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1、报告表编号 年编号： 建设项目环境影响报告表（试行） 项目名称：东莞市兴奇宏电子有限公司（改扩建）建设单位（盖章）： 东莞市兴奇宏电子有限公司 编制日期：2014年8月26日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、 建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可
2、能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称东莞市兴奇宏电子有限公司（改扩建）建设单位东莞市兴奇宏电子有限公司法人代表沈丽美联系人陈波通讯地址东莞市企石镇新南村黄金湖联系电话13751409060传真邮政编码523499建设地点东莞市企石镇新南村黄金湖立项审批部门批准
3、文号建设性质新建 改扩建 迁建行业类别及代码I3 金属制品加工制造占地面积（平方米）26022.3绿化面积（平方米）总投资（万元）2500环保投资（万元）115环保投资占总投资比例3.64%预计投产日期2015年6月工程内容及规模：一、项目概况及任务来源东莞市兴奇宏电子有限公司（以下简称“本项目”）成立于2008年8月，营业执照注册号：441900000374461（见附件1），位于东莞市企石镇新南村黄金湖（详见附图1项目地理位置图），项目所在地中心卫星坐标：东经1135953.01，北纬23413.51。项目改扩建后总投资2500万元，占地面积26022.3m2，建筑面积43475m2。主要
4、从事组装电脑主机100万台/年、电脑机箱200万台/年、电脑机箱配件30万套/年、散热片2.4万件/年（主要作为该公司机箱生产的零部件），通讯机柜280万台/年。项目原有情况如下表：3表1 项目原有情况项目报告表名称编制时间评价单位变化情况产品名称及年产量批复单位及批复号批复主要内容东莞市兴奇宏电子有限公司2008年6月宿州市环境保护科学研究所电脑机箱200万台、电脑机箱配件30万套、组装电脑主机20万台报告表编号：2008年编号1782；2008年7月25日取得东莞市环境保护局东莞市环境保护局审查批复意见1）将东莞明鑫电子有限公司的喷涂、烘干及前处理工序转移给东莞市兴奇宏电子有限公司，允许设
5、置冲压、前处理、喷涂、丝印、移印工序；2）允许日产生生产废水50吨，废水经有效处理后回用20吨/日（回用于前处理工序），外排30吨/日；3）喷漆水帘柜废水收集委托拉运处理。4）允许设置冲压、前处理、喷漆、丝印、移印工序；东莞市兴奇宏电子有限公司扩建项目2009年1月宿州市环境保护科学研究所扩增散热片的生产，年产2.4万件电脑机箱200万台、电脑机箱配件30万套、组装电脑主机20万台、散热片2.4万件报告表编号：2009年编号231；2009年3月5日取得东莞市环境保护局东莞市环境保护局审查批复意见1）允许日产生生产废水50吨，废水经有效处理后回用20吨/日（回用于前处理工序），外排30吨/日；
6、2）喷漆水帘柜废水收集委托拉运处理；3）允许设置脱脂、清洗、活化、钝化喷漆、烘干工序；东莞市兴奇宏电子有限公司扩建项目2009年10月宿州市环境保护科学研究所扩增喷粉线1条，增加喷粉、烘干工序电脑机箱200万台、电脑机箱配件30万套、组装电脑主机20万台、散热片2.4万件报告表编号：2009年编号1816；2009年11月23日取得东莞市环境保护局东莞市环境保护局审查批复意见1）允许日产生生产废水50吨，废水经有效处理后回用20吨/日（回用于前处理工序），外排30吨/日；2）喷漆水帘柜废水收集委托拉运处理；东莞市兴奇宏电子有限公司2010年3月2010年3月8日取得东莞市环境保护局关于东莞市兴
7、奇宏电子有限公司环保设施验收意见（东环建20104-0250号）1）废水经处理后20吨/日回用于生产，30吨/日外排；东莞市兴奇宏电子有限公司扩建项目2012年3月江苏久力环境工程有限公司扩增：通讯机柜200万台/年，人工组装流水线36条、激光机5台、折弯机30台、油压机5台、NCT 5台、整平机2台、空压机3台电脑机箱200万台、电脑机箱配件30万套、组装电脑主机20万台、散热片2.4万件、通讯机柜200万台2012年6月14日取得东莞市环境保护局关于东莞市兴奇宏电子有限公司（扩建）项目环境影响报告表的批复（东环建201210747号）1）允许日产生生产废水50吨，废水经有效处理后回用20吨
8、/日（回用于前处理工序），外排30吨/日；2）喷漆水帘柜废水收集委托拉运处理；现由于经营需要，项目申请改扩建，申请具体内容如下：1、产品“组装电脑主机”年产量扩增80万台（详见表2），同时在原生产工艺基础上扩增“刷锡膏、波峰焊、回流焊、补焊、检测”等工艺，扩增相应设备（详见表4）；2、通讯机柜年产量扩增80万台（详见表2），并对通讯机柜的生产工序进行扩增（详见工程分析章节）；3、新增1栋单层钢构车间（即厂房D），同时于厂房D激光机、NCT、焊机等设备（详见表3）；4、总投资金额扩增1000万元，员工人数由原来1130人扩增至1500人；根据中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日施行）
9、、国务院253号文所颁发的建设项目环境保护管理条例、国家环保部令第2号建设项目环境影响评价分类管理名录、广东省人民政府广东省建设项目环境保护管理条例等有关建设项目环保管理的规定，对该改扩建项目执行环境影响评价报告制度，因此，深圳市环新环保技术有限公司受建设单位的委托，负责东莞市兴奇宏电子有限公司（改扩建）项目的环境影响评价工作。二、改扩建前后具体工程内容及规模1.工程内容项目改扩建前总投资1500万元，占地面积24022.3m2，建筑面积41475m2，主要包括1栋2层生产厂房（A厂房）的1楼和2楼西侧部分，建筑面积为11982m2；1栋3层生产厂房（B厂房）的2楼（包括车间和办公区），建筑面
10、积为12318m2；1栋3层生产厂房（C厂房），建筑面积15002m2；1栋5层宿舍楼，建筑面积2175m2。注：项目原环评报告宿舍楼申报为单层建筑，通过实际核实，宿舍楼实际为5层建筑，本改扩建报告予以更正。项目改扩建前环评报告中申报占地面积19022.3m2，建筑面积26473m2，在2012年3月报告中遗漏了C厂房的占地面积和建筑面积，因此本环评对原环评报告遗漏的C厂房（占地面积5000m2，建筑面积15002m2）以扩建形式补报。项目改扩建前从事生产组装电脑主机20万台/年、电脑机箱200万台/年、电脑机箱配件30万套/年、散热片2.4万件/年（主要作为该公司组装电脑主机生产的零部件），
11、通讯机柜200万台/年。项目改扩建后占地面积26022.3m2，建筑面积46137m2，总投资2500万元，主要包括改扩建前占地面积24022.3m2，建筑面积41475m2（A厂房的1楼和2楼西侧部分、B厂房的2楼南侧部分、C厂房（占地面积5000m2，建筑面积15002m2）、新增的1栋单层厂房D（占地面积和建筑面积均为2000m2）和办公楼（建筑面积2662m2）。项目改扩建后从事生产组装电脑主机100万台/年、电脑机箱200万台/年、电脑机箱配件30万套/年、散热片2.4万件/年（主要作为该公司机箱生产的零部件），通讯机柜280万台/年。表2 项目改扩建前后建设内容对比表主要指标改扩建
12、前变化情况改扩建后总投资1500万元+1000万元2500万元工程规模占地面积（m2）19022.3+700026022.3建筑面积（m2）26473+1700243475产品种类及年产量组装电脑主机20万台+80万台 100万台电脑机箱200万台0200万台电脑机箱配件30万套030万套散热片2.4万件02.4万件通讯机柜200万台+80万台280万台表3 项目改扩建后主要建设内容一览表工程名称单项工程名称工程内容工程规模/设计能力主体工程生产车间1栋2层厂房A（1楼和2楼西侧）、1栋3层厂房B（2楼南侧）、1栋3层厂房C、1栋单层厂房D占地面积26022.3m2建筑面积43475m2辅助工
13、程宿舍楼1栋5层宿舍楼办公楼1栋4层办公楼建筑面积2662m2公用工程给水系统市政供水管网提供自来水年用水量97710吨排水系统依托于租用厂房原有隔油隔渣池、化粪池项目厨房含油污水经隔油隔渣池、生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，纳入东莞市南畬朗污水处理厂处理供电系统市政供电系统供给年用电量1200万kWh环保工程废气处理颗粒物（打磨粉尘）旋风除尘器、排气管道/颗粒物（喷粉粉尘）配套回收装置、排气管道/颗粒物（焊接烟尘）加强车间通风/焊锡废气（锡及其化合物）集气罩、排气管道/移印/丝印有机废气（VOCs）密闭车间、集气罩、排气管道、活性炭吸附装置/碳化有机废气集气罩、排气管道、活性炭吸附
14、装置/喷漆有机废气（VOCs）喷雾过滤器+活性炭吸附塔，集气罩、排气管道吸附效率90%废水处理生活污水隔油隔渣池、化粪池/生产废水废水处理站、中水回用设施处理能力：200m3/d噪声控制单独空压机房、隔声、基础减振等/固废处理生活垃圾、工业固废分类堆放、分类收集2、主要原辅材料表4 改扩建前后原辅材料及消耗量对比表序号类别原辅料名称年消耗量变化情况备注改扩建前改扩建后1原料热浸镀锌铁卷2400吨3500吨+1100吨2铝型材配件24吨30吨+6吨3电脑主板20万块0-20万块4PCB板0100万块+100万块5散热风扇20万个100万个+80万个6电脑电源供应器220万个300万个+80万个7
15、电子配件08000万个+8000万个8辅料油性油漆101吨21吨-80吨9水性油漆0100吨+100吨10天那水10.5吨4吨-6.5吨11粉末涂料260吨300吨+40吨环氧树脂粉12除油粉30吨30吨013脱脂剂30吨30吨014表调剂0.2吨0.2吨015皮膜剂50吨50吨016除油剂0.5吨0.5吨017活化剂0.5吨0.5吨018表面处理剂0.5吨0.5吨019CO2保护焊丝02吨+2吨20氩弧焊丝01吨+1吨21无铅锡膏00.03吨+0.03吨22无铅锡线00.004吨+0.004吨23油墨00.15吨+0.15吨油性24丝印网版0100块+100块25包装材料020吨+20吨（说
16、明：项目原报告表中原辅料有遗漏，实际生产中还有其他原辅料，本次环评以扩建形式申报。）喷漆喷粉原辅料：1）油性油漆：项目所用油漆为丙烯酸树脂类油漆，主要成份为丙烯酸树脂60%、其他挥发份（乙酸乙脂、乙二醇单丁醚、乙二醇醋酸乙醚、丁醇、甲基异丁基酮）40%。外观与性状：无色透明液体，有类似甲苯的气味。沸点()：139，熔点()：-47.9，相对密度(水=1)：0.86，饱和蒸气压(kPa)：1.33(28.3)，相对蒸气密度(空气=1)：3.66，燃烧热(kJ/mol)：4830.7，临界温度()：346，闪点()：27，引燃温度()：527，爆炸下限(V/V)：1.1，爆炸上限(V/V)：7.0
17、，溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。2）天那水：为油漆的稀释剂，其中苯20%、二甲苯20%、乙酸正丁酯15%、乙酸乙酯15%，正丁醇10%，乙醇10%，丙酮10%。外观与性状：无色透明液体，有类似香蕉的气味有类似香蕉的气味或略带黄色；熔点：5.51；沸点：80.1；相对密度（水=1）：0.88；相对密度（空气=1）：4.5；饱和蒸汽压：0.67。3）水性油漆：水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便
18、等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。4）环氧树脂粉：环氧树脂的理化性质：熔点（）145155，一般在无氧情况下，环氧树脂的热分解温度在300以上，而在空气中使用时，一般在180200就会发生热氧化分解。前处理工序原辅料：1）除油粉：由磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等碱性盐类和表面活性剂等混合而成，能够有效除去金属表面的油脂、残留铁、碳等杂质。清洗方式：热浸泡洗、超声波清洗、喷淋洗。外观：白色粉末，PH值：7-8，浓度：3-10%，温度：4070，时间: 25分钟。2）脱脂剂：为碱性脱脂剂，碱类32%、表面活性剂35%、磷酸盐20%、其他13%。在液相中完全能与水混溶的有机化
19、合物及其混合物。能有效清除金属表面油污，不仅碱蚀量小，而且具有优良的清洗性能，并与后道工序的表面调整、磷化处理有良好的配套性能。3）表调剂：一般是钛的磷酸盐，通过提供结晶中心，使磷化结晶变得细密。项目所用为胶钛表调剂，主要组分为硫酸氧钛混合液15.2%，氢氧化钠(工业级)22.4%，磷酸：（工业级)38%，碳酸钠(工业级)18.8%，焦磷酸钠(工业级)5.2%。3、主要设备表5 项目改扩建前后主要生产设备序号设备名称规格型号改扩建前改扩建后变化情况位置1冲床200T10台21台+11厂房A一楼2点焊机2000KWA22台22台03喷砂机自带粉尘回收系统1台1台04手动砂轮机1.5KW18台18
20、台05手动抛光机0.5KW31台31台06碳化炉6610BA-C2台2台0厂房A二楼7移印机LH-MIG-RO1台1台08单色移印机HY-M11台1台09手动丝印机丝印网版面积10cm10cm2台2台048cm32cm2台2台060cm60cm4台4台057cm38cm5台5台010全自动平面丝印机SYP-6C规格：100cm100cm10台10台011喷漆生产线1条1条0包括液体自动喷漆机2HP1.5KW4台4台0带喷枪机械手GEMA3支3支0喷枪GEMA17支17支0烘炉2524cm411cm241cm3台3台0燃烧机燃料：液化石油气1台1台0水帘柜容水尺寸分别为（长宽高）：63cm139
21、cm40cm、477cm139cm40cm、477cm160cm40cm、252cm210cm40cm、308cm170cm40cm、477cm170cm40cm6个6个012喷粉生产线3条3条0包括粉体喷枪GEMA37支37支0带喷枪机械手GEMA9支9支0粉体喷房自带粉尘回收系统6间6间0烘炉8台8台0燃烧机燃料为：液化石油气2台2台0手动粉末喷房2间2间013锯床CF-530M1台1台014钻床HC-13002台2台015刨坑机2台2台016铣床5V(1.8番)1台1台017480L不锈钢处理池规格均为1m0.8m0.6m22个22个018 电加热系统用于超声波机的加热2套2套019超声
22、波清洗机容水尺寸均为（长宽高）：400cm150cm70cm2台2台020烘箱KV-5096W1台1台021手动喷枪 2.232.5M2支2支022水帘柜GEMA1台1台023烘漆输送线5T悬吊式（340米）1条1条024烘干设备预热炉燃料：液化石油气1台1台0主烤炉燃料：液化石油气1台1台025前处理线共23个槽1条1条0厂房A一楼包括脱脂槽容水尺寸（长宽高）：2211cm96cm170cm3个3个0清水槽容水尺寸（长宽高）：627cm96cm127cm6个6个0喷水槽容水尺寸（长宽高）：450cm108cm305cm6个6个0表调槽容水尺寸（长宽高）：450cm108cm402cm3个3个
23、0皮膜槽容水尺寸（长宽高）：2600cm127cm90cm3个3个0沉淀槽容水尺寸（长宽高）：325cm325cm116cm2个2个026手工组装流水线长度15m36条36条0厂房C二楼27激光机ML3015LVP-40CF5台7台+2台厂房C一楼28折弯机APB-3613WM30台35台+5台29油压机400TON5台6台+1台30NCTTruPunch20205台7台+2台31整平机GJ23-8002台3台+1台32铆钉机RW-50005台+5台6PL2176805台+5台33钻床西湖03台+3台34攻牙机单轴03台+3台多轴02台+2台35空压机SA-75A3台4台+1台36CO2保护焊
24、YM-200KF04台+4台厂房D37氩弧焊YC-300WX408台+8台38焊机TA-140001台+1台39碰焊机SPW-100K02台+2台40三角拉丝机01台+1台41立式抛光机08台+8台42植钉机04台+4台43角磨机TES6000013台+13台44平板式砂光机BO4510016台+16台45纯水机1.0T/h01套+1套46波峰焊KK-350II01台+1台厂房C三楼47精益管手推流水线15米4条4条048电烙铁WellerPU121020支+20支49热风枪DZL-A5 200W03支+3支50高速机CM-402L010台+10台51泛用机CM-301-D05台+5台52锡膏
25、印刷机SP-6002台+2台53回焊炉1809 EXL02台+2台54AOI检测仪Trim-2340HD02台+2台55ICT测试仪I100002台+2台56DIP大锡炉CM350A02台+2台64、能耗水耗情况表6 项目改扩建前后能耗水耗对比表序号名称名称改扩建前改扩建后变化情况用途来源1新鲜水生活用水67800吨/年90000吨/年+22200吨/年办公、生活市政供水工业用水15000吨/年15000吨/年0前处理210吨/年210吨/年0喷漆2电1342万度/年1450万度/年+108万度/年生产、生活、办公、厨房市政供电3液化石油气150吨/年0-150吨/年生产、厨房外购4天然气06
26、0万立方米+60万立方米燃烧机注：项目在本次改扩建后原使用液化石油气的设备均改为使用天然气，原以液化石油气为燃料的厨房改为用电。5、劳动定员及工作制度表7 项目改扩建前后员工人数及工作制度对比表序号性质员工人数工作制度食宿情况1改扩建前1130人全年工作300天，每天1班，每班8小时设有员工宿舍楼，改扩建前后均在内食宿2改扩建后1500人3变化情况+370人与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目为改扩建项目，改扩建前污染物情况如下：一、项目改扩建前工艺流程分析1、组装电脑主机的生产工艺流程及产污工序：组装机箱、主板、散热风扇、电源供应器检测包装成品2、电脑机箱及机箱配件的生产工艺流程及
27、产污工序：裁断冲压成型热浸镀锌铁卷点焊前处理喷漆喷粉烘干移印/丝印烘干组装包装成品其中前处理工序如下：脱脂浸水喷水工件表调皮膜烘干浸水喷水部分工艺说明：裁断：用锯床、激光机等对热浸镀锌铁卷进行裁断，此过程中产生金属边角料和噪声；冲压、成型：将经过裁断成相应规格的原料用冲床、油压机等设备进行冲压，然后经钻床、铣床、折弯机等设备加工成型，该过程产生金属边角料和噪声。焊接：将经过机加工的工件用CO2保护焊、碰焊或氩弧焊等进行焊接，此过程中产生焊接烟尘；前处理：前处理的功能：一是清除掉被涂工件图面的污物，获得涂装所需的洁净表面；二是按需要使洁净的金属表面经化学处理获得一薄层转化膜，以提高涂层的附着力和
28、耐腐性。项目使用的前处理药剂均无挥发性，因此该工序无挥发废气产生，产生前处理清洗废水。1）脱脂工序：主要为去除工件表面的油脂，脱脂槽中加的脱脂剂主要成分：柠檬酸、 碳酸、磷酸、湿润剂、乳化剂、水等，母液不排放。2）表调工序：将清洗后的工件放入表调槽内，浸泡20min。通过表调的作用改变金属表面的微观状态，以加速磷化，促使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化盐皮膜，母液不排放。3）皮膜工序：皮膜又称磷化，将表调后的工件放入磷化槽（ 磷化槽工作温度为20 ）内停留15min，目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，母液不排放。4）浸水、喷水工序：项
29、目工件经脱脂、皮膜工序后分别需进行水洗，去除表面残留母液。喷漆、烘干：部分经过表面处理的工件在水帘柜进行表面的喷漆加工，喷漆后进行烘干，过程中有机废气、噪声和危险废物。喷粉、烘干：部分经过表面处理的工件在喷粉房进行喷粉处理，并烘干成型，过程中产生粉尘、噪声和危险废物。移印/丝印、烘干：通过喷漆、喷粉、烘干后的工件用移印机或丝印机在表面印上商标或文字，并烘干即可组装成品，过程中产生有机废气和危险废物。注：项目扩建前设有喷砂机、手动砂轮机、手动抛光机、碳化炉，主要针对有瑕疵产品进行返工处理：瑕疵品抛光处理后产品重新进行表面处理，处理过程中污染情况为：（1）喷砂机为密闭空间密闭操作，无粉尘散逸出来，
30、故无打磨废气产生；（2）砂轮机打磨过程中产生颗粒粒径较大的铁屑，交由专业公司回收；（3）抛光机打磨过程中产生打磨粉尘。瑕疵品表面保护漆层碳化处理后重新进行前处理、表面处理，处理过程产生有机废气。3、散热片的生产工艺流程及产污工序：前处理喷漆半成品铝型材烘干检测包装成品其中前处理工序如下：脱脂清洗活化工件清洗钝化清洗烘干钝化工序反应方程式：6HF+2Al=6H2+2AlF34、通讯机柜的生产工艺流程及产污工序：数控（折弯、镭射、NCT、整平）机加工热浸镀锌铁卷成型包装成品组装二、污染情况分析与防治措施回顾性分析（一）废（污）水1）工业废水：前处理废水：项目电脑机箱及机箱配件、散热片生产中前处理工
31、序脱脂、皮膜、活化、钝化处理后需采用清水对工件进行清洗，会产生清洗废水，根据厂方提供的资料，废水产生量为50t/d。该废水经自建废水处理站处理达标后，40%（20t/d）回用于清洗，60%（30t/d）外排。该废水处理站于2010年3月8日通过东莞市环境保护局的环保验收，取得关于东莞市兴奇宏电子有限公司环保设施验收意见（东环建20104-0250号），同时，根据建设方提供的2012年8月份监测报告（DC(环监) 20120810010），废水处理站排放口：悬浮物12mg/L、CODcr73mg/L、石油类0.41mg/L、磷酸盐（以P计）0.05mg/L等检测指标均能达到广东省地方标准水污染排
32、放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。水帘柜废水：项目喷漆工序工序配套7个水帘柜，水帘柜废水循环使用，定期更换，废水产生量为0.7t/d，主要污染物为CODCr、BOD5、色度。废水集中收集后交由有资质单位处理，不外排。2）生活污水生活污水：项目扩建前员工人数1130人，员工均在项目内食宿。根据广东省用水定额（DB44T1461-2014），员工用水量按200L/人d计算，则项目员工生活用水为226t/d，合计67800t/a（按300天/年计），生活污水排放量按用水量的90计，则生活污水排放量为203.4t/d，合计61020t/a。该类污水的主要污染物为CODCr（400mg
33、/l）、BOD5（200mg/l）、SS（220mg/l）、NH3-N（25mg/L）、动植物油（100mg/L）。生活污水经三级化粪池、厨房含油污水经隔油隔渣池预处理后，达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准排放至市政污水管网，然后引至南畬朗污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排放。（二）大气污染源1）工艺废气喷粉废气：项目喷粉工序采用静电喷粉和自动喷粉工艺，喷粉过程中产生粉尘废气，主要污染物为颗粒物。项目于2008年6月委托宿州市环境保护科学研究所编制东莞市兴奇宏电子有限公司建设项目环境影响报告表，
34、报告表编号：2008年编号1782。并于2008年7月25日经东莞市环境保护局审批同意建设，根据报告表内容，项目喷粉工序树脂粉尘经设备配套粉尘回收设备收集回收后（树脂粉尘经配套粉尘回收设备回收的树脂粉回用于喷粉工序），通过管道引至楼顶高空排放。粉尘废气排放可达到到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值。打磨废气：项目使用手动抛光机对工件进行打磨过程中产生一定量的金属粉尘，主要污染物为颗粒物。项目已设置集气装置对粉尘进行收集后通过管道引至楼顶经旋风除尘器处理后高空排放，配套风机风量91000m3/h，年运行约2400h。根据建设单位提供的2012年8月份
35、监测报告（DC（环监）20120810010）打磨工序粉尘废气排放口排放浓度、排放速率：颗粒物10.9mg/m3、0.16kg/h。颗粒物排放可达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值，对周围的环境不会产生明显影响。碳化废气：项目次品工件需进行返工处理，工件表面保护漆层需进行碳化处理，碳化过程中产生一定量的有机废气（甲苯、二甲苯）。项目通过收集后通过管道引至楼顶经活性炭吸附处理后高空排放，配套风机风量91000m3/h，年运行约2400h。根据建设单位提供的2012年8月份监测报告（DC（环监）20120810010）碳化工序有机废气排放口排放浓度、
36、排放速率：甲苯1.17mg/m3、0.0168t/a，二甲苯1.75mg/m3、0.0252t/a，废气排放可达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值，对周围的环境不会产生明显影响。喷漆、烘干废气：项目喷漆工序、烘干工序油漆挥发一定量的有机废气。项目将喷漆工序喷漆工位配套有水帘柜进行预处理，烘干工序设集气罩将有机废气收集后，和喷漆工位产生的废气通过设置的管道收集后通过管道引至楼顶经活性炭吸附装置处理后排放，配套风机风量20000m3/h，年运行约2400h。根据建设单位提供的2012年8月份监测报告（DC（环监）20120810010），喷漆工序有机
37、废气排放口排放浓度、排放速率：甲苯0.72mg/m3、0.0346t/a，二甲苯0.76mg/m3、0.0365t/a，废气排放可达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值，对周围的环境不会产生明显影响。移印/丝印、清洁废气：移印/丝印工序使用油墨、清洁移印机、丝印机、丝印网版使用天那水过程中挥发的有机废气，主要污染物为VOCs。项目于2008年6月委托宿州市环境保护科学研究所编制东莞市兴奇宏电子有限公司建设项目环境影响报告表，报告表编号：2008年编号1782。并于2008年7月25日经东莞市环境保护局审批同意建设，根据报告表内容，项目移印/丝印、清
38、洁废气在工位上设置集气装置，集中收集后通过管道引至楼顶经活性炭吸附处理后高空排放，废气排放可达到到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值。2）厨房油烟根据项目污染物源强产生情况分析，废气产生量较少，浓度较低，项目拟设油烟处理净化器（油烟去除效率达60%以上）对油烟进行处理。项目产生的油烟收集后经油烟净化设施处理后通过排气管道引至楼顶高空排放，项目油烟排放浓度可达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）的要求（排放浓度：2.0mg/m3）。（三）噪声污染源项目主要噪声为：普通加工机械的运行噪声，噪声值约为7580dB（A）；空压机的运行噪
39、声8085dB（A）；机械通风所用通风机运行时产生的噪声，其噪声级为7075dB（A）。项目已对噪声源采取适当隔音、减震措施。根据建设单位提供的2012年8月份监测报告（DC（环监）20120810010）中数据，厂界噪声为63.7（厂界外1米处），可以达到厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-90）中3类标准要求。（四）固体废弃物污染源1）一般工业固体废物项目生产过程中产生的金属边角料、无铅锡渣、废包装材料等，产生量约120t/a，集中收集后交专业公司回收处理。2）员工生活垃圾项目生活垃圾产生量约为390吨/年，主要成份是废纸、厨余、布类、皮革、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑
40、料等，集中收集后交由环卫部门进行清运处理。生活垃圾按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，做到日产日清，并对堆放点进行定期的清洁消毒，杀灭害虫。3）危险废物项目生产过程中产生含油漆废抹布、手套、含有油漆、天那水残余物的空罐、废活性炭（HW49）、废水处理站污泥（HW17）等，预计产生量为3t/a，收集后交由东江环保股份有限公司处理。综上所述，项目厂区的环保措施落实较好，目前采取的环境保护措施，对生活污水、废气、噪声和固体废物的治理效果较好，符合环保批复相关要求。二、项目改扩建前污染源及排放情况项目于2010年3月申请并通过东莞市环境保护局环保设施验收，验收文号：东环建20104-0250号，验收意见：基本落实了建设项目环境影响报告表（20081782号 及20091816号）批复的要求，验收内容：生产废水、喷漆废气、碳化废气和打磨废气。而对于建设项目环境影响报告表201210747号，企业尚未申请验收，回顾建设项目环境影响报告表201210747号：项目在2012年3月扩建内容主要为机加工设备，不涉及有生产废气和生产废水的扩建，故项目改扩建前污染物（生产废水、喷漆废气、碳化废气和打磨废气）及防治措施参照相关验收意见（东环建20104-0250号）：表8 项目改扩建前的污染物
