《环境影响评价报告公示：台州市椒江区沿海集美眼镜厂执行报告环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：台州市椒江区沿海集美眼镜厂执行报告环评报告.doc（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、前 言台州市椒江区沿海集美眼镜厂位于台州市椒江区前所街道镜明路51号，企业主要从事眼镜制造，专业生产、销售眼镜（自主生产镜架，镜片及其他小部件外购）。公司于2003年经台州市椒江区经济贸易局备案（椒经贸2003122号），企业利用自有的厂房，购置相关的生产设备，实施新增年产100万付各式太阳镜技改项目。但企业项目未依法进行环境影响评价，未配套建设环境保护设施。根据中华人民共和国环境保护法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，台州市椒江区沿海集美眼镜厂需限期补办环评手续。企业于2015年12月委托浙江博华环境技术有限公司编制完成了台州市椒江沿海集美眼镜厂年新增100万付各式太阳
2、镜技改项目建设项目环境影响报告表，同时企业委托台州市环美环保工程技术有限公司设计并安装了相应的废气处理设施。目前企业项目主体工程及相应的环保设施已建成并正常运行。根据台州市椒江区人民政府办公室关于印发椒江区排污许可证管理办法（试行）的通知的要求，建设项目单位应当在投产两个月内向环境保护行政主管部门提交环境保护执行报告。受台州市椒江区沿海集美眼镜厂委托，台州市绿安检测技术有限公司承担环境保护执行报告的编写工作。我公司于2015年12月21日和22日对该企业进行了现场检测工作，本公司技术人员通过认真研读并收集有关资料，现场勘查，并核实了环境保护设施的建设、运行及环境保护措施的落实情况，在仔细分析大
3、量有关资料的基础上编写了此环境保护执行报告。1.项目概况台州市椒江沿海集美眼镜厂年新增100万付各式太阳镜技改项目，位于台州市椒江区前所街道镜明路51号，项目总用地面积3444.4m2，总建筑面积4823.1m2，项目总投资318万元，其中环保投资60万元，占总投资的18.9%。项目主要从事各式太阳眼镜的生产，具备年产新增100万付各式太阳镜（其中金属框架太阳镜10万付，塑料镜架太阳镜90万付）的能力。项目额定用工人数为30人，年工作天数为300天，生产班次为白天8小时单班制。该项目地理位置见图3-1，厂区平面布置见图3-2。具体工程建设情况见表3-1，项目建设内容见表3-2。主要布置4幢建筑
4、。该项目地理位置见图1-1。具体工程建设情况见表1-1。图1-1 项目地理位置图表1-1建设情况表序号项目执行情况1立项2003年经台州市椒江区经济贸易局备案椒经贸2003122号2环评2015年12月由浙江博华环境技术有限公司编制完成台州市椒江沿海集美眼镜厂年新增100万付各式太阳镜技改项目建设项目环境影响报告表3本次项目建设规模项目基本概况：项目面积4823平方米，项目总投资318万元，其中环保投资60万元，占总投资的18.9%。项目规模：年新增100万付各式太阳镜（其中金属框架太阳镜10万付，塑料镜架太阳镜90万付）4工程实际建设情况项目主体工程及相应的环保治理设施已建设完成2 生产工艺
5、、主要设备及原辅材料2.1 生产工艺流程该项目主要从事太阳镜生产，其具体生产工艺流程及产污环节见图2-1，图2-2。 图2-1塑料镜架太阳镜生产及产污环节工艺过程简述：本项目塑料镜架原材料为 PC 塑料，原料投入料筒，通过电阻加热圈使其熔融（注塑的温度控制在 100-110），然后在强压力下快速注入温度较低的闭合磨具内，经过一定时间和压力保持（保压的目的是防止模腔中熔料的反流，不断向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差），使其固化成型，开模取出制品进行适当修剪整边、抛光，接着对其进行检验，整边产生的塑料边角料及检验产生的次品送至破碎机粉碎，经搅拌后重新进入生产工艺；合格的塑料镜
6、架需要经过喷漆（本项目采用水帘式喷漆室）、烘干（烘房温度控制在40-45）处理，然后与外购的镜片、透气阀、防滑垫、脚套、鼻垫、螺丝等眼镜部件进行人工组装，最后成品包装入库。产污工序主要为投料工序产生的粉尘、注塑工序产生的注塑废气、整边工序产生的塑料边角料、抛光工序产生的塑料粉尘、检验工序产生的次品、破碎工序产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘、喷漆工序产生的废气、废漆渣和包装工序产生的包装废物。图2-2金属镜架太阳眼镜生产及产污环节工艺流程简述：金属镜架原料为白铜丝，经初步抛光后将其加工成镜框和镜腿，接着通过高频点焊机焊接成镜框并将镜腿和镜框焊接相连，然后使用切割机进行切割，除掉多余的部分；接下来将
7、部分饰物通过高频点焊机焊接至镜架，然后进行抛光，至此初步完成金属镜架的生产；半成品金属镜架委托外单位进行清洗、电镀，完成后运回企业与外购的镜片、透气阀、防滑垫、脚套、鼻垫、螺丝等眼镜部件进行人工组装，最后成品包装入库。产污工序主要为抛光工序产生的金属粉尘、点焊工序产生的焊接烟尘、切割工序产生的金属边角料和包装工序产生的包装废物。2.2主要生产设备主要生产设备见表2-1表2-1 主要生产设备一览表序号名称环评数量（台）实际数量 （台）1注塑机442搅拌机223破碎机444冷却塔115抛光机3（1备用）3（1备用）6高频点焊机1717续表2-1 主要生产设备一览表序号名称环评数量（台）实际数量 （
8、台）7切割机448自动喷漆台2（1备用）2（1备用）9手动喷漆台（小枪）3（2备用）3（2备用）10喷花喷漆台（大枪）2（1备用）2（1备用）11烘房33由上表可知，企业项目设备基本按照环评内容建设，各生产设备种类及数量未发生明显改变。2.3 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗见表2-2表2-2 主要原辅材料耗用及实际消耗量序号原料名称单位环评年耗量11-12月实际消耗量所占年生产比例1PC塑料t/a111.46t13.27%2PU双组份亮光漆t/a0.566kg13.20%3香蕉水t/a0.5675kg13.39%4固化剂t/a0.0912kg13.33%5金属丝t/a0.680kg13.33
9、%6焊丝t/a0.113.5 kg13.50%由上表可知，企业在2个月的生产期间内，实际生产负荷未超出环评中最大生产负荷，符合相关要求。3.主要污染物、执行标准及总量控制3.1主要污染物废气：根据企业生产工艺，分析得出，该项目产生的废气主要有注塑过程产生的注塑废气、抛光工序生产的粉尘、投料破碎工序产生的粉尘、喷漆烘干工序产生的喷漆有机废气和点焊生产的焊接烟尘。 废水：本项目生产过程中产生的废水主要为工艺废水和生活污水。工艺废水主要包括注塑冷却循环冷却水、滚光清洗废水、水帘喷漆废水，本项目滚光工序外协生产，喷漆室水帘除漆雾用水循环使用定期清理更换，更换出来的废水经混凝沉淀处理，上清液废水返槽循环
10、使用不外排，冷却水循环使用不外排。故本项目外排的废水主要为员工生活污水。外排污水量为384t/a，主要污染因子为pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、石油类等。固废：项目产生的固废主要有塑料废边角料、不合格产品、废包装袋、废漆渣、废漆空桶、废过滤棉、污泥和员工日常生活垃圾等。其中塑料废边角料、不合格产品废包装袋为一般工业固废。废漆渣、废漆空桶、废过滤棉和污泥为危险固废。噪声：项目产生的噪声主要为各类生产设备运行时产生的机械噪声。3.2执行标准3.2.1废气排放标准项目废气有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；其中正丁醇、乙酸乙酯、
11、乙酯丁酯、丙酮排放浓度参照执行AMEG计算公式计算得出的标准限值，排放速率参照执行按制定地方大气污染物排放标准的技术方法计算得出的标准限值；厂界无组织排放常规执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇、丙酮的排放按照前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度中一次值的4倍执行。具体内容参见表3-1。表3-1 废气排放标准排放类型污染源名称污染因子排气筒高度（m）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）有组织注塑废气非甲烷总烃1512010抛光粉尘粉尘1203.5 喷漆废气（两支排气筒）甲苯403.1乙酸乙酯2524.32乙酸丁酯
12、589.54.32正丁醇196.22.76丙酮2615.76无组织非甲烷总烃/4.0/粉尘1.0甲苯2.4乙酸乙酯0.4乙酸丁酯0.43.2.2废水执行标准目前项目生活污水经厂区自建的化粪池预处理后排放，废水近期排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准。远期在台州市椒江区前所污水处理厂运行之后，生活污水经厂区自建的化粪池预处理后达纳管标准后纳入污水管网，执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，由椒江区前所污水处理厂统一处理后达标排放。具体内容参见表3-2。表3-2 废水排放标准 单位：mg/L,除pH序号污染物一级排放限值三级排放限值1pH6-96-92悬
13、浮物704004化学需氧量1005005氨氮15356石油类5203.2.3噪声执行标准厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中厂界外2类标准。具体内容参见表3-3。表3-3 噪声标准 单位：LeqdB(A)类型时段2类标准值厂界噪声昼间603.3总量控制指标近期废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准，但相应的污染物控制指标未在环评中体现，故此处结合环评最大水量和一级排放标准的排放浓度限值，核算出总量控制指标建议值，项目废水排放量为384m3/a，化学需氧量排放浓度按100mg/L计，氨氮排放浓度按15mg/L计，故近期废水总量控制建
14、议值（外排量）为化学需氧量0.0384t/a,氨氮0.00576t/a。4污染防治设施设计及运行4.1废气防治设施设计及运行该项目产生的废气主要来自注塑过程产生的注塑料废气，抛光过程生产的粉尘、投料破碎过程产生的粉尘和喷漆过程产生的有机废气，废气排放及治理措施见表4-1。表4-1 废气排放及防治措施污染源名称污染物名称排放规律处理设施环评设计的要求实际建设注塑废气非甲烷总烃间歇设置集气装置收集，并通过排气筒引至建筑屋顶顶排放通过排风扇至楼顶排放，排放高度约为8m。抛光粉尘粉尘间歇抛光机上方设置集气罩，粉尘经集气后再经布袋除尘系统处理后建筑屋顶排放，同时加强车间通风抛光粉尘经除布袋除尘后通过管道
15、至建筑屋顶排放，排放高度约为8m。喷漆有机废气甲苯、乙酸丁酯、乙酯乙酯、正丁醇、丙酮间歇喷漆废气经集气后先经过干式过滤器，去除气体中漆渣、颗粒物等杂质后，再进入光催化氧化法，气体中的有机污染物分解成无污染的小分子化合物。喷漆有机废气采用干式过滤+光催化氧化法处理工艺净化后，建筑屋顶排放，排放高度约为9m。投料、破碎粉尘粉尘间歇投料、破碎粉尘为无组织排放，车间设有排风扇等通风设施，并要求员工操作过程中佩戴防护镜、口罩等防护器具。粉尘在车间内无组织排放，车间内加装机械排风等设施，保证车间内通风换气；加盖遮挡能减小粉尘对周围环境的影响。4.2 废水防治设施设计及运行本项目滚光工序外协生产，喷漆室水帘
16、除漆雾用水循环使用定期清理更换，更换出来的废水经混凝沉淀处理，上清液废水返槽循环使用，冷却水循环使用不外排。本项目不产生外排生产废水，故外排的废水主要为生活污水。具体废水排放及防治措施见表4-2，项目废水走向见图4-1。表4-2废水排放及防治措施生产设施/排放源环评废水量m3/a污染物因子排放规律处理设施实际排放去向环评/初步设计的要求实际建设生活污水384pH、化学需氧量、总悬浮物、氨氮等间歇项目废水经化粪池处理纳管标准后纳入市政污水管网，由台州市椒江区前所污水处理厂统一处理排放；喷漆室水帘除漆雾用水定期更换，废水经混凝沉淀处理后回用生产，不外排。生活污水经化粪池预处理后排放；水帘除漆用水设
17、置沉淀池，废水经沉淀池沉淀处理后回用生产。近期：附近水体排放。远期：台州市椒江区前所污水处理厂运行后，废水纳管排放。 近期生活污水远期生活污水水帘除漆雾用水图4-1 废水处理走向示意图4.3噪声防治设施设计及运行该项目产生的噪声主要来自注塑机、破碎机、切割机、冷却塔等，主要噪声源及防治措施见表4-3。表4-3 主要噪声源及防治措施序号设备/噪声源环评建议治理措施1注塑机1、 合理安排设备安放位置；2、高噪设备如破碎机设独立房间并实施隔声吸声和减振措施；3、冷却塔顶上风机加消声器，周围加隔声屏障，辅以进风消声百叶，同时合理调节冷却塔风机的风档调整。4、加强管理，生产期间关闭门窗；5、加强对机械设
18、备的保养，避免非正常运转产生的噪声污染。2破碎机3切割机4冷却塔4.4固体废物的产生和处置该项目固体废物的产生和处置情况见表4-4。表4-4 固体废弃物的产生和处置废物名称固废类别环评预测产生量(t/a)处理方式塑料边角料一般固废0.13经粉碎后循环利用沉降粉尘、集尘灰0.01出售给相关单位综合利用续表4-4 固体废弃物的产生和处置废物名称固废类别环评预测产生量(t/a)处理方式废塑料袋一般固废0.1由物资部门回收利用员工生活垃圾4.5定点收集后委托当地环卫部门统一清运废漆渣危险固废物1已与台州市德长江环保有限公司签订了危险废物处置合同书废漆空桶0.027污泥1废过滤棉0.065. 清洁生产企
19、业执行清洁生产制度，从原料选取、边料回用、污染控制等方面积极落实，具体执行如下：（1）选用PC塑料作为主要生产原料，PC塑料为无臭、无毒的环保材料，从源头上减少了后期生产对环境产生的不良影响。（2）积极推进废料和中水回用工作，塑料边角料和不良品经破碎后回用注塑工序；喷漆废水定期更换，更换出来的喷漆废水经沉淀池沉淀后上清液回用生产，通过以上措施切实减少了污染物的产生。（3）加强污染物的防治工作，按照环评要求，配套建设相应的环保设施，厂区实行雨污、清污分流，生活污水配套建设化粪池，污水经化粪池预处理后排放；废气配套建设了有机废气净化装置、抛光布袋除尘装置和注塑废气排气筒，保证废气的达标排放；固体废
20、弃物分类堆放，妥善处置，加强对危险固废的管控和处置，委托台州市德长环保有限公司做无害化处置。通过落实相关治理措施，其实减少污染物的排放。建议：继续加强清洁生产工作，积极推行ISO14000 环境管理体系工作，不断改进企业管理、生产技术；从长远发展出发，在生产的各个环节落实清洁生产，达到企业发展和环境保护双赢的目标。6. 环境影响评价6.1 废气环境影响评价有组织废气：检测期间该企业各废气处理设施排放口两周期粉尘的平均排放浓度最高为3.6mg/m3，平均排放速率最高为0.0067kg/h；非甲烷总烃的平均排放浓度最高为0.99mg/m3，平均排放速率最高为0.0068kg/h；甲苯的平均排放浓度
21、最高为4.16mg/m3，平均排放速率最高为0.067kg/h；乙酯乙酯的平均排放浓度最高为44.6mg/m3，平均排放速率最高为0.71kg/h；乙酯丁酯的平均排放浓度最高为40.3mg/m3，平均排放速率最高为0.64kg/h；正丁醇的平均排放浓度最高为0.067mg/m3，放速率最高为0.001kg/h；丙酮的平均排放浓度最高为18.6mg/m3平均排放速率最高为0.30kg/h；，粉尘、非甲烷总烃、甲苯两周期有组织排放的排放浓度和排放速率大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”的二级标准；正丁醇、乙酸乙酯、乙酯丁酯、丙酮的排放浓度符合AMEG计
22、算公式计算得出的标准限值；排放速率符合按制定地方大气污染物排放标准的技术方法计算得出的标准限值。废气的有组织排放浓度和速率均符合相应的标准限值无组织排放：在该厂4个厂界各布设1个废气无组织排放测点，从两个周期检测测结果看，非甲烷总烃浓度最高点为0.382mg/m3，甲苯浓度最高点为0.563mg/m3，总悬浮颗粒物浓度最高点为0.21mg/m3，乙酸乙酯浓度最高点为0.098mg/m3，乙酸丁酯浓度最高点为0.013mg/m3，各测点各检测项目的最高值均低于相应的标准限值。项目各废气经配套的处理设施处理后，有组织排放的排放浓度、排放速率和厂界无组织排放浓度均小于相应的标准限值，废气能够达标排放
23、，综上，在采取相应的废气治理措施后，废气的达标排放不会对周边环境造成明显的影响。6.2废水环境影响评价本项目生产过程中产生的废水主要为注塑冷却循环冷却水、滚光清洗废水、水帘喷漆废水及员工生活废水；本项目滚光工序外协生产，故不在项目生产厂区产生相应的废水；喷漆室水帘除漆雾用水循环使用定期清理更换，更换出来的废水经混凝沉淀处理，上清液废水返槽循环使用不外排；冷却水循环使用不外排。故本项目外排的废水主要为生活污水。1、废水总排口达标情况 检测期间，废水总排口两周期pH值范围为7.77.9；化学需氧量的浓度均值为79.6 mg/L；氨氮的浓度均值为4.4mg/L；悬浮物的浓度均值为32mg/L，石油类
24、浓度均值为3.8mg/L。废水排放口两周期化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮的平均排放浓度和PH均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）中新扩改的一级标准，废水能够达标排放。2、雨总排口情况 检测期间，雨水总排口两周期PH值范围为6.56.8；化学需氧量的浓度均值为40.3 mg/L；氨氮的浓度均值为1.1mg/L；项目废水进行了较好的雨、污分流。项目生活污水通过相应的处理设施后排放，各指标的平均排放浓度均低于相应的标准限值，同时企业较好的实施了雨污分流，综上，在落实相应的污水治理措施且实行雨污分流后，项目污水的达标排放对周边的环境影响较小。6.3 噪声环境影响评价检测期间，该企业东面厂
25、界两周期的噪声测得值范围为56.958.1；南面厂界两周期的噪声测得值范围为58.959.5；西面厂界两周期的噪声测得值范围为57.858.2；北面厂界两周期的噪声测得值范围为57.858.7；厂界各测点两周期昼间噪声测量值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的2类区标准。项目周边为工业集聚区，最近敏感点距离本项目约105m，经过长距离的传播，噪声可以得到有效的衰减，故在现行的生产模式下，项目产生的噪声对周边的环境影响不大。6.4 固体废弃物环境影响评价该项目产生的固废主要为各种包装袋、边角料、不合格品、集尘灰、废漆渣、废漆空桶、废过滤棉、污泥以及职工生活垃圾。一
26、般工业固废：一般工业固废主要为各种包装袋、集尘灰、边角料和不合格品。包装袋和边角料妥善收集后出售给物资回收单位综合利用；边角料和不合格品收集破碎后回用注塑。危险固废：危险固废主要为废漆渣、废漆空桶、废过滤棉及污泥，各类固废分类收集后委托台州市德长环保有限公司进行无害化处置。生活垃圾：生活垃圾在厂内分类定点收集，暂存于厂内各垃圾箱中，由环卫部门统一清运处置，做到日产日清。公司建有固废堆场和垃圾箱，分类收集各类固废，一般固废堆放场做好防雨淋工作；危险固废为单独式密闭隔间，并做好防雨淋、防渗漏工作；生活垃圾采用可密闭式箱体收集，防止臭气扩散。各类固废堆放和处置较为规范，基本符合相应的规范要求。该项目
27、各固废经妥善收集并处置后，对周围环境影响不大。6.5 环境影响评价总结论台州市椒江区沿海集美眼镜厂在项目建设的同时，较好的污染防治措施，根据检测结果显示，在配套落实且正常运行污染防治的前提下，本项目的污染物排放能够达到很好的控制，项目产生的废气、废水、噪声和固废污染物在落实相应的治理措施后能够达标排放和恰当处置，全厂营运期间产生的“三废”不会对周边环境造成明显的影响。综上，台州市椒江区沿海集美眼镜厂投产两个月期间内环境保护执行状况良好。附图1 厂房现状图附图2 室外雨水管道布置图附图3 室外污水管路布置图附图4 产污点或排放口示意图附表1 生产原辅料消耗台账原辅材料出入库登记表原料名称入库数量
28、入库日期出库数量出库日期PC塑料1吨2015.12.135kg2015.12.126kg2015.12.222kg2015.12.338kg2015.12.545kg2015.12.638kg2015.12.737kg2015.12.842kg2015.12.934kg2015.12.1033kg2015.12.1138kg2015.12.1229kg2015.12.1330kg2015.12.1439kg2015.12.1540kg2015.12.1634kg2015.12.1732kg2015.12.1829kg2015.12.1931kg2015.12.2033kg2015.12.213
29、4kg2015.12.2230kg2015.12.2328kg2015.12.24原辅材料出入库登记表原料名称入库数量入库日期出库数量出库日期PU双组份亮光金丝油漆5桶（18kg/桶）2015.12.31桶（18kg/桶）2015.12.21桶（18kg/桶）2015.12.121桶（18kg/桶）2015.12.23香蕉水5桶（18kg/桶）2015.12.31桶（18kg/桶）2015.12.31桶（18kg/桶）2015.12.131桶（18kg/桶）2015.12.23固化剂4桶（3kg/桶）2015.12.11桶（3kg/桶）2015.12.11桶（3kg/桶）2015.12.111
30、桶（3kg/桶）2015.12.22原辅材料出入库登记表原料名称入库数量入库日期出库数量出库日期金属丝80kg2015.12.55kg2015.12.78kg2015.12.103kg2015.12.166kg2015.12.189kg2015.12.21焊丝10kg2015.12.10.8kg2015.12.71.4kg2015.12.100.75kg2015.12.161.5kg2015.12.182.5kg2015.12.21附表2 废气处理设施运行台账废气处理设施运行台账日期设备运行状况过滤棉更换情况填表人2015.12.1正常未更换2015.12.2正常未更换2015.12.3正常未
31、更换2015.12.4未运行，企业休息未更换2015.12.5正常更换2015.12.6正常未更换2015.12.7正常未更换2015.12.8正常未更换2015.12.9正常未更换2015.12.10正常未更换2015.12.11正常更换2015.12.12正常未更换2015.12.13正常未更换2015.12.14正常未更换2015.12.15正常未更换2015.12.16正常更换2015.12.17正常未更换2015.12.18正常未更换2015.12.19正常未更换2015.12.20正常未更换2015.12.21正常未更换2015.12.22正常更换2015.12.23正常未更换20
32、15.12.24正常未更换附表3：危险废物处理处置台账 编号：（ ）（ ）（ ）浙江省工业危险废物管理台帐（试行）单位名称： 台州市椒江沿海集美眼镜厂 （公章）声明：我特此确认，本台帐所填写的内容均为真实。本单位对本台帐的真实性负责，并承担内容不实的后果。法人代表： （签字）危险废物基本信息：废物名称：_废漆渣_ 编号：HW12_900-252-12 产生工序：_喷漆工序_ 包装方式：_累计堆存量：_（吨）危险废物流向基本信息： 日期： 年 月 日自行贮存设施地点：_ 自行利用工序或设施：_自行处理处置设施名称：_委托贮存单位名称：_ 贮存地址：_ 联系电话：_委托利用单位名称：_ 利用地址：
33、_ 联系电话：_委托处置单位名称： 台州市德长环保有限公司 处置地址：临海市杜桥医化园区东海第五大道31号 联系电话：_流向信息变更记录： 变更日期： 年 月 日自行贮存设施地点：_ 自行利用工序或设施：_自行处理处置设施名称：_委托贮存单位名称：_ 贮存地址：_ 联系电话：_委托利用单位名称：_ 利用地址：_ 联系电话：_委托处置单位名称：_ 处置地址：_ 联系电话：_ 页号：1浙江省工业危险废物管理记录表日期产生数量自行贮存、处理处置情况委托贮存、处理处置情况备注贮存数量利用数量处置数量贮存数量利用数量处置数量填表人2015.12.117kg17kg2015.12.616kg16kg201
34、5.12.1118kg18kg2015.12.1615kg15kg2015.12.2118kg18kg本页合计页号：2危险废物基本信息：废物名称：_废漆空桶_ 编号：HW49_900-041-49 产生工序：_喷漆工序_ 包装方式：_累计堆存量：_（吨）危险废物流向基本信息： 日期： 年 月 日自行贮存设施地点：_ 自行利用工序或设施：_自行处理处置设施名称：_委托贮存单位名称：_ 贮存地址：_ 联系电话：_委托利用单位名称：_ 利用地址：_ 联系电话：_委托处置单位名称： 台州市德长环保有限公司 处置地址：临海市杜桥医化园区东海第五大道31号 联系电话：_流向信息变更记录： 变更日期： 年
35、月 日自行贮存设施地点：_ 自行利用工序或设施：_自行处理处置设施名称：_委托贮存单位名称：_ 贮存地址：_ 联系电话：_委托利用单位名称：_ 利用地址：_ 联系电话：_委托处置单位名称：_ 处置地址：_ 联系电话：_ 页号：3浙江省工业危险废物管理记录表日期产生数量自行贮存、处理处置情况委托贮存、处理处置情况备注贮存数量利用数量处置数量贮存数量利用数量处置数量填表人2015.12.30.9kg0.9kg2015.12.130.8kg0.8kg2015.12.221.0kg1.0kg本页合计页号：4危险废物基本信息：废物名称：_污泥_ 编号：HW49_802-006-49 产生工序：_喷漆废水处理_ 包装方式：_累计堆存量：
