《环境影响评价报告公示：东莞市道滘兴隆造纸厂技改环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：东莞市道滘兴隆造纸厂技改环评报告.doc（73页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、证书编号：国环评证乙字第2878号东莞市道滘兴隆造纸厂技改项目环境影响补充报告（报批稿）建设单位：东莞市道滘兴隆造纸厂有限公司编制单位：广州中鹏环保实业有限公司二一六年六月目 录1 总 则11.1任务由来11.2编制依据21.3水环境功能区划51.4评价标准101.5环境保护目标121.6评价工作等级121.7评价工作程序132 技改后项目概况及工程分析152.1技改后项目工程概况152.2技改后生产工艺流程及产污环节252.3技改后给排水工程282.4技改后项目水污染源分析及其防治措施332.5技改后环境风险防范措施352.6技改后清洁生产413 项目审批情况454 补充报告内容分析474.
2、1补充报告的内容474.2技改项目报告书中事故应急池的设置情况与分析474.3事故应急池容积的核算及合理性分析514.4小结575 环境风险评价585.1风险评价的目的585.2废水事故排放存在的环境风险585.3废水事故排放的风险防范措施585.4应急预案615.5环境风险评价结论与建议626 评价结论及建议646.1建设项目概况646.2工程分析结论666.3地表水环境影响评价结论666.4事故应急池合理性分析与核算676.5风险评价结论676.6综合性结论676.7建议68附图：1、雨水管线布置图2、污水管线、应急措施布置图附件：1、环评委托书2、环评文件完成情况调查表3、环评文件类别确
3、认书4、评价机构日常考核表建设单位评分表5、变更前后营业执照6、技改项目报告书批复（东环建20152323号关于东莞市道滘兴隆造纸厂技改项目环境影响报告书的批复）7、专家评审意见及修改索引附表：建设项目环境保护审批登记表1 总 则1.1任务由来东莞市道滘兴隆造纸厂位于东莞市道滘镇南丫村北丫村民小组（中心位置为北纬225902.37”，东经1133844.60”）。2015年12月8日，建设单位企业名称由“东莞市道滘兴隆造纸厂”变更为“东莞市道滘兴隆造纸厂有限公司”，住所和法人名称保持不变，并重新申请了营业执照，变更前、后营业执照见附件5。1994年建厂投资800万元，占地面积19998m2，以
4、废纸皮及废水泥袋为原料生产瓦楞原纸，年产量达18000吨，设有2920型造纸机1台及6t/h锅炉1台。项目于1994年2月编写了环境影响报告表，并于1994年4月29日通过东莞市环境保护局的审批。根据审批意见，允许排放废水3500m3/d。东莞市环境保护局于2000年11月6日对废水处理设施进行了验收（东环验字2000466号），于2000年12月30日对锅炉废气处理设施进行了验收（东环验字20001493号）。根据关于道滘兴隆造纸厂扩大排污量申请的批复（东环建字20001294号），东莞市环境保护局于2000年10月30日同意东莞市道滘兴隆造纸厂排放量扩大至8000m3/d。2013年12月
5、13日，东莞市环境保护局对东莞市道滘兴隆造纸厂的废水处理设施进行了验收（东环验字2003289号），扩建后的废水处理设施设计处理能力为20000m3/d，废水回用量为14000m3/d。东莞市道滘兴隆造纸厂于2005年在原厂址进行了第一次扩建，建设单位委托蚌埠市环境科学研究所编制了东莞市道滘镇兴隆造纸厂扩建项目环境影响报告书，并于2005年7月28日通过东莞市环境保护局的审批（东环建2005957号），允许排放生产性废水5136m3/d，核准CODCr排放量为137.02t/a，核准SO2排放量为57.6t/a。东莞市环境保护局分二次对项目进行了验收，于2007年4月16日对项目废水处理设施进
6、行了验收（东环验2007245号），于2009年11月10日对项目35t/h及75t/h循环流化床锅炉治理设施进行了验收（东环建200931177号）。2006年东莞市道滘镇兴隆造纸厂在原有厂址进行了第二次扩建，建设单位委托蚌埠市环境科学研究所编制了东莞市道滘镇兴隆造纸厂二次扩建项目环境影响报告书，并于2006年8月9日取得东莞市环境保护局对该项目的批复意见（东环建20061050号），核准废水排放量为9455m3/d，核准CODCr排放量为251.85t/a，核准SO2排放量为161.28t/a。东莞市环境保护局于2010年9月15日对东莞市道滘兴隆造纸厂二次扩建项目环保设施进行了验收（东环
7、建2010Y-1471号），核准废水排放量为9000m3/d。随着造纸行业造纸机械日益大型化和规模化发展，项目实际生产中发现，2台2100型圆网纸机设备严重老化，特别是由于机型的固有原因，2台2100型圆网纸机上网浓度较低（仅为0.5%），导致生产用水量大，产生的污水量也大，鉴于目前现状，为提高纸机的运行效果，切实响应政府节能减排号召和有效的落实国家节能降耗的政策，建设单位决定对项目进行技术改造升级，具体技术改造内容：淘汰2台2100型圆网纸机，新增1台3800型长网纸机，新增的3800型纸机上网浓度为1%，较原来的2台2100型纸机提高了1倍，技改后项目高强瓦楞纸产量为12.48t/a、普通
8、瓦楞纸产量为8.32t/a。2015年7月，湖南美景环保科技咨询服务有限公司接受了东莞市道滘兴隆造纸厂的委托，承担了“东莞市道滘兴隆造纸厂技改项目环境影响报告书”的编制工作。该技改项目于2015年11月2日通过了东莞市环境保护局的审批同意（编号为：东环建【2015】2323号）。由于已审批的技改项目报告书 “9.6.3废水事故排放风险防范措施”章节中，事故应急池设置的容积过大，计算分析存在不合理性，需重新核算，因此，广州中鹏环保实业有限公司接受了建设单位的委托编写了东莞市道滘兴隆造纸厂技改项目环境影响补充报告。1.2编制依据1.2.1法律依据（1）中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日
9、修订通过，2015年1月1日起施行）；（2）中华人民共和国水污染防治法（2008年6月1日实施）；（3）中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日起执行）；（4）中华人民共和国水法（2002年10月1日施行）。1.2.2全国性法规依据（1）中华人民共和国水污染防治法实施细则（中华人民共和国国务院令第284号，2000年3月）；（2）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第253号，1998 年11月29日）；（3）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号，2012年7月3日）；（4）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号，
10、2012年8月7日）；（5）建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）（环办2013103号）；（6）建设项目环境影响评价分类管理名录（2015本）；（7）建设项目环境影响评价文件分级审批规定（中华人民共和国环境保护部令 第5号 ，2009年3月1日起施行）；（8）关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知（环办200870号）；（9）造纸产业发展政策（中华人民共和国国家发展和改革委员会2007年第71号）；（10）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国发200539号）；（11）产业结构调整指导目录（2011年本）；（12）促进产业结构调整暂行规定（国发200540号）；（
11、13）水体污染防控紧急措施设计导则；（14）制浆造纸废水治理工程技术规范（HJ 2011-2012）。1.2.3地方法规及规范性文件（1）广东省环境保护条例（广东省第十二届人民代表大会常务委员会第13次会议于2015年1月13日修订通过，2015年7月1日起施行）；（2）广东省建设项目环境保护管理条例（2012年7月26日广东省第十一届人民代表大会常务委员会第三十五次会议第四版修订）；（3）关于发布的通知（粤发改产业2008334号）；（4）关于印发的通知（粤环200511号）；（5）广东省地表水环境功能区划（粤环201114号）；（6）广东省政府关于加强水污染防治工作的通知（粤府199974
12、号）；（7）广东省地下水功能区划（粤水资源 200919号）；（8）关于同意广东省地下水功能区划的复函（粤办函2009459号）；（9）关于进一步加强我市环境保护工作的决定（东莞市人民政府东府19968号文）；（10）广东省人民政府印发广东省建设项目环境影响评价文件分级审批办法的通知（粤府2012143号）；（11）广东省东江水系水质保护条例（2010年7月23日）；（12）珠江三角洲环境保护规划纲要（2004-2020）（2004年9月24日广东省第十届人民代表大会常务委员会第十三次会议通过）；（13）关于印发东莞市污染企业建设项目环保审批原则的通知（东环200855号）；（14）关于珠江三
13、角洲地区执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知（粤环201283号，2012年11月30日）；（15关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函2011339号）；（16）广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知（粤府函2013231号）；（17）印发东莞市重点污染企业整治方案的通知（东府2005123）；（18）东莞市污水处理工程建设规划（2003-2020年）（东莞市环保局2003年12月）；（19）广东省饮用水源水质保护条例（2010年7月23日修正）；（20）关于印发的通知（环发2007201号）；（21）东
14、莞市内河整治规划（2006-2020年）；（22）广东省珠江三角洲水质保护条例（2010年7月23日修正）；（23）关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见（粤环201427号）；（24）关于印发（东环2014190号）；（25）关于实施东莞市建设项目差别化环保准入的补充通知（东环2015282号）；（26）广东东莞水乡特色发展经济区产业发展规划（2013-2030年）（2015年2月）；（27）关于印发的通知（东府办201489号）；（28）关于推进东莞水乡特色发展经济区“两高一低”企业全面整治与引导退出的若干措施（东府办201494号）。1.2.4行业标准和技术规范（1）环境影响评
15、价技术导则 总纲(HJ 2.1-2011)；（2）环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T 2.3-93)；（3）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）；（4）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）；（5）地表水和污水监测技术规范（HJ/T 91-2002）。1.2.5其他依据文件1、东莞市道滘兴隆造纸厂有限公司环评委托书。2、东莞市环境保护局东莞市道滘兴隆造纸厂技改项目环境影响报告书及其批复（东环建20152323号）。3、东莞市道滘兴隆造纸厂有限公司提供的相关资料。1.3水环境功能区划1.3.1地表水环境功能区划东莞市道滘兴隆造纸厂有限公司位于东莞
16、市道滘镇南丫村北丫村民小组（中心位置为北纬225902.37”，东经1133844.60”），根据广东省人民政府关于东莞市集中式饮用水源保护区划分方案的批复（粤府函2014270号），本项目所在地不位于饮用水源保护区。东莞市河流型饮用水源地保护区区划图见图1.3-1。技改后项目制浆车间过程产生的废水约为33003m3/d，造纸车间网部产生的白水70385m3/d，合计废水量约103388m3/d，制浆车间废水及造纸车间废水进入浆回收系统后，其中65508m3/d直接回用于制浆车间（碎浆等工序），其余37880m3/d排入厂区污水处理站处理，经污水站现有物化设施处理后其中约34092m3/d回用
17、于生产（制浆系统），剩余约3788m3/d废水通过生化处理及二级沉池达标处理后排入东莞水道。技改后项目食堂含油污水隔油、隔渣预处理、生活污水经三级化粪池预处理后，与生产废水排入厂区自建污水处理站处理达标后排入东莞水道。根据广东省地表水环境功能区划（粤府函201114号），项目纳污水体东莞水道，东莞水道自东莞万江金泰至东莞石角码头段水域功能为饮工农航，水质目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。地表水功能区划图见图1.3-2。1.3.2地下水功能区划根据广东省地下水功能区划及省政府关于同意广东省地下水功能区划的复函（粤办函2009459号），本项目所在区域属于“珠江三角洲东莞沿
18、海不宜开采区”，属于保留区，地下水类型为孔隙水，地下水水质目标为地下水质量标准（GB14848-93）类标准。地下水功能区划图见图1.3-3。本项目不在饮用水源保护区，与最近的东莞水道饮用水源准保护区相距11.5km项目所在地图1.3-1 东莞市河流型饮用水源地保护区区划图项目所在地东莞水道图1.3-2 地表水环境功能区划图项目所在地图1.3-3 地下水功能区划图1.4评价标准1.4.1水环境质量标准项目生产废水经项目内污水处理设施处理达标后排放到东莞水道。根据广东省地表水环境功能区划（粤府函201114号），项目纳污水体东莞水道为类水体，故东莞水道执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2
19、002）中的类水质标准。见表1.4-1。表1.4-1地表水环境质量标准 （单位：mg/L，pH除外）指 标（GB3838-2002）类标准水温（）人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升1；周平均最大温降2pH值（无量纲）69DO6CODCr15BOD53NH3-N0.5TP（以P计）0.1TN（以N计）0.5石油类0.05挥发酚0.002硫化物0.1悬浮物150*采用国家环保总局推荐的标准。1.4.2水污染物排放标准根据广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知（粤环【2012】83号），本项目运营期生产废水中的化学需氧量与氨氮执行制浆造纸工业水污染物
20、排放标准（GB3544-2008）中表3“制浆和造纸联合生产企业水污染物特别排放限值”，其余污染物执行表2“制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值”标准后排入东莞水道，见表1.4-2。根据关于印发关于规范建设项目竣工环保验收管理的工作指引的通知（东环办201348号）对于生活污水排放标准的规定：建设项目所在区域有相应截污管网或管网配套规划的，执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准，根据道滘镇污水截污管网规划，项目所在区域可连通至市政污水管网，故项目外排生活污水执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准，见表1.4-3。本项目污水排放口
21、于1994年经当地环保部门审批设立，项目本次技改不新增排污口。项目生产废水、生活污水水污染物排放标准值如下表所示：表1.4-2 项目生产废水排放标准值序号标准类别指标单位GB3544-2008标准限值1GB3544-2008中表3化学需氧量mg/L602氨氮mg/L53GB3544-2008中表2pH无量纲694色度（稀释倍数）无量纲505悬浮物mg/L306五日生化需氧量mg/L207总氮mg/L128总磷mg/L0.89动植物油mg/L/10单位产品基准排水量（吨/吨浆）20表1.4-3 项目生活污水排放标准值序号指标单位DB44/26-2001第二时段三级标准1pH无量纲692悬浮物mg
22、/L4003五日生化需氧量mg/L3004化学需氧量mg/L5005氨氮mg/L/6动植物油mg/L100本项目生产回用水水质标准执行厂方要求的回用水质要求，见表1.4-4。表1.4-4 回用水质标准（单位：mg/L，pH除外）污染物标准值pH69悬浮物400化学需氧量12001.5环境保护目标1.5.1环境敏感点根据对本项目所在地的实地踏勘，在评价范围内没有名胜古迹等重要环境敏感点。周边均是工厂和河流，本补充报告周边水环境敏感点为东莞水道，评价范围内的水环境敏感点分布见表1.5-1。表1.5-1 本评价范围内的水环境敏感点一览表编号敏感点名称性质规模距离m方位保护内容使用功能1东莞水道河流大
23、河0北水环境类饮工农航1.5.2环境保护目标保护项目纳污水体东莞水道，使纳污水体不受明显的影响，维持类水环境质量功能区划的要求和符合相应的水质标准。1.6评价工作等级1.6.1地表水环境影响评价工作等级的确定本次补充报告在技改报告书基础上不新增废污水量，不涉及废污水的排放，无需确定地表水环境影响评价工作等级。1.6.2环境风险评价工作等级的确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）及危险化学品重大危险源辨识（HJ2.4-2009）分析方法，技改项目不构成重大危险源；建设项目所在区域为非敏感区。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）规定，本次环境风险评
24、价等级确定为二级。1.6.3地下水环境影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录A，本项目属于“N112纸浆、溶解浆、纤维浆制造；造纸（含废纸造纸）”，应编制报告书，地下水环境影响评价项目类别为类。地下水环境影响评价工作等级划分情况见表1.6-1。表1.6-1 地下水环境影响评价工作等级划分判据一览表 项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三本项目所在地不属于环境敏感区域，因此，根据上表可知，项目地下水环境影响评价等级为三级。1.7评价工作程序本次环评开展工作程序见图1.7-1。图1.7-1 环评工作开展程序2 技改后项目概
25、况及工程分析2.1技改后项目工程概况2.1.1项目地理位置、四至关系及总体平面布置1、项目地理位置项目位于东莞市道滘镇南丫村北丫村民小组，厂区中心位置处经纬度分别为N225902.37，E1133844.60。项目所在地地理位置图见图2.1-1。2、项目四至关系项目北面紧邻东莞水道，东面为明海印染厂，南面为菜地和鱼塘，南面约228.5m处为南丫村北丫村民小组，西面为家俬厂和空地，西南面为草地和鱼塘。项目卫星四至图见图2.1-2。3、项目总体平面布置技改前项目总体平面布置可分为生产车间、热电站、储运工程、污水处理站及生活管理区等5个部分。生产车间布置在厂区中部，分为4个造纸车间和1个制浆车间（1
26、个为废纸制浆车间），4个造纸车间共设有5台纸机，其中2台2100型圆网纸机共用1个造纸车间。污水处理站设置在厂区西北角，设有3个水力澄清塔、2个污泥浓缩塔、水解酸化池、接触氧化池、二沉池等，污水处理站物化处理能力达45000m3/d，生化处理能力达10000m3/d。热电站设置在厂区东北角，设有35 t/h和75 t/h循环流化床锅炉各1台以及1500kW汽轮发电机、6000kW汽轮发电机和7500kW汽轮发电机各1台，用于为生产过程提供蒸汽和为生产供电。储运工程包括原料棚1个、堆煤棚1个、成品仓库2个、锅炉灰渣堆场1个等。生活管理区设置在厂区南面，包括1栋3层的办公楼、2栋4层的宿舍和1栋5
27、层的宿舍及1个职工食堂等。本次技改将原2台2100型纸机改造为1台3800型纸机，改造过程在其中1台2100型纸机上进行，另外1台2100型纸机所在位置改为仓库。技改后项目厂区总体平面布置与改造前基本一致，见图2.1-3。项目所在地图2.1-1 项目地理位置图家私厂6m5m7m草地和鱼塘空地菜地和鱼塘明海印染厂东 莞 水 道本项目所在地图2.1-2 项目所在地卫星四至图待建应急池现有应急池图2.1-3 项目厂区总体平面图2.1.2技改后工程组成由于技改前项目2台2100型圆网纸机至今已经运行12年，设备严重老化，主要有以下缺点：1、每台机仅设置3个直径2500mm的烘缸，只能是单段通汽，即3个
28、烘缸均为新鲜蒸汽，排水温度较高；2、2台2100型圆网纸机上网浓度较低（仅为0.5%），导致生产用水量大，产生的污水量也大。为响应政府节能减排号召，技改项目淘汰2台2100型圆网纸机，新增1台3800型长网纸机，新增的3800型纸机有以下特点：1、上网浓度为1%，较原来的2台2100型纸机提高了1倍；2、烘干部为30个直径1500mm的烘缸，蒸汽系统改为带热泵的三段通汽，各段排水闪蒸汽可以回收利用，排水温度降低。新增的3800型纸机用于高强瓦楞原纸的生产，受到厂房长度关系，烘干部只能设置30个直径1500mm的烘缸，烘缸的尺寸及数量不够，导致烘干能力不足，年产高强瓦楞原纸2.28万t/a。新增
29、的3800型纸机的蒸汽、供电及厂房等全部依托技改前现有设施和设备。技改项目同时将废水回用率由80%提高至96.3%，因此，废水排放量则由9000m3/d降至3788m3/d。技改工程不增加用地面积和建筑面积，技改工程投资额约2000万元。技改工程不新增产量，但调整了产品结构，技改部分由原有生产普通瓦楞纸改为生产高强瓦楞纸，则普通瓦楞纸产量减少2.28万t/a，高强瓦楞纸产量增加2.28万t/a。项目技改后工程组成内容如下表：表2.1-1 项目技改后工程组成情况工程类别工程名称工程组成总占地面积59994m2总建筑面积46690m2主体工程瓦楞纸生产线3050型纸机1台3800型纸机1台3800
30、型纸机1台4400型纸机1台辅助工程热电站锅炉房设35t/h和75t/h循环流化床锅炉各1台发电机房占地面积约353.5m2，设1.5MW、6MW、7MW汽轮发电机各1台施胶剂制备间用于制备高强瓦楞纸施胶剂，占地面积约528m2软化水制备间对锅炉用水进行软化处理，占地面积约19.75 m2储运工程原料仓库用于堆放废纸及纸筒，占地面积约1418.4m 2，框架结构，1层成品仓库1用于堆放瓦楞纸，占地面积约1503.7m2，框架结构，1层成品仓库2用于堆放瓦楞纸，占地面积约522m2，框架结构，1层堆煤棚用于堆放煤，占地面积约1375.6m2，设用雨棚和围栏污水处理站污泥堆场用于堆放污水处理站浓缩
31、后的污泥，已硬底化处理，占地面积约10m2锅炉灰渣堆场用于堆放锅炉灰渣，已硬底化，占地面积约20m2公用工程配电房3间机修间机械维修，占地面积约338m2办公楼1栋，占地面积约196.5m2，共3层宿舍11栋，占地面积约312.5m2，共5层，其中第1层用作零配件储存库宿舍21栋，占地面积约134.4m2，共5层宿舍31栋，占地面积约274.2m2，共4层，其中第1层用作餐厅职工食堂1个，占地面积约152.1m2环保工程污水处理站2套，水解酸化+生化处理工艺，物化处理系统处理能力达45000m3/d，生化处理系统处理能力达10000m3/d1套，4000m3/d芬顿氧化锅炉废气脱硫除尘系统2套
32、，炉内脱硫+静电除尘+湿法电除尘+脱硫除尘塔，设计处理能力达253000m3/h锅炉废气脱硝系统2套，低氮燃烧+SNCR脱硝系统，设计处理能力达253000m3/h锅炉排气筒1个，高80m，用于排放锅炉废气脱硫DCS系统1套，已安装YSB型烟气连续监测系统1套，已安装污水排放口排放污水量3788m3/d，纳污水体为东莞水道，核准废水排放量为9000m3/d废水排放在线监控装置1套，已安装厨房油烟净化器1套原料堆场、堆煤场及锅炉灰渣堆场导流沟一批2.1.3技改后生产规模及产品方案技改后项目生产的主要产品为高强瓦楞原纸和普通瓦楞原纸，生产规模为20.8万t/a，其中高强瓦楞原纸产量为12.48万
33、t/a，普通瓦楞原纸的产量为8.32万t/a。技改后项目共有4台纸机，分别为3050型纸机1台、3800型长网纸机2台及4400型长网纸机1台，技改后4台纸机及产品的技术参数如下表所示：表2.1-2 技改后4台纸机及产品相关参数纸机车速V（m/ min）抄宽B（m）纸重q（g/m2）运行时间(h)台数设计产能（t/a）实际产能（t/a）3050长网纸机（普瓦）2003.05110330241台31886286003800长网纸机（普瓦）3203.8110330241台63562546003800长网纸机（高瓦）3103.8120330241台67174228004400长网纸机（高瓦）5104
34、.4120330241台127962102000合计290584208000表2.1-3 技改后产品方案比较纸机产能（t/a）3050长网纸机（普瓦）286003800长网纸机（普瓦）546003800长网纸机（高瓦）228004400长网纸机（高瓦）102000合计208000表2.1-4 技改后产品种类产量纸机产能（t/a）普通瓦楞纸（普瓦）83200高强瓦楞纸（高瓦）1248002.1.4技改后工作制度及劳动定员工作制度：项目技改后工作天数330天，24小时工作制，每天三班，每班8小时。劳动定员：劳动定员为280人，均在厂内食宿。2.1.5技改后原辅材料项目生产的产品主要为高强瓦楞纸及普
35、通瓦楞纸，使用的原料为废纸，废纸使用量约232960t/a。高强瓦楞原纸生产过程使用的主要辅料为中性施胶剂，采用木薯淀粉和过硫酸铵配制而成。项目使用的废纸中含水率为9。项目技改后主要原辅材料及其使用情况见下表2.1-5。表2.1-5 项目技改后主要原辅材料使用情况序号原辅材料技改后用量（t/a）包装方式运输方式贮存量（t）贮存处1废纸232960捆绑汽车公路运输1500原料堆场2木薯淀粉5242袋装200原料棚3过硫酸铵14.7罐装15原料棚4聚丙烯酰胺49.6袋装5污水处理站5聚合氯化铝1615.5袋装606面粉12.8袋装37尿素35.1袋装2污水处理站、锅炉房8氢氧化钠140袋装8锅炉房
36、9生石灰2500袋装150锅炉房10反渗透膜100 m2袋装锅炉房11强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂0.4t/次袋装锅炉房12强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂0.2t/次袋装13毛布15m2/a袋装2.5m2仓库14干网5900m2/a袋装1500m2仓库15聚脂网7600m2/a袋装1200m2仓库2.1.6技改后主要生产设备清单项目技改后主要设备见下表2.1-6。表2.1-6 项目技改后设备一览表序号设备名称规格型号技改后设备数量（台）功率（每台/kW）1纸机3050mm1238.53800mm2586/7594400mm125132水力碎浆机JS-202250ZDS320，60m315603除
37、渣器35011604旋翼筛ZS600，600mm2155纤维分离机ZDF3B155ZDF3C290ZDF3E，110021326压力筛XL2002255XLV500A21107双盘磨ZDP13F，450mm390ZDF13E，600mm62508纤维分级筛ZSL65，3m311329罗茨真空泵ZBK15115ZBK1744510绞绳机12.211振框筛2m2344m225.512变压器7013水环真空泵CBF430-23220CBF360-24110CBF310-2290ZBEC40290ZBE420113214浆泵375015上浆泵4121.2516回用水泵38517回用热水泵43.5183
38、5t/h循环流化床锅炉YG-35/3.82-M6159875t/h循环流化床锅炉YG-75/3.82-M611505191.5MW汽轮发电机C1.5-2.45/0.4911506MW汽轮发电机C6-3.43/0.4912967MW汽轮发电机C7-3.43/0.49129620强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂厚度500mm，处理水量60m3/h，2017MB115321强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂厚度1000mm，处理水量60m3/h，0017MB114822反渗透膜60m3/h，XFRO-40.20120423空压机32002.2技改后生产工艺流程及产污环节2.2.1技改后生产工艺流程项目主要生产
39、高强瓦楞原纸和普通瓦楞原纸，其中生产瓦楞原纸的原料为废纸。生产工艺流程如图2.2-1所示。图2.2-1 项目技改后生产工艺流程图生产工艺流程说明：项目不设脱墨工序。（1）废纸的碎解与疏解（水力碎浆）：碎解习惯上称为废纸的一级处理，其目的是将废纸离解，并将重杂质（如金属、砂石等）、轻杂质（如绳索、破布、塑料薄膜等）与纤维有效分离，并最大限度地保持纤维的原有强度。疏解又称为废纸的二级处理，单靠碎浆还不能达到将废纸完全分离成单根纤维，若要靠水力碎浆机达到完全碎解，必然会增加动力消耗，延长时间，同时使纤维受到很大损失。所以一般在碎解设备后再使用疏解设备，在不切断纤维、不损伤纤维强度的前提下，使纤维充分
40、离解，所以疏解是碎解的继续。（2）废纸浆的净化：废纸在经水力碎浆机等设备碎解的同时，也得到了初步净化，但其中仍有一些沙粒、铁钉铁屑、木片、塑料和橡胶粒等小而重的杂质，需要进一步剔除，以保证纸浆的质量。去除这些杂质的过程，就是纸浆的净化过程。主要通过高浓除砂器除去纸浆中的沙粒、铁钉铁屑、木片、塑料和橡胶粒等较重的杂质，通过纤维分离机及压力筛除去纸浆中的塑料、胶纸等较轻的杂质。（3）分级筛：通过分级筛，将废纸浆中的纤维进行分级，分为长纤和短纤，其中长纤需通过精筛再次进行筛选，短纤需通过斜筛对浆料的浓度进行调节，经过筛选后的长纤和短纤再进入磨浆机。（4）磨浆：利用机械的方法将水中的纸浆纤维进行处理，
41、使其符合造纸的生产要求，以达到所生产纸种预期的质量指标的，这种工艺称之为磨浆。（5）纸机抄造：由成浆池来的浆料进入上浆池，再由上浆池经流浆箱上网，上网的浆料经纸机网部、压榨部、干燥部、施胶部和卷纸机卷成纸卷。由卷纸机下来的纸卷经复卷、称重、贴标、自动打包后，由纸卷降落机下降，再由叉车卷入成品库。施胶：施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。本项目采用表面施胶。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。表面施胶剂一般使用阳离子型高分子物质，本项目采用淀粉及
42、过硫酸氨溶液的混合液。本项目仅高强瓦楞纸需施胶。将筛选、净化后的纸浆由纸机流送系统以一定的速度沿纸机幅向均匀的喷布在网上，在网上脱水成型，经压榨、烘干、卷纸、复卷及包装后制成普通瓦楞纸。将筛选、净化后的废纸浆经压榨、烘干、施胶、烘干、卷纸、复卷及包装后制成高强瓦楞纸。 2.2.2技改后产污环节技改后项目主要产污环节一致，如下所述：（1） 废水：主要包括生产废水、软化水系统软化废水、初期雨水及生活污水等，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮及总磷等。（2） 废气：主要来源于75t/h循环流化床锅炉燃煤废气，主要污染物为烟尘、SO2及NO2等；煤堆场扬尘。（3） 噪声：在制浆造纸过程中碎浆机、磨浆机、锅炉、汽轮机、各类风机、水泵及纸机等均会产生噪声，噪声级在7595dB（A）之间。（4） 固体废物：主要包括锅炉灰渣、污水处理站污泥、生产废渣、废聚脂网、干网、毛布及生活垃圾等。2.3技改后给排水工程2.3.1技改后给水工程根据东莞市道滘兴隆造纸厂技改项目环境影响报告书中内容如下：技改后项目用水主要包括生产用水、软化水系统用水、锅炉烟气喷淋系统用水及生活用水等技改后项目生产用水仍取自东
