环境影响评价报告公示:四川大成变压器电力变压器生环评报告.doc

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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表眉彭环监验字2016第04号项目名称:四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目 委托单位:四川大成变压器有限公司眉山市彭山区环境监测站二0一六年一月承担单位:眉山市彭山区环境监测站站长:总工程师(技术负责人):项目负责人:报告编写:审核:审定:现场监测负责人:参加单位:眉山市彭山区环境监测站参加人员:眉山市彭山区环境监测站电话:02837625550传真:02837621256邮编:620860地址:眉山市彭山区彭溪镇翰林路187号附 表“三同时”验收登记表附 图附图1 地理位置图附图2 总平面布置附图3 外环境图附图4 环保设施照片附 件附件1 企业投资项目

2、备案通知书附件2 建设项目环评执行标准的批复附件3 建设项目环境影响报告表的批复附件4 建设项目试生产环保意见的函附件5 生活废水处理合同表一、基本情况建设工程名称四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目建设单位名称四川大成变压器有限公司建设工程主管部门建设工程性质新建( ) 改扩建()技改( )迁建()(划)主要产品名称设计生产能力实际生产能力主要产品为油浸式变压器(10KV级、35 KV级);干式变压器(10KV级、35 KV级);设计生产能力:油浸式变压器(10KV级)300台/年,(35KV级)40台/年;干式变压器(10KV级)40台/年,(35KV级)10台/年;实际生产能力:油浸

3、式变压器(10KV级)300台/年,(35KV级)40台/年;干式变压器(10KV级)40台/年,(35KV级)10台/年。项目建设情况该项目租用四川省新世纪电器厂厂房,四川省新世纪电器厂租用四川锦泰五金制品有限公司标准厂房实施建设。环评报告编制时间2014.11开工时间2015.2投入试生产时间2015.5现场监测时间2015.10.20-10.21环评报告表审批部门眉山市彭山区环境保护局环评报告表编制单位西南交通大学环保设施设计单位成都鹏翔环保科技服务中心环保设施施工单位四川大成变压器有限公司投资总概算2100万元环保投资总概算5.75万元比例0.27%实际总概算2100万元实际环保投资5

4、.88万元比例0.28%建设项目地址眉山市彭山区成眉工业集中发展区万贯五金机电工业园(与环评一致)周边外环境该项目位于成眉工业集中发展区万贯五金机电工业园。项目紧邻四川省新世纪电器厂;北面为四川中德气弹簧制造有限公司;西面为园区道路;东面为市政道路;南面为四川森鑫电力构件有限公司。项目厂址周围无文、教、卫及文物古迹等自然、环境敏感点,亦无生态敏感点;无特殊保护植物和动物。劳动定员、工作制度劳动定员:共12人。生产制度:白班工作8小时,全年工作天数300天,无夜间生产。验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号,1998.11.29)2、建设项目竣工环境保护验收管理办法(原国家

5、环境保护总局第13号,2001.12.27)3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(原国家环境保护总局,环发200038号,2000.2.22)4、关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函(原国家环境保护总局,环函2002222号,2002.8.21)5、关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知(原四川省环境保护局,川环发2003001号,2003.1.7)6、关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测(调查)工作的通知(原四川省环境保护局,川环发200661号,2006.6.6)7、关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知(国家环保部,环发2

6、00870号,2008.9.18)8、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(国家环保部,环发201277号,2012.7.3)9、企业投资项目备案通知书(彭山县发展与改革局,川投资备51142214101701 0095号,2014.10.17)10、关于四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目环评执行标准的批复(彭山县环境保护局,眉彭环函2014242号,2014)11、四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目环境影响报告表(西南交通大学,2014.11)12、关于四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目环境影响报告表的批复(眉山市彭山区环境保护局,眉彭环函201522号,201

7、5.1.28)13、关于四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目试生产环保意见的函(眉山市彭山区环境保护局,眉彭环函2015128号,2015.5.19)14、关于四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目试生产延期环保意见的函(眉山市彭山区环境保护局,眉彭环函2015263号,2015.9.21)15、四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目竣工环境保护验收监测方案(眉山市彭山区环境监测站,2015.10)验收监测标准标号、级别该项目验收监测执行标准详见表1-1。表1-1 验收监测执行标准表类别验收监测标准噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类别标准时段昼间夜间

8、标准值(dB(A))6555表二、主要生产工艺流程、产污节点生产工艺简介:1、油浸式变压器生产工艺流程油浸式变压器的制造主要由铁芯制作,线圈的卷绕,配件的制作,器身的装配和产品总装几大部分组成。其中铁芯叠积和线圈绕制同步进行,铁芯和线圈制作完成后进行器身装配,最后是产品总装配。1)铁芯制作:首先制作铁芯绝缘件和上下夹持件(下夹持件用木材制作),紧固件用铁片制作,然后将铁芯片进行叠积,叠积完成后需绑扎牢靠,再用螺杆坚固,起立,并转运到时器身总装组。2)线圈绕制:第一是线圈绝缘件的制作和准备,第二是进行线圈的卷绕,卷绕完成后起立,整形等一系列工序完成后,转运到时器身总装组。3)配件制作:线圈引出线

9、,开关连接引线,引线夹件器身主体绝缘件,压块(木材)等制作,转运到时器身总装组。4)器身装配:器身主体绝缘材料件装配,线圈引出线头的包扎处理,线圈套装,铁芯上轭片的插装,线圈引出线及开关连接线的焊接(铜焊),开关安装,半成品试验及器身的真空干燥(真空罐进行抽真空,除水分)处理。5)总装配:器身真空干燥合格后,进行器身绝缘的整理与铁芯夹持的坚固,铁芯对地绝缘电阻测量,器身清洁,并检查器身各零部件是否安装正确,检查开关连接引线及线圈引出线绝缘距离。检查线圈之间以及线圈与其它部件之间绝缘距离,待检查合格后再装箱注油,并进行油箱外部各附件的安装,最后送试验站作全部的出厂项目试验。试验合格入库。油浸式变

10、压器生产工艺流程及产污位置图(见图2-1)器身总装组硅钢片绝缘材料剪切(剪床)折弯(折弯机)木材切割(切割机)电刨(电刨机)叠积绑扎螺杆紧固螺杆废纸板、噪声、废含油棉纱、废含油手套废纸板、噪声、废含油棉纱、废含油手套图2-1-1铁芯制作工艺流程及产污位置图铜线或铝线卷绕(绕线机)绝缘材料剪切(剪床)整形钻孔(钻床)钻孔(钻床)器身总装组图2-1-2线圈绕制工艺流程及产污位置图噪声、废含油棉纱、废含油手套废纸板、噪声、废含油棉纱、废含油手套钢材废金属、噪声、废含油棉纱、废含油手套粉尘、废木材、噪声、废含油棉纱、废含油手套铁芯线圈轭片开关套装主体绝缘件焊接乙炔、氧气、铜焊丝、线圈引出线、开关连接线

11、开关安装真空干燥(真空罐)焊烟、噪声水气、噪声图2-1-3器身装配工艺流程及产污位置图油箱、温控器、气体继电器总装配注油绝缘油成品检验入库油桶、噪声图2-1-4总装配工艺流程及产污位置图铁芯制作注油成品检验入库图5-1-5油浸式变压器生产工艺关联图线圈绕制器身装配总装配2、干式变压器生产工艺流程干式变压器的制造主要由铁芯制作,线圈的卷绕,配件的制作,线圈真空浇注和产品总装几大部分组成。其中铁芯叠积和线圈绕制同步进行,铁芯和线圈制作完成后进行器身装配,最后是产品总装配。1)铁芯制作:首先制作铁芯绝缘件和上下夹持件(下夹持件用木材制作),紧固件用铁片制作,然后将铁芯片进行叠积,叠积完成后需绑扎牢靠

12、,再用螺杆坚固,起立,并转运到时器身总装组。2)线圈绕制:第一是线圈绝缘件的制作和准备,第二是进行线圈的卷绕,卷绕完成后起立,整形等一系列工序完成后,转运到时器身装配组。3)配件制作:线圈引出线,开关连接引线,引线夹件器身主体绝缘件,压块(木材)等制作,转运到器身装配组。4)线圈浇注:将绕制好的高低压线圈分别在真空浇注罐里按工艺要求进行环氧树脂真空浇注。真空浇注温度为200,用电加热。5)总装配:将真空浇注合格线圈套装,铁芯上轭片的插装,线圈引出线的连接,半成品试验。器身绝缘的整理与铁芯夹持的坚固,铁芯对地绝缘电阻测量,器身清洁,并检查器身各零部件是否安装正确,检查开关连接引线及线圈引出线绝缘

13、距离。检查线圈之间以及线圈与其它部件之间绝缘距离,待检查合格后送试验站作全部的出厂项目试验。试验合格入库。干式变压器生产工艺流程及产污位置图(见图2-2)钢材废纸板、噪声、废含油棉纱、废含油手套硅钢片粉尘、废木材、噪声、废含油棉纱、废含油手套叠积切割(切割机)剪切(剪床)钻孔(钻床)废纸板、噪声、废含油棉纱、废含油手套电刨(电刨机)折弯(折弯机)废金属、噪声、废含油棉纱、废含油手套钻孔(钻床)绑扎螺杆螺杆紧固器身总装组图2-2-1铁芯制作工艺流程及产污位置图铜线或铝线卷绕(绕线机)绝缘材料剪切(剪床)整形图2-2-2线圈绕制工艺流程及产污位置图噪声、废含油棉纱、废含油手套废纸板、噪声、废含油棉

14、纱、废含油手套线圈器身总装组总装配器身总装组有机废气、噪声、稀释剂桶环氧树脂器身总装组图2-2-3线圈浇注工艺流程及产污位置图真空浇注罐铁芯、浇注后线圈、轭片、风机、温控器、外壳总装配铜焊引出线、乙炔、氧气、焊丝成品检验入库焊烟、噪声图2-2-4总装配工艺流程及产污位置图铁芯制作成品检验入库图2-2-5干式变压器生产工艺关联图线圈绕制线圈浇注总装配配件制作表三、主要污染物的产生、治理及排放1、废水的产生及治理 该项目工人洗手过程中产生的含油洗手废水,经隔油后与生活废水一并排入万贯工业园区已建的预处理池,再由新津县兴达清洁服务部送到新津工业污水处理厂处理。污水处理合同见附件5。故本次验收监测未进

15、行废水监测。2、废气的产生及治理(1)焊接烟气工件在电焊及铜焊过程中产生的焊烟,由于项目焊接量小,少量焊烟通过车间通风无组织排放。(2)真空干燥罐产生的干燥废气真空干燥罐产生的干燥废气主要为水蒸气,通过水环真空泵进入循环水中,少量废水定期排入预处理池。(3)真空浇注罐废气真空浇注罐浇注固化过程中产生主要含非甲烷总烃类的VOC废气,废气通过真空浇注罐顶部的排气孔进入管道,经简易活性炭装置吸附后经8米排气筒外排,该排气筒不符合监测条件。(4)食堂油烟少量食堂油烟经抽油烟机引至屋外排放。故本次验收监测未进行废气监测。3、噪声的产生及治理该项目噪声主要来源于剪床、钻孔机、电刨、空压机、真空泵等设备运转

16、及作业噪声。表3-1 噪声污染源及治理措施序号主要噪声源数量声级dB(A)治理措施1剪床170-85选用低噪设备、减振、厂房隔声、合理布局2钻孔机13电刨14空压机1选用低噪设备、减振、厂房隔声、消声、合理布局5真空泵14、固体废物的产生及治理项目固废产生及处理情况见表3-2。表3-2 固体废物产生情况统计表序号性质名称排放量(t/a)处置措施1一般固废液压油桶59个由厂家回收2废金属0.1由废品回收单位回收3生活垃圾3由环卫部门收集送城市生活垃圾场4废纸、木屑0.5由环卫部门收集送城市生活垃圾场5危险废物废含油棉纱、含油手套、隔油池废油及机油桶0.01正在与四川省中明环境治理有限公司签订合同

17、6活性炭0.15、主要污染源及处置设施对照该项目总投资2100万元,其中环保投资5.88万元,占工程总投资的0.28%。环保设施(措施)一览见表3-3。表3-3 污染源及处置设施对照一览表污染类型污染源环评要求工程实际建设情况投资(万元)备注处理措施处理设施或措施数量废气真空浇注罐产生的非甲烷总烃类VOC活性炭吸附经15米排气筒外排活性炭吸附+8米排气筒10.8食堂油烟抽油烟机与环评一致10.22废水含油废水、生活废水隔油池(1m3)与环评一致10.48预处理池(12m3)利用万贯园区已建预处理池20噪声对生产设备采取减振、降噪、隔音等噪声治理措施与环评一致0.2固废固废储存区、生活垃圾桶及危

18、险废物暂存桶与环评一致0.08环境风险油罐设围堰并防渗与环评一致0.6厂房、库房及固废储存区地面硬化与环评一致3.5合计5.88表四、废气监测结果该项目工件在电焊及铜焊过程中产生的焊烟,由于项目焊接量小,少量焊烟通过车间通风无组织排放;真空干燥罐产生的干燥废气主要为水蒸气,通过水环真空泵进入循环水中,少量废水定期排入预处理池;真空浇注罐废气通过真空浇注罐顶部的排气孔进入管道,经简易活性炭装置吸附后经8米排气筒外排,该排气筒不符合监测条件;食堂油烟少量食堂油烟经抽油烟机引至屋外排放。故本次验收监测未进行废气监测。表五、废水监测结果该项目工人洗手过程中产生的含油洗手废水,经隔油后与生活废水一并排入

19、万贯工业园区已建的预处理池,再由新津县兴达清洁服务部送到新津工业污水处理厂处理。故本次验收监测未进行废水监测。表六、噪声监测结果及工况1、监测项目本次竣工验收监测内容见表6-1。表6-1 厂界噪声监测内容表监测点位编号监测时间监测项目频次厂界噪声项目东面1#10月20日至10月21日等效声级(Leq)连续监测2天,每天昼夜各2次项目东北面2#2、监测分析方法及方法来源本次竣工验收监测项目的监测方法、方法来源、使用仪器见表6-2。表6-2 噪声监测方法及方法来源项目监测方法方法来源使用仪器检出限(dB(A))厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008AWA5680多功能声级计/

20、3、监测结果厂界噪声监测结果见表6-3。 表6-3 厂界噪声监测结果表 单位:dB(A)点位编号等效声级Leq10月20日10月21日昼间夜间昼间夜间1#56.856.144.644.156.556.544.744.72#57.256.945.144.856.856.645.244.2标准值655565554、工况:验收监测期间,监督生产工况,生产负荷达到设计能力的75%以上,满足验收监测要求。主要设备的生产工艺指标控制在要求范围内,连续、稳定、正常生产,与项目配套的环保设施正常运行。监测期间工况负荷见表6-4。表6-4 监测期间工况表项目监测时间设计能力2015.10.202015.10.2

21、1年产变压器390台实际产量(台/天)11设计生产能力(台/天)1.3生产负荷%76.976.9表七、环保检查结果1、固体废弃物综合利用处理该项目产生的废含油棉纱、含油手套、隔油池废油及机油桶、废活性炭,由正在与四川省中明环境治理有限公司签订合同;油桶及稀释剂桶,由厂家回收;废金属,由废品回收单位回收;生活垃圾,由环卫部门收集送城市生活垃圾场。2、绿化/3、环境保护管理制度及人员责任分工公司制定了环境保护管理制度。4、环保治理设施的运行、维护情况检查各项环保设施建设情况如下:活性炭吸附+8米排气筒、隔油池、固废储存区、生活垃圾桶及危险废物暂存桶。验收监测期间,已建环保治理设施运行基本正常。该项

22、目环保设施办公室进行督察检查,班组成员负责日常使用、维护、保养工作,班组长负责维修。5、风险防范措施落实情况及应急预案检查5.1风险防范措施落实情况项目无重大危险源,无大的环境风险。项目利用租用厂房内地面已完成砼硬化的防渗措施、设固废储存区、生活垃圾桶和危险废物暂存桶;油罐周围设置围堰。5.2环境风险应急预案检查公司制定了环境突发事件应急预案。6、总量控制该项目污染物总量控制指标如下:表7-1 污染物总量控制指标(t/a)项目验收监测污染物排放总量环评预测指标值废水化学需氧量/0.102氨氮/0.006废气VOC/0.04备注:1、竣工验收监测期间,废水进入新津工业污水处理厂,化学需氧量、氨氮

23、总量不重复计算。2、竣工验收监测期间,VOC废气排气筒不符合监测条件,未进行监测。表八、验收监测结论及建议1、废水该项目工人洗手过程中产生的含油洗手废水,经隔油后与生活废水一并排入万贯工业园区已建的预处理池,再由新津县兴达清洁服务部送到新津工业污水处理厂处理。2、废气该项目工件在电焊及铜焊过程中产生的焊烟,由于项目焊接量小,少量焊烟通过车间通风无组织排放;真空干燥罐产生的干燥废气主要为水蒸气,通过水环真空泵进入循环水中,少量废水定期排入预处理池;真空浇注罐废气通过真空浇注罐顶部的排气孔进入管道,经简易活性炭装置吸附后经8米排气筒外排,该排气筒不符合监测条件;食堂油烟少量食堂油烟经抽油烟机引至屋

24、外排放。3、噪声验收监测期间,各个监测点位厂界噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类别昼夜间标准的要求。4、固体废弃物处置情况调查该项目产生的废含油棉纱、含油手套、隔油池废油及机油桶、废活性炭,由正在与四川省中明环境治理有限公司签订合同;油桶及稀释剂桶,由厂家回收;废金属,由废品回收单位回收;生活垃圾,由环卫部门收集送城市生活垃圾场。5、污染物总量控制竣工验收监测期间,废水进入新津工业污水处理厂,化学需氧量、氨氮总量不重复计算;VOC废气排气筒为PVC管不符合监测条件,未进行监测。6、环保管理检查企业基本按照环评和环评批复的要求,环保设施与主体工程同步建

25、设,同步投入使用。环保设施由办公室进行督察检查,班组成员负责日常使用、维护、保养工作,班组长负责维修。制定了事故应急预案和环保管理制度。各项环保档案资料(如:环评报告表、环评批复、试生产批复等)由办公室统一管理,环保资料基本齐全。综上所述,四川大成变压器有限公司电力变压器生产项目执行了环境影响评价法和“三同时”制度。该项目实际总投资2100万元,环保投资5.88万元,占项目总投资0.28%。厂界环境噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类别标准的要求;固体废物得到妥善处置;公司制定有简单的环境管理制度和应急预案。7、建议7.1加强环保设施的管理及维护,确保环保设施正常运行,以确保各项污染物稳定达标排放。7.2严格按照项目环评报告书的相关要求,进一步完善固废分类收集和处置工作,落实相应管理制度。7.3进一步完善应急预案,落实各项环保管理制度和应急预案,进行环境污染事故应急演练,防止发生环境污染事故。、

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