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1、目录一、前言31.1、概况31.2、验收监测内容4二、验收监测依据4三、建设项目概况53.1、建设地点53.2、建设性质53.3、建设内容及规模53.4、项目工艺流程及产污位置83.5、主要污染源、污染物及防治措施15四、验收监测标准204.1、环境质量标准214.2、污染物排放标准214.3、验收标准与环评标准对照表21五、验收监测内容225.1、验收监测期间工况225.2、验收监测项目225.3、验收监测分析方法22六、质量控制和质量保证23七、验收监测结果24八、验收监测结论25九、建议25附图、附件附图附图1：项目地理位置图附图2：项目外环境关及系监测布点图图附件附件1：江油市环境保护
2、局江环 2013 260号江油市环境保护局关于绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目应执行环境质量标准和污染物排放标准的函附件2：油市环境保护局江环政2013 315号江油市环境保护局关于绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目环境影响报告表的批复附件3：江油市环境监察执法大队建设项目现场检查记录附件4：绵阳天和机电有限公司建设项目竣工环境保护验收监测委托书附件5：绵阳天和机电有限公司建设项目环保管理制度附件6：绵阳天和机电有限公司建设项目风险事故防范措施附件7：绵阳天和机电有限公司建设项目危废处置合同附件8：绵阳天和机电有限公司建设项目监测报告一、前言1
3、.1、概况我国的机械加工行业随着科技的不断发展近些年来也取得了长足的进步，2013年全年的总产值已达到6153亿元，同比增长了26.86%，远远高于同期全国工业总产值的增速。从国家“十二五”发展规划中可以预测，我国的机械加工件行业在未来的一段时间内还会保持高于工业总产值的增速增长。江油市是国家三线建设的重点地区之一，境内40余家国有大中型企业和科研机构奠定了坚实的工业基础和科研基础。工业的主导产业有化工、机械、冶金、建材、能源等，名品有高温合金刚、不锈钢、水泥、架空索道设备等。绵阳天和机电有限公司根据市场发展，计划投资5000万元在江油市方水乡广义村征地37.068余亩，进行简单机械加工项目。
4、本项目由绵阳环境科学研究所完成项目环境影响报告表的编制，受绵阳天和机电有限公司的委托，江油市环境监测站对本项目实施建设项目竣工环境保护验收监测。根据国家环保总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法和国家环保总局环发2000 38号建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求的规定，以及江油市环境保护局江环政2013 315号江油市环境保护局关于绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目环境影响报告表的批复和江油市环境监察执法大队建设项目“三同时”现场检查记录等相关文件要求，我站于2016年7月22日进行了现场勘察，查阅相关技术资料后，于2016年7月25日27日对本项目进行了
5、建设项目竣工环境保护验收监测，并编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。1.2、验收监测内容本次验收监测的范围和主要内容：项目区域及相关的外环境状况；环保治理设施的建设和使用情况；废气、厂界噪声的污染物排放监测；固废处置情况；排污口规整情况；雨污分流情况；风险防范措施的检查以及相关的环境管理检查。二、验收监测依据2.1、中华人民共和国国务院第253号建设项目竣工环境保护验收管理条例2.2、国家环保局第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法2.3、四川省环保局川环函2002 301号转发国家环境保护总局的通知2.4、四川省环保局川环发2003 001号关于认真作好建设项目竣工环境保护验收监测工作的
6、通知2.5、四川省环保局川环发2003 56号关于规范建设项目竣工环境保护验收工作的通知2.6、江油市环境保护局江环政函2013 260号绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目应执行环境质量标准和污染物排放标准的通知2.7、绵阳天和机电有限公军工常规装备及国防科研配套民品生产项目建设项目环境影响报告表2.8、江油市环境保护局江环政2013 315号江油市环境保护局关于绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目环境影响报告表的批复2.9、绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目竣工环境保护验收监测委托书三、建设项目概况3.1、建设地点江油市方
7、水乡广义村，项目地理位置及外环境关系详见附图1、2。3.2、建设性质新建。3.3、建设内容及规模（1）建设内容 本项目新征用地37.068亩（24711.752m2），修建综合楼7000m2、生产车间2500m2、库房及装配车间8000m2，总建筑面积约17500m2。购买和安装生产设备、设施、生产线等，实现年产机械加工件（不锈钢加工件、黄铜加工件、铝加工件等）共计约2000套/年。（2）生产规模、产品方案项目建成后，建设单位主要根据订货商要求进行机械加工件生产，预计实现年产不锈钢加工件、黄铜加工件、铝加工件等共计约2000套/年，产品大多为非标件生产。本项目原材料来源为外购，设计制造出的各类
8、加工件卖给订货商。表3-1 产品方案表编号产品名称生产量原料年耗量来源产品去向1不锈钢加工件合计约2000套/年不锈钢板棒150t厂家直供外售订货商2黄铜加工件黄铜板板棒50t厂家直供外售订货商3铝加工件铝板棒50t厂家直供外售订货商4其它各类型材150t厂家直供外售订货商（3）项目组成项目工程主要经济技术指标见表1-2：表3-2 项目构筑物技术指标一览表指标数量单位总用地面积37.068亩总建筑面积17500m2绿地面积3707m2其中：综合楼7000m2生产车间2500m2装配车间、库房8000m2容积率0.88/建筑密度35%/绿化率15%（3707m2）/地上室外停车位11个本工程的项
9、目组成及主要环境问题见表3-3。表3-3 项目组成及主要环境问题类型建设内容及规模产生的环境问题名称建设内容营运期主体工程生产车间位于项目地东面，建筑面积2500m2，1层，H=10m彩钢结构，根据客户订单进行机械工件的生产，预计主要进行不锈钢加工件、黄铜加工件、铝加工件等的生产，主要对原材料进行剪、焊接、压形、车、铣、磨、钳、钻等加工处理。主要设备为：加工中心、车铣中心、数控车床、普车、磨床、龙门锯、线切割、锯床、切割机、二氧化碳保护焊、电焊、氩弧焊等。（年产各类加工件2000套）噪声、固废、焊烟、生活污水综合楼位于项目地南面，建筑面积7000m2，包含4F、5F、6F，H=14m、17m、
10、20m，框架结构，主要包括员工办公、休息、生活区，以及产品研发、展示中心，主要进行各类工件的设计研发（研发室主要利用电子计算机进行产品研发、设计，不涉及具体的生产、实验等）。生活废水、办公垃圾装配车间、库房位于项目地西北面，建筑面积8000m2，2层，彩钢结构，H=10m，主要进行产品的装配和储存，以及原料、辅料、各类废弃物的暂存。生活废水、办公垃圾辅助工程机修室位于产品检验储存车间内，用于储存日常各类机床维护所用工具材料等，建筑面积100m2危废检验室位于产品检验储存车间内，建筑面积100m2固废库房位于产品检验储存车间内，用于存放产品原材料/公用工程给水系统当地水厂供水/供电农村电网供电，
11、项目所有生产设备均采用电能/办公生活设施生活住宿楼位于综合楼内，建筑面积500m2，主要用于员工休息、住宿和用餐生活污水生活垃圾环保工程隔油池在办公区域修建一座隔油池5m3，用于处理厨房车车间员工洗手废水污泥、浮油预处理池在办公区域修建一座预处理池25m3，用于处理厂区的生活污水，经处理后的污水用于周围农田的施肥暂存池位于项目地周围农田，用于暂存经预处理池处理后的生活废水/垃圾收集箱每栋楼若干固废通风系统生产车间安装抽排风设备粉尘生产固废收集系统设置一般固废暂存装置2个一般固废设置危废暂存装置1个危废3.4、项目工艺流程及产污位置（1）项目工艺流程及产污环节： 项目建成后，根据客户实际订单进行
12、生产，目前预计年产不锈钢加工件、黄铜加工件、铝加工件等共计约2000套/年。本项目工艺流程不涉及电镀、喷漆、热处理等表面处理工作。不锈钢加工件：A、不锈钢加工件生产工艺流程及产污位置见下图3-1。工艺流程图3-1 不锈钢加工件工艺流程及产污环节图B、工艺流程简述1）外购原料：本项目原材料均为外购，为不锈钢板。2）下料：将进场的不锈钢板按设计要求剪切成不同规格，将产生少量的边角料（将其进行分类处理，可利用的进入材料库；不可利用的作为废料暂存出售给废品回收站）。3）焊接：将不同规格的不锈钢工件焊接在一起，焊接过程主要采用二氧化碳气体保护焊，为保证部分关键部位焊接的质量，对关键焊接部位采用点焊，焊接
13、过程产生少量的焊接烟尘。4）车铣粗精加工：将焊接好的不锈钢工件按要求经过车床和铣床进行粗精加工，将产生少量的废边角料和噪声。备注：本项目待加工部件及加工后的产品均不进行清洗等用水工序。5） 打磨加工和钻孔攻丝：根据要求，采用高速立式加工中心对工件进行钻孔攻丝，此过程将产生噪声和废钢屑。通过打磨机对部分工件切口、钻口、焊接处进行打磨，打磨光滑，此过程会产生噪声和废钢屑。 6）检验：检验工件的尺寸与图纸是否相符，外观是否完整美观，是否存在质量问题等，检验不合格的工件将返回生产线。7） 装配、入库、外售：将检验合格的不锈钢加工件装配好后存放于产品储存车间，最后根据订货商需求外售。C、产污环节a废气：
14、本项目加工属于物理加工过程，不使用燃煤、燃油、燃气锅炉和炉窑等生产设备，不做热处理、喷漆等表面处理工作，本项目产生的废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘。b废水：项目生产过程产生的废水主要为员工生活废水。c噪声：该项目的噪声主要来自下料过程中剪板机、卷板机、压力机和车床、铣床、电焊、打磨机等在运转时产生的噪声，项目选用低噪声设备，设减振装置、消声器，全部安装在车间内，因此，基本上不会对厂界噪声带来显著变化。d固体废物：一般工业固体废弃物：钻孔攻丝过程中产生的不锈钢碎屑、打磨粉尘、下料、车铣等加工过程中的边角料等（本项目使用焊材全部为金属粉芯焊丝，基本无焊渣产生）。危险固废：机床设备定期更换的废润滑剂；
15、擦拭设备产生的废含油棉纱、手套；废润滑剂、含油棉纱手套属于国家危险废物名录（2008年）中的HW08废矿物油类。黄铜加工件：A、黄铜加工件生产工艺流程及产污位置见下图3-2。工艺流程图3-2 黄铜加工件工艺流程及产污环节图B、工艺流程简述1）外购原料：本项目原材料均为外购黄铜。2）下料：将进场的黄铜按设计要求剪切成不同规格，将产生少量的边角料（将其进行分类处理，可利用的进入材料库；不可利用的作为废料进入废料库后出售给废品回收站）。3）车铣粗精加工：将黄铜工件按要求经过车床和铣床进行粗精加工，将产生少量的废边角料和噪声。备注：本项目待加工部件及加工后的产品均不进行清洗等用水工序。 4）打磨加工和
16、钻孔攻丝：根据要求，采用高速立式加工中心对工件进行钻孔攻丝，此过程将产生噪声和废黄铜屑。通过打磨机对部分工件切口、钻口处进行打磨，打磨光滑，此过程会产生噪声和废黄铜屑。 5）检验：检验工件的尺寸与图纸是否相符，外观是否完整美观，是否存在质量问题等，检验不合格的工件将返回生产线。6） 入库、外售：将检验合格的黄铜加工件存放于产品储存车间，最后根据订货商需求外售。C、产污环节a废气：本项目加工属于物理加工过程，不使用燃煤、燃油、燃气锅炉和炉窑等生产设备，不做热处理、喷漆等表面处理工作，本项目产生的废气主要为打磨粉尘。b废水：项目生产过程产生的废水主要为员工生活废水。c噪声：该项目的噪声主要来自下料
17、过程中剪板机、卷板机、压力机和车床、铣床、高速立式加工中心设备在运转时产生的噪声，项目选用低噪声设备，设减振装置、消声器，全部安装在车间内，因此，基本上不会对厂界噪声带来显著变化。d固体废物：一般工业固体废弃物：钻孔攻丝过程中产生的黄铜碎屑、打磨粉尘、车铣加工过程中的边角料。危险固废：机床设备定期更换的废润滑剂；擦拭设备产生的废含油棉纱、手套；废润滑剂、含油棉纱手套属于国家危险废物名录（2008年）中的HW08废矿物油类。铝加工件：A、铝加工件生产工艺流程及产污位置见下图3-3。工艺流程图5-4 铝加工件工艺流程及产污环节图B、工艺流程简述1）外购原料：本项目原材料均为外购铝。2）下料：将进场
18、的铝按设计要求剪切成不同规格，将产生少量的边角料（将其进行分类处理，可利用的进入材料库；不可利用的作为废料进入废料库后出售给废品回收站）。3）车铣粗精加工：将焊接好的不锈钢工件按要求经过车床和铣床进行粗精加工，将产生少量的废边角料和噪声。备注：本项目待加工部件及加工后的产品均不进行清洗等用水工序。 4）打磨加工和钻孔攻丝：根据要求，采用高速立式加工中心对工件进行钻孔攻丝，此过程将产生噪声和废铝屑。通过打磨机对部分工件切口、钻口处进行打磨，打磨光滑，此过程会产生噪声和废铝屑。5）焊接：将不同规格的铝件焊接在一起，焊接过程主要采用二氧化碳气体保护焊，为保证部分关键部位焊接的质量，对关键焊接部位采用
19、点焊，焊接过程产生少量的焊接烟尘。6）检验：检验工件的尺寸与图纸是否相符，外观是否完整美观，是否存在质量问题等，检验不合格的工件将返回生产线。7）装配、入库、外售：将检验合格的铝加工件装配好后存放于产品储存车间，最后根据订货商需求外售。C、产污环节a废气：本项目加工属于物理加工过程，不使用燃煤、燃油、燃气锅炉和炉窑等生产设备，不做热处理、喷漆等表面处理工作，本项目产生的废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘。b废水：项目生产过程产生的废水主要为员工生活废水。c噪声：该项目的噪声主要来自下料过程中剪板机、卷板机、压力机和车床、铣床、立式加工中心、电焊设备等在运转时产生的噪声，项目选用低噪声设备，设减振装置
20、、消声器，全部安装在车间内，因此，基本上不会对厂界噪声带来显著变化。d固体废物：一般工业固体废弃物：钻孔攻丝过程中产生的铝碎屑、打磨粉尘、下料、车铣等加工过程中的边角料等（本项目使用焊材全部为金属粉芯焊丝，基本无焊渣产生）。危险固废：机床设备定期更换的废润滑剂；擦拭设备产生的废含油棉纱、手套；废润滑剂、含油棉纱手套属于国家危险废物名录（2008年）中的HW08废矿物油类。3.5、主要污染源、污染物及防治措施3.5.1、废水治理措施本项目场区排水实行雨污分流、清污分流排水系统，场区室外雨水收集系统为重力流有组织排放，通过场区周围的雨水渠进入附近的农灌沟。本项目厂区员工约60人，生活用水量为3m3
21、/d，排水系数0.8，生活废水产生量为2.4m3/d（绿化及未预见用水不计入废水排放量），主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。项目在营运期间会有含油类废水产生，主要为车间员工洗手废水和厨房废水，因此在项目地办公区域设置隔油池一个，含油废水先经过隔油池（5m）处理，将油水分离后同生活污水排入预处理池（25m）处理后用于周围农田施肥。污水处理工艺流程如下：图3-4：污水处理工艺流程。图3-3 化粪池3.5.2、废气治理措施本项目生产过程中产生的废气主要为焊接产生的烟尘、打磨粉尘、厨房油烟。（1）焊接烟尘本项目焊接区主要对经过机械加工的不锈钢工件和铝工件进行焊接，焊接设备有二氧化碳气体保
22、护焊机10套、氩弧焊10套、电焊5套，为保证关键部位的焊接质量，对关键部位采用点焊。主要大气污染物为焊接烟尘，烟尘是烟与粉尘的统称，直径小于0.1m为烟，直径大于0.1m的为粉尘。焊接烟尘是由于焊接时高温致使焊条中部分金属氧化形成的。根据建设单位提供的资料，项目建成后焊丝用量为约1t/a，焊接烟尘在车间内无组织排放。根据焊接工程师手册（机械工业社版，2002年版）有关资料，电弧焊作业时，每吨焊材约产生7kg焊接烟尘。本项目所用焊材全部为金属焊丝，基本无焊渣产生。旱烟产生量见表3-4。表3-4 旱烟产生量焊材类型焊材使用量（t/a）旱烟产生量（t/a）金属焊丝10.007本项目焊接烟尘年产生量为
23、0.007t，产生量较小且车间通风良好，在车间内呈无组织排放，可不设置焊接烟尘集气罩收集装置。通过在车间设置通风风机加强车间的通风换气，焊接烟尘的无组织排放能够达到车间空气中电焊烟尘卫生标准（GB16194-1996）的要求，即车间内最高允许浓度为6mg/m3。在经过空气向外扩散后，可确保无组织排放监控点的监控浓度达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）规定的二级标准。因此，车间焊接烟尘经通风排气后对车间及周围环境影响较小。（2）打磨粉尘本项目在生产过程中，需对制造成形的不锈钢、黄铜、铝工件进行打磨，将产生打磨粉尘，采用人工打磨和机械打磨结合方式。根据业主提供的相关生产资料，各类工
24、件粉尘产生量约0.4t/a，尘粒大于100微米，该类粉尘比重和粒径较大，一般沉降到工作台附近0.5m范围内，每天经工作人员袋装收集后暂存于废品间，最后外售给废品回收站。各类工件打磨粉尘每天经工作人员袋装收集后对周围环境影响较小。（3）厨房油烟场区每天约30人在此用餐，厨房设置灶台一个，厨房油烟经抽油烟机净化处理后排放。3.5.3、噪声治理措施本项目没有高噪声设备，通过厂房隔音，能够满足排放标准。3.5.4、固废治理措施本项目的固废主要为生产固废和生活垃圾，生产固废包括一般固废和危险固废。一般固废主要为生产过程中产生的碎屑、打磨粉尘、边角料等，危险固废为机械设备定期更换的润滑剂、擦拭设备的废棉纱
25、和废手套、隔油池浮油。（1）碎屑、边角料、打磨粉尘本项目机床切、车、磨、钻、铣、打磨过程中会产生一定数量的边角料（可利用的将进行回收利用）、碎屑、打磨粉尘，根据业主提供的资料，上述固废总产生量约为原材料用量的15%，本项目原材料总用量为650t/a，则本项目废边角料、碎屑、打磨粉尘产生量约为97.5t/a，产生的废边角料、碎屑、打磨粉尘至于固废暂存间储存定期出售给回收站再利用。一般固废垃圾箱按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用，箱体加盖，底部防渗，每日及时清运。（2）生活垃圾本项目员工60人，生活垃圾按0.3kg/人.d计，则本项目生
26、活垃圾产生量为5.4t/a，生活垃圾经垃圾收集桶统一收集后由环卫部门清运。（4）危险固废根据国家危险废物名录（2008年版）中有关规定，废机油、含油手套、纱布、隔油池浮油等属于危险废物，本项目使用润滑剂0.08t/a，废润滑剂产生量按10%计，即0.008t/a；本项目擦拭设备产生的废油棉纱、废油手套总量约为0.05t/a；隔油池产生少量的浮油。 依据国家相关法律法规，危险废物需送至具有相关处置资质的单位进行处理。项目在产生检验储存车间设置一个危险固废暂存间，同时设置专门的回收桶回收废弃的润滑剂。环评要求：危废暂存间严格按照危险废物储存污染控制标准的要求设计，做好防雨、防渗、防腐措施，防止二次
27、污染，同时储存桶须有危险废物的标志。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。在危废暂存期间，建设单位应建立完好的危废管理台账，对危险废物产生及转移情况做好记录，记录上须注明危险废物的名称、产生数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。 项目固废产生量和拟采取的处置措施见表3-5。 表3-5 固体废弃物产生量及处置措施一览表 单位:t/a序号固体废物名称性质产生量拟采取处置措施1碎屑、边角料、打磨粉尘一般固废97.5出售给废品回收站再利用2生活垃圾一般固废5.4环卫部门
28、清运送生活垃圾处理场3废润滑剂、含油面纱、手套、隔油池浮油危险固废0.058置于专门的危险废物储存间，委托具有危险废物处理资质单位进行处理 4合 计102.9583.5.5、环保设施（措施）表3-6 环保设施（措施）及投资一览表项 目环保措施投资金额（万元）备注施 工期 污染 物控 制废水治理建生产废水沉淀池1场区内临时排水系统1扬尘治理钢板和草垫1全封闭、全屏蔽外脚手架2其它扬尘治理措施(加强运输车辆密闭措施、进出冲洗车辆设施等)2噪声治理临时围障：750m2.5m3木工房、钢筋加工房等噪声治理费用2固废处置建渣清理、外运3临时绿化建设1小 计16营 运期 污染 物控 制废水治理5m3隔油池
29、+25m3污水预处理池+15m3田间暂存池池；17废气治理车间安装抽排风设备3打磨粉尘每天袋装收集1厨房安装油烟净化装置1.5噪声治理 合理布局、优化工艺、机械设备采用减振措施、车间安装隔声材料、建筑物隔声屏蔽、建筑材料吸声消声15.8固废处置生活垃圾收集桶0.8一般固废暂存间0.9危险固废暂存间，同时设置专门的回收桶回收废弃的油品。按照危险废物储存污染控制标准的要求设计，做好防雨、防渗、防腐措施，储存桶须有危险废物标识，建立完好的危废管理台账3危险固废委托有危废处理资质单位进行处理1.0绿化绿化面积3707m220危险防范应急预案小计64合计80本项目总投资5000万元，其中环保投资80万元
30、，占工程总投资的1.6%四、验收监测标准根据建设项目环境影响报告表和江油市环境保护局江环 2013 260号绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目应执行环境质量标准和污染物排放标准的通知，确定本项目验收监测执行标准如下：4.1、环境质量标准4.1.1、地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准4.1.2、环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准4.1.3、环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准4.2、污染物排放标准4.2.1、废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准4.2.2、废气执行大气污染物
31、综合排放标准（GB16297-1996）二级标准4.2.3、噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准4.3、验收标准与环评标准对照表类型验收标准环评标准废气标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准项目排放浓度吨产品排放量*项目排放浓度吨产品排放量*无组织排放颗粒物1.0mg/m3/无组织排放颗粒物1.0mg/m3/厂界噪声标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类昼间（LeqdB（A）60昼间（
32、LeqdB（A）60夜间（LeqdB（A）50夜间（LeqdB（A）50五、验收监测内容5.1、验收监测期间工况在本次验收监测期间，本项目锯床、车床、钻床、冲床、焊机等设备运行正常，工艺指标均在要求范围内，运行负荷达到了设计能力的80%以上，确保了连续、稳定、正常运行，同时配套的环保设施运行正常，保证了监测的有效性和可靠性，监测数据有效。5.2、验收监测项目根据本项目具体情况，确定以下验收监测项目：表5-1 监测项目、点位及频次表类别监测点位及编号监测项目监测频次废气1#无组织排放颗粒物每天等间隔采样4次，每次连续采样1小时，连续监测3天。噪声1#4#厂界噪声昼间监测一次，连续监测2天。生活污
33、水污水排放口PH、氨氮、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量每天一次，连续2天。5.3、验收监测分析方法表5-2 监测分析方法一览表类别项目监测分析方法方法来源废气无组织排放颗粒物大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55-2000噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008六、质量控制和质量保证为了确保监测数据的代表性、完整性和准确性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品储运、实验室分析、数据处理等）进行了如下质量控制。6.1、严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。6.2、合理设置监测点位，保证了监测点位布设的科学性和代表性。6.3、采样前、后对监测设备进行了校准，采样
34、仪器的精度符合要求。采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。6.4、及时了解工况，确保监测过程中工况负荷满足验收要求。6.5、监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经考核合格并持有上岗证；所有监测仪器、量具均经计量部门检定合格并在有效期内。6.6、现场采样和测试前，按照环境监测技术规范的要求进行了质量控制。6.7、采样记录及分析结果按国家标准和监测技术规范的有关要求进行数据处理和填报，监测报告严格实行三级审核制度。七、验收监测结果7.1、噪声监测结果表7-1 噪声监测结果表 单位：dB（A） 监测点位监测项目1#2#3#4#7月25日昼
35、间连续等效声级53.054.052.055.07月26日昼间连续等效声级52.055.053.054.0在本次验收监测期间，昼间厂界噪声在52.155.6dB（A）之间，达到了工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准的要求。7.2、废气监测结果表7-2 废气监测结果表 单位：mg/m3 监测结果监测时间无组织排放颗粒物7月25日第1次0.207第2次0.212第3次0.210第4次0.192均 值0.2057月26日第1次0.239第2次0.181第3次0.207第4次0.238均 值0.2167月27日第1次0.242第2次0.216第3次0.226第4次0.233均
36、 值0.229在本次验收监测期间，无组织排放颗粒物浓度在0.1810.242 mg/m3之间，平均值为: 0.217 mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准的排放浓度限值要求。八、验收监测结论根据江油市环境监察执法大队建设项目“三同时”现场检查记录、绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目环境保护验收监测委托书以及建设项目环境保护竣工验收监测的相关文件要求，我站通过连续三天的现场采样监测和查阅相关资料后认为，绵阳天和机电有限公司军工常规装备及国防科研配套民品生产项目的环保机构的设置、环境管理规章制度、排污口规整、雨污分流情况等基本满足环评报
37、告表的要求。同时该项目废气满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准中排放浓度限值要求；无生产废水产生，生活污水经化粪池收集后用于周边农灌；厂界噪声达到了工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准的要求；项目固废做到了合理处置，建议通过建设项目环境保护竣工验收。九、建议9.1、项目应加强环保设施的管理与维护，确保污染源长期、稳定、达标排放。9.2、若发生环境污染事故，应及时向环保行政主管部门及当地政府汇报，启动环境污染事故应急预案，减少对周围环境的影响。9.3、进一步健全环境保护管理制度，确实履行制度中所规定的内容。9.4、应建立健全污染源档案，定期委托具有监测能力的监测站进行监测。
