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1、河北现代钢木制品有限公司年产钢木家具6.6万套项目环境影响评价变更报告 宁夏智诚安环科技发展股份有限公司2016年8月 附图附件附图：附图1：建设项目地理位置图附图2：建设项目周边关系图附图3：平面布置图附件：附件1：武邑县发展改革局出具的备案证附件2 武邑县国土资源局出具的土地证附件3：原环评批复附件4：审批登记表目 录1前言12原项目环评概况22.1原项目概况22.2原项目环评内容23原项目环评批复情况83.1原项目环评批复内容83.2原项目环评批复执行情况84项目变更情况104.1变更原因及变更概况104.3项目变更内容分析114.4变更后公用工程变化情况134.5变更后工艺流程144.
2、6变更后污染物排放变化155变更后环境影响分析175.1大气环境影响分析175.2水环境影响分析185.3噪声影响分析185.4固体废物影响分析186变更后污染防治措施可行性分析206.1废气污染治理措施可行性论证206.2水污染治理措施可行性论证216.3噪声污染治理措施可行性论证216.4固废治理措施可行性论证217变更后总量控制及“三同时”227.1污染物排放总量控制227.2环保“三同时”验收内容228结论231前言河北现代钢木制品有限公司拟投资3020万元于武邑县桥头镇工业区建设年产钢木家具6.6万套项目，武邑县发展改革局已为本项目出具备案证，证号：武发改备字201249号（附件1）
3、。该项目于2012年8月由衡水市环境科学研究院编制了河北现代钢木制品有限公司年产钢木家具6.6万套项目环境影响报告表，并于2012年8月取得了武邑县环境保护局出具的审批意见。项目的建设过程中发现119台（套）设备不能满足生产规模的需求，需要增加部分生产设备，已达到生产规模的需求，因此项目建设过程中增加了部分生产设备及变更了设备型号和类型。具体变更包括：由119台设备变更为138台设备。设备的型号发生了变更。鉴于上述变更情况，根据武邑县环境保护局的要求，该项目需提供环境影响评价变更报告。据此河北现代钢木制品有限公司委托宁夏智诚安环科技发展股份有限公司对该项目变更后的环境影响进行补充评价，达到符合
4、环保要求，落实各项环保措施，正常开展生产。评价单位接到委托后，立即组织技术人员赴现场对项目生产过程、设备生产线变更情况及周边环境进行了现场踏勘，收集了与本项目有关的技术资料，编制完成了河北现代钢木制品有限公司年产钢木家具6.6万套项目环境影响变更报告。2原项目环评概况2.1原项目概况（1）项目名称：年产钢木家具6.6万套项目。（2）建设单位：河北现代钢木制品有限公司。（3）建设地点：建设项目位于武邑县桥头镇工业区。（4）建设投资：总投资3020万元，环保投资20万元，占总投资的0.66%。（5）占地面积：建设项目总占地面积13020m2（约合19.52亩），总建筑面积6510 m2。（6）建设
5、内容：主生产车间1座、宿办楼1座。（7）劳动定员和工作制度：项目劳动定员40人，其中一线生产工人35人、工程技术人员2人、管理人员3人。年生产时间300天，每天生产8小时，夜间不生产。2.2原项目环评内容2.2.1地理位置建设项目位于武邑县桥头镇工业区，中心地理位置坐标为东经1160252.70、北纬375041.37。厂区东侧为橱柜加工厂；南侧为武迁路，路南由东向西依次为虎奥橱柜有限公司和锦达橱柜有限公司；西侧由南至北分别为空地和闲置厂房；北侧为武阜路，路北为新亚橱柜有限公司。2.2.2产品方案及规模产品方案：钢木家具生产规模：年产钢木家具6.6万套，主要包括上下床、公寓床、文件柜、课桌椅、
6、餐桌椅、排椅、书架、密集柜等种类。2.2.2建设内容本项目总占地面积13020m2（约合19.52亩），总建设面积为6510m2，主要包括主生产车间1座、宿办楼1座，原料库和成品库设置在主生产车间内部，车间安装生产设备，同时完成厂区公用设施建设、厂区道路硬化和厂区绿化建设。2.2.3主要生产设备（1）本项目主要设备包括液压冲床、切料机、焊接设备、喷塑设备、折弯机、气泵、抛丸除锈机组及其他辅助设备等。详见表2-1。表2-1 本项目生产设备一览表 序号设备名称/规格型号单位数量备注1液压冲床台152切料机台153焊接设备台604喷塑设备套15折弯机台56气泵台27抛丸除锈机组套18其他辅助设备套2
7、09合计1192.2.3 原辅材料本项目原辅材料消耗详见表2-2。表2-2 原辅材料消耗一览表项目序号名用量备注原辅材料1钢板600t/a外购 2钢管900t/a3塑粉140t/a4锁具30000套/a能源消耗5新鲜水150m3/a当地自来水供水管网6电15万kWh/a武邑县桥头镇供电所2.2.4公用工程（1）给排水项目生产工艺无用水单元，项目用水主要为职工生活用水，由当地自来水供水管网供给。项目大部分职工不在厂区食宿，厂区不舍食堂及洗浴设施，采用旱厕，因此职工生活用水量较小，总计约0.5m3/d。废水主要为职工生活污水，产生量约0.4 m3/d，泼洒至旱厕，旱厕定期清坑，项目无外排废水。（2
8、）供电本工程用电由武邑县桥头镇供电所供给，厂区配套一台200kVA的变压器，年用电量15万kWh，可满足本项目生产和生活用电需求。（3）供热项目生产过程中办公室冬季取暖和工艺用热均采用电能。2.2.5生产工艺流程（1）本项目工艺流程见图2-1。N、S、GN、SNN、S、GN、S、GN、S、G焊接冲压塑粉喷涂抛丸除锈折弯成型下料SG电加热固化组装包装入库检验图2-1 项目工艺流程图注：N 噪声、S 固废、G 废气（2）生产工艺流程简述：项目喷塑工艺采用粉末高压喷涂法，选用国内先进设备，喷塑过程设置在封闭的喷涂柜内进行，喷塑生产线自带布袋除尘器对塑粉进行回收，回收的塑粉回用于生产。塑粉均匀的涂附在
9、工件表面后，进入密闭的烘干室内，烘干室通过电加热保持室温约170，塑粉粉末经加热熔融塑化城均匀、连续、平整光滑的涂膜层，自然冷却后生产完成。烘干室的废气通过集气罩集中收集后经15m排气筒进行高空排放。（3）主要污染工序废气：主要为表面处理过程中的粉尘、喷塑过程中产生的粉尘、塑粉加热固化过程中产生的异味以及焊接过程中产生的粉尘。废水：该项目生产过程中不产生废水，项目废水主要为职工生活污水，产生量约0.4 m3/d，泼洒至旱厕，旱厕定期清掏，因此项目无外排废水。噪声：主要噪声污染源为切料机、折弯机、液压冲床、抛丸除锈机组、气泵、风机等机械设备的工作噪声，噪声源强一般在7595dB（A）之间。固体废
10、物：主要为机加工过程工序产生的钢材边角废料、喷塑收尘装置回收的塑粉以及抛丸除锈机组配套袋式除尘器收集的铁锈及破损钢珠等。2.2.6项目污染物排放及治理情况（1）大气环境影响本项目废气主要是表面处理过程中的粉尘、喷塑过程中产生的粉尘、塑粉加热固化过程中产生的异味以及焊接过程中产生的粉尘。喷塑过程在封闭的喷涂柜内进行，生产线自带袋式除尘器对粉尘进行收集，塑粉经收集后回用，经处理后的废气经15m排气筒高空排放。经类比，粉尘的产生浓度约500mg/m3，袋式除尘器除尘效率约为99%，风机风量为3000m3/h，粉尘经治理后由15m排气筒排放的浓度约为5.0mg/m3，排放速率约为0.015kg/h，可
11、以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准要求。塑粉加热过程中产生异味，经类比，其恶臭产生浓度小于2000（无量纲），为保证异味的良好扩散，设置集气罩对废气进行收集，经收集的废气通过15m排气筒进行高空排放，恶臭气体排放浓度小于2000（无量纲），厂界浓度小于20（无量纲），可以满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1新扩改建标准及表2二级标准。项目钢制结构在进行喷塑前要通过抛丸机组对产品表面进行处理，产生一定的粉尘，粉尘的产生浓度约为5000 mg/m3，粉尘经引风机气罩后被引入袋式除尘器进行处理，处理效率大于99%，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放，处
12、理后的粉尘排放浓度低于50mg/m3，排放速率约为0.15kg/h，粉尘排放量约为0.2t/a，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准要求。项目焊接过程中有焊接烟尘产生，主要成分为金属及金属氧化物颗粒：根据对GB16297大气污染物综合排放标准复核调研和国家环境保护厅大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，国内的4个锅炉厂，1个造船厂和4个机加工企业的焊接车间焊接烟尘（颗粒物），各种焊接点周围5m处焊接烟尘（颗粒物）浓度在0.43.2 mg/m3，。平均焊接烟尘（颗粒物）经车间厂房阻拦，飘逸至车间外环境的颗粒物极少，厂界颗粒物无组织排放监控点浓度1.0 mg/
13、m3标准限值， 不会对周围环境产生明显的影响。2、水环境影响分析项目职工生活污水产生量为0.64m3/a（按用水量的80%计），主要污染物的排放浓度为COD400mg/L、SS300mg/L、BOD5 250mg/L。泼洒至旱厕，旱厕定期清掏。综上所述，项目的建设不会对周围水环境产生不良影响。3、声环境影响分析项目主要噪声源为切料机、折弯机、液压冲床、抛丸除锈机组、气泵、风机等设备运行时产生噪声，设备声压级在7095dB（A）之间，经采取基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等措施后，再经距离衰减和厂界围墙隔声作用，厂界声压级低于50dB（A），厂界处噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12
14、348-2008）2类标准要求，运营期项目噪声对区域声环境影响不大。4、固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要为机加工过程中产生的钢材边角废料、喷塑收尘装置回收的塑粉以及抛丸除锈机组配套袋式除尘器收集的铁锈及破损钢珠等。钢材边角料和抛丸除锈机组配套袋式除尘器收集的铁锈和破损钢珠集中收集后外售；袋式除尘器收集的塑粉可回用于生产中；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。5、卫生防护距离项目卫生防护距离参照以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离（GB18083-2000）中的相关规定设置，根据该标准要求，参考建设区域地形、建设规模和声源强度，确定该项目的噪声卫生防护距离为100m，与本项目厂址距
15、离最近的敏感点为厂址西侧的王桥头村，其距离为210m，满足卫生防护距离的要求。表2-3 项目变更前主要污染物产生及排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物喷塑粉尘500mg/m3，3.6t/a5.00mg/m3，0.036t/a加热固化异味车间浓度2000（无量纲）15m排气筒排放浓度2000（无量纲），厂界浓度20（无量纲）抛丸除锈粉尘5000mg/m3，20.0t/a50mg/m3，0.2t/a焊接工序粉尘5.0mg/m3厂界浓度1.0mg/m3水污染物生活办公COD400mg/L，0.077t/a0SS300mg/L，0.058t/
16、aBOD5250mg/L，0.048t/a固体废物剪板和冲压钢材下脚料15t/a0喷塑配套袋式除尘器塑粉粉末3.564 t/a抛丸除锈配套袋式除尘器铁锈、废钢珠20t/a职工生活垃圾0.6t/a噪声项目主要噪声源为设备运行时产生噪声，设备声压级在7095dB（A）之间，经采取基础减振、厂房隔声、风机加消声器等措施后，再经距离衰减和厂界围墙隔声作用，厂界声压级低于50dB（A），厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，不会对周边声环境产生明显影响。其他厂区路面硬化。主要生态影响：该项目所处区域为城镇边缘的农村区域，区域内的生态系统类型为农业生态系统，系统
17、内无珍稀动植物存在。施工期施工量较小，不会对周围生态环境产生明显影响，建成后正常工况下不会排放大量的污染物，不会通过农作物吸收、淋溶、土壤吸附等途径引起土壤污染、退化或影响物种多样性。3原项目环评批复情况3.1原项目环评批复内容经审查：衡水市环境科学研究院对河北现代钢木制品有限公司所做的年产6.6万套钢木家具生产项目的“环境影响评价报告表”审批意见如下：1、河北现代钢木制品有限公司年产6.6万套钢木家具生产项目，选址于武邑县桥头镇，武千路以北，占地面积13020平方米，项目总投资3020万元，其中环保投资20万元。主要生产文件柜、密集柜、餐桌椅、上下床等。生产原材料；钢板、钢管、塑粉，主要工艺
18、是：购进钢板、钢管进行下料、折弯成型、冲压、焊接、除锈、喷涂、加温固化（烘干）、组装、检验、成品。工艺中加温固化、办公、生活供暖全部采用电能，项目区无食堂、洗浴，工艺中无废水排放，生产中排放的主要污染物为：噪声、废气、粉尘，该项目“环境影响报告表”可作为项目工程设计、建设和环境管理的依据，同意该项目实施。2、项目工程在设计、建设时，必须严格落实环评“报告表”中的污染防治措施（工艺）和固化烘干方式，做到防止环境污染及生态保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行（即三同时）。3、噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中II类区标准。焊接工序粉尘、抛丸除锈
19、粉尘、喷塑粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2、二级排放标准和无组织排放监控浓度限值。加热固化干废气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的表1新扩改及表2、二级标准。4、剩余废弃边角料、生活垃圾等固体废弃物，集中收集后妥善处理，严禁随意抛洒。5、项目生产期污染物排放总量指标：粉尘 0.2t/a。6、项目建成后，试生产要向我局申请，经验收合格后方可投入正常生产。3.2原项目环评批复执行情况原项目环评批复执行情况见表3-1。表3-1 原项目环评批复执行情况一览表项目原环评批复本项目落实情况是否符合废水生活废水与旱厕粪便一起定期由农民清掏与旱厕粪便一
20、起定期由农民清掏符合废气焊接 -符合抛丸除锈粉尘引风机气罩收集后经袋式除尘器处理后经15m排气筒排放引风机气罩收集后经袋式除尘器处理后经15m排气筒排放喷塑粉尘收集后袋式除尘器处理后经15m排气筒排放收集后袋式除尘器处理后经15m排气筒排放塑粉集气罩收集后经15m排气筒排放集气罩收集后经15m排气筒排放噪声设备基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等符合固废钢材边角废料集中收集后外售集中收集后外售符合抛丸除尘器收集的袋式除尘器收集的塑粉回用回用生活垃圾统一收集后送至指定垃圾处理场处理统一收集后送至指定垃圾处理场处理4项目变更情况4.1变更原因及变更概况河北现代钢
21、木制品有限公司拟投资3020万元于武邑县桥头镇工业区建设年产钢木家具6.6万套项目，武邑县发展改革局已为本项目出具备案证，证号：武发改备字201249号（附件1）。该项目于2012年8月由衡水市环境科学研究院编制了河北现代钢木制品有限公司年产钢木家具6.6万套项目环境影响报告表，并于2012年8月取得了武邑县环境保护局出具的审批意见。由于项目的建设，项目建设过程中增加了部分生产设备及变更了设备型号和类型。具体变更包括：由119台设备变更为138台设备。设备的型号发生了变更。鉴于上述变更情况，根据武邑县环境保护局的要求，该项目需编制环境影响评价变更报告。4.2 评价标准4.2.1 环境质量标准
22、（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃执行环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表2规定的浓度限值。 （2）声环境执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中2类标准变更为声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。4.2.2污染物排放标准1、废气项目固化废气排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放标准。喷塑粉尘、表面处理粉尘及焊接工序的粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准：颗粒物 15m排气筒的排放浓度限值为120mg/m3，排放速率
23、限值为3.5kg/h，周界外浓度最高点限值为1.0 mg/m3。天然气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值2、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表1标准：昼间 70 dB（A） 夜间 55 dB（A）。营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：2类昼间 60 dB（A） 夜间 50 dB（A）。3、固废一般固体废物（生活垃圾）贮存执行排一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001） 及2013年修改单（公告2013年第36号）
24、中相关标准。4.3项目变更内容分析（1）建设内容表4-1 建设内容变更一览表序号名称原有建设内容现有建设内容备注1占地面积13020m213020m2不变2总建筑面积6510m26510m2不变3建设内容主生产车间1座、宿办楼1座，原料库和成品库主生产车间1座、宿办楼1座，原料库和成品库不变（2）原辅材料表4-2 原辅材料消耗变更一览表项目序号名称原有现有备注用量用量原辅材料1钢板600t/a600t/a外购，不变 2钢管900t/a900t/a3塑粉140t/a140t/a4锁具30000套/a30000套/a能源消耗5新鲜水150m3/a150m3/a当地自来水供水管网，不变6电15万kW
25、h/a15万kWh/a武邑县桥头镇供电所，不变7天然气05000m3/a管网提供（3）生产设备项目生产工序未发生变化，仅是变更了部分工序的设备型号和增加了部分设备。具体变更情况如表4-3。表4-3 生产设备变更表序号名称型号数量备注1台式钻床未知1原有外购2电焊机未知1原有外购3开式可倾压力机未知2原有外购4冲床未知1原有外购5冲床未知1原有外购6剪板机未知1原有外购7剪板机未知1原有外购8压升降机腿机子未知1原有外购9折弯机未知1原有外购10折弯机未知1原有外购11折弯机未知1原有外购12折弯机未知1原有外购13折弯机未知1原有外购14电焊机未知1原有外购15开式可倾压力机未知4原有外购16
26、开式可倾压力机未知1原有外购17剪板机未知1原有外购18剪板机未知1原有外购19电脑裁板锯未知1原有外购20立式单轴木工铣床未知1原有外购21液压冷压机未知1原有外购22冷压机未知1原有外购23成型机未知1原有外购24封边机未知1原有外购25封边机向右下料机未知1新增外购26封边机向上上料机未知1新增外购27排钻自动上料机未知1新增外购28六排多轴钻未知1原有外购29排钻自动下料机未知1新增外购30木工六排钻未知1新增外购续表4-3 序号名称型号数量备注31高速木材复合加工中心未知1新增外购32五头铰链机未知1新增外购33木工镂铣机未知1新增外购34曲直线封边机未知1新增外购35精密锯未知1新
27、增外购36精密锯未知1新增外购37吸膜机未知1新增外购38喷涂流水线未知1原有外购39打沙机未知3新增外购40二氧化碳弧焊机未知14原有外购41二氧化碳弧焊机未知5原有外购42机器人未知3新增外购43机器人未知3新增外购44金属圆锯机未知3新增外购45阻焊控制器未知1原有外购46气动点焊机未知1原有外购47气动点焊机未知1原有外购48对焊机未知1原有外购49全自动切管机未知4新增外购50全自动切管机未知1原有外购51压力机未知1原有外购52双柱可倾压力机未知1原有外购53开式可倾压力机未知1原有外购54双臂可倾式冲床未知1原有外购55双弯弯管机未知1原有外购56单头弯管机未知1原有外购57高速
28、自动弯管机未知1原有外购58排钻未知4原有外购59冲口机未知2新增外购60变频调速三相异步电动机未知1新增外购61开屛机未知1原有外购62冲床未知1原有外购63二氧化碳弧焊机未知35原有外购64机器手未知4新增外购65合计1384.4变更后公用工程变化情况（1）给、排水项目生产工艺无用水单元，项目用水主要为职工生活用水，由当地自来水供水管网供给。职工人数不发生变化。项目大部分职工不在厂区食宿，厂区不舍食堂及洗浴设施，采用旱厕，因此职工生活用水量较小，总计约0.5m3/d。废水主要为职工生活污水，产生量约0.4 m3/d，泼洒至旱厕，旱厕定期清坑，项目无外排废水。（2）供电本工程用电由武邑县桥头
29、镇供电所供给，厂区配套一台200kVA的变压器，年用电量15万kWh，可满足本项目生产和生活用电需求。（3）供热项目生产过程中办公室冬季取暖采用电能，工艺用热采用天然气锅炉供热设施。4.5变更后工艺流程项目变更前后主要生产工序不发生变化，仅是设备发生变更，污染物产生也发生相应变化。变更后生产工艺见图4-2。N、S、GN、S、GNN、S、GN、S、GN、S、G焊接冲压塑粉喷涂抛丸除锈折弯成型下料SG加热固化组装包装入库检验图4-2 项目工艺流程图注：N 噪声、S 固废、G 废气工艺流程说明：钢板和钢管经下料机、切管机、铣床、封边机等下料设备进行下料（部分家具需要木工作为家具一部分，该部分所占比例
30、极小）。下料后再经折弯机折弯成所需的形状，再经冲压设备进行冲压成型，把各半成品进行焊接成半成品，再经抛丸设备进行除锈。项目喷塑工艺采用粉末高压喷涂法，选用国内先进设备，喷塑过程设置在封闭的喷涂柜内进行，喷塑生产线自带布袋除尘器对塑粉进行回收，回收的塑粉回用于生产。塑粉均匀的涂附在工件表面后，进入密闭的烘干室内，烘干室通过电加热保持室温约170，塑粉粉末经加热熔融塑化城均匀、连续、平整光滑的涂膜层，自然冷却后生产完成。烘干室的废气通过集气罩集中收集后经15m排气筒进行高空排放。4.6变更后污染物排放变化（1）大气污染项目变更后污染产生排放情况发生变化。废气主要是下料及表面处理过程中的粉尘、喷塑过
31、程中产生的粉尘、塑粉加热固化过程中产生的非甲烷总烃以及焊接过程中产生的粉尘、天然气锅炉废气。下料过程粉尘的产生浓度约为5000 mg/m3，粉尘经引风机（3000m3/h）气罩后被引入袋式除尘器进行处理，处理效率大于99%，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放，处理后的粉尘排放浓度低于50mg/m3，排放速率约为0.15kg/h，粉尘排放量约为0.2t/a。喷塑粉尘的产生浓度约500mg/m3，袋式除尘器除尘效率约为99%，风机风量为3000m3/h，粉尘经治理后由15m排气筒排放的浓度约为5.0mg/m3，排放速率约为0.015kg/h。塑粉加热过程中产生异味，经类比，非甲烷总烃产生浓度为20
32、0 mg/m3，为保证异味的良好扩散，设置集气罩对废气进行收集，经收集的废气经二级活性炭处理后通过15m排气筒进行高空排放，非甲烷总烃气体排放浓度小于60 mg/m3。抛丸粉尘的产生浓度约为5000 mg/m3，粉尘经引风机（3000m3/h）气罩后被引入袋式除尘器进行处理，处理效率大于99%，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放，处理后的粉尘排放浓度低于50mg/m3，排放速率约为0.15kg/h，粉尘排放量约为0.2t/a。项目焊接过程中有焊接烟尘产生，焊接烟尘（颗粒物）经车间厂房阻拦，飘逸至车间外环境的颗粒物极少，厂界颗粒物无组织排放监控点浓度1.0 mg/m3标准限值，不会对周围环境产生
33、明显的影响。本项目采用天然气锅炉作为热源。年有效运行时间(2400h)计。天然气的年用量为5000m3，天然气以轻质烃类化合物为主，属于清洁能源，燃料废气污染源强很小。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订）及根据环境保护实用数据手册（胡名操主编，机械工业出版社）中的排放系数可知，每燃烧1万Nm3的天然气，产生的烟气量、SO2、NOx、烟尘分别为136,259.17Nm3、4 kg、18.71kg、2.4kg。由此计算本项目燃气锅炉SO2、NOx、烟尘的排放浓度分别为29.36mg/m3、137.31mg/m3、17.6mg/m3，排放量分别为0.002t/a、0.0
34、094t/a、0.0012t/a，经1根15m高排气筒排放。可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。（2）废水项目变更前后废水产排情况不变，项目职工生活污水产生量为0.4m3/a（按用水量的80%计），主要污染物的排放浓度为COD400mg/L、SS300mg/L、BOD5 250mg/L。泼洒至旱厕，旱厕定期清掏。故变更后项目不会对当地水环境造成污染影响。（3）噪声项目变更后主要噪声源为钻床、折弯机、切管机、冲床、焊机、风机等设备运行时产生噪声，设备声压级在7095dB（A）之间，经采取基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等措施后，再经距离
35、衰减和厂界围墙隔声作用，厂界声压级低于50dB（A），厂界处噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，运营期项目噪声对区域声环境影响不大。故变更后不会对当地声环境造成影响。（4）固体废物项目变更后，增加固体废物（废活性炭）的外排。钢材边角料和抛丸除锈机组配套袋式除尘器收集的铁锈和破损钢珠集中收集后外售；袋式除尘器收集的塑粉可回用于生产中；废活性炭收集后由厂家回收；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。采取以上措施对周围环境不会产生大的影响。5变更后环境影响分析5.1大气环境影响分析本项目废气主要是下料及表面处理过程中的粉尘、喷塑过程中产生的粉尘、塑粉加热固化
36、过程中产生的异味以及焊接过程中产生的粉尘。下料粉尘的产生浓度约为5000 mg/m3，粉尘经引风机（3000m3/h）气罩后被引入袋式除尘器进行处理，处理效率大于99%，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放，处理后的粉尘排放浓度低于50mg/m3，排放速率约为0.15kg/h，粉尘排放量约为0.2t/a。喷塑过程在封闭的喷涂柜内进行，生产线自带袋式除尘器对粉尘进行收集，塑粉经收集后回用，经处理后的废气经15m排气筒高空排放。经类比，粉尘的产生浓度约500mg/m3，袋式除尘器除尘效率约为99%，风机风量为3000m3/h，粉尘经治理后由15m排气筒排放的浓度约为5.0mg/m3，排放速率约为0.
37、015kg/h，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准要求。塑粉加热过程中产生异味，经类比，非甲烷总烃产生浓度为200 mg/m3，为保证异味的良好扩散，设置集气罩对废气进行收集，经收集的废气经二级活性炭处理后通过15m排气筒进行高空排放，非甲烷总烃气体排放浓度小于60 mg/m3。可以满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放标准。项目钢制结构在进行喷塑前要通过抛丸机组对产品表面进行处理，产生一定的粉尘，粉尘的产生浓度约为5000 mg/m3，粉尘经引风机（3000m3/h）气罩后被引入袋式除尘器进行处理，处理效率大于
38、99%，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放，处理后的粉尘排放浓度低于50mg/m3，排放速率约为0.15kg/h，粉尘排放量约为0.2t/a，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准要求。项目焊接过程中有焊接烟尘产生，主要成分为金属及金属氧化物颗粒：根据对GB16297大气污染物综合排放标准复核调研和国家环境保护厅大气污染物排放达标技术指南课题调查资料表明，国内的4个锅炉厂，1个造船厂和4个机加工企业的焊接车间焊接烟尘（颗粒物），各种焊接点周围5m处焊接烟尘（颗粒物）浓度在0.43.2 mg/m3。平均焊接烟尘（颗粒物）经车间厂房阻拦，飘逸至车间外环境的颗粒物极少，
39、厂界颗粒物无组织排放监控点浓度1.0 mg/m3标准限值， 不会对周围环境产生明显的影响。本项目采用天然气锅炉作为热源。年有效运行时间(2400h)计。天然气的年用量为5000m3，天然气以轻质烃类化合物为主，属于清洁能源，燃料废气污染源强很小。本项目燃气锅炉SO2、NOx、烟尘的排放浓度分别为29.36mg/m3、137.31mg/m3、17.6mg/m3，排放量分别为0.002t/a、0.0094t/a、0.0012t/a，经1根15m高排气筒排放。可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。5.2水环境影响分析项目变更前后废水产排情况不变
40、，无生产废水产生。项目职工生活污水产生量为0.4m3/a（按用水量的80%计），主要污染物的排放浓度为COD400mg/L、SS300mg/L、BOD5 250mg/L。泼洒至旱厕，旱厕定期清掏。综上所述，项目的建设不会对周围水环境产生不良影响。5.3噪声影响分析变更后项目噪声影响不发生变化。项目变更后主要噪声源为钻床、折弯机、切管机、冲床、焊机、风机等设备运行时产生噪声，设备声压级在7095dB（A）之间，经采取基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等措施后，再经距离衰减和厂界围墙隔声作用，厂界声压级低于50dB（A），厂界处噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标
41、准要求，运营期项目噪声对区域声环境影响不大。故变更后不会对当地声环境造成影响。5.4固体废物影响分析项目变更后，增加固体废物（废活性炭）的外排。钢材边角料和抛丸除锈机组配套袋式除尘器收集的铁锈和破损钢珠集中收集后外售；袋式除尘器收集的塑粉可回用于生产中；废活性炭收集后由厂家回收；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。采取以上措施对周围环境不会产生大的影响。5.5 变更前后污染物变化表5-1 变更前后污染物排放量一览表 单位：t/a项目污染因子变更前变更后备注项目污染因子变更前变更后备注废气SO200.002增加废水COD00不变NOx00.0094增加NH3-N00不变粉尘0.2360.42增
42、加固废一般固废00 不变非甲烷总烃-0.24增加6变更后污染防治措施可行性分析6.1废气污染治理措施可行性论证项目下料产生一定的粉尘，粉尘的产生浓度约为5000 mg/m3，粉尘经引风机气罩后被引入袋式除尘器进行处理，处理效率大于99%，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放，处理后的粉尘排放浓度低于50mg/m3，排放速率约为0.15kg/h，粉尘排放量约为0.2t/a，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准要求。喷塑过程在封闭的喷涂柜内进行，生产线自带袋式除尘器对粉尘进行收集，塑粉经收集后回用，经处理后的废气经15m排气筒高空排放。经类比，粉尘的产生浓度约500mg/m3，袋式除尘器除尘效率约为99%，风机风量为3000m3/h，粉尘经治理后由15m排气筒排放的浓度约为5.0mg/m3，排放速率约为0.015kg/h，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准要求。塑粉加热过程中产生异味，经类比，非甲烷总烃产生浓度为200 mg/m3，为保证异味的良好扩散，设置集气罩对废气进行收集，经收集的废气经二级活性炭处理后通过15m排气筒进行高空排放，非甲烷总烃气体排放浓度小于60 mg/m3。可以满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB
