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1、山东洪智生物科技有限公司年产2000吨-乙酰基-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮项目环境影响报告书 评价结论及对策建议18 评价结论及对策建议18.1 评价结论18.1.1 项目概况山东洪智生物科技有限公司生产厂区位于东明县新材料工业园区内，占地面积200亩，现有职工109人。公司目前建有一套400t/a格列齐特生产装置，环保手续已经办理完成。拟建项目为年产2000吨-乙酰基-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮项目，项目总投资8000万元，建设场地位于现有厂区建设预留地，占地面积100亩。拟建项目主要建设内容包括新建1套年产2000吨-乙酰基-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮生产装置及配套
2、的物料储罐区，主要供水、供热、供气等公用工程以及污水处理站等环保工程均依托现有设施。18.1.2 产业政策及城市规划符合性18.1.2.1 产业政策符合性对照产业结构调整指导目录(2011年本)，拟建项目不属于其规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类，符合国家产业政策。拟建项目已于2012年8月29日在东明县经济和信息化局备案,备案文号1217100021。同时，拟建项目符合山东省及东明县相关环保政策、规范要求。18.1.2.2 城市规划符合性拟建项目厂址位于东明县新材料工业园区现有厂区内，根据东明县新材料工业园区总体规划，拟建项目厂区用地为工业用地，满足土地利用规划。18.1.3 环境
3、保护目标距离项目较近的环境敏感点主要为项目区东北方向1190m处的前营村、西南2000m处的于州集村。拟建项目投产后的废气、废水、噪声、固体废物经严格处置后对周边环境敏感点影响较小。18.1.4 环境质量现状18.1.4.1 空气环境质量本次评价委托山东省分析测试中心对拟建项目所在区域环境空气质量现状进行了监测,其中污染物监测点位布设3处；常规污染物引用东明县新材料工业园区于2012年12月监测数据。评价区域内各监测点SO2、NO2小时值、日均值以及TSP日均值均能满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准限值,但PM10在井店、唐庄、后营监测点位出现超标,其他监测点位监测结果接
4、近标准值。PM10超标与北方天气干燥有关。18.1.4.2 地表水环境质量地表水环境质量引用东明县新材料工业园区环境影响报告书中现状监测数据，本项目位于东明县新材料工业园区内，东明县新材料工业园区项目报告书现状监测时间为2012年11月6日2012年11月7日，监测结果显示鱼沃河和万福河评价断面水质已不能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求，主要超标因子包括COD、BOD5、氨氮、石油类等，水质超标原因与鱼沃河接纳沿线部分企业和村庄排污有关；万福河水质超标主要与上游来水水质有关。18.1.4.3 地下水环境质量拟建项目采用东明县新材料工业园区项目于2012年8月22日采
5、样监测数据。根据数据显示项目区地下水水质现状，主要是总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氟化物超标，其余指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准；总硬度、溶解性总固体、氟化物、硫酸盐和氯化物超标主要与当地地质条件及地下水类型有关。18.1.4.4 声环境质量现状根据山东省分析测试中心2012年10月15日对项目厂址声环境监测结果，拟建项目厂区声环境质量现状良好，能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。18.1.5 主要污染物处理措施及其排放情况18.1.5.1 废气拟建项目废气主要为装置产生的不凝气及氯化氢废气，其中不凝气利用净化效率不低于85%的
6、活性炭净化器吸附处理后通过20m高排气筒达标排放；氯化氢废气利用处理效率不低于99%碱液喷淋吸收塔处理后通过20m高排气筒达标排放。18.1.5.2 废水拟建项目装置区产生的少量碱洗废水、开环反应废水、地面清洗废水依托现有污水处理站处理，处理后的废水通过污水管网排入化工园区污水处理厂深度处理，废水最终达标排入鱼沃河。18.1.5.3 噪声拟建项目主要噪声源包括物料泵、真空泵设备，噪声源强在8595dB之间，采取的降噪措施主要为基础减震等。18.1.5.4 固废生产装置区产生的固废主要包括废甲苯、蒸馏残液以及废活性炭，废甲苯、蒸馏残夜以及废活性炭均属于危险废物，拟建项目产生的固废按照不同类别暂存
7、，然后委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处理，固废全部综合处置不外排。18.1.6 环境影响情况1、环境空气经过估算模式预测，拟建项目排放的氯化氢对厂区周边敏感点贡献值均能满足相关环境质量标准要求。2、地表水本项目厂区废水经生化污水处理站处理，处理后的废水经污水管道排入东明县化工园区污水处理厂再次处理，处理后的废水最终达标排入鱼沃河。拟建项目废水不直接外排环境，对地表水影响较小。3、地下水拟建项目对各装置区地面、事故水池、物料储存区地面采取严格防渗措施后，对场区周围地下水的影响较小。4、声环境根据噪声预测结果，拟建项目投产后厂界昼间、夜间噪声贡献值值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB
8、12348-2008）3类标准；叠加现状值后，各厂界噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。5、环境风险拟建项目在完善风险防护措施及应急预案后，原料运输、储存和使用的过程中采取有效的防范措施，并严格执行国家的有关安全法律、法规，对本项目涉及的易燃及有毒、有害物质及设备、设施严格操作、管理的情况下，环境风险水平可以接受。项目在生产过程中尽可能减少危险事故的发生，做到安全生产。18.1.7 清洁生产分析通过对原辅材料使用、产品、工艺、设备先进性、节能降耗、污染物产生与处置、环境管理等5个方面的分析以及清洁生产评价结果，拟建项目符合我国的产业政策，原材料利用率较高，设备先进，污染
9、防治措施合理到位，环境管理体系较为健全，基本符合清洁生产要求。18.1.8 污染物排放总量拟建项目投产后，厂区废水外排化工园区污水处理厂，COD及氨氮总量指标拟在园区污水处理厂内部调剂解决。18.1.9 公众参与拟建项目环境影响评价公众参与公告期间，建设单位、环评单位均未收到公众问询意见；通过在项目区域实施问卷调查，83.2%的被调查公众赞成项目建设，说明多数公众支持本项目建设。综上所述，山东洪智生物科技有限公司年产2000吨-乙酰基-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮项目符合国家产业政策要求；项目厂址符合城市总体规划的要求；各项环保污染治理措施落实后，污染物排放符合环保要求，项目满足当地环境
10、功能要求；符合清洁生产要求；污染物排放总量符合总量控制要求；工程风险能够有效控制；公众支持本项目建设。从环保角度分析，项目的选址基本合理，建设是可行的。18.2 措施与建议18.2.1 措施1、严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。工程竣工后按规定程序申请环保验收，验收合格后主体工程方可投入正式运行；2、对装置区产生的不凝气采取净化效率不低于85%活性炭吸附器处理，处理后的废气通过20米高排气筒排放；对氯化氢废气须采取处理效率不低于99%的碱液喷淋塔吸收处理，处理后的废气通过20米高排气筒排放。废气排放浓度及排放速率均须满足大气污染物综合排放
11、标准（GB16297-1996）表2二级标准。对储罐区盐酸装卸过程产生的盐酸雾，须设置负压管道引入装置区的碱液喷淋吸收塔处理，同时加强罐区及装置区的生产管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”，降低无组织排放。3、对拟建项目装置区及罐区按照“雨污分流、清污分流”的原则建设排水管网。厂区生产废水及生活污水通过厂内现有生化污水处理站处理，处理后的废水须满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）一般保护区域标准及修改单要求后方可外排，外排废水须通过污水管网进化工园区污水处理厂进一步处理。4、生产装置区产生的固废主要包括甲苯回收产生的精馏残液、产品蒸馏产生的废液、活性炭吸附产生废活性
12、炭，废甲苯、蒸馏残液以及废活性炭均属于危险废物，更换下的固废均利用专用容器存储，暂存于厂区内，废活性炭由厂家回收处理，废甲苯、蒸馏残液由山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置处理。5、对装置区地面、事故水池、污水处理站、原料储罐区及装卸平台以及污水管道、固废临时贮存场等均采取严格防渗措施，防止污染地下水。6、合理布局噪声源，选用低噪声设备，对各类及泵、空压机等主要噪声源采取减振、消声、厂房隔声措施，厂界噪声贡献值须满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。7、加强环境管理，杜绝各类事故发生。落实事故环境风险防范及环境安全突发事故应急处理的综合方案，配备必要的事
13、故防范应急设备，并定期演练。8、拟建项目须在现有环保管理的基础上进一步建立健全环境管理制度，加强企业内部环保设施运行管理和操作人员的培训，不断提高其管理和实际运行操作能力，确保污染物达标排放。拟建项目采取的环保措施情况见表18-1。18.2.2 建议1、加强车间环保管理工作，增加环保专业人员配置；2、完善清洁生产管理办法，定期开展清洁生产审核，进一步调高节能、减污水平。18-5山东省环境保护学校山东洪智生物科技有限公司年产2000吨-乙酰基-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮项目环境影响报告书 评价结论及对策建议表18-1 拟建项目采取的环保措施一览表一、废气治理措施污染源污染物治理措施及效率
14、投资额治理效果有组织开环反应尾气氯化氢经处理效率不低于99%碱液喷淋塔处理后，通过内径0.3、高20m排气筒排放20万元满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准甲苯回收塔不凝气甲苯乙醇乙酸乙酯经过99.9%冷凝器冷凝，再通过吸附效率不低于85%的活性炭吸附器处理后，通过吸附器顶部内径0.3m、高20m的排气筒排放10万元产品蒸馏不凝气5-氯-2-戊酮经过99.9%冷凝器冷凝，再通过吸附效率不低于85%的活性炭吸附器处理后，共同通过吸附器顶部1根内径0.3m、高20m的排气筒排放无组织装置区及罐区无组织排放-丁内酯、乙酸乙酯、甲苯、氯化氢、乙醇固定顶罐+氮封+盐酸储罐挥
15、发酸雾负压吸收装置+健全管理措施5万元满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂界无组织排放限值的要求二、废水治理措施污染源污染物治理措施及效率投资额治理效果生产装置装置区地面冲洗废水pH、COD、苯排入厂内现有生化污水处理站处理外排废水满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）一般保护区域标准及修改单要求生活区生活污水COD、BOD、SS、NH3-N公用工程清净下水盐分通过雨水管网外排至鱼沃河三、地下水防渗措施污染环节防渗措施及效果投资额治理效果生产装置区装置区地面防渗方案自上而下：40mm厚细石砼；水泥砂浆结合层一道；100mm厚C15混凝土随打
16、随抹光；50mm厚级配砂石垫层；37水泥土夯实15万元渗透系数10-7cm/s，有效控制对地下水影响储罐区50mm厚水泥面随打随抹光；50mm厚C15砼垫层随打随抹光；50mm厚C15混凝土随打随抹光；50mm厚级配沙石垫层；3：8水泥土夯实管道防渗漏采用高标号的防水混凝土建设混凝土结构排水管道，确保无渗漏。对管道和阀门设防渗管沟和活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决。要求各排污管线地上铺设，以便及时查找跑冒滴漏情况，避免污染地下水四、固废处置措施污染源治理措施治理效果生产装置甲苯蒸馏委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处理综合处置，不外排产品蒸馏不凝气活性炭吸附器污水处理站污泥山
17、东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置生活区生活垃圾交由当地环卫部门清运五、噪声控制措施污染源治理措施治理效果装置区各种料泵、真空泵高噪声源远离厂界，尽量靠厂区中间布置；同时采取基础减震+厂房隔音+隔声罩等措施厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类公用工程空压机、水泵其他污水处理站机泵六、风险控制措施环节治理措施投资额治理效果原料储罐（泄漏）罐区配套建设事故围堰，以确保泄漏事故发生后，对泄漏物料及消防水的收集，收集后的事故废液经隔油后排入污水处理厂；原料储罐在进、出料时，严格按照操作规程执行，杜绝违规操作。各原料储罐设计均严格按照相关安全规范要求建设-有效防止前期雨水及事故废水对周围环境影响事故废水、前期雨水排入现有工程扩建后的1座容积为2000m3事故水池暂存，经预处理后泵入污水处理站处理新增20万元18-7山东省环境保护学校
