环境影响评价报告公示：枣庄东方浩源验收监测报告环评报告.doc

《环境影响评价报告公示：枣庄东方浩源验收监测报告环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：枣庄东方浩源验收监测报告环评报告.doc（72页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目竣工环境保护验收监测报告枣环站验字（2015）第16号枣庄市环境监测站二一五年八月枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目竣工环境保护验收监测报告枣环站验字（2015）第16号项目名称：枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目建设单位：枣庄东方浩源化工有限公司报告编制单位：枣庄市环境监测站法人代表：吕成森地址： 枣庄市新城和谐路568号邮编：277000电话：0632-3289288报告编写及审查人员职责表职 责姓 名签 名项 目 负 责 人杨 坤审 核徐海峰签 发秦承刚验收监测化验分析人员表职 责姓 名签 名现场采样负责人

2、朱大成现场采样人员韩邦朝褚衍旭杨 坤分析化验人员刘 伟刘培杰周广东彭秋红姚海燕王筱梅褚衍旭韩邦朝前 言枣庄东方浩源化工有限公司在现有厂区投资1000万元，建设5000吨/年三氯化铝项目（以下简称“本项目”）。于2011年6月开工建设，并于2012年3月试生产运行。2013年4月执法检查发现该公司三氯化铝项目未经环保部门批准擅自开工建设并投入生产。枣庄市环境保护局以“枣环罚字2013第17号行政处罚决定书”（见附件）处以罚款。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目分类管理目录及其他相关环境保护法律法规规定以及枣庄市环境保护局、市中区环境保护局两级环保部门的意见，枣庄东方浩源化工有限公司委托枣

3、庄市环境保护科学研究所于2015年1月补充编制了枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目环境影响报告书。枣庄市环保局以枣环行审字20151号文（2015年1月4日）对该报告书进行了批复。根据国家有关法律法规的要求，2015年6月5日，枣庄东方浩源化工有限公司向枣庄市环境保护局提出枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目竣工环境保护验收申请。枣庄市环境监测站承担了枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目的竣工环境保护验收监测工作，并于2015年6月19日组织人员进行了现场勘察，编制了枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目竣工环境保护验收监测方案。2015

4、年7月13日-7月14日，枣庄市环境监测站根据验收方案对该项目外排污染物、环保设施运行、污染物总量排放等进行了监测；对环境管理水平、清洁生产水平等进行了检查；根据实地调查和监测的结果，编制了本报告。目 录第一章 总论11.1验收内容及目的11.2 验收依据21.3 验收对象4第二章 建设项目概况52.1项目地理位置52.2项目工程概况62.3工程建设内容8第三章 建设项目产污环节及处理措施123.1主要工艺流程及产污环节123.2主要环保处理设施17第四章 环境影响评价建议及环境影响评价批复要求194.1枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目环境影响报告书结论及建议194.2 枣环

5、行审字201号关于枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目环境影响报告书的批复28第五章 验收监测内容及评价标准295.1 监测内容295.2 评价标准29第六章 验收监测结果及分析306.1验收监测期间工况调查306.2废气监测因子及监测结果评价306.3水质监测因子及监测结果评价366.4噪声监测因子及监测结果评价396.5固体废弃物监测及结果评价41第七章 公众意见调查427.1调查范围和组织形式427.3调查结果和分析44第八章 环境管理检查结果478.1环保审批手续和环保“三同时”制度检查478.2环保机构设置和环保管理制度检查478.3厂区绿化检查478.4环境监测计划落

6、实情况检查478.5施工期扰民事件情况调查48第九章 环评批复落实情况49第十章 结论与建议5210.1工程基本情况5210.2环保执行情况5210.3验收监测结果5410.4验收结论5610.5建议56第一章 总论1.1 验收内容及目的本次验收项目为枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目1.1.1 验收内容核查工程在设计、施工和试运营阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中所提出的环境保护措施（废水、废气、噪声、固废等）的落实情况，以及对各级环境保护行政主管部门批复要求的落实情况；核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况；核查各个生产工段的污染物的

7、实际产生情况以及已采取的污染控制措施，评价分析各项措施实施的有效性；通过现场检查和实地监测，确定本项目产生的污染物达标排放情况和污染物排放总量的落实情况；核查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况，核查环境管理制度执行情况、环境保护管理制度的制定和实施情况，相应的环境保护机构、人员和仪器设施的配备情况。1.1.2 验收目的本次验收的主要目的是通过对建设项目外排污染物达标情况、环保设施运行情况、污染物治理效果、必要的环境保护敏感目标、环境质量等的监测、建设项目环境风险和环境管理水平检查及公众意见的调查，综合分析、评价得出结论，以报告书的形式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收

8、及验收后的日常监督管理提供技术依据。1.2 验收依据1.2.1 法律法规(1)中华人民共和国环境保护法(2014.4)；(2)中华人民共和国大气污染防治法(2000.4.29)；(3)中华人民共和国水污染防治法（2008.2）；(4)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997.3.1)；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005.4)；(6)中华人民共和国清洁生产促进法(2012.3)。1.2.2其他法规、条例(1)国务院令第253号，建设项目环境保护管理条例(1998.12)；(2)原国家环境保护总局令第13号，建设项目竣工环境保护验收管理办法(2002.2)；(3) 国家环境保护

9、总局环发200038号文，关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）（2002.2）；(4)山东省人大第99号令山东省环境保护条例（2001.12）；(5)鲁环函2011417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知(2011.6)；(6)环境保护部和国家发展和改革委员会令第1号国家危险废物名录（2008.6）；(7)鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7)；(8)山东省环境保护局鲁环发2007131号关于进一步落实好环评和

10、“三同时”制度的意见（2007.9）；(9)环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）；(10)鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012）；(11)鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.1）；(12)环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）。(13)鲁环评函2013138号山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知（2013.3）。1.2.3 技术文件依据(

11、1)枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目环境影响报告书（2015.01）；(2)枣庄市环境保护局枣环行审20151号关于枣庄东方浩源化工有限公司年产5000t/a三氯化铝项目环境影响报告书的批复1.2.4 验收评价标准（1）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求（2）城市污水再利用城市杂用水水质标准 (GB/T18920-2002)道路泼洒标准（3）工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(4)山东省南水北调工程沿线区域水污染综合排放标准（山东省地方标准DB37_599-2006）（5）一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准（GB

12、18599-2001）（6）危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)（7）一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准（GB18599-2001）(8)山东省固定源大气颗粒物综合排放标准(DB37/1996-2011)(9)山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)1.3 验收对象本次项目的验收对象见下表验收对象一览表类别验收对象污染物排放废气有组织工艺废气排放口无组织厂界排放废水厂区污水沉淀池噪声厂界噪声排放固废危险废物及一般固废处理措施的检查第二章 建设项目概况2.1 项目地理位置枣庄东方浩源化工有限公司5000t/a三氯化铝项目位于枣庄市市中区城区东南西王

13、庄乡的中泰化工园区的西部偏南位置。中泰化工园区西北侧为东王庄村，东北侧为冯刘耀村，东南侧与峄城区搭界，西北距枣庄市区约8km。环评文件确定本项目的卫生防护距离为生产车间区域边界外50m。厂区位于化工园区内，周边500m 范围内无集中居民区、学校等敏感点，满足卫生防护距离要求。项目卫生防护距离包络线图见下图。卫生防护距包络线图污水处理厂赵 庄冯刘跃高 庄沃洛村东王庄图例园区内其他项目园区边界本项目生产区图2-4 环境保护目标图2.2项目工程概况项目名称：枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目建设性质：新建；劳动定员及工作制度：项目定员60人，生产岗位实行三班连续运转制，年工作日300

14、天，装置运行7200小时/年项目总投资：总投资1000万元，环保投资118万元建设地点：枣庄市市中区中泰化工园区建设内容及规模：规模为5000t/a 氯化装置、1000t/a次氯酸钠装置，办公楼、液氯库房、原料仓库、变配电室、事故水池、消防水池。具体内容详见下项目组成及建设现状一览表序号工程类别项 目数量具 体 组 成建设现状1主体工程生产车间2座建筑面积614 m2，1层已建成次氯酸钠生产循环池2个大小已建成2辅助工程办公楼1座建筑面积630 m2，2层已建成液氯库房1座建筑面积312 m2已建成原料、产品、五金仓库、维修间等4座建筑面积823 m2已建成变配电室1处建筑面积21m2已建成产

15、品仓库1处建筑面积460m2已建成3公用工程给水系统新鲜用水近期由厂区自备井供给，远期由园区供水管网供给已建成排水系统厂区采取清污分流、雨污分流制，雨水经雨水管网排至西侧沟渠；生活污水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。已建成消防系统厂区消防系统包括消防水供给系统、移动灭火系统及火灾自动报警系统。厂房车间内布置消防栓及移动灭火器已建成供电系统由西王庄乡变电所供电，现有315kVA变压器1台已建成供热系统铝锭再熔化、液氯气化用热水、三氯化铝升华使用氯化反应热；办公楼供热使用空调已建成通风系统车间以自然通风为主已建成4环保工程废气处理车间反应剩余废气碱液吸收装置二级吸收后通过25m高空排放已建成废水处

16、理沉淀池、事故水池等已建成固废存储在生产车间边角侧设固废储存场所已建成防渗处理按重点区域、一般区域等有可能引起废水下渗的环节进行防渗处理已建成绿 化厂区绿化率15%，绿化面积2000m2待建本次验收项目主要建设内容及规模类别装置规模（t/a）本次验收工程氯化装置5000 次氯酸钠装置1000辅助工程办公楼、液氯库房、原料仓库、变配电室、事故水池、消防水池等本次验收项目于2011年6月开工建设，2012年2月25日试车，2012年3月26日进行投料试生产。2013年4月执法检查发现该公司三氯化铝项目未经环保部门批准擅自开工建设并投入生产。枣庄市环境保护局以“枣环罚字2013第17号行政处罚决定书

17、”（见附件）处以罚款。2.3 工程建设内容2.3.1 主要产品主要产品详见下表项目产品一览表序号产品名称数量单位物态纯度1三氯化铝5000t/a固体99%2次氯酸钠1000t/a液体10%2.3.2 原辅材料本次验收项目的主要原辅材料消耗情况见下表。主要原辅材料消耗表序号名称技术规格年消耗量t/a来源运输方式储存方式1铝锭99%1030.46外购汽运单独储存2液氯99%4066.04外购汽运罐式单独储存3氢氧化钠32%335.37外购汽运罐式单独储存4新鲜水2479.53地下水5电5万kwh西王庄乡电网2.3.3公用工程及辅助设施2.3.3.1 给水系统本项目给水近期由公司厂区自备井提供，远期

18、由市中区中泰化工园区供水管网供给。项目用水主要为应急碱液池冷却水的清净下水、车间地面冲洗水、员工生活用水、绿化用水及道路洒水。a.生产用水 液氯气化用水，24m3/d，7200m3/a；由于水分的蒸发，补充新鲜水4.8m3/d，1440m3/a。液氯的气化是吸热过程，用热水喷淋液氯罐的表面，加速液氯的气化，气化用水循环使用。液氯汽化用热水的热源依靠氯化炉的放热反应，金属铝与氯气发生反应放热后，采用水箱加热收集热水，循环使用。 碱液吸收尾气的循环水补水，补水量为567.93m3/a。b.其他用水 生产车间年用水量为558m3/a。 厂区绿化及道路洒水，全年共消耗水量1000m3/a。c.生活用水

19、员工生活用水主要用于就餐前后卫生清洗用水约360m3/a。2.3.1.2排水系统 职工生活污水产生量为288m3/a。生活污水经沉淀池沉淀处理后用于泼洒地面，不外排。 地面清洁废水的排放量约为446.4 m3/a，澄清后用作配碱水，不外排。 其他废水：项目无生产废水外排，生产区初期雨水收集后进入污水管网，清净雨水通过雨水管网外排，道路洒水、绿化用水通过蒸发和地下渗透。2.3.1.3雨水收集、储存、利用方式为收集初期雨水，厂内建设雨水收集沟，收集沟中的水流入容积300m3的事故水池(兼做初期雨水收集池)，沟端设有闸门，控制水的流向，在雨季降水量较大可形成流量时关闭阀门，迫使雨水流入水池，30mi

20、n后开放闸门，雨水自然汇入附近地表水系。2.3.1.4 全厂水平衡全厂水平衡图见下表水平衡图序号项 目用水量(t/a)消耗量(t/a)排放量(t/a) 去 向1生活用水36072288沉淀处理后用于泼洒地面，不向水体外排2生产用水1561.531561.530一液氯气化补水144014400循环使用不外排二碱液稀释用配碱水121.53（总需用量为567.93，其中446.4来源于清洁用水沉淀水回用）121.530进入副产品3地面清洁用水558.0111.6446.4收集后经沉淀池澄清后用作配碱水，不外排。合计2479.531781.13734.42.3.1.5供电系统本项目生产所用的电力由西王

21、庄供电所供给2.3.1.6 采暖与通风a.采暖项目生产装置区内不设取暖设施。b. 通风与空气调节生产车间、泵房以自然通风为主。2.3.1.7 消防系统项目配备了相应的消防器材，保证安全生产。a.消防水消防用水由厂区设置的消防水池供给，本项目区设有200m3 消防水池一座。 b. 火灾危险性类别本项目存在的氯气为不燃物，但可以助燃，大多数物质在氯气中都可燃烧，所以本项目火灾危险性为乙类，具有火灾爆炸的危险。c. 公司已有的消防设施该公司所在地消防大队距本装置厂区7公里。火灾报警后5分钟可到达厂区火灾现场，提供消防保障。d. 本项目消防措施依据建筑灭火器配置设计规范(50140-2005)，在产品

22、仓库区配置8Kg手提式ABC类干粉灭火器及50Kg推车式ABC类干粉灭火器；在控制室、配电室配置手提式7Kg二氧化碳灭火器；在办公区配置8Kg手提式ABC类干粉灭火器，置于现场灭火器箱内。e. 消防道路设置 在生产装置区和仓储区消防道路的路面宽度为10m，管道跨越厂内道路的净空高度不低于5m。界区内的消防及检修通道与界区外的主要道路及消防道路相通。 生产区严禁烟火，保持消防通道畅通。装置厂房和原料仓库周围设置醒目标志，禁火、禁烟。第三章 建设项目产污环节及处理措施3.1主要工艺流程及产污环节3.1.1 工艺流程简述3.1.1.1液氯气化先将氯气钢瓶中的液氯引入气化器，经液氯气化器转化为氯气，通

23、过管道输送氯气稳压罐。气化器为盘管式，气化用热由热水提供，加热热水的热源依靠氯化炉中氯气和铝反应放热。3.1.1.2氯化反应将铝锭投入熔铝槽预先熔化，熔化后的铝流入密闭的由耐火砖砌成的氯化反应炉内，至规定液位。缓慢开启氯气稳压罐出口阀门，使氯气流量稳定在工艺范围内，氯气由两侧导管自上方通入反应炉，与液态铝发生反应，反应温度在800900。反应中放出大量热，一部分用于铝锭的再熔化，一部分用于加热气化液氯用工艺热水，还有一部分用于新生成的三氧化铝升华。生成的三氯化铝经升华管进入自然冷却之二级冷凝捕集器，在其中捕集成品。未参加氯化反应的过剩氯气尾气经引风收集后进入尾气吸收装置。3.1.1.3三氯化铝

24、产品冷凝捕集反应生成物三氯化铝以气态形式经升华管道进入捕集器，在捕集器中冷凝，冷凝后的固体三氯化铝经放料口收集，包装得成品三氯化铝；放料过程中产生的蒸汽废气（含有微量的未反应氯气）通过引风收集进入尾气吸收装置。3.1.1.4尾气吸收氯化反应后剩余尾气通过引风装置沿管道直接进入密闭的20%强氧化钠碱液吸收池内发生一级吸收反应，经一级吸收后的尾气再进入密闭的碱液吸收塔进行二级吸收，得到副产品次氯酸钠。现场各生产工序现场图片见下图生产工序现场图液氯汽化现场图片氯化反应现场图片冷凝捕集工序现场图片尾气吸收工序现场图片需整改3.1.2主要化学反应(1) 铝锭在反应炉内与氯气反应生成三氯化铝。其反应式如下

25、：2Al+3Cl2=2AlCl3(2) 未参与氯化反应的氯气用氢氧化钠吸收。其反应式如下：Cl2+2NaOH =NaCl+ NaClO+H2O3.1.3生产工艺流程及排污节点图生产工艺流程及排污节点见下图项目产污节点图3.1.3.1废水无生产工艺废水。3.1.3.2废气有组织排放废气氯化反应过程中过量的氯气及放料废气（含有微量的未反应氯气）通过引风收集进入碱液吸收装置，经氢氧化钠溶液吸收反应后通过25m高排气筒排放。无组织排放废气：生产车间内未被引风收集的少量无组织排放气体。3.1.3.3噪声喷射泵、吸收循环泵运行噪声；3.1.3.4固体废物项目产生的固体废物主要是铝锭表层的一层三氧化铝薄膜，

26、不参与化学反应，收集后外卖。其次是办公、生活垃圾。3.1.4物料平衡项目生产过程中发生物料平衡见下表 项目物料平衡一览表 进 料产 物设 备名 称数 量设 备名 称数 量kg/反应炉t/akg/反应炉t/a氯化反应炉铝锭34.581058.3冷凝捕集器AlCl3163.405000氯气129.723969.54吸收装置氯气96.5 t/a碱液吸收装置次氯酸钠(10%)1000（包含氯化钠纯量78.52）NaOH(32%)335.57 t/a循环池新鲜水567.93排入大气Cl21.52固体废物氧化铝26.32合 计163.406027.84合 计6027.84注：项目现有反应炉8台3.1.4.

27、1生产过程中的氯平衡本项目氯元素平衡见下表氯元素平衡表 单位：t/a进 料出 料设备名称含氯原料数量纯量设 备名 称产品含氯数量纯量氯化反应炉氯气(99.5%)3969.543949.5冷凝捕集器AlCl3(99%)50003948.9碱液吸收装置次氯酸钠(10%)10047.65吸收装置氯气(99.5%)96.596.02氯化钠78.5247.65排入大气1.521.51合计4066.044045.715180.044045.713.1.4.2次氯酸钠储存过程中有效氯的衰减情况次氯酸钠又称漂白液(水)，分子式为NaClO。纯品为白色或灰绿色结晶，工业产品为淡黄色或乳状液，pH10-12，有氯

28、臭，无残渣，易溶于水。工业制备的次氯酸钠有效氯1020%，电解食盐水产生的次氯酸钠有效氯在l5%左右。NaClO 是一种强氧化剂，即使在常温下也会自然分解放出原子氧，原子氧O具有强烈的氧化作用，能引起一系列进一步反应。根据马德浮、黄耀威等对次氯酸钠溶液分解特性的研究结果，次氯酸钠溶液中含有九种组分，即：NaClO、NaCl、O、H2O、NaOH、HClO、HCl、NaClO3、O2。（马德浮次氯酸钠溶液分解动力学的研究，上海工程技术大学学报J 2002，16(1)8-10；黄耀威次氯酸钠溶液的分解特性及新型稳定剂的研究，广东工业大学应用化学专业硕士学位论文 2008.05）随着反应条件的变化，

29、次氯酸钠溶液的内部组成在不断地自我调整，始终处于一种动态不平衡之中。可通过下列一组独立反应来表示：即NaClO水溶液的不稳定性主要是NaClO的分解出O而引起的，分解的主要产物为氯化钠及氯酸钠，不会分解产生氯气。次氯酸钠溶液的有效氯含量受储存时间、温度、pH 值等因素的影响很大，随着储存时间、温度的增加、PH 值的降低分解速度增大。在次氯酸钠的生产过程中，一般控制温度为25 至40 度，其储存应在低温、碱性溶液中保存。本项目每次收取的次氯酸钠溶液在储罐区存储的时间为3天，常温时储存，同时在储罐外层涂刷防晒隔热漆。即本项目产生的次氯酸钠溶液在厂区内存储的时间较短，且存储在常温状态下的碱性溶液中，

30、其有效氯的衰减量极小，分解过程中不会产生氯气。3.2主要环保处理设施3.2.1废气3.2.1.1有组织废气项目产生的有组织废气主要是未参与氯化反应的氯气经过与氢氧化钠溶液二级吸收反应后的废气尾气，该废气尾气经25m 高排气筒排放；液氯采用管道输送，无组织排放量很少；储罐采用压力罐正常情况不产生无组织排放。废气处理工艺流程见下图3.2.1.2无组织废气本项目厂区主要无组织废气发生于氯化反应工序、产品捕集工序及尾气吸收工序的跑冒滴漏现象。3.2.2废水企业厂区建有应急碱液池、事故水池，项目无生产废水外排。项目产生的废水主要包括员工生活污水、地面清洁废水。本项目厂区废水产生及处理情况见下表本项目厂区

31、废水产生及处理情况一览表序号污染源废水量(m3/a)处 理 措 施1生活污水288沉淀处理后泼洒、清扫地面。2地面清洗水446.4收集后经沉淀澄清后用作配碱水，不外排。总计734.43.2.3固废本项目共有员工60人，全年工作300天，生活垃圾产生量约9.0t/a，交由环卫部门统一处理。工业固体废物主要为不参与氯化反应的氧化铝，年产生量约26.32t/a。回收外卖，不外排。处置措施见下表。固体废物产生处置情况一览表序号固废名称产生量（t/a）处置方式1生活垃圾9.0交环卫部门处理2氧化铝渣26.32外卖综合利用总 计35.32/3.2.4噪声本项目噪声主要来自生产设备如喷射泵、吸收循环泵运行噪

32、声等噪音设备。企业采取的相关措施如下：(1)设备选用低噪声设备，安装时风机与钢筋混凝土基础之间垫橡胶、软木板或毛毡板等软质材料。(2)定期检查风机、泵类等噪声源各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动，轴承是否异常磨损或润滑不良等，确保设备在良好状态下工作。第四章 环境影响评价建议及环境影响评价批复要求4.1枣庄东方浩源化工有限公司5000吨/年三氯化铝项目环境影响报告书结论及建议4.1.1工程概况4.1.1.1公司及建设工程概况年产5000吨/年三氯化铝项目于2011年6月开工建设，2012年2月25日试车，2012年3月26日进行投料试生产。已建成氯化装置（液态铝与氯气反应生成三氯化铝）10套

33、，副产品次氯酸钠生产装置2套。其他辅助工程如办公楼、液氯库房、原料仓库、变配电室、事故水池、消防池等均已建成。本项目设计规模为年产三氯化铝5000吨，副产品次氯酸钠1000吨。 实际投资1000万元，其中环保投资118万元。劳动定员60人，采用8小时工作制，每天3班运转，每年生产300天。本项目给水近期由公司厂区自备井提供，远期由市中区中泰化工园区供水管网供给。本项目生产所用的电力由西王庄供电所供给，变电所距厂区约400m电压等级为6kV，输电线路经过厂区。4.1.1.2污染物产生情况本项目产生的有组织废气主要是未参与氯化反应的氯气经过与氢氧化钠溶液二级吸收反应后的工艺尾气，该尾气经25m高排

34、气筒排放；液氯采用管道输送，无组织排放量很少；储罐采用压力罐正常情况不产生无组织排放。本项目厂区主要无组织废气发生于氯化反应工序、产品捕集工序及尾气吸收工序的跑冒滴漏现象。项目产生的废水主要包括员工生活污水、地面清洁废水。生活用水：劳动定员60 人，厂区内不设置员工食宿设施，设置旱厕。员工生活用水主要用于就餐前后卫生清洗，按照20L/人d 计算，共需生活用水1.2m3/d ，360 m3/a。职工生活污水，其产生量按用水量的80%计算，则污水产生量为0.96 m3/d，288 m3/a。生活污水水质简单，厂区在生活区后建立沉淀池，总容积6 m3。生活污水经沉淀池沉淀处理后用于泼洒、清扫地面，不

35、外排。项目地面清洁废水排放量按使用量的80%计算，则清洁废水的排放量约为446.4 m3/a。地面清洁废水收集后经沉淀池澄清后用作配碱水，不外排。本项目共有员工60人，全年工作300天，生活垃圾产生量以每人0.5kg/d 估算，生活垃圾产生量约9.0t/a，交由环卫部门统一处理。工业固体废物主要为不参与氯化反应的氧化铝，年产生量约26.32 t/a。回收外卖，不外排。本项目噪声主要来自生产设备如喷射泵、吸收循环泵运行噪声等噪音设备。4.1.2环境质量现状4.1.2.1大气环境评价区内SO2、NO2 各监测点各次监测值均不超标，满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二类区标准的要求，

36、尚有一定的环境容量。评价区内环境空气中PM10 超标，不能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二类区标准的要求。评价区内环境空气中氯气能够满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。4.1.2.2地表水环境峄城沙河税郭支流水质较差，COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等均不满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准限值的要求。4.1.2.3地下水根据地下水现状监测与评价结果，除厂址外，南山、高庄、冯刘耀村三处监测点各监测指标基本能够满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准的要求；厂区地下水总硬度、氯化物、溶解性总固体、

37、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、总大肠菌群数超标，不能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准的要求，其他各项指标满足类标准的要求。4.1.2.4声环境企业项目生产期间厂界噪声没有出现噪声超标情况，均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类区标准要求。4.1.3工程环境影响4.1.3.1大气环境影响根据环境影响评价大气评价导则HJ2.2-2008 中估算模式预测可知，项目有组织排放的氯气最大落地浓度浓度为0.0030 mg/m，最远落地距离为238m；无组织排放的氯气最大落地浓度浓度为0.0070 mg/m，最远落地距离为203m；各污染物的最大地面浓度均远远小于标准浓度限

38、值。根据本项目特点及当地常年主导风向，及周围环境敏感点的位置，对沃洛村、南山村、高庄村、冯刘耀的环境空气敏感点进行预测，预测结果为，本项目Cl2在沃洛村、南山村、高庄村、冯刘耀村的现状监测点的最终预测结果均低于工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，满足卫生标准要求。根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T3840-91)规定的卫生防护距离取值规定，确定本项目的卫生防护距离为生产车间区域边界外50m。本项目位于化工园区内，周边500m 范围内无集中居民区、学校等敏感点，满足卫生防护距离要求。4.1.3.2地表水影响根据工程分析可知，本项目生产过

39、程中无生产工艺废水排放，废水排放环节主要为生活污水和地面清洁废水。生活污水水质简单，经沉淀处理后用于泼洒地面，不外排于水体。故本项目运行后，不会对税郭支流和峄城沙河的水体环境造成不利影响。东方浩源化工有限公司位于南水北调东线工程山东段控制单元治污方案确定的峄城沙河控制单元内。本项目运行过程中产生的生活污水水质简单，不直接向水体外排，不会对峄城沙河支流及峄城沙河水质造成不利影响。正常情况下，项目的建设不会对南水北调工程水质造成不利影响。4.1.3.3地下水影响 综合分析各种因素，由于项目建设对地下水水质有潜在影响，必须做好构筑物、生产装置区防渗的设计、施工和维护工作，发现问题及时汇报解决。同时在

40、严格落实各项环保及防渗措施，并加强管理，防止影响地下水。因此，总体来讲，项目的建设对地下水的影响不大，地下水的水质污染趋势不会有明显的变化。 4.1.3.4声环境影响本项目噪声主要来自生产设备如喷射泵、吸收循环泵等的运行。高噪声设备采取基座减震、平衡安装、隔声等降噪措施，产生的噪音降低20dB(A)左右，降低生产噪声对周围环境的影响。预测项目全部达产后，东、南、西、北四侧厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类排放标准要求。4.1.3.5固体废弃物环境影响本项目共产生固体废物35.32t/a，包括职工生活垃圾9.0t/a、氧化铝渣26.32t/a。生活垃圾

41、，采取厂区设置垃圾箱的方式收集，委托当地环卫部门定期进行清运，统一处置。产生的氧化铝渣及时收集，暂存于生产区内的固废暂存区内，定期外卖给相关企业，综合利用，不外排。项目采取以上储存及委托处置措施后，实现了废物的综合利用和合理处置，对周围环境和地下水环境影响较小。4.1.3.6环境风险评价通过风险源辨识分析可知，本工程氯气的贮存场所构成重大危险源。就毒害作用而言，氯气是本工程首要危害物。项目最大可信事故包括液氯储罐输出管道破损引发的氯气输泄漏。根据风险评价导则预测事故风险影响，结果表明，在各事故状况、各种气象条件下确定应急处理半径为1920m，半致死浓度范围为50m。本工程最大可信事故风险值为1

42、.0105，低于化工行业风险统计值8.33105。本工程风险值水平与同行业比较是可以接受的。本工程主体装置区和罐区围堰设计满足最大事故储存要求；事故水池容积满足事故状态下污水贮存、消防废水及厂区前期雨水贮存要求。在建设单位严格落实各项风险防范措施和应急预案的前提下，工程环境风险可防可控，项目建设是可行的。4.1.4项目建设的可行性4.1.4.1与相关政策符合性经查询中华人民共和国国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2011 年本，2013 年修改)，该项目不属于限制、淘汰之列，因此，本项目目前仍符合国家产业政策。该公司年产5000t/a 三氯化铝项目补充环评后符合环境保护法律法规及相关技

43、术规范的规定，不存在山东省环保局要求的“禁批”行为，所处区域位置也不在山东省环保局要求的“禁批”和“限批”范围内。厂区用地为市中区中泰化工园区规划中的工业用地，本项目建设符合市中区中泰化工园区的产业定位，所占用地符合土地利用规划。4.1.4.2清洁生产本项目各装置在采用不低于同类企业生产工艺的同时，注重生产全过程的“三废”控制，生产过程中产生的“三废”尽量回收利用，既节约了资源，控制了物料流失，又大幅度减少了外排污染物对环境的影响，对不能回收的“三废”均采取切实可行的治理措施。本项目从工艺技术、污染防治和原材料综合利用上都力求体现清洁生产的原则，依照中华人民共和国清洁生产促进法有的相关要求分析，本项目符合清洁生产的要求。4.1.4.3总量控制根据国家环境保护“十二五”规划(国发201142 号)，国家“十二五”污染物总量控制对象为：二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)共四项。本项目厂区不设置锅炉，不会产生二氧化硫、氮氧化物等燃料燃烧废气，故本项目不需申请二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)的总量指标。项目产生生活污水和地面清洁水。职工生活