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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表 镇环监第1530042号项目名称：环保设施技术改造项目委托单位：镇江市金阳颜料化工有限公司镇江市环境监测中心站2016年4月监 测 报 告 说 明 一、本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本实验室提出申请；二、验收监测系由负责验收的环境保护行政主管部门所属的环境监测站负责组织实施；三、负责组织实施验收监测的环境监测站受建设单位委托提交验收监测报告（表），并对验收期间的监测数据和验收监测报告（表）结论负责；四、如监测结果低于检出限，均以“ND”报出；五、本实验室仅对原件负责，未经同意，不得以任何方式复制（完整复制除外）；六、 本报告的著作权归本
2、实验室所有，涂改无效。承 担 单 位：镇江市环境监测中心站项目负责人：田苗苗现场负责人： 日 期 年 月 日报告编写人： 日 期 年 月 日报告审核： 日 期 年 月 日报告签发： 日 期 年 月 日 镇江市环境监测中心站电话：0511-89886016传真：0511-89886018邮编：212009地址：镇江市丁卯南纬一路扬帆路1号表一、项目概况建设项目名称环保设施技术改造项目建设单位名称镇江市金阳颜料化工有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划）主要生产名称设计生产能力实际生产能力聚合氯化铝固态聚合氯化铝500t/a，液态聚合氯化铝13500t/a固态聚合氯化铝
3、500t/a，液态聚合氯化铝13500t/a环评时间2015年2月开工日期2015年7月投入试生产时间2015年8月现场监测时间2015年12月17-18日，2016年1月21-22日环评报告表审批部门镇江市环境保护局环评报告表编制单位丹阳市环境保护科技咨询服务中心环保设施设计单位江苏科技大学服务部环保设施施工单位常州三乐防腐材料有限公司投资总概算380万元环保投资总概算380万元比例100%实际总投资380万元实际环保投资380万元比例100%验收监测依据1、国务院建设项目环境保护管理条例（国务院1998253号令1998年11月29日）2、建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局20
4、0113号令2001年12月27日）3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国家环保总局环发200038号文 2000年2月22日）4、江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局苏环控1997122号文1997年9月21日）5、关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知（国家环保总局办公厅环办200326号文2003年3月28日）6、环境监测质量管理规定（国家环保总局环发2006第114号文 2006年7月28日）7、关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环办2015256号2015年10月25日）8、建设项目环境
5、影响报告表镇江市金阳颜料化工有限公司环保设施技术改造项目9、关于对镇江市金阳颜料化工有限公司环保设施技术改造项目环境影响报告表的批复（镇江市环境保护局 镇环审201560号文 2015年3月2日）10、关于同意镇江市金阳颜料化工有限公司环保设施技术改造项目试生产的通知（镇江市环境保护局 镇环审2015195号文 2015年8月7日）11、相关监测技术及评价标准12、镇江市金阳颜料化工有限公司提供的有关资料验收监测标准标号级别项目及公司基本情况：镇江市金阳颜料化工有限公司位于镇江市京口区象山镇禹山北路陈家门路，公司始建于1996年，前身为镇江市颜料厂，原址位于镇江市区江滨新村，2002年搬迁至现
6、址；公司主要从事酞菁系列颜料产品生产。公司总占地面积约为46924.9m2，建有车间、库房等生产厂房和酞菁蓝、酞菁绿生产设备，并配套了相关储运设施、环保设施、事故应急处理设施和公用工程设施等。因酞菁蓝、酞菁绿生产过程中产生大量三氯化铝，从综合利用及环保安全的理念出发，企业实施了环保设施技术改造项目。项目于2015年2月编制完成环评，7月开工建设，8月完成相关建设投入试运行。验收监测标准：1、废水总排口废水中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、氨氮、总磷排放执行污水排入城市下水道水质标准（CJ343-2010）标准；氯苯、总铜、二甲苯排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表
7、4中一级标准。评价标准：pH值：6-9；化学需氧量：500mg/L；悬浮物：400mg/L；石油类：20mg/L；动植物油：100mg/L，氨氮：45mg/L，总磷：8mg/L，氯苯0.2mg/L，总铜0.5mg/L，二甲苯0.4mg/L。监测方法：污水排入城市下水道水质标准（CJ343-2010）及污水综合排放标准（GB8978-1996）所规定的监测方法。2、废气该项目新增废气为聚合氯化铝生产废气，其主要污染物为氯化氢。氯化氢废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。评价标准：有组织氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，最高允许排放速率0.083kg/h（1
8、2米高排气筒，最高允许排放速率根据GB16297-1996规定的外推法计算并严格50%执行）；无组织氯化氢排放监控浓度限值0.2mg/m3。监测方法：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）所规定的监测方法。3、噪声评价标准：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：昼间60dB（A），夜间50dB（A）。监测方法：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）所规定的监测方法。表二、生产工艺状况主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：本次验收内容为环保设施技术改造项目。该项目主要对企业现有废液、废水分类、分质收集利用和处理：三氯化铝废液资源化利用
9、生产副产品聚合氯化铝，减少废水量及水处理污泥量，实现废物的资源化、减量化；对废水处理系统进行技术改造，采用分类、分质处理，减少污泥的产生；此外为减少废水的产生和排放，酞菁蓝、酞菁绿水洗工段采用水洗废水回用的节水措施。本次监测主要针对新增聚合氯化铝生产和污水处理系统改造工程。厂区平面布置图见附图1。技改项目主要产品为聚合氯化铝，其工艺流程见下图：图1 聚合氯化铝生产工艺流程及产污环节图工艺简述：在反应槽中加入废酸液，加入铝酸钙粉用蒸汽夹套升温，并控制在95左右的温度，搅拌8-12小时进行溶出、水解、聚合交替的缩聚反应，在反应过程中补充适当反应消耗水；反应完毕，加水稀释至相对密度1.2左右，并用水
10、（滤渣水洗水）调节pH至4-4.5后，保温熟化聚合24-48小时；熟化液经过滤器过滤得到澄清液体聚合氯化铝产品。液体聚合氯化铝用滚筒干燥机干燥蒸发水分得到固体聚合氯化铝产品，干燥蒸发水解过程挥发未完全反应的氯化氢废气，水解过程产生氯化氢废气，过滤产生少量的污泥。图2 技改后废水处理系统处理工艺流程图工艺简述：技改后酞菁蓝生产废酸液使用氧化镁中和调节，酸性废水、中和漂洗废水、设备地面冲洗废水、废气洗涤废水、水封废水、初期雨水使用液碱中和调节，中和调节后三级隔油沉淀处理；生活污水化粪池预处理；废水预处理达接管标准接入征润洲污水处理厂处理。企业拥有在职员工160人，年工作日300天，每天工作24小时
11、。表三、污染物状况主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）： 1、废水该项目技改后废水主要为酞菁蓝生产废酸液、酸性废水、中和漂洗废水、设备地面冲洗废水、废气洗涤废水、水封废水、初期雨水，该部分废水中和调节后三级隔油沉淀处理；生活污水化粪池预处理；废水预处理后接入征润洲污水处理厂处理。在该企业污水总排口设一个监测点，监测因子为pH值、COD、SS、氨氮、总磷，动植物油、石油类、氯苯、二甲苯、总铜、总铁，共监测2天，每天监测4次；在企业雨水排口设一个监测点，监测因子为pH值、COD、SS、氨氮、总磷，动植物油、石油类、氯苯、二甲苯、总铜，共监测2天，每天监测2次。监测点
12、位见附图2。2、废气技改后主要新增废气污染源为副产品聚合氯化铝生产过程中（缩聚、干燥）产生的氯化氢。氯化氢废气收集进入碱喷淋洗涤塔洗涤处理，尾气由12米高的排气筒排放。在聚合氯化铝生产尾气排气筒上设置1个监测点，监测因子为氯化氢，共监测2天，每天监测3次。考虑到集气系统收集效率达不到100%，部分氯化氢以无组织形式排放至大气环境，因此在在厂界设置4个无组织监控点，监测因子为氯化氢，共监测2天，每天监测4次。点位见附图2。3、噪声技改后新增噪声源为滚筒干燥机、干燥废气收集风机等产生的噪声。在该企业东、南、西、北四侧厂界各设一个厂界噪声监测点，共监测2天，每天昼间、夜间各监测一次，每次测量1min
13、的等效A声级。监测点位见附图2。4、固体废弃物技改后，水处理污泥、聚合氯化铝生产过滤污泥干化后的污泥量约为40t/a，废滤布废包装物为20t/a，该部分属于危险固废，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置。生产过程中产生燃煤炉渣650t/a，外售综合利用；工作人员产生的生活垃圾约24t/a，委托环卫部门统一清运。表四、废水监测结果表（废水总排口）项目时间pH值(无量纲)悬浮物(mg/L)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)动植物油(mg/L)氯苯(mg/L)总铜(mg/L)二甲苯(mg/L)总铁(mg/L)总排口2015.12.17第1次7.2325490.870
14、.040.450.62ND0.22NDND2015.12.17第2次7.3027500.840.050.480.56ND0.22NDND2015.12.17第3次7.2828490.880.050.490.60ND0.21NDND2015.12.17第4次7.3024490.890.050.480.60ND0.14NDND日均值或范围7.23-7.3026490.870.050.480.60ND0.20NDND2015.12.18第1次7.5629330.710.010.440.54ND0.08NDND2015.12.18第2次7.2027320.710.010.420.61ND0.13NDN
15、D2015.12.18第3次7.1425330.68ND0.450.56ND0.08NDND2015.12.18第4次7.2426320.71ND0.440.56ND0.08NDND日均值或范围7.14-7.5627320.700.010.440.57ND0.09NDND标准限值6-9400500458201000.20.50.4是否达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标注：1、根据企业提供的废水排放台帐估算，企业废水排放量约为72t/h10h/d300d=216000t/a。2、“ND”表示未检出，涉及项目检出限为：氯苯0.01mg/L，总磷0.01mg/L，二甲苯0.05mg/L，总
16、铁0.03mg/L。（雨水排口监测结果表）项目时间pH值(无量纲)悬浮物(mg/L)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)氯苯(mg/L)总铜(mg/L)二甲苯(mg/L)雨水排口2015.12.17第1次7.8622110.720.100.41ND0.34ND2015.12.17第2次7.8420120.720.120.42ND0.35ND日均值或范围7.84-7.8621120.720.110.42ND0.34ND2015.12.18第1次7.1420110.930.130.35ND1.52ND2015.12.18第2次7.1620100.890.190.36
17、ND1.58ND日均值或范围7.14-7.1620100.910.160.36ND1.55ND2016.1.21第1次7.732210NDND0.32NDNDND2016.1.21第2次7.652510ND0.010.31NDNDND日均值或范围7.65-7.732410ND0.010.32NDNDND2016.1.22第1次7.5020110.090.030.28NDNDND2016.1.22第2次7.5320100.090.020.30NDNDND日均值或范围7.50-7.5320100.090.020.29NDNDND参考限值6-970100150.550.20.50.4注：1、雨水排口
18、第一次监测中发现其总铜超标，企业排查原因并整改后（见附件），监测站于2016年1月21-22日进行了复测。2、“ND”表示未检出，涉及项目检出限为：氯苯0.01mg/L，总磷0.01mg/L，二甲苯0.05mg/L，氨氮0.04mg/L，总铜0.05mg/L。（废水污染物排放总量控制指标）项目（t/a）项目排放总量项目总量控制指标是否符合废水量216000240600符合COD8.82972.18符合SS5.69748.12符合氨氮0.1707.218符合总磷0.0060.722符合石油类0.0992.406符合总铜0.0310.048符合氯苯类0.0010.048符合二甲苯0.0050.04
19、8符合动植物油0.126总铁0.003注：未检出项目，以检出限一半计算年排放总量。表五、废气监测结果技改项目聚合氯化铝生产废气：项目时间废气流量（m3/h）氯化氢排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2015.12.17第1次768ND1.2610-4第2次867ND1.4310-4第3次1.14103ND1.8810-42015.12.18第1次1.05103ND1.7310-4第2次1.13103ND1.8610-4第3次1.23103ND2.0310-4排放标准1000.083*是否达标达标达标注：1、设备年运行时间以工作小时计，即300d24h/d=7200h。2、*12米高排气筒
20、，最高允许排放速率根据GB16297-1996规定的外推法计算并严格50%执行。3、“ND”表示未检出，涉及项目检出限为：氯化氢0.33mg/m3。（废气污染物排放总量控制指标）项目（t/a）项目排放总量项目总量控制指标是否符合氯化氢*0.00120.9符合注：*氯化氢未检出，检出限为0.33mg/m3，其排放速率以检出限一半计算。无组织排放结果：气象条件：时 间气温（）气压（kPa）风向风速（m/s）2015.12.172.4-4.1102.6西风2.3-2.52015.12.181.5-4.4102.3东风2.2-2.5点位时间氯化氢（mg/m3）监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2
21、015.12.17第一次0.0090.0160.0260.012第二次0.0180.0120.0330.025第三次0.0260.0140.0190.019第四次0.0180.0230.0160.0142015.12.18第一次0.0110.0280.0120.011第二次0.0390.0160.0180.018第三次0.0320.0090.0090.014第四次0.0350.0090.0090.011范围值0.009-0.039标准值0.2是否达标达标表六、噪声及工况监测结果点号测点位置主要噪声源测量日期距离声源 (m)等效声级dB(A)备注测试时间测量值标准超标量1东厂界2015.12.1
22、7昼56.4600达标2015.12.17夜47.5500达标2015.12.18昼53.4600达标2015.12.18夜49.6500达标2南厂界2015.12.17昼52.8600达标2015.12.17夜54.7500达标2015.12.18昼56.1600达标2015.12.18夜46.3500达标3西厂界2015.12.17昼53.6600达标2015.12.17夜46.0500达标2015.12.18昼58.3600达标2015.12.18夜46.3500达标4北厂界2015.12.17昼49.9600达标2015.12.17夜49.0500达标2015.12.18昼57.260
23、0达标2015.12.18夜46.6500达标监测工况及质量保证受镇江市金阳颜料化工有限公司委托，镇江市环境监测中心站于2015年12月17-18日和2016年1月21日-1月22日对该企业环保设施技术改造项目进行竣工验收监测。监测时，该厂各生产设备运行正常，生产负荷达到75%以上（设计年产酞菁蓝1400t，酞菁绿1600t，聚合氯化铝14000t，运行时间为300d，监测期间实际日产量酞菁蓝4-5t，酞菁绿5-6t，聚合氯化铝42-45t）。监测时环保处理设施正常运行。 测试人员均为持证上岗；采样过程中采集了不少于10%的平行样，实验室分析过程中，加入不少于10%的平行样；使用的噪声统计分析
24、仪是经计量部门检定并在有效使用期内；严格遵守测试质量保证和质量控制要求。表七、环保检查结果固体废弃物综合利用处理：技改后，水处理污泥、聚合氯化铝生产过滤污泥干化后的污泥量约为40t/a，废滤布废包装物为20t/a，该部分属于危险固废，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置。生产过程中产生燃煤炉渣约650t/a，外售综合利用；工作人员产生的生活垃圾约24t/a，委托环卫部门统一清运。绿化生态恢复措施及恢复情况：公司占地面积46924.9平方米，绿化面积12900平方米，绿化率为27.5%。环保管理制度及人员责任分工：公司拥有环保管理制度，1人专职负责环保工作。监测手段及人员配置：应急计划：拥有突发
25、环境事件应急预案。存在的问题：其它：表八、建设项目变动情况及环境影响核实建设项目变动情况及环境影响核实：该项目主要为环保设施技术改造项目，对照环评，主要产品品种及技改生产品种未发生变化，监测期间， 生产能力未发生变化，项目选址、生产设备、生产工艺、原辅材料、防护距离、平面布置等均未发生重大变动。详见附件。表九、验收监测结论及建议验收监测结论：镇江市环境监测中心站于2015年12月17-18日和2016年1月21-22日对镇江市金阳化工有限公司环保设施技术改造项目进行竣工验收监测。监测时，各生产设备、环保设施运行正常，生产负荷约为90%以上，满足竣工验收要求。废水：由表四监测结果表明，该项目废水
26、总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、氨氮、总磷排放浓度达到污水排入城市下水道水质标准（CJ343-2010）标准；氯苯、总铜、二甲苯排放浓度达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准。废气：由表五监测结果表明，聚合氯化铝生产尾气中氯化氢废气排放浓度及排放速率达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准；厂界无组织监控点氯化氢最高浓度小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值。噪声：由表六监测结果表明，该项目四侧厂界昼间、夜间噪声监测结果达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。总量：该
27、项目废水年排放总量、COD、SS、氨氮、总磷、总铜、氯苯类、二甲苯、石油类的年排放总量均符合镇江市环保局下达的污染物排放总量指标要求；废气中氯化氢年排放总量符合镇江市环保局下达的污染物排放总量指标要求。建议：1、保持车间工作现场的强效管理，防止生产中物料的跑冒滴漏；2、建立完善的环境保护管理制度，进一步规范固废堆放场的设置和固废的分类储存，杜绝材料的露天排放。 3、设置必要的截流沟，所有污水进入污水处理系统，并加强雨水排口的管理，保证雨水排口出水长期稳定达标排放。4、响应新的环保政策及法规要求，尽早淘汰燃煤锅炉，并针对技改后的实际情况进一步更新、完善突发环境事件应急预案。附件： 1、 附图1：建设项目地理位置图；2、 附图2：建设项目平面位置及监测点位示意图；3、 项目试生产通知；4、 项目环境影响报告表的批复；5、固废处置协议；6、废水排放台账；7、验收期间生产负荷证明；8、雨水集水井超标整改报告；9、建设项目变动环境影响分析；10、建设项目验收资料清单。
