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1、建设项目环境影响报告表 项 目 名 称: 锅炉供热系统节能改造及 烟气深度治理项目 建设单位(盖章): 河北冀衡（集团）化肥有限公司编制日期 2016年3月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规
2、模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建议项环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称锅炉供热系统节能改造及烟气深度治理项目建设单位河北冀衡（集团）化肥有限公司法人代表王磊联系人贾伟通讯地址衡水市工业新区威武大街8号联系电话传 真邮政编码050200建设地点河北冀衡（集团）化肥有限公司厂区内立项审批部门衡水经济开发区行政审批局批准文号衡经开
3、技改备字20167号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码占地面积（平方米）对厂区现有锅炉进行改造，不新增占地绿化面积（平方米）总投资（万元）1430其中环保投资（万元）1430环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：一、项目背景河北冀衡（集团）化肥有限公司隶属于河北冀衡集团，该公司由建于1968年的原衡水市化肥厂破产重新组建而成，原址位于河北省衡水市大庆中路9号，2002年该企业迁建至衡水工业新区威武大街8号，并于2007年由衡水市环境保护研究所编制了6万吨/年氰尿酸节能技术改造项目环境影响报告书，于2008年3月15日由衡水市环保局予以批复（批复见附件），并于
4、2011年6月7日完成竣工环保验收（验收意见见附件）。因项目投产后项目产品方案发生变更，2013年河北冀衡（集团）化肥有限公司委托衡水市环境科学研究院编制了河北冀衡（集团）化肥有限公司合成氨系统节能技改工程补充报告，并于2014年1月7日由衡水市环境保护局予以批复（批复见附件），并于2015年7月17日由衡水市环保局完成竣工环保验收（验收意见见附件）。河北冀衡（集团）化肥有限公司现有生产规模为合成氨14万吨/年，甲醇6万吨/年，尿素18万吨/年。为满足生产用热需求，厂区设2台35t/h循环流化床锅炉为生产提供蒸汽，并设1台75t/h循环流化床锅炉作为备用锅炉。厂区于2015年完成验收后，现有的
5、75t/h循环流化床锅炉排放废气无法满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉污染物排放标准要求。为实现锅炉烟气达标排放，河北冀衡（集团）化肥有限公司拟投资1430万元进行锅炉供热系统节能改造和烟气深度治理，实现节能减排目标。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等有关环保政策、法规的规定，河北冀衡（集团）化肥有限公司锅炉供热系统节能改造和烟气深度治理项目需进行环境影响评价，衡水市环境保护局开发区分局要求本项目编制环境影响报告表。为此，河北冀衡（集团）化肥有限公司委托河北安亿
6、环境科技有限公司完成该报告表的编制工作，上报当地环境保护行政主管部门审批。二、现有工程情况河北冀衡（集团）化肥有限公司厂区现有1台75t/h循环流化床锅炉为现有的2台35t/h循环流化床锅炉的备用锅炉，用于为厂区提供生产用蒸汽。该锅炉于2014年同合成氨系统节能技改工程同期建设，并于2015年7月17日完成竣工环保验收。现有锅炉烟气采用“低氮燃烧技术+炉内喷钙脱硫+四级静电场除尘”处理后经54m高烟囱排放，外排污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB12371-2001）中类区二时段排放标准要求。三、技改工程基本情况1、项目名称：锅炉供热系统节能改造及烟气深度治理项目；2、建设单位：河北冀衡（集
7、团）化肥有限公司；3、建设地点：河北省衡水市工业新区威武大街8号河北冀衡（集团）化肥有限公司厂区，项目厂址中心坐标为北纬374751.22、东经1154821.53。厂区东侧为园区规划用地，南侧为河北冀衡蓝天赛瑞有限公司，西侧隔威武大街为河北冀衡集团化学有限公司，北侧为衡林生物科技有限公司，距离厂区最近的敏感点为东南750m的苏正村。本项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。4、占地面积：原址改造，不新增占地；5、建设性质：技术改造；6、工程投资：本项目总投资1340万元，环保投资1340万元，占总投资的100%。7、劳动定员及工作制度：不新增劳动定员，年运行6500h。四、建设内容本次技改项
8、目建设内容为对锅炉烟气处理设施进行改造，增加1套100t/h备用反渗透处理装置，新增1台500KW热工联产蒸汽轮机代替500KW电机，对煤场进行场地硬化和煤场棚化处理，煤棚四周安装防风抑尘网。（1）锅炉烟气处理设施改造内容新增SNCR脱硝装置。在炉膛高温区安装喷枪，数量为10套，并建设相应的脱硝辅助系统；在现有四电场静电除尘器后新增1座脱硫塔，采用“石灰石石膏法”脱硫，并建设配套的制浆系统、脱硫石膏处理系统及工艺用水系统；在脱硫塔后安装湿式电除尘器；（2）增加备用反渗透处理装置锅炉现有配套2套100t/h反渗透处理设施，由于长年运行，设备老化，为防止设备发生故障造成锅炉供水不足，新增1套100
9、t/h反渗透处理设备作为备用。（3）新增1台500KW热工联产蒸汽轮机新增1台500KW热工联产蒸汽轮机代替现有锅炉给水泵500KW电机，蒸汽轮机利用锅炉产生的过热蒸汽作为能源，减少用电量。（4）对煤场进行场地硬化和煤场棚化处理，煤场四周安装防风抑尘网，减少煤场无组织粉尘产生。技改项目设备情况见表1。表1 技改项目设备一览表（单台机组）技改内容序号名称规格型号单位数量备注脱硝系统1喷枪个10安装于锅炉高温区供氨系统套1包括流量计、氨水泵3空压机台1用于为氨水雾化提供压缩空气脱硫系统4石灰仓50m3座15废水罐60m3台16事故罐60m3台17制浆罐40m3台28沉淀罐40m3台19浆液泵5m3
10、/h台3二用一备10脱水机板框台2一用一备11氧化风机罗茨风机台2一用一备12吸收塔DN400套1除尘系统13湿式电除尘器套1包含壳体、电极、反冲洗系统替换电机14500KW热工联产蒸汽轮机B05-5.0/1.3套2一用一备反渗透系统15反渗透装置100t/h套1作为备用设备五、公用工程1、给排水给水：本项目不新增劳动定员，不新增生活用水量。项目生产用水主要为石灰石制浆用水、除雾器和湿式电除尘器冲洗水、喷淋吸收塔补充水。脱硫工艺水源为厂区循环水，脱硫工艺水总用水量为56m/d。其中，厂区循环水用水量为7m3/d，主要用于静电除尘器冲洗、制浆系统补水。脱硫系统排水循环使用，系统循环水量为43m3
11、/d，石灰石制浆循环水用量为37m/d，除雾器冲洗用水量为6m3/d。排水：本项目产生的废水主要为喷淋吸收塔喷淋废水、除雾器排水和冲洗废水、湿式电除尘器冲洗废水。喷淋吸收塔喷淋废水产生量为37m/d，排入沉淀罐沉淀后清水作为制浆水回用；除雾器排水量为2m3/d，冲洗废水产生量为6m/d，经沉淀罐处理后回用，项目无废水排放。项目水平衡图见图1。厂区循环水7石灰石浆液罐废水罐喷淋吸收塔4除雾器湿式电除尘器沉淀罐68烟气带走1.5石膏脱水石膏带走50.53.5403731331.5737图1 本项目水平衡图 单位：m/d2、供电本项目用电由厂区电网接入，可满足项目用电需求。六、产业政策根据国家发展和
12、改革委员会2011年第9号令产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正），本项目燃煤发电机组脱硝技术改造项目，属于鼓励类中“三十八、环境保护与资源节约综合利用”第15条“三废综合利用及治理工程”。项目建设符合国家相关产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、废水全厂废污水处理系统相对集中布置、分项处理、达到各种回用水质的要求。生活污水处理采用二级生化处理，过滤之后回用；工业废水采用工业废水集中处理站处理，达标后回用。2、废气现有锅炉烟气烟尘排放浓度在70mg/m3左右，SO2排放浓度在320mg/m3左右，氮氧化物的排放浓度在310mg/m3左右，满足锅炉大气污染物排放
13、标准（GB12371-2001）中类区二时段排放标准。3、噪声根据验收监测报告，厂界噪声昼间为52.958.1dB(A)，夜间监测结果范围值为42.054.7dB(A)，昼间和夜间监测结果均达标，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固废年产粉煤灰28000吨、炉渣2100吨，煤除铁渣10t/a，全部综合利用。上述固废均不外排。工程于2015年通过竣工环保验收，污染物核定排放量为SO2：343.2t/a、NOx：147.9t/a，COD：12.88t/a，NH3-N：7.61t/a。主要环境问题：（1）
14、该项目于2015年7月17日通过竣工环保验收，锅炉烟气原执行标准为锅炉大气污染物排放标准（GB12371-2001）中类区二时段排放标准，烟气排放无法满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉污染物排放标准要求；（2）现有煤场未进行场地硬化和棚化，扬尘产生量较大；建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1 地理位置衡水市位于河北省东南部，介于北纬37033823，东经1151011634之间，总面积8815km2。东部与沧州市的东光县、吴桥县和山东省德州市毗邻，南部与邢台市的南宫市、新河
15、县级山东省武城县接壤，西部与石家庄市的辛集市、深泽县和邢台市的宁晋相连，北部同保定的安国市、博野县和蠡县和沧州市的肃宁县、献县、泊头市交界。冀衡循环经济工业园位于衡水市东部，毗邻武邑县，包括东西两个区。其中东区，又称衡水市工业新区，是指滏东排河以东、曹家庄以北、新华路以西，宏达路以南。规划区界定范围总面积12.6km2。西区是指旧106国道以西、南起李庄村、北至太古刘村、东起苏义村、西至县界，规划区界定范围总面积9.5km2。河北省衡水市工业新区威武大街8号河北冀衡（集团）化肥有限公司厂区，项目厂址中心坐标为北纬374751.22、东经1154821.53。厂区东侧为园区规划用地，南侧为河北冀
16、衡蓝天赛瑞有限公司，西侧隔威武大街为河北冀衡集团化学有限公司，北侧为衡林生物科技有限公司，距离厂区最近的敏感点为东南750m的苏正村。本项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。2 地形地貌衡水地区为河北冲积平原的一部分，境内地势较为平坦，地势自西南向东北缓缓倾斜，平均海拔约20米，地面坡降在1/8000至1/10000之间，由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。3 水文地质境内地下水均属松散孔隙承压水，依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅层地下水和深地下水两大类。（1）浅层地下水（第一含水组）：浅层地下水系指咸水底界以上浅水层及咸水层。全市范围内普遍分布咸水层
17、，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为粉砂为主。厚度1020m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补给，单井单位涌水量26m3/h.m，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育较差区。（2）深层地下水（分三个含水组）第二含水组顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约2530m；中部以细砂为主，厚度约2030m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大，东部小，由510m3
18、/h.m到26m3/h.m。矿化度小于1g/L，氟化物含量小于11.2mg/L。第三含水组，底界埋深350m，属深层承压水。含水层岩性自西向东由粗变细，由粗砂为主变为以中砂为主，再变以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚85m。砂层连续性较好，是本县的主要开采层。单井单位涌水量为1015m3/h.m，最大约20m3/h.m。本组矿化度小于1g/L的淡水。氟化物含量0.61.28mg/L，水温为22-24。第四含水组，底界埋深450m，属深层承压水类型。含水层岩性自西向东由粗变细，依次由粗砂为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半胶结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水
19、量为2-8m3/h.m。本组为矿化度小于1g/L的淡水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温为28。区域地下水流向为西南至东北方向。4 气象气候该地区属暖温带大陆性半湿润季风气候，干燥度在1.231.57之间。四季分明，冬夏长，春秋短。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷少雪。多年平均气温12.5，多年平均气压101.44kpa，一月平均气温-4，七月平均气温26.6，年平均降雨量540mm，集中在6-8月份，无霜期约200天，年蒸发量1321.9mm。年平均风速2.16m/s，年主导风向为SSW风，频率为13.5%，次主导风向为S、NNE风，频率为10.98%和10.89%
20、，W风频率最低，为1.87%，基本风压462Pa。5 地表水系衡水市地表水系较多，主要为滏阳河、索泸河、清凉江、滏阳新河及滏东排河等。项目区域内河流主要为滏阳河、滏阳新河及滏东排河。滏阳河属海河水系，是子牙河的两大支流之一，全长364km，流域面积为20058km2。滏阳河是防洪、灌溉、排沥综合利用渠道。武邑县境段由南汗林至贫河村，全长35.3km，流经3个乡，流域面积204.9km2，两岸均有堤防，一般顶宽35m，河道设计流量250m3/s，历史上最大洪水为1963年，洪水最高位21.50m。根据衡水市水文观测，近年滏阳河的最大洪峰流量可达184m3/s，枯水期最小流量为零。滏阳新河是为解决
21、滏阳河泄洪能力不足而开挖的新河，其泄洪能力为6700m3/s，基本上控制了1963年大型洪涝。滏东排河接纳老漳河、小漳河的沥水，是黑龙港流域骨干排沥河道，它于19671968年修筑滏阳新河右堤取土时开挖而成，因河道紧紧并行于滏阳新河东侧故名。上游起自河北省宁晋县孙家口，下游至沧州市的泊头市冯庄闸止，以下分为两支，分别流入老盐河、北排河，干流全长121km，流域面积4386km2。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：衡水市总面积8815km2（包括所辖县），全市人口467万人，是河北省重要的粮、棉产地之一。全市耕地856.3万亩，占全市土地总面积的64.6%，全市辖3个区，2个
22、县级市，8个县。2014年全市生产总值实现1139.0亿元，其中，第一产业增加值166.5亿元，第二产业增加值577.3亿元，第三产业增加值395.2亿元。三次产业增加值占全市生产总值的比重分别为14.6%、50.7%和34.7%。全年粮食播种面积59.1万公顷，比上年增长0.5%；粮食总产量364.1万吨，下降2.2%。其中：夏粮185.9万吨，增长2.2%，秋粮178.3万吨，下降6.4%。畜牧业产值占农林牧渔业中产值的比重为32.2%。农业产业化经营率达到63.6%，比上年提高0.9个百分点。肉类总产量39.2万吨，比上年增长0.7%；禽蛋产量29.8万吨，增长0.1%；牛奶产量11.3
23、万吨，增长12.5%。全市拥有中等职业教育学校37所、普通中学176所、小学875所、幼儿园813所、特教学校9所，分别拥有专任教师2985人、18889人、18884人、4485人和174人，在校分别达到3.01万人、23.73万人、32.64万人、9.08万人和390人。2014年末全市医疗卫生机构5966个，其中医院99个，乡镇卫生院114个，社区卫生服务中心（站）31个，妇幼保健院（所、站）17个，卫生监督所（中心）11个，疾病预防控制中心12个。卫生技术人员18099人，其中执业医师及执业助理医师8973人，注册护士5305人。医疗卫生机构实有床位16720张，其中医院12302张，
24、乡镇卫生院3623张。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：环境质量现状1、环境空气质量现状项目所在区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2、水环境质量现状据调查，项目区地下水质量满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。3、声环境质量现状项目所在区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：河北省衡水市工业新区威武大街8号河北冀衡（集团）化肥有限公司厂区，项目厂址中心坐标为北纬374751.22、东经1154821.53
25、。距离厂区最近的敏感点为东南750m的苏正村。区域内无其它重点文物、自然保护区、珍稀动植物及其他环境敏感点。主要环境保护目标及保护等级见下表。表2 环境保护对象和保护等级一览表项 目保护目标方位相对距离（m）保护级别环境空气苏正村SE140环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准苏义村SE1300前郝庄村NE890回张村N1160声环境厂界四周厂界外1m声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准地下水区域地下水水质不受到污染，符合类标准。评价适用标准环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；（2）地下水执行国家地下水质量标准（GB/T1
26、4848-93）中的类标准；（3）声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；污染物排放标准（1）施工扬尘无组织和煤场扬尘排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准，即颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3；技改后发电锅炉烟气排放执行河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉排放标准：烟尘排放浓度10mg/m3，SO2排放浓度35mg/m3，氮氧化物排放浓度100mg/m3，烟气黑度（林格曼黑度）为1级；（2）施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)限值，即昼间70dB(A)，夜间5
27、5dB(A)；项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。（3）项目固废处置执行一般工业固废贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单。总量控制指标本环评给出该项目技改前后企业污染物总量及实际排放量，以供环境管理部门参考，污染物达标排放总量和实际排放总量见下表(单位：t/a)：污染物现有排放总量技改后实际排放总量排放增减量烟尘6511.05-53.95SO2333.02838.675-294.353NOX145.275110.5-34.775因此，该项目完成后，锅炉烟尘可减少53.95
28、t/a，SO2减少294.353t/a，氮氧化物排放量可减少34.775t/a。建设项目工程分析项目工艺流程简述（图示）：工艺流程简述1、项目施工期工序简述项目施工期主要是对建（构）筑进行改造及设备的安装。2、锅炉烟气处理系统改造前后工艺简述现有锅炉烟气技改采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+电除尘+“石灰石石膏”法脱硫+湿式电除尘”，处理工艺流程示意见下图：四电场静电除尘脱硫塔湿式电除尘烟囱锅炉氨水储罐低氮燃烧空预器SNCR脱硝压缩空气除雾器制浆罐浆液沉淀罐废水罐回用石膏脱水炉内喷钙图1 技改后锅炉烟气处理工艺流程示意图技改前锅炉烟气污染物处理措施现有锅炉建设之初采用“低氮燃烧+炉内喷钙+四电场静
29、电除尘”工艺对锅炉烟气进行除尘、脱硫、脱硝处理，外排烟气中污染物满足锅炉大气污染物排放标准（GB12371-2001）中类区二时段排放标准要求。技改后锅炉烟气污染物治理措施技改后锅炉烟气采用“低氮燃烧+炉内喷钙+SNCR脱硝+“石灰石石膏法”脱硫+四电场静电除尘+“石灰石石膏法”脱硫+湿式电除尘”工艺对锅炉烟气进行除尘、脱硫、脱硝处理，外排烟气中污染物满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉排放标准。（1）脱硝改造本项目新增SNCR脱硝系统，采用SNCR（选择性非催化还原）对锅炉烟气进行脱硝处理，采用氨水作为还原剂。外购浓度为20%的氨水通过槽
30、车运至厂区，经氨水卸料泵从槽车输送至氨水罐。脱硝时，氨水经氨水输送泵通过管道运输至脱硝区。锅炉各安装10只喷枪，设置在炉膛高温区炉腔侧面，左右炉墙各设置5只。利用计量分配系统控制喷射氨水的压力和流量，利用压缩空气作为雾化气体，提高还原剂喷射速度和喷射动量，氨水溶液按照约150L/h的速率分别喷入锅炉温度为850930的炉膛范围区域，SNCR设计脱硝效率70%。SNCR脱硝过程中发生的主要化学反应式如下：4NO+4NH3+O24N2+6H2O4NH3+2NO2+O23N2+6H2O6NO2+8NH3+O27N2+12H2O（2）脱硫改造技改项目保留原有的炉内喷钙脱硫，在四电场静电除尘器后新增1座
31、脱硫塔，采用“石灰石石膏”法进烟气脱硫处理，设计采用单塔方案，并配套安装石灰石浆液制备系统，脱硫石膏处理系统和相应的循环水系统，脱硫工艺：除尘后的锅炉烟气经引风机，从吸收塔下侧进入与吸收浆液逆流接触，由于吸收塔内充分的气/液接触，在气液界面上发生了传质过程，烟气中气态的SO2、SO3等溶解并转变为相应的酸性化合物：SO2溶解后形成的亚硫酸迅速根据pH值按下式进行离解： （较低pH值） （较高pH值）为了实现中和反应，在浆液中加入了石灰吸收剂。石灰溶解后，可以同上述提及的离子发生如下反应：Ca(OH)2除与可溶酸反应生成CaSO4、CaF2、CaCl2及Ca(HSO3)2外，反应中生成的Ca2+
32、还可以按下式生成可溶的亚硫酸钙：CaSO4的连续生成导致溶液的过饱和，进而产生了石膏晶体：通过使浆液固含量保持在一定范围内，结晶过程可以得到优化，新生成的石膏可以在已有的石膏晶体晶核上成长。经吸收剂洗涤脱硫后的锅炉烟气，通过喷淋吸收塔上部的除雾器除去雾滴进入湿式电除尘器。喷淋吸收塔底部排出的石膏浆液经石膏浆液排出泵送至石膏旋流器，进行一级脱水，离开旋流器的底流浆液中固体含量约为40%60%。石膏旋流器的底流浆液自流到板框脱水机，脱水后的石膏外运。（3）除尘改造技改项目利用现有的静电除尘器，在脱硫塔后新增1台湿式电除尘器，经脱硫塔处理的烟气中所含的粉尘，经进一步处理后排放。3、其他技改内容（1）
33、增加备用反渗透处理装置锅炉现有配套2套100t/h反渗透处理设施，由于长年运行，设备老化，为防止设备发生故障造成锅炉供水不足，新增1套100t/h反渗透处理设备作为备用。（2）新增1台500KW热工联产蒸汽轮机新增1台500KW热工联产蒸汽轮机代替现有锅炉给水泵500KW电机，蒸汽轮机利用锅炉产生的过热蒸汽作为能源，减少用电量。现有锅炉蒸汽出口压力为4.0MPa，温度为380400，为满足生产要求需对蒸汽进行减压降温，本次技改新增1台500KW热工联产蒸汽轮机，利用锅炉过热蒸汽为能源，替代现有锅炉给水泵500KW电机，汽轮机出口蒸汽压力为1.21.3MPa，温度为220260，仍满足生产要求，
34、安装热工联产蒸汽轮机可节省电机的电量消耗。（4）对煤场进行场地硬化和煤场棚化处理，煤场四周安装防风抑尘网，减少煤场无组织粉尘产生。现有锅炉房煤场仍为原环评的要求，四周设防风抑尘网，为进一步降低煤场无组织粉尘，技改项目对煤场进行硬化处理，并对煤场进行棚化，通过采取以上措施后，煤场烟尘产生量可减少90%，扬尘排放速率在0.5kg/h以下。主要污染工序：一、施工期污染工序本次技改项目施工期只是对1号锅炉脱硝反应器及辅助系统进行改造，施工期主要是反应器支架移动和支架基础施工。（1）施工期废气：主要为基础施工产生的少量施工扬尘和设备焊接烟尘。（2）施工期废水：施工人员少量生活污水排入厂区污水管网。（3）
35、施工期噪声：设备安装作业机械运行噪声，噪声值在7585dB(A) 。（4）施工期固废：反应器更换的废催化剂、设备安装废弃材料和施工人员生活垃圾。二、营运期（1）废水技改项目运行后不产生废水。（2）废气本项目技改不会对锅炉通风风量产生影响，技改前后排放废气量不变，锅炉烟气排放量为17万m3/h，技改完成后，烟气中烟尘排放浓度为10mg/m3，SO2排放浓度为35mg/m3，NOX排放浓度为100mg/m3，满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1中现有循环硫化床锅炉排放限值要求。煤场完成改造后，扬尘排放速率为0.5kg/h，扬尘产生量约4t/a。3、噪声本项目运营
36、期噪声为空压机、脱硫塔泵类、罗茨风机、蒸汽轮机运行噪声，噪声值在6590dB（A）之间。4、固体废物技改项目运营期产生的固废为脱硫石膏，产生量为580t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源(编号)污染物名称产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物75t/h锅炉烟尘10mg/m311.05t/aSO235mg/m338.675t/aNOX100mg/m3110.5t/a煤场颗粒物5kg/h40t/a0.5kg/h4t/a水污染物固体废物脱硫塔脱硫石膏580t/a0t/a噪声蒸汽轮机、空压机、罗茨风机、泵类运行噪声6590dB（A）昼间65dB（A）夜间55dB
37、（A）主要生态影响（不够时可附另页）：无环境影响分析 施工期环境影响分析项目施工期产生的污染物主要为施工噪声、脱硫塔施工扬尘、施工设备焊接烟尘、固体废物以及废水等。施工期间必须加强环境管理和监理，把施工期间造成的影响降至最低，施工单位必须按下列内容认真执行和落实。1、建筑施工环保手续的办理建筑施工单位在办理完招投标手续后，在工程开工十五日前，携带施工合同等有关资料到鹿泉区环境保护局备案，经批准后方可办理开工许可证开工建设。2、环境管理建筑施工单位负责施工场地内的扬尘、噪声控制及建筑垃圾的清运等，并按要求认真执行，任务分解到人，措施及制度上墙，作为环保部门检查的内容。3、建筑施工单位需采取的污染
38、防治措施（1）施工焊接烟尘控制反应器基础施工工程量较小，施工期较短，施工期加强管理，减少施工扬尘产生；加强焊接操作管理，采用无烟焊条，减少焊接烟尘排放。（2）施工噪声的控制在施工期间，施工单位必须严格按照环保部门要求进行施工，具体应采取以下措施： 建设招标单位将投标方的低噪声、低振动施工设备和相应技术作为中标的重要内容考虑，将施工过程所用各类机械及其噪声值列入招标文件中；业主和施工单位加强施工期的管理，施工单位采用低噪声、低振动的施工机械设备施工，购买商品混凝土，施工现场避免使用混凝土搅拌机；施工单位应严格遵守规定，合理安排施工时间，做到文明施工；禁止在12时至14时、22时至次日6时进行产生
39、噪声污染的建筑施工作业，但抢修、抢险除外，因生产工艺和特殊需要必须连续作业的，需在施工前三日内，由施工单位报经鹿泉区环境保护局批准，并进行公告；施工单位应设专人对施工设备和机械进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，以便使每个员工严格按操作规范使用各类机械；（3）施工废水施工人员少量生活污水排入厂区污水管网。（4）施工固废施工期产生的固体废物为施工产生弃土、建筑垃圾及施工人员生活垃圾。弃土作为筑路材料外运，施工产生的建筑垃圾运至制定地点填埋，施工人员生活垃圾由厂区环卫人员收集。营运期环境影响分析1、废气（1）锅炉烟气锅炉烟气处理系统技改工程完成后，烟气采用“锅炉低氮燃烧+炉内喷钙+S
40、NCR脱硝+静电除尘+石灰石石膏法脱硫+湿式电除尘”处理工艺，通过技术改造，除尘效率由原来的94.2%提高到99.2%，脱硫效率由原来的74.2%提高到97.1%，脱硝效率由原来的50%提高到83.3%。烟气中污染物排放浓度满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉排放限值要求，锅炉烟气中污染物排放对周围大气环境影响减小。（2）煤场烟尘技改项目完成后，对现有工程煤场进行棚化和地面硬化，煤场四周安装防风抑尘网，煤场扬尘产生量降低90%，产生量为0.5kg/h，大大减少了无组织扬尘对周边环境的影响。2、噪声技改项目噪声主要为空压机、罗茨风机、蒸汽轮机
41、、脱硫塔泵类运行噪声，主要设备噪声值在6590dB（A）之间。技改项目选用低噪声设备，高噪声设备置于设备间并进行隔声处理，设备基础进行减震处理，采取以上治理措施可使噪声值降低1525dB(A)，经距离衰减后，其厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，该项目噪声对声环境影响较小。3、固废该项目脱硝系统产生的固体废物主要是新增脱硫塔产生的脱硫石膏，作为建材生产原料外售处理，不外排，对周围环境无影响。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物锅炉烟气采用低氮燃烧+炉
42、内喷钙+SNCR脱硝+静电除尘+石灰石石膏法脱硫+湿式电除尘烟气中污染物排放浓度满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉排放限值要求煤场颗粒物煤场地面棚化，硬化，安装防风抑尘网煤场无组织粉尘满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值要求水污染物固体废物脱硫塔石膏作为建材生产原料外售不外排噪声空压机、罗茨风机、蒸汽轮机、脱硫塔泵类噪声选用低噪声设备，厂房隔声，基础减震满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。生态保护措施及预期效果：无结论与建议一、结论河北冀衡（集团）化
43、肥有限公司锅炉供热系统节能改造及烟气深度治理项目位于衡水市工业新区威武大街8号河北冀衡（集团）化肥有限公司厂区内。项目厂址中心坐标为北纬374751.22、东经1154821.53。厂区东侧为园区规划用地，南侧为河北冀衡蓝天赛瑞有限公司，西侧隔威武大街为河北冀衡集团化学有限公司，北侧为衡林生物科技有限公司，距离厂区最近的敏感点为东南750m的苏正村。1、污染防治措施可行性分析结论锅炉烟气处理系统技改完成后，提高了污染物处理系统效率，烟气中污染物排放浓度满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）表1现有循环流化床锅炉排放限值要求。煤场改造完成后，大大降低了无组织粉尘排放
44、，无组织粉尘排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。因此，项目实施对周围环境影响减小，从环保角度分析，该项目的建设是可行的。2、施工期环境影响分析结论该项目施工期主要污染物为施工噪声、反应器基础施工扬尘、施工焊接烟尘、生活废水和生活垃圾等。建设单位采用低噪声、低振动施工设备机械，严格按照施工作业时间进行施工。通过采用无烟焊条，加强施工管理，控制施工扬尘和焊接烟尘产生；生活废水排入防渗旱厕。生活垃圾由厂区环卫人员集中收集送附近垃圾转运站处理，不外排。通过采取以上措施，有效的施工期对周围环境的影响，治理措施可行。3、运营期环境影响分析结
45、论该项目运营期污染防治措施及环境影响分析如下：（1）废气该项目技改完成后锅炉烟气污染物排放浓度满足河北省燃煤电厂大气污染物排放标准（DB13/2209-2015）排放限值要求。煤场无组织粉尘排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。技改项目废气对周围大气环境影响减小。（2）废水技改项目运行期不排放废水。（3）噪声项目技改后项目噪声主要为空压机、罗茨风机、蒸汽轮机和脱硫塔泵类运行噪声，主要设备噪声值在6590dB（A）之间。通过选用低噪声设备、厂房隔声、设备安装基础减震，经距离衰减后，其厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）
