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1、建设项目基本情况项目名称赛莱默水处理系统（沈阳）有限公司技术改造项目建设单位赛莱默水处理系统（沈阳）有限公司法人代表吕淑萍联 系 人贾立影通讯地址沈阳经济技术开发区开发大路11甲4号联系电话13889821353传 真邮政编码建设地点沈阳经济技术开发区开发大路11甲4号立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3541泵及真空设备制造占地面积(平方米)1450建筑面积(平方米)总投资(万元)350其中：环保投资(万元)75环保投资占总投资比例21.4%评价经费(万元)预期投产日期 工程内容及规模:1.建设项目概况及规模赛莱默水处理系统（沈阳）有限公司位于沈阳经济开发区开发大
2、路11甲4号，始建于2006年，现有1个生产车间，现年生产大泵、GG泵、中小泵和附件等各种潜水泵25000台，其中大泵、GG泵年产3000台，中小泵及附件年产20000台，搅拌器和SS泵年产2000台。本次技术改造项目位于赛莱默水处理系统（沈阳）有限公司现有厂区内，利用现有生产厂房，新增1条用于中小泵及附件喷漆线和1条臭氧发生器的装配及测试用生产线，其中喷漆线占地面积450平方米，最大喷漆量为年60000台中小泵及附件；臭氧发生器生产线占地面积1000平方米，年生产量50台。项目供排水、采暖等公用工程等均依托厂区内现有公共设施。技改项目运行后，所有中小泵及附件的喷漆工序均使用本次新增喷漆线喷漆
3、。本项目总投资350万元，其中环保投资75万元，占总投资的21.4%。具体建设内容见表1。表1 本项目组成一览表类别工程内容内容与规模备注主体工程生产车间新增1条用于中小泵及附件喷漆线和1条臭氧发生器的装配及测试用生产线，其中喷漆线占地面积450平方米，最大喷漆量为年60000台中小泵及附件；臭氧发生器生产线占地面积1000平方米，年生产量50台。本项目运行后，所有中小泵及附件的喷漆工序均使用本次新增喷漆线喷漆。利用现有厂房辅助工程空压机房1座，建筑面积66m2依托现有危险品仓库1座，砖混结构，建筑面积130m2依托现有办公楼1座，钢结构，建筑面积3600m2依托现有泵房1座，建筑面积198m
4、2依托现有门卫砖混结构，建筑面积66m2依托现有公用工程给水系统市政自来水，满足项目需求依托现有排水系统污水处理达标后排入市政排水管网，满足项目需求依托现有供电系统来自市政电网，满足项目需求依托现有供暖沈阳经济开发区热电有限公司统一供给依托现有环保工程废气防治喷漆线漆雾经水幕处理后的有机废气经活性炭吸附器；喷漆线流平室有机废气与烘干室有机废气一并经活性炭净化装置处理；喷漆、流平室和烘干室经处理后的废气由1根15米高排气筒排放；臭氧发生器生产线产生臭氧尾气经接触塔处理后，由1根15米高排气筒排放；焊接烟尘由焊烟除尘器处理后排放新建噪声防治原有生产车间隔声、减振依托现有新增设备减振、隔声等新建固废
5、防治1座危险废物暂存库，位于厂区西南侧依托现有废水防治项目产生废水经厂区现有污水站处理，一部分回用，一部分排入市政管网进入沈阳西部污水处理厂处理依托现有本项目厂区东侧为中国石油加油站和西伯瑞(沈阳)重矿设备有限公司，北侧隔开发大路为沈阳昊诚电气股份有限公司，西侧为贝卡尔特沈阳精密钢制品公司，南侧为沈阳星光玻璃纤维公司和艾默生环境优化技术冷冻机公司。建设项目地理位置及监测布点见图1，项目四邻关系见图2，项目现状情况见图3，本项目在厂区平面布置图中的位置见图4。根据中华人民共和国环境保护法（2014年版）和国务院第253号令建设项目环境保护管理条例，以及沈阳市建设项目环境影响评价补充分类管理名录（
6、沈环保201237号）和沈阳经济技术开发区环保审批最新要求，本项目编制环境影响报告表。受赛莱默水处理系统（沈阳）有限公司委托，沈阳化工研究院设计工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。图1 项目地理位置和监测布点示意图图2 项目四邻关系示意图 图3 项目现状情况图4 本项目在厂区平面中的位置图2. 产品方案现有项目和技改项目生产产品及规模见表2。表2 现有项目和技改项目产品及规模序号产品名称现有项目产品规模（台/a）本项目产品规模（台/a）本项目运营后总体产品规模（台/a）1大泵、GG泵300030002中小泵及附件2000060000600003搅拌器、SS泵200020004臭氧发生器5
7、0503.主要能源及原材料消耗情况建设项目主要能源消耗情况如表3所示。表3 主要能源消耗表名称单位消耗量提供单位电万kWh/a143.5市政水t/a313.35市政冷却循环水t/a0.15外购纯净水建设项目主要原辅材料消耗情况如表4所示。表4 主要原辅材料消耗表序号材料名称单位（年）消耗量应用备注1不锈钢管t/a14Ozone2玻璃管t/a2Ozone3氩弧焊不锈钢焊丝kg/a50Ozone3灰铸铁铸件t/a5610泵其中有3240t外协加工4不锈钢铸件t/a120泵5电机转子件/a60000泵6电机定子件/a60000泵7电缆米/a120000泵8油漆kg/a23200泵喷漆9稀释剂kg/a
8、3480泵喷漆10固化剂kg/a11600泵喷漆11活性炭*kg/a500喷漆处理12乳化液L/a3420零件加工13机油L/a1140零件加工14清洗剂L/a1244零件清洗15防锈剂L/a1244零件清洗*炭箱容纳量共计540kg，每年换一次，每次500kg。4.主要设备建设项目使用的主要设备如表5所示。表5 本项目主要设备表序号名称及型号数量（台/套）使用部门备注1SAJO 8000 加工中心1机加利旧2SAJO 800P 加工中心1机加利旧3MONFORTS RNC7 数控机床1机加利旧4CTX620 数控车床1机加利旧5HCN6000II NC machining ceter 马扎克
9、加工中心.工作台尺寸500*5001机加利旧6MAZAK QTN350II NC machining 马扎克卧车.最大加工直径420；最大回转直径750；最加长度11731机加利旧7M50U CNC milling machine数控铣床1机加利旧8CAK6161H数控车床1机加利旧9RS6/1000 Broaching machine拉床1机加利旧10平衡机M30UM1机加利旧11Z3050 摇臂钻床1机加利旧12MINAC18-25 高频淬火机床1机加利旧13TV620 对刀仪1机加利旧14MQX1200 Washing machine 清洗机1机加利旧15Viverk VKT-164-F
10、2 Washing machine 清洗机1机加利旧16Smile 600/4 ZOLLER对刀仪1机加利旧17CA6150普通机床1机加利旧18MH37PE 空气压缩机1维修利旧19MH37SE 空气压缩机1维修利旧20TM-103-20T小线定子压装机；TM-103-40T中线定子压装机2装配利旧21转子压装机15-10418900V；15-10437700V2装配利旧22轴承压装机15-10298500V；2848100V2装配利旧23DK280 S-4.2 AVK/DKBN3 D5-4T3 Transducer变频器2装配利旧24FD72泵件气压测试仪7装配利旧25F-DPS-50W
11、Laser marking machine 激光雕刻机1装配利旧26实验站01：3102-3127泵1装配利旧27实验站03：3045-3090泵1装配利旧28PIONEER+ 10.21.08 桥式坐标测量机1检查利旧299.9.7 three comero measure machine 三坐标测量机1检查利旧30Q08-05 scaner jib measure machine臂式扫描测量机（FARO)1检查利旧31光纤激光打标机F-FP-20W1装配利旧31喷漆线1喷漆新增32新双组份喷漆设备2喷漆新增33无油空压机1Ozone新增34冷却系统1Ozone新增35露点仪1Ozone新增
12、36微电脑氩弧焊接机1Ozone新增37坡口机1Ozone新增38焊烟除尘器1Ozone新增39焊接转台1Ozone新增40台式小型砂轮机1Ozone新增5.工作制度和人员编制本项目员工16人，其中10人为新增，6人为公司原有员工调岗过来，实行1班制，每天工作8小时，全年工作330天。6.公用工程供电：本项目用电依托市政供电设施，由开发区变电站供给。开发区变电站的容量为3000KVA，接入开发区供电公司。采暖：本项目冬季供暖依托开发区市政供暖设施，由沈阳经济开发区热电有限公司集中供应。供水：本项目用水依托市政供水设施，接入市政供水管网。运营期建设项目用水主要是员工办公生活用水、铸件机加清洗用水
13、、泵测试用水、水幕用水、产品喷淋用水和冷却循环用水，其中员工生活用水按50L/d人计，餐饮用水按15L/d人计，排水按85%计；水幕系统用水和产品喷淋系统用水均为循环使用，定期补水，补水量均为0.2t/周，每年置换蓄水池水3次，蓄水量均为2t；中小泵测试用水为循环使用，定期补水，补水量均为0.5t/月，每年置换蓄水池水4次，蓄水量分别为5t和4t；机加清洗机用水均为循环使用，定期补水，补水量分别为0.2t/月和0.15t/月，每年置换蓄水6次，水箱蓄水量分别为2t和1.5t；冷却循环水补水量为循环水量的3%，定期排放劣质循环水，排放量为循环水量的3%。项目用排水统计见表6，水平衡见图5。表6
14、本项目用排水统计表用水项目用水计算参数用水量排水系数废水量规模时间指标t/at/a新鲜水职工生活新增10人330d50L/d人1650.85140.25 职工餐饮新增10人330d15L/d人49.50.8542.08 水幕补水蓄水量2t52周0.2t/周15.8蓄水量3次/a6喷淋补水蓄水量2t52周0.2t/周15.8蓄水量3次/a6中泵测试12月0.5 t/月24蓄水量4次/a20小泵测试蓄水量4t12月0.5 t/月20蓄水量4次/a16机加清洗机（大）蓄水量2t12月0.2 t/月13.2蓄水量6次/a4机加清洗机（小）蓄水量1.5t12月0.15 t/月9.9蓄水量6次/a9冷却系
15、统循环水量5t330d循环水量的3%0.15循环水量的3%0.15合计313.35251.48图5 本项目水平衡图排水：本项目冷却循环水排水属清净下水，直接回用于厂区绿化和道路清洁；其他排水依托现有厂区污水站处理后， 80%水回用于厂区绿化和道路清洁（201.064t/a），20%废水排入市政污水管网中（50.266t/a），最后进入沈阳西部污水处理厂达标处理。7.项目实施进度本项目施工期2015年3月到2015年10月，2016年1月前完成竣工验收，历时7个月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1.原有项目基本情况ITT飞力（沈阳）泵业有限公司建设项目总投资2500万元人民币，占地3
16、6560m2，建筑面积13060.43m2，已于2008年8月通过验收。原有项目主要生产污水泵系列产品，年产25000台，包括大泵、GG泵、中小泵和附件、搅拌器、SS泵。原有项目组成情况见表7。表7 原有项目组成一览表类别工程内容内容与规模主体工程生产车间一座厂房，建筑面积7200m2，年生产大泵、GG泵、搅拌器、SS泵、中小泵及附件25000台辅助工程空压机房1座，建筑面积66m2危险品仓库1座，砖混结构，建筑面积130m2办公楼1座，钢结构，建筑面积3600m2泵房1座，建筑面积198m2门卫砖混结构，建筑面积66m2公用工程给水系统市政自来水，满足项目需求排水系统污水处理达标后排入市政排
17、水管网，满足项目需求供电系统来自市政电网，满足项目需求供暖沈阳经济开发区热电有限公司统一供给环保工程废气防治喷漆线漆雾经水幕处理后的有机废气经活性炭吸附器处理，由1根15米高排气筒排放；喷漆线流平室有机废气与烘干室有机废气一并经活性炭净化装置处理，由1根15米高排气筒排放。噪声防治生产车间隔声、减振，设备减振、隔声固废防治1座危险废物暂存库，位于厂区西南侧废水防治项目产生废水经厂区污水站处理，一部分回用，一部分排入市政管网进入沈阳西部污水处理厂处理2.原有项目产品方案及规模原有项目规模及产品方案见表8。表8 原有项目规模及产品方案序号产品名称产品规模(台/a)1大泵、GG泵30002搅拌器+S
18、S泵20003中小泵及附件200003.原有项目主要设备清单原有项目主要设备清单见表9。表9 原有项目主要设备清单序号名称及型号数量（台/套）使用部门1SAJO 8000 加工中心1机加2SAJO 800P 加工中心1机加3VCE1400/125-180 DS数控立式车床1机加4MONFORTS RNC7 数控机床1机加5CTX620 数控车床1机加6VTL-2000ATC+C You Ji vertical NC machine 数控立车1机加7HCN6000II NC machining ceter 马扎克加工中心.工作台尺寸500*5001机加8MAZAK QTN350II NC mac
19、hining马扎克卧车.最大加工直径420；最大回转直径7501机加9WHN130Q数控镗铣加工中心1机加10M50U CNC milling machine数控铣床1机加11CAK6161H数控车床1机加12RS6/1000 Broaching machine拉床1机加13Viverk VKT-164-F2 Washing machine 清洗机1机加14平衡机M30UM1机加15REVE0001 VM3/2 Balancing machine动平衡机1机加16Z3050 摇臂钻床1机加17MINAC18-25 高频淬火机床1机加18MY-45高频淬火机1机加、装配19TV620 对刀仪1机
20、加20MQX1200 Washing machine 清洗机1机加21Smile 600/4 ZOLLER对刀仪1机加22CA6150普通机床1机加23MH37PE 空气压缩机1维修24MH37SE 空气压缩机1维修25VW2。GV 浮子开关塑料盖振动摩擦熔接机1ENM1026CLT-05 clamp machine/BK-2.5T-C端子卡紧机2ENM1027Bearing press 15-12020800V 轴承压装机1装配28STATORPRESS 15-11979600V定子压装机1装配29TM-103-20T小线定子压装机；TM-103-40T中线定子压装机2装配30转子压装机15
21、-10418900V；15-10437700V2装配31轴承压装机15-10298500V；2848100V2装配32DEN-YZ1103型搅拌器定子压装机1装配搅拌器33DK280 S-4.2 AVK/DKBN3 D5-4T3 Transducer变频器2装配34FD72泵件气压测试仪7装配35F-DPS-50W Laser marking machine 激光雕刻机1装配36Press test FD72)for pump 泵压力密封试验仪器1搅拌器37GG电加热炉1装配38实验站01：3102-3127泵1装配39实验站02：3152-3300泵1装配40实验站03：3045-3090泵
22、1装配41Test plant 05: MIXER 试验站3(FCM5)1装配4235-70 Evo Coater Control Unit 新双组份喷漆设备2喷漆432K48-90/40 P21双组份喷漆设备 WAGNER1喷漆44喷漆新烘干炉 new dryer for painting2喷漆45PIONEER+ 10.21.08 桥式坐标测量机1检查469.9.7 three comero measure machine 三坐标测量机1检查47Q08-05 scaner jib measure machine臂式扫描测量机（FARO)1检查48Layout machine G & L1检
23、查LO4 划线机49光纤激光打标机F-FP-20W1装配50SY-690粗电缆旋切式拨皮机1装配51Y35-100T液压压力机1装配520.25EDI+双反渗透纯水机1大泵装配4.原有项目原辅材料消耗及能源消耗原有项目主要原辅材料用量见表10，所有原料均为外购。表10 原有项目主要原、辅材料一览表序号材料名称单位（年）消耗量应用备注1灰铸铁铸件t/a3000泵其中有600t外协加工2不锈钢铸件t/a120泵3电机转子套/a25000泵4电机定子套/a25000泵5电缆米/a50000泵6油漆kg/a13115泵喷漆7稀释剂kg/a1967泵喷漆8固化剂kg/a6558泵喷漆9乳化液L/a600
24、0零件加工10机油L/a2000零件加工11清洗剂L/a1600零件清洗12防锈剂L/a1600零件清洗13冷却介质t/a3.214大泵装配14活性炭*kg/a300喷漆处理*炭箱容纳量共计300kg，每年换两次，每次150kg，每使用半年，将炭箱上面沾漆的炭排出（150kg），再填入150kg。原有项目主要能源消耗见表11。表11 原有项目主要能源消耗表名称单位消耗量提供单位电万kWh/a120市政水t/a3201.3市政5.原有项目公用工程供水：项目用水依托市政供水设施，接入市政供水管网。项目用水主要是员工办公生活用水、水幕用水、工件清洗用水、泵清洗用水、反渗透用水和测试用水。排水：原有项
25、目排水由现有厂区污水站处理后，80%水回用于厂区绿化和道路清洁（2183.92t/a），20%废水排入市政污水管网中（545.98t/a），最后进入沈阳西部污水处理厂达标处理。供电:原有项目用电依托市政供电设施，由开发区变电站供给，满足项目需求。供热:原有项目冬季供热依托沈阳经济开发区热电有限公司统一供给。食堂:原有项目设有食堂，使用液化气做燃料，设置5个灶头，油烟通过去除率大于75%的静电式油烟净化器处理后高空排放。6.原有项目生产制度及劳动定员公司现有职工约为160人，机械加工岗位三班倒，其他一班，全年工作260天。4.原有项目工艺流程及排污节点分析4.1大泵、GG泵、中小泵及附件工艺工艺
26、流程：大泵、GG泵、中小泵及附件工艺流程为：机加：铸件通过车、铣、镗、钻等工艺进行机械加工，一部分铸件外委加工。清洗：在清洗机中将新鲜水配有一定比例的清洗剂和防锈剂配制成一定浓度的清洗液，用于清洗机加完成的配件，清洗液循环使用，定期补充，定期更换，更换废水排入厂区现有污水站处理。装配：通过手动工具和压装机将产品装配好，其中大泵装配时，还需用反渗透机制出的纯水和防冻介质按一定比例配制成混合液，注入到大泵中，反渗透产生浓水排入公司现有污水站处理。测试：将装配好的产品放于池内进行测试，池内水重复使用，定期更换，更换废水排入公司现有污水站处理。泵清洗：工人手动使用高压清洗机对产品进行清洗，清洗废水直接
27、排入厂区现有污水站处理。水分烘干：将清洗后的产品烘干。喷漆：清洗干净的产品进入喷漆室进行喷漆，喷漆室形式为水幕式喷漆室，喷漆产生废气经水幕吸收处理，再经活性炭吸附后，由15m高排气筒排放。漆雾净化器产生的废水循环使用，不外排，约每年产生一次更换水（约4t），排入本公司现有污水站处理。流平：流平作用是保证工件上的漆膜光滑平整以及有机溶剂充分散发。流平室内有机溶剂经排风管路直接送至烘干炉的活性炭吸附装置进行处理。油漆烘干：流平室和烘干炉共用1套活性炭吸附装置，处理挥发的有机溶剂，主要含二甲苯。包装：用打包机进行包装。4.2搅拌器、SS泵工艺工艺流程：搅拌器、SS泵工艺流程为：机加：铸件通过车、铣、
28、镗、钻等工艺进行机械加工。清洗：在清洗机中将新鲜水配有一定比例的清洗剂和防锈剂配制成一定浓度的清洗液，用于清洗机加完成的配件，清洗液循环使用，定期补充，定期更换，更换废水排入厂区现有污水站处理。装配：通过手动工具和压装机将产品装配好，与其他泵共用生产线。测试：将装配好的产品放于池内进行测试，池内水重复使用，定期更换，更换废水排入公司现有污水站处理。与其他泵共用测试水池。5.原有项目工程分析（1）废气喷漆废气现有工程喷漆工序年耗油漆13115kg、稀释剂1967kg、固化剂6558kg，共计21.64t/a，纯漆其中50%作为漆膜附着在工件表面。根据环境统计工作手册，聚氨酯漆的有机溶剂挥发量为3
29、40kg/t油漆，其中苯类挥发量为137kg/t油漆。本项目采用无苯稀释剂，主要成分为重芳烃，毒性低于二甲苯，重芳烃LD50为7943mg/kg，属无毒类化学物质，因此溶剂中污染物只计二甲苯。喷漆线产生漆雾经水幕净化器处理后，与引风机收集的二甲苯一同进入活性炭吸附器，最后经一根15m排气筒排放。喷漆线流平室为一封闭空间，产生有机溶剂经排风管路直接送至油漆烘干炉的废气净化装置进行处理，共用1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。喷漆物料平衡见图6。图6 现有工程喷漆物料平衡示意图净化后漆雾、二甲苯排放量分别为714.12kg/a、59.2936kg/a。喷漆工序每天约5h，年工作1300h
30、，漆雾、二甲苯排放速率分别约为0.5493kg/h、0.0456kg/h，均低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新源污染物二级标准（颗粒物、二甲苯15m排气筒最高允许排放速率3.5kg/h、1.0kg/h限值）。经排风量为10000m3/h以上的风机排出厂房后，漆雾、二甲苯排放浓度分别为54.9323mg/m3、4.561mg/m3，均低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新源污染物二级标准（颗粒物、二甲苯最高允许排放浓度120 mg/m3、70mg/m3）。食堂油烟厂区现有食堂共5个灶头，属中型规模。职工用餐耗油量按20g/人d计，则现状最大用油消耗量约为3
31、.2kg/d，按油烟挥发量占总耗油量的2.83%计，食堂日油烟产生量约为90.56g；项目食堂一天烹饪时间约为2小时，风机风量为10000m3/h，则产生浓度为4.528mg/m3，产生量为0.0235t/a。经去除率大于75%油烟净化器处理后，排放浓度1.132mg/m3，排放量为0.005875t/a，可以达标排放（标准为2.0 mg/m3）。（2）废水厂区现有工程实行雨污分流，废水由现有厂区污水站处理后，80%水回用于厂区绿化和道路清洁（2183.92t/a），20%废水排入市政污水管网中（545.98t/a），最后进入沈阳西部污水处理厂达标处理。原有项目用排水统计见表12，水平衡见图7
32、。图7 原有项目水平衡图表12 原有工程用排水统计表用水项目用水计算参数用水量排水系数废水量规模时间指标t/at/a新鲜水职工生活160人260d50L/d人20800.851768职工餐饮160人260d15L/d人6240.85530.4反渗透用水大泵装配使用1a纯水率75%100.252.5水幕补水蓄水量4t12月0.5t/月9.5蓄水量1次/a4泵清洗水125t1年125用水量0.8100搅拌器测试蓄水量230t12月1 t/月241蓄水量1次/a230大泵测试蓄水量27t12月0.5 t/月59蓄水量2次/a54中泵测试蓄水量5t12月0.5 t/月19.5蓄水量3次/a15小泵测试
33、蓄水量4t12月0.5 t/月16.5蓄水量3次/a12机加清洗机（大）蓄水量2t12月0.2 t/月9.6蓄水量4次/a8机加清洗机（小）蓄水量1.5t12月0.15 t/月7.2蓄水量4次/a6合计3201.32729.9原有项目年用水量为3201.3t/a，废水产生量为2729.9t/a，按年工作260天计，约日产生10.5t，排入厂区现有污水站处理。厂区现有污水站处理能力为60t/d，现有工程用排水浓度情况见表13。表13 原有项目用排水浓度情况表污染物产生浓度产生量（t）排放浓度排放量（t）废水量545.98t/aCOD350mg/L0.1911 250mg/L0.1365 SS25
34、0mg/L0.1365 200mg/L0.1092 NH3-N30mg/L0.0164 25mg/L0.0136 厂区现有污水站工艺如下：（3）噪声机加设备、水泵测试、清洗及喷漆、烘干排风系统等产噪设备主要通过减振、隔声等措施，到达厂界后可达标。（4）固废项目铸件机加产生废铁屑200t/a，厂家回收；机加产生废机油、废乳化液20t/a，喷漆产生漆渣6.36t/a，废活性炭3.18 t/a，均属危险废物，委托有资质单位处理；废油漆桶约10t/a，定期交由油漆供应商回收；员工生活垃圾40t/a，统一收集送环卫部门处理。（5）污染物排放总量现有工程污染物排放情况见表14。表14 现有工程污染物排放情
35、况项目污染物名称排放浓度排放总量（t/a）大气污染物油烟1.132mg/m30.005875二甲苯0.0456kg/h，4.561 mg/m30.0592936漆雾0.5493kg/h，54.9393mg/m30.71412水污染物废水量545.98t/a545.98COD250mg/L0.1365 SS200mg/L0.1092 NH3-N25mg/L0.0136 固体废物生活垃圾40t/a40废铁屑200t/a200废机油、废乳化液20t/a20漆渣6.36t/a6.36废活性炭3.18t/a3.18废油漆桶10t/a106.存在环境问题现有项目已于2008年8月通过验收，各类污染物经过现
36、有环保措施处理后，均可达到相应排放标准要求，项目运行至今未发生信访事件。现有工程目前存在以下环保问题：（1） 喷漆工序产生有害气体的防护措施无法满足现行相关环保要求；（2） 现有高压清洗水未循环使用直接排入污水站处理，造成水资源浪费。建议在本项目中，相应环保措施一同整改。建设项目所在地自然环境及社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、 地形、地貌、地质本项目位于沈阳经济技术开发区开发大路11甲4号，地理坐标为E1231475.39，N414570.22。该地区在大地构造位置中处于中朝准地台级构造单元铁岭-靖宇台拱和下辽河断陷之连接部。以太古代花
37、岗岩石为主的铁岭-靖宇台拱组成岩基裸露，山峦起伏的东部丘陵区，以新生代沉积物为主的下辽河断陷形成第十低平，水网纵横的西部平原区，地势较平坦，地面标高介于42.46m43.25m之间，地貌为浑河高漫滩及古河道。2、 气候、气象沈阳市地处中纬度，属于北温带半湿润季风型大陆性气候。年平均气温8.4；采暖季平均气温-4.8。其中一月份平均气温最低(-11.0)；非采暖季平均气温17.8，七月份平均气温最高(24.7)。年降水量690.3mm，降水多集中在非采暖期的七、八两月，并以七月份的平均降水量为最大(165.5mm)；采暖期各月平均降水量逐渐减少并以一月份为最少(6.0mm)；年平均气压1011.
38、2 hPa；采暖期平均气压1019.1 hPa，一月份平均气压最高1021.3 hPa；非采暖期平均气压1005.5 hPa，其中七月份平均气压最低999.3 hPa；年平均相对湿度63%，采暖期平均相对湿度较小58%，非采暖期平均相对湿度66%，并以七月份为最大78%，三、四月份平均相对湿度最小51%。据累计气象观测资料统计，气象特征如下：(1) 气温沈阳地区1月份平均气温最低-11，7月份平均气温最高24.7，年平均气温8.4。表15 沈阳地区累年平均气温的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年温度-11.0-6.91.210.217.122.024.723.
39、617.59.50.3-7.58.4(2) 降水沈阳地区降水高度集中于夏季，1月份降水量最低6mm，7月份降水量最高165.5mm，全年降水量690.3mm。表16 沈阳地区累年平均降水的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年降水量mm6.07.017.939.453.892.0165.5161.874.743.319.29.8690.3(3) 湿度沈阳地区湿度较大，年平均相对湿度为63%。69月相对湿度达70%以上，冬、春季相对湿度为60%左右。表17 沈阳地区累年平均湿度的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年湿度%6055515
40、1546678777064626263(4) 气压沈阳地区大气压随季节变化振幅相对较大，日变化振幅相对较小。月平均最高气压出现在1月和12月，最高值达1021.3hPa，最低气压值出现在7月份，为999.3hPa，全年平均值为1011.2hPa。表18 沈阳地区累年平均气压的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年气压hPa1021.31019.21014.91008.21004.21000.6999.31002.71009.11014.71018.91021.31011.2(5) 风速沈阳地区年平均风速2.9 m/s，非采暖季平均风速2.9 m/s、采暖季平均风速2.8m/s，非采暖季平均风速相对较大；月平均风速4月份相对较大为3.8 m/s，8、9月份相对较小为2.4m/s。表
