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1、湖南东健药业有限公司生产车间及污水处理站扩建工程环境影响报告书（报批稿）编制单位：宁夏智诚安环科技发展有限公司编制时间：二一五年十二月 目 录1 总论11.1 项目由来11.2 评价依据11.3 评价标准31.4 评价因子筛选41.5 评价工作等级和评价范围41.6 环境保护目标61.7 评价工作重点62 现有项目概况及工程分析82.1 现有工程概况82.2 现有工程的生产工艺流程132.3 现有工程污染防治措施202.4 现有工程水平衡212.5 现有工程污染源分析222.6 存在的环境问题273 拟建项目概况293.1 基本情况293.2 用地现状及建设进度293.3 工程内容293.4
2、总平面布局303.5 主要设备304 拟建项目工程分析324.1产污节点图324.2 施工期污染源分析324.3 营运期污染源分析364.4 以新带老措施394.5 改扩建前后污染物排放“三本帐”395 区域环境概况405.1 自然环境概况405.2 社会环境概况435.3 区域污染源调查456 环境质量现状调查与评价476.1 环境空气质量现状监测476.2 地表水环境质量现状监测486.3 声环境质量现状调查与评价497 环境影响预测与评价517.1 施工期对环境的影响分析517.2 营运期环境影响预测与分析577.3 环境风险分析618 污染防治措施可行性分析658.1 大气污染防治措施
3、可行性分析658.2 水污染防治措施可行性分析668.3 噪声污染防治措施可行性688.4 固体废物污染防治措施可行性分析689 清洁生产、达标排放与总量控制699.1 清洁生产分析699.2 达标排放729.3 总量控制7310 环境可行性分析7410.1 产业政策符合性7410.2 选址的合理性7410.3 平面布置合理性分析7411 公众参与7611.1 公众参与方式7611.2 调查结果统计7712 环境经济损益分析7912.1 经济效益7912.2 社会效益7912.3 环境效益分析7913 环境管理与监测计划8013.1 环境管理8013.2 环境监测计划8113.3 环保“三同时
4、”竣工验收8214 结论与建议8314.1 项目概况8314.2 环境质量现状评价结论8314.3 污染源强及环保措施8314.4 环境可行性8414.5 综合结论8614.6 建议86附件附件1：环评委托函附件2：原环境影响登记表及审批意见附件3：土地征地协议及衡东县人民政府关于本项目征地拆迁的会议纪要附件4：执行标准函附件5：公众参与调查表附件6：专家意见附图 附图1：地理位置图附图2：环保目标示意图附图3：周围环境现状图附图4：现有工程总平面布置图附图5：拟建工程总平面布置图附图6：环境监测布点及排水路径示意图1 总论1.1 项目由来湖南东健药业有限公司创建于1988年，其前身为衡阳元享
5、制药有限公司。2001年通过产权转让成为股份企业，更名为衡阳东健药业有限公司。该公司座落在湖南衡东县新塘镇百叶村，东靠京珠高速公路，西邻京广线，交通区位优势非常显著。该公司是衡阳市的优秀民营企业，占地面积58000m2，建筑面积15600 m2，年产值3亿元，总资产近5亿元，企业员工300余人，其中各类技术人员200余人，固定资产1.2亿元，主要产品有四个剂型30个品种50个规格，产品质量稳定可靠，主导产品阿胶、龟甲胶、鹿角胶、复方阿胶补血颗粒，是江南地区最大的集科研、生产、营销为一体的综合性药品生产企业。2003年湖南东健药业有限公司进行了GMP改造，在衡东县环保局办理了环境影响登记表手续（
6、见附件2）。2005年进行废水处理改造，2008年12月再次进行了废水处理改造，2009年11月通过了环保整改验收。目前湖南东健药业有限公司驴皮前处理车间、驴皮原料仓库面积不足，难以满足生产需要，现有污水处理站处理能力接近饱和且不能稳定达标排放，为了改善车间生产条件、加强环境保护和废水处理能力，湖南东健药业有限公司拟扩建驴皮前处理车间、驴皮原料仓库、污水处理站。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等相关的法律、法规要求，受湖南东健药业有限公司的委托，我单位承担了湖南东健药业有限公司生产车间及污水处理站扩建工程环境影响报告书的编制工作，在现场踏勘及相关资料收集分析基础上，结
7、合工程产污环节及当地环境状况，根据环评导则和有关规范要求，认真贯彻“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，本着“客观、公正、科学、规范”的精神，编制了本报告书，2015年7月24日通过了衡阳市环保局主持的专家评审会，根据专家意见修改完善后，形成了本报告书（报批稿）。1.2 评价依据1.2.1 国家及地方有关环境保护的法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2003年9月；（3）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年12月；（4）中华人民共和国水污染防治法，2008年6月；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2004年12月；（
8、6）中华人民共和国大气污染防治法，2000年4月修正；（7）中华人民共和国清洁生产促进法，2003年1月1日；（8）中华人民共和国节约能源法，2008年4月1日；（9）中华人民共和国安全生产法，2002年11月；（10）中华人民共和国消防法，2009年5月；（11）中华人民共和国职业病防治法，2011年12月；（12）建设项目环境保护管理条例，国务院令第253号；（13）建设项目环境影响评价分类管理名录，2015年6月1日实施；（14）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的规定，国发200539号；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，国发201277号；（16）关于切实加
9、强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298号；（17）湖南省人民政府关于落实科学发展观切实加强环境保护的决定，湘政发200623号；（18）湖南省建设项目环境保护管理办法，湖南省人民政府令 2007年8月28日）。1.2.2 部门规章及技术规范（1）环境影响评价技术导则（总纲）（HJ2.12011）；（2）环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.22008)；（3）环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.393)；（4）环境影响评价技术导则地下水环境(HJ6102011)（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.42009）；（6）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2
10、004）；（7）环境影响评价技术导则生态影响（HJ192011）；（8）湖南省主要地表水系水环境功能区划（DB43/023-2005）；（9）国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复；（10）产业结构调整指导目录（2011本）（2013年修订）；（11）环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）；（12）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；（13）制药工业污染防治技术政策。1.2.3 建设项目有关资料和文件（1）环境影响评价执行标准的函（衡东县环境保护局，2015年1月22日）；（2）环境影响评价委托函；（3）湖南东健药业有限公司提供的有关建设项目的相关
11、资料。1.3 评价标准根据衡东县环保局出具的关于湖南东健药业有限公司生产车间及污水处理站扩建工程环境影响评价执行标准问题的复函，本次环境影响评价执行以下标准：1.3.1 环境质量标准（1）大气：执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）地表水：湘江衡山水厂取水口下游200m至石湾水厂取水口上游1000m共计12km河段、乌石矶至衡山水厂取水口上游1000米共1.3km河段均为渔业用水区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准。（3）地下水：执行地下水质量标准（GB/T 14848-93）中的III类标准。（4）声环境：交通干道两侧35m以内的区域声
12、环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）4a类标准，其他区域执行声环境质量标准（GB 3096-2008）2类标准。1.3.2 污染物排放标准（1）废气：食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）；锅炉废气2016年7月1日前执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001），2016年7月1日后执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1标准；恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准；其他大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。（2）废水：废水排放执行中药类制药工业水污染物排放标
13、准（GB21906-2008）表2标准。（3）噪声：施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）；营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类、4类标准。（4）固体废物：一般工业废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GBl8599-2001）及2013年修改单。1.4 评价因子筛选根据本项目工程性质、生产工艺与污染物排放特点，确定本项目评价因子，具体见表1.4-1。表1.4-1 评价因子的确定序号项目现状评价因子预测因子1大气环境SO2、PM10、NO2、H2S、NH3恶臭、粉尘2地表水pH、CODCr、BOD5、氨氮、C
14、ODMn、TP、石油类/3声环境LAeq（dB(A)）LAeq（dB(A)）1.5 评价工作等级和评价范围1.5.1地表水本项目仅扩建厂房、改建污水处理站，不增加产能，未增加废水量的排放。本项目建成后，生产废水及生活污水共计152t/d经新建的污水处理站处理达到中药类制药工业水污染物排放标准（GB21906-2008）表2标准后由专用污水管道排至新塘镇排水管网。乌石矶至衡山水厂取水口上游1000米共1.3km河段为渔业用水区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准。由于本项目未新增排水量，故对水环境影响评价仅进行一般性分析。评价范围：本项目湘江排污口上游500m断面至
15、下游4500m共5km河段。1.5.2地下水本项目位于新塘镇百叶村，为农村环境，地下水为村里的饮用水源，且为厂里的生产、生活用水水源。项目场地地下水环境敏感程度为较敏感；建设项目场址包气带防污性能中等、建设项目场址环境水文地质条件较简单，项目用水来源为地下水，项目废水排放量145t/d，水质复杂程度简单。东健药业在该场址运行多年，未出现地下水污染事件。根据环境影响评价技术导则（地下水环境）（HJ610-2011）中的有关规定，本项目地下水环境影响评价等级为三级。评价范围：项目用地周边约2km2的地下水区域。1.5.3环境空气本项目仅扩建驴皮前处理车间和驴皮原料仓库、改建污水处理站并对锅炉房进行
16、改造，建成后的主要大气污染物为驴皮前处理车间、和驴皮原料仓库及污水处理站的臭气、锅炉废气。拟采取车间封闭、集中送风、集中排风、光化学除臭等措施。根据同类工程调查，恶臭经密闭、送风、排风措施后恶臭气体排放浓度已很小，本工程还将采取成熟有效的脱臭处理措施，因此恶臭气体的排放浓度将更小，H2S、NH3等恶臭气体落地浓度最大占标率10%。锅炉采用生物质燃料锅炉，且配备布袋除尘器，SO2、NOx、烟尘落地浓度最大占标率10%。根据（HJ2.2-1008）要求，故本工程评价等级确定为三级。评价范围：以项目为中心半径2.5km圆形范围。1.5.4声环境本项目建成后噪声源主要为污水处理站的泵、车间风机等，评价
17、区域为声环境质量标准（GB3096-2008）规定的2类标准区域，项目设备均设置在厂房内，距场区边界有一定距离，并进行了隔声、减震、消声处理，通过对该工程产噪情况分析，建设后项目所在区域的声环境质量不会有明显变化，项目建成后评价范围内的敏感目标噪声增加量在3dB（A）以下，且受影响人口变化数不大，按照环境影响评价技术导则（声环境）（HJ2.4-2009）中的有关规定，确定本次噪声评价等级为二级。评价范围：厂界外200m范围内。1.5.5 生态环境根据环境影响评价技术导则生态影响（HJ192011）对生态环境影响评价，本项目新增用地20亩，占地面积范围2km2，工程位于一般区域，本项目生态环境评
18、价工作等级定为三级。评价范围：厂区及周边1km区域。1.5.6 环境风险根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）与建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 1692004），本项目所用的原料乙醇属于易燃液体，项目生产及贮存过程中有可能发生环境风险事故。本项目原料与成品的最大储存量和使用量未构成重大危险源。本项目的环境风险是乙醇的火灾风险、废水非正常排放风险、废气非正常排放风险。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）规定，本项目风险评价等级确定为二级。本项目风险评价等级为二级，评价范围为危险品仓库周围3km范围。1.6 环境保护目标详见表1.6-1。1.7 评
19、价工作重点评价重点为：工程分析、污染防治措施可行性及可靠性分析、选址合理性分析、公众参与调查。表1.6-1 环境保护目标及其保护级别项目保护目标功能及规模与厂界方位距离与新污水处理站、新原料仓库、新前处理车间方位距离质量等级水环境湘江新塘河段类水域，渔业用水区W3.5km/(GB3838-2002)类标准西侧小池塘类水域农业用水W50m/（GB5084-92）地下水用地周边约2km2/（GB/T14848-93）III类大气环境百叶村居住，4户拟建范围内，拟拆迁/(GB3095-2012)二级标准居住，3户N15m80mN3095m，围墙阻隔居住，20户W20130mSW55270m，围墙阻隔
20、，且隔省道居住，15户S10250mS430670m，厂内车间阻隔新屋场居住，18户N150500mN165515m，围墙阻隔，隔省道瓦屋场居住，35户NW7001000mW7151015m 新塘镇居住，1.6万人N12002500mN12152515m文昌阁村居住，30户SW300600mSW500800m卢家塘居住，50户W9002000mW9102010m门前湾居住，60户SW12002000mSW17502550m卢家台居住，25户SW22002500mSW27503050m湘江村居住，50户S20002500mS27003200m杨泗桥村居住，10户E850mE860m声环境百叶村居
21、民居住，4户拟建范围内，拟拆迁/(GB3096-2008)2类标准居住，3户N15m80mN3095m，围墙阻隔居住，20户W20130mSW55270m，围墙阻隔，且隔省道居住，15户S10250mS430670m，厂内车间阻隔生态环境项目周围所在区域1Km范围内的农田和植被社会环境拆迁居民得到妥善安置、京珠高速、S14202 现有项目概况及工程分析2.1 现有工程概况（1）基本概况湖南东健药业有限公司位于湖南省衡东县新塘镇百叶村东建路1号，占地面积：58000m2，建筑面积15600 m2。主要产品有四个剂型30个品种50个规格，产品质量稳定可靠，主导产品阿胶、龟甲胶、鹿角胶、复方阿胶补血
22、颗粒，企业员工305人，其中各类技术人员200余人。目前，湖南东健药业有限公司已全面停产。（2）主要建构筑物表2.1-1 现有工程主要建构筑物序号建筑物名称建筑面积（m2）备 注1颗粒剂车间1383.191层2胶剂车间3841.132层3提取及食品车间1558.82层4驴皮前处理车间202.681层5办公楼778.34层6中心化验室727.443层7成品仓库832.322层9口服液及五金仓库904.042层10中药材前处理及仓库543.951层12包材仓库496.181层13危险品库181层14锅炉房292.571层15配电房122.31层16食堂430.561层17车间厕所55.171层18
23、职工宿舍11127.514层19职工宿舍24074.666层20前门卫55.621层21后门卫92.961层22调节池70m35.843m23循环水池230 m319.243m（3）产品及生产规模表2.1-2 现有工程产品及生产规模序号产品类别产品单位年产量1三胶阿胶、龟甲胶、鹿角胶吨4552颗粒剂复方阿胶补血颗粒、阿胶颗粒、清淋颗粒、五积颗粒万袋20003糕剂阿胶糕吨364口服液人参枣仁口服液万支3005中药材处理/吨1406驴皮处理/吨620（4）主要原辅材料及能源消耗表2.1-3 现有工程主要原辅材料及能源消耗序号名称规格单位年用量来源一主要原辅材料1中药材中国药典吨140省内2驴皮省药
24、检标准吨620国内3龟甲中国药典吨400国内4鹿角中国药典吨400国内外5蔗糖药用吨280省内6糊精药用吨17省内7乙醇95%食用吨8省内8食盐食用吨0.1省内二主要能源1电380/220VKwh13800新塘供电站2煤5000大瓦烟煤吨/年900徐州3水/m3/a60000地下水4蒸汽0.8Mpat3.955冷冻kw4206循环水0.3Mpa60m32000间断表2.1-4 煤质全水分灰分挥发分分析基固定碳分析基高位发热量应用基低位发热量干基全硫7.8%12.44%30.36%55.53%6740/克6166卡/克0.48%（5）主要设备表2.1-5 现有工程主要设备序号设备名称型号及规格单
25、位数量备注1蒸汽锅炉GZL4-1.25-AII3台1公用设备2柴油发电机组4135-55Kw台13电力变压器S9-M-100/10个14电力变压器S9-M-630/10个15潜水电泵150QJT32-72/8台161m3/h反渗透纯化水设备SRO-1000II套17全电子汽车衡GZT-2台18全电子汽车衡SCS-40台19冷水机组MODEL40STC390WD110万能粉碎机40B-II台1颗粒剂车间11高效粉碎机WF-30B台112摇摆颗粒机YK-160台213槽形混合机CH-200台114二维运动混合机FYH-3000A台115箱式沸腾干燥器XF-30B台116振荡筛XZS-1.0 m台2
26、17真空上料机FZG-4台218热风循环烘箱TG-Z-A-II台119颗粒自动包装机DXDK8台720空压机BLT-15A/10台221自动热收缩包装机BS-560C台222单机除尘器PL-6000台323空调处理机组TBC1624HW台124打 条 机380120台1胶剂车间25开 条 机HL-360台126刨 胶 机MQ422台227阿胶切片机HY-290B台228双效浓缩机WZ-1000L台129可倾式夹层锅600L台1230蒸 球8M3台331碟片式分离机DZY-50台132碟片式分离机DHNZ360台133自动泡罩包装机DPP-250E台134自动泡罩包装机DPB-250E台335三
27、维包装机BH-200A台136微波烘胶机MSH20M-14台137微波烘胶机WCH20M-084台138空气处理机组TAD0507台139空气处理机组TBC1419CH台140空气处理机组ZKW-13台141空气处理机组LJK-1006台142空气处理机组TBC1621CHW台143空气处理机组ZKW-14台144洗 皮 机M10-2200台1545真空干燥机FZG-15台1中药材前处理46直线往复式切药机QWZL-300B台147自控温电热炒药机CYD-600台148水循式真空泵SK-3台149洗药机XY-720台150移动式除尘机PL-C-22台151醇 沉 罐1m3台1中药提取52简易热
28、回流提取浓缩机组TO-0.5台153球形浓缩主罐1m3台154多功能提取罐3m3台255双效浓缩器WZ-700台256计 量 罐1500L台157醇 沉 罐1m3台358乙 醇 罐VN=0.5m3台159贮 液 罐20002000台260空调处理机组TAD0405台161微滤机TGWL3台1污水处理62自吸式排污泵50ZW20-12台263气浮机ZWF-20台164偏心式鼓风机YQ-601台165CASS曝气池9165m台166滗水器DTZJW1610台167自吸式排污泵65ZW25-40台368毛渣烘干机2.15*9m台1（6）总平面布置现有工程厂区呈南北方向的长条形，分为生产辅助区、生产区
29、。生产辅助区位于南部，布置有职工宿舍、家属楼、办公楼、食堂等。生产区位于厂区的中部和北部，由南至北依次布置有化验室、辅料成品仓库、颗粒剂车间、三胶车间、食品车间、口服液车间、五金仓库、成品库、前处理车间、原辅材料仓库、驴皮前处理车间、污水处理站。危险品仓库设置在厂区中部东侧、颗粒剂车间的东南面；锅炉房设置在厂区的东北角。厂区内道路人车分流。总平面布置详见附图4。（7）公用工程给排水现有工程的生产区和生活区各自一套给排水系统。给水水源为地下水。生活区年生活用水量1万t/d（40t/d）。现有工程生产用水年耗水量50000t/a（200t/d）。用水点为前处理车间中药材清洗用水、驴皮泡皮用水、驴皮
30、洗皮用水、化皮用水、锅炉蒸汽补充水、设备清洗用水、地面清洗用水、绿化用水、锅炉除尘用水补充水等。总排水量为152t/d，生活污水量32t/d，生产废水排水量120t/d，其中生产废水包括中药材清洗废水、驴皮泡皮废水、驴皮洗皮废水、化皮废水、设备清洗废水、地面清洗废水、反渗透系统废水等。现有工程的生产废水经污水处理站处理后由专用污水管道排至新塘镇排水管网，生活污水经化粪池预处理以后排入西面池塘，西面池塘为类水域，农灌功能。供配电项目用地依托城市电网。厂区内设有配电间，设置有55kw的柴油发电机1台作为备用电源。供热在提取和浓缩工序需要供热，项目设有4t/h燃煤锅炉一台，可以满足供热需要。配备一套
31、旋风除尘设施，排气筒高30m。根据大气污染防治行动计划规定：2017年底前，淘汰10吨以下燃煤蒸汽锅炉。该燃煤锅炉在2017年前应被淘汰，且锅炉废气仅配备一套旋风除尘设施，林格曼黑度、二氧化硫难以达标排放。此外，锅炉排气筒高度也不满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）的要求。食堂.厂区内设置有食堂，就餐人员128人，灶头3个，供应早中晚三餐，食堂使用液化石油气作为燃料，配套有油烟净化设施，食堂油烟经油烟净化设施处理后引至楼顶排放。倒班宿舍厂区内设置有两栋倒班宿舍，供员工住宿。危险品仓库厂区内设置有危险品仓库，放置乙醇等危险品。危险品仓库设置在厂区中部东侧、颗粒剂车间的东南面，建
32、筑面积18m2。（8）职工人数及工作制度：劳动定员305人，其中厂内员工150人，销售人员155人（长沙）。年工作250d。劳动班制及劳动定员配置如下表。表2.1-6 劳动班制及劳动定员配置序号部门班制（班/天）人数备注1驴皮前处理262中药前处理123提取及食品车间1144胶剂车间3605颗粒剂车间1286检验中心177仓库168设备管理室1109污水处理2210厂部12011销售部人员1150长沙合计305人2.2 现有工程的生产工艺流程现有工程的产品包括：三胶（阿胶、龟甲胶、鹿角胶）、颗粒剂、糕剂、口服液。在生产产品前，还需进行原材料的前处理。2.2.1 前处理及提取生产工艺前处理车间工
33、艺流程简述如下：1、将原药材进行拣选，清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便使其洁净或进一步加工处理。将药材放置于拣选案台上，拣去簸不出、筛不下且不能入药的杂质，如核、柄、梗、骨、壳等，或变质失效的部分，如虫蛀、霉变及走油部分，或分离不同的药用部位。按大小、粗细分开，以便软化浸润时便于控制其湿润的程度或火候，确保中药的质量，使其充分发挥疗效。2、检查需清洗的中药材，并称量复核、记录。用流动饮用水，利用“洗药机”对药材进行喷淋洗涤，用过的水不得用于洗涤其它药材，不同的药材不宜在一起洗涤。利用洗药机正转、反转反复洗涤至药材洁净，洗液澄清。关闭洗药机进水阀门，继续转动洗
34、药机，沥干水分，将药放至周转容器中。3、炮制工序根据不同的药材选用不同的炮制方法，如炒黄、炒焦、炒炭、加固体辅料炒、煅、烘焙等。本工序利用自控温电热炒药机进行炮制，根据不同的药材药性，设置不同的参数。4、部分药材不进行炮制，但是要进行切割。除鲜切、干切外，须经浸润使其柔软者，应少泡多润，防止有效成分流失。并应按药材的大小、粗细、软硬程度等分别处理。注意掌握气温、水量、时间等条件。切后应及时干燥，保证质量。切制品有片、段、块、丝等规格。药材切割完成后，利用真空干燥机将药材干燥。5、药材经过炮制或切割工序后，进入水提工序。将药材按处方量投入多功能提取罐内，按工艺规程要求的加水量、提取次数、提取时间
35、、温度或蒸汽压力进行操作。提取完成后，将提取液过滤后转入储罐，将药渣排出提取罐。清洗提取罐。6、将需浓缩的提取液进入多功能酒精回收浓缩器中或外循环蒸发器中进行浓缩，在浓缩过程中不断补充提取液。浓缩完成后，需醇沉的浓缩液抽入醇沉罐，当进液量达搅拌可以搅得着时启动搅拌。浓缩液抽完后，继续搅拌条件下抽入乙醇，搅拌一段时候后静置。将醇沉上清液抽入浓缩缸内，打开冷却水阀、蒸汽阀,进行浓缩。浓缩时注意调节蒸汽压力和冷却水量，使回收乙醇温度不高35。回收的乙醇可在醇沉工序重复利用。7、经过浓缩、醇沉后得到流浸膏，进入颗粒剂车间。前处理及提取车间工艺如下：图2.2-1 前处理及提取车间工艺流程2.2.2 颗粒
36、剂生产工艺颗粒剂车间生产工艺如下：图2.2-2 颗粒剂车间工艺流程工艺流程简述如下：1、将阿胶片和糖破碎成粉状，将粉状物与流浸膏、赋形物一起进入摇摆颗粒机中，在转动、摇动、搅拌等作用下使得粉末结聚成一定强度的球形粒子。2、将制成的粒子进行干燥脱水，将干颗粒分批次倒入振动筛上进行整粒，将各批次的合格颗粒混合。3、将混合颗粒按要求分装后，进行外包装后即得到成品。2.2.3 煎膏剂生产工艺工艺流程简述如下：将流膏和药材按照配方配制后过滤，形成滤液和滤渣。滤液进行灭菌之后灌装，封口后包装即可得到成品。生产工艺流程图见下图。图2.2-3 煎膏剂生产工艺流程2.2.4 口服液生产工艺工艺流程简述如下：1、
37、将一部分药材进行拣选，清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便使其洁净或进一步加工处理。利用“洗药机”对药材进行喷淋洗涤。将清洗后的药材按照工艺需求进行切割，并进行干燥后待用。2、将另一部分药材进行粉碎，将药材粉加入乙醇提取罐中，用8倍70%乙醇加热回流提取，得到药渣和乙醇提取液。3、将药渣加入“1”步骤中的药材中，加水进行煎煮，分离出药液和药渣。4、将2步骤得到的乙醇提取液进行减压浓缩，得到浓缩液和乙醇，乙醇可回用至乙醇提取工序。将浓缩液与3步骤分离出来的也要混合后，再次进行减压浓缩，得到浓缩液。5、将浓缩液静置过滤后，按配方与山梨酸液、蜂蜜混合配料，得到料液，再
38、次经过静置过滤后得到滤液，将其灌装如口服液瓶中，经过蒸汽灭菌得到口服液单支成品，包装后得到口服液成品。工艺流程图如下图。图2.2-4 口服液生产工艺流程2.2.5 阿胶生产工艺阿胶生产工艺流程图如下图。图2.2-5 阿胶生产工艺流程生产工艺简述如下：1、驴皮进厂后经泡皮处理，泡皮周期57天，每天换水2次，泡皮废水排入厂内废水处理站处理。泡皮处理后的驴皮经刮毛、切割后置入洗皮机进行清洗。驴皮的前处理在驴皮前处理车间内完成。2、清洗后的驴皮进入化皮工序，在蒸球内完成。蒸球内压力控制0.2mpa，温度加热达到117119后转动蒸球，将胶汁经分离过滤至触感，继续加水进行二次、三次化皮，将三次过滤分离后
39、得到的胶汁合并，完成化皮工序。3、将冰糖与纯化水入夹层锅融化，糖液过筛备用，将胶汁经碟片式分离后打入夹层锅，通入蒸汽并加热胶汁使之微沸，进行浓缩。至胶汁表面泛起黄沫，加入豆油、糖液，保持微沸，至开始挂旗且挂旗不断落时，将胶汁打入出胶罐中。4、出胶罐通入蒸汽，对胶液进行保温，同时对胶汁进行搅拌混合，取干净的凝胶箱，将胶汁放入凝胶箱中，常温放置至室温，再冷冻24h后挖胶，并再次冷冻至适宜硬度。5、将冷凝合格的胶块用切割为一定宽度，再刨成规则的胶条，切割时产生的边角料可回用于颗粒剂车间。6、将胶条晾至含水率15%后，进行内部包装和外部包装，得到成品。2.3 现有工程污染防治措施表2.3-1 现有工程
40、环保措施及污染物排放去向一览表序号污染源环保措施及排放去向1生产废水经现有污水处理站处理后经专用管道排至新塘镇排水管网2生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入西面池塘3前处理车间切割粉尘移动式除尘机处理4颗粒剂车间整粒粉尘单机除尘机处理5口服液车间切割、破碎粉尘移动式除尘机处理6驴皮前处理车间恶臭车间通排风，无组织排放7锅炉废气经旋风除尘设施处理后由30m排气筒排放8柴油发电机废气无组织排放9油烟油烟净化器处理后引至楼顶排放10污水处理站异味无组织排放11药渣、污泥、废驴皮、废药材堆存产生的臭气无组织排放12机械噪声减振、车间墙体隔音、消音等措施13生活垃圾、污水处理站污泥环卫部门清运14废包装
41、收集后外售进行综合利用15煤渣铺路或制砖16药渣、废驴皮、废药材堆肥17反渗透系统废滤膜厂家回收2.4 现有工程水平衡图2.4-1 水平衡2.5 现有工程污染源分析（1）废水现有工程的废水包括生产废水及生活污水。总排水量为152t/a，其中生活污水量32t/a，生产废水量120t/a，生产废水包括中药材清洗废水、驴皮泡皮废水、驴皮洗皮废水、化皮废水、设备清洗废水、地面清洗废水、反渗透系统废水等。目前现有工程已停产，无法进行现场采样监测，故类比同类企业废水源强来说明现有工程废水污染源的情况，详见下表。表2.5-1 现有工程生产废水产生源强污染物产生量CODNH3-NSS动植物油全盐量t/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a泡皮洗皮废水227504000912004.55200045.5100012.75200045.5反渗透浓液15015210-30.152.2510-520310-
