《环境影响评价报告公示：大连金州热电除尘脱硫脱硝改造竣工环环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：大连金州热电除尘脱硫脱硝改造竣工环环评报告.doc（48页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、建设项目竣工环境保护验收监测报告大金环监验字（2015）第202号项目名称：大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造项目建设单位：大连金州热电有限公司大连金州新区环境监测站二一五年十二月说 明1、报告无本站监测专用章和骑缝章无效。2、报告无编写人、审核人及授权签字人签字无效。3、报告涂改无效，部分复制无效。4、验收监测仅对当时工况及环境状况有效。5、如对监测结果有异议，应于收到监测结果之日起十五日内向本单位提出，逾期不予受理。 地址：大连开发区辽河西路65-2号 邮编：116600 电话：0411-62695966 传真：0411-62695966项目负责人 ：王乾报告编写人：王乾技术审核：郭
2、庆勇报告审核：米丽娟监测人员：郭庆勇于强武克举蔡鹏徐泽勇 陈洪举薛继敏孙旭刘朝彬刘松岩王勇蒋鹏国曹世雄王乾邹顺瑛梁黎黎授权签字人：签发日期： 年 月 日目 录1前言12验收监测依据22.1法规性依据22.2技术性依据22.3其它相关文件32.4评价标准及考核指标33建设项目概况43.1工程概况43.2主要污染物和环保设施153.3环境保护敏感区分析183.4环评报告表的主要结论以及环评批复的意见194验收监测期间工况215有组织排放废气监测内容与评价225.1监测内容225.2分析方法225.3评价标准235.4监测结果与评价236厂界环境噪声监测内容与评价326.1监测内容326.2监测方法
3、326.3评价标准326.4监测结果与评价337污染物总量核算358环保管理检查358.1环保审批手续及“三同时”执行情况358.2环评批复落实情况368.3环保机构设置及人员368.4环境管理制度368.5排污口规范化情况369监测质量保证和质量控制389.1验收监测期间工况389.2监测点位389.3监测人员具备的条件389.4废气监测389.5噪声监测3910结论和建议4010.1监测结论4010.2环保管理结论4110.3建议42 附件1：关于大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱销改造项目环境影响报告表的批复 附件2：应急预案 1前言大连热电集团金州热电有限公司成立于1990年，总设计规
4、模为“五炉三机”（575t/h循环硫化床锅炉、312MW汽轮发电机组）。经过多年的发展，公司目前拥有5条高温水网，两条蒸汽管网，挂网面积达到500余万平方米。2012年公司实现发电量1.37亿千瓦时，对外供热220万吉焦。公司目前拥有员工513人，资产总值5.6亿元，是金州新区主要的集中供热、热电联产企业。根据省市“蓝天工程”工作要求，大连金州热电有限公司决定自2014年6月开工对原有的575t/h、1116MW循环流化床锅炉进行烟气治理“提标”改造工程。根据火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011），至2014 年7 月1 日，企业现有循环流化床火电锅炉烟尘的排放浓度限值为30 m
5、g/Nm3，NOx 的排放浓度限值为200mg/Nm3，SO2的排放浓度限值为200mg/Nm3，为了使污染物的排放浓度满足新标准要求，大连金州热电有限公司拟投资 5700万元，对1#-5#锅炉进行除尘改造，对1#-6#锅炉进行脱硫、对1#、2#、6#炉进行脱硝改造。本项目于2014年12月3日，由大连经环建科技服务有限公司编制完成了大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造工程项目环境影响报告表，大连市环保局于2015年5月7日以大环建发201539号文批复。2015年6月，本项目各项除尘、脱硫及脱硝设施安装调试完毕并开始投入试运行。 目前本项目各项除尘、脱硫及脱硝设施已投入运行，实际运行能力
6、达到设计运行能力的75%以上，具备建设项目竣工环境保护验收监测的条件。大连金州热电有限公司向大连市环保局提交了环境保护竣工验收申请，经市环保局批准，该公司于2015年12月3日委托大连金州新区环境监测站对本项目进行环境保护验收监测。根据国家环保总局第13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）的规定和要求，以及建设单位提供的建设项目环境影响报告表等有关资料，受大连金州热电有限公司委托，大连金州新区环境监测站于2015年12月8日对本项目6台锅炉进行了
7、现场勘查，并于2015年12月9日至11日对本项目进行了现场监测和检查工作，依据监测及检查结果，编写了本验收报告。2验收监测依据2.1法规性依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局2001第13号令）；（3）建设项目环境保护管理条例（国务院1998第253号令）；（4）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）；（5）建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）。2.2技术性依据（1）大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造工程项目环境影响报告表，（以下简称报告表）（大连
8、经环建科技服务有限公司，2014年12月3日）；（2）关于大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造项目环境影响报告表的批复（大连市环保局，大环建发201539号，2015年5月7日）。2.3其它相关文件（1）建设项目竣工验收监测委托书（大连市金州热电有限公司，2015年12月3日）；2.4评价标准及考核指标2.4.1评价标准1、火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)；2、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）。2.4.2 考核指标报告表批复中未提出总量控制要求。3建设项目概况3.1工程概况3.1.1基本情况本项目位于大连市金州新区胜利路52号，厂区东侧高墙外为阿
9、尔滨家属院、瀛海金州居民小区，西侧紧邻同兴机械、厂区南侧为空调船机厂、北侧为胜利路交通干线。本改造项目建设地点位于大连金州热电有限公司院内。厂区地理位置见图3-1，周边环境情况见图3-2，平面布置见图3-3。本项目所在地属于环境空气质量二类区，噪声功能区为3类区。本项目为节能减排环保工程，其投资即为环保投资，共投资5700万元。本项目建成后归大连金州热电公司统一管理，所有人员依托原有热电公司人员，不新增人员，全年1#、2#、6#锅炉运行6346小时，3#、4#、5#锅炉运行4267小时。本项目建设情况见表3-1，本项目建设内容见表3-2。表3-1 建设情况表序号项目执行情况1环评2014年12
10、月3日由大连经环建科技服务有限公司编制完成了大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造工程项目环境影响报告表2环评批复2015年5月7日由大连市环保局以大环建发201539号文批复。3环保设施设计单位浙江天洁环境科技股份有限公司4环保设施安装单位诸暨市天洁安装工程有限公司5破土动工及竣工时间本项目除尘改造工程动工时间为2014年6月，竣工时间为2014年11月底。烟气脱硫改造工程动工时间为2014年10月，竣工时间为2015年6月。脱硝改造工程动工时间为2014年8月，竣工时间为2015年6月。6本次验收项目建设规模对1#-5#锅炉由原来配置的二级静电除尘改造为一级静电+ 一级布袋的复合式除尘；
11、将1#-6#锅炉脱硫系统改造为采用2套石灰石石膏湿法烟气脱硫；对1#、2#、6#采用低氮燃烧+选择性非催化还原工艺（SNCR)进行脱硝改造。7试生产批准及试生产时间2015年10月本项目各项除尘、脱硫及脱硝设施安装调试完毕并投入试运行。8工程实际运行情况现项目主体工程及环保治理设施已投入运行，实际运行能力已达到设计能力的75%以上。2个汇总口在线监测系统与2015年10月与市局联网，并与2015年10月在线通过市环保验收。表3-2 项目主要建设内容表序号环评内容实际建设情况名称规格和型号单位数量除尘系统，5套1滤袋/条2024同环评2袋笼/个2024同环评3脉冲阀/个92同环评4本体钢结构/套
12、1同环评5雨棚/套1同环评612阀分气箱/套4同环评711阀分气箱/套4同环评8清灰系统/套1同环评9预喷涂系统/套1同环评10烟道系统/套1同环评11储气罐及管路附件/套1同环评12保温/套1同环评脱硫系统，2套一烟气系统烟气系统烟道及其附件/净烟气挡板门套2同环评事故烟气冷却系统碳钢套2同环评原烟气挡板门套2同环评旁路挡板门碳钢套2同环评膨胀节/吸收系统吸收塔(包括塔体、人孔门、检查门以及所需连接件等)套2同环评搅拌器台6同环评除雾器台2同环评续表3-2 项目主要建设内容表序号环评内容实际建设情况名称规格和型号单位数量吸收塔液循环泵台8/氧化风机台4石膏浆液排出泵套4同环评三石灰石浆液制备
13、系统1石灰石粉仓碳钢，V=230m3套1同环评2螺旋称重给料机/台2同环评3石灰石浆液泵4x4.0m:容积：41m3个1同环评4粉仓流化风机顶进式台2同环评5流化风机加热器流量：15m3/h台4同环评四石膏脱水系统/1石膏旋流器处理量：20m3/h套2同环评2废水泵流量：15m3/h台2同环评3真空皮带脱水机3.5t/h套2同环评4真空泵Q2000m3/h套2同环评5气液分离器1.52套2同环评6滤布（滤饼）冲洗水箱2x2.5套1同环评7滤布（滤饼）冲洗水泵流量：20m3/h套2同环评8滤液水箱4x4，35m3个1同环评9滤液水箱搅拌器顶进式台1同环评10滤液水泵流量：30m3/h台2同环评
14、续表3-2 项目主要建设内容表序号环评内容实际建设情况名称规格和型号单位数量五工艺水系统/1工艺水箱3.6x4m，35m3个1同环评2工艺水泵流量50m3/h台3同环评3除雾器冲洗水泵流量60m3/h台2同环评六排空系统/1事故浆液返回泵流量：65m3/h台2同环评2事故浆液箱有效容积500m3座1同环评3事故浆液箱搅拌器顶进式台1同环评4吸收塔地坑3x3x3m座2同环评5吸收塔地坑搅拌器顶进式台2同环评6吸收塔地坑泵流量：40m3/h台2同环评7制浆脱水地坑3x3x3m座2同环评8制浆脱水地坑搅拌器顶进式台2同环评9制浆脱水地坑泵流量：40m3/h 台2同环评脱硝系统，3套一氨水存储和输送系
15、统同环评1氨水储罐容积50m3个2同环评2氨水加注泵流量40m3/h台2同环评3氨水输送泵流量2.0m3/h台3同环评4静态混合器台3同环评5稀释水系统同环评6稀释水箱10m3个1同环评7稀释水泵Q=1.5m3/h批4同环评二炉前喷射系统1喷枪Qmax=50-150kg/h支18同环评续表3-2 项目主要建设内容表序号环评内容实际建设情况名称规格和型号单位数量10喷淋装置套1同环评11洗眼器立式套1同环评二稀释系统套1同环评1稀释水罐容积10m3个1同环评2稀释水泵流量1.5m3/h台5同环评3喷枪流量：200kg/h只32同环评项目位置图3-1 本项目地理位置图图3-2 厂区周边情况及噪声监
16、测点位示意图同兴机械空调船机N1居民楼2金州胜利路交通干线3大连金州热电有限公司为厂界环境噪声监测点位图3-3 本项目平面布置示意图3.1.2生产工艺简介金州热电公司各项除尘、脱硫及脱硝设施主要工作原理介绍如下：(1)除尘系统项目除尘改造是将原有1#5#炉配置的二级静电除尘器拆除，更新改造为一级静电+一级布袋的复合型除尘器。与单纯静电除尘和单纯布袋除尘相比此除尘方法有过滤性好，透气性强、清灰性能好等优点。6#炉仍使用原布袋除尘器。电袋复合除尘工艺流程见图3-4。 图3-4 电袋复合除尘工艺流程图（2）脱硫系统本项目工程烟气脱硫采用2套完整的石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺（以下简称FGD），取代了原
17、来的炉内喷钙脱硫装置。项目设置2座吸收塔（1#、2#、6#共用一座吸收塔（1#塔），3#、4#、5#共用一座吸收塔（2#塔），全烟气脱硫。一套脱硫装置（湿法脱硫塔）设计能力能满足4台75t/h满负荷同时运行的需要。1#-6#炉的引风机出口后的汇总烟道可互通，且每台炉和脱硫塔都有挡板门，运行锅炉的烟气可切换到任意脱硫塔进行脱硫，此设计保证了污染物的稳定达标排放。2套脱硫塔的内部、脱硫后出口烟道和于此连接的烟囱都已完成防腐工程，且有排水设施。项目脱硫设施还配套一座3层脱硫综合楼。其工艺流程见图3-5。 图3-5 石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺图 （3）脱硝系统本验收项目工程烟气1#、2#、6#脱硝采用
18、选择性非催化还原工艺（以下简称SNCR）。SNCR脱硝技术方案是采用25%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储存罐后，由氨水卸料泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按一台炉5天脱硝的量，以保证整个脱硝系统连续平稳运行。本项目SNCR技术方案，选取最佳的温度窗口喷入还原剂，将氨水溶液喷入旋风分离器入口进行反应，保障足够的穿透深度和覆盖面。本项目氨水卸料及存储系统和公用水箱，按三台炉公用设计，炉前计量分配及喷射系统按每台炉一套单独设计。按其脱硝工艺流程见图3-6.图3-6 SNCR脱硝工艺流程图3.2主要污染物和环保设施3.2.1废气排放及环保设施本项目各项除尘、脱硫及脱硝设施建设项目属于减
19、排项目，主要是对1#-5#锅炉复合除尘，将1#-6#锅炉脱硫系统改造为石灰石石膏湿法烟气脱硫；采用低氮燃烧+选择性非催化还原工艺进行脱硝改造。废气排放及环保设施见表3-3，6台锅炉废气监测点位见图3-7。表3-3 废气排放及防治措施污染源名称污染物名称排放规律处理设施环评要求实际建设锅炉废气烟尘连续保留原有电场，增加布袋除尘，构成电袋复合除尘器。按照环评要求实施。二氧化硫连续烟气脱硫采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。3台炉设置一座吸收塔，合计2座吸收塔，全烟气脱硫。按照环评要求实施。氮氧化物、氨气连续烟气脱硝采用选择性非催化还原工艺（以下简称SNCR）。本次验收主要是为3台锅炉（1#、2#、6#
20、）整套脱硝装置按照环评要求实施。1有组织排放废气监测点位351#锅炉废气422#锅炉废气除尘器1#锅炉废气除尘器1#2#6#锅炉脱硫装置1#烟囱83#锅炉废气除尘器9102#烟囱3#4#5#锅炉脱硫装置图3-7 锅炉废气监测点位示意图4#锅炉废气除尘器2#锅炉废气3#锅炉废气4#锅炉废气6#锅炉废气5#锅炉废气5#锅炉废气除尘器6#锅炉废气除尘器61213141115163.2.2废水排放及环保设施本项目产生的废水主要来自脱硫系统，为脱硫系统产生的石膏脱水，废水产生量约为20t/h，暂存于脱硫系统内沉淀池，最终用于粉煤灰加湿搅拌或煤沟喷洒。3.2.3噪声及环保设施本项目产生的噪声主要为各类水泵
21、及配套设施运行噪声，配套空压机为企业现有设备。3.2.4固体废物及处置本项目产生的固体废物主要为脱硫石膏，产生量为19.6t/d，脱水后暂存于石膏库中，由大连金州热电有限公司委托大连栋泰经贸有限公司外运处理。3.2.5环保设施投资本项目为节能减排环保工程，其投资即为环保投资，总投资为5700万元。3.3环境保护敏感区分析根据报告表的描述及现场调查，本项目环境保护目标见表3-4。表3-4 本项目环境保护目标序号敏感目标性质相对厂界的位置距厂界最近距离距氨罐最近距离1阿尔滨家属院居民区东侧20m（高墙上）300m2瀛海金州小区商场东侧70m500m3.4环评报告表的主要结论以及环评批复的意见3.4
22、.1环评报告表的主要结论大连经环建科技服务有限公司在大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造工程项目环境影响报告表中提出的主要结论如下：本项目属于国家颁布的产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013年修正）中鼓励类项目，符合国家产业政策。项目运行过程中产生的环境影响因素主要为废气、噪声及氨水储罐环境风险。建设单位应认真落实各项环保措施及风险防范措施，在生产中要加强管理，保证各种环保设备正常运转并达到设计处理效果，使污染物稳定达标排放，风险防范措施正常稳定运行，在此前提下，该项目是可行的。3.4.2环评批复的意见大连市环保局对大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造工程项目环境影响报告表的
23、批复意见如下：大连金州热电有限公司：你单位报送的委托大连经环建科技服务有限公司编制的大连金州热电有限公司除尘、脱硫、脱硝改造项目环境影响报告表（下称报告表）及大连市环境工程评估中心出具的技术评估报告收悉。根据报告表结论及技术评估报告意见，经研究，批复如下：一、 原则同意报告表评价结论及技术评估意见，改造工程位于大连金州新区胜利路52号（大连金州热电有限公司厂区内），建设内容包括1#-5#锅炉静电除尘器更换为电袋复合除尘器，将1#-6#锅炉干法炉内喷钙脱硫改造为石灰石石膏湿法烟气脱硫系统；1#、2#、6#锅炉进行低氮燃烧、选择性非催化还原技术脱硝改造。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者
24、防治污染的措施发生重大变动，须向我局重新报批。二、 在项目建设和运营中要认真落实报告表提出的各项环保措施，重点做好如下工作：1、进一步完善全厂各项环境管理制度，加强全厂设备的日常维护、保养，保证全厂所有污染治理设施正常稳定运行，改造后废气须满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011)要求。2、加强管理，确保液氨储罐储存、装卸过程等逃逸产生的氨气达到大呼吸及工艺过程逃逸产生的氨气达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93)中“恶臭污染物排放标准值”要求。3、脱硫系统产生的废水排入厂内现有污水处理站处理后，回用。4、采取隔声、吸声、减振等综合防治措施，确保达到工业企业厂界环境噪声排放
25、标准（GB12348-2008)3级标准要求。5、落实环境风险防范措施，根据突发环境事件应急预案管理暂行办法的相关要求，编制环境应急预案，进行评估并报环保部门备案。6、加强施工期间的环境管理，落实报告书中提出的扬尘、废水、噪声、固体废物等污染防治措施。7、本项目环保验收前的监督管理由大连市环境监察支队负责。你单位应在接到本批复之日起10个工作日内，将批复及报告书送至大连市环境监察支队备案，并按规定接受其监督检查。三、工程建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，严格落实各项环保措施。项目竣工后须向书面提交试生产申请，经检查同意后方可进行试生
26、产；在试生产期限届满前向我局申请环境保护验收，验收合格后，方可正式投产。如对本批复有异议，可以自收到批复文件之日起60日内，可向大连市人民政府或者辽宁省环境保护厅申请复议，或在3个月内向大连市中山区人民法院提起诉讼。4验收监测期间工况验收监测期间，该项目正常稳定运行，各项环保治理设施均正常运行，运转负荷达到75%以上，满足竣工验收监测工况条件的要求。具体工况由企业提供，详见表4-1。表4-1 验收监测期间锅炉运行工况监测日期锅炉编号设计蒸发量（t/h）实际蒸发量（t/h）运转负荷（%）2015.12.95#锅炉7563844#锅炉66882015.12.103#锅炉63842#锅炉719420
27、15.12.111#锅炉80606#锅炉166130785有组织排放废气监测内容与评价5.1监测内容本项目有组织排放废气监测内容见表5-1，有组织排放废气监测点位布设见图3-5。表5-1 有组织排放废气监测点位、项目一览表点位编号监测点位监测项目监测频次11#锅炉除尘器前口颗粒物的排放浓度及排放速率监测1天每天3次21#锅炉除尘器后口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度及排放速率，除尘、脱硝效率32#锅炉除尘器前口颗粒物的排放浓度及排放速率42#锅炉除尘器后口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度及排放速率，除尘、脱硝效率66#锅炉脱硝前口氮氧化物的排放浓度及排放速率66#锅炉脱硝后口二氧化硫、
28、氮氧化物的排放浓度及排放速率，、脱硝效率51#、2#、6#锅炉汇总排口后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨气的排放浓度及排放速率，脱硫效率123#锅炉除尘器前口颗粒物的排放浓度及排放速率83#锅炉除尘器后口颗粒物、二氧化硫的排放浓度及排放速率、除尘效率134#锅炉除尘器前口颗粒物的排放浓度及排放速率94#锅炉除尘器后口颗粒物、二氧化硫的排放浓度及排放速率、除尘效率145#锅炉除尘器前口颗粒物的排放浓度及排放速率115#锅炉除尘器后口颗粒物、二氧化硫的排放浓度及排放速率、除尘效率103#、4#、5#锅炉汇总排口后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨气的排放浓度及排放速率，脱硫效率151#、2#、6#锅炉汇
29、总排口前二氧化硫的排放浓度及排放速率163#、4#、5#锅炉汇总排口前二氧化硫的排放浓度及排放速率5.2分析方法有组织排放废气监测项目分析方法及检出限见表5-2。表5-2 有组织排放废气监测项目监测分析方法及检出限 序号监测项目分析方法单位检出限1烟尘重量法（GB/T161571996）mg/m32二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法（HJ/T 57-2000）mg/m3153氮氧化物固定污染源废气 氮氧化物的测定定电位电解法（HJ693-2014）mg/m334氨气环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ533-2009）mg/m30.025.3评价标准本项目有组织
30、排放废气评价标准见表5-3。表5-3 有组织排放废气评价标准序号监测项目单位标准限值执行标准1烟尘mg/Nm330火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表1中现有循环流化床火力发电燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值2二氧化硫mg/Nm32003氮氧化物mg/Nm32004氨气kg/h75恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中恶臭污染物排放标准值5.4监测结果与评价本项目有组织排放废气监测结果见表5-4表5-8。监测结果表明：在验收监测期间，1#、2#、6#锅炉废气汇总排放口烟尘排放浓度范围为14.716.5mg/m3，二氧化硫排放浓度范围为2331 mg/m3，氮氧化物排放
31、浓度范围为161182 mg/m3。3#、4#、5#锅炉废气汇总排放口烟尘排放浓度范围为14.716.5mg/m3，二氧化硫排放浓度范围为3640mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为158159 mg/m3。1#、2#、6#锅炉废气汇总排放口烟尘、二氧化硫、氮氧化物及3#、4#、5#锅炉废气总排放口烟尘二氧化硫、氮氧化物监测结果均符合火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表1中现有循环流化床火力发电燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求。氨气排放速率均为未检出，符合恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中恶臭污染物排放标准值要求。1#锅炉除尘效率分别为99.83%、99.82%
32、、99.81%，平均除尘效率为99.82%，2#锅炉除尘效率分别为99.70%、99.75%、99.75%，平均除尘效率为99.73%，3#锅炉除尘效率分别为99.89%、99.89%、99.90%，平均除尘效率为99.89%，4#锅炉除尘效率分别为99.93%、99.93%、99.92%，平均除尘效率为99.93%，5#锅炉除尘效率分别为99.92%、99.93%、99.92%，平均除尘效率为99.92%。1#锅炉脱硝效率分别为76.6%、75.7%、75.4%，平均脱硝效率为75.9%，2#锅炉脱硝效率分别为76.1%、75.9%、76.6%，平均脱硝效率为76.2%，6#锅炉脱硝效率分别
33、为77.2%、75.6%、76.2%，平均脱硝效率为76.3%，1#、2#、6#锅炉汇总脱硫装置脱硫效率分别为97.8%、98.3%、98.3%，平均脱硫效率为98.1%，3#、4#、5#锅炉汇总脱硫装置脱硫效率分别为97.7%、97.7%、96.7%，平均脱硫效率为97.4%。表5-4 1#-5#锅炉除尘改造监测结果表被测设备点位编号监测频次监测项目排放浓度（mg/m3）排气量（Nm3/h）排放速率（kg/h）净化效率（%）1#锅炉（2015.12.11）1第一次烟尘18380144959266499.832烟尘24.01793444.301第二次烟尘18315146643268599.82
34、2烟尘25.91804204.671第三次烟尘18192146759266999.812烟尘27.81830955.092#锅炉（2015.12.10）3第一次烟尘170055525093999.704烟尘21.51411773.033第二次烟尘1688469041117499.754烟尘19.31466752.833第三次烟尘1700074133126099.754烟尘19.31576903.04续表5-4 1#-5#锅炉除尘改造监测结果表被测设备点位编号监测频次监测项目排放浓度（mg/m3）排气量（Nm3/h）排放速率（kg/h）净化效率（%）3#锅炉（2014.12.10）12第一次烟尘
35、1670896822161799.898烟尘16.31004481.6412第二次烟尘17028100986171999.898烟尘17.41015061.7712第三次烟尘16908111083187899.908烟尘16.11098031.774#锅炉（2014.12.9）13第一次烟尘18597155631289499.939烟尘15.51217191.8913第二次烟尘18195171873312799.939烟尘16.71231472.0613第三次烟尘18224137237250199.929烟尘16.71130161.89续表5-4 1#-5#锅炉除尘改造监测结果表被测设备点位编
36、号监测频次监测项目排放浓度（mg/m3）排气量（Nm3/h）排放速率（kg/h）净化效率（%）5#锅炉（2014.12.9）14第一次烟尘16943141553239899.9211烟尘14.81160821.7214第二次烟尘17069153475261999.9311烟尘14.91155761.7214第三次烟尘17094134700230299.9211烟尘15.91192861.89表5-5 1#、2#、6#锅炉脱硝监测结果表被测设备监测频次点位名称监测项目排放浓度（mg/m3）排气量（Nm3/h）排放速率（kg/h）净化效率（%）1#锅炉2（2014.12.11）第一次脱硝前氮氧化物
37、53317934495.676.6脱硝后氮氧化物13517934424.2第二次脱硝前氮氧化物53418042096.375.7脱硝后氮氧化物12718042022.9第三次脱硝前氮氧化物53018309597.075.4脱硝后氮氧化物13118309523.92#锅炉4（2014.12.10）第一次脱硝前氮氧化物57214117780.776.1脱硝后氮氧化物13714117719.3第二次脱硝前氮氧化物55114667580.875.9脱硝后氮氧化物13214667519.4第三次脱硝前氮氧化物55615769087.676.6脱硝后氮氧化物13015769020.56#锅炉6（2014.12.9）第一次脱硝前氮氧化物53220854011077.2脱硝后氮氧化物
