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1、建设项目环境影响报告表项目名称： 年产6000万块标准页岩砖项目 建设单位： 涞水县贵兴烧结页岩砖有限公司 编制日期：2015年5月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议给
2、出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产6000万块标准页岩砖项目建设单位涞水县贵兴烧结页岩砖有限公司法人代表隗贵良联系人隗贵良通讯地址涞水县胡家庄乡西武泉村联系电话15933936356传真邮政编码074100建设地点涞水县胡家庄乡西武泉村立项审批部门涞水县发展改革局批准文号涞水发改投资备字【2013】28号建设性质新
3、建行业类别其他建筑材料制造 C3139占地面积20000m2绿化面积4000m2总 投 资（万元）2035其中环保投资（万元）65环保投资占总投资比例3.2%评价经费预期投产日期2017年11月工程内容及规模：一、 项目由来我国砖瓦工业伴随并支持着城镇化、住宅产业化、建筑节能化、绿色化的发展进程，在资源节约型、环境友好型、生活小康社会建设中，同样经历了快速发展。“十二五”期间河北省新型墙体材料发展的重点是：利用工业废渣生产的具有轻质、高强、保温、隔热等优良性的承重多孔砖、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖。烧结砖发展方向：利用页岩、粉煤灰、河道淤泥、生活、建筑垃圾为主要原料的非粘土类烧结多孔砖。
4、随着国家宏观调控，产业结构调整粘土砖逐渐淘汰和取缔，烧结多孔砖是粘土砖的最理想的替代产品。目前，保定22个县（市）已禁止使用粘土砖。但随着建筑业的迅猛发展，建材产品的需求量还会增加，而且涞水县距京、津较近，辐射面大，具有良好的市场前景。为了满足市场的需求，涞水县贵兴烧结页岩砖有限公司决定投资2035万元，在涞水县胡家庄乡西武泉村新建年产6000万块标准页岩砖项目。本项目以页岩、粉煤灰为原料生产全内燃烧结砖，符合禁止使用实心粘土砖的政策要求，根据国务院批准施行的产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）可知，拟新建项目不在其中列出的“鼓励类”、“限制类”或“淘汰类”项目名单目录内，属“允许类”
5、项目，符合目前国家产业政策要求。涞水县发展改革局已对该项目进行了备案，备案证号为：涞水发改投资备字【2013】28号（备案证详见后附件）。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）以及涞水县环保局的要求，该项目应编制环境影响报告表。二、项目概况1、项目选址及周边关系项目选址位于涞水县胡家庄乡西武泉村，场区拐点坐标东北：北纬39209.17、东经115427.95；东南：北纬39206.66、东经115427.95；西南：北纬39206.66、东经115423.04；西北：北纬39209.17、东经115423.04（项目选址地理位置详见附图1）。涞水县胡家
6、庄乡人民政府关于该项目选址出具了证明，拟同意该项目选址。选址东侧为农田，北侧为农田，南侧隔高明路为农田，西侧隔涞定路为农田。距离项目选址最近的环境敏感点为选址西北380m处的西武泉村，南侧390m处的胡家庄村，东北516m处的东文泉村。（周边关系详见附图2，厂区周边现状如下） 2、项目投资及环保投资项目总投资2035万元人民币，其中环保投资65万元，占总投资的3.2%。3、产品规模该项目投产后拟年产6000万块标准页岩砖。4、工程建设内容本项目总占地面积约20000m2（约30亩）, 总建筑面积6838m2。工程建设内容有：原料加工与配料系统、配坯体干燥系统、砖坯焙烧窑、水电供应公用设施、环保
7、设施等，工程组成及建设内容见表见表1。表1 工程组成及建设内容一览表类别序号名称项目内容备注主体生产工程1陈化库轻钢结构1000m22成型车间轻钢结构1250m23新型隧道窑平吊顶1288m24原料库房轻钢结构1600m25破碎房轻钢结构400m2辅助工程1配电房、水泵房砌体结构72m22办公楼砌体结构480m23职工休息室砌体结构480m24厕所及其他砌体结构268m2公用工程1供水系统机井一眼/2供电系统由市政电网供给，厂区自备变压器/3供热电热环保设施1除尘设施1台布袋除尘器2降噪设备/减振垫、消音器等3脱硫除尘设备1套双碱法脱硫除尘设备4原料库喷水抑尘设施4套包括水泵、水管、喷枪设施。
8、各原料库各一套5其它环保设施/生活废水沉淀池、固废临时堆场等5、主要原辅料及能源项目主要原辅材料及能源消耗情况见表2。表2 主要原辅材料消耗情况一览表序号名称年用量备注1粉煤灰4.5万t外购自保定热电厂2页岩石10.5万t外购3柴油21t引燃用，外购4锤头/篦板60t外购5润滑油、机油9t外购，设备、铲车等润滑用6水26616t/a自备井7电300万kWh市政6、项目主要设备拟建项目的主要生产设备详见表3。 表3 主要生产设备一览表编号 名 称规格型号单位数量备注原料处理及成型工艺1板式给料机JXGD804.5m台2-2颚式破碎机PEX2501000台1-3锤式破碎机PC8060个1-4滚筒筛
9、GTS300150台2-5双轴搅拌机SJ38032B台1-6高速细碎对辊机GS8060台1-7可逆带式布料机KND600台1-8搅拌挤出机SJJ280369双级真空挤出机JK50/50D-35台1-10切坯机QQP台1-11真空泵2SK-6台1-12垂直切条机QQT台1-13皮带输送机DS50台200-干燥、烧成工艺1液压顶车机台2-2出口拉引机台1-3回车牵引机台2-4摆渡车台35送热风机台16二次进风机台27排潮风机台18窑车辆180检验1检验、化验设备套1运输1挖掘机100型台12铲车30型台17、厂区平面布置厂区整体呈矩形，出入口位于厂区南侧与高明路相连接。由入口进入厂区，厂区西部为生
10、产区，东侧为办公生活区。西部由北到南依次为生产区、干燥区、焙烧区，其中原料库和成品库分布于生产区（厂区平面布置详见附图3）。8、劳动定员及工作制度本项目拟定工作人员75人，其中管理人员5人，技术人员10人、生产工人及其他60人。生产工人及部分技术人员实行2班工作制，每班工作8小时，全年工作300天。9、建设周期拟建项目建设起止年限为：2015年12月2017年11月。三、公用工程1、给排水（1）给水本项目总用水量为26616m3/a，新鲜水用量为25506m3/a，均由厂内50m深水井供给。全厂用水量详见表4。表4 项目用水类型及用水量一览表用水类型用水指标日用水量（m3/d）年用水量（ m3
11、/a）备注生活用水*日常生活用水每人40L/d390075人新鲜水生产用水循环冷却补充水7m3/d72100新鲜水拌料用水70.02m3/d70.0221006新鲜水实验室及辅助用水2m3/d2600新鲜水除尘器补充用水3m3/d3900新鲜水其他道路抑尘用水原料抑尘用水3.7m3/d3.71110720m3生活盥洗污水390m3循环系统、脱硫除尘系统定期排水合计总用水量为88.72m3/d（26616m3/a）、新鲜水用量为85.02m3/d（25506m3/a）注： *职工生活用水量参照河北省地方标准 用水定额（DB13/T_1161.3-2009）中农村居民用水指标；（2）排水项目生产过
12、程中不排水，除尘器用水、焙烧窑冷却用水除蒸发损耗及定期排污外，全部循环使用，定期排污水全部用于厂区道路抑尘、原料抑尘；员工的日常生活污水全部用于厂区道路抑尘、原料抑尘，不外排。厂区内设有防渗旱厕，定时清掏。拟建工程的给排水平衡图详见图1。3.70.63泼洒地面用水、原料抑尘用水2.4生活用水85.021.06.0新鲜水70.027循环冷却补充水拌料用水70.020.3生产用水82.0222.7实验室及辅助用水2除尘器补充用水3图1 拟建工程给排水平衡图 单位 m3/d2、供电本项目年耗电量为300万kWh，电源引自附近高压线路，拟选用1台型号为500kVA（Sc（B）11-500/10）的变压
13、器，能够满足生产、生活用电需求。3、供暖本项目车间不设采暖设施，车间内保温良好；办公区利用空调等电取暖设备采暖。生产用热除点火采用柴油引燃外，焙烧过程全部来自砖坯内的粉煤灰，不外投燃料。4、运输方式拟建项目厂外运输以公路运输为主，由社会车辆承担。厂内原料在各生产设备之间的运输主要依靠皮带机、提升机、空气输送斜槽等，厂内物料的倒运采用铲车。与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题本项目为新建工程，因此无原有污染情况及主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：河北省涞水县位于太行山东麓平原北部，保定市东北。处于东经114
14、59-11548，北纬3917-3957之间。地势自西北向东南倾斜，分为山区、丘陵、平原三种地貌类型。涞水县属大陆性季风气候，四季分明，山区因受西北寒潮影响，气温与平原地区相差较大。年均气温11.8，年日照总时数为2700小时，年无霜期平均为130-140天，年降水量为600mm，降水多集中在6-8月份。年平均风速1.8m/s，全年东北风频率最大，六级以上大风多发生在春季或冬季。涞水县平原地区大部为轻壤质复石灰性褐土。山区为棕壤。拒马河两岸为砂壤潮土，平原土壤熟化程度高，土层较厚、肥力较强。山区植被为天然次生林。境内动植物资源较多。南北拒马河一般年份均有地表水流，但在出山口后的流动过程中渗入地
15、下，又在一定条件下于河谷中溢出。其中，北拒马河出山口以后，在房山区南尚乐附近渗入地下，又在涿县以西溢出地表；拒马河河水在石亭至大赤土一带渗入地下，又在涞水县城以东的2公里处开始由地下水转换为河水，形成地表水流，流量为0.29立方米/秒(枯水年的枯水期)。拒马河自涞源出境，曲折东流，经易县、涞水、房山区的山区，转向南流，在涞水县龙安铁锁崖山下分为南、北两支，分别称南、北拒马河。南拒马河经涞水县平原至定兴，入高碑店市境，北拒马河经房山区平原绕涿州市入白沟河。两河在高碑店市白沟镇附近又汇合南流，入大清河，全长254公里，为海河主要支流。该河在涞水县境内分两段：一段在山区，从龙门口乡店上村南人境，流经
16、龙门口、赵各庄、蓬头、紫石口、都衙五个乡，在都衙乡南峪村东北出境，入房山区，流长72公里。一段在平原，从宋各庄乡沈家庵村西北再入境，流至龙安村铁锁崖山下，分为南、北拒马河，南拒马河穿经涞水县石亭、北义和庄、水北、王村、城关、西义安、北义安7个乡，在北义安乡聂村村西出境，流人定兴县，流长38公里。两段共长110公里。此河山区段河底多为卵石，河宽100200米，平均纵坡为1：200，平原河底多为泥沙，宽200米，平均纵坡1：400。常年过水面不过100米，流量为9.2立方米/秒。汛期最大流量为3200立方米/秒。结冰期，山区90天左右，平原60天左右。拒马河在涞水境内有三大支流(大西沟，长46公里
17、，蓬头河，长13.5公里；小西河，长22公里)和500多条山沟，控制流域面积1300平方公里，占涞水县总面积的80%，为全县农业的主要命脉。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：涞水县是农、林牧区。平原以农业为主，山区以林牧为主，丘陵以粮果为主。耕地面积37.5万亩。境内主要粮食作物有：小麦、玉米、谷子、红薯等。经济作物有：棉花、花生、烤烟等。山区因地制宜地发展林业，现有林场苗圃场15个。涞水县工业区有化肥、建材、机械修造、五金、食品、粮食加工等，矿藏资源有煤、铁、铜、锌、石棉、石灰石等。现有中学33所，小学285所，适龄儿童入学率达97.2%。涞水县内有西岗古石塔,为省级文物
18、保护单位。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气：项目所在区域大气环境质量优良，符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2、水环境：（1）涞水县地表水主要有拒马河和北易水河等几条较大河流，均属海河流域大清河水系。60年代以后，均成为季节性河流，汛期有洪水通过，汛后有短期基流。大部分时间干涸无水。地表水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。（2）地下水环境质量状况良好，符合地下水质量标准（GB/T14848-1993）级标准。3、声环境：项目所在区域声环境质量较好，满足声环境质量标
19、准(GB3096-2008)2类标准。4、生态环境质量现状：建设项目周围无水源地、文物保护对象和名胜风景区，地处农村地区，生态环境质量一般。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：评价区域内没有重点保护单位和珍稀动植物资源，根据工程性质及周边环境特征，确定本项目周边主要保护级别及其保护目标见表5。表5 主要环境保护级别及保护目标类别保护对象方位距离（m）保护级别及要求环境空气声环境胡家庄村S390环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准西武泉村NW380东文泉村NE561地下水区域地下水地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准
20、评价适用标准环境质量标准1、大气环境：执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准表6 大气污染物浓度限值污染物名称年均浓度日平均浓度小时平浓度TSP200g/m3300g /m3SO260g/m3150g/m3500g/m3NO240g/m380g/m3200g/m3PM1070g/m3150g /m3F7g/m320g/m32、地下水：执行地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准 PH 6.58.5 总硬度450mg/L 高锰酸盐指数3.0mg/L 氨氮0.2mg/L 溶解性总固体1000mg/L3、声环境：执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准2类：昼夜
21、60dB（A） 夜间50dB（A）污染物排放标准1、废气：施工期扬尘执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放标准：颗粒物周界外无组织排放监控点最高浓度1.0mg/m3。生产过程产生的各项污染物执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2中新建企业大气污染物排放限值；焙烧过程及运输、装卸及原料库堆存等产生的污染物执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表3中企业边界浓度限值要求，标准值详见表7。表7 GB29620-2013 表2、表3标准生产过程最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2计）氟化
22、物（以F计）车间或生产设施排气筒原料燃料破碎及制备成型30-人工干燥及焙烧303002003焙烧过程运输、装卸及原料库堆存等总悬浮颗粒物浓度限值1.0企业边界二氧化硫浓度限值0.5氟化物浓度限值0.022、噪声：施工噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)排放限值：昼间70dB(A），夜间55dB(A）营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。2类：昼夜60dB（A） 夜间50dB（A）3、固废：固废处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）。 总量控制指标根据国家“十二五”期间污染物排放执
23、行总量控制的有关规定，本项目需执行总量控制的项目为二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮，各项污染物总量控制建议指标分别为：SO2 35.61t/a NO29.942t/a、COD 0t/a、氨氮0t/a。建设项目工程分析工艺流程简述：本项目主要工艺流程详见图1：图2 工艺流程及排污节点示意图图例：废气：G噪声：N固废：S废水：W页岩石原料库颚式破碎机锤式破碎机滚筛机挤砖机陈化仓自动切坯机分坯机焙烧废气砖坯输送机干燥窑粗料G、N隧道窑烧焙回车牵引机GN 搅拌机成品检验堆存待售G、N、SG、N粉煤灰SN工艺流程简述：（1）原料处理：将页岩添加到给料机中，给料机按工艺要求定量给料到密闭式胶带输送机上，输
24、送到破碎机进行破碎，项目原料的破碎都为二级破碎，即首先由颚式破碎机进行一级破碎，然后用锤式破碎机进行二极破碎，然后输送到滚筒筛中进行筛选，粒度满足要求的物料输送至下一道工序；粒度不满足工艺要求的物料，需回送至破碎机进行再次破碎。物料输送尤其是破碎后物料运输中容易造成无组织粉尘的污染，因此环评单位要求建设单位在各输送环节采用全封闭式输送机，减少物料转移过程中粉尘的产生量。（2）原料搅拌处理：筛分满足要求的细料经双轴搅拌机加水、搅拌、混合后达到后续挤出成型工序的要求。原料中含水率约为8%，加水搅拌过程使水的比例控制在16%左右，达到成型的要求。（3）挤出成型：经搅拌混合均匀的原料送至双级真空挤砖机
25、挤出成型，成型后的泥条经表面平整后，经垂直切条机、切坯机切割成所要求的尺寸的砖坯，由砖坯输送机送到码坯处，再将砖坯码放到干燥车上。（4）制坯阶段：项目焙烧窑会产生焙烧烟气,焙烧烟气通过预定管道进入干燥系统作为其热源使用。干燥室采用大断面逆流式干燥室，坯体的运动方向和热介质的运动方向相反，通过湿坯和干燥介质的热湿交换，将成型好的湿坯干燥达到焙烧要求，为坯体的焙烧做好准备。干燥车将砖坯送至干燥房干燥，干燥时间为10小时。然后将经过干燥的砖坯送至隧道窑中进行焙烧。原料的破碎、筛分，加水搅拌，制成砖坯过程统一在原料处理车间中进行，由一条生产线连续完成，破碎、筛分、搅拌均在全封闭的系统中完成。（5）焙烧
26、阶段：焙烧窑属于生产线热工设备，是利用可燃物质燃料所发出的热量，对坯体进行烧结工艺过程的设备。由一列窑车组成移动窑底的隧道式连续作业的热工设备。由窑体、燃烧装置、通风设备、窑车、窑门及附属的推车机等组成。其特点是生产能力大、能耗低、烧成制品质量稳定、机械化自动化程度高及劳动条件好。主要用于烧成各种耐火制品，也可用来煅烧耐火原料与半成品。工作原理按逆流传热原理工作。窑体沿长度分为预热带、烧成带和冷却带。每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车，从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热，随着窑车向烧成带移动加热至规定的最高温度并经一定时间保温，制品即可烧成。烧成制品经冷却带冷却后出窑。冷却制品所需的空
27、气经冷却带鼓入窑内，在冷却制品的同时被加热，热空气的一部分沿窑体、窑门、烧嘴、排烟机、进入烧成带作为二次空气，其余部分从窑内抽出作为一次空气和干燥介质或热源。燃料和一次空气经由烧成带的烧嘴或燃烧室混合燃烧，进入窑内遇二次空气再次燃烧并直接加热制品。高温烟气逆窑车运行方向流动，在加热制品的同时被冷却，与砖坯在加热过程中排出的气体一起形成废气，经排烟机从预热带抽出排至大气。焙烧采用大断面一次码烧隧道窑全内燃焙烧，该窑的高度比较小，能够保证窑内温度的均匀性，消除窑内的上、下温差，坯体在均匀的环境中进行烧制而成，确保产品的外观和内置质量一致。烧成温度为1050，烧成周期为10小时。（6）成品处理：烧制
28、好的烧结砖（装在窑车上），由牵引机拉出运到卸砖段，用人工将砖卸到手推车上，同时对砖的质量进行检查，不合格的烧结砖收集后作为残次品外售，质量合格的运往成品库，待售。主要污染工序：一、施工期1、废气：主要为开挖土石方，建筑材料装卸、运输过程中的尘埃散逸及运输车辆引起的道路扬尘、汽车尾气等。2、废水：车辆清洗废水、施工人员生活污水。3、噪声：施工期作业机械产生的噪声。4、固废：施工人员产生的少量生活垃圾。二、营运期1、废气： (1) 原料运输、装卸及原料库堆存产生粉尘；(2) 原料处理过程中产生粉尘；(3) 搅拌工序产生粉尘；(4) 干燥过程及焙烧过程产生废气。2、废水（1）循环系统、脱硫除尘系统定
29、期排污水；（2）员工生活产生盥洗废水。3、噪声拟建项目主要噪声设备有各式破碎机、搅拌机、挤砖机、切坯机、分坯机、输送机、干燥窑、隧道窑、牵引机等，噪声源强在 88-95dB(A)之间。4、固体废物(1) 原料处理过程中产生的粗料；(2) 成品检验过程产生不合格产品；(3) 除尘器收集粉尘；(4) 职工的生活垃圾。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名 称处理前产生浓度及产生量（单位） 排放浓度及排放量（单位）大气污染物原料处理粉尘2000mg/m3 48t/a20mg/m3 0.48t/a干燥系统烟尘109.95mg/m328.368t/a11.0mg/m3 2.84t
30、/aSO2345.05mg/m389.022t/a138.02mg/m3 35.61t/aNO29.942mg/m3 38.53t/a9.942mg/m3 38.53t/a氟化物16.36mg/m3 4.22t/a0.63mg/m3 2.45t/a焙烧过程运输、装卸及原料库堆存等SO20.5mg/m3 0.089t/a0.5mg/m3 0.089t/a氟化物0.02mg/m3 0.004t/a0.02mg/m3 0.004t/a 无组织烟粉尘1.0mg/m3 0.028t/a1.0mg/m3 0.028t/a水污染物 生活污水 （720m3/a）COD300mg/L，0.216t/a0SS20
31、0mg/L，0.144t/a氨氮 25mg/L，0.018t/a定期排污水（390m3/a）SS500mg/L，0.195t/a0固体废物原料处理粗料1290t/a0产品检验不合格产品1029t/a除尘器收集粉尘47.52t/a员工生活生活垃圾11.25t/a噪声拟建项目主要噪声设备有各式破碎机、搅拌机、挤砖机、切坯机、分坯机、输送机、牵引机等，噪声源强在 88-95dB(A)之间。其它/主要生态影响（不够时可附页）本项目周围无自然保护区、水源保护地、文物古迹、景观等环境敏感点，项目的建设不会对区域生态环境造成明显影响。环境影响分析施工期环境影响分析： 本项目施工期主要建筑内容为场地平整及地面
32、硬化、生产车间、库房的建设、设备安装等等。施工期的主要污染源有：机械噪声、扬尘、生活废水及固体废物，其施工流程及各阶段主要污染物产生情况见图3。建筑材料堆放、运输装饰建筑道路修筑土石开挖场地平整 图3 施工期施工流程及主要污染源情况简图由图3可见，施工期主要污染源随着施工阶段不同略有差异，且施工期污染物的排放呈阶段性排放的特征。1、 施工期大气环境影响分析施工期间对环境空气产生的污染主要是施工扬尘，对区域造成暂时性不利影响，这些污染会随着施工期的结束而消失。施工扬尘产生的主要环节为：土方挖掘、土方回填、灰土拌合、砂石等装卸及拌合过程，建筑材料的运输等。为了减少施工扬尘的产生，本项目拟采取以下述
33、措施：施工场地要设置围挡，4级以上大风天气，停止土方施工和拆迁施工并做好遮掩工作。施工现场出入口和场内道路必须混凝土硬化，配备车辆冲洗设施，运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，减少产尘量。装卸渣土时严禁凌空抛洒渣土，外运车辆应覆盖，严禁沿路遗洒。避免起尘原材料的露天堆放，采用洒水、遮盖物、固化或绿化等措施防止扬尘等。根据河北省建筑施工扬尘治理15条措施的规定，本项目施工前及施工时需一一落实。同时满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中相关标准。2、 废水本项目施工期废水主要为施工设备冲洗排水、水泥养护排水和施工人员生活用水。施工废水除含有大量泥沙外，其他污染物含量很小，可
34、直接用于泼洒地面抑尘。施工期建临时防渗旱厕及生活污水储存池，使其具备沤制有机肥的功能，所产肥料用于培育厂区绿地的肥力，施工设备清洗废水经临时排水管道进沉淀池，沉淀后用于工地洒水抑尘，废水不外排，不会对地表水环境产生影响。3、 噪声不同的施工阶段， 如地基开挖、结构建筑及设备安装等过程使用不同的施工机械，如开挖机、装载机、混凝土搅拌机、振捣机、设备吊装机械等，均有高低不一的噪声产生。本项目采用合理安装排土方施工时间，在建筑场外部设置围挡等措施控制施工噪声对周围环境的影响。施工噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011 )标准要求，即场界环境噪声限值：昼间70dB(A)，夜间5
35、5dB(A)，对周围环境影响较小。4、 固废施工期开挖土方大部分用于地基回填，其余用于垫高洼地，无弃土外运。固体废物主要来源于施工期的建筑垃圾以及施工人员进驻产生的生活垃圾，均属于一般固体废弃物。建筑垃圾和生活垃圾如不妥善处置，不仅会影响区域景观，占用宝贵的土地资源，还易产生扬尘等环境污染。为避免这些问题的出现，对施工过程中产生的建筑垃圾可送到专门的建筑垃圾场统一处理。生活垃圾送到环卫部门指定的地点，由环卫部门处理。固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。营运期环境影响分析： 一、大气环境影响分析该项目生产过程中排放的大气污染物分为有组织排放和无组织排放两大类，无组织排放是指物料在运输
36、、堆存过程中自由散发出来的，有组织排放是指从热力设备烟囱和除尘设备排气筒排放。1、主要污染源及防治措施该项目废气有组织排放源主要为干燥系统和原料处理系统。1.1有组织排放废气（1）原料处理系统拟建工程在鄂式破碎、锤式破碎、筛分这三道工序中将产生一定量的粉尘，颚式破碎机、锤式破碎机和筛分机拟采用全封闭式设备，全部至于密封式生产车间内，粉碎和筛分时在设备尾部上方内有尾气排出口，该工程拟用管道与车间布袋除尘器连接，产生的高浓度粉尘通过布袋除尘器+15m高排气筒进行治理。类比同类项目，含尘废气产生量为5000m3/h,粉尘的初始浓度为2000mg/m3,则粉尘源强为10kg/h（48t/a）。项目所采
37、用布袋除尘器除尘效率不小于99%，则粉尘排放浓度为20mg/m3,排放速率0.1kg/h，排放量为0.48t/a。粉尘的排放浓度均满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2中标准。（2）干燥系统根据建设单位提供的资料，本项目隧道窑以柴油作为引火燃料，每年引火一次，每次点火时间为8小时。生火后利用砖坯中的粉煤灰本身发热量，即可满足生产过程中的热能要求，不需外加其他燃料。在焙烧过程中产生一定量的燃烧废气，利用废气余热使湿砖坯进行干燥，其主要污染物是SO2、烟尘、氮氧化物和氟化物。项目采用双碱法脱硫除尘工艺，除尘效率可达90%以上，脱硫效率达60%，脱氟效率可达85%。SO2根据
38、第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年版）中“3131粘土砖瓦及建筑砌块制造业”部分，对应规模粉煤灰、页岩砖生产工业废气量为42980m3/万块标砖，SO2产生系数为14.837kg/万块，则本项目工业废气量为2.58108m3/a，隧道窑工序中产生的SO2总量为89.022t/a，初始浓度为345.05mg/m3。本项目脱硫塔采用双碱法脱硫，脱硫效率可达60%，排放浓度138.02mg/m3，排放量为35.61t/a。烟尘根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年版）中对应规模粉煤灰、页岩砖生产烟尘产生系数为4.728kg/万块，本项目年产量为6000万块
39、标砖，则本项目烟尘总产生量为28.368t/a。则烟尘产生浓度为109.95mg/m3，经湿式除尘设备处理后，本项目烟尘排放浓度为11.0mg/m3，排放量为2.84t/a。氮氧化物NOX有三个来源：快速NOX、热力NOX、燃料NOX。快速NOX一般占总量的比例5%；燃料NOX生成量与燃料中氮含量密切相关。热力NOX主要在燃料燃烧过程中生成，温度低于1400时生成速度较慢。本项目生产炉内温度通常不超过1050，因此炉内起决定性作用的热力型NOX不高，总的NOX排放量也相对较低。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年版）中对应规模粉煤灰、页岩砖生产NOX产生系数为1.657
40、kg/万块，本项目年产量为6000万块标砖，则本项目NOX总产生量为9.942t/a，排放浓度为38.53mg/m3。氟化物本项目使用原料主要是页岩，页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石，其中含有氟化物，本项目原料页岩中含有少量的氟化物，主要为氟化钙。经高温焙烧时会有部分氟化物挥发。根据查阅相关资料，类比广西右江矿务局砖厂粘土含氟量分析报告，粘土中含氟量百分比为0.005%，又根据环境工程（1999年03期）“砖的烧成温度通常是800左右，砖坯在焙烧过程中释放出的氟化物排氟率为80.3%”，可计算出本项目在焙烧过程中氟化物的产生量为4.22t/a，初始浓度为16.36mg/m3。经双碱法脱
41、硫除尘设备处理后，本项目氟化物排放浓度为2.45mg/m3，排放量为0.63t/a。本项目采用双碱法脱硫除尘设备处理隧道窑产生的废气，后由30m高排气筒达标排放。各污染物的排放浓度均满足砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2中标准。1.2无组织排放废气项目的无组织排放废气主要是车辆运输粉尘、装卸粉尘、原料库原料堆存粉尘、原料搅拌时产生的粉尘以及焙烧过程产生的废气。 车辆运输产生的扬尘，本项目在场区全部地面硬化的情况下，根据实际情况，厂区地面由专人定期进行清扫、洒水，以减少道路扬尘产生量。基于这种情况，本次环评对运输车辆起尘量忽略不计。装卸作业动态起尘强度计算公式为： Q装C
42、0US式中：Q装煤装卸动态起尘量，mg/s C0扬尘浓度，mg/m3，经验值为100mg/m3U环境风速，m/s ，取1.8m/s S装卸工作面面积；m2，可取1.51.5m2另外，每天卸车5次计，每次卸车时间为20min。则年起尘量为0.73t/a。本项目的原料拟在原料库内存放10天，气候干燥及大风天气都将加速原料内游离水分的蒸发，在运输车辆进出原料库尤其是大风天气将在风的作用下起尘，形成无组织的排放。在原料储存过程中，建设单位采用定期洒水抑尘，可有效防止粉尘产生。类比同类项目，粉尘的年排放量约为0.76t/a。项目搅拌过程在全封闭式搅拌机中进行，且搅拌过程同时加水湿润，直至搅拌均匀，虽然此时原料粒径较小，但无组织粉尘逸出量很少，环评在此忽略不计。焙烧过程由于密封不严，会逸散出少量气体，主要成分为烟尘、SO2和氟化物等。本项目焙烧设备为隧道窑，相比于轮窑，本项目所使用的隧道窑漏气点大大少于轮窑。本项目存在的漏气点主要有：a.闸阀：隧道窑闸阀较少，多数处于启用状态，且在正常情况下，隧道窑的闸阀提法一旦确定，无需再动。b.投煤孔：隧道窑投煤孔少，且主要布置在中部零压力点附近，故漏出或漏入气体不太多。c.窑门：隧道窑只有前后两个门，散热少，漏气少。d.纸挡：纸挡难免出现漏气现象，但隧道窑不设置纸挡。基于以上条件，本项目漏气点较
