环境影响评价报告公示:辽宁新天源泵业环评报告.doc

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1、 201506H009U 建设项目环境保护设施竣工验收监测表盖环监验字(2015)第003号项目名称:辽宁新天源泵业有限公司建设项目委托单位:辽宁新天源泵业有限公司单位地址:盖州市北海新区 盖州市环境保护监测站二一五年十一月九日说 明1、报告无本中心监测专用章和骑缝章无效。2、报告无编写人、审核人及授权签字人签字无效。3、报告涂改无效,部分复制无效。4、本监测仅对当时工况及环境状况有效。5、如对监测结果有异议,应于收到检测结果之日起十五日内向本单位提出,逾期不予受理。盖州市环境保护监测站技术负责人:梅春元质量负责人:许 荣 地址:盖州市红旗大街西段113号 邮编:115200 电话:0417-

2、7696882 传真:0417-7689360法人代表:孟 晶项目负责人 :梅春元报告编写人:审核:监测人员:授权签字人:签发日期: 2015年11月9日目 录 建设项目基本概况51前言62项目概况62.1项目工程概况62.2污染分析及环保设施落实情况93环评批复104环评回顾124.1大气污染防治措施124.2水污染防治措施134.3噪声防治措施134.4固废防治措施135验收监测分析质量控制和质量保证135.1废气监测分析质量控制和质量保证145.2噪声监测分析质量控制和质量保证146监测内容147验收监测结果及分析157.1废气监测结果与分析157.2厂界噪声监测结果与分析167.3废水

3、监测结果与分析168环境管理检查178.1环评批复要求与实际对照179总量控制1910验收监测结论及建议1910.1验收监测结论1910.2建议19建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表建设项目基本概况建设项目名称辽宁新天源泵业有限公司建设项目建设单位名称辽宁新天源泵业有限公司建设地点营口北海电机产业园区建设项目性质新建主要产品工业泵设计生产能力年产工业泵2000台实际生产能力年产工业泵700台项目开工日期2014年5月投入试生产日期2015年5月投资总概算3000万元环保投资总概算53万元比例(%)1.77实际总投资3000万元实际环保投资53万元比例(%)1.77环评时间2014年9

4、月现场监测时间2015年10月22日、23日环评报告表审批部门盖州市环境保护局环评报告编制部门营口环境评价有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院1998第253号令;2、建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局第13号令;3、辽宁省建设项目环境保护设施竣工验收管理规定辽环发1996第193号;4、关于新建项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国环发2000第38号;5、辽宁新天源泵业有限公司建设项目环境影响报告表营口环境评价有限公司;6、辽宁新天源泵业有限公司建设项目环境影响报告表批复盖环批字 201439号 盖州市

5、环境保护局。2014.10.15。验收监测标准依据工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)工业炉窑大气污染物综合排放标准(GB9078-1996)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)1前言辽宁新天源泵业有限公司位于营口北海电机产业园区,项目总投资3000万元,占地面积为47899平方米。项目购置中频炉、数控车床等铸造、机加设备30多台套,项目投产后将年产工业泵2000台。营口环境评价有限公司于2014年9月对该项目进行了环境影响评价。盖州市环境保护局于2014年10月15日对该项目进行了环境影响评价批复。目前,该

6、项目已竣工并投入运营,运营工况基本正常。受项目单位委托,盖州市环境保护监测站根据国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例的规定和国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知的精神及竣工验收监测的有关要求,在对工程现场勘察和资料调研基础上,于2015年10月29日、30日对该项目进行了验收监测,验收监测报告如下:2项目概况2.1项目工程概况2.1.1项目性质项目名称:辽宁新天源泵业有限公司建设项目建设单位:辽宁新天源泵业有限公司建设性质:新建2.1.2项目地理位置该项目位于营口北海新区电机产业园。2.1.3建设内容该项目占地面积47899m

7、2,主体工程:1#厂房(一层),建筑面积8731m2,仓库(一层),建筑面积7477m2,公用工程:办公楼(三层,部分二层)、宿舍(二层)、展示厅(二层)、研发楼(四层),总建筑面积为13145m2。2.1.4主要构筑物及设备主要设备见表1。表1 主要设备序号设备名称型号数量单位1空压机IV-3/82台2抛丸清理机8476H1台3回砂混砂系统S1121套4台车式电阻炉L-2251台5中频电炉IT2台6搅拌机1台7锯床1台8数控车床9台9数控钻铣1台10刨床1000x60001台11摇臂钻床Z30802台12铣床X631台13电焊机2台14螺杆铣床1台15插床B50321台16磨床M131W1台

8、17布袋除尘器设计风量10580m3/h1台18布袋除尘器设计风量5730m3/h1台19树脂砂造型设备1套20皮带输送机TD-75-5001套2.1.5投资状况总投资3000万元。其中环保投资53万元,占总投资的1.77%。环保投资见表2:表2 环保投资明细表污染物环保设施环保投资(万元)实际环保投资(万元)颗粒物布袋除尘器53532.1.6职工定员、工作班制本项目员工200人,年工作300天,每天三班工作制。2.1.7供暖及供电、供水厂房冬季采暖方式为利用中频电炉冷却系统中的循环冷却水采暖,办公楼采用挂式空调采暖。2.1.8工艺流程熔炼工序:将不锈钢棒料和不锈钢炉料按比例加入中频感应电炉中

9、开始化制铁水,准备浇铸。造型工序:通过压型机制造砂型,主要原料为硅砂、树脂、固化剂。将上述原料按一定比例配好后,采用树脂砂造型生产线制造砂型。砂处理工序:包括落砂、回砂、混砂等过程。落砂过程为人工操作,由人工将旧砂型大落、破碎,产生的旧砂放入皮带输送机的料斗,然后送至振动筛进行砂再处理。经振动分离后,旧砂中混杂的鉄粒、废砂等被分选出来,经添加适量的新砂、树脂、固化剂后,进入碾混砂机混合均匀,然后经输送皮带送至造型工序。铸件加工工序初检合格的毛坯铸件经炉前分析后通过电动角磨机进行清理、打磨去除表面的毛刺、浇冒口痕迹,再进入时效热处理工艺,以改变铸件本身的内应力,经时效热处理后的铸件自然冷却后进入

10、机加工车间,经热处理后的铸件进入抛丸机进行抛丸处理,使铸件表面进一步平整、光滑。 抛丸处理后的铸件进入机加工车间,通过各种数控车床和加工中心按图纸进行精密加工。数控车床等精加工设备在工作过程中,需要切削液对其道具进行冷却、润滑。 机械加工完毕后进行装配,装配过程包括焊接工艺。装配后进入产品表面刷漆处理工艺,项目单位采用水溶环氧树脂漆对部分产品表面进行涂刷,刷漆过程和漆膜自然固化过程均产生少量的无组织排放非甲烷总烃废气,漆膜固化后,经整体检测合格包装入库。2.1.9原材料及能源消耗原材料消耗及能源消耗见表3、4表3 主要原材料消耗表序号原料名称消耗量(t/a)1不锈钢棒料1212.52硅砂363

11、7.5(使用量)3糖醛树脂32.754固化剂11.55切削液(原液)16水溶环氧树脂漆27去离子水(稀释剂)0.68焊条0.2表4 主要能源消耗表序号能源名称单位消耗量(t/a)1水t/a38102电(配电800KVA)万KWh/a1302.1.10给排水分析给水:中频电炉冷却系统采用封闭式循环冷却机组进行冷却。配有地下循环冷却水池,电炉化铁过程循环冷却水的补充量为0.5m3/d,150m3/a。切削液原液消耗量为1t/a,按1:30的质量比与水混合,则用水量为30 m3/a。成品检验过程需,试压水不外排循环使用,年补充量为30 m3/a。职工生活用水:日用水量为12 m3/d ,年用水量为3

12、600 m3/a。该项目总用水量为3810 m3/a,水源由营口北海电机产业园提供。排水:该项目生产工艺无废水外排,所排废水全部为生活污水,排放量按用量的80%计,为9.6t/d,2880t/a,最终排入盖州市污水处理厂。2.1.11项目周围环境本项目位于盖州市北海新区电机产业园,项目东侧为空地,南侧为纬一路,西侧为空地与大棚,北侧为空地。2.2污染分析及环保设施落实情况2.2.1废气污染分析造砂型工序:树脂砂造型生产工序将产生废气,主要污染物为非甲烷总烃,为无组织排放,废气排放量为2t/a,对外环境影响不大。电炉化铁工序:中频感应电炉化铁过程为封闭式操作,溶化原料为纯度在98%以上的不锈钢料

13、,电炉开盖投料过程中外逸的无组织溶化烟尘对外环境影响不大。浇铸工序:该项目浇铸过程将产生一定量的粉尘和非甲烷总烃,由铸造车间门窗向外环境扩散,对外环境影响不大。落砂、回砂、混砂工序:对回砂和混砂过程中的粉尘,项目单位将采用布袋除尘器进行收尘,最后由不低于15米的排气筒排放,对外环境影响不大。打磨、抛丸工序:本项目打磨、抛丸过程中产生的粉尘对外环境影响不大。本项目产生的焊接烟尘通过机械排风系统将焊接烟尘送出车间,经此处理方式后无组织排放,经过厂区空气稀释,对外环境影响不大。刷漆、漆膜固化工序:在刷漆过程中产生的污染物为有机废气,项目刷漆过程在单独的刷漆间内进行,通过机械排风系统送至车间外,自然晾

14、干过程在车间内进行,产生的有机废气无组织排放于厂区内,刷漆及漆膜固化产生的有机废气对外环境影响不大。2.2.2噪声污染分析该项目噪声源来自于砂处理混砂设备、风机、各种机械加工设备,对外环境影响不大。2.2.3水污染分析 该项目所排废水全部为生活污水,排放量为2880 m3/a,经厂内化粪池处理后排入园区下水管网,最终入盖州市污水处理厂,对外环境影响不大。3环评批复一、项目建址位于营口北海新区电机产业园,总投资3000万元,环保投资53万元,占地面积为47899平方米,总建筑面积29353平方米。项目内容为新建2台中频炉及购置数控车床、机加设备等,项目投产后年产工业泵2000台。该项目原料、工艺

15、、设备、产品均不在产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修正)(国家发改委第21号令)和辽宁省产业发展指导目录(2008年本)中鼓励类、限制类和淘汰类之列,属于允许类,且项目生产规模满足铸造行业准入条件(2013年第26号)文件要求,符合国家和地方产业政策。项目单位认真落实报告表中提出的各项污染防治措施,污染物可以实现达标排放,从环境保护角度分析,项目建设可行。二、项目在运行过程中,应重点做好以下工作:1、要求项目单位严格按照环评报告内容和审批意见落实,认真履行建设项目“三同时”制度,切实加强污染防治工作。2、生产车间电炉化铁过程必须封闭式操作。对回砂、混砂、及抛丸过程中产生的粉尘,按

16、要求各安装一套布袋除尘器进行粉尘铺集,除尘效率达99%,并通过采用布袋除尘设施进行烟粉尘铺集和处理后,经过15米高排气筒排放。对电炉开盖及浇铸、人工落砂、打磨、焊接等产生的无组织排放粉尘,项目单位在操作上加强车间通风和管理,排放浓度均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级新扩改标准提出的要求。3、项目工艺不产生废水,冷却水循环回用,生活污水由化粪池简易处理后排入园区下水管网,最终排入盖州市污水处理厂。4、产生的固体废物进行分类处理和综合利用。对熔炼炉渣和金属碎屑全部回收外售。对收集的砂粉尘和生活垃圾,集中回收,定期统一由环卫部门处理。5、针对生产运行中产生噪声较大的设备,项

17、目单位在选用设备时应选用低噪声设备,对噪声大的做隔音、减振或封闭处理,电机处可设隔音罩或局部隔音罩,罩内衬吸声材料,同时,厂区周围种植花草,设置绿化带,降低厂界噪声。6、加强对设备和布袋除尘系统日常管理和维护,对布袋进行定时更换,保证除尘设备正常运转,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生。三、本项目总量控制指标为COD:0.144t/a,;氨氮:0.014t/a 。四、建设项目必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,建设单位必须按规定程序申请试生产,三个月内申请环境保护设施竣工验收,验收合格后方可正式生产。2014年10月15

18、日4环评回顾4.1大气污染防治措施本项目通过使用高纯度的原材料,使电炉化铁过程烟尘产生量较小。对电炉开盖过程无组织排放的溶化烟尘加强通风即可。严禁使用废旧钢铁作电炉化铁原料。对回砂、混砂过程中的粉尘,项目单位拟采用一套设计风量为10580m3/h的布袋除尘器进行粉尘铺集,除尘效率达99%,收集后由15米高排气筒排向外界大气环境。对浇铸、人工落砂、打磨、焊接产生的无组织粉尘,项目单位在操作上应加强管理,在工艺设备上确保其先进性,即可降低粉尘产生。针对抛丸工艺,项目单位拟采用一台自带布袋除尘系统的抛丸机。抛丸机自带一套设计风量5730 m3/h的布袋除尘系统,除尘效率达99%,除尘后的废气由不低于

19、15米的排气筒排放。项目刷漆过程采用的油漆为水熔环氧树脂漆,稀释剂为去离子水,且用漆量不大,因此刷漆及漆膜固化过程非甲烷总烃无组织挥发量不大,对外环境影响较小。该项目车间内进行焊接操作过程中将产生的焊接烟尘通过机械排风系统向车间外扩散,无组织排放厂界浓度1mg/m3,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)的要求,对外界环境影响较小。另外,该项目生产过程中使用的输送皮带应采用封闭措施,避免粉尘外逸。4.2水污染防治措施该项目所排废水全部为生活污水,排放量为2880 m3/a,主要污染物为CODcr和SS,经厂内化粪池处理后排入园区下水管网,而后入盖州市污水处理厂。4.3噪声防治措

20、施针对生产过程中,噪声产生较大的设备,项目单位在选用时,应尽量选择低噪声设备。在产噪设备与地面基础之间加设橡胶隔振垫。各类风机的风管进出口处可用柔性接头,风机壳上可敷设玻璃纤维、矿渣棉等隔声材料。电机处可设隔声罩或局部隔声罩,罩内衬吸声材料,管道支架可做弹性支撑。厂房周围设置绿化带,在噪声传播途径上对其进一步衰减。4.4固废防治措施该项目运营期间固体废物主要有电炉熔炼炉渣,砂处理过程产生的不可回用的废型砂,各脉冲布袋除尘器收集的工业粉尘(包括:溶化烟尘、打磨粉尘、砂处理粉尘),机加工废金属以及职工日常生活产生的生活垃圾。项目单位对固体废物进行分类处理。5验收监测分析质量控制和质量保证在验收监测

21、期间,运营能力达到设计运营能力75%以上,进入现场进行监测。验收监测期间生产工况稳定、环境保护设施运行正常。验收监测点位布设合理,可以保证各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,监测人员经过考核并持有上岗合格证书;监测数据严格实行三级审核制度,经过校对、校核,最后由技术总负责人审定。5.1废气监测分析质量控制和质量保证尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰。废气采样器在进入现场前应检查采样器是否漏气,以便及时维修更换。5.2噪声监测分析质量控制和质量保证监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计;声级计在测试前后用标准发

22、生源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB(A)。5.3数据处理分析测试中得出的数据按环境监测分析方法中的规定进行计算、处理。分析测试结果经质控员校核,室主任审核后,上报项目负责人审定使用。6监测内容6.1废气监测在除尘装置出口处设1个监测点位,监测粉尘排放浓度,连续监测2天,每天监测3次。在项目下方向设1个监测点位,连续监测2天,每天监测3次。监测颗粒物及非甲烷总烃浓度。6.2噪声监测在厂界外东、南、西、北1米处各布设1个监测点位,连续监测2天,每天昼间监测1次。6.3废水监测在项目排污口处设1个监测点位。监测水中CODcr、氨氮的排放浓度。连续监测2天,每天监测2次。7验收监测

23、结果及分析7.1废气监测结果与分析该项目有组织废气排放监测执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996)中二级标准(粉尘200mg/m3)。有组织排放粉尘监测结果见表5。表5 有组织废气排放监测结果 点位 项目废气流量粉尘浓度mg/m3粉尘排放量Kg/h粉尘标准mg/m3排气筒14178.50.01120010986.40.00919670.40.01315890.40.01412870.90.00913580.40.011平均值144.579.50.011由表5可以看出,该项目有组织废气排放浓度为79.5mg/m3,达到国家排放标准要求。该项目无组织废气排放监测执行大气污染物综合排放

24、标准(GB16297-1996)(颗粒物1.0 mg/m3 ), (非甲烷总烃 4.0 mg/m3)表6 无组织废气排放监测结果(颗粒物) 单位 mg/m3时间上风向4#下风向1#下风向2#下风向3#浓度值浓度值减上风向浓度值减上风向浓度值减上风向10月29日0.2050.4020.1970.4050.2000.4330.2280.2000.4280.2280.3920.1920.4140.2140.1890.4000.2110.3990.2100.4220.23310月30日0.2130.3880.1750.4210.2080.3950.1820.2280.4210.1930.4320.20

25、40.4050.1770.2190.3970.1780.3870.1680.4110.192无组织颗粒物最高浓度0.433标准1.0超标倍数- 表7 无组织废气排放监测结果(非甲烷总烃) 单位 mg/m3时间上风向4#下风向1#下风向2#下风向3#浓度值浓度值减上风向浓度值减上风向浓度值减上风向10月29日0.821.080.261.100.281.090.270.851.040.191.020.170.990.140.801.030.231.060.261.020.2210月30日0.801.100.301.120.321.070.270.841.020.181.080.241.000.16

26、0.811.030.221.030.221.050.24非甲烷总烃最高浓度1.12标准4.0超标倍数 由表6、7可以看出,颗粒物、非甲烷总烃排放浓度低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放标准限值。表8 气象数据项目日期气 温()气 压(hpa)风 速(m/s)风 向相对湿度()10.2981033.01.2西北4310.3071033.31.5北507.2厂界噪声监测结果与分析在厂界外东、南、西、北1米处各布设1个噪声监测点位,连续监测2天,每天昼间监测1次。该项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的3类标准:昼间65dB。表9 厂界

27、噪声监测结果 单位:dB(A)时间 点位东南西北标准达标情况10月29日47.340.531.534.465达标10月30日46.541.234.335.665达标 由表9可以看出,该项目厂界噪声监测值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的3类标准:昼间65dB(A)。7.3废水监测结果与分析该项目废水排放污染因子CODcr、氨氮执行辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)中排入污水处理厂标准要求:CODcr:300mg/L、氨氮:30mg/L。废水监测结果见表9:表10 废水监测结果 单位:mg/L监测时间、点位CODcr氨氮排污口10月29日94.0

28、21.910022.110月30日95.521.510122.0DB21/1627-200830030由表10可以看出,该项目废水排放污染因子CODcr、氨氮的排放浓度均达到辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)排入污水处理厂标准要求。8环境管理检查8.1环评批复要求与实际对照8.1.1本项目已经建立了相应的环境保护管理规章制度,并能良好的按其执行。8.1.2该项目环评批复要求与实际建设情况:见表8。表10 实际建设情况对照表编号环评批复要求实际建设情况1项目建址位于营口北海新区电机产业园。总投资3000万元,环保投资53万元,占地面积为47899平方米,总建筑面积29353平

29、方米。项目内容为新建2台中频电炉及购置数控车床、机加设备等,项目投产后年产工业泵2000台。该项目原料、工艺、设备、产品均不在产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修正)(国家发改委第21号令)和辽宁省产业发展指导目录(2008年本)中鼓励类、限制类和淘汰类之列,属于允许类, 且项目生产规模满足铸造行业准入条件(2013年第26号)文件要求,符合国家和地方产业政策。项目单位认真落实报告表中提出的各项污染防治措施,污染物可以实现达标排放,从环境保护角度分析,项目建设可行。辽宁新天源泵业有限公司位于营口北海电机产业园区,项目总投资3000万元,占地面积为47899平方米。项目购置中频炉、数

30、控车床等铸造、机加设备30多台套,项目投产后将年产工业泵2000台。2项目在运行过程中,应要重点做好以下工作:要求项目单位严格按照环评报告内容和审批意见落实,认真履行建设项目“三同时”制度,切实加强污染防治工作。 生产车间电炉化铁过程必须封闭式操作。对回砂、混砂及抛丸过程中产生的粉尘,按要求各安装一套布袋除尘器进行粉尘捕集,除尘效率达99%,并通过采用布袋除尘设施进行烟粉尘捕集和处理后,经过15m高排气筒排放。对电炉开盖及浇铸、人工落砂、打磨、焊接等产生的无组织排放粉尘,项目单位在操作上加强车间通风和管理,排放浓度均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级新扩改标准提出的要求

31、。 项目工艺不产生废水,冷却水循环回用,生活污水由化粪池简易处理后排入园区下水管网,最终排入盖州市污水处理厂。产生的固体废物进行分类处理和综合利用。对熔炼炉渣和金属碎屑全部回收外售。对收集的砂粉尘和生活垃圾,集中回收,定期统一由环卫部门处理。针对生产运行中产生噪声较大的设备,项目单位在选用设备时应选用低噪声设备,对噪声大的做隔音、减振或封闭处理,电机处可设隔音罩或局部隔音罩,罩内衬吸声材料,同时,厂区周围种植花草,设置绿化带,降低厂界噪声。加强对设备和布袋除尘系统日常管理和维护,对布袋进行定时更换,保证除尘设备正常运转,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生。1、 安装2套布袋除尘器,生产期间加强通风

32、,加强管理和维护。2、 厂区排水雨污分流,设置与园区排水干管的接口及厂区内管道铺设,规范排污口。3、 工业固废和生活垃圾定期处理。4、 选购低噪声设备,厂区周围种植花草,设置绿化带,降低厂界噪声。3本项目总量控制指标为COD:0.144t/a,;氨氮:0.014t/a 。已落实。4建设项目必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,建设单位必须按规定程序申请试生产,三个月内申请环境保护设施竣工验收,验收合格后方可正式生产。已落实。9总量控制根据环评核定该扩建项目总量控制指标为生活废水中的CODcr、NH3-N。表11 总量情

33、况对照表名称环评核定总量实际排放总量CODcr0.144t/a0.281t/aNH3-N0.014 t/a0.063t/a根据监测结果可以看出生活废水中的CODcr、NH3-N实际排放总量符合环评核定总量要求。10验收监测结论及建议在验收监测期间,设备和环保设施处于正常运行状态,验收监测结果可代表该项目实际排污状况,并可作为环保验收的重要依据。10.1验收监测结论该项目有组织废气排放浓度达到了工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996)中二级标准(粉尘200mg/m3)。该项目无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放浓度达到国家排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)要求。该项

34、目厂界噪声监测值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的3类标准:昼间65dB(A)。废水排放污染因子CODcr、氨氮的排放浓度均达到辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)排入污水处理厂标准要求。10.2建议项目单位要加强环境管理,除尘设施要经常维护,确保粉尘达标排放。严格执行各项环保制度,并认真做好环保设施运行记录,增强员工环保意识。监测点位示意图 辽宁新天源泵业有限公司 监测现场生产车间 抛丸机 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章):盖州市环境保护监测站 填表人(签字): 项目经办人(签字):建设项目项 目 名 称辽宁新天源泵

35、业有限公司建设项目建 设 地 点盖州市北海新区行 业 类 别建 设 性 质新建 改扩建 技术改造设 计 生 产 能 力2000台/年建设项目开工日期2014.5实 际 生 产 能 力700台/年投入试运行日期2015.5投资总概算(万元)3000环保投资总概算(万)53所占比例(%)1.77环 评 审 批 部 门盖州市环境保护局批 准 文 号盖环批字【2014 】39批 准 时 间2014.10.15初步设计审批部门批 准 文 号批 准 时 间环保验收审批部门盖州市环境保护局批 准 文 号批 准 时 间环保设施设计单位环保设施施工单位环保设施监测单位盖州市环境保护监测站实际总投资(万元)300

36、0实际环保投资(万元)53所占比例(%)1.77废水治理(万元)废气治理(万元)53噪声治理(万元)固废治理(万元)绿化及生态(万元)其他(万元)新增废水处理设施能力t/a新增废气处理设施能力m3/h年平均工作时建 设 单 位辽宁新天源泵业邮政编码115200联 系 电 话环 评 单 位营口环境评价有限公司污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污 染 物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废 水0.2880.288化 学 需 氧 量97.63000.2810.281氨 氮21.9300.0630.063悬 浮 物动 植 物 油工 业 固 体 废 物与项目有关的其他特征污染物注:1、排放增减量:+表示增加。-表示减少 2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)(11)+(1)3、计量单位:废水排放量万吨/年;废气排放量万标立方米/年;工业固体废物排放量万吨/年;水污染物排放浓度毫克/年;大气污染物排放浓度毫克/立方米; 水污染物排放量吨/年;大气污染物排放量吨/年。

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