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1、安阳金砧锻造有限公司年产3万吨锻件项目环境影响评价变更报告河南鑫垚环境技术有限公司2016年6月 安阳金砧锻造有限公司年产3万吨锻件项目环境影响评价变更报告2006年6月，安阳金砧锻造有限公司年产3万吨锻件项目环境影响报告表经安阳市环境保护局审批，2009年8月建成。项目建设过程中，建有一段式煤气发生炉3台，并配套建设了发生炉煤气加热炉。依据产业结构调整指导目录（2005年本），淘汰类、第六（钢铁）项、第14条“一段式固定煤气发生炉项目”属于淘汰项目。项目未能通过环保部门验收。因企业无力追加投资，拆除淘汰煤气发生炉及其配套加热炉，建设新型清洁燃料加热炉，长期处于停产状态。2016年以来企业进行
2、了股权重组，计划淘汰煤气发生炉及其配套加热炉，改建液化天然气加热炉6座，并对企业生产线进行完善。受资金条件限制6座天然气加热炉分2期建设。受安阳金砧锻造公司委托，河南鑫垚环境技术有限公司，编制了本变更报告。一、项目变更内容1.1建设地址项目地址位于安阳县洪河屯乡洪积公路南、扈家坟村西北，项目实际建设地址和审批地址一致。1.2产品产量项目变更后，年产3万吨锻件，产品产量和原环评一致。其中，一期生产1.5万吨，二期生产1.5万吨。1.3建设内容项目审批生产设备和实际建设对比分析见表1。表1 项目审批生产设备和实际建设对比分析序号项目审批内容实际建设内容备注设备名称型号数量设备名称型号数量1空气锤1
3、000kg、1台空气锤1000kg、1台一致2750kg、1台增加3250kg、1台增加4电液锤5000kg、1台电液锤5000kg、1台一致53000kg、1台6000kg、1台变更6压力机1600t、1台压力机160t、1台变更73150t、1台模锻锤2t、1台变更8锻造操作机4台锻造操作机3台变更9带锯床GB4265、2台带锯床GB4265、2台一致10GB4280、1台GB4280、1台一致11GB42100、1台GB42100、1台一致12GB4240、1台GB4240、1台一致13煤气发生炉JDG-B型、3座/变更14加热炉24m、1台加热炉*（已建成）4.22.42.2m、1台变
4、更1531.8m、1台42.42.2m、1台变更1641.8m、1台211m、1台变更1737m、2台加热炉（二期建设）4.22.42.2m、1台变更182.87m、2台42.42.2m、1台变更193.27.8m、1台211m、1台变更20正火炉2台/21/抛丸清理机Q3210、1台新增22/低温液化天然气储罐CFL-20/0.8、1台新增23/汽化器1台新增24/天然气储罐5m3、1台新增*项目变更后，共安装6台加热炉，目前已安装3台。另外3台作为二期工程内容建设。1.4主要变更内容主要变更内容如下：燃料 项目审批加热炉燃料使用发生炉煤气，审批建设煤气发生炉3座。实际建设内容为：燃料使用液
5、化天然气，建设有20m3液化天然气储罐1座。参考原环评，项目耗煤量为6151.6t/a，依据热量守恒，变更后预计天然气使用量为950万m3/a。空气锤 项目审批建设1000kg空气锤1台，实际建设1000kg、750kg、250kg空气锤各1台。电液锤 项目审批建设3000kg、5000kg电液锤各1台，实际建设5000kg、6000kg电液锤各1台。压力机 项目审批建设1600t、3150t压力机各1台，实际建设160t闭式压力机1台，2t模锻锤1台。锻造操作机 项目审批建设锻造操作机4台，实际建设锻造操作机3台。带锯床 项目审批建设带锯床5台，实际建设带锯床5台。加热炉 项目审批建设加热炉
6、10台、正火炉2台，实际建设加热炉3台，下一步计划再增加加热炉3台。清理机 为清理锻件表面氧化层，增加抛丸清理机1台。二、污染物排放情况2.1变更前污染物排放废气废气污染源主要为加热炉煤气燃烧废气，煤气消耗量为2095.6万m3/a，煤气燃烧废气量约5689.55万m3/a，烟尘产生量为5.998t/a、产生浓度105.42mg/m3；SO2产生量48.23t/a，产生浓度847.7mg/m3。废气通过20m高排气筒直接排放。原环评中未对NOX排放量进行计算，现对其排放量进行估算，参考全国氮氧化物排放统计技术要求，燃料为煤气时NOX排放量为9.510-4kg/m3，则项目NOX排放量19.9t
7、/a。废水生产废水主要为煤气发生炉间接冷却水和煤气洗涤水，除部分散失外，全部循环使用，项目无生产废水排放。项目职工共100人，其中15人在厂区食宿，生活废水产生量为319.8m3/a，经化粪池处理后，定期抽取用作农田施肥。噪声项目噪声源主要为下料、锻造和机加工产生的设备噪声，源强为7595dB(A)。固体废物项目固体废物为：煤气发生炉灰渣978t/a，废铁屑7500t/a，职工生活垃圾15t/a。2.2变更后污染物排放废气项目变更后加热炉燃料改为清洁能源天然气，预计消耗量为950万m3/a，加热炉工作时间6000h/a。根据工业污染源产排污系数手册（2010修订），天然气燃烧过程中各种污染排放
8、系数见表2：表2 工业污染源产排污系数一览表产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他天然气室燃炉工业废气量标立方米/万立方米-原料136259.17二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料18.71经计算，工业废气量为12945万m3/a，氮氧化物产生量为17.77t/a，浓度为137mg/m3。根据天然气（GB17820-2012）规定，工业燃料使用二类天然气，总硫含量200mg/m3。本项目S按200mg/m3计算，则项目SO2产生量为3.8t/a，浓度为29.4mg/m3。参照环境保护实用数据手册中天然气燃烧烟尘产生系数为2.4kg/万m3
9、燃气，计算得项目烟尘产生量为2.28t/a，浓度为17.6mg/m3。补充说明要求废气经15m排气筒排放，其中2台4.22.42.2m加热炉和2台42.42.2m加热炉距离较近，共用1根排气筒，烟尘、SO2、NOX排放速率分别为0.304kg/h、0.507kg/h、2.37kg/h；2台211m加热炉共用1根排气筒，烟尘、SO2、NOX排放速率分别为0.076kg/h、0.128kg/h、0.59kg/h。外排废气可以满足河南省工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/1066-2015）中规定的颗粒物排放浓度30mg/m3，SO2排放浓度200mg/m3，NOX排放浓度400mg/m3的标准要
10、求。项目变更后新增抛丸清理机1台，主要清理锻件表面氧化层，产生少量粉尘。环评要求使用集气罩收集，配备除尘效率不低于99%袋式除尘器，处理后通过高度为15m排气筒排放。抛丸机设计除尘风量5000m3/h，粉尘初始浓度2600mg/m3，抛丸机粉尘产生速率为13kg/h，年运行600h，产生量为7.8t/a。经处理后外排废气中粉尘排放浓度26mg/m3，排放速率0.13kg/h，排放量0.078t/a。外排废气可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中2级标准：颗粒物浓度120mg/m3的限值要求。废水项目变更后无生产废水产生。职工人数不变，生活废水产生量为319.8m3/a，经
11、化粪池处理后，定期抽取用作农田施肥。噪声项目噪声源主要为下料、锻造和机加工产生的设备噪声，源强为7595dB(A)。固体废物项目固体废物为：废铁屑7500t/a，职工生活垃圾15t/a。2.3项目变更前后污染物排放表3 项目变更前后污染物排放一览表序号类型排放源污染因子变更前变更后增减量产生量排放量产生量排放量1水污染物煤气发生炉SS00/0职工SS COD319.8m3/a0319.8m3/a002大气污染物加热炉烟尘5.998t/a5.998t/a2.28t/a2.28t/a-3.718t/aSO248.23t/a48.23t/a3.8t/a3.8t/a-44.43t/aNOX19.9t/
12、a19.9t/a17.77t/a17.77t/a-2.13t/a抛丸机粉尘/7.8t/a0.078t/a+0.078t/a3固废煤气发生炉灰渣978t/a0/0加工废铁屑7500t/a07500t/a00职工生活生活垃圾15t/a015t/a00三、变更后环境影响分析3.1环境空气影响分析项目变更后废气污染源主要为加热炉天然气燃烧废气和抛丸机粉尘，处理后经15m高排气筒外排。大气环境影响预测项目加热炉共设2根排气筒，且排气筒间相距30m，可等效为一根排气筒。等效排气筒的参数见表4。表4 等效排气筒参数表污染物排放浓度排放速率排气筒高度烟尘17.6mg/m30.38kg/h15mSO229.4m
13、g/m30.635kg/hNOX137mg/m32.96kg/h采用环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2008）附录A推荐模式中的点源模式进行环境影响预测。估算模式计算参数详见表5。表5 估算模式计算参数表污染源污染物源强g/s评价标准mg/m3烟囱高度烟囱内径烟气流速加热炉烟尘0.10.915m0.8m12m/sSO20.1760.5NOX0.820.25采用估算模式计算废气正常排放对下风向地面浓度结果见表6。表6 估算模式计算结果表距离烟尘SO2NOX浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%1000.0013740.1526670.0024190.483
14、80.011274.5082000.0034180.3797780.0060151.2030.0280311.2123000.0036230.4025560.0063761.27520.029711.883000.0036230.4025560.0063761.27520.029711.884000.0035070.3896670.0061721.23440.0287611.5045000.0032470.3607780.0057151.1430.0266310.6526000.0030440.3382220.0053571.07140.024969.9847000.0029540.32822
15、20.0051991.03980.024229.6888000.0028480.3164440.0050121.00240.023359.34由表可知，项目变更后有组织废气正常排放导致排气筒下风向污染物最大落地浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值，最大落地浓度在300m处，烟尘、SO2、NO2浓度分别为0.003623mg/m3、0.006376mg/m3、0.0297mg/m3，占标率较小，且估算模式已考虑了最不利的气象条件。项目变更后大气污染物排放对环境影响较小。3.2水环境影响分析项目变更后无生产废水产生。职工人数不变，生活废水产生量为319.8m3/a，
16、补充说明要求建设40m3化粪池。化粪池要求密封，废水经深度厌氧发酵，游离氨浓度上升，杀菌杀卵后粪液腐熟，定期抽取用作农田施肥。项目位于农村地区，周边有足够的消纳农田。3.3声环境影响分析项目噪声源主要为下料、锻造和机加工产生的设备噪声，源强为7595dB(A)。和原审批项目声环境影响不会有明显改变。3.4固体废物影响分析项目固体废物为：废铁屑7500t/a，企业收集后外售废旧资源收购站；职工生活垃圾15t/a，企业在厂区内设置垃圾箱，由环卫工人定期清运。四、环境风险分析4.1物质风险识别本项目风险物质为天然气（主要成分为甲烷），其物质特性详见表7。表7 甲烷物质特性一览表类别甲烷外观无色无臭气
17、体分子量16.04相对密度0.42（水）熔点（）-182.5沸点（）-161.5闪点（）-188引燃温度（）538爆炸极限（v%）5.3-15燃烧热（kJ/mol或MJ/m3）889.5/35.9危险分类2.1类 易燃气体危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或遇热有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触剧烈反应。毒理性甲烷对人体基本无毒，但浓度过高时，空气中氧含量明显降低，使人窒息，当空气中甲烷达到25-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中，呼吸及心跳加快，皮肤接触本品可至冻伤。4.2源项分析根据建设项目环境风险评价技术导则
18、（HJ/T169-2004）中的物质危险性判定标准，天然气属于易燃气体。依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），天然气临界储量为50t，本项目天然气最大储存量8.4t，不构成重大风险源。4.3事故影响分析天然气泄漏是造成爆炸燃烧的主要原因。天然气事故泄漏可能产生的影响：天然气事故泄漏，当空气中的甲烷达25%-30%时，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡。当天然气的浓度到达爆炸极限时，遇热源、明火就会发生爆炸，喷射火焰的热辐射会导致人员烧伤或死亡。火灾、爆炸导致建筑物、设备的崩塌、飞散会引起近一步的扩大火灾，火势蔓延极快，火势较难控制，造成的后果较为严重。天然气泄漏释放后直接被点
19、燃，产生喷射火焰。喷射火焰的热辐射会导致接受体烧伤或死亡，以热辐射强度12.5KW/m2为标准来计算其影响，在该辐射强度下，10秒钟会使人体产生一度烧伤，1分钟内会有1%的死亡率。如果天然气没有被直接点燃，则释放的天然气会形成爆炸烟云，这种烟云点燃后，会产生一种敞口的爆炸蒸汽烟云，或者形成闪烁火焰。在闪烁火焰范围内的人群会被烧死或造成严重伤害。当产生敞口的爆炸蒸汽烟云时，其冲击波可使烟云以外的人受到伤害。事故的发生最直接的影响是造成人员伤亡、财产损失，此外对区域环境也会造成较为严重的影响。天然气事故泄漏，烃类气体将直接进入大气环境，造成大气环境的污染。一旦发生爆炸、火灾，爆炸、燃烧过程中有毒有
20、害气体和燃烧烟尘、颗粒物对区域的大气环境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降，且短时间内不易恢复。事故的发生同时也会毁坏区域的地表人工植被，污染土壤，对生态环境造成影响。除大气和生态影响，事故本身及事故后建筑物等毁坏状态将明显破坏区域的环境景观。由于天然密度比空气小，并且只含有少量H2S等有毒气体，一旦发生泄漏事故，天然气会很快散发，只会对较近的大气环境造成短时间的影响，而不会对周围的生态环境、野生动植物及人类构成较大威胁。但如果输气管道破裂而引发火灾、爆炸，在影响范围内的动物、人类都将受到火灾之害，使其一度或二度烧伤甚至死亡。尤其是在人口稠密地区将带来较大的人员伤亡和财产损失，人口越密集
21、，事故后果越严重。该项目发生的最大可信事故区为压力调节区，周边无居民区。通过分析，天然气若发生断裂泄漏，不会出现窒息浓度，而且管道破裂为带压状态，泄漏为喷射形成烟团，由于CH4气体比空气质量轻，烟团迅速扩散并上升，亦不会对周围人群的影响产生影响。在天然气泄漏事故发生后，遇火源燃烧将伴生CO2及少量烟尘等污染物，对周围环境产生的影响很小。4.4风险防范措施根据造成天然气火灾或爆炸事故发生的条件，其防范措施主要通过防止泄露、控制热源和规范管理等三方面来实现，具体措施为：厂区内的天然气输送系统需委托专业公司进行安装和铺设，尤其各连接法兰及阀门务必保证良好的气密性；天然气调压站距临近建筑物的防火距离需
22、满足建筑设计防火规范要求；按相关规定划分危险区，在危险区内的电器设备，按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求选用相应的防爆电器仪表，防爆等级不低于相应设计规范的要求；厂区消防设计执行建筑设计防火规范、低倍数泡沫灭火系统设计规范建筑灭火器配置设计规范要求；建筑物之间保证足够的安全距离，防爆区内严禁有地下空间，以免造成易燃气体积聚；建议在厂区内可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点安装检测仪器；在有可能着火的设施附近设置感温感烟防火报警器；工作人员严禁携带火柴、打火机等火种进入生产区内，生产区内严禁吸烟；提高操作、管理人员的业务素质，加强其岗位培训；加强对调压站、输送管道的日常管理和检修。定期对调
23、压站、输送管道、阀门和连接法兰等容易发生泄漏的部位进行检查，发现轻微泄漏事故或怀疑有泄漏时，应立即进行维修。4.5应急措施站区内设置可燃气体浓度报警仪；配备足量的灭火器材；配备应急医药箱；配备防护服、防护眼镜、防毒面具等应急装备；配备足量的消防沙；设置容量满足要求的消防水池。五、总量指标项目变更前后，均无废水排放。变更前加热炉燃料为煤气，总量指标为SO2：48.23t/a，NOX：19.9t/a；变更后燃料为天然气，涉及总量指标废气污染物排放量为SO2：3.8t/a，NOX：17.7t/a，建议总量控制指标为SO2：3.8t/a，NOX：17.7t/a。六、变更后环保验收内容项目变更后环保设施
24、验收内容见表8和表9。表8 项目一期环保设施验收内容一览表类别污染源环境保护措施验收标准验收内容废气加热炉2根15m排气筒工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/1066-2015）规范设置抛丸机袋式除尘器+15m排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）废水生活废水40m3化粪池/利用原有噪声产噪设备基础减振+厂房隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 规范设置固废生活垃圾垃圾箱若干一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单合理处置表9 项目二期环保设施验收内容一览表类别污染源环境保护措施验收标准验收内容废气加热炉与一期共用2根15m排气筒工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/1066-2015）规范设置废水生活废水40m3化粪池/利用原有噪声产噪设备基础减振+厂房隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 规范设置固废生活垃圾垃圾箱若干一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单合理处置七、结论项目变更后，产品规模总量不变。营运期项目废气、噪声、废水、固废等对环境的影响情况不会超过原环评分析预测的程度，所排各项污染物均能达标排放，对周围环境影响很小。从环保角度分析，本项目变更可行。河南鑫垚环境技术有限公司2016年6月10
