BHS德国9天桥输送架1德国BHS德国10天桥吸风校正装置1德国BHS德国11原纸轨道输送机5德国BHS德国12多重预热缸HPH-1100/31德国BHS德国13双面糊附机GU-N/21德国BHS德国14热板部DF-C1德国BHS德国15回切机RD-S1德国BHS德国16修边机SR-V5德国BHS德国17截切机HQ-M1德国BHS德国18堆叠机MS-M1德国BHS德国19积下机1德国BHS德国20自动放板机1台湾台湾21纸板自动输送机1台湾台湾22V车五色固定印刷机-12271日本新幸日本23自动给纸机1日本石仓日本24MOSCA打包机M-6
6、02德国MOSCA德国25腾升机械手臂1日本不二日本26复盛空压机SA75A2台湾复盛台湾27废纸打包机1台湾台湾28全自动钉车1台湾堂盛台湾29半自动堆栈机1台湾台湾30自动给纸机1台湾台湾31碎纸风车3灵风国产32滚轮及自动台车1(套)群邦台湾33废水处理系统1(套)国产34输送机1(套)台湾35原纸环压取样刀1国产36纸张裁切取样刀1国产37纸板裁割器1国产38原纸克重取样器1国产39电子天平1国产40纸张耐破强度测试仪1国产41纸板耐破强度试验仪1国产42电子压缩试验仪1国产43纸张耐折度仪1国产44纸张抗张强度试验仪1国产45纸张泼水度试验仪1国产46纸张吸水度试验仪1国产47恒温恒
7、湿调试箱1国产48电热烤箱1国产49电子读码检测仪1国产50纸箱抗压强度试验仪2国产51淀粉检测设备1进口52纸张、纸板水份仪2进口53污水检测设备1进口（污水处理系统中配套好）2.2 生产工艺流程调整情况建设项目建成投产后形成年产各类纸板、纸箱9600万平方米的生产能力。主要产品为纸板和纸箱。瓦楞纸箱生产工艺流程包括两大部分：1、瓦楞纸板的生产：瓦楞纸板生产的主要原料为牛皮纸与瓦楞芯纸，该部分原料来源于扬州永丰余造纸及国内其他大型造纸企业，复瓦机是生产瓦楞纸板的流水线系统，其生产过程为：卷筒原纸经复瓦机压楞、贴合、压线、裁切成所需规格的瓦楞纸板。成品瓦楞纸板可用于厂内印刷生产，也可直接外卖给
8、其他印刷厂当作原料用于印刷生产。牛皮纸瓦楞芯纸压楞裁切压线贴合图3-1 瓦楞纸板的生产工艺2、瓦楞纸箱的印刷及成型生产：成品瓦楞纸板经三色、四色或五色印刷机印上所需图案或文字，再经开槽回轧，形成纸箱半成品，最后经过后段成型设备（钉合或贴合机台）完成成型生产过程。另外目前永丰余使用的先进印刷生产流水线可将印刷、开槽、折叠、贴合、捆包、上栈板等多个流程集中在一台印刷机上完成，该设备在国内处于领先地位，该设备也是目前公司推广“胶转柔印刷”使用的主要设备。瓦楞纸箱其生产主要流程如下：原纸瓦楞纸板生产储存印裁制箱成品入库图3-2 瓦楞纸箱的生产工艺 说明：本项目选用的主要生产设备具有一定的技术先进性，由
9、计算机控制瓦楞纸箱生产的全过程，包括（1）卷筒原纸储存和取用实行计算机管理；（2）瓦楞纸板生产线湿部装置自动化；（3）瓦楞纸板生产干部（张力控制装置、续纸装置）自动化；（4）各输送机自动化；（5）纸箱加工自动化；（6）工厂管理系统自动化。2.3 污染物产生量调整情况2.3.1 水量平衡本项目营运期的用水主要为员工生活用水、食堂用水、绿化用水和生产用水等。1、生活废水建设项目实际职工人数为250人，用水量按照每人100L/人天估算，年工作时间300天计算，项目生活用水7500m3/a，废水量按照用水量80%进行计算，则项目生活污水量约6000m3/a。2、本项目南侧综合楼一楼设有食堂，员工按百分
10、之百就餐率计算，则设计最大用餐人数达250人，人均用水量按20L/每人每次，则用水量为1500t/a，产污系数以0.80计，则污水产生量1200t/a。3、绿化用水本项目的绿化用地面积为9500m2，绿化用水量按0.2t/m2a计，则项目绿化用水量为1900t/a；4、生产用水本项目在生产过程中用水主要用于制胶配水，清洗制胶设备（玉米粘合剂）及清洗印刷机设备。根据试生产实际数据可知，用水量分别为制胶配水140t/a，此部分用水全部蒸发；清洗制胶设备用水及清洗印刷设备用水20000t/a，废水量按照用水量90%进行计算，则清洗废水产生量18000t/a。建设项目清洗废水产生量为18000t/a，
11、主要污染物为COD、SS及石油类，经厂内污水处理站处理后与生活污水、食堂废水一起排入市政管网。建设项目用排水平衡见图2-2。图2-2 建设项目用排水平衡图（t/a）化粪池31040新鲜用水量6000生活用水隔油池6000食堂用水清洗用水7500200001500损耗20001200损耗300180001200配胶用水损耗140140损耗1500接管南京经济开发区污水处理厂25200绿化用水损耗19001900污水处理装置180002.3.2 污染源强及污染物排放量分析1、废气根据项目生产实际情况，建设项目废气主要为制胶过程产生的淀粉粉尘及玉米淀粉纸糊、贴合等生产过程中产生的非甲烷总烃，均为有组
12、织排放。本项目采用环保型水性油墨，水性油墨由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成，印刷使用时的溶剂采用水。油墨自身溶剂为乙醇，印刷过程中挥发扩散。另项目设有食堂，产生油烟废气和燃料燃烧废气。生产废气A、 有组织根据生产实际情况，建设项目配胶工序有粉尘产生，本项目消耗玉米淀粉1080t/a，产生粉尘约2.16t/a,采用集气罩收集后，经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，配胶工作时间以每天2小时计，每年共600小时，风机设计风量4000m3/h，产生浓度900mg/m3。经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，排放浓度18mg/m3，排放速率0.072kg/h，小于大气污
13、染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度120mg/m3及最高允许排放速率3.5kg/h。本项目玉米粘合剂使用20吨/每年，按照产生1产生量计算，则非甲烷总烃产生量为0.2t/a，建设单位计划采用集气设备收集，并用活性碳吸附后高空排放，此部分废气与原环评情况一致。B、 无组织本项目印刷工序采用环保型的水性油墨，年消耗量约为132t。本项目采用的水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体，但依然无法做到零含量，仍有极少量醇、醚、有机胺类挥发，根据同类比资料，其中含有的0.5%有机溶剂乙醇挥发扩散呈无组织排放，即约有0.66t/a乙醇废
14、气产生。通过车间内部加设排风扇，强制通风换气，改善环境质量。严格采取以上措施后，本项目所排放的非甲烷总烃可达到大气污染物综合排放标准（GB9078-1996）表2中二级标准限值；无组织乙醇大气污染物可达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）无组织排放浓度限值，经过以上措施减小废气对外界环境的影响。食堂油烟废气本项目建成后，餐厅厨房使用天然气作为燃料，属清洁能源，燃料废气可不经处理就能达标排放。食物在烹饪、加工过程中将挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。目前江苏省居民人均食用油用量约15kg/a，油烟产生量按使用量的3计，则人均产生量为0.45kg/a，项目实际日提供2
15、50人用餐，油烟产生量为0.11t/a。本项目厨房配备灶炉5台，属大型规模饮食业单位，按照每台每天工作8小时计，烟气产生量2240万m3/a（油烟净化器排风量2000m3/h.台），油烟产生浓度5.02mg/m3，采用静电式油烟净化器处理达标后由引风机抽引经专用烟道送至楼顶高空排放。2、废水调整后，由于职工定员由200人调整为250人，生活污水产生量调整为6000t/a，食堂废水产生量调整为1200t/a；清洗用水增加到20000t/a，清洗废水产生量调整为18000t/a。建设项目水污染物产生及排放情况见表2-3。建设项目水污染物“三本帐”见表2-4。表2-7 建设项目水污染物“三本帐”核算
16、项目污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）接管量（t/a）排放量（t/a）废水COD35.423.4122.52SS9.31.87.51.76氨氮0.22200.2220.222TP0.03400.0340.012石油类0.90.540.360.252动植物油0.180.090.090.09表2-3 建设项目水污染物产生情况表水来源废水量（t/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量标准浓度限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)生产废水18000CODSS石油类18004005032.47.20.9经污水处理站预处理后排入开发区
17、污水管网COD：476SS：298氨氮：8.8TP：1.3石油类：14动植物油：3.5127.50.2220.0340.360.0950040035830100开发区污水管网生活污水6000CODSS氨氮TP4003003042.41.80.180.024化粪池处理后排入开发区污水管网食堂废水1200CODSS氨氮TP动植物油5002503581500.60.30.0420.010.18隔油池处理后排入开发区污水管网3、噪声建设项目主要高噪声设备未发生改变，具体见表2-5。表2-5 噪声设备一览表噪声源单台噪声值dB(A)数量（台）防治措施降噪效果标准限值dB（A）输送机851低噪声先进设备、
18、减震、室内布置安装消声器达标排放昼间65夜间55回切机851修边机705截切机751打包机752破碎风车801叉车751复瓦机702印刷回轧机703自动糊箱机703钉箱机707捆包机7084、固废本项目实际建设过程中，生产工艺未发生改变，与原环评一致。产生的固废为生产过程中切割产生的废纸边角料和原辅材料的包装、污水处理装置产生的剩余污泥和更换下来的废活性炭，以及员工产生的生活垃圾、食堂产生的厨余和泔水。废包装材料：本项目废包装材料主要为纸张包装塑料膜、淀粉袋、油墨桶及粘合剂桶，其中塑料膜及淀粉袋外卖综合利用，油墨桶及粘合剂桶由供应商回收；废纸边角料：项目裁切工序产生废纸边角料，年产生量为360
19、0t/a，外卖综合利用；生活垃圾：本项目员工产生的生活垃圾年产生量为37.5t/a，由环卫部门统一清运；剩余污泥：本项目生产废水主要为制胶设备清洗废水及印刷设备清洗废水，生产废水处理产生污泥96t/a，由于本项目制胶过程使用粘合剂，其主要成分为聚氨酯树脂（粘合剂成分检测报告见附件1），污泥中不可避免的含有树脂废物，污泥收集后委托南京汇丰废弃物处理有限公司处置；废活性炭：本项目有机废气处理产生废活性炭，产生量为0.6t/a，公司收集后委托南京汇丰废弃物处理有限公司处置。6、厨余和泔水：本项目食堂年产生厨余和泔水16.8t/a，委托给取得收集、运输和处置许可的企业收集、运输和处置。本项目固废实际产
20、生及处置情况见表3-1。24表2-6 实际生产情况下全厂固体废弃物产生情况表（单位：t/a）序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码产生量1废旧外包装一般固废生产固塑料膜、纸名录鉴别-79-82废纸边角料一般固废切割固纸名录鉴别-79-36003生活垃圾一般固废办公生活固生活垃圾名录鉴别-99-37.54剩余污泥危险固废污水处理半固聚氨酯树脂、污泥名录鉴别毒性HW13261-039-13965废活性炭危险固废废气处理固活性炭名录鉴别毒性HW49900-039-490.66厨余和泔水一般固废食堂液厨余垃圾名录鉴别-99-16.82.4 污染物排放总量变化分析建
21、设项目调整以后，污染物产生及排放量有所变化。表2-7 建设项目完成后实际污染物排放总量变化表类别污染物名称原环评建议接管量（t/a）调整后接管量(t/a)原环评建议申请总量（t/a）调整后排放总量(t/a)总量增减量(t/a)废气粉尘0.043+0.043非甲烷总烃0.10.10油烟0.0140.017+0.003乙醇（无组织）0.660.660废水废水量462025200462025200+20580COD1.575120.4622.52+2.058SS0.9247.50.3231.76+1.437氨氮0.0670.2220.0510.222+0.171TP0.0130.0340.0020.
22、012+0.01石油类0.0250.360.0130.252+0.239动植物油0.0340.090.0110.09+0.079固废000建设项目废水排入污水处理厂进行深度处理，水污染物纳入污水处理厂总量之中，总量较调整前有所增加。大气污染物增加配胶工序粉尘。固废排放量为零，不申请总量。3 调整后污染防治措施评价3.1 废气防治措施评价根据项目生产实际情况，建设项目废气主要为制胶过程产生的淀粉粉尘及玉米淀粉纸糊、贴合等生产过程中产生的非甲烷总烃，均为有组织排放。本项目采用环保型水性油墨，水性油墨由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成，印刷使用时的溶剂采用水。油墨自身溶剂为乙醇
23、，印刷过程中挥发扩散。另项目设有食堂，产生油烟废气和燃料燃烧废气。生产废气C、 有组织根据生产实际情况，建设项目配胶工序有粉尘产生，本项目消耗玉米淀粉1080t/a，产生粉尘约2.16t/a,采用集气罩收集后，经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，配胶工作时间以每天2小时计，每年共600小时，风机设计风量4000m3/h，产生浓度900mg/m3。经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，排放浓度18mg/m3，排放速率0.072kg/h，小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度120mg/m3及最高允许排放速率3.5kg/h。本项目采用布袋除尘系统工艺
24、流程如下：车间 集尘装置（管道系统） 布袋除尘器引风机 排气筒系统中集尘装置（管道系统）用于收集车间中的淀粉扬尘，在集尘管路中加装调风阀，通过调节阀门的开启度，来达到最佳的收尘效果。整个除尘系统采用负压运行，选择适宜流量和压头的风机，确保除尘系统的正常运行。布袋除尘器采用DMC型管式脉冲喷吹布袋除尘器，含尘废气经布袋除尘器净化处理后，洁净空气经过风机和烟囱排入大气。布袋除尘器灰斗下可接输灰装置，收集下来的淀粉粉尘集中处理回用。本项目玉米粘合剂使用20吨/每年，按照产生1产生量计算，则非甲烷总烃产生量为0.2t/a，建设单位计划采用集气设备收集，并用活性碳吸附后高空排放，此部分废气防治措施与原环
25、评情况一致。D、 无组织本项目印刷工序采用环保型的水性油墨，年消耗量约为132t。本项目采用的水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体，但依然无法做到零含量，仍有极少量醇、醚、有机胺类挥发，根据同类比资料，其中含有的0.5%有机溶剂乙醇挥发扩散呈无组织排放，即约有0.66t/a乙醇废气产生。通过车间内部加设排风扇，强制通风换气，改善环境质量。此部分无组织废气防治措施与原环评情况一致。严格采取以上措施后，本项目所排放的非甲烷总烃可达到大气污染物综合排放标准（GB9078-1996）表2中二级标准限值；无组织乙醇大气污染物可达到恶臭污染物排放标准（GB1455
26、4-93）无组织排放浓度限值，经过以上措施减小废气对外界环境的影响。食堂油烟废气本项目建成后，餐厅厨房使用天然气作为燃料，属清洁能源，燃料废气可不经处理就能达标排放。食物在烹饪、加工过程中将挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。目前江苏省居民人均食用油用量约15kg/a，油烟产生量按使用量的3计，则人均产生量为0.45kg/a，项目实际日提供250人用餐，油烟产生量为0.11t/a。本项目厨房配备灶炉5台，属大型规模饮食业单位，按照每台每天工作8小时计，烟气产生量2240万m3/a（油烟净化器排风量2000m3/h.台），油烟产生浓度5.02mg/m3，采用静电式油烟净化器处
27、理达标后由引风机抽引经专用烟道送至楼顶高空排放。此部分废气防治措施与原环评情况一致。3.2 废水防治措施分析建设项目调整废水主要有清洗废水及职工生活污水与食堂废水。建设项目产生的废水经厂内污水处理站预处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后与生活污水一起排入开发区污水管网，进入开发区污水处理厂处理达标后排放。3.2.1 厂内污水处理站情况3.2.1.1 设计进水指标污水处理站设计进水水质见表3-1。表3-1 污水处理站进水水质表指标进水量（t/d）COD(mg/L)SS (mg/L)石油类(mg/L)参数60100001000653.2.1.2 设计出水指标污水处理站设
28、计出水水质见表3-2。表3-2 污水处理站出水水质表指标水量（t/d）COD(mg/L)SS (mg/L)石油类(mg/L)参数60500400203.2.1.3 污水处理工艺本项目涉及规模为每天可处理废水60吨，投资约130万元，采用化学和生物处理方法。具体包括：1）化学处理单元：添加剂PAC、Polyment和NaOH方式进行混凝处理，污泥于浮除槽刮除；2）生物处理单元：采用固定床接触曝气法，将化学处理后的废水进行生物处理，处理的水质达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中其它排污单位类三级标准后，接入南京市经济开发区污水处理厂。图3-1 污水处理设施工艺流程图3.2.1.4 污
29、水处理站可行性分析建设项目产生的废水经厂内污水处理站预处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后，排入开发区污水管网，进入经济技术开发区污水处理厂处理。综上所述，项目运行期采用的污水预处理措施切实可行。建设项目调整后废水排入开发区污水管网，接管口应根据江苏省环保厅江苏省排污口设置及规范化整治管理办法进行设置，应在接管口设置明显排口标志及装备在线监测装置。3.3 固废环境保护措施分析3.3.1 建设项目固废产生情况根据 国家危险废物名录中规定，剩余污泥及废活性炭属于危险固废，均送至南京汇丰废弃物处理有限公司处置；废包装材料部分与废纸边角料一起外卖综合利用，部分由供应商回收；
30、生活垃圾环卫清运，厨余及泔水委托给取得收集、运输和处置许可的企业收集、运输和处置。表3-3实际生产情况下固废处置情况序号名称属性废物代码产生量（t/a）处置方式利用处置单位1废旧外包装一般固废-8部分外卖、部分供应商回收2废纸边角料一般固废-3600外卖3生活垃圾一般固废-37.5环卫清运4剩余污泥危险固废261-039-1396委托处置南京汇丰废弃物处理有限公司5废活性炭危险固废900-039-490.66厨余和泔水一般固废-16.8委托处置取得收集、运输和处置许可的企业永丰余纸业（南京）有限公司按要求对危废贮存场地按照危险废物堆存场地的要求进行了防渗处理。对于危险固废永丰余纸业（南京）有限
31、公司已经按照苏环规【2012】2号文的相关要求进行管理，主要对照内容如下：a）建设单位通过“江苏省危险废物动态管理信息系统”（江苏省环保厅网站）进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存、转移等部门危险废物交接制度。b）企业为固体废物污染防治的责任主体，建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。c）规范建设了危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志，危废包装、容器和贮存场所按照危险废物
32、贮存污染控制标准（GB18597-2001）有关要求张贴标识。公司建有30平方米的危险废物暂存场所（已落实防渗、防盗、防雨淋、防侵蚀、防扬散要求）贮存危险固废。公司危险固废定期处理，包装桶每周清运，其他最大暂存量约为20吨，危险废物暂存场所满足危险固废堆放要求。项目各类固废均可得到合理处置，不会外排到环境中，对周边环境不会造成影响。3.3.2 危废处理单位接收可行性分析南京汇丰废弃物处理处置有限公司（编号：JS115001136-5）资质包含HW02、HW03、HW04、HW05、HW06、HW08、HW09、HW011、HW12、HW13、HW16、HW17、HW35、HW37、HW38、H
33、W39、HW40、HW41、HW42、HW45、HW49。项目产生的污泥（HW13）及废活性炭（HW49）均在南京汇丰废弃物处理有限公司处理资质范围内。永丰余纸业（南京）有限公司已与南京汇丰废弃物处理处置有限公司签订危废处置协议（协议见附件2），项目产生的废包装袋等危险固废将按照江苏省危险固废管理处置要求进行。南京汇丰废弃物处理处置有限公司处理能力为9600吨/年，目前处置量为9000吨/年，有能力接收公司96.6吨/年的危险固废。3.4 噪声环境保护措施分析建设项目主要噪声源较原环评未进行调整，高噪声设备有输送机、回切机、修边机、截切机、打包机、破碎风车和叉车等设备，噪声源强为7085dB(
34、A)，本项目均采用低噪声的先进机械设备，同时对一些主要的噪声源采用了装隔声罩、装减震垫、置于室内、合理布局，以及种植高大树木等措施降低噪声污染，减少噪声源对外界声环境的影响。根据原环评噪声预测结论，本项目夜间不生产，在落实上述措施后，本项目昼间厂界噪声影响值最大为50.12dB(A)，可以达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准：昼间厂界噪声65dB(A)。由于本项目周边无居民等敏感目标，建设项目经采用以上降噪措施后，夜间不生产，不会对周围区域的声环境质量产生不良影响，不会改变周围环境噪声现状。综上所述，建设项目噪声排放对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。4 清洁生
35、产本项目符合国家现行的产业政策，生产工艺的特点为纸板及纸箱加工，企业将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用、废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，本项目生产设备主要为德国及台湾进口，自动化程度达到国内先进水平，清洁生产水平得到进一步提高。本项目将采用合理有效的污染治理方案；生产上产生的废纸等外卖综合利用等，符合循环经济的理念。由此可见，建设项目在一定程度上体现了“清洁生产”和“循环经济”理念，本项目在建成投产后，建设方将贯彻落实各项清洁生产措施，保障清洁生产的推行，不断采取与世界先进水平同步的先进清洁生产工艺，持续进步。5 结论永丰余纸业（南京）
36、有限公司项目调整的主要内容如下：（1）根据生产实际需要增加用工人数，实际用工人数由原定200人调整为250人；（2）为达到清洗效果，根据生产实际需要增加清洗用水水量；（3）建设项目废水经调整后的污水处理站处理后达标排入经济技术开发区污水处理厂进行深度处理，水污染物纳入污水处理厂总量之中，总量较调整有所增加。大气污染物增加配胶工序淀粉粉尘。固废排放量为零，不申请总量。综上所述，建设项目方案调整以后，建设项目废气均达标排放；废水产生和排放量有所增加，生产废水经厂内污水处理站处理后与生活污水及隔油后的食堂废水一起接管，进入经济技术开发区污水处理站处理后达标排放；高噪声设备经隔声减振后可达标排放；固废均得到有效处置。该调整方案是可行的。
