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1、 编号： 建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 年产1万吨热镀锌生产线项目 建设单位（盖章）： 萍乡泰丰电瓷制造有限公司 编制日期：二0一六年七月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别 按国标填写。4、总投资 指项目投资总额。5、主要环境保护目标 指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等
2、。6、结论与建议 给出本项目清洁生产，达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。萍乡泰丰电瓷制造有限公司年产1万吨热镀锌生产线项目环境影响报告表编制人员名单表编制主持人姓名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号专业类别本人签名韩建0002386B230701908社会服务主要编制人员情况序号姓名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号编制内容本人签名1234567
3、主要审核人员情况序号姓名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号主要职责本人签名1肖娅珩 0011306B230701708审核2胡晓农 0006019B230701402签发3建设项目基本情况项目名称年产1万吨热镀锌生产线项目建设单位萍乡泰丰电瓷制造有限公司法人代表骆湘洪联系人李俊纯通讯地址萍乡市芦溪县芦溪镇路行村联系电话13607998519传真邮政编码337000建设地点萍乡市芦溪县芦溪镇路行村立项审批部门芦溪县发展和改革委员会批准文号-建设性质扩建行业类别及代码金属制品业C33占地面积(平方米)3300绿化面积(平方米)-总投资(万元)500其中:环保投资(万元)41环保投资占总投资比
4、例8.2%评价经费(万元)预期建成日期工程内容及规模:1、建设项目概况萍乡泰丰电瓷制造有限公司位于萍乡市芦溪县芦溪镇路行村工业小区，已建有年产200万只电瓷钢帽生产线一条，现企业拟投资500万元在现有厂房扩建一条年产1万吨热镀锌生产线，对公司自产电瓷钢件及外来钢件进行表面热镀锌处理，无钝化工艺。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该建设项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年版），项目为无钝化工艺的热镀锌，属于I金属制品中的51小类表面处理及热处理加工（其他），应编制环境影响评价报告表。受萍乡泰丰电瓷制造有限公
5、司的委托，我司于2016年7月承担了该项目的环境影响评价工作。我司在实地踏勘和类比调查的基础上，编制了本项目环境影响报告表。2、产品方案产品方案见下表：表1 产品方案一览表产品名称年产量备注电瓷钢件热镀锌加工1万吨自有镀件产品占比30%，外来镀件产品占比70%3、项目总投资及组成情况本项目总投资为500万元，全部由企业自筹。项目组成情况见下表：表2 项目组成情况一览表工程类别主要内容建设规模（m2）备 注主体工程热镀锌生产线占地面积600m2依托现有车间公用工程供电系统由萍乡市芦溪镇电网供给依托现有供水系统当地自来水+自挖水井依托现有环保工程废气处理车间机械通风装置环评要求去油工序集气罩+水冷
6、过滤池抛丸工序脉冲滤筒除尘器酸洗工序酸雾吸收塔镀锌工序集气罩+脉冲布袋除尘器+水冷过滤塔废水处理生产废水一体化镀锌污水处理设备生活废水生活污水处理设施依托现有4、主要设备表3 项目主要设备清单一览表序号设备名称型号及主要规格数量单位1电加热去油机60KW1台2抛丸机MT-402台3盐酸储存罐1.2m3.2m1个4水洗/酸洗/水洗/助镀槽4池/（1.5m1.2m1.1 m）每池1套5热风隧道炉60KW2台6热镀锌炉220KW1台7锌锅（2.60.80.9）m1台8振动机/甩锌机-2台9龙门起吊装置-1套5、主要原辅材料原辅材料消耗情况见下表：表4 项目原辅材料消耗情况一览表序号名称年用量t/a规
7、格备注1锌锭10000号用于热浸镀锌2铝锭2高纯铝锭用于热浸镀锌3盐酸6浓度36%用于酸洗4氯化铵3工业固体氯化铵用于清整液、助镀液5氯化锌5工业固体氯化锌用于助镀液6氢氟酸0.1工业级，质量分数40%用于清整液7氢氧化钠1工业级固体氢氧化钠用于酸雾吸收和废水处理表5 原辅材料化学性质一览表序号名称化学式特性1锌锭Zn0号锌锭，锌含量不小于99.995%2铝锭Al高纯铝锭, 铝含量不小于9990%3盐酸HCL盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），有腐蚀性，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味。浓盐酸会形成酸雾，酸雾和盐酸溶液都对人类组织有腐蚀性的效果，并有损害呼吸器官、眼睛、皮
8、肤和肠道的可能。4氯化铵NH4Cl工业用氯化铵为白色粉末或颗粒结晶体，无臭、味咸而带有清凉。易吸潮结块，易溶于水，溶于甘油和液氨，难溶于乙醇，不溶于丙酮和乙醚，在350 时升华，水溶液呈弱酸性。5氯化锌ZnCl2白色粒状、棒状或粉末。无气味。易吸湿，易溶于水。有毒，半数致死量（大鼠，静脉）6090mg/kg。有腐蚀性。6氢氟酸HF氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3，沸点19.54，闪点112.2，密度0.888g/cm。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。为高度危害毒物。7氢氧化钠NaOH氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱
9、，一般为片状或颗粒形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性。与酸类起中和作用而生成盐和水。6、公用工程给水与排水 给水：企业有自挖水井一个，生产用水由泵抽取井水供给；生活用水依托现有自来水供给系统，引自当地自来水管网。 排水：项目运营期生产废水经热镀锌废水处理设备处理后，生活污水经生活污水处理设施处理后经990m农灌水渠排入新华小河。供电项目用电由芦溪县芦溪镇内的变电站引入，经厂区内变压器降压后送至各生产车间。7、能源消耗情况表6 项目能耗情况一览表序号名称用量单位来源1电100万kwh /a当地电网2水500m/a自来水、地下水表7 项目用水估算情况一览表用水工序水洗用水药液
10、配比用水冲洗地面用水废气处理用水 其它生产补充用水生活用水用水量（m/a）10830120502120合计（m/a）5008、项目劳动定员与工作制度项目新增人员5人，年工作日为240天， 二班8小时工作制。9、平面布置合理性分析项目依托现有车间扩建一条热镀锌生产线，原有构筑物主要为生产车间（分生产区和存储区）、办公楼、配电间等及其他辅助设施。厂区内平面布置按功能分区，分为生产区和行政服务区。生产区位于厂区西北部，行政服务区位于厂区东部，主要为办公楼。该布置方案工艺流程合理，功能分区明确，交通顺畅，且有利于厂区内部运输安排和管线敷设，评价认为项目总平面布置合理。10、政策可行性分析根据产业结构调
11、整指导目录(2011年本)(2013年修正)，项目不属于限制类和淘汰类符合国家产业政策。11、选址合理性分析项目拟建于萍乡市芦溪县芦溪镇路行村。项目选址符合功能区域划分要求，周边无文物古迹和风景名胜区，拟建区域内未发现珍稀动植物物种，项目所在区域交通便利，工程地质条件良好，项目采取相应的治理措施后，污染物实现达标排放，对外界环境影响较小。因此项目的选址是可行的。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:萍乡泰丰电瓷制造有限公司原有年产200万只电瓷钢帽生产线一条，主要设备为剪板机1台、冲床6台。原有项目环境影响评价已于2015年12月17日通过萍乡市环境保护局验收，批复文号芦环验字（2015）
12、67号（见附件2）。本次环评中现有污染物产排情况参考原有环评及验收监测报告（附件3）中相关数据。 1、原有生产工艺流程如下：钢板剪切下料冲压成型委外镀锌检验入库N1G1、N2N3、S1 图1、电瓷钢帽生产流程图2、原有项目污染治理情况如下表：表8 原有项目污染物治理情况汇总表类别废气废水噪声固废治理对象下料粉尘（颗粒物）生活污水噪声废料润滑油废包装生活垃圾治理方法设置机械通风装置生活污水处理设施隔声、减振处理集中收集，室内储存间危废临时储存场所垃圾桶、集中收集3、原有项目污染物排放情况如表9：表9 原有项目污染物排放情况汇总表类型污染物产生t/a削减量/处置量t/a排放量t/a总排口排放浓度m
13、g/l执行标准mg/l废水（生活污水）废水量2400240/CODCr0.0720.0480.024/100氨氮0.00720.00360.0036/15固废生活垃圾、废料12.511（废料外售）1.5/危险固废0.080.08噪声厂界噪声/57.3 dB(A)、55 dB(A)60dB(A)废气无组织排放颗粒物0.2/0.20.4430.603mg/m1.0 mg/m注：1、原有危险固废为润滑油废包装铁桶8只/a（为危废，编号HW49），本环评按0.08t/a计；2、原有粉尘排放量本环评按1kg/万只钢帽计，粉尘排放量为0.2t/a。4、主要环境问题：原有项目没有申请总量控制指标COD：0.
14、024t/a、氨氮：0.0036t/a。建设项目所在地的自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置项目拟建于萍乡市芦溪县芦溪镇路行村。项目中心地理坐标为东经1135900.68，北纬273756.98。项目东南面有工业园道路与320国道相连，南面、西面为企业，东面、北面为路行村山地，南面距场界990m为新华小河，地理位置优越，交通便利。东北面有居民10户，距离场界140270m，西北面有居民15户，距离场界230360m，北面有居民5户，距离场界180200m，具体情况见（附图3）2、 地形、地貌、地质项目所在区域地处江南丘陵地区，以丘陵地貌为
15、主，地形为四周高中间低，南高于北，区域内山峦起伏，河溪密布，地面高程为101.33米113.56米，地质属第三迭纪至第四迭纪地层，耕植土层厚度约0.50.8米，其下为砂砾层，厚度为0.81.2米，砂砾层以下为红色砾岩层。该地区大地构造单元完整，新构造运动不明显，地壳较稳定，地震烈度小于度。3、 气候、气象评价区域属亚热带季风湿润气候区，主要气候特征为：气候温和、四季分明、雨量充沛、日照充足、霜期较短、作物生产期长。四季天气春季温和天气易变，夏季炎热期较长，秋季天高气爽，冬季寒冷期短，春夏两季雨量集中，夏秋之间易发生伏旱秋旱。基本气象要素为：气温：年平均气温17.2，一月平均气温4.8，七月平均
16、气温28.7，极端最低气温-8.6，极端最高气温40.1。降雨量：降雨量充沛，年平均降雨量1576.7mm，降雨量第一季度占全年的23%，第二季度占全年的43%，第三季度占全年的20%，第四季度占全年的14%。蒸发量：年平均蒸发量为1319毫米，以七月份蒸发量最多，月平均蒸发量为233.9毫米，历年7-9月蒸发量近600毫米，而降雨量只有320毫米左右，降雨量大大小于蒸发量。主导风向、风速：萍乡市无主导风向，年最多风向为西南风，年平均风速1.5m/s，风频11.2%，其次为东北偏东风，风频11.1%，静风频率为38.5%。稳定度：全年稳定度呈中性偏不稳定，中性（D）类稳定度出现频率最高，为53
17、.5%；不稳定（A、B、C）类次之，其值为24.5%；稳定（E、F）类最少，其值为22.0%。4、 河流评价区域内主要地表径流为新华小河，新华小河主要使用功能为农田灌溉，根据实测水文数据，新华小河河水流量为0.22 m/s，平均河宽3m，平均水深0.4m，平均流速0.183m/s。新华小河为袁河的支流，袁河古称“芦水”，是芦溪县流域面积最大的河，袁河两源（麻河、沂河）皆出自武功山，汇于宣风，东流宜春、新余、樟树注入赣江，为赣江水系。袁河在芦溪县境内流经五乡四镇，全长110多公里，流域范围河流比降J=0.0021，控制面积345.89km2，历年平均流量为10.57m/s，总落差190余米，流域
18、面积约776km2，占全县国土面积的80.16%。袁河两岸一马平川，随河延展，形成了一个向东开口的河谷平原。5、 植被建设项目区域属亚热带，评价区域以山地为主，多为灌林群落及自然草被，少数为栽培植被，灌林群落主要为杉树、松树、茶树林、杂灌木等。自然草被主要为禾本科草和蕨类植被、栽种植被主要为农田植被，少量为用材林、果林。农田植被以水稻为主，用材林有松、杉、竹等，经济林主要为油茶，果林有桔、李、梨等；森林覆盖率达70%，植被覆盖率较高。据调查，评价区域没有在册的珍稀动植物。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：项目拟建于萍乡市芦溪县芦溪镇路行村，行政隶属于萍乡市芦溪县。芦溪县位于
19、江西省西部，为省辖市萍乡的东大门，东与宜春市袁州区相交，南与安福县、莲花县接壤，西临萍乡市安源区、湘东区，北靠上栗县。面积960平方公里，下辖5个镇、5个乡：芦溪镇、宣风镇、上埠镇、南坑镇、银河镇、源南乡、长丰乡、张佳坊乡、新泉乡、万龙山乡。共有15个居委会、136个村委会，人口30万。萍乡市芦溪县2015年生产总值1256319万元，全年财政总收入134622万元。2016年芦溪县中等职业学校在校学生5125人，高中在校学生4669人，中小学在校学生36651人，幼儿园在校幼儿13141人，特殊教育学校在校学生111人。拥有中等职业学校2所，普通高中1所，中小学74所，幼儿园114所。中等职
20、业学校教职工225人，普通高中、义务教育中小学教职工人数分别为280人、2620人，幼儿园教职工899人，特殊教育学校教职工14人。评价区域内以工业为主，调查表明，拟建项目周围区域居民受教育程度较高，人群健康状况良好。区域内无重点文物保护单位。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、 大气环境根据芦溪县环保局公布的芦溪县2016年第二季度环境空气季报监测数据，项目所在地区域内二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求。2、 地表水环境项目所
21、在地主要河流为新华小河，最终汇入袁水河。据萍乡市环保局公布3月份地表水县界考核断面监测数据，新华小河水质为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类，水质状况为轻度污染。表10 新华小河水质现状表断面名称交界县区水体名称2016.32016.1水质类别水质状况水质类别水质状况芦溪路行安源区芦溪县新华河轻度污染轻度污染3、 声环境项目所在地符合声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准要求。4、 生态环境项目周围以工业为主，未开发部分区域植被发育较好，水土保持较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表11主要环境保护目标一览表保护目标保护级别相对项目方位规模距项目厂界距离新华
22、小河地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准南面小河990m官塘水库东面小二型500m路行村居民环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准，声环境质量标准（GB3096-2008）2类东北面10户140270m西北5户180200m北面15户230360m评价适用标准环境质量标准1、本扩建项目所在区域属二类环境空气质量功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二类标准；NH3、HCL执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限（摘录）：表12 环境空气质量标准 序号污染物名称取值时间浓度限值浓度单位二级标准1二氧
23、化硫（SO2）年平均60g/Nm（标准状态）日平均150一小时平均5002总悬浮颗粒物（TSP）年平均200日平均3003可吸入颗粒物（PM10）年平均70日平均1504可吸入颗粒物（PM2.5）年平均35日平均755二氧化氮（NO2）年平均40日平均80一小时平均200表13 工业企业设计卫生标准 单位：mg/m序号物质名称最高允许浓度一次日平均1氨0.2-2氯化氢0.050.0152、新华小河水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准（摘录）；表14 地表水环境质量标准基本项目标准限值序号项目单位标准值1pH值（无量纲）692CODmg/L203BOD5mg/L44氨氮mg
24、/L1.05石油类mg/L0.053、评价区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准；表15环境噪声限值类 别昼 间夜 间260dB(A)50dB(A)污染物排放标准1、 锌锅加热炉烟尘排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB8097-1996）表2中金属熔化炉最高允许排放浓度限值中二级标准（摘录）：表16 工业炉窑大气污染物排放标准污染物排放方式排气筒高度烟（粉）尘浓度烟尘有组织排放15m150 mg/m无组织排放-最高允许浓度为5 mg/m2、 抛丸工序颗粒物、酸洗工序盐酸废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中新污染源的二级标准（摘录）：表
25、17 大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度（mg/m）最高浓度排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值颗粒物120（其它）排气筒高度m二级监控点浓度mg/m153.5周界外浓度最高点1.0HCL100150.26周界外浓度最高点0.23、 热镀锌工序氨气执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中限值（摘录）：表18 恶臭污染物排放标准污染物厂界标准(mg/m)排气筒高度(m)排放量(kg/h)氨4154.94、 污水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）表4中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(摘录) ；表19第二类污染物最高允许排放浓度污染物一级标准mg/L污染物一级
26、标准mg/LpH69（无量纲）化学需氧量（COD）100悬浮物70氨氮15五日生化需氧量20石油类5动植物油10总锌2.05、 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；表20 工业企业厂界环境噪声排放限值类别昼间夜间260dB(A)50dB(A)6、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单；7、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及标准修改单。总量控制指标原有项目没有申请总量控制指标（COD：0.024t/a、氨氮：0.0036t/a），建议与本项目总量控制指标（ COD：0.0096t/
27、a、氨氮：0.00144t/a ）合计申报，即申请总量控制指标：COD：0.0336t/a、氨氮：0.00504t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：生产工艺流程图如下：图 例G- 废气污染源 N- 噪声污染源 W- 废水污染源 S- 固体废弃物S1去油抛丸水洗酸洗水洗助镀液电瓷钢件电加热炉G4W1G1水冷过滤池N1，G2热镀锌盐酸氯化铵氯化锌G3酸雾净化塔烘干水蒸气电导热管脉冲布袋除尘器G6水冷过滤塔锌锭、铝锭振动机、甩锌机电加热炉电加热隧道炉N2、S5清整液氯化铵氢氟酸检验台成品G5冷却池水蒸气W2GGGS4S3脉冲滤筒式除尘器GS2W3图2 生产工艺流程图工艺说明：去油：本项目钢
28、件在镀锌前须去除表面的油污、油脂、灰尘等污染物，故本项目采用加热炉加热去油处理。抛丸：镀件去油冷却后，入抛丸机进行抛丸处理，提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续镀锌附着力。酸洗前水洗：抛丸后的镀件经提升机入水洗槽水洗，使表面洁净。酸洗：本项目采用盐酸酸洗，目的是清除钢件表面的氧化物（氧化铁），本项目酸洗液用浓度为36%的工业盐酸与水配比，酸洗槽内为浓度16%18%的盐酸，酸洗控制在室温下进行，根据加工件的不同腐蚀程度，常温下控制酸洗停留时间在30min2h以内。酸洗后水洗：镀件酸洗后进行水浸洗，洗去残留在镀件表面的酸以及铁离子等，使表面洁净。浸助镀液：水洗后加工件入助镀液槽，助镀液为含有16
29、氯化锌和16氯化铵的溶液，温度在5060，氯化锌：氯化铵约为1:1，助镀时间为35分钟。氯化锌易受潮，所以优先吸收钢件表面的水分，可防止浸过助镀液的钢件在烘干时生锈。烘干：浸助镀液后需加热烘干，项目采用电加热热风隧道炉，温度在5060。热镀锌：热浸镀锌是为了使工件的表面形成由铁锌互熔层、铁锌合金层以及锌结晶层组成的热浸镀锌层。从而提高工作表面的抗腐蚀性能。锌液中的铝是作为有益元素加入的。锌锅采用电加热炉加热，温度应控制在445465。工件提出锌液时，先清除锌液表面的残液，然后才将工件慢速提离锌锅并让工件表面多余的锌液自然流入锌锅。同时，利用振动机、甩锌机手动清除工作表面的余锌和滴流，以保证工件
30、表面的外观质量。浸清整液：镀锌后的工件入清整液槽，清整液为含有10%氯化铵和数滴氢氟酸的溶液，主要作用是提高工件表面光泽度。工件进行检测前需入冷却池进行冷却。检测：镀件进行检测，检测不合格产品进行反镀，检测表面不良时需进行必要的修正。主要污染工序： 一、施工期项目利用现有车间扩建生产线，委托我司环评时已完成基础设施建设及设备安装，故对施工期不予考虑。二、营运期1、废气（1）去油工序：项目采用电加热炉加热去油方式，会产生含油烟废气；（2）抛丸工序：喷砂除锈工序由于钢砂损耗和除锈会产生粉尘，主要含Fe、Fe2O3；（3）酸洗工序：项目采用盐酸酸洗，酸洗槽内为浓度16%18%的盐酸，酸洗过程中会产生
31、盐酸雾；（4）浸助镀液：水洗后加工件入助镀池，助镀液为主要含有16氯化锌和16氯化铵的溶液，温度在5060，会有少量含氨废气产生；（5）烘干与冷却：工件浸助镀液后入隧道炉烘干（温度在5060）及浸清整液后入冷却水冷却，会有水蒸汽产生；（6）热镀锌：锌锅内工件进行热镀锌时产生大量烟雾，烟雾的主要成分为HCl、FeCl2、ZnCl2、ZnO、NH4Cl等。烟尘产生于锌锅上方，由于浸锌之前采用氯化铵助镀，氯化铵加热至350即可升华，337.8时可离解成氨和HCl，受热分解产生的HCl气体中一部分迅速和NH3结合生成NH4Cl颗粒，大部分（约80%）再与金属锌、工件体中的铁、以及表面被氧化的氧化锌等反
32、应，形成锌烟和锌灰。因此当表面附着氯化铵的工件进入镀锌炉（温度在450左右）时，表面氯化铵将受热产生白色烟尘，并带有氨气的恶臭味道。2、废水（1）生产废水：该项目各冷却水循环使用，不外排；助镀液和清整液循环使用，不外排；酸洗前水洗废水、酸洗后水洗废水、酸雾处理废水及车间地面清洗水排入污水处理设施处理达标后排放。酸洗前水洗：抛丸后的工件入水洗槽水洗，该水洗槽（长1.5m宽1.2m高1.1 m）废水每周一换，以水深1m计，将产生废水86.4m/a，主要污染物为SS。酸洗后水洗：酸洗后水洗废水中含有Fe2+、H+及Cl-，为酸性废水，该水洗槽（长1.5m宽1.2m高1.1 m）废水每月一换，以水深1
33、m计，将产生废水21.6m/a。酸雾处理废水：酸雾净化塔采用NaOH溶液作为酸雾吸收液，吸收液循环使用，定期加入NaOH以保证吸收液的浓度。吸收液中的NaOH与HCl进行反应生产NaCl，当吸收液中的NaCl浓度过高以致影响其吸收HCl酸雾的效率时，需要将吸收液更换。此部分废液呈弱碱性，主要成分为Na+、Cl-、和OH-，产生量约为20m/a。车间地面冲洗水：项目在操作过程中，工件从一到工序进入下一道工序之间时，会有溶液滴落在地面上。因此需要定期冲洗地面，地面冲洗水用量约为10m/月，其中损耗约10%，则年产生地面冲洗废水约108m，类比规模生产企业，其废水水质为：pH：6左右， CODCr：
34、70mg/L，总Fe：3.2mg/L，总Zn：0.6mg/L，石油类：2mg/L。（2）生活废水：项目新增5名职工，会有生活污水产生。生活污水主要污染因子为COD和NH3-N。以每人每天用水量100L，废水产生量为用水量的80%计，则生活污水产生量为96m/a，CODcr 产生浓度为300mg/L、NH3-N 产生浓度为30 mg/L。3、噪声 项目的噪声源抛丸机、风机运行时产生的噪声等，噪声值为7085dB(A)。4、固体废弃物（1）浮油：加热去油工序油烟废气经水冷过滤池后产生浮油，定期收集清理, 产生量约0.5 t/a。（2）废钢砂：抛丸工序钢砂更换及除尘器收集到的粉尘，产生量约6t/a。
35、（3）酸洗：酸洗工序过程中产生酸洗废液收集于废酸罐中，据36%盐酸年消耗量6t，酸洗液盐酸含量16%，过程消耗量40%估算，将产生废盐酸液约10t/a。（4）锌渣和锌灰：热镀锌工段产生的固废主要包括锌液表面的锌灰、脉冲布袋除尘器收集到的锌灰、沉积于锌锅底部的锌渣和振动、甩锌工序产生的锌渣。锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及某些助镀剂进入镀槽与液态锌作用而形成的，锌灰的主要成分由ZnO、金属锌和氯化物组成，一般锌的质量分数在50%80%之间，在生产中需要定期将锌液表面及布袋除尘器中的的锌灰清除；在锌锅的底部沉有以铁锌合金（FeZn7、FeZn13）为主要成分的底渣，是镀件和锌槽的槽体铁以及
36、工件经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的锌铁合金，一般铁的质量分数约4%，锌的质量分数96%，此外尚有少量杂质，底渣在生产过程中需不断地捞出，镀件表面锌渣需经振动、甩锌工序清除。类比同类规模生产企业，锌灰和锌渣的生成量约占全部锌耗量的10%，该项目产生锌灰、锌渣总量为100t/a。（5）污水处理设施产生的沉渣，主要为各种重金属离子形成氢氧化物沉淀，产生量约2 t/a。（6）原辅材料的废包装，产生量约1t/a，含化学品废包装0.5t/a。（7）项目新增5名职工，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，产生量为0.6t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染
37、物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物1、去油工序油烟废气少量少量2、抛丸工序粉尘（Fe、Fe2O3）10.67t/a有组织：25 mg/m，0.48t/a；无组织：1.067 t/a2、酸洗工序盐酸雾0.465t/a有组织：2.8 mg/m，0.0698t/a；无组织：0.116 t/a3、镀锌工序粉尘（NH4Cl、ZnO、ZnCl2等）4.6t/a有组织：5.18mg/m，0.22t/a；无组织：0.23t/a氨气0.25t/a有组织：1.13mg/m，0.048t/a；无组织：0.012 t/a水污染物1、热镀锌生产线生产废水（SS、Fe2+、Zn2+、H
38、+、Cl-等）废水量：236m/a废水量：236m/aPH：69SS：70mg/L，0.017 t/a总锌：2.0mg/L，0.00047 t/a2、职工生活生活污水（CODcr、NH3-N）废水量：96m/aCODcr：300mg/l；0.0288t/aNH3-N：30mg/l； 0.00288t/a废水量：96m/aCODcr：100mg/l；0.0096t/aNH3-N：15mg/l；0.00144t/a固体废物1、热镀锌生产线（危险固废）废盐酸（HW34）10t/a由有资质的单位处理锌渣和锌灰（HW17）100t/a 浮油（HW08）0.5 t/a污水处理沉渣（HW17）2t/a废化学
39、原料包装（HW49）0.5t/a2、生产及职工生活（一般固废）废钢砂6t/a外售废包装0.5t/a分类收集后由当地环卫部门及时清运生活垃圾0.6t/a噪声噪声源主要为抛丸机、风机等机械设备，产生的噪声值为7085dB(A)。其它无主要生态影响（不够时可附页）无环境影响分析施工期环境影响分析：项目利用现有车间扩建生产线，委托我司环评时已完成基础设施建设及设备安装，故对施工期不予考虑。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析（1）含油烟废气：项目采用对加热炉加装集气罩收集废气，废气经水冷过滤池冷却过滤后高空排放，废气中的油烟能有效去除，对大气环境影响不大。环评建议定期收集清理冷却池中的浮油，并合理
40、处置。（2）抛丸粉尘：类比同类企业，由于产生的粉尘较重，其除尘器入口浓度约为500mg/m，项目采用脉冲滤筒式除尘器处理，风机风量为5000m/h，项目工作时间为240d/a，8小时2班制生产，除尘器集尘效率90%计，则抛丸工序粉尘产生量为10.67t/a。脉冲滤筒式除尘器的除尘效率不小于95%，然后通过引风机引至15m高排气筒排放。表21 抛丸工序产污一栏表工序污染因子产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m抛丸粉尘有组织9.60.480.12525无组织1.0671.0670.278-处理后排放废气的浓度与速率能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准。（3）酸洗槽盐酸雾：本项目酸洗过程中采用HCl，盐酸雾产生量的大小与生产规模、盐酸用量、盐酸浓度、作业条件（温度、湿度、通风状况等）、作业面面积大小都有密切的关系，酸洗槽内盐酸雾排放速率可按以下经验公式计算：Gz
