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1、报告表编号 年编号： 建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：东莞顺裕纸业有限公司锅炉改建项目建设单位（盖章）：东莞顺裕纸业有限公司编制日期：2016年9月15日建设项目基本情况项目名称东莞顺裕纸业有限公司锅炉改建项目建设单位东莞顺裕纸业有限公司法人代表刘沛堆联系人徐旺林通讯地址东莞市望牛墩镇朱平沙村联系电话13922534266传 真0769-88553923邮政编码523213建设地点东莞市望牛墩镇朱平沙村立项审批部门批准文号建设性质改建行业类别及代码U142、热力生产和供应工程占地面积（平方米）3000（改建部分） 绿化面积（平方米）改建部分总投资（万元）5000其中：改建部分环保投资（
2、万元）1000改建部分环保投资占总投资比例20%评价经费（万元）1.2预计投产日期2017.12工程内容及规模：一、项目概况及任务由来东莞顺裕纸业有限公司成立于2002年8月，是一家港资企业。项目位于东莞市望牛墩镇朱平沙村（详见地理位置图，项目所在地中心卫星坐标，北纬230143.54，东经1133543.33）。项目改建前原有的环保手续审批情况如下：本项目于2002年委托广东省环境保护学校编制了东莞顺裕纸业有限公司建设项目环境影响报告书，并于2003年1月通过了东莞市环境保护局的环评审批（审批编号：东环建2003105号）。批准生产规模为年产12.58万吨包装纸，设有2台2400型纸机、配套
3、建设热电联供项目（配套2台35t/h煤粉锅炉、1台12000KW单抽冷凝式汽轮机、1台12000KW汽轮发电机）。本项目于2007年11月通过了东莞市环境保护局的环保验收（验收编号：东环验2007653号）。验收时项目情况：年产瓦楞芯纸12.58万吨，总投资3000万元，污水处理采用接触氧化工艺（处理能力13700m3/d），锅炉废气处理采用旋流板除尘工艺（处理能力10500m3/h）。本项目于2004年委托宿州市环境保护科学研究所编制了东莞顺裕纸业有限公司扩建项目环境影响报告书，并于2005年4月通过了东莞市环境保护局的环评审批（审批编号：东环建2005953号）。核准扩建后年产瓦楞纸22.
4、5万吨，设有2台2400型纸机、1台4200型纸机、2台35t/h循环硫化床锅炉、1台90t/h循环硫化床锅炉、2套7000KW汽轮发电机组、1套3000KW汽轮发电机组、1台1000KW备用柴油发电机。本项目于2005年委托宿州市环境保护科学研究所编制了东莞顺裕纸业有限公司扩建项目环境影响报告书，并于2006年1月通过了东莞市环境保护局的环评审批（审批编号：东环建20061004号）。核准扩建后年产瓦楞纸32万吨，设有2台2400型纸机、1台4200型纸机、1台4800型纸机、2台35t/h循环硫化床锅炉、2台90t/h循环硫化床锅炉（一用一备）、2套7000KW汽轮发电机组、1套3000K
5、W汽轮发电机组、1套6000KW汽轮发电机组、1台1000KW备用柴油发电机。扩建后废水回用率为53%，排放生产性废水30238吨/天，根据清洁生产的精神原则，要求进一步提高生产废水的回用率；核准CODcr排放量为1034.89吨/年，SO2排放量为731.14吨/年。本项目于2009年1月通过了东莞市环境保护局的环保验收（验收编号：东环建20094-0086号），验收时项目情况：年产瓦楞芯纸32万吨，设有2台2400型纸机、1台4200型纸机、1台4800型纸机、2台35t/h循环硫化床锅炉、1台90t/h循环硫化床锅炉；总投资30000万元，环保投资3260万元；新增加了1套30000m3
6、/d白水过滤回收机和1套8000m3/d白水压力过滤回收机，对原有13700m3/d的接触氧化废水处理设施改造为13700m3/d物化一体化处理设施，并增加了10000m3/d生化处理设施；部分生产废水经白水回收机处理后直接回用于生产，另13700m3/d生产废水经物化一体化处理后3700m3/d回用于生产；2台35t/h循环硫化床锅炉和1台90t/h循环硫化床锅炉均已配套了布袋除尘和钙-钙湿法脱硫设施。核定废水排放量为10000m3/d。本项目于2010年委托北京中安质环技术评价中心有限公司编制了东莞顺裕纸业有限公司（扩建沼气锅炉）建设项目环境影响报告表，并于2010年8月通过了东莞市环境保
7、护局的环评审批（审批编号：东环建2010S-2097号）。扩建后增加1套沼气净化系统、2台2t/h燃沼气锅炉，生产规模不变，禁止其它非许可生产工艺、设备、原料的投入使用等违法行为。本项目于2011年11月通过了东莞市环境保护局的环保验收（验收编号：东环建201121890号），验收时项目情况：年产瓦楞芯纸32万吨，扩建项目占地面积500m2，扩建项目设置1套沼气净化系统、2台2t/h燃沼气锅炉。沼气净化系统将沼气进行脱硫化氢、脱水、除尘净化处理后再送入沼气锅炉燃烧。本项目于2012年委托重庆市环境保护工程设计研究院有限公司编制了东莞顺裕纸业有限公司污泥回收利用节能技改项目环境影响报告表，并于2
8、012年12月通过了东莞市环境保护局的环评审批（审批编号：东环建201211835号）。技改工程建设规模为造纸污泥70吨/天（脱水压滤后，50%干度），作为1台35t/h循环流化床燃煤锅炉燃料使用。技改项目淘汰2台污泥带式压滤机和1台高压带式压滤机（型号都为JBSD2500S7A），新增3台全自动隔膜压滤机（型号为XZZQG450/1500-UB）、2台高压进料泵和1台压榨水泵，其他设施不作改动。本项目于2015年1月通过了东莞市环境保护局的环保验收（验收编号：东环建20150355号），验收时项目情况：淘汰2台污泥带式压滤机和1台高压带式压滤机。新增3台全自动隔膜压滤机、2台高压进料泵和1台
9、压榨水泵。污泥回收利用节能技改工程建设规模为造纸污泥70吨，作为现有1台35t/h循环流化床燃煤锅炉燃料使用，同时将原有煤堆棚改造为污泥压滤车间，新增污泥压滤生产设备和污泥输送设备置于新建污泥压滤车间，其他设施不作改动。本项目于2014年委托广东工业大学编制了东莞顺裕纸业有限公司技改扩建项目环境影响报告书，并于2014年8月4日通过了东莞市环境保护局的环评审批（审批编号：东环建20141570号）。改扩建后全厂总投资65000万元，占地面积约17万平方米，建筑面积约10万平方米，年产瓦楞纸约51.5万吨。改扩建主要内容：淘汰原有的2台2400型纸机，新增2台3800型纸机，1台90t/h常用循
10、环硫化床锅炉（UG-90/3.82-M4）改为备用，1台90t/h备用循环硫化床锅炉（CG-90/9.81-MX）改为常用，增加2台水力碎浆机，2台盘式浓缩机，1台杂质分离机，3台全自动隔膜压滤机，2台排渣分离机，1套水软化系统相关设备（处理能力50m3/h）。改扩建后，项目全厂造纸等生产废水产生量须控制在319413.5 m3/d以内，生产废水回用率要达到88.7%以上，废水经处理后排放量须控制在10000 m3/d以内；全厂废水污染物CODcr年排放总量要控制在195.453吨以内，削减42.147吨/年，氨氮年排放总量要控制在16.285吨以内，削减4.815吨/年。燃煤含硫率须控制在0
11、.5%以下，锅炉须配套烟气脱硫、除尘、降氮脱硝设施及中控系统（DCS系统）。全厂大气污染物SO2年排放总量要控制在84.677吨以内，削减202.503吨/年；氮氧化物年排放总量要控制在176.171吨以内，削减111.009吨/年。本项目于2014年委托江苏宏宇环境科技有限公司编制了东莞顺裕纸业有限公司两台90t/h循环流化床锅炉（一用一备）废气脱硝工程项目环境影响报告表，并于2014年10月9日通过东莞市环境保护局的审批同意建设，批复文号：东环建20142142号。本项目于2014年委托深圳市宗兴环保科技有限公司编制了东莞顺裕纸业有限公司纸浆废渣回收利用后评价项目，并于2015年4月20日
12、通过东莞市环境保护局的审批同意建设，批复文号：东环建20150868号，允许项目在建设过程中对部分建设内容进行调整，调整后新增日处理纸浆废渣量238.5吨，增设一条纸浆废渣清洗回收生产工艺线。本项目于2015年委托广东工业大学编制了东莞顺裕纸业有限公司技改扩建项目环境影响报告书增加锅炉废气排放口补充报告，并于2015年9月30日通过东莞市环境保护局的审批同意建设，批复文号：东环建20152140号，同意建设单位进行建设内容调整，调整后项目2台35t/h的常用锅炉经配套的废气处理设施处理达标后通过烟道汇集到1根60米高的烟囱排放；2台90t/h的锅炉（一用一备）经配套的废气处理设施处理达标后通过
13、烟道汇集到1根80米高的烟囱排放。本项目于2015年委托广州市番禺环境工程有限公司编制了东莞顺裕纸业有限公司锅炉废气处理工程建设项目环境影响补充报告，并于2015年11月12日通过东莞市环境保护局的审批同意建设，批复文号：东环建20152497号，同意东莞顺裕纸业有限公司对原审批的2台35t/h、2台90t/h循环流化床燃煤锅炉的废气处理设施进行改造：1、布袋除尘系统变更为超纤维布袋除尘系统。2、2台90t/h循环流化床燃煤锅炉新增湿法静电除尘器系统。3、碱液湿法脱硫系统变更为石灰石-石膏湿法脱硫系统。禁止其它非许可生产工序、设备、原料的投入使用等违法行为，若需新增必须依法申报。本项目于201
14、6年3月通过了东莞市环境环保局的环保验收（验收编号：东环建20150403号）。验收主要内容：1、生产废水配套有处理工艺为：物化+组合生化（IC反应器+活性污泥）+深度处理（芬顿氧化），其中物化工序处理能力为13700m3/d，生化和深度处理能力为10000m3/d，10000m3/d生产废水经处理设施处理后达标排放，其余生产废水经处理设施处理后或直接白水回用于生产。2、2台35t/h锅炉分别配套有LNB+SNCR脱硝系统、超纤维布袋除尘系统、石灰石-石膏湿法脱硫系统，同时配套有DCS中控系统。2台35t/h锅炉燃料废气经处理后汇集到1根60米高的烟囱排放。3、1台90t/h锅炉（型号为CG-
15、90/9.81-MX）配套有LNB+SNCR脱硝系统、超纤维布袋除尘系统、石灰石-石膏湿法脱硫系统及湿法静电除尘器处理设施，并配套有DCS中控系统，锅炉燃料废气经处理后汇集到1根80米高的烟囱排放。本项目于2016年3月通过了东莞市环境保护局的环保验收（验收编号：东环建20160545号），验收内容为关于东莞顺裕纸业有限公司技改扩建、增加锅炉废气排放口、锅炉废气处理工程项目竣工环保验收意见的函（东环建）20160403号中未验收的1台90t/h循环流化床燃煤备用锅炉（型号为UG-90/3.82-M4）。项目原有2台35t/h燃煤循环流化床锅炉为中温中压锅炉，热效率较低（86%87%），项目拟增
16、加5000万元投资额，在原有锅炉房内将2台35t/h中温中压燃煤循环流化床锅炉（UG-35/3.82-M34、YG-35/3.82-M20）置换为1台高温高压60t/h（型号待定）燃煤循环流化床锅炉。注：1）改建后经营范围及原有产品种类均不变；2）改建项目不涉及产品生产过程，故可编制环境影响报告表。项目改建后总投资74000万元，占地面积17万m2，建筑面积10万m2，主要从事瓦楞纸的生产，年生产瓦楞纸51.5万吨。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定，需对该项目进行环境影响评价。为此，受东莞顺裕纸业有限公司委托，湖南美景环保科技咨询服务有限公司承担了项目本次改
17、建的环境影响评价工作，并编制完成环境影响报告表。二、建设内容及规模1、工程内容表1 改建前后概况对比主要指标改建前改建部分改建后总投资额69000万元增加5000万元74000万元工程规模占地面积17万m2，建筑面积10万m2无变化占地面积17万m2，建筑面积10万m2主要产品及年产量瓦楞纸51.5万吨无变化瓦楞纸51.5万吨2、主要原辅材料及消耗量表2 改建前后原辅材料及消耗量对比序号名称改建前（吨/年）改建后（吨/年）增减量（吨/年）厂内最大存放量（吨）贮存位置1废纸611570611570035975废纸堆场2淀粉257502575002272淀粉仓库3施胶剂121012100107车间
18、化工区4助留剂206206018车间化工区530%液碱17001700035水处理现场630%盐酸606002.5水处理现场720%氨水32703270048脱硝系统间895%碳酸钙粉170017000/炉内脱硫系统9250目碳酸钙粉135013500/石灰石-石膏脱硫系统3、主要设备表3 改建前后主要设备对比序号设备名称型号或规格数量（台/套）改建前改建部分改建后1水力碎浆机ZDSD27，250KW101NB-18-D，600KW101NB-20-D，600KW2022杂质分离机SORT-4，110KW202SORT-4，110KW1013圆筒筛ZST3A 1500 5.5KW202ZST3
19、A 1500 5.5KW1014高浓除渣器ZSC56101ZSC58101ZSC582025一段粗筛ZSL34，10KW101ZSL55，250KW101500NHP，250KW2026二段粗筛ZSL33，75KW101ZSL53，11KW101ZSL33（C），75KW1017纤维分离机ZDF22，45KW101NBSS88，75KW3038排渣分离机RSH-I，37KW202RSH-II，45KW2029纤维分级筛ZSL-66，200KW202500型，85KW10110短纤维除渣器CHC400202CHC40010111一级四段低浓除渣器CHC-400202CHC-4001112一段外流
20、式压力筛ZSL35(J)，132KW202600VS，185KW10113二段外流式压力筛ZSL33(J)，45KW202300VS-W-2，45KW10114三段外流式压力筛ZSL31(J)，15KW20212PS-7，15KW10115盘式浓缩机ZNP105，15KW101ZNP75，11KW101ZNP150，15KW101ZNP120，15KW11ZNP150，15KW20216双盘磨浆机ZDP13A，220KW404ZDP13A，220KW202173800型纸机3800mm单长网多缸纸机202184200型纸机4200mm单长网多缸纸机101194800型纸机4800mm单长网多缸
21、纸机10120施胶机斜立式辊式施胶机40421卷取机4800/6004200/6002023600/70020222复卷机4800/15004200/15002023600/150020223循环流化床锅炉UG-35/3.82-M34，35t/h1-10YG-35/3.82-M20，35t/h1-1060t/h（型号待定）0+1190t/h，UG-90/3.82-M4（备用）10190t/h，CG-90/9.81-MX（常用）10124汽轮发电机3000KW1016000KW1017000KW2022526水软化系统相关设备（处理能力50m3/h）活性炭+UF+RO+离子交换器101多介质+U
22、F+RO+EDI10127沼气净化系统10128燃沼气锅炉2t/h，CZI-2000GH20229全自动隔膜压滤机XZZQG450/1500-UB30330高压进料泵20231压榨水泵10132上料机宽1米10133全自动打包机200吨全自动打包机10134纸浆分离机10135纸浆分离振动筛直径：1500mm，长度：4930mm，筛板厚度：5mm，孔直径：5mm，托轮4套，IZ0350型减速机1台10136圆池破碎飞刀飞刀辊：426无缝管 厚度：10mm 刀片厚：12mm 辊筒长：1500 护罩板厚：5mm20237长池飞刀飞刀辊：426无缝管 厚度：10mm 刀片厚：12mm 辊筒长：400
23、0 护罩板厚：5mm10138长池赶料机飞刀辊：426无缝管配100型涡轮减速机40439分离机下白水泵300m3/h，扬程12m10140白水泵500m3/h，扬程20m20241斜筛10142撕碎机输送带20243撕碎机1100型双轴撕破机，产量57吨/小时，箱体尺寸1100800mm，刀片材质为铬1220244破碎机900型破碎机，刀片材质为全白钢，动刀10050mm，27片，固定刀材质30030，1片10145输送皮带10146圆筒筛1014、能耗水耗情况表4 改建前后能耗水耗对比序号名称改建前改建后增减量用途来源1生产用水4067420吨/年4065189吨/年-2231吨/年生产河
24、水2生活用水49572吨/年49572吨/年0生活市政供水3电14522万度/年14522万度/年0生产、生活自发电、市政供电4沼气4080000立方米/年4080000立方米/年0生产/5污泥（50%干度）23800吨/年23800吨/年0生产/6原煤（折标煤）273500吨/年（150425吨/年）269345吨/年（148140吨/年）-4155吨/年（-2285吨/年）生产/5、工作制度及劳动定员表5 改建前后工作制度及劳动定员对比序号/员工人数工作制度食宿情况1改建前810人三班制，每班8小时，全年工作340天住厂员工约为300人，设有食堂2改建部分03改建后810人注：改建项目不新
25、增员工及管理员，改建部分员工及管理员为内部调配。6、项目将2台35t/h燃煤循环流化床锅炉（UG-35/3.82-M34、YG-35/3.82-M20）置换为1台60t/h（型号待定）燃煤循环流化床锅炉的可行性分析改建部分锅炉技术参数如下：表5 改建部分锅炉技术参数型号热效率%原煤用量（t/a)折标准煤用量（t/a)蒸汽温度压力Mpa运行时间（天/年）UG-35/3.82-M348659800305334503.82340YG-35/3.8-M208759800301824503.8234060t/h(待定)91109692584305409.81340项目原设有1台中温中压UG-35/3.8
26、2-M34，35t/h燃煤循环流化床锅炉及1台中温中压YG-35/3.82-M20，35t/h燃煤循环流化床锅炉，为生产过程提供热能。项目工作制度为340天，每天3班24小时。项目中温中压UG-35/3.82-M34，35t/h燃煤循环流化床锅炉热效率为86%，则其每年提供的蒸汽量为：35t/h 340天24h86%=245616t/a。项目中温中压YG-35/3.82-M20，35t/h燃煤循环流化床锅炉热效率为87%，则其每年提供的蒸汽量为：35t/h 340天24h87%=248472t/a。项目置换的高温高压60t/h（型号待定）燃煤循环流化床锅炉锅炉热效率为91%，则其每年提供的蒸汽
27、量为：60t/h 340天24h91%=445536t/a。由于项目拟设的1台高温高压60t/h（型号待定）燃煤循环流化床锅炉锅炉蒸汽温度及压力均高于1台中温中压UG-35/3.82-M34，35t/h燃煤循环流化床锅炉及1台中温中压YG-35/3.82-M20，35t/h燃煤循环流化床锅炉，故改建项目具有可行性。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目属改建项目，改建前的污染物的情况如下：图1 项目产品生产工艺流程图工艺流程说明（1）碎浆碎浆目的是将废纸离解，并将重杂质（如金属、砂石），轻杂质（如绳索、破布、塑料薄膜等）与纤维有效分离，并最大限度地保持纤维的原有强度。碎浆用水主要来自于浓
28、缩工艺、抄纸工艺的浓白水、物化处理后的回用水等。碎浆后浆液中制浆浓度为4%。（2）筛浆废纸在经水力碎浆机等设备碎解的同时，也得到了初步净化，但其中仍有一些如沙粒、铁钉、铁屑、木片、塑料橡胶粒等小而重的杂质，需要进一步剔除，以保证纸浆质量。去除这些杂质的过程，就是纸浆的筛浆净化过程。筛浆净化过程包括高浓除渣、粗筛、分级筛、低浓除渣、精筛等工艺，通过这些工艺达到纸浆的净化目的。筛浆后浆液中制浆浓度为1%。（3）浓缩纸浆净化后，料浆的浓度较低，需进一步浓缩以提高料浆的浓度。浓缩过程中产生的浓白水将在线回用至碎浆工艺。浓缩后浆液中制浆浓度为4%。（4）磨浆磨浆，就是利用机械剪切的方法，将水中的纸浆纤维
29、进行切断、分丝扫化处理，使纸张纤维符合造纸的生产要求，以达到所生产纸种预期的质量指标。通过机械作用使纤维产生润胀、细纤维化和切断等现象。磨浆后浆液中制浆浓度为4%。（5）抄纸前纸料的准备纸料经稀释后，再经净化和筛选进一步脱除一些杂质如矿物质、金属、纤维束和纤维团等，进入成浆池待抄纸用。此时需要对浆液进行稀释，调节浆液浓度至0.8%。（6）抄纸和成卷处理后的纸料，由纸机流送系统以一定的速度和浓度沿纸机辐向均匀地喷布在网上，在网上脱水成型，经伏辊压榨转移到毛布上，再经压榨脱水、前干燥、施胶、后干燥、卷取、复卷后为成品纸。图2 项目纸浆废渣处理工艺流程图工艺说明：纸浆废渣存放区：原渣料存放厂区渣场，
30、四周设地沟，现经破碎机将大块的轻渣破碎成小块，然后用车辆运输进入上料链板机；圆池冲洗破碎：混凝土结构，上面装1台飞刀（飞刀为非标件，可定制或自行制作，其作用是打散破碎纸浆废渣，并使得水与渣料旋转），金属可直接沉淀，渣料进入纸浆分离机。圆池冲洗破碎设有磁铁分离装置，经分离出的金属重渣收集后外卖；纸浆分离机：从圆池冲洗破碎处理后的渣料进入纸浆分离机，纸浆分离机将渣料中的纸浆分离出来进入斜筛，而另外的胶纸进入水洗池清洗；水洗池：胶纸进入4段水洗池，每个水洗池上方都设有喷淋装置，确保洗去胶纸中的泥土等杂质，后进入圆筒筛自动打包机；圆筒筛自动打包机：4段水洗池后的胶纸进入圆筒筛甩干部分水分，通过输送皮带
31、输送到全自动打包机打包外卖。回收水池：清洗水清洗完流入回收水池，经过4个回收水池的预处理后，循环使用，并定期排至制浆白水塔，并与收集到的纸浆一同进入白水塔后回用于制浆工序。二、改建前污染源及排放情况表6 项目改建前的污染物及防治措施类型排放源污染物排放量原采取的措施是否达标大气污染物35t/h燃煤锅炉废气71627.929万m3/aSO235.814t/a经“炉内脱硫+SNCR脱硝+超纤维布袋除尘系统+石灰石-石膏湿法脱硫系统” 处理通过烟道汇集到1根60米高的烟囱排放是NOx71.628t/a烟尘14.326t/a90t/h燃煤锅炉废气96909.371万m3/aSO248.455t/a经“
32、炉内脱硫+SNCR脱硝+超纤维布袋除尘系统+石灰石-石膏湿法脱硫系统+湿法静电除尘器系统” 处理通过烟道汇集到1根80米高的烟囱排放是NOx96.909t/a烟尘19.382t/a沼气锅炉燃料废气5559.4万m3/aSO20.408t/a经收集后由烟囱引至高空排放是NOx7.634t/a食堂油烟1320万m3/a油烟0.026t/a经高效油烟净化装置处理后高空排放是水污染物生产废水3257030t/aCODcr195.422t/a废水排入厂区污水干管，进入污水处理站处理是BOD532.57t/aSS32.57t/a氨氮16.285t/a地面冲洗废水510t/aCODcr0.031t/aBOD
33、50.005t/aSS0.005t/a河水净化废水142460t/aSS1.425t/a生活污水44608t/aCODcr8.922t/a厨房含油污水经隔油隔渣，其他生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水管网排入东莞市望洪污水处理厂处理是BOD55.353t/aSS4.461t/a氨氮1.784t/a固体废物锅炉灰渣、烟灰、废渣92371t/a外卖做砖的原料/污水处理污泥（绝干）11900t/a用作锅炉燃料/生产生产废渣59188.838t/a专门废品回收公司进行回收利用/员工生活生活垃圾275.4t/a交环卫部门统一清运/噪声生产设备、通风设备运作时产生噪声减振、消声及隔音处理是项目平面布
34、置及四周情况地理位置：项目位于东莞市望牛墩镇朱平沙村。改建项目所使用的车间系厂区内部原有的车间，不另行新增空地。 周边环境状况：项目东面为空地，南面为空地及东莞东伟石油化工公司，西面为倒运海水道，北面为东莞市亚达彩印有限公司、东莞晶彩制衣水洗有限公司及东莞弘裕纺织科技有限公司。项目具体平面四置示意图如下所示： 图3 建设项目平面布置及四置图空地东莞东伟石油化工公司废水排放口锅炉改建项目位置改建锅炉废气排气筒1#4#3#2#空地锦涡河东莞市亚达彩印有限公司倒运海水道东莞弘裕纺织科技有限公司东莞晶彩制衣水洗有限公司图例说明 噪声监测点自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）
35、：东莞市地处珠江三角洲东北部，广东省的中南部，珠江口东岸，北接广州、南接深圳，水陆交通便利。东莞市大面积为丘陵台地和冲积平原，依山傍海，河口海岸线61.4公里。东莞市境内地势东南高、西北低。东南部和中南部多丘陵，西北部属于东江三角洲；西南部为珠江地带。东江自东向西横贯北界。项目所在地地势较平坦，有部分小丘陵，无高的山地。望牛墩镇与东莞市中心相连，位于广深经济走廊中部，是香港、深圳通往广州最快捷通道的必经之路。镇中心 区东距东莞中心区10公里，北往广州30分钟车程，南往深圳40分钟车程，到香港也只需90分钟车程。交通联网四通八达：广深高速公路横穿境内，设有大型 的高速出入口；107国道及东莞市环
36、城路在望牛墩镇的前门，离镇中心不到2公里；望牛墩镇的后门连接建设中的沿海高速路。同时，水网发达，水路运输方便， 全镇有十多公里的河岸线可容纳两千吨的船停泊，可直航广州、太平等地。项目所在地属南亚热带季风气候区，气候温和，阳光充足，雨量充沛，年平均降雨量1788毫米，由于受季候风和台风等影响，降雨量年内分布不均，降雨量多集中在4-9月，历年相对湿度78%。多年均气温22，左右，全年温暖，唯有冬季因有寒潮入侵，偶有严寒。季风交替影响，全年主导风为东南风，次主导风为东风，年平均风速1.8米/秒。本区处在东江北支流的下游，近狮子洋交汇处。流域按水量时间分配4-9月约占全年总水量的80；10月至次年的3
37、月，约占总水量的20%。最大年径流量为416亿立方，最小年径流量为61.4亿立方、东江白北干流河宽500-700米，水深3-10米，平均流量695立方米/秒。东江北干流受狮子洋水文的影响为感潮河段，潮汐为不正规日潮。本区植被主要为亚热带、热带的树种、区内天然植被已破坏殆尽，现主要分布的多为今年绿化的树种。今年开展的生态公益林建设和城区的绿化等将会使其植被的分布更趋于多样性。而主要的人工植被包括各种类型的果园、绿化植物和各种农作物等，农作物主要有水稻、甘蔗、花生、蔬菜、荔枝、龙眼、橙柑桔等等。望牛墩镇是著名的鱼米之乡，以水稻、渔业养殖业较为发达，但由于近来工业化的发展，许多农业用地均转化为工业用
38、地。同时，由于环境污染的加重，渔业、养殖业亦渐渐萎缩。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：【望牛墩镇概况】望牛墩镇位于东莞市西北部，东江下游。截至2014年，面积31.57平方公里，辖21个村和1个社区。户籍人口4.78万人，常住人口8.59万人。2014年，望牛墩镇实现地区生产总值52.01亿元（第一产业4594万元，第二产业26.12亿元，第三产业25.43亿元），比上年增长3.1%；全社会固定资产投资总额26.74亿元,增长20.03%；总用电量7.41亿千瓦时，增长5.43%；社会消费品零售总额7.31亿元，增长5.90%；实际利用外资3343万美元，增长45.92%
39、；外贸出口总额2.77亿美元，增长-19.67%；各项税收总额8.58亿元，增长15.91%；镇级可支配财政收入5.06亿元，增长8.03%。获评水乡特色发展经济区工作落实前三名镇街，群众幸福感调查全市排名第四名，创建成为广东省生态镇。【望牛墩镇重大项目建设】2014年，望牛墩镇狠抓市重大项目的招引和落地，中集先进零部件制造基地、中集物流园、凸版有余公司、广东比伦公司等4宗市重大项目完成投资额4.1亿元，完成年度计划的145%，进度排名全市第二位。其中，中集先进零部件制造基地项目取得一期16.33公顷用地的建设用地规划条件（批准书），完成一期工程的用地勘探工作，项目设计方案获市规划局审批通过，
40、正筹备主体桩基动工事宜；凸版有余公司一期工程建成占地共8.46万平方米的厂房和1.4万平方米的宿舍楼，项目实现投产；广东比伦公司一期工程完成立项、规划、建筑设计方案审查和用地批准书、环评审批工作，进展顺利。同时，积极发展和壮大镇属优质项目，其中，富锦食品公司项目动工，顺裕纸业公司实现增资扩产。【望牛墩镇特色水乡建设】2014年，望牛墩镇打造扶涌村特色村落，通过恢复河涌水上交通功能、改善水质，建设入村牌坊、米酒码头、水翁茶室、百竹公园、群众滨水广场、环村慢行步道等景点和修葺村内历史建筑，同时开展岸线整治、建设分散污水设施，把扶涌村打造成城乡融合的水乡生态导向型村落。建设水乡公园，以“七夕文化、龙
41、舟文化、粤剧文化、水乡文化”为主题，通过建设湿地鱼塘、民俗广场、水上墟市、渔耕花卷、水乡码头和游憩园等设施，重现昔日繁华而淳朴的水乡风貌，让水乡公园成为展现岭南水乡地区特色生态风貌和醇厚风俗的示范窗口。打造水乡文化体验区，以奥运蔬菜基地为主体，通过土地规模化、集约化经营，打造一个集特色果蔬（生态）种养、农业观光、休闲娱乐于一体的水乡文化体验区。【望牛墩镇招商引资】2014年，望牛墩镇注重招引高科技、高税收、高附加值的优质企业，积极做好“两高一低”（高能耗、高污染，低效益）企业全面整治与引导退出工作，接洽新投资项目23宗，引进首期投资7亿元的市重大预备项目中国美东水乡国际汽车城、投资5亿元的金添
42、动漫食品和精战杂技团等一批优质项目。【望牛墩镇科技创新】2014年，望牛墩镇鼓励支持企业自主创新，新增2家国家级高新技术企业和3家省名牌名标企业，专利申请量和授权量分别比上年增长64.2%和18.3%，其中发明专利申请增长362%，排名全市第一位。智源彩印公司纳税位列全市外资企业第八名，金达照明公司在“新三板”挂牌上市，泰昌纸业公司等19家企业获评省“守合同重信用”企业。【望牛墩镇城市建设】2014年，望牛墩镇启动城市基础设施建设，镇第二幼儿园、西富路等一批民生及基础设施项目相继建成并投入使用，横海大桥重建工程竣工通车。完成镇中路交通护栏安装工程，完善中心区停车位规划，完成古塔路、疏港大道等8
43、个主要路段的交通配套工程，城市配套设施升级。【望牛墩镇环境质量提升】2014年，望牛墩镇实施“河长制”，推动水环境综合治理，开展内河涌清淤，完成截污主干网建设和望溪河水生态修复工程，启动新联联围、下漕联围生态护岸护坡建设，17个村完成内河涌清淤。强化对禽畜养殖、黑烟囱和无证照企业的常态化管理。开展“两高一低”企业引导与退出的摸底核查工作。超额完成淘汰黄标车和LED（发光二极管）路灯改造任务。 按照有人行车道、自行车道、照明路灯、绿化带的标准，对入村主干道进行升级改造，全年镇财政补助850万元支持村完成17个环境建设项目，村居环境质量得到提升。【望牛墩镇民生实事】2014年，望牛墩镇财政总支出的57.3%用于民生事业，向社会承诺的十件实事完成。开设10个“村民车间
