环境影响评价报告公示：双汇验收监测中心修改环评报告.doc

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1、承担单位：昆明市环境监测中心中心常务副主任：刘 川总工程师：杨树平项目负责人：祝艳报告编写人：祝艳现场协作单位：昆明绿岛环境科技有限公司校 核：审 核：签 发：昆明市环境监测中心电话：0871-64605821传真：0871-64605200邮编：650228 地址：昆明市福海乡彰家楼目 录前 言3表一 基本情况表4表二 建设项目工程概况及污染物产生流程6表三 主要污染源、污染物排放和处理流程13表四 监测内容、分析方法和工况16表五 废水监测结果18表六 废气监测结果19表七 噪声及工况监测结果24表八环保检查结果26表九 验收监测结论及建议31建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表34附

2、件：1、 昆明市环境保护局 “关于对日产150吨高温肉制品建设项目环境影响报告表的批复” 昆环保复2014124号，2014年3月26日；2、 昆明市环境保护局关于对“昆明双汇食品有限公司日产150吨高温肉制品建设项目”试运行延期的批复” 昆环保复2015490号，2015年9月9日；3、 垃圾清运协议4、 污泥处置合同5、 危险废物处置合同（云南大地丰源有限公司）6、 油烟净化器安装协议及相关证书7、 废肉渣外卖饲料厂协议8、 昆明双汇食品有限公司环境保护管理制度9、 昆明双汇食品有限公司突发环境事件应急预案10、 监测期间企业污染源基本情况记录表11、 昆明绿岛环境科技有限公司昆绿监SJ1

3、5-147号监测报告12、 污水接纳承诺13、 监测业务委托协议书14、 昆明双汇食品有限公司项目内容变更申请15、附表1昆明双汇食品有限公司实际建设内容变更一览表和附图2 周边位置关系图前 言双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，为满足不断扩大的市场需求，双汇集团在昆明成立昆明双汇食品有限公司，在石林县生态工业集中区征地67.4亩，建设“日产150吨高温肉制品”项目。项目实际总投资32286万元，设计生产规模为49500吨/年。项目建有1栋主体一层局部2层的肉制品生产车间，占地面积16663.04m2，车间内配套建有冷库，冷冻能力为2000吨，车间设有30条生产线；生产配套建有1栋1层锅炉

4、房、1栋1层危险品库；生活设施建有1栋5层倒班宿舍和1栋1层食堂和洗衣房；污染治理措施建有处理能力为1000m3/d的污水处理站、生物除臭塔、隔油池、化粪池和危险暂存间等，污水在线监测于2015年8月建成并投入使用。环保设施中生物除臭塔为建设单位新增，污水处理站的水处理工艺由环评阶段的A/O变为A2/O，实际环保投资比环评预算环保投资增加，实际环保投资为923.37万元。2014年3月昆明双汇食品有限公司委托云南省环境科学研究院编制该项目的环境影响报告表，并于2014年3月26日获得昆明市环保局昆环保复2014124号“昆明市环境保护局关于对日产150吨高温肉制品建设项目环境影响报告表的批复”

5、。项目于2014年3月开工建设，2015年5月竣工，2015年5月22日获得昆明市环保局试生产批复（昆环保复2015228号），试运行时间为：2015年5月22日至2015年8月21日。后因项目生产设备调试等原因，未达到验收要求，昆明市环境保局下达了该项目试运行延期的批复（昆环保复2015490号），试运行延期时间为：2015年8月21日至2015年11月21日。2015年11月，昆明双汇食品有限公司委托昆明市环境监测中心对“日产150吨高温肉制品建设项目”进行建设项目竣工环境保护验收工作，根据国家环保总局（环发200038号）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知、昆明市环保

6、局对项目的审批的要求和规定、建设单位提供的有关资料，在现场勘察的基础上，根据验收监测的技术要求编制了验收监测方案，昆明绿岛环境科技有限公司根据验收监测方案于2015年11月23日24日进行了现场监测、采样。昆明市环境监测中心根据现场环保检查和监测情况、样品分析结果，编制本验收监测表。表一 基本情况表建设项目名称日产150吨高温肉制品建设单位名称昆明双汇食品有限公司建设项目主管部门/建设项目性质新建主要产品名称火腿肠设计能力49500吨/年验收期间实际能力37950吨/年环评时间2014年3月开工日期2014年3月投入试生产时间2015年5月22日 现场监测时间2015年11月2324日环评报告

7、表审批部门昆明市环境保护局环境影响报告表编制单位云南省环境科学研究院环保设施设计单位沈阳赛思环境工程设计研究中心环保设施施工单位十四冶建设集团云南安装工程有限公司投资总概算32286万元环保投资总概算652.0万元比例2.02%实际总投资32286万元实际环保投资923.37万元比例2.86%验收监测依据1、国家环境保护总局令第13号（2001）建设项目竣工环境保护验收管理办法；国家环境保护总局环发（2000）38号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知；国家环境保护总局建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）；2、昆明市环境保护局昆环保复2014124号关于对日产15

8、0吨高温肉制品建设项目环境影响报告表的批复；3、昆环保复2015490号昆明市环境保局关于对昆明双汇食品有限公司日产150吨高温肉制品建设项目试运行延期的批复；4、昆明双汇食品有限公司日产150吨高温肉制品建设项目环境影响报告表；5、昆明双汇食品有限公司监测业务委托协议书。验收监测标准标号、级别严格按照昆明市环境保护局昆环保复2014124号相关标准执行。即：（1）废水：生活废水经处理水质达到GB 8978 -1996污水综合排放标准（表4）三级标准和CJ343-2010污水排入城市下水道水质标准标准B等级标准，即：CODcr500mg/L、SS400mg/L、动植物油100 mg/L、氨氮4

9、5 mg/L 、磷酸盐（以磷计）8mg/L ；生产废水处理达GB13457-92肉类加工工业污染物排放标准表3三级标准，即CODcr500mg/L（2.9kg-吨原料肉）、SS350mg/L（2.0kg/吨原料肉）、BOD5300mg/L（1.7kg/吨原料肉）、动植物油60 mg/L（0.35kg/吨原料肉）、氨氮45 mg/L（0.12kg/吨原料肉） 后排入石林县污水处理厂。（2）外排废气：本次验收锅炉废气执行GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1及表2II时段标准，即：二氧化硫100 mg/m3，氮氧化物400 mg/m3，烟尘50 mg/m3，烟尘黑度1级，经12米高排气

10、筒排放；自2016年7月1日起，项目锅炉执行GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准中标准限值；厂界臭气浓度应符合GB 14554-1993恶臭污染物排放标准表1及表2二级标准，即：臭气浓度20（无量纲）、NH31.5 mg/m3、H2S0.06 mg/m3。食堂厨房燃料外排烟气应符合GB18483-2001饮食业油烟排放标准的规定，即：允许排放浓度2.0 mg/m3 ，排放高度参照该标准执行。污水处理站恶臭经生物除臭塔处理后通过15m高烟囱排放，属于有组织，恶臭排放浓度应符合GB 14554-1993恶臭污染物排放标准表2标准，即：烟囱高度15m，允许排放浓度2000（无量纲）。（3）

11、噪声：项目噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类区标准，即：昼间小于60dB（A），夜间小于50dB（A）。总量控制：废水排放量24.5388万吨/年，其中CODcr排放量114.45吨/年、磷酸盐排放量1.68吨/年、氨氮排放量9.51吨/年；废气排放量5940万标立方米/年，其中二氧化硫1.247吨/年、氮氧化物7.405吨/年。表二 建设项目工程概况及污染物产生流程1、工程基本情况：（1）项目名称：昆明双汇食品有限公司日产150吨高温肉制品（2）项目规模：日产150吨高温肉，年产量为49500吨；项目建设30条生产线。（3）项目实际总投资：32286万元，实际环

12、保投资923.37万元。（3）建设单位：昆明双汇食品有限公司（4）项目建设地点及周围环境状况：建设地点位于昆明市石林县生态工业集中区，具体地点在石林县326国道进入北山村道路以南、小麦地庄以北、326国道以西，距离石林县城3km。项目地理位置详见附图1，周边位置关系附图2。（5）项目主要建设内容：项目主要进行高温肉制品的生产，设计生产高温肉制品150吨/日（年产4.95万吨），包括三种类型的产品，其中颗粒型产品主要为王中王火腿肠和乳化类产品（主要为普通火腿肠），设计生产能力分别为24750t/a、24750 t/a；生产线按照结扎机台数定义，共30条生产线。建设项目的主体工程和辅助工程内容见表

13、2-1，生产设备情况，见表2-2。表2-1 项目主要建设内容序号建设项目名称环评建设内容实际建设内容1主体工程高温肉制品加工车间主要进行高温肉制品的生产，生产高温肉制品150吨/日，包括三种类型的产品，生产线按照结扎机台数定义，共30条生产线。厂房一座，单层，局部两层是办公区，总建筑面积为18771.55m2，占地面积16663.04m2。冷库位于肉制品加工车间的北面，建筑面积2499m2，规模为2000吨。 与环评一致2公用辅助工程锅炉房一座，单层，框架结构，总建筑面积为403.77m2。设置两台10t/h锅炉供汽满足生产及办公生活需要，两台锅炉一用一备，锅炉正常情况下燃天然气，特殊情况燃柴

14、油，锅炉房外设一个50m3埋地柴油储罐。实际建设两台6t/h燃气锅炉，其他与环评一致3水泵房一座，单层，建筑面积119m2，占地面积96m2。与环评一致消防、生活水池混凝土结构，占地面积296m2。与环评一致4危险品库一座，单层，框架结构，建筑面积36m2，用于存放强酸碱、强氧化物质，易燃有机物，具有腐蚀性和有毒的物质等，主要为浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠、无水乙醇、乙醚、石油醚等，用于化验废水；还存放少量的环保水性油墨，主要成分是色粉、水性树脂等，其溶剂主要为水，具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味等特点，用于产品包装后的喷码。与环评一致5门卫房一座，单层，建筑面积为27m2与环评一致6食堂洗衣房一

15、座，单层，框架结构，建筑面积为1353.6m2与环评一致7倒班宿舍楼一座，5层，框架结构，建筑面积5896.8m2，占地面积982.8m2与环评一致8道路、回车场面积7617.96m2与环评一致9绿化绿化面积14301.32m2，绿化率31.82%与环评一致10环保工程污水处理站一座半地埋式，混凝土，占地面积3200m2，设计处理能力1000m3/d，处理工艺为“A/O”。设污水化验室，每天对生产废水采样化验。水处理工艺为“A2/O”，其他与环评一致11事故水池设置300m3的事故水池，暂时储存未处理的废水，待事故消除后将事故废水逐步泵回污水处理站处理后方能外排。与环评一致12烟囱2根15m2

16、根12m13隔油池容积约10m3与环评一致14化粪池容积约20m3与环评一致15恶臭/新增除臭塔16危废暂存库设置于危险品库内，用于废试剂瓶的暂存。实际位于生产车间所在楼栋表2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号规格环评建设数量实际建设数量一主体设备与环评一致1滚揉机7500L4台2绞肉机C250型3台3真空斩拌机330型3台4非真空斩拌机330型2台5结扎机双挤开、KAP50015台6结扎机单挤开、KAP50015台7乳化机15吨/小时1台8喷码机厦门依玛仕39台9油脂分析仪肉质分析仪1台10F值测定仪丹麦无线1台11真空搅拌机3000L2台12真空搅拌机1200L2台13火腿肠自动

17、清洗机6台14冻肉破碎机2台15进肉槽非标（滚揉机配）2台16卧式杀菌锅GT7C5（3车/锅）15台17制冰机（10吨/小时）3台18自动包装机郑州/青岛2台19自动封箱机RPC-0.56台20小型封口机5台21除氧剂自动投放机2台22自动挑拣检机6台23盐水配制器自制2台24龙门架提升机4台25提升机普通37台26杀菌车篦子尺寸：1010MM*815MM150台27超市包装机4500包/时/台2台28烘干机60吨/日3套29低温高湿解冻系统2套30出肉槽（滚揉机配）4套31自动码垛机60吨/日3套32自动倒篦机6套33整箱动态称套6套34超市动态称套2套35结扎机用输送机30台36结扎间主输

18、送机3台37包装输送机（4层）6台二公用工程设备38锅炉10t/h2台（一用一备）2台6t/h（一用一备）39油罐1台与环评一致40高压柜KNA2811台41低压柜GGD330台42补偿柜6台43变压器G10-2000KVA2套44制冷螺杆压缩机WZ04-114Z4台45制冷螺杆压缩机LZ03-300D2台46蒸发式冷凝器SWL-5953台47管道离心泵DFWR100200/21台48隔膜式气压（膨胀）罐8001.01套49立式波节管换热器TBH3003.51.6/1.61套50冷却塔MHS7001台51冷却塔MHS7001台52臭氧发生器KCFW50H6台53螺杆式空压机3台54压缩空气冷干

19、机2台55储气罐3台56玻璃钢风道1台备注：制冷系统制冷剂环评为R404A，实际制冷剂为R507A。表2-3 生产所需主要原料、辅料、燃料、动力消耗情况种类原料名称单位吨产品消耗年用量备注实际情况高温肉制品猪分割肉吨0.5929400从南宁双汇或者绵阳双汇采购与环评一致肥膘吨0.2110200淀粉吨0.115670外购分离蛋白吨0.052360外购食盐、香辛料、白糖等吨0.041870外购水印纸箱万套/316外购胶原肠衣包装物万米/31550外购热收缩膜万米/192外购拉伸包装膜万米/383外购油墨瓶/120500ml/瓶污水化验浓硫酸瓶/120500ml/瓶浓盐酸瓶/6500ml/瓶无水乙醇

20、瓶/120500ml/瓶石油醚瓶/12500ml/瓶乙醚瓶/30500ml/瓶氢氧化钠（固体）瓶/120500克/瓶动力消耗水万m3/由石林工业集中区供水管网供给电度200990万由石林工业集中区供电管网提供蒸汽吨1.1556760由拟建锅炉提供天然气m380396万由石林巨鹏天然气公司提供2、项目环保投资情况：项目实际环保投资为923.37万元，占总投资的2.86%。项目具体环保投资及规模见表2-4。表2-4 项目环保投资明细表序 号项 目环评投资估算（万元）实际投资（万元）备注1污水处理站430630处理工艺由A/O变为A2/O，设计、建设成本增加200万元2水质在线监测3030/3事故水

21、池1010/4化粪池55/5隔油池331座，食堂外6锅炉烟囱1010实际建设了2根12m烟囱7生物除臭塔/101.37建设项目新增8食堂油烟治理66/9固废堆场建设55危险废物暂存间10噪声治理4040/11绿化5050/12排污口和环境标志规范化设置33/13环境监理20/14环保竣工验收费用2020/15施工“三废”治理1010/合 计652923.37/3、生产工艺流程及产污环节（1）生产工艺流程项目生产三种类型的产品，包括乳化型产品与颗粒型产品，其中颗粒型产品又分为滚揉工艺和搅拌腌制工艺，主要是原料加工上有所区别。生产车间内空气的消毒剂为臭氧，由项目臭氧发生器提供，随即制备随即使用，无

22、需储存；制冷系统所需的冰由制冰机提供。三种产品生产工艺流程详见图2-1、2-2、2-3，生产工艺简述如下：1）解冻、修整：原料肉出冷库后，向解冻原料的房间吹入低压蒸汽，在低温高湿解冻系统中进行解冻，不喷水。将解冻好的肉修去筋腱、脂肪、肌膜、碎骨等工序进行修整。修整后的边角料可以回收利用，不能回收的外卖饲料厂。2）绞制：将修整后的肉块投入到绞肉机进行绞制，根据产品工艺要求肉颗粒的大小进行绞制（肉颗粒一般在6mm8mm）。3）原料肉调整、滚揉、腌制：将原料肉加入到滚揉桶中，按配方要求配好盐水，将淀粉及蛋白等相关辅料加入，将真空度抽到95%以上，滚揉4小时，滚揉40分钟间歇20分钟，腌制14小时。4

23、）搅拌：将绞制后的原料肉加入到搅拌机中，按配方要求配好的盐水、淀粉及蛋白等相关辅料加入，将真空度抽到95%以上，颗粒型产品肉馅每锅搅拌时间30分钟左右，乳化型产品肉馅每锅搅拌时间20分钟左右。5）斩拌：将绞制后的原料肉加入到斩拌机中，把按要求配好的盐水、淀粉及蛋白等相关辅料加入，进行高速斩拌，将真空度抽到95%以上，每锅产品肉馅斩拌8分钟左右。6）充填结扎：将斩拌后的乳化类产品肉馅、滚揉腌制后的颗粒型产品肉馅，投入到结扎机的肉泵料斗内，在充填管上套上肠衣膜，进行充填结扎，每台结扎机每分钟结扎100支左右。7）半成品摆箅：将结扎机充填结扎后的半成品，进行整齐的摆放到杀菌箅上，每辆杀菌车上摆放8个

24、杀菌箅，摆满1车后进行杀菌。8）杀菌蒸制：将摆箅的半成品使用杀菌车运到杀菌锅内，注入热水，关闭好杀菌锅门后，在恒温、恒压下进行杀菌，恒温结束后进行冷却。该过程会有生产废水产生。9）快速干燥：快速干燥使用蒸汽通过盘管产生热量，经内部风机吹出的热风进行间接干燥。成品输入前对成品进行振动控水，出口部分能够与包装间的成品输送带相连，经过烘干的成品在进入包装间之前的中心温度控制在25左右，进行包装。10）产品进行包装后进入自动贴标机，并进行喷码，称重封装，进入成品库。喷码机为依玛仕全自动喷码机，油墨为环保型的水溶性油墨，其溶剂主要为水，使用过程中基本不会产生污染和异味。 三种产品的生产工艺流程和产污节点

25、分别见图2-1、图2-2和图2-3。冷冻原料肉解冻废水修整软骨、筋腱、淤血等绞 制斩 拌填充结扎半成品摆箅杀菌蒸煮快速干燥装箱入库图2-1 乳化型产品生产工艺流程及产污环节图噪声噪声盐水、淀粉、蛋白及其它辅料蒸汽蒸汽废水搅 拌蒸汽噪声冷冻原料肉解 冻废水修 整软骨、筋腱、淤血等填充结扎杀菌蒸煮快速烘干装箱入库图2-3 颗粒型产品搅拌腌制工艺流程图半成品摆箅一次搅拌腌制二次搅拌盐水淀粉、蛋白及其它辅料蒸汽蒸汽废水绞 制原料肉调整蒸汽图2-2 颗粒型产品滚揉工艺流程图冷冻原料肉解 冻废水修 整软骨、筋腱、淤血等绞制滚揉填充结扎杀菌蒸煮快速烘干装箱入库噪声盐水、淀粉、蛋白及其它辅料半成品摆箅蒸汽蒸汽

26、废水原料肉调整蒸汽（2）产污环节1）废水项目的废水可分为三类，一类为生产废水，包括肉制品加工废水（原料肉解冻废水、杀菌蒸煮废水等）、车间地坪及设备冲洗废水；第二类为清净下水，包括软水制备及锅炉排水，水质较清洁；第三类是生活污水，包括办公楼产生的洗涤、卫生间冲洗污水、食堂废水。主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、磷酸盐、动植物油等。2）废气大气污染主要来自锅炉废气，为有组织排放。锅炉燃料为天然气，属清洁能源，燃烧时产生的含少量烟尘、SO2、NOx的烟气由配套12m高的烟囱排放。食堂在烹饪过程会产生饮食油烟，经集气罩收集、油烟净化器处理后排放。污水处理站恶臭通过集气罩、管道等集中收集进

27、入生物除臭塔处理后，通过15m高烟囱排放，属于有组织污染源。生产车间异味及项目进出原料回车场汽车产生的尾气均属无组织排放。冷库在制冷过程中制冷剂使用R507A，为环保型制冷剂，循环使用，设备连接件处会有极少量无组织泄漏。3）噪声项目主要噪声源为锅炉房和污水处理站水泵、风机运转噪声，以及生产车间绞肉机、斩拌机、包装机、制冷系统等设备噪声。4）固体废物项目固体废物主要来源于原料肉加工修整工序，主要为软骨、筋腱、淤血等，以及污水处理站污泥和格栅渣、办公生活垃圾及餐饮垃圾。生产过程产生的废油墨桶、废试剂瓶、设备检修产生的废机油等污染物属于危险废物。表三 主要污染源、污染物排放和处理流程主要污染源、污染

28、物处理和排放流程（附示意图、标出废水监测点位）：1、废水食堂含油污水经食堂10m3隔油池预处理、员工日常生活产生的生活污水经项目20 m3化粪池预处理、以及车间生产废水经厂区污水管网收集，统一进入自建污水处理站，处理达到GB 8978 -1996污水综合排放标准（表4）三级标准、CJ343-2010污水排入城市下水道水质标准标准B等级标准和GB13457-92肉类加工工业污染物排放标准表3三级标准后，排入市政污水管网，最终进入园区污水处理厂处理。企业自建污水处理站水处理工艺为“A2/O”，处理能力为1000m3 /d，污水产生环节及水处理工艺流程如图3-1所示。化粪池生活污水隔油池食堂含油污水

29、粗格栅车间生产废水事故池隔油沉淀池调节池气浮池水解酸化池厌氧池三级接触氧化池二沉池中间水池活性砂过滤罐消毒池鼓风污泥回流加药排放污泥污泥池污泥浓缩池带式压滤机外运 : 废水监测点位图3-1 水处理工艺流程图2、废气项目废气主要包括食堂油烟、锅炉烟气、恶臭、制冷剂损耗泄露的废气、以及汽车尾气。（1） 食堂油烟食堂炒菜烹饪过程产生的含油废气，经安装的油烟净化器处理后排放。（2） 锅炉烟气项目建有2台6t/h燃气锅炉，一备一用，其燃料为天然气，锅炉运行过程产生的烟气经12m高烟囱排放。（3） 恶臭恶臭来源于垃圾房、化粪池、污水处理站和生产车间，生产车间恶臭主要为腥臭味，其他恶臭主要成分为H2S和NH

30、3。化粪池为地埋式，垃圾房内的垃圾日产日清，生产车间定期消毒，恶臭产生量较小，以无组织形式排放。污水处理站运行产生的恶臭经集气罩集中收集，通过ZH-8000型生物法恶臭处理成套装置处理后，通过15m高烟囱排放。污水处理站恶臭集气罩、管道收集生物除臭塔15m烟囱排放 ：恶臭废气监测点 图3-2 恶臭处理工艺流程图（4） 制冷剂泄露项目制冷系统使用的制冷剂为R507A，为环保型制冷剂，其破坏臭氧潜能值（ODP）均为0，不属于环保部环办2009121号“关于严格控制新建使用含氢氯氟烃生产设施的通知”禁止使用的制冷剂。使用损耗过程排放的制冷剂以无组织形式排放。（5） 汽车尾气汽车尾气主要来自于进出项目

31、的运输车辆，目前市场上所销售的汽车均是符合国家要求的汽车，项目停车区为露天，汽车尾气通过扩散，以无组织形式排放。3、噪声项目噪声主要来源于锅炉房风机、污水处理站水泵，以及生产车间绞肉机、斩拌机、包装机、制冷系统、空压机等设备运行产生的噪声，通过厂房隔声、设备合理布局、设备安装减震基、自然衰减降低生产噪声对周边环境的影响。4、固体及危险废弃物原料肉加工修整废物主要为软骨、筋腱、淤血等收集后至储存桶内，临时存放于冷库，每天按时清运，定期外售给饲料加工厂；失效的离子交换树脂不在厂内再生，定期由再生资源公司回收；污水处理站污泥委托石林景艺绿化工程有限公司定期处置；化粪池污泥、员工生活垃圾和食堂泔水委托

32、石林县固体废弃物处置中心定期清运、处置。废试剂瓶、废油墨盒、机修费油等属于危险废物，在厂内危废暂存库暂存，定期委托云南大地丰源环保有限公司处置（处置合同详见附件）。采取以上措施后项目固体废物及危险废物处置率100%。表四 监测内容、分析方法和工况监测内容、分析方法和工况：1、监测内容（1）废气表1 有组织气体监测内容监测位置监测项目监测频次6t/h燃气锅炉烟囱检测口烟尘、SO2、NOx、林格曼黑度检测2天，每天采集3次样ZH-8000型生物法恶臭处理装置烟囱检测口臭气浓度生产周期在8h以内的，每2h采集一次，生产周期大于8h的，每4h采集一次，检测2天表2无组织气体监测内容监测位置监测项目监测

33、频次厂界上风下，厂界外2m处，一个监测点臭气浓度、NH3、H2S连续排放源相隔2h采一次，共采集4次，检测2天下风下，厂界外15m，三个监测点（2）废水表3废水监测内容监测位置监测项目监测频次污水处理站进、出口pH、SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油、磷酸盐（以P计）检测2天，每天采集3次样（3）噪声监测位置：厂界外4个监测点，监测布点详见附图3。监测因子：等效连续A声级监测频次：监测2天，昼、夜各2次2、分析方法（1）废水序号监测项目分析方法方法依据（标准号）使用仪器及编号1化学需氧量化学需氧量作业指导书KMLDGS-BZ-180参考美国国家环保局方法410.4-1996HACHDR27

34、00分光光度计 / KMLDGS-YQ-FX0052磷酸盐 钼酸铵分光光度法GB11893-1989722S型紫外可见分光光度计 / KMLDGS-YQ-FX0023氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009722S型紫外可见分光光度计 / KMLDGS-YQ-FX0024五日生化需氧量 稀释与接种法HJ505-2009HI2400型溶氧测定仪/KMLDGS-YQ-FX0275pH值玻璃电极法GB6970-86）PHS-3C型酸度计KMLDGS-YQ-FX011 6悬浮物重量法GB11901-89AL204电子天平/KMLDGS-YQ-FX0137动植物油 红外分光光度法HJ637-2012O

35、IL460型红外分光测油仪/KMLDGS-YQ-FX028（2）废气序号监测项目分析方法方法依据(标准号)使用仪器及编号1烟（粉）尘、烟气参数 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 重量法GB/T16157-19963012H-C型烟尘测量仪 / KMLDGS-YQ-XC098T355/KMLDGS-YQ-XC064 FA1004N电子天平/KMLDGS-YQ-FX0042二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T57-20003氮氧化物固定污染源排气中氮氧化物的测定 定电位电解法HJ693-20144烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T

36、398-2007林格曼黑度图板5臭气浓度三点比较式臭袋法GB/T14675-93/6硫化氢亚甲基蓝分光光度法 空气和废气监测分析方法第四版752型紫外可见分光光度计 /KMLDGS-YQ-FX0037氨气纳氏试剂分光光度法 HJ533-2009722型紫外可见分光光度计 /KMLDGS-YQ-FX002（3）噪声序号监测项目分析方法方法依据（标准号）使用仪器及编号1噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008AWA6228B噪声监测仪/KMLDGS-YQ-XC1153、质量保证（1）监测分析方法采用国家标准分析方法，监测人员持证上岗。（2）监测仪器经计量部门定期检定。（3）水样测定

37、按规定带质控密码样，做平行、加标样。（4）监测数据严格实行三级审核制度。4、监测工况该项目年平均生产时间330天，每天实际生产24小时，项目设计高温肉制品150吨/日。监测期间实际生产能力为115吨/日，运营负荷达到76.7%，满足验收监测的要求。详见后附监测期间企业污染源基本情况记录表。表五 废水监测结果 项 目化学需氧量磷酸盐氨氮五日生化需氧量悬浮物动植物油pH值单位mg/L无量纲污水处理站进口11月23日FS151123A-1-17314.9119.763582634.926.35FS151123A-1-27264.5218.993143145.246.32FS151123A-1-371

38、24.6518.213722844.816.34平均值7234.6918.993482874.996.326.3511月24日FS151123A-1-46884.5521.572982983.906.31FS151123A-1-56894.7520.603253234.386.36FS151123A-1-66924.6021.083102644.776.34平均值6904.6321.083112954.356.316.36污水处理站出口11月23日FS151123A-2-1543.141.5885.9220.587.91FS151123A-2-2673.121.5056.3260.507.87

39、FS151123A-2-3623.051.5635.3260.507.89平均值613.101.5525.8250.537.877.9111月24日FS151123A-2-4583.071.2335.9240.257.88FS151123A-2-5583.061.2855.2280.397.86FS151123A-2-6653.101.2005.9300.397.88平均值603.081.2395.7270.347.867.88污染物排放标准限值5008453003506069达标情况达标达标达标达标达标达标达标废水排放量实际废水排放量为5.22m3/吨原料肉废水排放量限值废水排放量为5.8m

40、3/吨原料肉达标情况达标各项污染物吨原料排放量（kg/吨原料肉）0.390.0180.0090.0210.1030.002/各项污染物吨原料限值（kg/吨原料肉）2.9/0.121.72.00.35/达标情况达标备注1、监测频次为总排口3次/天，监测2天，每次采样间隔时间为2小时；2、监测期间企业正常生产，根据监测期间企业污染源基本情况记录表，项目设计高温肉制品150吨/日，监测期间实际生产能力为115吨/日，运营负荷达到76.7%，根据业主提供资料项目用水量为600吨/天；3、外排废水执行GB8978-1996污水综合排放标准（表4）三级标准、CJ343-2010污水排入城市下水道水质标准B等级及GB13457-92 肉类加工工业污染物排放标准表3三级标准标准限值；即：CODcr500mg/L、BOD5300mg