提高超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率QC.ppt

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1、提高超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率,XX卷烟厂易地技改项目联合工房工程占地约70000平方米,建筑面积约96000平方米,主体结构二层,建筑高度16.5米,局部24米。该工程现浇混凝土楼板面积达到34000平方米,通过设置变形缝,将混凝土结构分为7个区,大面积现浇混凝土主要存在于II-A、II-B区;II-C、II-D区;III-A、III-B、III-C区;每个区的单层建筑面积均在5000平方米以上,由于本工程质量目标定位高,所以,对现浇混凝土楼板外观质量的合格率提出了更高的要求。,1、课题简介,结构简介图,2.1XX卷烟厂项目QC小组成立于2006年8月20日,小组自成立以来,连续进

2、行活动,反复进行科技攻关,取得了一定成绩。2.2小组成员 XX卷烟厂项目QC小组组长由项目经理张仕元担任,小组成员共11人,全部来自本项目部,小组成员及分工情况见下表:,2、小组简介,制表人:XX 制表时间:2006.8.20,3、QC小组活动计划,公司质量要求,该工程确保陕西省“长安杯”,争创“鲁班奖”,业主要求,项目部要求,选择课题,全面提高施工质量,确保分项工程一次成优,工程不仅要安全可靠,外观质量也要好,提高超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率,4、选题理由,5、现状调查:经小组调查,我分公司施工的超长现浇混凝土楼板存在表面开裂等现象,导致楼板混凝土外观较差,通过收集的300个检查数据

3、,统计如下。,从上表可以看出:混凝土楼板外观质量中,只表面裂缝麻面就占到缺陷频率的74.2,因此如果要提高混凝土的外观合格率就一定要从消除混凝土楼板的表面裂缝和麻面入手。,制表人:XX 制表时间:2006.8.20,质量缺陷排列图,制表人:XX 制表时间:2006.8.20,6、目标及可行性分析 6.1、总目标:提高超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率 6.2、目标值:将超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率控制在94%以上。6.3、可行性分析:根据以上的现状调查,共取样300个点,不合格点数为31个,其中裂缝:19个点,麻面4个点,露筋2个点,缝隙夹渣2个点,孔洞蜂窝2个点,其他缺陷2个点,外

4、观合格率为89.6%,其中裂缝在不合格点中占61.3%,如通过采取措施,将裂缝杜绝,则楼板外观合格率将达到(300-12)/30096%。,根据我司施工完的儿童医院住院楼和金桥国际广场项目的质量统计数据,经小组成员分析,虽然裂缝不可能完全消除,但将裂缝率降低80%是可行的,则楼板外观合格率将达到(300-12-19*0.8)/300=94.6%。因此,目标值确定为将超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率控制在94%以上是可行的。,本次QC活动的目标,将超大面积现浇混凝土楼板外观质量合格率控制在94%以上。,7、因果分析,因此,我QC 小组对楼板混凝土表面裂缝的出现进行原因分析。,从目标值的确定来

5、看,影响现浇混凝土外观质量的主要原因为混凝土的表面裂缝,如果要改善混凝土的外观,就要从减少表面裂缝入手。,现浇混凝土楼板裂缝因果图,制表人:XX 制表时间:2006.9.1,人员,砼浇捣后过分压光,混凝土干缩,未作完全技术交底,楼面钢筋网保护层过大,混凝土坍落度超标,砼未达强度过早拆模,模板、垫层过于干燥,养护期不足或养护不当,材料含泥量大,计量器具不准确,超大面积现浇楼板混凝土表面裂缝,材料,检测,方法,环境,8、要因确认,要因确认计划表,要因确认1 未作完全技术交底,要因确认2 材料含泥量大,要因确认3 计量器具不准确,要因确认4 楼面钢筋网得不到合理保护,制表人:XX 制表时间:2006

6、.10.9,要因确认5 混凝土干缩,要因确认6 混凝土坍落度超标,要因确认7 混凝土未达到强度过早拆模,要因确认8 混凝土浇捣后过分压光,要因确认9 模板过分干燥,要因确认10 养护不足,要因确认,要因,9、制定对策,制表人:XX 制表时间:2006.10.17,对策表,10、实施过程 根据以上对策表,认真执行,并逐项负责落实。,实施一:项目部把经XX市计量监督局检验不合格的配料机进行了更换。实施效果:2006年10月25日对配料机再次校验,同时进行了现场抽查,配料机的计量偏差全部在允许范围内。,效果检查:通过更新了设备,混凝土原材料的计量得到了有效的保证,混凝土的原材料的计量在允许误差范围内

7、。,实施二:针对混凝土自身干缩的问题,经张仕元和XX与设计院和甲方沟通,将原设计进行了优化,楼板混凝土中采用了DS-U膨胀纤维抗裂防水剂,不仅提高了混凝土的密实性和抗裂性能,同时取消了后浇带,采用了膨胀加强带。,效果检查 通过在混凝土中掺加膨胀纤维抗裂防水剂,有效的提高了混凝土自身的密实性和抗开裂性能。,实施三:针对混凝土水灰比、坍落度超标的问题,项目部采取了坍落度检查制度,质检、工长、作业层负责人、实验员四方现场抽测坍落度,严格按照施工要求进行施工,违者按项目制度进行罚款。效果检查 该制度实行后,现场的坍落度得到了有效控制,坍落度抽测合格率达到100%。,结论 通过该措施,有效的保证了混凝土

8、的坍落度,实现了坍落度抽测合格率达到100的目标。,实施四:针对楼板钢筋网得不到合理保护的问题,项目部将支撑楼板钢筋网马凳的间距由原来的2米改为1.5米,并调整了混凝土施工方案,由地泵改用汽车泵输送混凝土的方式,减少铺设输送管道对楼板钢筋网的损坏,同时增加了作业层跳板,加大对作业层工人的要求,增加了浇筑混凝土施工时的钢筋检查、维修人员,最大程度控制了钢筋保护层厚度。,11、效果检查 本QC小组在2006年11月15日至2006年12月10日期间,对现场同样抽取的300个点中,其中不合格点为11个,对活动的效果验证如下:,制表人:XX 制表时间:2006.12.10,楼板混凝土板底和板面基本无裂

9、缝出现,从上表的检查结果可以看出,表面裂缝不合格点由对策实施前的19点,降到对策实施后的3点,同时其他的缺陷也有不同程度的减少,超长现浇结构混凝土楼板的外观合格率达到了96.3%,达到并超过了目标值94%。,对策实施前外观合格率,96.3%,89.6%,94%,对策实施目标,对策实施后外观合格率,目标达到!,社会经济效益,通过本次QC活动,创新了在混凝土中增加膨胀纤维的施工方法,有效的保证了超长现浇混凝土楼板的外观质量,同时创造了经济效益24.3万元,为类似工程的施工积累了宝贵的经验。,12、巩固措施与标准化,(1)标准化,通过在本工程中开展的QC活动,本小组取得了明显的成果,我们将本次活动的

10、成功经验认真整理,归纳和上报。对QC小组本次活动的成功经验进行总结,并将本工程在超长现浇混凝土楼板外观质量控制上的经验在分公司推广,应用到其它工程。将QC小组本次活动中各种行之有效的管理措施作为项目部今后执行的制度,坚持执行,以防止问题的再次发生。QC小组编写了超大面积现浇混凝土楼板裂缝防治施工作业指导书,用于指导今后类似工程施工。,(2)效果巩固,在2006年12月10日至2006年12月31日的20天内为巩固期,QC小组严格按照有效措施组织施工,小组检查了两次,结果能够保持楼板外观的现状,现状跟踪抽查图如下:,13、总结与下一步打算 我们QC小组在分公司领导的关怀和支持下,针对本工程建筑面积大,创优难度高,易发生质量通病的特点,开展了一系列QC活动,在本工程中有效的提高了现浇混凝土楼板的外观质量,取得了一定成效。在今后的工作中,根据本工程的特点,还将会面临很多的课题挑战,对于装修施工中的一些质量通病和技术问题,我QC小组会发扬公司迎难而上的传统,积极开展QC活动,不断总结,完善每道工序的质量控制和施工管理,确保每道工序的施工质量,从而确保工程创优目标的顺利实现。本小组的下一课题是:提高超大面积环氧树脂耐磨地坪的表面平整度。,恳请诸位专家批评指正!谢谢!我的发布到此结束!,

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