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1、建设项目环境影响报告表(试 行)项目名称： 废水治理技术升级改造项目 建设单位(盖章)： 藁城市金鑫焦化有限公司 编制日期：2015年2月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距
2、离等。 6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称废水治理技术升级改造项目建设单位藁城市金鑫焦化有限公司法人代表申香灵联系人石红强通讯地址石家庄市藁城区藁城市金鑫焦化有限公司联系电话13780202498传 真邮政编码052160建设地点石家庄市藁城区廉州镇常家庄村南立项审批部门石家庄市藁城区发展改革局批准文
3、号藁发改备字2014137号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码D4620污水处理及其再生利用占地面积(平方米)7000绿化面积(平方米)总投资(万元)2023其中：环保投资(万元)2023环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期2015年12月项目建设背景:2014年7月经国务院批准，藁城、鹿泉、栾城均撤销原市(县)建制，成为石家庄市市区组成部分，藁城市名称也随之改为“石家庄市藁城区”，故藁城市金鑫焦化有限公司拟更名为“石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司”，目前更名手续正在办理中。藁城市金鑫焦化有限公司成立于1995年，拥有炼焦、化产、洗煤、汽车运输队四个经济实体。该公司于200
4、3年6月23日取得藁城市金鑫焦化有限公司改建年产60万吨焦炭项目环境影响报告书批复，文号为石环监200349号(见附件)。该项目位于石家庄市藁城区廉州镇常家庄村南，生产能力为年产60万吨焦炭，于2008年4月14日通过了石家庄市环境保护局阶段性验收(验收批复见附件)，藁城市金鑫焦化有限公司洗煤厂项目于2013年4月26日通过验收(验收批复见附件)。公司现有污水处理站一座，采用“预处理+A2/O”处理工艺，处理能力为40m3/h，960m3/d，实际污水处理量为35m3/h，840m3/d，处理后的出水用于熄焦及洗煤，不外排，水质满足钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)表3中C焦化二
5、级标准要求。炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)于2012年10月1日起开始实施，其中要求现有焦化企业于2015年1月1日起执行表2规定的水污染物排放限值，并新增了部分特征污染物控制指标；焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)于2013年3月1日开始实施，规范中对池体建设、水力停留时间等均有相应要求；另外，焦化行业准入条件(2014年修订)于2014年4月1日发布实施，其中要求：“焦化企业须配套建设生产废水处理设施，严禁生产废水外排。常规焦炉和煤焦油加工企业应按照焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)，配套建设含酚氰生产废水处理设施和事故储槽(池)。炼
6、焦企业熄焦水必须闭路循环。炼焦企业应规范排污口建设，废水总排口按照环境保护主管部门相关规定设置污染物排放在线监测、监控装置”。现有污水处理站不能满足以上标准要求，因此，藁城市金鑫焦化有限公司拟投资2023万元建设废水治理技术升级改造项目。公司计划将来生产工艺由“湿法熄焦”改造为“干熄焦”，该项目为了解决改造为“干熄焦”后污水的去向问题，在满足炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)间接排放标准的基础上，提高污水处理站出水水质，增加深度处理工艺，使出水水质达到炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)直接排放标准，处理后的污水全部回用，不外排。该项目属于国家发展改革委员
7、会第21号令产业结构调整指导目录(2011年)(2013年修正)鼓励类(三十八、环境保护与资源节约综合利用，15、“三废”综合利用及治理工程)；该项目不属于河北省人民政府文件冀政200989号文关于河北省区域禁(限)批建设项目的实施意见(试行)中禁(限)批建设项目；该项目已在石家庄市藁城区发展改革局备案，备案证号：藁发改备字2014137号，项目建设符合国家及地方产业政策。按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例等相关法律法规的要求，该项目需进行环境影响评价工作，依据建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，确定该项目应编制环境影响报告表。藁城市金鑫焦
8、化有限公司委托河北晶淼环境咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即组织持证人员进行了现场踏勘、调查和资料收集工作，在此基础上编制了该项目环境影响报告表。一、现有工程基本情况1、公司概述(1)公司基本情况藁城市金鑫焦化有限公司位于石家庄市藁城区廉州镇常家庄村南，现有焦炉为4350D双联、下喷、侧装煤捣固型，共计两座，为243孔，设计能力为年产冶金焦60万吨。公司现有职工540人，公司生产车间实行四班三运转制，辅助生产人员实行一班或两班制，全年生产365天。公司东北侧为康佳药用玻璃制品有限公司、河北辰兴化工公司、泡花碱化工厂(已停产)，西南侧为藁城市殡仪馆，东侧为河北金藁新
9、能源有限公司(在建)，南侧为藁城市第一水泥厂(已停产)、河北日月芝麻有限公司(已停产)，东南侧为鑫凯铁业(已停产)，公司四至关系见附图3。(2)公司主要生产设备公司主要生产设备情况见下表。表1 公司主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1圆盘给料机PQ20A 套52可逆锤式破碎机PCK1413台23焦炉TJL4350D组24推焦机推焦量16t台15拦焦车门型台16熄焦车装焦量25.3t台17煤气初冷器台38电捕焦油器台29PDS+烤焦脱硫塔DN5400H42500台310LO-CAT脱硫塔台311再生塔DN5400H42500台312熔硫釜DN1200H4200台213泡沸伞式硫铵饱和
10、器DN400台214沸腾干燥炉DN920H3796台115硫铵离心机WH-800台216终冷塔DN3500H37000台317焦油贮槽VN600m3台418浓硫酸槽VN 100m3台219气柜5000m3座1 (3)公司产品规模公司主产品为冶金焦，副产品为焦炉煤气、焦油、硫膏、硫铵，产量见下表。表2 公司产品产量情况一览表序号名称单位产量备注1冶金焦万t/a60干全焦2焦炉煤气Nm3/a2.6911083焦油t/a22723.2含水率4%4硫膏t/a1044含水率30%5硫铵t/a8160(4)工艺流程及排污节点公司生产工艺流程及排污节点见下图。洗精煤贮煤场送煤气净化车间吸气管受煤坑大气集气管
11、加热煤气排气筒上升管粉碎机室焦炭装煤粉尘除尘地面站贮煤塔除尘装煤车焦炉出焦烟气集尘管道熄焦车拦焦机煤尘管道废气熄焦塔除尘地面站图例：废气 废气捕尘器排气筒 噪声 废水大气 固废外运筛焦楼焦台图1 备煤、炼焦车间工艺流程及排污节点荒煤气焦炉冷凝液气液分离器冷凝液初冷器冷凝液剩余氨水机械化氨水分离鼓风机电捕焦油器焦油焦油渣蒸氨釜氨预冷器脱硫塔再生塔PDS+栲胶硫磺LOCAT脱硫塔熔硫釜氧化器H2SO4硫铵离心干燥饱和器终冷塔图例：轻苯、重苯废气脱苯塔洗苯塔噪声去焦炉、锅炉固废废水净煤气外供图2 煤气净化工艺流程及排污节点(5)公用工程给排水公司给水系统为生产、消防给水系统、净水系统和生活给水系统。
12、排水系统为酚氰污水处理站排水系统、生产净排水系统和生活排水系统。公司采用2眼自备水井作为水源，可满足工程用水需要。新鲜水用水量为141m3/h，重复用水量为5016m3/h，全公司水的循环重复利用率为97.5%。公司生产净废水产生量为56.0m3/h，7.0m3/h排入厂区污水处理站，8.0m3/h用于备煤筛焦，2m3/h用于煤场洗煤，经处理后的酚氰废水35.0m3/h，除33m3/h用于熄焦，剩余部分用于洗煤，全厂废水不外排。全厂水平衡见下图。50430.27洗煤1.01.2生活用水5.8605.86硫铵116122冷鼓电捕1251412.028脱盐水站240240硫铵8820002000冷
13、鼓电捕85854246空压站22832325冷却塔6.016蒸汽22蒸汽用户2.02.01.025锅炉1.05.0煤气上升管及煤气管水封4.06.02498.0备煤筛焦6洁净废水池414327333335来自蒸氨废水18沉淀池熄焦14各油水分离器分离水3.0污水池污水处理站图3 全厂水平衡图 单位：m3/h供电公司采用双变电站三路供电，分别为系井变电站的系焦688专线，永安变电站的永焦761专线、永焦774专线为备用线路。供热与制冷公司冬季采暖由自建蒸汽锅炉提供，夏季办公制冷采用单体空调，可满足公司用热需求。2、现有污水处理站概况(1)污水处理站基本情况：公司现有污水处理站一座，占地面积为35
14、00m2，位于公司南部，中心地理坐标为北纬375824.47，东经1145220.77。现有污水处理站采用“预处理+A2/O”处理工艺，设计处理能力为40m3/h，960m3/d，实际处理量为35m3/h，840m3/d。设8名操作人员，采用四班三倒工作制。现有污水处理站平面布置见附图5。根据企业实际建设情况和标准要求，多环芳烃以及苯并芘在化产车间物化处理阶段控制，并在车间废水排放口进行监控，污水处理站为车间的后续处理工序，此两项污染物进污水处理站前已满足标准要求，不在污水处理站的处理范围内。公司化产车间物化处理采取“机械化氨水分离+蒸氨” 工艺，多环芳烃难溶于水(苯并芘为多环芳烃的一种)，焦
15、化废水中多环芳烃以三种形态存在：吸附在悬浮性固体上、乳化状态以及溶解于水中，焦化废水经过“机械化氨水分离”后，可将焦化废水中的多环芳烃绝大部分分离出来进入到焦油渣与焦油中，经物化处理后焦化废水中的多环芳烃、苯并芘浓度满足炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表2直接排放标准要求，即多环芳烃0.05mg/L、苯并芘0.05ug/L。(2)现有污水处理站设备情况：现有污水处理站主要设备情况见下表。表3 现有污水处理站主要设备一览表序号设备名称设备规格、型号单位数量1焦油罐个12混凝反应器Dn1400H3500台13浮渣槽1200H2000个14计量泵台25药剂槽1200H2000个
16、16酸槽1200H2000个17废水泵台48刮渣机套1表3(续) 现有污水处理站主要设备一览表9溶气罐600H3000个110空压机Z-0.05m3/min台211溶气泵台212释放器台413回流泵台214风机SSR100台215污泥泵1PN台216脱水机台117流量计套4 (3)现有污水处理站主要构(建)筑物：现有污水处理站主要构(建)筑物见下表。表4 现有污水处理站主要构(建)筑物一览表序号名称规格数量结构1隔油池25m31钢砼结构2气浮池20m31钢砼结构3调节池150m31钢砼结构4厌氧池150m31钢砼结构5缺氧池150m31钢砼结构6好氧池300m31钢砼结构7沉淀池25m31钢砼
17、结构8回用水池150m31钢砼结构9浓缩池12.5m31钢砼结构10气浮工房36m21砖混结构11操作化验室36m21砖混结构12配电、风机室36m21砖混结构(4)进出水水质技术指标：表5 现有污水处理站进出水水质技术指标一览表序号指标名称进水出水去除率1PH6-96-92SS(mg/L)30010067%3COD(mg/L)500014097.2%4BOD5(mg/L)15001093.3%5NH3-N(mg/L)3002093.3%6挥发酚(mg/L)8000.499.9%7氰化物(mg/L)200.398.5%8石油类(mg/L)250896.8%(5)在线监测情况：根据现场踏勘，现有
18、污水处理站设有COD在线监测设备，2015.2.7至2015.2.9期间污水处理站出水口在线监测数据如下：表6 现有污水处理站COD在线监测数据 单位：mg/L日期时间数值时间数值时间数值2015.2.71：5093.85：50120.79：50100.113：5084.217：5087.321：5099.82015.2.81：5093.55：50100.19：50118.213：50123.517：5099.221：5078.22015.2.91：5075.45：5081.79：50112.213：50109.121：50105.121：50105.4据表6数据显示，现有污水处理站的实际运行
19、过程中COD较稳定，能够满足钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)表3中C焦化二级标准要求。(6)工艺流程：熄焦洗煤图4 现有污水处理站工艺流程图(7)现有污水处理工艺符合性分析： 平流隔油池水力停留时间(HRT)为2h，满足焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关停留时间要求，即停留时间不小于1.5h；池体有效容积为25m3；外形尺寸为120085002450mm；结构形式为钢筋混凝土结构；隔油池对COD、SS、氨氮、挥发酚、氰化物、石油类的去除效率分别为20%、0、0、5%、20%、60.4%。气浮池水力停留时间(HRT)为1.6h，满足焦化废水治理工程技术规范(
20、HJ2022-2012)中相关停留时间要求；池体有效容积为20m3；池体外形尺寸为120068002450mm；池体结构形式为钢筋混凝土结构；气浮池对COD、SS、氨氮、挥发酚、氰化物、石油类的去除效率分别为17.8%、50%、6.7%、7.5%、20%、25.5%。调节池水力停留时间(HRT)为12h，满足焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关停留时间要求；池体有效容积为150m3；池体外形尺寸为5000500020003mm；池体机构结构形式为钢筋混凝土结构。组合生化池A、厌氧池水力停留时间(HRT)为12h，满足焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关停
21、留时间要求；池体有效容积为150m3；池体外形尺寸为20001250030003mm；池体机构结构形式为钢筋混凝土结构。B、缺氧池水力停留时间(HRT)为12h，焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关停留时间要求为2832h，不能满足其要求；池体有效容积为150m3；池体外形尺寸为20001250030002mm；池体机构结构形式为钢筋混凝土结构。C、好氧池水力停留时间(HRT)为24h，焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关停留时间要求为3646h，不能满足其要求；池体有效容积为300m3；池体外形尺寸为40001250030002mm；池体机构结构形式为
22、钢筋混凝土结构。组合生化池对COD、SS、氨氮、挥发酚、氰化物、石油类的去除效率分别为68%、16.7%、33.3%、87.4%、58.5%、10.9%。沉淀池水力停留时间(HRT)为2h，满足焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关停留时间要求，即停留时间在24h；池体有效容积为25m3；池体外形尺寸：36002500mm；池体结构形式为钢筋混凝土结构。回用水池回用水池的有效容积为150m3；外形尺寸为800080002350mm；结构形式为钢筋混凝土结构。 污泥浓缩池污泥浓缩池的外形尺寸为250025002000mm；结构形式为钢筋混凝土结构。污水处理站采用以上工艺设备对污
23、水进行处理，总体处理效果见下表。表7 现有工程处理工艺净化效果一览表单元名称PHCODmg/lSSmg/lNH3-Nmg/l挥发酚mg/l氰化物mg/l石油类mg/l系统进水6-9500030030080020250隔油池出水6-940003003007601699混凝气浮出水6-932001502807001235A2/0出水6-9140100200.40.38系统出水6-9140100200.40.38去除率97.2%66.7%93.3%99.9%98.5%96.8%排放标准6-9150150250.50.510现有污水处理站的实际处理水量为35m3/h，840m3/d，处理效果见上表所示
24、，现有污水处理站出水水质满足钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)表3中C焦化二级标准要求，不能满足炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表2中间排标准要求，现有污水处理站工艺中部分池体停留时间不能满足焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)中相关要求。3、公用工程(1)供水公司采用2眼自备水井作为水源，可满足公司用水需要。(2)排水公司废水总产生量为840m3/d，其中生活污水产生量为24m3/d，生产废水产生量为816m3/d。生产废水包括蒸氨废水432m3/d，各油水分离器分离废水72m3/d，煤气上升管及煤气管水封废水96m3/d，备煤筛焦废水48m
25、3/d，洁净废水池排盐废水168m3/d，废水经污水处理站处理后，792m3/d用于熄焦，48m3/d用于洗煤，全部回用，不外排。现有污水处理站水平衡图见下图。蒸氨废水43224生活污水预处理72各油水分离器分离废水432 污水处理站生化及后处理408840调节池96煤气上升管及煤气管水封废水 48备煤筛焦48792洁净废水池排盐水168熄焦洗煤图5 项目水平衡图 单位：m/d (3)供电现有污水处理站用电依托于公司现有工程，可满足项目用电需求。(4)供暖：由于冬季温度较低，生化池内微生物需要一定的温度环境，现有污水处理站冬季采取调节池内通入蒸汽供暖，蒸汽由厂区现有蒸汽锅炉提供，可满足项目用汽
26、需求。二、技改项目基本情况(1)项目名称：废水治理技术升级改造项目(2)建设单位：藁城市金鑫焦化有限公司(3)建设性质：技改(4)工程投资：本项目总投资2023万元，全部为环保投资。(5)建设地点与项目用地：本项目位于藁城市金鑫焦化有限公司厂区内东部，项目中心地理坐标为北纬375833.11，东经1145225.00。本项目占地面积为7000m2，用地性质为工业用地(土地证见附件)，利用厂内空地进行建设，项目建成后，现有污水处理站建构筑物不拆除，池体除现有1200m3事故池不拆除作为技改项目事故池外，其他池体全部拆除，建筑物暂时闲置以备它用，设备拆除后作为废品外售。本项目东侧为乡村路，隔路为河
27、北金藁新能源有限公司(在建)，南侧为公司洗煤工段，西侧为公司的储罐区，北侧为公司的预留用地。(6)建设内容及建设规模：本项目总占地面积为7000m2，总建筑面积为4500m2，主要建设预处理设施、生化工艺处理设施和深度处理设施以及其他配套设备设施。本公司生产废水以及生活污水产生量不变，但考虑到污水处理站运行负荷以及焦化废水治理工程技术规范(HJ2022-2012)推荐的污水处理规模，本项目污水处理能力增加为50m3/h，1200m3/d。表8 焦化废水治理工程技术规范推荐污水处理各阶段处理规模一览表废水处理阶段预处理阶段生化处理阶段生化后处理阶段处理规模(m3/h)305050 (7)实施进度
28、：本技改项目建设期为2015年2月至2015年12月。(8)劳动定员及工作制度：本项目劳动定员为8人，不新增，工作制度不变。三、技改项目主要工程内容及设备1、主要工程内容项目主要分为预处理区、生化处理区、后续处理区以及污泥脱水区。预处理区构(建)筑物主要为集水池、隔油池、初沉池、调节池等；生化处理区构(建)筑物主要为生化池、二沉池；后续处理区构(建)筑物主要为混凝沉淀池、臭氧接触池、清水池、中间水池、超滤水池、回用水池、浓水池等；污泥处理区构(建)筑物主要为污泥浓缩池、泵房、中控室、化验室、加药及污泥脱水间等。由于现有污水的收集及回用管道不能完全满足本项目需要，因此新建部分收水及回用管道，并与
29、现有管道相衔接。项目详细建设内容见下表。表9 技改项目主要构(建)筑物一览表序号构筑物规格单位数量材质1集水池90m3座1钢砼结构2隔油池410m3座2钢砼结构3气浮池129m3座1钢砼结构4初沉池452m3座2钢砼结构5调节池1105m3座1钢砼结构61#好氧生化池5616m3座6钢砼结构7厌氧生化池4968m3座4钢砼结构82#好氧生化池3888m3座6钢砼结构9二沉池664m3座2钢砼结构10混合池160m3座2钢砼结构表9(续) 技改项目主要构(建)筑物一览表111#混凝沉淀池960m3座2钢砼结构12清水池394m3座1钢砼结构13污泥浓缩池375m3座1钢砼结构14臭氧接触池216
30、m3座1钢砼结构152#混凝沉淀池432m3座1钢砼结构16中间水池1432m3座1钢砼结构17布水器房162m2座1钢砼结构18预处理泵房98m2座1砖混结构19中控室21m2座1砖混结构20配电室37.5m2座1砖混结构21鼓风机房83m2座1砖混结构22加药及污泥脱水间102m2座1砖混结构23臭氧设备间96m2座1砖混结构24中间水池2360m3座1钢砼结构25超滤产水池360m3座1钢砼结构26回用水池360m3座1钢砼结构27浓水池288m3座1钢砼结构28中水回用设备间320m2座1砖混结构29化验室24m2座1砖混结构2、主要构筑物参数(1)预处理系统(60m/h)集水池： 采
31、用半地下式砼结构，地下部分-2.5m，地上部分+0.5m，设1座，池体尺寸7.54.03.0m，有效水深2.5m，总有效容积75m3，停留时间约1.3h，超高0.5m。配套设备有潜水泵2台，一用一备，流量Q=70m3/h，H=10m，P=4.0W。隔油池： 采用半地下式砼结构，地下部分-2.0m，地上部分+3.0m，表面负荷0.73m3/(m2h)，设2座，池体尺寸10.53.95.0m，有效水深2.0m，总有效容积163.8m3，停留时间约2.7h，超高0.5m，隔油池设置收集重油的集油斗和排油管道。 配套设备有重油提升泵(螺杆泵)2台，一用一备，流量Q=46m3/h，H=30m，P=2.2
32、KW；链条式刮油刮渣机2台，每台驱动功率P=0.75KW；油罐200015002500mm(碳钢防腐)2个。气浮池：采用半地下式砼结构，地下部分-2.0m，地上部分+3.0m，设1座，池体尺寸7.83.35.0m，有效水深3.0m，总有效容积77.2m3，停留时间约1.3h，超高2.0m。配套设备有卧式离心泵2台，一用一备，流量Q=60m3/h，H=11.8m，P=3KW；溶气气浮机，处理量60m3/h，外型尺寸8.52.52.5m。初沉池：采用半地下式砼结构，地下部分-2.0m，地上部分+3.0m，表面负荷1.2m3/(m2h)，设2座，池体尺寸7.85.85.0m，有效水深2.5m，总有效
33、容积226.2m3，停留时间约3.6h，超高0.5m。 配套设备有斜管装置一套，=60mm，厚度=0.5mm，H=1000mm，材质：乙丙共聚。调节池：采用全地下式砼结构，地下部分-4.5m，地上部分0.5m，设1座4系，每系池体尺寸8.56.55.0m，有效水深4.5m，总有效容积994.5m3，停留时间约9.65h，超高0.5m。配套设备有潜水泵2台，一用一备，Q=100m3/h，H=12.5m，P=5.5KW；调节池风机与生化系统共用，调节池汽水比4:1，所需风量Q=7m3/min。事故池：现有污水处理站池体暂不拆除，全部作为公司内部事故池，当水中氨氮浓度较高，可能对后续的生物处理造成危
34、害时，先将污水由明管送到事故池存放，待正常后，将事故废水少量按一定比例混到正常工况后的生化池进水中，缓慢处理，以保证好、厌氧菌不被毒死。(2)生化反应系统(50m/h)该工艺单元共设4段，1#好氧生化反应池、厌氧生化反应池、2#好氧生化反应池及二沉池。1#好氧生化反应池：采用半地下式砼结构，地下部分-3.0m，地上部分+3.0m，设2系，每系3座，共6座，内设弹性填料及旋混曝气器，所需氧气由鼓风机提供，池体尺寸26.06.06.0m，有效水深5.5m，总有效容积5148m3，停留时间46.76h，超高0.5m。厌氧生化反应池：采用半地下式砼结构，地下部分-3.0m，地上部分+3.0m，设2系，
35、每系2座，共4座，池体尺寸23.09.06.0m，有效水深5.5m，总有效容积4554m3，停留时间 32h，超高0.5m，污泥龄100d，污泥回流比100300%。2#好氧生化反应池：采用半地下式砼结构，地下部分-3.0m，地上部分+3.0m，设2系，每系3座，共6座，内设弹性填料及旋混曝气器，所需氧气由鼓风机提供，池体尺寸18.06.06.0m，有效水深5.2m，总有效容积3369.6m3，停留时间36.4h，超高0.8m。生化配套设备有卧式离心泵2台，一用一备，流量Q=100m3/h，H=20m，P=11.0KW，旋混曝气器2952个，根据生化池COD的去除率及需氧量，所需空气源为125
36、.51m3/min，选用罗茨鼓风机3台，两用一备，流量Q=74.6m3/min，P=132KW，出口压力68.6kpa。二沉池：采用半地下式砼结构，地下部分-3.0m，地上部分+2.0m，表面负荷0.8m3/(m2h)，设2系，每系1座，共2座，池体尺寸9.25.0m，周边有效水深3.5m，总有效容积465m3，停留时间约4.45h，超高0.5m。二沉池排泥管道的设计流量应等于回流污泥量加上外排剩余污泥量，但最小管径不应小于200mm，污泥板上加装厚度不小于15mm的橡胶板，橡胶板长度应不小于刮泥板长度，橡胶板伸出刮泥板下沿的高度宜为100mm左右，二沉池的刮泥机旋转速度宜为1r/h3r/h，
37、刮泥板的外缘线速度不宜大于3m/min。配套设备有中心传动刮泥机2台，=9.2m，周边水深3.5m，N=2.2kw。(3)后续处理系统后续处理系统包括混凝沉淀处理系统和膜处理系统。混凝沉淀处理系统(50m/h)混合池：采用半地下式砼结构，地下部分-3.0m，地上部分+2.0m，设2系，每系1座，共2座，池体尺寸8.02.05.0m，有效水深4.3m，总有效容积137.6m3，停留时间约1.2h，超高0.7m。配套设备有ZJ型搅拌机，=800mm，H=3000mm，n=84r/min，P=3.0KW。混凝沉淀池1：采用半地下式砼结构，地下部分-3.0m，地上部分+2.0m，设2系，每系1座，共2
38、座，池体尺寸1285.0m，有效水深2.0m，总有效容积384m3，停留时间约3.34h，超高0.7m。配套设备有斜管装置两套，=60mm，厚度=0.5mm，H=1000mm，材质为乙丙共聚。污泥浓缩池：采用半地下式砼结构，地下部分-4.5m，地上部分+0.5m，设1座，化学产泥量为360kgDS/d(含水率99%)，好氧产泥量为430kgDS/d，总污泥量为98m3/d，含水率99.2，790kgDS/d，池体尺寸7.55.05.0m，有效深度为4.48m，总有效容积168m3，停留时间1.5d，超高0.5m。清水池：采用半地下式砼结构，地下部分-4.5m，地上部分+0.5m，池体尺寸10.
39、57.55.0m，有效水深4.5m，总有效容积354m3，停留时间约3.33h，超高0.5m。配套设备有清水泵3台，两用一备，流量Q=110m3/h，H=25.7m，P=11KW。臭氧接触池：规格尺寸666m，有效容积205.2m3，有效水深5.7m，停留时间2h，超高0.3m，设1座。配套设备有7.5kg/h的臭氧发生器一套(空气源)。混凝沉淀池2：规格尺寸1266m，有效容积388.8m3，有效水深5.4m，停留时间3.9h，超高0.6m，设1座。配套设备有斜管装置1套，=60mm，厚度=0.5mm，H=1000mm，材质为乙丙共聚。中间水池1：规格尺寸1266m，有效容积396m3，有效
40、水深5.5m，停留时间4h，超高0.5m，设1座。膜处理系统中间水池2(92m/h)：规格尺寸1066m，有效容积330m3，有效水深5.5m，停留时间3.6h，超高0.5m，设1座。超滤产水池(85m/h)：规格尺寸1066m，有效容积330m3，有效水深5.5m，停留时间4h，超高0.5m，设1座。回用水池(50m/h)：规格尺寸1066m，有效容积330m3，有效水深5.5m，停留时间6.6h，超高0.5m，设1座。浓水池(42m/h)：规格尺寸866m，有效容积264m3，有效水深5.5m，停留时间6.2h，超高0.5m，设1座。(4)其他构筑物其他构筑物包括预处理泵房1座，规格长宽高=13.07.55.0m；配电室1座，规格长宽高=7.55.05.0m；中控室1座，规格长宽高=6.03.55.0m；化验室1座，规格长宽高=6.04.05.0m；鼓风机房1座，规格长宽高=11.07.55.0m；加药及污泥脱水间1座，规格长宽高=13.57.55.0m；布水器房1座，规格长宽高=36.04.53.0m；臭氧设备间1座，规格长宽高=1285m；中水回用设备间1座，规格长宽高=4086m。3
