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1、建设项目环境影响报告表项目名称： 保定中泰混凝土搅拌有限公司扩建项目 建设单位： 保定中泰混凝土搅拌有限公司 （盖章）编制日期：二一五年七月 建设项目基本情况项目名称保定中泰混凝土搅拌有限公司扩建项目建设单位保定中泰混凝土搅拌有限公司法人代表刘世杰联系人刘世杰通信地址保定市莲池区东金庄乡郭辛庄村联系电话15511222222传真邮政编码071000建设地点保定市莲池区东金庄乡郭辛庄村南立项审批部门保定市发展和改革委员会批准文号保发改审批备字201522号建设性质扩建行业类别及代码其他非金属矿物制品制造C3099占地面积（平方米）30140绿化面积（平方米）总投资（万元）370其中环保投资(万元
2、)40环保投资占总投资比例10.81评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模 1 项目由来保定中泰混凝土搅拌有限公司位于保定市莲池区东金庄乡郭辛庄村南，是一家生产商品混凝土的民营企业，现有设备年生产能力为25万立方米。为了进一步加大商品混凝土的的生产能力，以满足郭辛庄村的城中村改造工程用混凝土，保定中泰混凝土搅拌有限公司新增临时用地30140m2,并扩建年产商品混凝土30万立方米项目，形成总占地面积39520m2的厂区，扩建后达到年产商品混凝土55万立方米的生产规模。根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国环境保护部第33号令建设项目环境影响评价分类管理名录有关规定，该项目需编制环境
3、影响报告表。2原有工程概况2.1建设地点保定市莲池区东金庄乡郭辛庄村南。2.2占地面积及生产规模 占地面积9380m2,总建筑面积3920m2,年产商品混凝土25万立方米。2.3主要生产设备 原有工程主要生产设备见表1。表1 主要生产设备表序号设备名称型号数量1混凝土搅拌站HZS18012料仓150m363混凝土罐车12 m374混凝土臂架泵47 m315实验室检测设备16沉淀池40 m31合计172.4原辅料用量 原有工程主要原辅材料消耗见表2表2 原有工程主要原辅材料消耗表序号物料名称年消耗量（t）1碎石3000002沙972003水泥1050004生产用水528005粉煤灰300006外
4、加剂150007液化气52.5给排水 原有工程用水由自备水井提供。用水总量约为140.85m3/d（42255 m3/a），其中新鲜用水122.11 m3/d（36633m3/a），循环水18.74 m3/d（5622 m3/a）。新鲜水消耗包括产品用水116.7 m3/d（35010 m3/a），冲洗用水补充水4.06 m3/d（1218m3/a），职工生活办公用水1.35 m3/d（405m3/a）。原有工程产品用水全部消耗，职工生活废水产生量为1.08m3/d（324m3/a），部分泼洒扬尘，食堂废水经隔油池和化粪池处理后排入厂区沉淀池；食堂、设备、场地清洗废水产生量为18.74m3/d
5、（5622m3/a）,清洗废水经沉淀池处理后回用。2.6供电原有工程年用电量110万kWh，厂内安装有1台250KVA变压器为企业生产提供保障和1台200KVA变压器为生活办公提供保障。2.7供暖原有工程冬季使用电取暖。2.8劳动定员和工作制度原有工程劳动定员45人，年工作日300天，两班制，每班工作8小时。3扩建工程概况保定中泰混凝土搅拌有限公司混凝土生产线扩建项目总投资370万元，其中环保投资40万元，占总投资的10.81%,建设规模为年产商品混凝土30万m3；同时对原有工程污染治理设施进行改造。3.1产业政策符合性该项目属于其他非金属矿物制品制造业，产品为商品混凝土，不属于产业结构调整指
6、导目录2011年本（2013年修正）鼓励类、淘汰类及限制类，属于允许类，保定市发展和改革委员会已为其核发了备案证（详见附件），项目的建设符合国家相关产业政策。3.2项目选址及土地利用情况保定中泰混凝土搅拌有限公司位于保定市莲池区东金庄乡郭辛庄村南，项目中心地理坐标东经1153522.38，北纬38526.67，地理位置见附图1。项目东侧为农田，西侧为空地，南侧为河北建设集团高铁片区指挥部和空地，北侧为养鸡场和农田，距离项目最近的敏感点为北侧115米处的郭辛庄村居民。项目周围环境关系图见附图2。扩建后，厂区总占地面积为39520m2,已取得土地证，占地性质为工业用地，批准临时使用，保定市城乡规划
7、管理局北市区分局为该扩建项目出具了选址意见，同意其在原厂址两侧扩建，以为城中村改造项目供应混凝土，改造工程完成后拆除，符合规划要求。3.3建设内容 扩建项目新增占地30140m2,新建办公楼一座，新增HZS240搅拌机组一套（包括料仓）、12立方米混凝土罐车10台、47米混凝土臂架泵3台、砂石分离机1台，此外建设产品出料口清洗水沉淀池1个、罐车清洗水循环沉淀池3个及原料库棚和其它库房等。扩建项目年产商品混凝土30万m3,与原有工程形成年产商品混凝土55万m3的生产能力。3.4平面布置厂区在原有基础上向东、西两侧扩建，扩建完成后厂区北侧为办公、生活区及罐车停放区，厂区中部自西向东为原有180搅拌
8、站、罐车停放区和扩建的240搅拌站，厂区南侧为原料场及库棚，厂区西侧隔村路自北向南为库房和罐车清洗、循环水池。扩建后项目平面布置图见附图3。3.5主要生产设备项目扩建前后主要生产设备对比情况见表3。表3 扩建前后主要生产设备对比表序号主要设备规格型号扩建前数量扩建后数量变化情况1混凝土搅拌站HZS18011不变2HZS240-1增加1台3料仓150m366不变4300 m3-4增加4个，其中1个备用5200 m3-2增加2个6混凝土罐车12 m3717增加10个7混凝土臂架泵47 m314增加3个8实验室检测设备11不变9沉淀池40 m315增加4个合计17台（套）41台（套）增加24台（套）
9、3.6原辅料用量扩建后原辅材料消耗情况有所增加，具体情况见表4。表4 主要原辅材料消耗变化表序号名称扩建前用量（t）扩建后用量（t）增减情况（t）1碎石300000660000增加3600002沙97200213840增加1166403水泥105000231000增加1260004生产用水3501077010增加420005粉煤灰3000066000增加360006外加剂1500033000增加180003.7公用工程 （1）给排水给水扩建工程用水总量202.9 m3/d（60870 m3/a），其中新鲜水149.9（44970m3/a），循环水53 m3/d（15900 m3/a），新鲜水中
10、包括产品用水140 m3/d（42000 m3/a）,设备清洗水补水4.9 m3/d（1470m3/a），罐车清洗水补水5 m3/d（1500m3/a）。扩建项目不新增员工，由厂内调拨，因此不新增生活用水。扩建项目水平衡图如下：新鲜水产品用水设备清洗罐车清洗沉淀池沉淀池全部消耗22m3/d22m3/d31m3/d31m3/d149.9m3/d4.9m3/d5m3/d140m3/d140m3/d4.9m3/d5m3/d扩建工程完成后，全厂总用水量为343.75 m3/d（103125 m3/a），其中新鲜水用量为272.01 m3/d（81603 m3/a），循环水用量为71.74 m3/d（2
11、1522 m3/a），新鲜水中包括产品用水256.7 m3/d（77010 m3/a），设备清洗水补水8.96 m3/d（2688 m3/a），罐车清洗水补水5 m3/d（1500 m3/a），生活用水1.35 m3/d（405m3/a）。排水扩建项目产品用水全部消耗，设备及罐车清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。（2）供电扩建项目年用电量120万kWh，（3）供暖扩建项目冬季使用空调等用电取暖设备。3.8劳动定员和工作制度扩建项目不新增员工，员工由厂内调拨，全厂劳动定员仍为45人，年工作日300天，两班制，每班工作8小时。与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：“保定中泰混凝土搅拌有限公
12、司新建年产25万立方米商品混凝土项目”环境影响报告表于2011年11月编制完成，并于2011年11月28日经保定市北市区环境保护局批复（保北环2011270号），见附件。一、原有工程污染及治理情况1、废气有组织废气包括水泥筒库呼吸粉尘、粉煤灰筒库呼吸粉尘、搅拌机搅拌粉尘和食堂油烟，其中3水泥筒库呼吸粉尘采用3套“负压吸风+布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放，粉尘排放浓度为26.25mg/m3,排放量为1.89t/a，满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）表2水泥制品生产水泥仓颗粒物排放浓度限值30mg/m3；2个粉煤灰筒库呼吸粉尘采用2套 “负压吸风+布袋除尘器”处理后经2
13、0m排气筒排放，粉尘排放浓度为15.63mg/m3,排放速率0.156kg/h，排放量为0.75t/a，满足大气污染物综合排放标准（GB3096-1996）表2中的二级标准颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,20m高排气筒最高允许排放速率5.9kg/h的要求；搅拌机粉尘采用“初级重力沉降室+二级布袋除尘系统+20m高排气筒”处理后，粉尘排放浓度为5mg/m3,排放速率0.25kg/h,排放量为1.2 t/a，满足大气污染物综合排放标准（GB3096-1996）表2中的二级标准颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,20m高排气筒最高允许排放速率5.9kg/h的要求；食堂油烟采用油烟净化设备
14、进行处理，净化后油烟排放浓度为1.5mg/m3,排放量为0.008t/a,满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中相关要求。无组织粉尘包括：粉煤灰、水泥运输采用密闭罐车，车身携带部分粉尘，在厂区内受风吹或振动产生，扬尘；由于大风天气或干燥天气会使厂区地面覆盖的扬尘扬起，造成无组织粉尘的影响；砂石料堆存区产生的无组织粉尘。采取的防治措施如下：粉煤灰、散装水泥均采用密闭罐车运输，进仓过程均采用密闭输料系统，水泥和粉煤灰抽料时用毡料布袋手工扎紧放料口，减少粉尘泄露，供料系统采用密闭气力提升系统由贮料库直接出料。整个厂区地面进行硬化，经常定期洒水抑尘、厂区道路硬化，并在厂区及四周种植树木挡
15、尘，减轻厂区内扬尘无组织排放。砂石料场定期洒水，使砂石料含水率为10%。原有工程无组织粉尘排放量为1.05t/a。2、废水搅拌站、车辆冲洗水通过厂区内沉淀池沉淀后回用，不外排。生活污水量约1.08m3/d（432m3/a），水量少，水质简单，部分可直接作为厂区泼洒抑尘用水，部分回收至沉淀池，不外排。3、噪声噪声源主要是商品混凝土搅拌机、风机、空压机、装卸车辆等。本项目选用噪声低的先进设备，采取减震、隔声、吸声等措施，加强绿化，加高厂界围墙，以阻隔噪声的传播和干扰。同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。对于输送配套设施，如空压机等设置封闭机房，建议机房四周墙壁安装吸声材料；而对
16、于空气动力性噪声的机械设备，如风机等进出风口加装消声器。采取一系列有效措施后，厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)2类标准4、固体废物固体废物主要来源于不合格的沙石料剩余混凝土（100t/a）、沉淀池的沉渣（7t/a）、布袋除尘器收集的粉尘（860.16t/a）和生活垃圾（6.75t/a）。沉渣回收利用，不外排；生活垃圾送至指定垃圾场填埋处理。5、原有工程总量控制建议指标为：COD 0t/a，NH3-N 0t/a，粉尘 4.89t/a，固体废物 0t/a。二、主要环境问题1、水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）于2013年12月27日发布，2
17、014年3月1日实施，其要求现有企业2015年7月1日起执行表1规定的大气污染物排放限值，重点地区企业执行表2规定的大气污染物特别排放限值。目前我省已经开始执行表2特别排放限值（颗粒物10mg/m3），而原有工程水泥、粉煤灰筒库、搅拌机粉尘物排放均不能达到该标准要求，需要对原有工程废气污染治理设施进行改造。2、原有工程砂石料场未封闭，无组织粉尘产生量较高，应对砂石料场进行封闭以减少无组织粉尘的排放。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况1、地理位置保定市位于河北省中部，地理坐标为东经11345-11621，北纬3815-3957之间。东西最大横距约240km，南北最大纵距约200km
18、，辖区总面积22113km2。西部为太行山，北与张家口及北京毗邻，东与廊坊、沧州交界，南与石家庄、衡水接壤。地处京、津、唐三角腹地，素有“京畿重地”、“首都南大门”之称。京广铁路、京广高速铁路、107国道和京深、京昆、保沧高速公路从保定市经过。本项目位于保定市莲池区东金庄乡郭辛庄村南，市区东北部，厂区中心地理坐标为东经1153522.38，北纬38526.67。项目附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。2、 地形地貌保定市区位于太行山山脉北段山前冲击平原地带，海拔13.4-29.5米之间，总的地势由西北向东南倾斜，由于地质内外应力的作用，
19、地貌分异非常明显，山地、丘陵、山麓平原、洼淀自西向东依次排列，界限清晰。地形开阔平坦，坡降约9，出露地层为第四系冲洪积沉积物。本项目处于平原地区。3、气候特征保定市区属欧亚东部温带半湿润季风区域，冬季盛行大陆吹向海洋的干冷冬季风，夏季盛行由海洋吹向大陆的湿热夏季风，春秋则为过渡性季节，常有南北风交替出现的现象。季风特征显著，故四季分明：春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。年平均气温12.7，以七月份为最热，月平均气温26.8；1月份最冷，月平均气温-3.5；年平均降水量552.9mm，主要集中在6、7、8月份，约占全年降水量的70-80%。年均蒸发量1566.0mm，年内最
20、大蒸发量出现在5、6月份，约占全年蒸发量的三分之一。冻土期为11月到次年3月，最大冻土厚度为46厘米。无霜期平均为178天。地面气流明显受太行山山脉影响主导风向SSW，次主导风向NNE，多年平均风速1.8m/s，最大风速为18.7m/s，年平均静风频率为3.98%。4、地表水保定市境内的河流属海河流域大清河水系白洋淀流域，市区地表水体主要为府河水系和保定市城区外围一条以泄洪、防洪为主的防洪堤河(又名黄花沟)。(1) 府河发源于保定市市区西部的一亩泉村附近，是一亩泉河、白草沟、侯河的总汇水河，向东流入白洋淀.流域面积781平方公里，全长为62 公里。以前府河源头曾是泉水喷洒，水源丰沛，渔航两便。
21、1958年以后随着工农业生产和城市建设的发展，一亩泉水源地地下水连年超采，而地下水补给义逐渐偏少， 致使一亩泉泉水干涸， 其它各支流相继断流。目前府河为保定市区洪沥水排泄河道，保定市两座污水处理厂的出水最终都汇入府河。(2) 黄花沟由满城县黄村东南流经花庄，故名黄花沟。1964年调整黄花沟，从保定市新市区一亩泉村南开始向东流，经北奇村北，向东至大马坊保定热电厂沉淀池（现中国电谷）南侧，由环堤河口向东流，在莲池区任庄村东穿京广铁路向东南流，经后辛庄、小堤村、银定庄村、傅村入清苑县境，东南流过西孙村，在仙人桥村东汇入府河。全长26.07km，流域面积94.75km2。从环堤河入口至府河口，堤长18
22、.1km兼作保定市防洪堤，黄花沟则主要排泄北部洪沥水。目前黄花沟无天然泾流，除作为防洪渠外，保定市银定庄污水处理厂出水沿黄花沟下泄，最终汇入府河。2009年保定市开始启动“大水系”建设，主要内容包括：连通西大洋水库和王快水库，引水出山后分三条线路分别入市。利用城区现有水系以及适当扩建，使城区水网形成“两环、四廊、五湖、十园”互连互通的构架，城区水面总面积595公顷，水面率3.5%。对旧城区水系进行清淤和封堵排污口，构成“水内环”，城区外围南环堤河、一亩泉河、黄花沟等水系构成“水外环”。沿着“水外环”河系，建设南湖、北湖、西湖、东湖和新湖五个湖，新建一亩泉公园、黄花沟生态公园、侯河生态公园、刘守
23、庙文化公园、城墙遗址文化公园等。5、地下水本区位于太行山东麓，界河冲洪积扇前缘与蒲阳河、曲逆河、唐河等古河道边缘交接处，第四纪沉积的巨厚松散堆积物，厚度达180-350 米，是该区地下水赋存的主要介质层。因地壳运动，气做变迁使该区第四纪沉积层横向、纵向复杂多变。本区浅层地下水主要由大气降水垂直入渗及漕河、界河侧向径流补给以及西部山区侧向补给为主， 其次为灌溉水， 地表水入渗补给，排泄主要为人工开采和侧向径流及蒸发， 动态主要受大气降水和开采控制。深层含水与上层无水力联系， 动态稳定， 属径流型。保定市地下水水质较好， 水化学类型以重碳酸钙镁型水为主. 含水层分为浅、中、深三个含水组：0-50
24、米为浅层含水组属潜水类型；50-140 米为中层含水组属承压水，与上层潜水有水力联系， 深层含水组埋深140-250 米，属承压水类型。从大区域上看， 市区广大地区地下水位普遍下降. 市区（护城河以里)因西大洋引水入市减少了地下水开采， 2001年-2002年平均水位比2000年保持回升态势，2003年起处于稳中有降的状态。社会经济简况保定市辖5区2市15个县，土地总面积22185平方公里。2012年末，全市常住总人口1135.14万人，目前市区人口280.6万。保定是一座历史悠久的文化古城，有着深厚的历史底蕴和文化积淀，1986年被国务院列为全国历史文化名城和对外开放城市。保定市2012年全
25、年全市生产总值实现2720.9亿元，比上年增长10.5%。其中，第一产业增加值为378.2亿元，增长4.2%；第二产业增加值1495.9亿元，增长12.2%；第三产业增加值为846.8亿元，增长10.4%。第一产业、第二产业和第三产业增加值分别占全市生产总值的比重为13.9%、55.0%和31.1%。人均生产总值24054元，比上年增长9.8%。保定市城区为全市政治、经济、文化的中心，目前已形成汽车及零部件制造、新能源及能源设备制造、纺织服装、食品和建材五大主导产业，特别注重发展低碳经济、加快太阳能光伏发电、风力发电等新能源建设发展。其中长城汽车、天威集团、英利集团等现代化企业，具有国内一流水
26、平。 保定市是国家级历史文化名城，全市现有各类高等学校10所，成人高等学校1所，中等职业技术教育学校84所，各科研机构70个，科技力量雄厚，全年实施省级以上科技成果推广11项。莲池区位于保定市东部，北与徐水区毗邻，南与清苑区、满城区接壤，东与清苑区相接，西与竞秀区相连，总面积为154.58km2，辖联盟、红星、裕华、永华、南关、和平里、五四路、西关、中华路、东关10个街道办事处，杨庄乡、南大园乡、焦庄乡、五尧乡、韩庄乡、东金庄乡、百楼乡7个乡， 55个村民委员会， 54个居民委员会。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题：根据保定市环境质量报告书（2014年度），保定市市区环境
27、质量现状为：2014年，市区环境空气质量达到或好于国家二级标准的天数为84天，比上年增加10天；全年无酸雨样品出现；地表水饮用水源地的各项监测结果均达到了水质优。（1）环境空气：2014年，市区全年环境空气质量达到或好于环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的天数为84天，比上年增加10天，达标率提高了2.7个百分点；重度污染以上天数为104天，比上年减少14天；PM2.5年平均浓度比上年降低4.4%。2014年我市环境空气质量未达标。超标污染物及超标倍数依次为：二氧化硫超标0.41倍；二氧化氮超标0.75倍；一氧化碳超标0.35倍；臭氧超标0.11倍；可吸入颗粒超标2.34倍，细
28、颗粒物超标3.63倍。（2）地表水：2014年，我市地表水饮用水源地的各项监测结果均达到了地表水环境质量标准(GB3838-2002)中基本项目二类标准及集中式生活饮用水地表水源地补充项目、特定项目的相应标准限值，水质优。（3）地下水：我市地下水饮用水源地监测结果水质达到了地下水质量标准（GB/T14848-1993）中类标准。（4）噪声：道路交通噪声：在市区33条干道监测结果，道路交通噪声平均等效声级为67.7分贝，达到4a类区昼间标准，与上年持平。超标路段长度为39.4公里，路段超标率为19.5%，路段超标率较上年下降了10.5个百分点。城市区域环境噪声：市区共设209个监测点位，昼间监测
29、平均等效声级为55.8分贝，达到2类区昼间标准，较上年增加0.4分贝。点位达标率为72.7%，比上年提高了7.6个百分点。主要环境保护目标：根据项目排污特点及周边环境特征，确定保护目标及保护级别见表5。表5 保护目标及保护级别一览表环境要素保护目标距离保护级别环境空气郭辛庄村115m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准何辛庄村260 m大堤口村220m声环境郭辛庄村115m声环境质量标准（GB3096-2008）2级标准评价适用标准环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准SO2 1小时均值500g/m3 24小时平均值150g/m3 年平均
30、60g/m3NO2 1小时均值200g/m3 24小时均值80g/m3 年均值40/m3PM10 24小时均值150g/m3 年平均70g/m3（2）声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2级标准：昼间60dB（A） 夜间50dB（A）污染物排放标准（1）粉尘排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2特别排放限值，有组织：最高允许排放浓度10mg/m3；无组织排放厂界监控浓度限值：周界外浓度最高点限值0.5mg/m3。 （2）噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)；（3）固体废弃物参
31、照执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求。总量控制目标原有项目环评总量控制建议指标为：COD 0t/a；氨氮 0t/a；粉尘 4.89t/a（包括有组织粉尘3.84 t/a，无组织粉尘1.05t/a）；固体废物0t/a。本次改扩建完成后，扩建项目粉尘排放量为0.685t/a（其中有组织粉尘排放量为0.265t/a,无组织粉尘排放量为0.42t/a）。经计算，全厂粉尘排放量为1.261t/a，（其中有组织粉尘排放量为0.491 t/a，无组织粉尘排放量为0.77 t/a），较改扩建前减少了3.629 t/a。具体情况如下：SO2NOxCOD氨氮粉尘有组织无组
32、织原有工程00003.841.05扩建工程00000.2650.42扩建后原有工程00000.2260.35扩建后全厂00000.4910.77建议扩建工程完成后全厂污染物排放总量控制指标不变：SO2：0t/a；NOx：0t/a；COD：0t/a；氨氮：0t/a；粉尘：4.89 t/a。建设项目工程分析工艺流程简述项目工艺流程如下：碎石粉尘、噪声、废水粉尘粉尘噪声砂原料库进料口原料库外加剂粉煤灰罐装水粉尘粉尘泵泥外加剂粉煤灰筒库水泥筒库砂中间仓碎石中间仓仓水仓终端显示计量计量计量计量计量计量放阀料泵阀料放阀料放送输带系统根据微机控制控制各工方计量并选定的配搅拌楼粉尘、噪声、废水步动作粉尘、噪声
33、、废水键盘输送工地混凝土罐车图3 项目生产工艺及排污节点图表6 排污节点一览表 项目污染源污染因子排放特征废气原料库粉尘间断，无组织水泥、粉煤灰筒库粉尘间断，有组织搅拌楼粉尘间断，有组织噪声装载机机械噪声间断泵类机械噪声间断搅拌机机械噪声间断运输车机械噪声间断固废原料堆场不合格砂石间断沉淀池沉淀物间断废水搅拌机、罐车清洗SS间断工艺流程简述：项目所需的主要原材料包括10mm20mm的碎石、河砂、粉煤灰、水泥、外加剂和新鲜水。项目所需原材料全部外购，粉煤灰和水泥均由专用罐车运进厂后直接送入各自的原料仓内储存，碎石和砂储存在厂区东部的料棚内。碎石、砂水泥、粉煤灰和外加剂根据用户对混凝土性能的要求、
34、气候条件、工程结构情况等诸多因素进行设计，确定生产用配合比。物料称量系统是影响混凝土质量和生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量、和液体称量三部分。项目的各种物料采用独立称量方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度2%，水泥、粉煤灰、 水及外加剂的称量精度均1%。项目骨料输送采用封闭式传送带，粉料输送采用螺旋输送机输送，螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经，将混凝土配合比数据输入生产线控制系统，控制系统按指令对砂子、石子、水、外加剂和粉煤灰进行计量后送入密闭搅拌楼中，约12分钟物
35、料混合均匀，混合均匀的物料由输送管道送至运输罐车内再送到施工地点，混凝土输送泵将罐车内混凝土直接送到工程结构施工部位。主要污染工序1、废气：本项目废气主要包括原料库无组织粉尘；水泥、粉煤灰筒库顶呼吸孔粉尘、配料系统及搅拌楼粉尘。2、废水：本项目废水主要包括职工生活污水和搅拌机清洗、车辆清洗、混凝土搅拌区清洗产生的废水。3、噪声：本项目噪声源主要是搅拌机、装载机、带式输送机及泵类等机械设备在产生过程中产生的噪声和进出车辆产生的交通噪声，声级值在7090dB(A)。4、固废：本项目固体废弃物主要包括不合格砂石，沉淀池沉淀物。建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容 类型排放源(编号)污染物名称处理
36、前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物原料库粉尘（无组织）0.875kg/h 4.2t/a0.0875kg/h 0.42t/a水泥筒库呼吸孔粉尘（有组织） 4000mg/m3 54t/a 8mg/m3 0.108t/a 粉煤灰筒库呼吸孔粉尘（有组织） 4000mg/m3 15.48t/a 8mg/m3 0.031t/a 配料系统及搅拌楼粉尘（有组织）3500 mg/m363 t/a7mg/m3 0.126t/a水污染物车辆、搅拌机、混凝土作业区清洗废水SS800mg/L 38.96t/a经沉淀处理后回用于清洗工序，不外排固体废物生活区生活垃圾3t/a环卫部门及时清运，不外
37、排沉淀池沉淀池沉渣50t/a综合利用，不外排不合格沙石料、剩余混凝土150t/a噪声噪声源主要为商品混凝土搅拌设备、风机、空压机、料场装卸车辆等，噪声值85-100dB(A)。其他无主要生态影响：项目用地原为农田，项目建设改变了原有用地性质，原有植被受到破坏，本项目的建设对生态环境造成一定程度的不利影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析本项目已建成，施工期已经结束，施工期对环境的影响也基本消失。营运期环境影响简要分析1、环境空气影响分析本项目废气主要包括原料库粉尘；筒库顶呼吸孔粉尘；配料系统及搅拌楼粉尘。（1）污染源分析及其治理措施原料库粉尘由于风力的作用，在砂石料的装卸和堆存过程中会产生扬
38、尘。经类比原有项目在未采取治理措施的情况下，无组织粉尘产生量为3.5t/a，则扩建项目无组织粉尘产生量为4.2t/a。扩建项目砂石料场与原有项目砂石料场相连，对整个砂石料场堆存区域的地面全部进行水泥硬化；并搭建2个封闭式原料库房，进一步降尘，通过以上措施，抑尘效率可达到90%以上，则扩建项目原料库粉尘无组织排放量为0.42 t/a，原有项目原料库粉尘无组织排放量为0.35 t/a。筒库顶呼吸孔扩建项目HSZ240搅拌站所用的水泥、粉煤灰等原料由密封的散装车运至厂区，然后打入筒库，由于受气流冲击，筒库中的粉尘原料可从仓顶呼吸孔排至大气中。库顶呼吸孔产生粉尘用布袋除尘器处理，本项目共设置6个筒库，
39、其中3个水泥筒库，3个粉煤灰筒库（2用1备），3个水泥筒库共用一套“负压吸风+脉冲式布袋除尘器+库顶呼吸孔”， 3个粉煤灰筒库共用一套“负压吸风+脉冲式布袋除尘器+库顶呼吸孔”，除尘效率为99.8以上，两套除尘设施运行风量均为4300m3/h以上，单位时间送料量按40t/h库，则3个水泥筒库总运行时间为3150h/a,3个粉煤灰筒库（2用1备）总运行时间为900h/a，则水泥筒库废气产生总量为1.35107m3/a，粉煤灰筒库废气产生总量为3.87106m3/a，根据同行业类比，粉尘产生浓度为4000mg/m3，则水泥筒库粉尘产生量为54t/a，粉煤灰筒库粉尘产生量为15.48t/a，通过除尘
40、器处理后粉尘排放浓度均为8mg/m3，排放速率均为0.034kg/h，水泥筒库排放量为0.108t/a,粉煤灰筒库排放量为0.031 t/a。满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2特别排放限值要求（颗粒物10mg/m3）原有HSZ180搅拌机组同样建有3个水泥筒库，3个粉煤灰筒库（2用1备），治理设施为各筒库各安装1套“负压吸风+布袋除尘器+库顶呼吸孔”。由于原有布袋除尘器为机械振打式，粉尘的逸漏情况较严重，排放浓度较高，不能达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2特别排放限值要求（颗粒物10mg/m3）。因此本次扩建同时对原有HSZ180搅拌机组筒库
41、粉尘治理设施进行了改进，3个水泥筒库共用一套“负压吸风+脉冲式布袋除尘器+库顶呼吸孔”， 3个粉煤灰筒库共用一套“负压吸风+脉冲式布袋除尘器+库顶呼吸孔”，除尘效率均可以达到99.8以上，两套除尘设施运行风量均为4300m3/h以上，单位时间送料量按40t/h库，则3个水泥筒库总运行时间为2625h/a,3个粉煤灰筒库（2用1备）总运行时间为750h/a，则水泥筒库废气量为1.13107m3/a，粉煤灰筒废气量为3.23106m3/a，粉尘产生浓度为4000mg/m3，则水泥筒库粉尘产生量为45.15t/a，粉煤灰筒库粉尘产生量为12.9t/a，通过除尘器处理后粉尘排放浓度为8mg/m3，排放
42、速率分别为0.034kg/h和0.035kg/h，水泥筒库排放量为0.09t/a,粉煤灰筒库排放量为0.026 t/a。配料系统及搅拌楼粉尘扩建HZS240机组配料系统及搅拌楼进行封闭处理，其内粉尘包括骨料传送带入料到集料斗产生的粉尘、粉料入料到称斗产生的粉尘和搅拌机内下料、搅拌过程产生的粉尘，通过通气管道连接到脉冲式布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，除尘器料斗内粉尘落入骨料集料斗中继续使用。搅拌楼脉冲式布袋除尘器风机风量不低于4500m3/h，搅拌楼年运行时间为4000h，粉尘总产生浓度3500mg/m3，粉尘产生量为63t/a，除尘器除尘效率为99.8%以上，则配料系统及搅拌楼粉尘排放
43、量为0.126t/a，排放浓度为7mg/m3，排放速率为0.0315kg/h，满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2特别排放限值要求（颗粒物10mg/m3）。原有工程搅拌系统粉尘治理措施为“初级重力沉降室+二级布袋除尘系统”后排空，排放量为1.2t/a。但是由于其预测排放浓度为50mg/m3，不能达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2特别排放限值要求（颗粒物10mg/m3），因此一拟对原有工程配料系统及搅拌楼粉尘治理设施进行改造，采用脉冲式布袋除尘器进行处理并经15m高排气筒排放，除尘器风机风量不低于4500m3/h，搅拌楼年运行时间为3500h，粉
44、尘总产生浓度3500mg/m3，粉尘产生量为55.13t/a，除尘效率为99.8%以上，则粉尘排放量为0.11t/a，排放浓度为7mg/m3，排放速率为0.0315kg/h，满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2特别排放限值要求（颗粒物10mg/m3）。综上所述，扩建项目完成后，扩建项目粉尘排放总量为0.685 t/a,其中有组织粉尘排放量为0.265t/a,无组织粉尘排放量为0.42t/a；原有工程粉尘排放量为0.576t/a,较改扩建前减少了4.314t/a,其中有组织粉尘排放量为0.226 t/a（由3.84 t/a下降了3.614t/a）,无组织粉尘排放量为0.35t/a（由1.05 t/a下降了0.7 t/a）。（2）主要污染源源强及环境空气影响预测分析粉尘有组织排放本评价采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式SCREEN3计算Pmax及D10%，预测结果见表7。表7 有组织粉尘预测结果表污染源名称排放因子高度（m）排气筒烟气量（m/s）排放速率（kg/h）排气筒出口内径（m）Ci （mg/m3）Pi（%）最大浓度出现距离（m）HZS180机组水泥筒库顶呼吸孔粉尘
