环境影响评价报告公示:吸附式调温材料污染防治论证环评报告.doc

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1、第13章 污染防治措施及其经济技术论证13.1 环保措施拟建项目营运期采取的主要环境保护治理措施见表13-1。表13-1 拟建项目营运期采取的主要环保措施一览表项目产生部位治理措施预期效果废气生产装置废气罐区呼吸气内浮顶罐加氮封;达标排放导热油炉、干燥塔废气、焙烧炉燃气废气导热油炉、焙烧炉燃气废气与干燥塔废气一起经水膜除尘器处理后由35m排气筒排空。达标排放焙烧炉、还原炉单元尾气焙烧尾气经碳还原炉还原后再经三级水洗吸收+一级碱吸收后由35m高排气筒排空。达标排放三乙胺回收装置不凝气三乙胺回收装置采取了二级冷凝回收+一级磷酸吸收装置,尾气由25m高排气筒排放达标排放废水地面冲洗废水与生活污水送东

2、巨化工污水处理站处理后,经园区管网送园区污水处理厂进一步处理后排入鱼沃河。达标外排噪声装置区及公用工程等采取房间隔声、基础减振,风机进出口设置消声器等措施达标排放固体废物生产装置、生活区废导热油交给生产厂家回收处置全部综合处置圾委托当地环卫部门定期清运13.2 废气污染防治措施及经济技术论证13.2.1 废气产生情况拟建项目废气分为有组织和无组织两种排放形式,其中有组织废气包括:晶化釜加热燃气废气(G1),三乙胺回收不凝气(G2)、制冷剂喷雾干燥废气(G3)、废水喷雾干燥(G4),焙烧烟气(G5)和三级吸收排放气(G6)、铝溶胶制备排气(G7)。无组织废气:装置区废气(Gu1)、储罐大小呼吸废

3、气(Gu2)。13.2.2 废气治理方案1、晶化釜加热炉、焙烧炉和喷雾干燥塔燃气烟气本项目燃料均为天然气,晶化釜加热炉和焙烧炉燃烧是间接加热方式,喷雾干燥是直接与物料加热方式,其中燃气总量约为2.0106m3/a,废气污染物主要考虑燃烧天然气产生的烟尘、SO2和NO2排放。高温废气全部引入物料喷雾干燥塔内烘干物料再经水膜除尘设施处理后由35米高空排放。2、废水和物料喷雾干燥塔废气喷雾干燥过程产生的废气主要成分为水蒸汽、少量的粉尘,分别经水膜除尘器处理后,去除效率达90%以上,分别由两根35 m排气筒(1#内径600 mm、2#内径400 mm)高空排放。水蒸汽排放量为572.6kg/h和655

4、.3kg/h,废气中粉尘的排放速率0.002kg/h和0.003kg/h,排放浓度10mg/Nm3,粉尘排放速率和排放浓度能够达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2和山东省工业炉窑大气污染物排放标准(DB37/2375-2013)相应标准要求。3、焙烧及还原炉(废气处理系统)尾气焙烧过程产生的废气主要成分为水蒸汽、氮氧化物、氯化氢和二氧化碳等气体,焙烧炉尾气先经脉冲袋式除尘器处理后进入废气处理系统处理,废气首先经还原炉内经炽碳还原处理,尾气还原炉采用的原理是利用以NO、 NO2为代表的气相氮氧化物在高温条件下(650850)可以被碳还原成氮气,达到从废气中去除氮氧化物的目的

5、,氮氧化物去除效率达99%以上。还原后的尾气主要含有氮气、二氧化碳、氯化氢等气体,为了有效去除废气中的氯化氢,废气再经三级水吸收塔吸收+一级碱吸收氯化氢,氯化氢的吸收效率为99.9%以上,处理后废气中主要为氮气和二氧化碳等,还有微量的氯化氢、氮氧化物。氮氧化物和HCl气体排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)相关要求,由35米高的排气筒高空排放。4、三乙胺回收不凝气 三乙胺回收工段产生的不凝气(G2)主要污染物为三乙胺(沸点89.5),采用二级(水+冷冻水)低温冷凝回收,冷凝效率

6、可达90%以上,不凝气再经一级冷凝+一级磷酸喷淋吸收罐吸收处理(吸收液采用2%-4%的稀磷酸),吸收效率达到99%以上,三乙胺的排放速率为0.004kg/h,排放浓度2mg/m3,有机废气可达标后由25m高的排气筒排空。4、其他措施拟建项目无组织产生的废气还包括罐区大小呼吸废气及装置区静密封泄漏产生的无组织排放废气。为减少在储存过程中的无组织排放量,其采取的措施是:开停车时尽量做到逐步增量增压或减量减压操作,气态、液态物料封闭操作;选购国际先进的关键设备、液料泵和阀门;加强设备、管道、管件的巡查和维修,防止跑、冒、滴、漏现象的发生等;主要物料采用管道密闭输送,并选用无泄漏的化工屏蔽泵、波纹管式

7、截止阀;对设备、管道和仪表零件选用合适的材料,防止物料对设备、管道的腐蚀而造成泄漏;对贮罐、计量槽等设备安装液位计和压力表,充装量不得超过全容积的80%;挥发性有机液体装卸应采取全密闭、液下装载等方式,物料装卸车采用性能良好的密闭装车鹤管,控制装卸的温度和流速, 尽可能使储罐保持在较高的液位储存, 减少储罐内的气体空间, 降低原料的饱和损耗。同时采用密闭装车和油气回收技术,泄漏尾气经压缩机送入罐内。公司应建立“泄漏检测与修复”管理制度,细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素,对密封点设置编号和标识,泄漏超标的密封点要及时修复。13.2.3 技术经济合理性论证1、技术

8、可行论证拟建项目尾气处理技术采取了焦炭还原法是一种值得推广的高效治理方法。该技术由常熟市胜诺环保设备公司与南京市环境保护科学研究院合作,专业制造的“氮氧化物废气处理反应器”就是运用焦炭还原法来处理化工催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸行业中产生的氮氧化物废气。该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽,并且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。与传统的氮氧化物废气选择性催化还原法、液体吸收法和吸附法等处理工艺比较,CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势,在大多数情况下只需

9、一台废气处理反应炉就可以全部解决问题,无需任何的能力装置,自身的热气体拨风系统可以将废气自动引入处理装置,省却了废气引风系统,降低了设备投资。在工厂需要时还可以副产热水回收热能。焦炭还原法高浓度氮氧化物废气处理新工艺技术装置已经在山东玉皇化工(集团)华宇橡胶有限责任公司成功运行5个月并通过环保验收,彻底消除了含氮氧化物的尾气排放难题,氮氧化物排放指标大大优于国家标准,最优达到100 mg/m3以下。根据工程分析可知,拟建工程主要措施为:选用先进的清洁生产和密闭化工艺,高效的有机废气回收与治理措施,满足国家及地方的达标排放和环境质量要求;易挥发性原料采用低温罐、高效密封的内浮顶罐加氮封,挥发性有

10、机液体装卸应采取全密闭、液下装载等方式,卸车时采用气相平衡管,实行密闭装卸车和液下装卸车,管内残存的物料采用氮气吹扫回储罐回收;工艺废气优先考虑生产系统内回收利用,三乙胺经二级冷凝+酸吸收后达标高空排放;挥发性有机物的治理措施符合环发【2014】第177号要求。2、经济合理性论证该套尾气处理装置包括冷凝系统、还原系统、三级水吸收系统和酸碱液吸收罐等,总投资为350万元,占项目总投资(30087万元)的1.16%;其运行费用主要是人工费用和电费,该装置运行费用是15万元。是拟建项目年均利润(7677万元)的0.2%,企业完全有能力承担这部分费用。综上所述,拟建项目的废气治理措施在技术上都是成熟的

11、,经济上是合理的。13.3 废水污染防治措施及经济技术论证本项目不产生工艺废水,废水仅为废气处理产生的废水和地面冲洗废水以及生活污水,全年产生量为1940m3/a。由于拟建装置废水产生量较小,公司不再新建污水处理装置,地面冲洗、分析化验废水和生活污水全部收集后送厂南邻的东巨化工污水处理厂处理后通过污水管网送去化工园区污水处理厂处理。废水产生情况见表13-2。表13-2 本项目废水产生情况废水名称产生量(m3/a)pHCOD(mg/L)BOD(mg/L)NH3-N(mg/L)全盐量(mg/L)除尘废水8069500吸收罐废水1406950051000地面冲洗废水7206950015030循环冷却

12、排污水2592078601600生活污水10006935015035综合废水194069450150353800东巨化工污水处理装置设计处理规模为6000m3/d(250m3/h),东巨化工污水处理站装置的设计进、出水水质指标见表13-3。经过处理后的废水水质满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)一般保护区域标准及鲁质监标发201135号修改单要求。表13-3 东巨化工污水处理站装置设计进、出水水质指标一览表项目设计进水水质(mg/L)出水水质(mg/L)COD200060BOD5100020NH3-N20010SS20030污水处理装置工艺流程见图13-1。

13、生产废水生产废水生活废水其它废水铁碳微电解格栅井调 节 池水解酸化池污泥回流排泥一级好氧池污泥浓缩池一沉池去综合调节池污泥回流污泥反应器二级好氧池排泥带式压滤机二 沉 池泥饼外运生物滤池达标排放图13-1 东巨化工污水处理装置工艺流程图根据东巨化工污水处理厂提供的2015年上半年污水处理厂在线数据统计,本项目处理后出水水质情况见表13-4。表13-4 污水处理厂在线监测数据统计一览表月份处理指标1月2月3月4月5月6月COD(mg/L)132.92195.31179.26148.53135.32125.68氨氮(mg/L)81219698流量(m3/h)11211696.778.5117108

14、拟建装置废水水质和水量全部能够满足东巨污水处理站接水水质要求。废水处理委托东巨化工污水处理站是可行的。目前,东巨污水处理厂运行情况正常,实际处理废水能力不到设计规模的一半,东巨污水处理废水出水水质能够满足东明县化工园区污水处理厂进水水质要求污水处理厂在线监测数据表明,项目废水经厂内污水处理站处理后,出水各指标包括COD、氨氮均可以满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/5992006)一般保护区要求,同时满足园区污水处理厂的接管标准要求。13.4 固体废物控制措施及经济技术论证拟建项目产生废导热油由生产厂家回收;职工生活垃圾均委托当地环卫部门统一清运。拟建项目固废实现无害化、资源

15、化处置,对周围环境影响较小,同时还有一定的经济效益。13.5 噪声污染控制措施及经济技术论证预防噪声的危害可从消除和减弱噪声源、控制噪声传播和个人防护三个方面着手。本工程的噪声治理,主要采取以下措施:从治理噪声源入手,在设备订货时要求厂家制造的设备噪声值不超过设计标准值,选用超低噪声、运行振动小的设备,并在一些必要的设备上(如风机、空压机)加装消音器。风机和各种泵在基础上采取隔声、减振、隔振措施,风机、空压机进出管路采用柔性连接,以改善气体输送时流场状况,以减少空气动力噪声;在建筑设计中,应尽量将主要工作和休息场所远离强声源,并设置必要的值班室,对工作人员进行噪声防护隔离,其中噪声较大的设备应放于单独的较小的房间内。设备用房内部墙面、门窗均采取隔声、吸声等措施;总体布置中统筹规划、合理布局、注重防噪声间距。在项目区及厂界围墙内外设置绿化带,进一步降低拟建噪声对周围环境的影响。以上噪声防治措施较为成熟、简单且效果显著,噪声控制措施投资约120万元,费用合理,因而噪声防治措施是可行的。13.6小结综上所述,拟建项目所采取的各类污染防治措施在技术上是可行的,经济上是合理的,能够确保项目污染物达标排放或综合利用。

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